Золото содержащее вторсырьё

Виды месторождений золота

Золотоносные месторождения по принципу образования делятся на эндогенные (первичные) и экзогенные (вторичные). Тип месторождения не влияет на его богатство, расположение или физико-химический состав золотоносной руды.

• Коренные, или рудные, месторождения. К первичным, или коренным, относятся рудные месторождения в районах залегания гранитоидов. Добыча на таких приисках – более трудоемкий процесс, ведется шахтным методом. Разработка таких месторождений началась в XX веке.
• Элювиальное месторождение. Относится к экзогенному, или вторичному, типу. Оно образовывается в местах выхода коренного источника за счет его разрушения (выветривания, размывания, выщелачивания) и содержит драгоценный металл только в нескольких десятках метров от коренного месторождения. По содержанию в нем золота можно получить представление о том, насколько высоко содержание металла в породе.
• Делювиальная россыпь. Также месторождение экзогенного характера. Под воздействием природных факторов элементы элювия (крупных кусков породы) разрушаются еще сильнее, находящиеся в руде крупицы самородного золота высвобождаются и смываются водой, оседая песочными наносами на склонах и в углублениях рельефа. Источником такого месторождения служат как одно мощное коренное, так и несколько бедных месторождений. Россыпь может располагаться на поверхности или быть скрытой пластом пустой породы.

Источники

1. Всё для фронта! Всё для победы! (рус.) // Википедия. — 2017-10-18.
2. Ламин В. А. Энциклопедия. Новосибирск. — Новосибирск: Новосибирское книжное издательство, 2003. — С. 323—324. — 1071 с. — ISBN 5-7620-0968-8.
3. ↑ 12 Чиновники продают новосибирский аффинажный завод за 880 млн рублей. РБК.
4. Роман Троценко нашел жилу. Коммерсантъ.
5. Плавка пробирная — Справочник химика 21. chem21.info. Проверено 15 мая 2020.
6. Савинов Сергей Сергеевич, Дробышев Анатолий Иванович. Возможности атомно-эмиссионной цифровой спектрографии с дуговым возбуждением спектра в анализе жидких объектов // Вестник Санкт-Петербургского университета. Серия 4. Физика. Химия. — 2013. — Вып. 3. — ISSN 1024-8579.
7. Галева Э. И., Холин К. В., Нефедьев Е. С. Возможности атомно-эмиссионной спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой // Вестник Казанского технологического университета. — 2013. — Т. 16, вып. 9. — ISSN 1998-7072.
8. Тема 5. Электрохимические методы анализа (рус.). StudFiles. Проверено 15 мая 2020.
9. LBMA — Proactive Monitoring (англ.). www.lbma.org.uk. Проверено 15 мая 2020.

Как находят золотые жилы

Ранее находки новых месторождений зачастую носили случайный характер. Любопытный обыватель, привлеченный необычным золотистым цветом крупинок речного песка или подозрительной тяжестью камня, подбирал интригующий предмет, который оказывался самородком.

Известен случай, когда десятилетиями семья в Сибири использовала массивный черный булыжник в качестве гнета при засолке капусты, пока случайный знакомый, имевший опыт старателя, не распознал в нем огромный самородок.

Первое русское месторождение было обнаружено раскольником Ерофеем Марковым, нашедшим самородок на дороге и обратившимся с ним в заводскую канцелярию Екатеринбурга.

Спутники золота

Этот элемент никогда не встречается в природе в чистом виде. Наиболее частая форма – сульфиды и арсениды. Всего известно 15 сопутствующих минералов – серебро, родий, иридий, платина, висмут, медь и другие.

Где встречается золото в природе

В наше время собрано достаточно информации о том, где чаще всего встречаются месторождения, что позволяет использовать научный подход в поисках золотосодержащих жил. В промышленных масштабах наибольший интерес представляют постмагматические гидротермальные образования, где велика вероятность наличия рассыпного месторождения. В поздних порциях гранитных магматических расплавов также находят золото в виде вкраплений. Богаты этим металлом горные массивы – Урал, Кордильеры, Анды.

Некоторые виды простейших микроорганизмов способны растворять этот металл, превращая его в биодоступное вещество для других растений и животных.

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕСОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «АФФИНАЖНЫЙ ЗАВОД»По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС7726716372

О компании:
ООО «АФФИНАЖНЫЙ ЗАВОД» ИНН 7726716372, ОГРН 1137746189745 зарегистрировано 05.03.2013 в регионе Москва по адресу: 117452, г Москва, улица Болотниковская, 1 1, ПОМ. 32; КОМН. 5. Статус: Ликвидировано. Размер Уставного Капитала 150 000,00 руб.

Руководителем организации является: Генеральный Директор — Бабурин Сергей Юрьевич, ИНН . У организации 1 Учредитель. Основным направлением деятельности является «торговля оптовая неспециализированная».

Статус: ?
Ликвидировано

Дата регистрации: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

05.03.2013

Дата ликвидации: 10.01.2017

Юридический адрес: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
117452, г Москва, улица Болотниковская, 1 1, ПОМ. 32; КОМН. 5
получен 05.03.2013
зарегистрировано по данному адресу:
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Руководитель Юридического Лица ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Генеральный ДиректорПо данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Бабурин Сергей Юрьевич

Учредители ? ()
Уставный капитал: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
150 000,00 руб.

Основной вид деятельности: ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
46.9 торговля оптовая неспециализированная

Дополнительные виды деятельности:

Единый Реестр Проверок (Ген. Прокуратуры РФ) ?

Реестр недобросовестных поставщиков: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

не числится.

Налоговый орган ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Инспекция Федеральной Налоговой Службы № 26 По Г.москве
Дата постановки на учет: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
05.03.2013

Регистрация во внебюджетных фондах

Финансовая отчетность ООО «АФФИНАЖНЫЙ ЗАВОД» (по данным РОССТАТ) ?

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Судебные дела ООО «АФФИНАЖНЫЙ ЗАВОД» ?

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Исполнительные производства ООО «АФФИНАЖНЫЙ ЗАВОД»
?

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Лента изменений ООО «АФФИНАЖНЫЙ ЗАВОД»
?

Не является участником проекта ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС ?

Российские производители чистых драгметаллов

Аффинажные заводы, продукция которых не имеет международного сертификата:

• Приокский завод цветных металлов. Предприятие было сдано в эксплуатацию в 1974 году в г. Касимов, Рязанской области. До 1991 года завод выпускал металлы и сплавы, впоследствии был перепрофилирован на выпуск золота наивысшей пробы (99,99) для госзапаса.
• Новосибирский аффинажный завод – старейший завод в России по переработке золота. До 91-го года предприятие являлось монополистом по обеспечению государственных золотых запасов (Гохран) и осуществляло переработку 60 % всего добытого золота. Завод славится традициями, высокой культурой производства и продукцией высочайшего качества.
• Щёлковский завод вторичных драгоценных металлов. Подмосковное предприятие, специализирующееся на переработке относительно богатого вторичного сырья с одержанием золота не менее 2 % и серебра не менее 5 %.Стоит отметить, что количество таких вторичных драгоценных металлов (ВДМ) достаточно ограничено на сырьевом рынке.
• АО «Уралэлектромедь» — предприятие, специализирующееся на переработке медных концентратов, так называемого «медного золота». Предприятие, расположенное в Свердловской области, ранее было одним из ключевых поставщиком Гохрана. Большая доля сырьевой структуры – вторичные сплавы на основе меди.
• Колымский аффинажный завод – одно из новейших предприятий, запущенное в 1998 году. Основное назначение завода — аффинация местного материала.
• Кыштымский медеэлектролитный завод, расположенный в Челябинской области, производит золото и серебро из бедного скрапа.

Что такое аффинаж?

Этим термино, как правило, обозначают комплекс процедур технологического характера, направленных на получение металла высочайшей чистоты. Данный процесс включает в себя несколько стадий очистки, среди которых основную долю занимают методы физической и химической обработки, концентрирования для получения заданной химической чистоты.

Наиболее известным и распространенным является аффинаж золота и серебра. Сырьем для проделывания операций аффинирования можно считать:

• лом ювелирных украшений;
• концентраты золотодобывающих приисков;
• шлиховое золото;
• шламы от электротехнической очистки серебра, цинка, платины, меди, никеля;
• технологический золотосодержащий лом;
• «серебряная пена» от свинцовых заводов и т.д.

Перед тем, как начать процесс аффинирования того или иного металла, необходимо пройти обязательные стадии подготовки сырья. В основном, эти стадии включают в себя дробление, обжиг, сплавление металла с цинком.

Способы аффинирования золота

Золото, как правило, очищают от примесей двумя известными способами: химическим и электрохимическим. Первый способ характерен для ювелирных мастерских. Данный метод можно применять и для аффинажа золота в домашних условиях. Мастера вымачивают загрязненный лом в разнообразных химических веществах, среди которых особой популярностью пользуется сульфат железа или сернокислое железо (Fe(SO4)3). Этот недорогой и нетоксичный порошок растворяют в воде (10-12 г раствора сульфата на 1 г золота).

Многие ювелиры практикуют добавление сернокислого железа к царской водке, в которой уже растворен золотой лом. Но такой метод не дает стопроцентного результата, поскольку драгоценный металл не полностью извлекается. Самым оптимальным способом можно считать выпаривание азотной кислоты в фарфоровой емкости с попеременным добавлением сульфата железа и соляной кислоты. Темно-красный порошок, который оседает на дне сосуда и есть золото, причем стопроцентно чистое.

Золото, полученное таким способом, фильтруется и промывается водой. Затем благородный металл собирается на бумажном фильтре, который сразу сжигается. Если все операции были проведены правильно, то в конечном результате вы получите золото наивысшей пробы .

Если вы хотите быть уверенными в том, что среди отработанных реагентов нет золота, добавьте к ним немного сульфата железа. В случае отсутствия осадка, можете смело выливать раствор. Более простым способом, который применяется для аффинажа в домашних условиях, является реакция растворенной соляной кислоты в присутствии чистых гвоздей к тому моменту, когда количественный анализ даст признаки полного отсутствия золота. Здесь все дело в реакции железа, которое постепенно переходит в раствор и разрушает азотно-кислотные соединения. Оставшиеся гвозди аккуратно вынимают, золотой порошок собирают, промывают и пускают на сплав.

Электролитический аффинаж применяют на крупных производствах с большими объемами продукции. Изначально сырье для такого аффинирования – золото с чистотой не менее 900%. Это, собственно, и объясняет хорошие результаты процедуры. Суть метода в том, что анодом выступает само золото. А катодом должно быть тоже золото, но только без всяких примесей, то есть чистейший металл 1000% пробы. Раствор, используемый в данной процедуре, состоит из хлорного золота (AuCl3 ) и соляной кислоты (HCl). В народе смесь этих кислот (1:3) имеет интересное название – «царская водка». Также на больших производствах часто используют аффинаж газообразным хлором (так называемый метод Миллера). Суть способа в том, что газообразный хлор пропускают через аффинажное сырье, постепенно отделяя при этом металлы, которые снижают пробу золота. В ювелирном производстве известен следующий порядок эффективности удаления примесей: железо, цинк, сурьма, мышьяк, олово, медь, свинец, висмут, серебро, теллур и селен.

Стоит отметить, что такой способ нельзя применят в домашних условиях, поскольку в процессе аффинажа выделяются летучие высокотоксичные хлориды металлов. Они опасны для здоровья человека. Однако этот метод отлично подходит для огромных предприятий из-за его удобности и оперативности. Здесь главное условие – специальная защита работников от паров хлора.

Переработка вторсырья благородных металлов

Одинаковые виды отходов могут образоваться на различных предприятиях и в разных количествах, причем, масса отходов, поступающих с различных предприятий-поставщиков может колебаться от нескольких граммов до нескольких тонн. Если при этом учесть необходимость финансовых расчетов завода с поставщиком за находящееся  в сырье количество благородных металлов, то становится очевидной характерная особенность вторичной металлургии благородных металлов, заключающаяся в необходимости опробования всех партий отходов, содержащих ценные компоненты. Опробование выполняют с целью точного определения количества благородных металлов в поступившем сырье, чтобы рассчитываться с поставщиком; вести строгий учет и контроль за сохранностью благородных металлов; выбирать наилучший метод обработки.

Все сыпучие неметаллические отходы, поступившие на завод, подвергают сушке в электрических печах для удаления влаги и органических веществ в течение 3—4 ч. От высушенного и охлажденного сырья отбирают пробу на механическом пробоотборнике или вручную, в зависимости от массы партии. Далее, основную пробу подвергают измельчению, перемешиванию и отбору промежуточной пробы. Промежуточную пробу также измельчают, перемешивают и от нее отбирают три лабораторные пробы — основную, контрольную и арбитражную. На анализ отправляют все основные и до 10 % контрольных проб. Арбитражные пробы хранят 6 мес.
Опробование металлических отходов осуществляется методом приемной плавки с последующим «отсверливанием» промежуточных проб в виде стружки. Опробуемый материал вместе с шихтой плавят в тигле, затем разливают расплав и отбирают головную пробу в виде слитка. С поверхности слитков удаляют шлак, который, тоже проходит опробование, и отсверливают от головной пробы промежуточную. Из промежуточной пробы отбирают основную, контрольную и арбитражную пробы.

Золото содержащее вторсырьё

При переработке вторичного золотосодержащего сырья приходится сталкиваться с разнообразием состава, а также со значительными колебаниями содержания золота и серебра. Содержание золота в сырье может изменяться от 1 до 60, а серебра — от 0,1 до 15%. Каждую вновь поступившую партию подвергают опробованию.
В настоящее время существует технология, в соответ-ствии с которой золотосодержащие сплавы направляют на плавку, отходы, в виде шлифпорошков — на растворение в царской водке, а отходы в виде деталей —на снятие золота в роданистом или йодистом растворе.

Переработку вторичных золотосодержащих сплавов осуществляют в тигельных индукционных печах, таких же, как и при переработке серебра. Так как содержание золота в перерабатываемых сплавах превышает 50 %, то количество флюсов небольшое—10—30 % массы шихты. Флюсами служат кальцинированная сода и кварцевый песок. Материалы загружают в разогретый тигель и повышают температуру до 1200—1250 °С. Выдерживают расплав в течение 0,5—1 ч и гранулируют, вливая медленно в воду. Полученные гранулы промывают и помещают в фарфоровые емкости, в которых растворяют их царской водкой (соотношение азотной и соляной кислот 1 :4) при нагревании до 80—90 °С и периодическом перемешивании до полного прекращения реакции. Растворение идет по реакции

Au + 4НСl + HNO3 — HAuCl4 + NO + 2Н2O.

Полученный раствор декантируют и отстаивают в течение 4—6 ч с целью коагуляции AgCl. Осадок AgCl отделяют от раствора фильтрацией, сушат и направляют на плавку, а из осветленного раствора золото можно выделить осаждением солянокислым гидразином или сернокислым закисным железом:

4HAuCl4 + 3N2H4 (НСl)2 = 4Au + 3N2 + 22НСl.

Образовавшийся золотосодержащий шлак промывают горячей деионизированной водой, а потом 10 %-ным раствором NH4OH для отмывки AgCl с образованием растворимого в воде комплекса:

AgCl + 2NH4OH = Ag (NH3)2Cl + H2O.

После этого осадок промывают 5—10 %-ным раствором H2SO4 для отмывки от железа и меди. Отмывку шлама от серебра, меди и железа проводят дважды. Полученный шлам сушат при 150—200°С, плавят с селитрой при 1250 °С и разливают в слитки. Слитки направляются на аффинаж электролизом.

Производство

Со времени организации в стране аффинажа золота и серебра электролизом (1909 г., Монетный двор в Санкт-Петербурге), основной технологический процесс получения готовой продукции оставался практически неизменным, совершенствовались только отдельные операции и аппаратурное оформление процесса, связанные с созданием новых конструктивных материалов и более совершенного оборудования.

Основным технологическим процессом получения готовой продукции является электролиз, лишь в некоторых случаях (при получении металлов высокой чистоты) применялись химические методы осаждения металлов из растворов и методы экстрагирования.

Процесс отливки слитка жидким золотом

Обязательно наличие фарфоровых чашей, ванн, в которых при участии электрического тока проходят сложные химические процессы, благодаря которым лигатурное золото освобождается от примесей, превращаясь в металл высокой чистоты. По окончании процесса электролиза, золото промывают, сушат, а затем плавят в электрических печах, управляемых автоматикой и людьми. Тигель, наполненный жидким металлом, перемещается к изложницам, в которые разливают металл в слитки. При разливе поверхность подогревают пламенем паяльной лампы (для придания слиткам блестящей поверхности). После остывания и шлифовки на каждый слиток набивают клеймо и пробу «99,99».

Когда в стране встал вопрос о производстве чистых и особо чистых золота и серебра (Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 1961 г.), завод в короткие сроки провел исследования, разработал технологии, методы анализа, создал нормативно-техническую документацию, освоил производство и с 1960-1961 гг. выпускал металлы высокой чистоты (99,999—99,9999%). Шесть девяток означают, что в 1 кг золота содержится не более 0,001 г примесей. В небольших количествах выпускались и металлы чистотой 99,99999%.

Аффинажные предприятия России

Аффинажные заводы – предприятия, проводящие очистку золота и прочих драгоценных металлов от примесей. Материал для аффинирования они получают в виде рудного золота, золотосодержащих концентратов и сплавов, которые поставляют горно-металлургические комбинаты, а так же золотосодержащего лома – ювелирного или технического, которые поставляют им скупающие лом организации. Как правило, расположение аффинажных заводов тесно связано с особенностями регионов. В Новосибирске и Красноярке заводы специализируются на аффинаже природного золота, в Магадане – занимаются аффинажем золота, добываемого в Магаданской области и на Чукотке, профиль уральских заводов – переработка вторичного сырья преимущественно медного, на аффинаже драгметаллов из вторсырья специализируются и подмосковные заводы – здесь больше всего электронного и технического лома.

С рудных комбинатов золото на заводы поступает в виде сплава Доре, содержащего не менее 70% золота или серебра и без примесей, затрудняющих процессы очистки. К таким примесям относятся железо, свинец, никель и теллур и в зависимости от оценки завод имеет право оштрафовать поставщика, не принять сплав или взять дополнительные деньги за повышенную концентрацию реагентов.

Российские аффинажные заводы, помимо лицензии на этот вид деятельности, имеют аккредитацию Лондонской ассоциации участников рынка драгоценных металлов, а, значит, слитки этих заводов отвечают стандартам качества и котируются на международном рынке. Право на аффинаж имеют заводы:

• Приокский завод цветных металлов — город Касимов Рязанской области. Перепрофилирован на аффинажное предприятие в 1991 году, выпускал золото самой высокой пробы, долгое время считался монополистом.
• Красноярский завод цветных металлов – единственный в Росси производитель всех видов драгоценных металлов, работает с Норильским комбинатом, отвечает всем мировым стандартам, одно из ведущих предприятий.
• Колымский аффинажный завод – открыт в 1998 году, работает с местным сырьем.
• Новосибирский аффинажный завод – старейшее предприятие, перерабатывал около 60% всего отечественного золота, теперь главный конкурент Приокского завода.
• Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов – существует с 1916 года, аффинирует золото из всех видов сырья, от шлихового до вторичного. Помимо аффинажа занимается и производством технических и ювелирных изделий.
• Щелковский за вторичных драгоценных металлов – завод в Московской области, занимается переработкой вторсырья.
• Московский завод по обработке специальных сплавов – активно работает с 1940-х годов, с 1970-х выпускает ювелирную продукцию из золота с добавлением палладия.
• Кыштымский медеэлектролитный завод – извлекает драгоценные металлы из бедного скрапа, не занимается металлами платиновой группы.
• АО «Уралэлектромедь» – город Верхняя Пышма, раньше был одним из основных поставщиков золота, теперь основное направление – «медное золото», вторичная переработка.
• Горно-металлургическая – получил право на собственный аффинаж только в 2002 году, ранее все сырье НН отправлялось на Красноярский – право получено в 2009 году, предприятие занимается аффинажем и производством технических изделий, содержащих драгметаллы.

Из этого списка не имеют международной аккредитации только четыре последних предприятия. Это значит, что выпускаемые ими слитки не имеют выхода на мировой рынок, так как не соответствуют установленным нормам технологии производства, качества продукции, лабораторных проб и т.д. Золото этих заводов остается исключительно для «внутреннего использования».

Аффинажные заводы стремятся не только выходить на международную арену, но и придумывают стратегии развития для внутреннего рынка, ориентируясь на отечественных золотодобытчиков и поставщиков лома – цены на аффинаж и перечень возможностей находятся примерно на одном уровне у всех крупных заводов, поэтому борьба за предприятия-клиентов ведется не на финансовом поле. Заводы стремятся к увеличению сырьевой базы, экономии энергии, налаживание собственного производства, высокому уровню грамотности документооборота, модернизации оборудования и обучении работников.

Аффинажные предприятия нашей страны

В процессе аффинажа происходит фильтрация чистых драгоценных металлов от ненужных примесей. Речь идет об обработке таких материалов, как серебро, платина и конечно же золото, потребность в котором всегда была значительно выше, чем в прочих драгметаллах. Серебро, как и золото, очищают при помощи электролиза, а платину выводят особыми реагентами, предварительно погрузив в минеральную кислоту.

Предприятия, которые занимаются аффинажем, в большинстве случаев для удобства расположены вбили места добычи полезных ископаемых. Деятельность подобных заводов направлена на удовлетворение нужд банков и ювелирных домов. Предприятие, занимающееся аффинажем, выпускает золотосодержащие сплавы, концентраты и другие формы металлургических полуфабрикатов. На аффинажном заводе также контролируют характеристики готовых слитков – таких как чистота и вес.

Переработка изделий из цветных металлов и сплавов, покрытых золотом

В радиотехнической и электронной промышленностях образуются отходы изделий из цветных металлов и их сплавов, покрытых золотом. В последние годы в радиотехнической промышленности особенно  увеличилось количество отходов, содержащих золото на вольфрамовой или молибденовой основе. Толщина золотых покрытий невелика (0,1—24 мкм), однако содержание золота в них достигает 20 %.
Наиболее перспективной переработкой таких отходов является избирательное растворение золотого покрытия. В качестве инертного растворителя к материалу основы могут быть использованы растворы тиомочевины, роданистого аммония или йода.
В последнем случае используют раствор йода в водном растворе йодиcтого калия. Золото в полииодидном растворе образует комплекс K или К. Для снятия золота сырье подвергают электрохимической обработке в полииодидном растворе, содержащем 180 — 250 г/л KI и 200 г/л I2.

Для растворения и извлечения золота из образовавшегося раствора используют реакторы, в которых анодное и катодное пространство разделены с помощью диафрагмы из пористого материала. Наиболее подходящим материалом для диафрагмы является керамика с порами величиной 0,0001—0,001 мм при толщине стенок 8 мм. Целью приме-нения пористой диафрагмы при электролитической обработке полииодидного раствора является разделение продуктов электродных реакций:

Au⁺ + ē→ Au;   I2 + 2ē → 2I⁻;

2Н⁺ + 2ē → Н2;   2I⁻ — 2ē → I2;

2OH⁻ — 2ē → ½O2 + Н2O

и предотвращение обратного растворения губчатого золота, выделившегося на катоде в травильном растворе. Электроды для электрохимического выделения золота изготавливают из стеклоуглерода. Процесс электролитического выделения золота ведут при напряжении 4—5 В, плотности тока 20—30 А/дм² в течение 2—3 ч, расход электроэнергии— 0,2—0,4 кВт•ч на 1 г золота. Извлечение золота достигает 99—99,8 % .
Обеззолоченные отходы идут на получение цветных металлов. Золотой шлам после фильтрации направляется на плавку, а осветленный раствор католита возвращается в процесс.

Вы читаете, статья на тему Золото содержащее вторсырьё

Технологии промышленной добычи золота

Современная добыча золота в промышленных масштабах, сопоставимых с потребностями рынка, требует использования передовых технологий. Это позволяет увеличить рентабельность даже тех месторождений, которые ранее считались бесперспективными. В зависимости от типа прииска используют два способа его разработки.

Открытый способ

Открытый, или карьерный, способ применяется при разработке вторичных или рассыпных месторождений. Он менее затратный, так как золотоносная порода расположена на поверхности и не требует дробления. Работы производятся в теплое время года, однако зимняя добыча имеет свои преимущества – лучшая доступность к перспективным местам, скрытым под водой летом и прозрачность воды, которая обеспечивает лучший визуальный обзор песчаного дна.

Золото из песка добывается промывкой. Золотоносный песок под напором воды движется по специальным желобам с рельефным дном (драгам). Пустая порода вымывается, а золото, благодаря своей массе, застревает в углублениях, после чего собирается и отправляется на дальнейшую переработку.

Такой способ добычи имеет свои преимущества и недостатки. Положительный момент – простота и дешевизна. Отрицательная сторона – низкая эффективность. Высока вероятность пропустить крупные самородки, не застрявшие в мелких ячейках драги. Чтобы избежать подобных случаев, дежурный сотрудник осуществляет визуальный контроль процесса.

Закрытый способ

Закрытый (шахтный) метод добычи необходим при выработке первичных или коренных месторождений, когда золотоносная жила уходит глубоко под землю. Такой способ требует более сложного и дорогостоящего оборудования, подрывных работ и обработки руды с помощью различных химикатов.

Амальгамирование

Прием основан на способности золота вступать в реакцию со ртутью. Размельченную породу смачивают ртутью с добавлением извести, полученную амальгаму отделяют от руды, процеживают и выпаривают, выделяя золото. После этого ртуть используют повторно, а очищенный до 75–90% чистоты благородный металл готов к дальнейшей обработке.

Он используется преимущественно для вторичной обработки породы после промывки.

Кучное выщелачивание

Наиболее распространенный прием, ныне применяемый на всех месторождениях. Золотоносная руда помещается на водонепроницаемую поверхность и обрабатывается водным раствором цианида натрия. Полученная жидкость собирается, драгоценный металл осаждается при помощи реагентов и подвергается дальнейшей очистке.