Начинающему фрезеровщику на заметку

Алгоритм конфигурации и применения самодельной делительной головки для фрезерного станка

Исполняемые переходы связаны с видом агрегата и свойствами, устанавливают зависимо от градуирования. К примеру, для узлов 7/8 уровня применяются нормы ГОСТ1758, а для узлов 9 уровня – ГОСТ1643.

Если же речь идёт о самодельных аппаратах, основная конфигурация головы в расчёте угла части поделённого круга. За основу подсчёта берут радиус круга и число частей, на которые его нужно поделить. Настройку производят так:

делят целый диаметр круга на нужное число частей;

рассчитывают синус угла, вышедшего в итоге подсчёта;

вращают диск агрегата на это значение;

иммобилизируют корпус ручкой и ставят инструмент в рабочее положение.

Формула для подсчёта необходимого угла обыкновенно имеется в руководстве изготовителя. Затем элемент, который будут фрезеровать, располагают на оправе, и подавая его в продольной плоскости, делают необходимое действие.

Размер подачи связан с типом обработки: к примеру, для образования зуба он равняется дистанции меж соседними зубьями. Для увеличения эффективности, после этого процесса совершается убыстрённое возвращение поверхности с деталью в начальную позицию. Фиксация по отверстию, подобранному в мерительном диске, исполняется благодаря пружинам.

Особенности конструкции

Созданный для фрезерного станка, механизм может применяться и на других видах оборудования. Устройство осуществляет поворот и фиксацию заготовки без её изъятия из зажимного устройства до полного окончания обработки.

Разделить окружность детали с обеспечением точности непосредственно в рабочей зоне станка без применения делительного механизма, технически не представляется возможным. (Конкурентными являются только зажимные системы обрабатывающих центров с ЧПУ).

Особенностями устройства также являются:

1. Поворот заготовки выполняется на любую величину угла с минимально допустимой погрешностью.
2. На порядок повышаются возможности металлообработки.
3. Длинномерные заготовки крепятся с применением задней бабки.
4. Режущий инструмент постоянно настроен на размер.
5. Заготовка крепится с наименьшей погрешностью отклонения от параметра базы.

Оптические делительные головки ОДГЭ

Головка делительная оптическая ОДГЭ предназначена для угловых измерений.

Головка представляет собой высокоточный измерительный прибор с отсчётным устройством проекционного типа. Принцип действия головки заключается в одновременном вращении вокруг одной и той же оси угломерного лимба и закреплённого проверяемого изделия.Такой осью является шпиндель головки, на котором жёстко закреплён угломерный лимб и устанавливается проверяемое изделие. Головка изготавливается трёх модификаций: ОДГЭ-2, ОДГЭ-5, ОДГЭ-20.

Оптическая схема ОДГЭ-2; ОДГЭ-5 одинакова. Свет от источника излучения через гибкие световоды освещает диаметрально противоположные штрихи лимба. Лимб имеет деления через 10′ с оцифровкой каждого штриха в угловых градусах и десятках минут. Изображение диаметрально расположенных штрихов лимба переносятся объективами, линзовыми компенсаторами и призмами в плоскость разделительного блока, состоящего из двух склеенных прямоугольных призм. На гипотенузе одной из призм нанесён отражающий слой, покрывающий одну половину площади гипотенузы. Граница этого слоя образует линию раздела, перпендикулярно которой изображаются штрихи основного лимба. Линзы с призмами переносят изображение штрихов в плоскость круговой шкалы, кинематически связанной с компенсаторами. Линзы установлены так, что между ними образуется параллельный ход лучей. Это позволяет установить между ними призму Дове. Разворотом этой призмы можно добиться необходимого поворота изображения оцифрованных штрихов основного лимба в плоскости шкалы компенсатора. Шкала имеет деления, градуированные в угловых минутах и секундах, а весь её предел от 0′0″ до конечного штриха 10′00″ соответствует одному интервалу деления основного лимба в пределах 10′. Система собрана и отъюстирована так, что на шкале видны нониально совмещённые штрихи, расположенные на одном диаметре, а оцифровка штрихов шкалы располагается на продолжении оцифровки основного лимба. Всё изображение переносится линзами и призмой в плоскость экрана. Применение в схеме двустороннего отсчёта практически исключает ошибку эксцентриситета лимба. Оптическая схема головки ОДГЭ-20 отличается от рассмотренной выше применением одностороннего отсчёта. Количество штрихов на шкалах для каждого типа головок различно.

Конструктивно головка состоит из собственной головки, станины, задней бабки, осветителя. На головке можно производить разные точные фрезерные работы (фрезерование шлицев на шлицевых валиках, взаимосвязанных угловыми размерами шпоночных пазов и т. д.), сверление отверстий, разметку, нанесение делений на шкалы и проверку ранее произведённых.

Изготовление своими руками

Стоимость подобной оснастки может быть весьма велика. Именно поэтому многие задаются вопросом, как сделать делительный диск своими руками. Чертеж будущего изделия создается в зависимости от особенностей оборудования, на котором будет проводиться установка делительной головки. Кроме этого, понадобятся следующие компоненты.

1. Токарный патрон с лимбом.
2. Ограничительный винт.
3. Червячный редуктор, который можно получить при разборе старых станков или изготовить своими руками.

После изготовления изделия проводится настройка делительной части. Для этого можно использовать любую ранее изготовленную деталь. После получения определенных результатов выполняется финишная калибровка, позволяющая существенно повысить точность обработки.

Непосредственный процесс настройки элемента можно описать следующим образом.

Проводится трансформация 360 градусов диска на требуемое число делений, за счет чего происходит выделение секторов.
Выводится расчетное значение синуса угла.
Диск выставляется согласно полученному результату

Важно соблюдать высокую точность при установке рассматриваемой оснастки.
Проводится фиксация корпуса при помощи специального механизма или рукоятки.. https://www.youtube.com/embed/DGI6fdQci5w

После этого можно проводить монтаж основной рабочей части инструмента.

Промышленные делительные головки могут обойтись более чем в 100 000 рублей. Самодельные устройства стоят около 40−50 тысяч рублей, однако обладают сравнительно меньшей универсальностью и надежностью, точностью в применении

Как ранее было отмечено, важно учитывать правильность установки

Настройка делительной головки.

  

Рис.5. Настройка делительной головки на простое деление

Простое деление на универсальной делительной головке отличается от непосредственного тем, что передача между заготовкой и делительным диском осуществляется через червячную пару, т. е. червяк с  заходами и червячное колесо с z_ЧК зубьями. Червячное колесо сидит на шпинделе 1 головки, а червяк — на валу 2 с рукояткой 4, имеющей два движения — D и L. Движение D позволяет соединять рукоятку с делительным лимбом (диском) 5, на обоих торцах которого по ряду концентрических окружностей равномерно располагается определенное число отверстий (делений).

Например, на одной стороне диска есть 16, 17, 19, 21, 23, 29, 30 и 31 отверстия, а на другой — 33, 37, 39, 41, 43, 47, 49 и 54 отверстия. В делительных головках червяк на валу 2 всегда однозаходный, т. е. k — 1, a z_ЧK= 40, 80 или 120. Отношение N = z_ЧK/k называют характеристикой делительной головки. Вал 3 используют в других случаях. Один оборот рукоятки вызовет поворот заготовки на k/z_ЧК= 1/N. При нарезании зубчатого колеса надо сделать п_роборотов рукоятки, т. е.n_р = k/N = 1/z или п_р= N/z.Характеристика головки N = const, a z = var, поэтому обычно n_p не является целым числом. Так, при N = 40, z = 15 получим n_р =40/15 оборота. Настроив рукоятку движением L на окружность с 30 делениями, получим, что для поворота заготовки на 10/15 часть окружности требуется сделать два полных оборота и еще на 20/30 часть, т. е. на 20 делений (отверстий) окружности с 30-ю отверстиями. Головка позволяет при простом делении повернуть заготовку на множество значений 1/z,  однако не на все, требующиеся в производстве.

Рис.6. Настройка делительной головки на дифференциальное деление

Дифференциальная настройка головки проводится при выключенном стопоре 6, ограничивающем подвижность лимба 5. Здесь вращение рукоятки 4 также передается (через червячную передачу) шпинделю 1, но одновременно будет вращаться и лимб 5 делительной головки.

Настройка головки заключается в определении числа оборотов рукоятки (как и при простом делении) и от ношения зубьев колес гитары i_Г. Число оборотов рукоятки находят из известного соотношения, заменяя “неудобное” число зубьев близким к нему приближенным — z_np. В рассмотренном выше примере было N = 40; допустим, z = 53. Ясно, что сделать поворот на 40/53 по имеющимся дискам нельзя. Примем z_nр = 50; тогда n_р=N/z_пр=40/50. Если воспользоваться окружностью с 30 отверстиями, то рукоятку нужно будет провернуть на 40/50=24/30 часть окружности, т. е. на 24 деления (отверстия).

 Следовательно, при каждом приеме деления на шпинделе будет возникать погрешность

d_шп=(1/z -1/z_пр),

 а на рукоятке

d_р=d_шпz_чк/k.

Можно компенсировать эту ошибку дополнительным поворотом лимба, не удерживаемого стопором. Эта компенсация должна произойти за период поворота на 1/z часть окружности, следовательно,

1/z*i_г*i=(1/z-1/z_пр)N,

тогда i_г=N(z_пр-z)/z_пр

В нашем примере i_г=40(50-53)/50=-120/50.

По этой дроби подбираются зубья колес z_a, z_a1, z_b, z_b1, а знак показывает направление дополнительного поворота лимба — в противоположную сторону от основного n_p, уменьшая абсолютный поворот заготовки.

Нарезание винтовых канавок, косозубых колес и т. п. с шагом Р возможно с применением универсальной делительной головки. Настройка здесь заключается в получении поворота заготовок, согласованного с продольной подачей. С этой целью вращение ходового винта продольной подачи стола фрезерного станка используют для вращения шпинделя 1 делительной головки путем соединения валика 3  набором сменных колес, имеющих отношение чисел зубьев i_b=z_cz_d1/(z_c1z_d) с ходовым винтом, имеющим шаг Р_прод продольной подачи. За один оборот заготовки стол должен перемещаться на величину

1 об. заг z_чкii_b=P/P_прод об. винта;

 i_в=P/(P_продN)=z_cz_d1/(z_c1z_d),

где Р — шаг винтовой линии;

Р_прод — шаг ходового винта.

Характеристика простой делительной головки

Обычно такая просто часть хорошо подходит для того, чтобы производить и обрабатывать те заготовки, которые необходимо выпустить в больших количествах и в краткие сроки.

1. Шпиндель.
2. Лимб.
3. Трехкулачковый патрон.

Теперь кратко о назначении каждого элемента, которые применяется во фрезерном станке. Конец шпинделя помогает закреплять ту деталь, которая будет подвергаться обработке. На шпинделе крепится и лимб.

Все мастера фрезерного дела знают, что лимб — это делительный диск, который позволяет головки делить заготовку на определенное количество частей, которые будут равными. Но можно постараться и изменить это значение так, чтобы происходило деление уже на неравные промежутки.

Трехкулачковый патрон может быть только на шпинделе делительной головки, если он будет располагаться вертикально. Если же расположение шпинделя, то тогда такой элемент простой конструкции головки и не нужен.

Методы деления

Угловое смещение заготовок осуществляется методами:

1. Непосредственное деление. Производится визуально по оптическому устройству без использования промежуточных механизмов.
2. Простое деление. Осуществляется неподвижным диском УДГ. Характеризуется обширной областью применения.
3. Комбинированное деление проводится также при использовании делительной головки.
4. Дифференциальный метод применим на УДГ, которые имеют комплект сменных зубчатых колёс.
5. Непрерывный метод реализуется оптическими и универсальными головками, имеющими кинематическую связь между шпинделем и винтом продольной подачи станка.

Самостоятельное изготовление

Самодельная делительная головка

Одним из недостатков заводских моделей является их высокая стоимость. Поэтому для выполнения несложных операций изготавливается самодельная конструкция. Для практической реализации потребуются определенные компоненты.

В первую очередь потребуется червячный редуктор. Его можно подобрать из б/у станков или выточить самостоятельно. Также необходимо использовать токарный патрон (оптимальный диаметр- 65 мм) и лимб. Последний можно взять из старых чертежных кульманов. Для ограничения обработки рекомендуется установить стопорящий винт.

Прежде чем приступить к изготовлению деталей, необходимо выполнить настройку делителя. Для этого можно взять любую стандартную деталь и выточить какую-либо фигуру. После сравнения ее с аналогичной, выполняется дополнительная юстировка.

Возможности универсальной ДГ показаны в видеоматериале:

Использование фрезерных головок

Делительная головка, позволяющая станку совершать повороты заготовки на разные углы, хорошо выполняет фрезеровку канавок, которые могут быть и прямолинейные, и конические, и цилиндрические. Если же устройство правильно настроить для работы, то тогда по всей окружности необходимой заготовки канавки будет размещаться так, как вам это нужно.

Такие головки можно найти чаще всего на станках, которые называются горизонтально-фрезерными, но при условии, что этого потребует сам заказчик. А вот на универсальных фрезерных станках такая деталь обязательна, иначе работать такое оборудование просто не сможет.

Последовательность настройки и применения

Выполняемые переходы зависят от типа приспособления и его характеристик, которые устанавливаются в зависимости от цены деления шкалы. В частности, для узлов седьмой/восьмой степени точности используются нормативные данные ГОСТ 1.758, а для узлов девятой степени точности – ГОСТ 1.643.

Основная настройка головки состоит в определении размеров сектора делительной окружности. Исходными данными для расчёта являются диаметр окружности и количество секторов, на которые её потребуется разделить. Настройка происходит в следующей последовательности:

• преобразовывают 360° полного диаметра окружности в необходимое количество делений на её секторах;
• определяют синус угла, получившегося в результате расчёта;
• поворачивают диск устройства на данный угол;
• зажимают корпус узла рукояткой или механизмом зажима и устанавливают рабочий инструмент.

Формула для расчёта требуемого угла деления обычно приводится в инструкции производителя делительной головки. Далее закрепляют деталь, подлежащую фрезерованию, на оправке станка, и, производя продольную подачу стола, выполняют требуемую операцию. Шаг подачи зависит от вида обработки: например, для формообразования зуба он равен расстоянию между впадинами смежных зубьев. С целью повышения производительности, после каждого цикла происходит ускоренный возврат стола с заготовкой в исходное положение. Фиксация по выбранному в измерительном диске отверстию выполняется при помощи пружин.

Предназначение оснастки

Самодельная делительная головка для токарного станка или фрезерного оборудования устанавливается для смещения детали относительно оси установленного режущего инструмента с определенными показателями. При этом можно достигать точного позиционирования инструмента и заготовки относительно друг друга в каждом положении. Пользоваться устройством можно при ведении различной обработки.

Для того чтобы работа могла проходить с высокой точностью, также важно исключить вероятность вибрации устройства. Применяются самые различные методы крепления, все зависит от особенностей конструкции

Положение во время работы станка может корректироваться при помощи подвижного диска или рукоятки.

Возможности рассматриваемой оснастки заключатся в нижеприведенных моментах.

1. Фрезерование поверхности для образования шлицов и пазов. Сложная конфигурация будущей детали требует применения специального оборудования, которое позволяет выдерживать определенное расстояние между шлицами или пазами, а также их размеры.
2. Фрезерование поверхности уже созданной канавки. Подобная работа довольно сложна в исполнении, так как требует максимальной точности на момент контроля ширины и глубины образованного углубления.
3. Есть возможность частично автоматизировать процесс создания граней на деталях. Примером можно назвать процесс создания гаек с нестандартными параметрами. Подобные работы также требуют высокой точности.

Для проведения обычной обработки подобная оснастка не требуется.

Как наладить делительную головку для фрезерного станка

А для этого оправку начинают зажимать в трехкулачковом патроне, который потом постепенно навинчивается на горизонтальный или вертикальный шпиндель самой делительной головки. Другой же конец оправки поддерживают, использую заднюю бабку. После этого диск фреза также закрепляют на оправке шпинделя и устанавливают ее прямо по самому центру заготовки.

Вот после этого стол можно опустить и уже подводить фрезерную заготовку, но так, чтобы лист, который находится между ними, обязательно закусывался. Но не спешите сразу выполнять нарезку, а проверьте еще раз наладку и, соответственно, настройку станка.

Как пользоваться?

При непосредственном способе деления:

• Червячная пара выводится из зацепления рукоятью управления.
• Освобождается фиксатор остановки лимба.
• Шпиндель поворачивается на угол, отсчитанный по нониусу лимба, и фиксируется.

При простом способе деления:

• Делительный диск фиксируется в одном положении.
• Установкой рукоятки фиксатора в отверстие на делительном диске,
• Устройство перемещается на расчётный угол.

Дифференциальный способ деления:

• Шпиндель выставляется в горизонтальное положение.
• Проверяется плавность поворота шестерней.
• Отключается стопор диска.
• Дальнейшие действия как в простом способе деления.

Виды делительных головок

Чтобы работоспособность фрезерных станков была высокой, очень часто на большом производстве применяют такие делительные головки, как многошпиндельные. Но существуют и другие деления такой обязательной детали для изготовления и обработки заготовки.

1. Простые.
2. Универсальные.
3. Оптические.

Немного охарактеризуем каждый из этих видов. Итак, простые являются самым простейшим видом по своей конструкции. Управляться с такой делительной частью очень просто, она не требует никаких других особых знаний и умений. С такой головой сможет работать даже человек, который лишь только начинает свою работу на фрезерном оборудовании.

Характеристики Головки ОДГЭ ТУ 3-3.199-80

Наименование показателя	Тип головки ОДГЭ
ОДГЭ-2	ОДГЭ-5	ОДГЭ-20
Диапазон измерений углов, …°	0-360n, где n — 1,2,3..
Пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении любого угла на любом участке лимба,…″	±(2+2sin α/2), где α — измеренный угол	±(5+5sin α/2), где α — измеренный угол	± 20
Электропитание от сети переменного тока:
напряжение, В	220
частота, Гц	50±1
Номинальная потребляемая мощность, Вт	120
Габаритные размеры, мм:
головки	280x395x250
задней бабки	270x85x195
малой станины	1320x385x230
большой станины	1825x385x275
Масса, кг:
головки	60
задней бабки	15
малой станины	160
большой станины	230
осветителя	10
Условия эксплуатации по гр. В1 ГОСТ Р 52931:
температура окружающего воздуха, °С	(20±3)
верхнее значение относительной влажности, %	80
скорость изменения температуры, °С в ч	0,5
Углы установки оси шпинделя относительно основания, …°	0 и 90
Диаметр изделия, измеряемого в центрах, без использования подставок для увеличения высоты центров, мм	300
Длина изделия, измеряемого в центрах, мм:
при малой станине	600
при большой станине	1100
Цена деления лимба грубой установки, …°	1
Цена деления лимба, …′	10	60
Цена деления отсчётной шкалы, …″	2	5	20
Посадочное отверстие шпинделя	Конус Морзе 4 АТ6
Посадочное отверстие конической втулки задней бабки	Конус Морзе 2 АТ6
Допуск параллельности линии центров головки и задней бабки относительно поверхности основания и боковым поверхностям направляющих сухарей головки и задней бабки на длине 100 мм, мм	0,01
Радиальное биение образующей конуса центра, вставленного в шпиндель, мм	0,0025	0,004	0,008
Осевое биение шпинделя, мм	0,0025	0,003	0,005
Допуск параллельности оси шпинделя головки в горизонтальном положении относительно боковых поверхностей направляющих сухарей и опорной поверхности корпуса головки на длине 100 мм, мм	0,002	0,003	0,005
Допуск перпендикулярности оси шпинделя в вертикальном положении относительно опорной поверхности корпуса головки на длине 140 мм, мм	0,003	0,004	0,007
Вариация (разность) показаний головки при измерении прямым и обратным ходами, …″	1	2	5
Изменение показаний при зажиме шпинделя,…″	1	8
Размер изображения на экране, мм	34х10	36х8
Освещенность экрана, лк	10	15
СКП наведения, …″	0,5	1	4
Вариации показаний компенсатора, …″	2	3	15
Допуск параллельности направляющего паза станины относительно её боковой рабочей поверхности на длине 1000 мм, мм	0,005	0,01	—
Допуск перпендикулярности рабочей, боковой поверхности станины относительно её верхней поверхности, …′	5	10

Комплектность поставки головок ОДГЭ

Обозначение	Наименование	Количество
ОДГЭ-2	ОДГЭ-5	ОДГЭ-20
АЛ6.303.011	Бабка задняя	—	1	—
АЛ6.303.011-01	Бабка задняя	1	—	—
АЛ6.303.011-02	Бабка задняя	—	—	1
АЛ5.142.265	Осветитель	1	1	1
АЛ6.303.006	Приспособление для проверки правильности установки центров	1*	1*	1*
АЛ6.360.032	Поводок	1*	1*	1*
АЛ8.327.044	Центр с конусом Морзе 4 АТ6	1	1	1
АЛ8.327.047	Центр с конусом Морзе 2 АТ6	1	1	1
Тара
АЛ4.161.403	Ящик укладочный	—	1	—
АЛ4.161.403-01	Ящик укладочный	1	—	—
АЛ4.161.403-02	Ящик укладочный	—	—	1
АЛ4.161.405	Ящик укладочный	—	1	—
АЛ4.161.405-01	Ящик укладочный	1	—	—
АЛ4.161.405-02	Ящик укладочный	—	—	1
АЛ6.832.034	Чехол защитный	1	1	1
Эксплуатационная документация
АЛ2.787.055 ПС	Паспорт	1	1	1
Сборочные единицы и сменные части, поставляемые по специальному заказу
АЛ6.124.142	Станина большая	—	1	—
АЛ6.124.142-01	Станина большая	1	—	—
АЛ6.124.142-02	Станина большая	—	—	1
АЛ6.124.141	Станина малая	—	1	—
АЛ6.124.141-01	Станина малая	1	—	—
АЛ6.124.141-02	Станина малая	—	—	1
Подставки для увеличения высоты центров высотой, мм:
АЛ6.150.232	50	1	1	1
АЛ6.150.232-01	100	1	1	1
АЛ6.150.232-02	150	1	1	1
АЛ6.150.232-03	200	1	1	1
Подставки для увеличения высоты центров высотой, мм:
АЛ6.150.236	50	1	1	1
АЛ6.150.236-01	100	1	1	1
АЛ6.150.236-02	150	1	1	1
АЛ6.150.236-03	200	1	1	1
АЛ8.327.093	Центр обратный конус Морзе 4АТ 6	1	1	1
АЛ8.327.094	Центр обратный конус Морзе 2 АТ 6	1	1	1
АЛ5.935.518-01 кл.0, разр.1	12-гранная призма	1	—	—
АЛ5.935.518-02 кл.1, разр.3	12-гранная призма	—	—	1
АЛ5.935.700 кл.0, разр.1	18-гранная призма	1	—	—
АЛ5.935.700 кл.0, разр.2	18-гранная призма	—	1	—
Тара транспортная
АЛ4.171.359	Ящик для большой станины	1	1	1
* Приспособления находятся в укладочном ящике АЛ4.161.403 в разобранном виде

Пример обозначения: Головка делительная оптическая ОДГЭ-5.

Покупка делительной головки в ООО «СовИнструментСервис»

Фирма поставляет исключительно качественный инструмент, имеющий соответствующую документацию и поступающий от проверенных изготовителей. Мы полностью исключаем реализацию подделок и оборудования сомнительного происхождения.

Перед покупкой клиент должен определиться, какими техническими характеристиками должна обладать нужная ему делительная головка. В каталоге фирмы представлены УДГ 160, 200, 250 и 320 мм. Указанное число обозначает максимальный диаметр обрабатываемой заготовки.

Практически все поставляемые изделия реализуются в комплекте:

• с задней бабкой;
• устройством для поворота;
• 12 шестернями;
• трехкулачковым патроном;
• «гитарой» для шестерен;
• центром, фланцем и кронштейном.

Для покупки выбранной делительной головки добавьте ее в «корзину» и просто нажмите «Оформить заказ». Появились вопросы? Проконсультируйтесь с менеджером по телефону (смотрите страницу «Контакты»).

Назначение делительной головки

Делительная головка

Для формирования детали нужной формы может потребоваться ее смещение относительно оси станка. Сделать это можно с помощью делительной головки. Она может быть как отдельной частью конструкции, так и ее составляющей.

Компонент крепится на станине оборудования. У него предусмотрены различные варианты фиксации изделия, которые зависят от типа насадки. Регулировка положения происходит с помощью нескольких рукоятей и диска. На последнем расположены отверстия, которые фиксируют положение делительного компонента.

Подобный инструмент может понадобиться для выполнения следующих процессов:

фрезерование канавок на поверхности. Для этого не понадобится большая точность

Важно контролировать глубину и ширину заготовки;
формирование граней на деталях. Это актуально для нестандартных гаек, инструментов, хвостовиков

Операция требует высокой точности;
фрезерование шлицев и пазов. Нередко для этого необходимы существенные смещения заготовки. Поэтому следует выбирать модели делительного диска с минимальным показателем погрешности.

Для увеличения скорости выполнения работы деталь не должна постоянно демонтироваться. Изменение ее положения относительно фрезы станка происходит с помощью вышеописанного инструмента. Особую сложность представляет собой формирование винтовых канавок. Эту операцию можно выполнить только с помощью точной модели.

Достоинства

С помощью делительной головки, при работах по металлу на фрезерном станке, можно выделить следующие дополнительные функциональные возможности:

• значительно расширить спектр рабочих операций;
• обрабатывать заготовку, которая расположена в удобном или нужном положении относительно плоскости стола, как по вертикали, так и по горизонтали;
• упростить работы по металлу с заготовками различных размеров.

к меню

Классификация

Универсальные делительные головки имеют свое обозначение, по которому можно определить их основные рабочие параметры:

• УДГ 100 — обрабатываются заготовки диаметром 100 мм, размеры по основанию — 260×180 мм, вес — 25 кг;
• УДГ 125 — с ее помощью можно обрабатывать заготовки, максимальный диаметр которых не превышает 125 мм. Размеры основания — 260×180 мм. Вес — 28 кг;
• УДГ 250 — максимально допустимый диаметр обрабатываемой заготовки — 250 мм, габариты — 260×180 мм, вес — 53,6 кг;
• УДГ 320 — заготовка не должна превышать по диаметру 320 мм, размеры по основанию — 290×234 мм, вес — 101 кг;
• УДГ 400 — самая большая делительная головка, которая позволяет работать с заготовками сечением до 400 мм. Габаритные размеры основания — 290×234 мм, вес — 106 кг.

Все вышеперечисленные приспособления имеют цену деления на лимбе 15º.

Универсальная делительная головка УДГ-250

Многие параметры являются одинаковыми, так как использование данных устройств рассчитано на стандартное оборудование. Различие в основном — по диаметрам обрабатываемых деталей — чем он больше, тем крупнее и тяжелее устройство.

Используется еще один тип обозначений. К примеру — УДГ 40 Д250. Это означает, что делительная головка является универсальной, для полного оборота шпинделя требуется повернуть рукоятку 40 раз, максимальный диаметр обрабатываемой детали не должен превышать 250 мм. к меню

Оптическая делительная головка

Такое устройство используются для выполнения особо точных делений, и в некоторых случаях, для проверки правильности выполненного деления на другом устройстве.

Наверху головки имеется окуляр микроскопа, в оптическую систему которого помещена неподвижная шкала. Цена деления в ней равна 1′, а общее количество частей 60-ти. Деления просматриваются настолько четко, что отсчитать долю в ¼ минуты не представляет никакой сложности.

Рассчитывается угол поворота шпинделя также как и для механической головки. Но следует учесть, что необходимо составлять таблицу всех последовательных углов, так как они суммируются. к меню

Самодельная делительная головка

При небольших объемах работ по металлу проводимых своими руками, покупать дорогостоящее дополнительное оборудование не имеет смысла, так как затраченные вложения никогда не окупятся.

Самодельная делительная головка

Но домашним мастерам, имеющим в своем распоряжении фрезерный станок, такое приспособление, как делительная головка, все же необходимо. Для ее создания понадобится червячный редуктор, токарный патрон, диаметром в пределах 65 мм, и диск (лимб).

Компоновка этих элементов является стандартной, ничего нового придумывать не нужно. Деления (отверстия) на диске делаются под свои индивидуальные потребности. Все остальное аналогично промышленным вариантам.

После сборки самодельной конструкции необходимо провести ее юстировку. Это делается после того, как деталь сделанная на фрезерном станке при использовании самодельной делительной головки, сравнивается по параметрам с заводским образцом. к меню

Дополнительная информация

Использование различного вида фрезерных головок позволяет выполнять обработку деталей на одном станке, в то время как без их применения, необходимо задействовать несколько. Существует дополнительное оборудование для фрезерных станков в виде таких типов головок:

• угловая;
• расточная;
• долбежная.

В свою очередь они могут быть изготовлены в нескольких вариантах, например — со сменными ножами или пластинами.

Головка делительная полууниверсальная HOMGE BS-0

Угловая головка также имеет несколько вариантов исполнения:

• головка 90º:
• модульного типа;
• универсальная.

Все эти дополнительные приспособления (угловая, расточная, долбежная головки) значительно повышают точность и увеличивают производительность фрезерного оборудования, так как позволяют осуществлять вертикальную и горизонтальную обработку, а также проведение работ под углом, без переустановки заготовки.

data-full-width-responsive=»true» data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

Это интересно: Делительные головки для фрезерных станков — виды, инструкции