Строительные блоки из ячеистого бетона

Содержание:

Маркировка железобетонной продукции

Предприятия-изготовители железобетонной продукции в соответствии с требованиями действующего стандарта маркируют выпускаемые ЖБ изделия, что позволяет строительным организациям, использующим продукцию, по маркировке получить полную информацию о размерах изделий и их виде. Рассмотрим аббревиатуру, используемую в обозначении.

На примере маркировки ФБС 24-4-6 Т рассмотрим индексы, приведенные в его обозначении:

  • группа заглавных букв характеризует тип блока – ФБС и предоставляет информацию об особенностях его конструкции (сплошной);
  • цифровой индекс, состоящий из группы цифр, предоставляет информацию о размерах Ж Б элемента, указанную в дециметрах, округленных до целого числа. Длина данного изделия составляет 2380 мм, ширина – 400 мм, высота – 580 мм;
  • заглавная буква в конце маркировки предоставляет информацию о виде бетона, из которого изготовлено изделие. Т – обозначает тяжёлый бетон, удельный вес которого составляет 2,4 т/м³.

Прочность ЖБ блоков позволяет использовать их для возведения больших конструкций

Ячеистый бетон: выгода использования в частном домострое

Главное достоинство материала – простота применения

Главное достоинство материала – простота применения. Продукция обладает рядом преимуществ, выделяясь в линейке строительных материалов:

  1. Пожаробезопасность;
  2. Оперативность возведения объектов;
  3. Высокая герметичность стеновых панелей, полов, перекрытий;
  4. Повышенные звуко-, теплоизоляционные качества;
  5. Доступная ценовая категория;
  6. Малое водопоглощение;
  7. Паропроницаемость;
  8. Достаточно долгий срок эксплуатации.

Применение материала в строительстве позволяет снизить стоимость проекта не только благодаря недорогой цене блоков (от $ 46/м3), но и отсутствием необходимости сложных подготовительных работ под отделку – стены получаются идеально ровными. Кроме того, вес блока невелик, за счет чего строительство осуществляется без применения подъемной техники. При работе блочная штучная продукция легко поддается обработке, что позволяет выстроить объекты простых и сложных форм.

Свойства блоков из ячеистого бетона

Главные свойства ячеистых блоков:

  • способность сохранять тепло в помещении;
  • различная восприимчивость к воздействию влаги.

Теплопроводность материала пропорциональна плотности. Более легкие композиты с увеличенной концентрацией пор лучше сохраняют тепло.

Многое также зависит от сырья, которое использует изготовитель, от оборудования, на котором режут блоки

Способность поглощать влагу легко определить экспериментальным путем:

  • пенобетон с замкнутыми воздушными полостями медленно впитывает жидкость, оставаясь на плаву;
  • газобетонный блок с открытой формой внутренних пор интенсивно поглощает влагу и быстро тонет.

Общее описание материала, особенности состава и технологии производства

Как уже говорилось, бетон ячеистый– это группа материалов. Представителями ее являются пено- и газобетон, а также пеногазобетон, сочетающий в себе обе технологии изготовления и, как следствие, свойства.

Теперь немного о составе. Он регулируется ГОСТ 21520-89 Блоки из бетона ячеистого стеновые мелкие.

Такие блоки получают из смеси цемента, извести, песка, порообразователя, пластификатора и иных добавок, повышающих качества будущего материала.

Газоблок: состав

  • По сути, это смесь кремнеземистого компонента, жидкости, вяжущего и добавок, вызывающих вспучивание раствора и, как следствие, образование ячеек.
  • В качестве кремнеземистого компонента могут выступать не только песок, но и зола высокоосновная, и иные отходы промышленности.
  • Основным вяжущим, помимо цемента, может быть: шлак, смешанное вяжущее, зола, известь.
  • Цемент, как правило, должен использоваться марки не ниже 400-500.
  • Песок преимущественно добавляют кварцевый.
  • Пластификаторы применяются с целью повышения пластичности раствора. В этом случае, блоки получаются лучшего качества. Они защищены от растрескивания на этапе производства.
  • Если говорить о пеноблоке, то образование ячеек в растворе происходит за счет добавления пенообразователя. В случае с газоблоком, все несколько иначе. Поры образуются в следствие реакции алюминиевой пудры и извести негашеной.

Структура пено- и газобетона

Пропорции компонентов

Повысить прочность можно при помощи некоторых приемов — вот несколько из них:

  • Применение специализированных добавок;
  • Использование в качестве кремнеземистого компонента песка, а не золы.
  • Добавление большего количества вяжущего в процентном соотношении;
  • Автоклавная обработка делает материал более прочным и устойчивым к механическим воздействиям.

Что касается процесса производства, то выпуск обоих видов блоков аналогичен.

  1. Первым делом замешивают раствор, который потом отправляется в формы.
  2. Наполняются они примерно на одну треть, так как вспучивание смеси может привести к перетеканию.
  3. После завершения процесса порообразования, продукция должна немного застыть.
  4. Далее производят распалубку.
  5. Последний этап зависит от того, какой метод твердения будет использован. Это может быть автоклавная обработка или сушка в естественных условиях.

Пено- и газобетон гидратационного твердения может быть произведен своими руками. Это значительно снизит цену строительства. Вышеуказанная инструкция вполне подойдет для применения.

Несколько слов об используемом оборудовании. В случае, если пено-, газоблоки производятся в заводских условиях, варианта может быть два: набор машин конвейерного типа либо стационарная линия оборудования.

В первом случае, производство будет максимально рентабельным, автоматизированным, объем продукции может достигать и 200, и 300 кубов в сутки.

Элемент линии конвейерного типа

Во втором случае объем будет значительно меньше, да и вмешательство сторонних рабочих понадобится, а вот цена – более бюджетная.

Стационарная линия

Если блок стеновой изготавливается в домашних условиях, обойтись можно вполне комплектом из форм и смесителя. Также можно приобрести мобильную установку, с ней удастся произвести выпуск до 20 м3 в сутки.

Что такое ячеистый бетон

Многие люди путаются в таких понятиях как «ячеистый бетон», «пенобетон», «газобетон» и «газосиликат». Одни считают, что это один и тот же материал, а другие – наоборот, что это абсолютно разные материалы.

В действительности же не правы ни одни, ни другие. Ячеистый бетон – это целая группа материалов, которая объединена общим свойством, отображенным в названии – их толща наполнена равномерно распределенными порами-ячейками. В результате снижается плотность структуры.

На фото — пеноблок

По способу образования пористые бетоны делятся на две группы:

  • Газобетон – поры образуются в результате обработки состава в автоклаве.
  • Пенобетон – образование пор происходит в результате вспенивания раствора и застывания в естественных условиях.

Надо сказать, что цена пенобетона немного ниже газобетона. Но за то, газобетон несколько прочнее. Но, в целом их свойства очень похожи.

Структура пористого бетона

Какими достоинствами обладают ячеистобетонные блоки?

Строительный камень с пористой структурой обладает комплексом преимуществ:

  • уменьшенной по сравнению с другими стройматериалами теплопроводностью. Бетон, применяемый в качестве теплоизолятора, снижает тепловые потери;
  • увеличенными габаритами при небольшом весе. Эти характеристики позволяют увеличить скорость кладки стен, а также упрощают транспортировку;
  • повышенной паропроницаемостью. Ячеистая структура бетонного композита способствует беспрепятственному выходу пара, что позволяет обеспечить комфортную влажность;
  • стойкостью к воздействию открытого огня и повышенной температуры. Структура пористого бетона сохраняется при возникновении пожароопасных ситуаций.

Благодаря своим достоинствам блоки широко применяются в малоэтажном строительстве.

Этот материал успешно используются как профессионалами строителями, так и частными лицами, которые строят коттедж для себя

4.1. Классификация

Бетоны
подразделяют:

4.1.1. По
назначению:


теплоизоляционные;


конструкционно-теплоизоляционные;


конструкционные.

4.1.2. По
условиям твердения:


автоклавные: твердеющие в среде насыщенного пара при давлении выше
атмосферного;


неавтоклавные:


твердеющие в естественных условиях;

— твердеющие
при электропрогреве, в пропарочных камерах, термо-, гелиоформах при атмосферном
давлении.

4.1.3. По
способу порообразования:


газобетоны;


пенобетоны;


газопенобетоны;


поризованные мелкозернистые бетоны (аэрированные).

4.1.4. По
виду вяжущих:

— известковые;


цементные;


цементно-известковые;


известково-цементные;


шлаковые;


сланцезольные.

4.1.5. По
виду заполнителя:

— на
природных кварцевых песках;

— на вторичных продуктах промышленности (золы-уноса
тепловых электростанций, фосфоритные хвосты, отходы переработки железистых
кварцитов и т.п.).

Названия
основных разновидностей ячеистых бетонов приведены в таблице .

Технология изготовления пенобетонных блоков

Пенобетонный блок производят одним из следующих способов:

  • Классический. Из пеногенератора в цементную смесь подается пена, затем все перемешивается. Пенобетонный блок, изготовленный этим способом, имеет самые лучшие характеристики;
  • Сухая минерализация. В этом способе пена подается в сухую смесь, а затем при постоянном перемешивании, добавляется небольшое количество воды. Получается непрерывное производство пеноблоков;
  • Баротехнология. Пенообразователь вначале смешивается с водой, а затем с другими компонентами состава. Все это  происходит в барокамере при высоком давлении.

Виды пористых составов

Известно 2 вида пористого бетона:

  • Газобетон, полученный в результате перемешивания раствора цемента с порошком алюминия. При смешивании в результате взаимодействия образуются полости, пятикратно увеличивающие объем массива. Газобетон приобретает губчатую структуру. При помещении состава в автоклав смесь твердеет, изделия приобретают промышленный вид. Процесс возможен промышленным образом, требует специального оборудования.
  • Пенобетон, произведенный путем добавления в цементный состав вспененных реагентов, образующих воздушные пузырьки. Пористость состав приобретает при тщательном смешивании, твердея, превращается в пенобетон. Специфика технологии предусматривает изготовление материала в условиях строительной площадки и кустарным образом.

Таблица свойств и характеристик пенобетона и газобетона

Разместите рядом разновидности изделий. Имеются визуальные отличия. Газобетонные изделия отличаются четкой геометрией, светлые, тонут. Пенобетон внешне аналогичен цементу, плавает на поверхности.

4.2. Материалы для изготовления

4.2.1.
Требования к составам и качеству материалов, применяемых для изготовления
ячеистых бетонов, изложены в СН 277
и ГОСТ 25485.

4.2.2.
Цементные бетоны (газобетоны, пенобетоны).

Вяжущее —
портландцемент по ГОСТ
10178 (не содержащий добавок с аморфным кремнеземом: трепела, глиежа,
трассов, глинита, опоки, пепла), имеющий трехкальциевого алюмината (СЗА) не
более 6 %;

Кремнеземистые
компоненты (заполнители) — песок по ГОСТ
8736, содержащий SiО2
не менее 90 %, в т.ч. кварца не менее 75 %; слюды не более 0,5 %, илистых и
глинистых примесей не более 3 %, в том числе монтмориллонита не более 1 %;
отходы обогащения руд, содержащие SiО2 не менее 60 %.

Примечания

1. Применять бетоны,
изготовленные на одном цементе (газоцемент, пеноцемент), т.е. без заполнителей,
запрещается из-за их недолговечности.

2. Удельную поверхность применяемых материалов
принимают по технологической документации в зависимости от требуемой средней
плотности, класса по прочности, режимов тепловлажностной обработки и высоты
заливки.

3.
Содержание цемента определяется расчетным или экспериментальным путем.

Таблица 4.1 Основные разновидности ячеистых
бетонов

Сокращенное название

Кремнеземистый
компонент
(наполнитель)

Порообразователь

На
цементном вяжущем

Газобетон

Песок

Газообразователь

Газозолобетон

Зола ТЭС

Газообразователь

Пенобетон

Песок

Пенообразователь

Пенозолобетон

Зола ТЭС

Пенообразователь

На
известковом (силикатном) вяжущем

Газосиликат

Песок

Газообразователь

Пеносиликат

Песок

Пенообразователь

Газозолосиликат

Зола ТЭС

Газообразователь

Пенозолосиликат

Зола ТЭС

Пенообразователь

Газосиликальцит

Песок

Газообразователь

Пеносиликальцит

Песок

Пенообразователь

На
смешанном, (цементно-известковом) вяжущем

Газосиликатобетон

Песок

Газообразователь

Пеносиликатобетон

Песок

Пенообразователь

Газозолосиликатобетон

Зола ТЭС

Газообразователь

Пенозолосиликатобетон

Зола ТЭС

Пенообразователь

На
смешанном (известково-цементном)* вяжущем

Газобетоносиликат

Песок

Газообразователь

Пенобетоносиликат

Песок

Пенообразователь

Газозолобетоносиликат

Зола ТЭС

Газообразователь

Пенозолобетоносиликат

Зола ТЭС

Пенообразователь

На шлаковом
вяжущем

Газошлакобетон

Песок

Газообразователь

Пеношлакобетон

Песок

Пенообразователь

Газошлакозолобетон

Зола ТЭС

Газообразователь

Пеношлакозолобетон

Зола ТЭС

Пенообразователь

На
сланцезолъном (высокоосновном) вяжущем

Газосланцезолобетон

Песок, хвосты
к-та «Фосфорит»

Газообразователь

Пеносланцезолобетон

Песок, хвосты
к-та «Фосфорит»

Пенообразователь

* Соотношение цемент:известь меньше единицы.

4.2.3.
Известковые бетоны (газосиликаты, пеносиликаты, газосиликальциты,
пеносиликальциты, газозолосиликаты, пенозолосиликаты).

Вяжущее:

Известь,
негашеная кальциевая — по ГОСТ 9179,
быстро и среднегасящаяся, имеющая скорость гашения 5:25·мин и содержащая
активных CaO + MgO более 70 %, «пережога» —
менее 2 %.

Известь
для дезинтеграторной (стержневой) технологии (пеносиликальцит, газосиликальцит)
должна иметь активность не менее 50 %, скорость гашения не менее 40 мин,
содержание MgO не более
20 %.

Заполнители
— песок по 4.2.2.

Зола-уноса
ТЭС по ГОСТ
25818, вида IV с
удельной поверхностью не менее 400 м2/кг у золы бурых углей и 500 м2/кг
для каменных углей и содержанием SiО2 более 50 %.

4.2.4.
Цементно-известковые бетоны (газосиликатобетоны, пеносиликатобетоны) и
известково-цементные (газобетоносиликаты, пенобетоносиликаты).

Вяжущее —
портландцемент, негашеная известь в соотношениях, определяемых на основании
расчетных или экспериментальных данных.

Заполнители
— те же, что и для цементных бетонов.

4.2.5.
Шлаковые бетоны (газошлакобетоны, пеношлакобетоны).

Вяжущее:

Гранулированный
по ГОСТ
3476 шлак более 50 % по массе в сочетании с известью, гипсом или щелочью.

Заполнители
— зола уноса теплоэлектростанций, песок.

4.2.6.
Сланцезольные бетоны (газосланцезолобетоны, пеносланцезолобетоны).

Вяжущее: высокоосновные
золы активностью не менее 20 % , например, сланцевые золы.

Заполнители
— кремнеземистый компонент, фосфоритные отходы.

4.2.7.
Порообразователи, применяемые для бетонов:


газообразователь — алюминиевая пудра марок ПАП-1 и ПАП-2 — по ГОСТ 5494 со
смачивателями, алюминиевая паста.

— пенообразователь — синтетические или органические
(белковые-протеиновые) поверхностно-активные вещества (ПАВ).

4.2.8.
Вода для приготовления бетонов — по ГОСТ
23732.

Блоки из ячеистого бетона: характеристика продукции

Стеновой блок – это разновидность строительного материала, используемая для возведения стеновых панелей несущего и внутреннего типа

Стеновой блок – это разновидность строительного материала, используемая для возведения стеновых панелей несущего и внутреннего типа. Продукция незаменима при необходимости выполнения кладки стен с минимальными межблочными швами или для заполнения каркаса при строительстве монолитного типа. Сырьем для продукции служит ячеистый бетон, представляющий собой тип искусственного материала, в составе которого присутствуют минеральные наполнители вяжущего характера и заполнитель кремнеземистого вида, являющийся одной из разновидностей облегченного бетона.

Общие характеристики

Прочностные характеристики применяемых бетонов не должны быть ниже В1,5, что соответствует марке М25, а также составу, удельный вес которого обозначается D1200.

Ячеистые бетонные блоки считаются одним из самых лучших строительных материалов, с их помощью можно возводить как жилые, так и хозяйственные помещения

Документ регламентирует критерии устойчивости блоков к воздействию отрицательных температур, что соответствует следующей маркировке:

  • F25, если продукция применяется для внешних стен здания.
  • F15 при использовании композитов внутри помещения.

Зависимость маркировки бетонного состава по среднему удельному весу и классификация растворов, согласно их твердости, приведены в таблице нормативного документа следующим образом:

  • значению D500 соответствуют следующие классы бетона В1,5-В3,5;
  • D600 и D700 – В2-В5;
  • D800 и D900 – В2,5-В7,5;
  • D1000 – В5, В7,5;
  • D1100 – В7,5, В10;
  • D1200 – В10, В12,5.

БЛОКИ ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ СТЕНОВЫЕ МЕЛКИЕ

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Настоящие технические условия разработаны на основе ГОСТ 21520-89 и распространяются на стеновые мелкие блоки из ячеистого пенобетона неавтоклавного твердения (далее пеноблоки), предназначенные для кладки

Подробнее

БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ И ЯЧЕИСТЫЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ И ЯЧЕИСТЫЕ ПРАВИЛА КОНТРОЛЯ СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ ГОСТ 27005 86 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ И

Подробнее

ОКП Дата введения

ГОСТ 27005-86 Группа Ж19 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ И ЯЧЕИСТЫЕ Правила контроля средней плотности Light-weight and cellular concretes. Rules of average density control ОКП 58 7000

Подробнее

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ 24476-80 УДК 625.15:691.328:006.354 Группа Ж33 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Фундаменты железобетонные сборные под колонны каркаса межвидового применения для многоэтажных зданий Технические условия

Подробнее

ОКП Группа Ж 33

ОКП 58 3500 Группа Ж 33 СТРОИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА «ПОЛИБЛОК» БЛОКИ ТРЕХСЛОЙНЫЕ СТЕНОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Введены впервые Дата введения с 01 марта 2005 г. Москва, 2005 1. Область применения Настоящие Технические

Подробнее

ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ПЛОСКИЕ

ГОСТ 18124-95 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ПЛОСКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Подробнее

ГОСТ 18124-95. Дата введения 1996-07-01

ГОСТ 18124-95 УДК 691.1/7:006.354 ОКС 91.100.40 ОКСТУ 5781 ГРУППА Ж16 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ПЛОСКИЕ Технические условия Asbestos cement flat sheets. Specifications Дата

Подробнее

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

ГОСТ 8142-89 ПОДКЛАДКИ К РЕЛЬСАМ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫМ ТИПОВ P18, Р24, Р33 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПОДКЛАДКИ К РЕЛЬСАМ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫМ ТИПОВ P18, Р24, Р33 ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 8142-89 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

Подробнее

БАЛКИ ПЕРЕКРЫТИЙ ДЕРЕВЯННЫЕ ГОСТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БАЛКИ ПЕРЕКРЫТИЙ ДЕРЕВЯННЫЕ Технические условия ГОСТ 4981 87 Издание официальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БАЛКИ ПЕРЕКРЫТИЙ

Подробнее

КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ДЛЯ ДЫМОВЫХ ТРУБ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ДЛЯ ДЫМОВЫХ ТРУБ ГОСТ 8426-75 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА Москва РАЗРАБОТАН Государственным всесоюзным научноисследовательским

Подробнее

Завопен Гостов ВУО b ~&jev4t С./У

УДК 624.01.24:006.354 Группа Ж39 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР КОНСТРУКЦИИ И ИЗДЕЛИЯ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СБОРНЫЕ Приемка Prefabricated concrete and reinforced concrete constructions and products.

Подробнее

КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

Группа В24 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т ЛЕНТА СТАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ Технические условия ГОСТ 3560-73 Package steel strip. Specifications ОКП 12 3100 Дата введения 01.01.75 Настоящий

Подробнее

OPENGOST.RU Портал нормативных документов

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГОСТ 2138-91 ПЕСКИ ФОРМОВОЧНЫЕ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Москва СТАНДАРТИНФОРМ 2005 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ПЕСКИ ФОРМОВОЧНЫЕ Общие технические условия Moulding sands. General

Подробнее

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

Настоящие технические условия распространяются на пенополистирольные плиты, изготавливаемые беспрессовым способом из суспензионного вспенивающегося полистирола с добавкой или без добавки антипирена. Плиты

Подробнее

ОКП Группа Ж 33

ОКП 58 3500 Группа Ж 33 УТВЕРЖДАЮ: Директор ООО «Кремнегранит Эко» М.С. Мурадян 2008 г. БЛОКИ ТЕПЛОЭФФЕКТИВНЫЕ ЧЕТЫРЕХСЛОЙНЫЕ СТЕНОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 5835-002-99461491-2008 Введены впервые Дата

Подробнее

ЛИНЕЙКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЛИНЕЙКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 427-75 ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ М о с к в а Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р

Подробнее

ОКС Дата введения

ГОСТ Р 53231-2008 Группа Ж19 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ БЕТОНЫ Правила контроля и оценки прочности Concretes. Rules for control and assessment of strength ОКС 91.100.30 Дата введения 2010-01-01

Подробнее

Особенности изготовления

Производственная линия на малом предприятии

Современное производство стеновых блоков освоено как крупными промышленными предприятиями, так и небольшими частными заводами.

Популярность изготовления данного строительного материала неслучайна. Инструкция изготовления, в зависимости от выбранной технологии, может быть простой, в то время как себестоимость готового изделия делает такой производственный бизнес рентабельным.

Пресс с пуансоном для матричных форм

Производство стеновых блоков допускает изготовление изделий с гладкой или рифленой фактурной лицевой стороны. Наряду с обычными бетонными изделиями производятся модификации, окрашенные в тот или иной цвет. Такая особенность достигается за счет применения специальных пигментов или цветных цементов.

При производстве таких конструкционных элементов применяются следующие материалы:

  • цемент марки М400 или М500 белый и цветной(в соответствии с ГОСТ 965 и ГОСТ 15825);
  • кварцевый песок (ГОСТ 8736);
  • щебень и гравий фракции 5-20 мм (ГОСТ 9757 и ГОСТ 22263);
  • чистая проточная вода (ГОСТ 23732);
  • добавки химические для придания материалу оптимальных прочностных свойств (ГОСТ 24211);
  • арматура стеклопластиковая;
  • органические или неорганические пигменты.

Производственная технология предусматривает загрузку необходимого количества компонентов в специальные формы матрицы. Затем форма с содержимым подвергается вибрации, в ходе которой производственный материал уплотняется и осаждается, в то время как влага поднимается к верху.

Более прогрессивным способом изготовления является тот метод, при котором на бетон в форме оказывается не только вибрационное, но и механическое воздействие посредством пресса с пуансоном. Пуансон входит в форму и уплотняет бетон до требуемых параметров. В этом случае блоки быстрее набирают необходимые параметры прочности в сравнении с вибрационным способом.

Нюансы технологии укладки блоков

Технология кладки имеет свои особенности. Важные моменты:

  • кладка блоков выполняется при положительной температуре или используется клей с противоморозными присадками;
  • дефекты и неровности на поверхности блоков устраняются теркой для шлифования;
  • очередность операций предусматривает первоначальную установку угловых блоков;
  • блочные ряды усиливаются стальной арматурой с интервалом в 3 уровня.

Применение клея вместо цементного раствора позволяет избежать образования перемычек холода и выполнить тонкие стыковые участки.

Разновидности

В зависимости от назначения и особенностей конструкции, ЖБ продукция блочного типа, применяемая в строительстве, разделяется на следующие виды:

  • Сплошные изделия, маркируемые ФБС и предназначенные для использования фундаментов зданий, возведения перемычек в помещениях подвалов. Специалисты называют эти железобетонные элементы стеновыми. Они отличаются повышенной устойчивостью к действующим нагрузкам, обладают низкими теплоизоляционными характеристиками. Установка осуществляется непосредственно на почву или предварительно подготовленное песчано-щебеночное основание.
  • Монолитные конструкции блочного типа, обозначаемые ФБВ, имеющие специальный вырез, предназначенный для установки бетонных перемычек, прохождения инженерных коммуникаций. Монтаж железобетонных изделий производится в потолочной части подвальных помещений и подпольев технического назначения.

  • Элементы с полостями в нижней части, маркируются ФБП и обеспечивают повышенную степень тепловой изоляции строительных конструкций. Изделия относятся к теплоизолирующим, отличаются небольшим весом.

Показатели допусков

Качество блоков из ячеистого композита связано с отклонениями их геометрических параметров. Существует 3 различные категории ячеистых блоков, для которых документом предусмотрены значения предельных отклонений размеров:

Первая категория, предназначенная для установки с помощью клея, отличается отклонением длины и толщины изделия ±2 миллиметра, а также высоты ±1 миллиметр. При этом допуск разности длины диагонали, характеризующий соответствие блока прямоугольной конфигурации составляет максимум 2 миллиметра.

Газобетонные блоки марок D600 и D500 с успехом используют в качестве теплоизоляционного и конструкционного материала

  • Изделия 2-й категории устанавливаются на раствор и отличаются увеличенным допуском по длине и толщине, равным ±4 миллиметра, а также высоте ±3 миллиметра. Допускаемая разность диагоналей для них составляет 4 миллиметра.
  • Товар 3-й группы, предназначенный для фиксации с помощью раствора, характеризуется максимальным значением допусков. Они составляют для высоты ± 5 миллиметров, а для длины и толщины блока ±6 миллиметров. Отклонение от прямоугольности имеет максимальное значение, равное 6 миллиметрам.

Схема измерения глубины повреждения стеновых блоков

Наибольшей степенью точностью характеризуются изделия первой категории, имеющие минимальное отклонение размеров.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector