Сталь 14C28N характеристики, отзывы и аналоги

Каким критериям должна отвечать сталь

У различных видов стали отличаются технологические и механические свойства, обусловленные присутствием в сплаве легирующих элементов.

Материал для изготовления ножей оценивается по следующим критериям:

  1. Устойчивость к широкому диапазону температур (-30…+100°C).
  2. Чувствительность к коррозии.
  3. Прочность, упругость. При эксплуатации изделия важна минимальная деформация металла, устойчивость от продольного прогиба.
  4. Твердость. Показатель обозначается аббревиатурой HRC (в Европе – RC), оценивается по шкале Роквелла. Для ножей оптимальным считается показатель выше 55 ед. При увеличении твердости уменьшается устойчивость к сколам.
  5. Удержание заточки. Чем тверже материал, тем реже лезвие тупится.

Еще один критерий – легкость заточки лезвия. Чем мягче материал, тем легче его затачивать (при этом сталь быстрее тупится). Поэтому важен баланс между твердостью и прочностью.

Не существует однозначного ответа на вопрос, какая сталь самая лучшая. Приоритетные характеристики должны обеспечивать функциональность ножа для выполнения поставленных задач.

В конусной дробилке Sandvik CH440 предусмотрен полный контроль за процессом

Когда конусная дробилка Sandvik CH440 оборудована нашей автоматической системой регулировки настроек, она автоматически адаптируется к изменениям условий загрузки. Путем непрерывного измерения и компенсации износа футеровки дробилки, система автоматизации позволяет полностью использовать футеровку дробилки и планировать замену футеровки так, чтобы она совпадала с остановками на плановое техническое обслуживание. Система также способствует поддержанию загрузки дробилки на должном уровне. Она максимизирует дробление типа «камень о камень», что помогает оптимизировать качество конечного продукта.

Характеристики

Ножевая сталь 12C27 от компании Sandvik Stainless активно применяется при производстве ручных ножей, ледовых буров и даже лезвий для коньков. Работа шведской компании над чистотой выпускаемого сплава обеспечила такому материалу высокую степень чистоты, а значит, и тонкую микроструктуру карбида и отсутствие флуктуаций.

Хорошие прочностные характеристики и показатели твёрдости 57-58HRC сплав демонстрирует после закалки жидким азотом при температуре -80 градусов. Такая техническая обработка, углерод и хром в структуре металла наделяют этот сплав превосходными параметрами.

Плюсы

Сплав прекрасно подходит для производства ножей, так как имеет следующие преимущества:

  1. Устойчивость к коррозии.
  2. Высокие показатели твёрдости при высокой гибкости и пластичности позволяют клинку противостоять любым механическим факторам со стороны.
  3. Невысокая доля примесей обеспечивает однородность состава и минимальное количество структурных дефектов.
  4. Доступная цена позволяет использовать сталь Sandvik 12C27 для ножей среднего класса самого широкого спектра назначений от охотничьих до кухонных.

Минусы

В разряде минусов стоит отметить большое количество контрафакта из Китая — кустарно изготовленный сплав, заявленный как 12C27, никак не соответствует ожидаемым характеристикам. Стоит совершать покупку только у проверенного производителя.

Состав и добавки


Куски высокоуглеродистой стали 1095 и стали 15n20 с большим количеством никеля.

Сталь представляет собой сплав железа с углеродом. От последнего элемента зависит жесткость материала.

Различают следующие типы стали:

  • низкоуглеродистая;
  • среднеуглеродистая;
  • высокоуглеродистая.

Ножи из нелегированной стали (без добавок) обладают гибкостью, но подвержены коррозии, неустойчивы к повреждениям. Для усовершенствования характеристик металла в сплав добавляют примеси. В таблице представлен список используемых добавок (кратко приведены разъяснения их функций).

Элемент Функции
Марганец (Mn) Обеспечивает прочность, позволяет сделать любую форму лезвия. Присутствует в большинстве стальных сплавов.
Молибден (Mo) Позволяет закаливать сталь до высокого уровня жесткости, делает клинок теплостойким, снижает ломкость лезвия.
Хром (Cr) Защищает от воздействия ржавчины.
Ванадий (V) Отвечает за устойчивость к воздействию химических веществ, повышает упругость. Увеличивает срок эксплуатации изделия.
Кремний (Si) Снижает восприимчивость материала к механическому воздействию, повышая прочность.
Никель (Ni) Предотвращает гниение стали, повышает устойчивость к коррозии.
Вольфрам (W) Повышает прочность, усиливает антикоррозионные свойства.

