Делать мебель на чпу станке
Содержание:
- Достоинства
- Назначение и возможности ЧПУ станков
- Автоматическая машина для производства барбекю-заготовок на шампурах
- Спасибо, эволюция
- Обработка металла – всегда актуально
- ЧПУ фрезер своими руками
- Сушильная камера
- Расчет при нормальном бюджете
- Числовое программное управление
- Обработка мягких пород древесины
- Какое оборудование нужно иметь?
- Предназначение
- Виды станков
- Гравировка на пластике и резине
Достоинства
Главными преимуществами станка, контролируемого компьютерной программой, являются точность и скорость деревообработки, которые дают возможность производить обработку как плоских деталей (2d) так и объемных (3d), имеющих самые разнообразные по размеру и сложности элементы. Сам процесс полностью автоматизирован, что полностью исключает человеческий фактор из процесса фрезерования.
Также неоспоримым плюсом можно назвать визуализацию, которая позволяет увидеть готовое изделие на мониторе компьютера еще до начала фрезеровки. Благодаря этому можно быть полностью уверенным в том, что на выходе получится именно то изделие, которое вы видели на экране.
Назначение и возможности ЧПУ станков
Предприниматели, занимающиеся частным производством, знают, какие действия могут выполнять фрезерные станки с ЧПУ:
- нанести объемные узоры;
- изготовить детали для декора мебели;
- гравировку по мягким металлам;
- сделать выставочные макеты для демонстрации архитектурных объектов;
- изготовить литейные формы;
- создать рекламные надписи и заготовки для чип-сетов печатных плат.
Прибор с ЧПУ способен качественно делать фигурную сложную резку.
3D фрезерный станок ЧПУ по дереву универсален, можно его использовать для выполнения оригинальных резных элементов для мебели, столбов и балясин для лестниц, рам и багетов, наличников для окон.
На станках консольного типа с ЧПУ отлично получаются ножки стола, резные панели и ажурные конструкции из дерева, фанеры, а также из пластика.
Фрезерование дерева на ЧПУ станке проходит с большой скоростью, участие человека в процессе минимальное. Оператор устанавливает заготовку, включает просто нужную программу.
Автоматическая машина для производства барбекю-заготовок на шампурах
Еще одна актуальная бизнес идея с хорошей рентабельностью! Позволяет быстро создать более 30 видов барбекю из мяса и овощей. Стоимость машины 68 000 рублей.
По некоторым отзывам владельцев, шашлычки получаются вкусными нежными и ароматными. Продукция – шашлыки на любой вкус, пользуются спросом в любое время года, особенно на праздники и в сезон отпусков. С такой машиной можно хорошо разнообразить меню и порадовать своих клиентов!
Владельцам кейтеринга данное оборудование поможет собрать вкуснейшие сеты – наборы шашлычков из различного вида мяса и овощей. Например, сет универсальный со всеми видами мяса, или же, наоборот, сет легкий – с курочкой и овощами. А многие покупатели вообще предпочитают собирать сеты самостоятельно на свой вкус, только из любимого вида мяса.
Спасибо, эволюция
— Я нигде не учился работать с ЧПУ-станком, на курсы не ходил. Пришлось осваивать все самостоятельно, методом проб и ошибок, по видеоурокам в интернете. Вообще, если отлично знаешь дело, которым занимаешься, то никто не сможет тебя обмануть. Например, раньше с меня брали 80 рублей за то, что делается 7—8 минут и стоит 5 рублей. Я даже не представлял все возможности инструмента. Постепенно углубляясь в них, дело так увлекло, что от паркета почти отказался. Изготавливаю его только самым близким знакомым и друзьям по просьбам,
Чаще всего он работает с заказами на те вещи, которые востребованы: столешницы, перегородки, шкафчики, фасады кухонь. Они и приносят львиную долю прибыли. Но Игорь тут же демонстрирует резную картину из МДФ с логотипом World of Tanks. Компания заказывала их разных размеров. А недавно заказали картину 1,8х1,2 метра своему начальнику, чтобы разместить в его приемной. Работа, на которую ушло 15 дней, обошлась в 4000 рублей.
На изготовление изделия уходит от 15 минут до месяца
Обработка металла – всегда актуально
Имея в своём распоряжении технику с гравировочной насадкой по металлу, их владельцы знают, как заработать на ЧПУ, пользуясь такими станками.
В перечне продукции:
- металлические таблички и монограммы;
- детали для сборки нового станка или других устройств;
- лазерная гравировка-резка мягких металлов, создание объемных рельефов на поверхности металла на современных 3d фрезере;
- обработка алюминия фрезером на ЧПУ – одна из идей, приносящих прибыль. Детали высокой точности приобретают автомастерские. Иногда умелец на 4-осном станке делает редкие запчасти, по стоимости, превышающие цену станка.
- плазменная резка металлов на плазморезах, имеющих числовое программное управление.
Работать с гранитом и мрамором – тоже выгодное дело. А еще бизнесу послужит станок по камню с ЧПУ, на котором можно обрабатывать твёрдые материалы.
Можно отлично заработать, делая барельефы, гранитные или мраморные мемориальные памятники.
Главное, чтобы фрезы соответствовали породе, которую обрабатывают. Из камня (драгоценного и поделочного), используя гравировальные устройства, сделано немало ювелирных изделий и сувениров, отличающихся большим количеством моделей.
Возможно людям, потерявшим работу, стоит попробовать свои силы в этой области.
ЧПУ фрезер своими руками
ЧПУ фрезер – относительно дорогостоящий прибор. При реализации бизнес проектов наличие стартового капитала может быть ограничено, и покупка такого оборудование потребует существенных затрат. Фрезеровочный станок своими руками решит проблему.
Агрегат производится на циркулярном столе и сверлильном станке. Аренда инструментов обеспечит экономию средств. Сами станки можно изготовить из пластика. Он продается в строительных магазинах.
Сборка ЧПУ фрезера осуществляется в несколько этапов:
- создание схемы, обработка материала, сверление несущих отверстий;
- изготовление несущих блоков при помощи циркулярной пилы и дрели (производятся одинаковые детали, которые соединяются и образуют блок);
- нарезка деталей, образующих рамку основания;
- сборка деталей основания благодаря сверлению;
- установка стоек и распорок;
- изготовление резьбового стержня из гайки и пружины;
- установка фрезеровочной детали;
- сборка стола для работы (стол собирается из материалов высокой прочности по удобным размерам);
- производство муфт (можно использовать пластик);
- производство кронштейнов двигателей (можно использовать профиль из металла);
- сборка и проверка агрегата.
Управление станков осуществляется благодаря программе. Наиболее подходящей является «kcam». Драйвера двигателя соединяются с ЛПТ. Еще одной подходящей программой является числовое программное обеспечение arduino. Она предполагает наличие прошивки и интерфейса. Для запуска код не обязателен. Фрезерование осуществляется по контуру на заданную глубину, или при помощи лазера. Стандартная прошивка для фрезера не предполагает наличие софта. При работе с прибором следует учитывать правила безопасности.
Сушильная камера
Это оборудование для пищевого производства, с помощью которого можно быстро и в больших объемах получить высушенные овощи, фрукты, ягоды, мясо и даже морепродукты.
Оно позволит вам начать выпуск огромного ассортимента продукции: от полезных мюслей на завтрак до снеков. Стоимость аппарата порядка 26 000 рублей. Если у вас есть в собственности подходящее помещение, то затрат на аренду не будет, что является большим плюсом.
Стоимость сырья – исходных продуктов, будет включена в стоимость готовой продукции. Кстати, этим бизнесом хорошо заниматься в сезон овощей и фруктов, когда продукты можно приобрести по максимально низкой цене.
Клиентов на сбыт готовой продукции вы найдете в магазинах правильного питания, столовых, кафе, детских и государственных учреждениях.
Материал по теме: Лучшие франшизы в России на 2020 год
Расчет при нормальном бюджете
Разовые затраты:
- , 1шт: 160 000 р.
- персональный компьютер: 12 000 р.
- минимальная мебель: 20 000 р.
- минимальный склад материалов: 60 000 р.
- дополнительное оборудование для обрезания заготовок материала: 5 000 р.
Итого: 257 000 р.
Ежемесячные затраты:
- аренда производственного помещения: 20 000 руб.
- электроэнергия: 6 000 руб.
- затраты на расходный инструмент (фрезы, гравера, сверла): 15 000 руб.
- затраты на рекламу: 40 000 р.
В зависимости от обрабатываемого материала цена за погонный метр реза значительно меняется от 20-500 р. Возьмем среднюю цену 60 р/м, режем на скорости 6 000 мм/мин. Т.е. за 1 час режется 360 метров, за восьмичасовой рабочий день — 2 880 м, а это 172 800 р.
Доход в месяц при такой загрузке 22 дня * 172 800 р/день = 3 800 000 р.
Возьмем загрузку станка всего 12% времени (загрузка должна быть выше т.к. не требуется предварительный раскрой листа, станок позволяет положить листовой материал целиком, и еще количество заказов растет вместе с возможностями, т.к. размер станка больше, больше клиентов остаются у вас вместо того чтобы искать другие варианты у конкурентов) ввиду отсутствия шквала заказов, времени на подготовку файлов, общения с клиентами, закрепление заготовки, смену инструмента, и прочую хозяйственную деятельность. Это 94600р, такой доход окупает затраты на начало дела уже во второй месяц.
А если учесть, что у вас уже есть какая-то база клиентов, что станок в отличие от человека может работать не 8, а все 24 часа, что рез некоторых материалов может быть более дорогим, можно делать накрутку на материалы до 50%, до 100% надбавки за срочные работы, и дополнительный доход приносит подготовка файла к обработке.
Можно с полной уверенностью сказать о быстрой окупаемости вложений. А через 2-3 месяца можно будет увеличить процент работы станка с 10 до 30-40%, а это уже утраивает прибыль.
Итого 3 800 000 р * 25% — 81 000р = 375 000 р это минимальный доход в первый месяц.
- 1-й месяц: 88% простоя, доход 456 000 р, расход 81 000 р, прибыль 375 000 р.
- 2-й месяц: 83% простоя, доход 646 000 р, расход 81 000 р, прибыль 565 000 р, покрытие всех разовых вложений, со следующего месяца чистая прибыль.
- 3-й месяц: 78% простоя, доход 836 000 р, расход 81 000 р, прибыль 755 000 р.
- 4-й месяц: 73% простоя, доход 1 026 000 р расход 81 000 р прибыль 945 000 р.
- 5-й месяц: 68% простоя, доход 1 216 000 р расход 81 000 р прибыль 1 135 000 р.
- 6-й месяц: 63% простоя, доход 1 406 000 р расход 81 000 р прибыль 1 325 000 р.
Плюсануть
Станок с ЧПУ для малого бизнеса – оборудование, используемое в личных экономических целях. Для этих целей подойдет станок любого типа. Но показатель эффективности может отличаться. Осуществлять выбор агрегата следует в зависимости от того, для каких целей он будет использоваться.
Учитывая то, что прибор будет эксплуатироваться в домашних условиях или для производства с небольшой серией, его можно изготовить самостоятельно.
Числовое программное управление
Перед обработкой в программу загружается 3D макет будущей мебели. Модели с ЧПУ, оснащенные функцией лазерного луча, способны показывать маршрут фрезы агрегата. В отличие от оператора наличие системы ЧПУ дает возможность ускорить производство и повысить качество:
- благодаря программе необходимость в настройке станка для изготовления каждой детали отпадает;
- утилиты обеспечивают экономию используемого материала;
- оптимизация движения рабочего инструмента сокращает время, необходимое для выполнения задачи.
Макет изделия представлен в виде файла. Файлы загружаются в память прибора. В зависимости от содержимого файла осуществляется настройка устройства. От человека требуется загрузить файлы и запустить агрегат, после чего начнется изготовление комплектующих.
Обработка мягких пород древесины
При обработке дерева мягких пород, необходимо помнить о некоторых тонкостях
- Сама программа, которая отвечает за обработку, усложняется в разы. В первую очередь это необходимо для точного отслеживания позиции режущего инструмента на протяжении всего процесса обработки. Скорость фрезеровки необходимо установить как можно меньшую для достижения наивысшего качества готовой поверхности. Это сопровождается большим недостатком по отношению к количеству выпускаемой продукции.
- Так как инструмент не может быть идеальным с точки зрения геометрии, он неизбежно имеет хоть и минимальный, но люфт, который исключает возможность получения ровных граней (как при ручной резьбе). Также фрезеровка мягкого дерева сопровождается появлением на поверхности мелкого ворса, который впоследствии очень сложно сошлифовать (такой функцией обычно не оборудованы фрезерные станки с ЧПУ), особенно в труднодоступных местах (таких, как резкие углубления). А если случайно задеть ворсинку и начать тянуть за нее, есть вероятность оторвать несколько волокон с древесины, из-за чего будет испорчено все изделие, и придется повторять длительный и трудоемкий деревообрабатывающий процесс заново.
Но, даже несмотря на эти трудности, качественная обработка сложных трехмерных деталей вполне возможна. В первую очередь необходимо уметь пользоваться такими компьютерными программами, как ArtCam. Благодаря им можно предварительно увидеть трудные места, которые появятся при обработке, проставить необходимый инструмент для каждого участка заготовки и рассчитать примерное время, затрачиваемое на полную обработку.
Но перед этим желательно освоить такие программы, как 3DMax, Rhinoceros, Google SketchUp и другие. В них гораздо проще создавать трехмерные модели, которые позже будут импортированы в тот же ArtCam, а потом и в фрезерный станок ЧПУ. Если необходимо повторить формы готового изделия, но возможности создать модель в программе нет, то можно воспользоваться 3d сканером, который сделает все за вас (видео по работе с ним можно найти на просторах интернета).
Какое оборудование нужно иметь?
Для того чтобы изготовить такой станок у себя дома, вам, в первую очередь, надо иметь три шаговых двигателя. Они будут определять движения вашего станка вверх, вниз и в стороны. Это является основой его функционала. Взять их можно из любого матричного принтера. Кроме них обязательно иметь в наличии пару железных стержней.
Конечно, иметь ровно 3 двигателя не обязательно – можно обойтись и двумя, имеющимися в матричном принтере. Но если вы хотите регулировать угол наклона, то третий двигатель вам обязательно понадобится.
К тому же, количество проводов управления значительно повышает количество операций, которые можно на станке выполнить. Учитывать также стоит градус поворота при одном шаге, обмоточное сопротивление и то, какое напряжение подается на двигатели.
Кроме всего вышеописанного, есть еще один вариант станка, который вы можете с легкостью изготовить в домашних условиях. Это шлифовальный станок.
Итак, для начала, вам понадобится двигатель – его можно снять со старой стиральной машинки. Станину можно изготовить из листа металла
Обратите внимание, что стороны станины должны быть максимально ровными
Затем вам понадобятся два вала. Сделать из можно и легкость из куска ДСП. Один из них должен иметь прямое соединение с электродвигателем, а второй быть закрепленным на оси с узлами из подшипников.
Затем закрепить ленту на валах. Они должна располагаться ровно посередине. Самый оптимальный материал для ее изготовления – наждачное полотно. Материал надо клеить очень близко друг к другу.
Подробнее с тем, как изготовить шлифовальный станок своими руками вы можете в видео в конце статьи. Таким образом, если вы хотите изготавливать какие-нибудь изделия из дерева дома, но не хотите тратиться на дорогостоящее оборудование, то можете с легкостью изготовить все в домашних условиях.
Предназначение
Дает возможность выполнить операции по обработке и гравировке материалов. В том числе может быть произведена криволинейная раскройка заготовки, декорирование по заказу, изготовление деталей для оборудования и мебели.
Целевая аудитория — малый бизнес и индивидуальные предприниматели. Для первой категории ориентир чаще всего — производство мебели, аксессуаров и рекламный бизнес. В этих сферах потребуется ряд услуг, а именно:
- Производство деталей требуемой конфигурации и сложности.
- Обработка заготовок из металлов, дерева и других материалов.
- Фигурная раскройка листов и тому подобное.
Дополнительно следует обратить внимание на то, что мелкие предприниматели нечасто имеют в своем хозяйстве профессиональные станки, что заставляет их обращаться к услугам специализированных фирм. Частные заказчики преимущественно занимаются изготовлением скульптурных изделий, игрушек и прочей «мелочи»
Рекламные компании заинтересованы в станках 3D с ЧПУ. Для малого бизнеса в этой сфере требуются различные логотипы, вывески, образцы наружной рекламы и прочие элементы, используемые в продвижении информации.
Параллельно с выполнением текущих заказов вполне реально организовать производство определенных товаров, которые пользуются спросом на местном рынке либо в точках розничной торговли.
Виды станков
Фрезерные станки с ЧПУ – механизмы, которые при помощи компьютерного управления могут выполнять все этапы обработки деталей. Раньше всю работу за таким станком приходилось делать вручную. Они широко распространены в металлообрабатывающей промышленности.
В зависимости от выполняемых работ, веса, габаритов и выполняемых функций можно выделить несколько вариантов таких устройств.
Универсальность
По степени универсальности выделяют:
- Универсальный. Для работы на нем используются различные виды фрез. Может обрабатывать плоские поверхности, создавать зубчатые или винтовые детали. Выполняют любые запрограммированные действия.
- Специализированные. Могут выполнять заготовку только одного вида изделий. Переналадка таких механизмов не производится. Это копировальные, шпоночные, резьбофрезерные системы.
Материал
В зависимости от вида обрабатываемого материала агрегаты с ЧПУ бывают: для работы по металлу, для обработки деревянных заготовок и гравировальных работ.
Они широко применяются в различных отраслях промышленности. Обработка дерева применяется чаще в мебельной промышленности.
Выполняемые детали обрабатываются с повышенной точностью. Помимо дерева, производят работы с ДСП, акрилом.
Станки для гравирования выполняют работы с каменными изделиями.
Обработка поверхности производится при помощи фрез, закрепленных в шпинделе.
По шпинделю
Шпиндель – устройство, через которое усилие от двигателя передается к обрабатываемой заготовке.
По расположению этого устройства автоматизированные системы могут быть следующих типов:
- Вертикальные. Характеризуется вертикальным расположением вала.
- Горизонтальные. Это консольная неподвижная конструкция. Основной вал располагается в горизонтальной плоскости.
- Универсальные. Конструкция предусматривает выдвижной стол, который может поворачиваться в поперечном направлении, продольно и вертикально.
Автоматические
Автоматические системы с ЧПУ бывают консольного и неконсольного типов.
Консоль – площадка с закрепляемой на ней заготовкой.
Консольные чаще встречаются в производстве. Представляют собой столик, который во время работы выдвигается по отношению к фрезам. Основной вал неподвижен.
У бесконсольных систем перемещается основная панель и шпиндель.
По типу операций
По типу выполняемых операций выделяют:
Позиционные системы. Наиболее простой вариант. Программируются некоторые координаты. По ним производится выполнение поставленной задачи.
Причем по произвольной траектории все движения совершаются на большой скорости в течение минимального времени. Такие системы используются при работе в одной плоскости, например, при сверлении.
Прямоугольные. Движения выполняются по очереди вертикально, или горизонтально. Используются при продольном точении или фрезеровке, шлифовании. В отличие от позиционных систем, скорость режущих инструментов меняется в зависимости от режима, и они перемещаются поочередно.
Формообразующая система дает возможность выполнять изделия сложной формы. Такие системы имеют несколько уровней сложности, могут производить различные операции.
Гравировка на пластике и резине
Изготовление печатей и штампов путем нанесения гравировки лазером – еще одна роскошная бизнес идея даже для тех предпринимателей, что не располагают внушительными средствами для покупки средних и старших моделей серии. Загрузив его подобной работой, которую отличает высокая степень рентабельности, Вы быстро получите возврат инвестиций и хорошую прибыль.
Еще один интересный вид изделий – гравированное оргстекло. Такая гравюра, будучи подсвеченной светодиодами, придаст особый облик и привлекательность в качестве декоративного элемента интерьера либо рекламных вывесок заведений. Нередко также из оргстекла выполняются лампы, ночники и другие изделия, контактирующие с искусственным освещением.