Сера и фосфор относятся к технологическим примесям. Первый элемент снижает твердость и прочность металла, в качественных сплавах процентное содержание не превышает 0,065. Фосфор повышает хрупкость стали. Данный элемент присутствует во всех сплавах, но максимальный уровень вещества в сплаве составляет 0,045%.

Граница между Россией и Украиной может быть закрыта до осени 2020

Между Российской Федерацией и Украиной во все времена было плотное транспортное сообщение, даже после разрыва отношений в 2014 году. Огромное количество людей ежедневно ездили между странами, в том числе и транзитом. Однако в связи с эпидемией, обрушившейся на все страны, границы соседних государств были закрыты.

Люди оказались заложниками обстоятельств и вынуждены ждать открытия границ, чтобы совершить необходимую поездку. Поэтому с весны 2020 года актуальным остается вопрос по поводу открытия автомобильных границ между Россией и Украиной.

Выехать и въехать на территорию России на границе с Украиной сейчас можно, но сделать это крайне проблематично. В настоящее время действует только четыре пропускных пункта между этими странами. Пересечь границу можно на собственном транспорте или пешим ходом.

Лучшие отечественные виды стали

Маркировка из двух цифр и буквы “Х” обозначает процентное содержание (в сотых долях) углерода и хрома (первая цифра – углерод, вторая – хром). Фактические показатели могут незначительно колебаться. Можно выделить топ-5 лучших ножевых сталей отечественных производителей.

50х14МФ

Универсальная марка, с которой начиналось оружейное производство. Используется в изготовлении ножей, медицинского инструмента. Сплав устойчив к химической и влажной среде. Твердость может составлять до 57-58 HRC.

Лезвия долго держат заточку, устойчивы к ударным нагрузкам, с легкостью правятся в домашних условиях.


Сталь 50х14МФ является универсальной и подходит как для ковки ножей и топоров, так и для изготовления медицинского оборудования.

40Х12

Это мягкая высоколегированная сталь, использующаяся в производстве недорогих ножей, сувенирных клинков. Плохо поддается закалке, поэтому полотна легко гнутся, а режущая кромка почти не удерживает заточку.

Преимуществом является устойчивость к коррозии. Твердость материала составляет 51 или 52 HRC.

Х12МФ

Изначально разрабатывалась для использования в машиностроительной отрасли. Марка широко применяется в изготовлении ножей. В сплав входит вторичное сырье, что снижает стоимость производства.

Сталь Х12МФ не требует сложного ухода, относится к группе коррозионно-стойких материалов, отличается податливостью при обработке. Режущая кромка обладает устойчивостью к износу. Острота лезвия сохраняется долгое время. Твердость может достигать 64 HRC.

К недостаткам относятся: чувствительность к изгибам и кислотной среде, необходимость специального оборудования для заточки, тусклый вид полотна.

95Х18

Часто используется для изготовления клинков. Материал отличается устойчивостью к коррозии, прочностью, не изнашивается долгое время. Преимуществом является простота заточки лезвия, недостатком – средняя агрессивность реза. Закаливается до 58 HRC.

65Х13

Относится к недорогим маркам. Имеет устойчивость к ржавчине благодаря содержанию хрома. Твердость составляет от 56 до 59 ед. по шкале Роквелла. Полотно устойчиво к ударам, деформации. Достоинством также является легкость в эксплуатации и заточке.

К недостаткам относится высокая скорость истирания.

Преимущества

  • Система Hydroset обеспечивает функции регулировок и безопасность
  • Система ASRi автоматически адаптирует дробилку к условиям загрузки
  • Цельнолитая основная рама гарантирует оптимальную прочность и меньший объем технического обслуживания
  • Подъем сверху минимизирует риски и обеспечивает более безопасное техническое обслуживание
  • Постоянный профиль камеры дробления
Технические данные
Номинальная производительность 50 — 388 т/ч
Макс. крупность питания 80-215 мм (1,5-8,5 дюйма)
Мощность двигателя 220 кВт (245 л.с.)
Диапазон ширины закрытой разгрузочной щели (CSS) 8-48 мм (0,3-1,8 дюйма)
Диапазон хода эксцентрика 16-44 мм (0,6-1,7 дюйма)
Футеровка конуса (внутренняя футеровка) A, B, HC, EF, FF, HC
Футеровка чаши (внешняя футеровка) EC, C, MC, M, MF, F
Масса 14 300 кг (31 500 фнт)
Система автоматизации (ASRi) Опции
Маслобак Стандартное исполнение
Автономная система фильтрации для смазки

Эта дробилка может использоваться на следующих мобильных установках: QH441 UH440i UH440E UH450E UD440E UH421 UH430E

Прежнее наименование: Конусная дробилка H4800

Для каждой модели доступны несколько стандартных камер дробления. Дробилки можно легко адаптировать к производственным условиям, подбирая наиболее подходящие камеры и ход эксцентрика. Доступны следующие камеры дробления:

Характеристики

Lohmann – металлургическая семейная компания, организованная в 1790 году в Германии, городе Виттен, которой и сегодня управляют потомки первого владельца в седьмом поколении. Её специализация – выпуск листового проката, различных быстрорежущих, порошковых, нержавеющих видов стали, элементов для машин и механизмов.

По своим характеристикам сталь ПГК находится выше многих похожих по стоимости сплавов. Это обусловлено многолетним опытом и наработками сталелитейщиков компании, за счёт которых удалось максимально удешевить технологию производства без потери качества, сохранив ключевые характеристики, необходимые для производства ножей.

Металл обладает сравнительно высоким показателем прочности – 62-63 единицы по шкале Роквелла, но при этом не является хрупким, как многие другие аналоги с подобными характеристиками. В этом случае увеличение твёрдости не повлекло за собой обычных негативных эффектов, что позволяет использовать изделия из такой стали даже при длительных нагрузках, не боясь переломов или сколов. При этом твёрдость хорошо сбалансирована с устойчивостью к коррозиям и износу, а также гибкостью и сопротивляемостью к выкрашиванию.

Режущий инструмент из этого сплава прекрасно удерживает заточку длительный промежуток времени. Лезвия из неё отличаются агрессивным резом. Заточка затруднена из-за большой прочности, но если есть водные камни или бруски из алмаза, особых трудностей не наблюдается. Эта сталь будет прекрасным выбором для тех, кто любит бритвенную остроту ножей.

Плюсы:

  • Универсальность. Ножи из PGK прекрасно справляются как  с простыми задачами (нарезка овощей или фруктов), так и с более сложными (рубка костей). Бытовые инструменты из этой стали отлично колют дерево, режут тонкий металл.
  • Длительное сохранение заточки. Режущие инструменты, изготовленные с применением этого сплава, благодаря высокой твёрдости сохраняют лезвие острым и при постоянных нагрузках, клинки не деформируются и не изгибаются. Твёрдость этого металла – 63 HRC, при этом самая прочная сталь обладает показателем – 67 единиц.
  • Устойчивость к сколам и трещин. Обычно большая прочность стали тянет за собой вероятность образования сколов, но не в этом случае благодаря технологии производства, которая обеспечивает долговечность и универсальность изделий.
  • Доступная стоимость. Если брать аналоги, имеющие подобные характеристики, обычно они имеют цену на 50% выше, а в массовом производстве – это несомненный плюс.

Минусы:

  • Низкая устойчивость к воздействию кислот органического происхождения, щелочей и солей. Объяснить такое можно тем, что содержание хрома в сплаве всего 10%. Лучше, чтобы изделия не контактировали с едкими химикатами и солёной водой, а в случае попадания необходимо промыть обычной водой и тщательно вытереть.
  • Более сложная заточка ножей. Это следствие большой прочности. Лезвия придётся точить нечасто, но рано или поздно этот период наступает, и тогда выполнить эту процедуру в домашних условиях без специализированного оборудования становится затруднительно, для этого необходимы хотя бы водные камни.
  • Сомнительная устойчивость к коррозиям. Опытным путём было установлено, что после продолжительного пребывания в воде на поверхности металла образуются разводы бурого цвета. Такие потёки легко убрать сухой тряпкой, но коррозия вполне может проникнуть и глубже.
  • Непопулярность среди потребителей. Это объясняется трудностями с затачиванием и требовательной эксплуатацией.

Конусная дробилка Sandvik CH440 максимизирует время безотказной работы

Система Sandvik HYDROCONE позволяет эксплуатировать дробилку на максимальных уровнях производительности в изменяющихся условиях подачи сырья без перегрузки дробилки. Используя нашу систему автоматического управления, вы получаете дробилку, которая безопасно максимизирует время безотказной работы.

Система Sandvik Hydroset также помогает поддерживать дробилку в состоянии готовности к работе. В стандартном исполнении с помощью автоматической системы защиты от перегрузки дробилка Sandvik CH440 защищена от недробящихся материалов. Это оборудование также сочетает сверхмощную конструкцию с функцией сохранения параметров футеровки (CLP), что приводит к сокращению объема технического обслуживания и увеличению времени безотказной работы. Почти вертикальный профиль области загрузочного отверстия способствует тому, что форма камеры остается практически неизменной в течение всего срока службы. Камеры дробления с функцией CLP в сочетании с высокой мощностью двигателя обеспечивают дробилке Sandvik CH440 производительность, которая в большинстве случаев сопоставима с производительностью более крупных дробилок. Все они имеют увеличенный срок службы футеровки и сниженные совокупные затраты.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector