Как правильно выбрать или сделать держак для сварочного аппарата?

Виды

Рассмотрим вкратце, какие виды держателей для электрода существуют. Электрододержатели разделяют на универсальные и специализированные. Производство обеих группы регламентировано стандартами ГОСТ. О самодельных смотрите отдельный подзаголовок ниже.

Держатель электродов универсальный является наиболее популярным, так как позволяет проводить сварку в различных пространственных положениях.

Также существует более подробная классификация:

1. Зажимной держатель-прищепка (пружинный или рычажный) характеризуется простой конструкцией и невысокой ценой. Основной недостаток – слабая фиксация электрода.

Данный тип может быть выполнен в двух модификациях:

  • простая отличается совместимостью с большинством типов сварочных аппаратов и полным отсутствием неизолированных зон;
  • автоматизированная обеспечивает высокое качество шва, значительное энергосбережение и автоматический поджог дуги.

Держатель “прищепка”

2. Винтовые электрододержатели позволяют крепко закреплять катод. Основной недостаток – потребность постоянного откручивания и закручивания винта в зажимном устройстве при смене материала для сварки.

Держатель винтовой

Предлагаем посмотреть ролик, где пользователь сравнивает два держателя, винтовой и прищепку и делает выбор в пользу винтового.

3. Конструкция инструментов безогаркового вида устроена таким образом: электрод не фиксируется зажимом, а приваривается к концу стержня с изолированной поверхностью и полностью расплавляется в процессе соединения. Затем берется следующий пруток.

4. Довольно востребованной среди сварщиков любого уровня является вилка-трезубец.
Однако, выполненный в простой модификации такой тип представляет собой серьезную угрозу здоровью мастера из-за большого количества незащищенных частей.

Держатель “вилка” самодельный

5. Зажимной держатель-цанга применяется в сварочных горелках для аргоновой дуговой сварки.

Держатель поворотный

6. Электрододержатель электрода с зажимом поворотного типа позволяет быстро и надежно производить фиксацию стержня только под одним углом.

Кроме вышеперечисленных видов также выделяют агрегаты специального назначения, которые применяются для создания определенного вида шва.

Изделия в заводском исполнении

Отечественным производителем выпускаются несколько разновидностей изделий рассматриваемого нами класса, среди которых выделяются следующие наименования:

  • сварочный держак, выполненный по принципу цангового крепления;
  • фиксатор типа «прищепка»;
  • крепление, по форме напоминающее трезубец (вилку).

Рассмотрим каждый из этих вариантов их исполнения более подробно.

Цанговый держак для сварочного оборудования позволяет без труда менять электроды и полностью соответствует требованиям по защищённости оператора.

Помимо этого он очень удобен в работе и смотрится вполне эстетично. Однако все эти достоинства обходятся потребителю довольно дорого, поскольку по розничной цене такой держак превосходит все другие модели.

Специальный цанговый захват имеет ещё один существенный недостаток, связанный с ограничением допустимой величины тока через него.

Держатель для сварки типа «прищепка» относится к категории наиболее востребованных изделий, изготавливаемых с большим разнообразием размеров и диаметров вставляемых в него стержней.

В соответствии с этими показателями такие держаки рассчитаны на различные силы сварных токов. Они не всегда удобны в эксплуатации, но зато обеспечивают надёжный контакт со стержнем, не имеют ограничений по максимальному току и не нуждаются в дополнительных приспособлениях.

Недостатком этого типа сварочных держаков считается сложность замены отработанного электрода и значительные размеры.

А вот сварочные держаки типа «трезубец» или «вилка» относятся к проверенным временем и надёжным конструкциям, так что именно они будут рассмотрены в качестве примера сборки изделия своими руками.

Сварочные держатели своими руками

Сварочный держатель используется при осуществлении сварочных работ профессиональными сварщиками, любителями. Правильный подбор сварочного режима, учитывая совокупность всех требований к качественному выполнению сварных работ, является важным критерием.

Выбирая держатель для сварки, нужно учитывать в первую очередь:

  • надежность фиксации им электродов любого диаметра;
  • продолжительность эксплуатационного периода.

Наиболее подходящий вариант держака для выполнения сварочных работ необязательно искать в магазине, его вполне можно сделать самостоятельно в домашних условиях. Рассмотрим конструктивные особенности разных самодельных держателей.

Трезубец

Данный инструмент является классикой сварочной деятельности. Нет такого электросварщика, который бы хоть раз не воспользовался в процессе работ самодельной «вилкой» из трех арматурных кусков. Роль диэлектрической ручки чаще всего выполнял небольшой кусок шланга из резины или рукоятка руля от велосипеда. Редко использовалась обычная тряпичная изолента.

Особенности эксплуатации трезубца:

  • конструкция инструмента довольно простая, но он не очень удобный и безопасный в процессе выполнения работ. Основной недостаток – проблемы с извлечением огарка;
  • при использовании такого держателя электрод практически полностью расходуется – это, конечно же, всегда приветствовалось. Огарок в данном случае убирался плоскогубцами или молотком. Часто можно было наблюдать, как сварщик держатель оббивает об асфальт, таким образам выбивая огарок;
  • один из недостатков данного инструмента – плохой контакт. Некачественный шов сварщики часто списывали на некачественные электроды, но на самом деле причиной этому служили окислы на арматуре, в результате которых были потери тока. При эксплуатации такого держателя электродов под рукой всегда нужно иметь напильник.

Более надежной конструкцией является пруток, приваренный к уголку из металла. Такое приспособление отличается хорошим контактом и надежно удерживает электрод. Недостаток аналогичный трезубцу – проблематично избавляться от остатка отработанного электрода.

Трезубец с пружиной

Это модернизированный вариант трезубца. Инструмент изготавливается из стали хорошего качества. Для достижения наиболее надежного контакта рекомендуется использовать нержавеющую сталь. Особенностью данной конструкции является то, что палец, расположенный по центру подпружинивает электрод – это намного облегчает замену отработанного электрода.

Цанговый фиксатор электродов резьбовой

Подобный самодельный держак для сварки изготавливается из любого подручного материала, на сам процесс довольно хлопотный. Сам инструмент достаточно надежный, удобный в эксплуатации. Главное в данном случае — обеспечить надежный контакт кабеля.

Цанговый фиксатор электродов зажимной

Это аналог предыдущего инструмента, только в данном случае вместо резьбового соединения применяется зажим на пружине. Основное преимущество изделия – легкость замены отработанных электродов. Стоит учитывать один нюанс: чем мощнее будет пружина, тем нужно будет больше прилагать усилий при замене. Но тогда возрастает надежность контакта, соответственно сила тока.

Разновидности сварочных держателей

В зависимости от области применения, держатели электродов можно разделить на две большие группы – универсальные и специализированные. Применение специализированных фиксаторов регламентировано соответствующими ГОСТами, их использование в общедоступных сферах достаточно ограничено. Универсальные держатели конструктивно делятся на пять групп:

  • электрододержатели–«прищепки»;
  • электрододержатели–«трезубцы» или «вилки»;
  • электрододержатели цанговые;
  • безогарковые электрододержатели;
  • резьбовые электрододержатели.

Держатели электродов для сварочного аппарата

Держатели–«прищепки»

Крепление электродов в держателях этого типа производится пружинным или рычажным механизмом зажима. Эти модели выполнены с надежным жаропрочным диэлектрическим покрытием, гарантирующим безопасность сварщика и исключающим несанкционированное искрение. Контактные поверхности имеют зубчатую структуру, что позволяет быстро и надежно закрепить стержень так, как это необходимо для работы.

Основными достоинствами держателей этого типа являются простота конструкции, доступность и невысокая стоимость. С помощью таких держателей можно получать шов высокого качества. Благодаря правильному расположению сварочного стержня обеспечивается быстрый поджог дуги. К недостаткам фиксаторов этого типа относится невысокая надежность фиксации стержня при ослаблении подпружиненного рычага.

Держатели–«вилки»

Этот держак для сварочного аппарата представляет собой самую популярную у профессиональных сварщиков модель электрододержателя. Он представляет собой конструкцию, состоящую из трех сваренных между собой стальных прутков, причем прутки сварены так, что средний выполняет роль пружины, прижимающей стержень к остальным двум. Такой фиксатор из-за своей простоты имеет низкую степень защиты, так как значительная часть его находится под напряжением.

Кроме наличия незащищенных поверхностей, к недостаткам таких фиксаторов следует отнести сложность извлечения огарка, а кроме этого, они не очень удобны в работе.

Сварочные фиксаторы цангового типа

Сварочные электрододержатели цангового типа представляют собой достаточно сложную конструкцию. Фиксатор стержня в этих устройствах выполнен по тому же принципу, что и зажим сверла в ручной дрели. Изготовить самому такой фиксатор очень сложно, для этого понадобится использование профессионального оборудования – токарного, фрезерного, сверлильного станков. К тому же, требуется очень высокая точность обработки деталей.

Держатели для электродов — устройство

Держатели электродов цангового типа применяются в горелках в аргонодуговом процессе – сварке в среде инертного газа аргона.

Безогарковые держаки

Безогарковый держак для сварочного аппарата из всех электрододержателей имеет наиболее простую конструкцию. Он состоит всего из двух частей – рукоятки с токоизоляционным покрытием и токоведущего стержня. Электрод в таком держаке не фиксируется никакими зажимными устройствами, а приваривается к торцевому концу контактного стержня. В процессе работы электрод без остатка расплавляется, после чего к стержню приваривается следующий.

Такие сварочные электрододержатели используются при работе с дорогостоящими расходными материалами.

Конструктивные схемы электрододержателей для ручной дуговой сварки

Резьбовые или винтовые держатели

Винтовой держатель для сварки пользуется наибольшей популярностью у сварщиков. Благодаря тому, что прижатие осуществляется завинчиванием прижимной головки, обеспечивается надежная фиксация стержня в устройстве. Снабженный эргономичной рукоятью, выполненной из плотного диэлектрика, диэлектрической завинчивающейся прижимной головкой, этот электрододержатель не имеет оголенных токоведущих частей, что является гарантией безопасности для сварщика.

Винтовой держатель электродов

Эти устройства выпускаются в нескольких модификациях:

  • прямой, с правой резьбой;
  • прямой с левой резьбой;
  • изогнутый с правой резьбой;
  • изогнутый с левой резьбой.

Специализированные держатели

Электрододержатели специализированных моделей предназначены для работы в конкретных устройствах для уникальной сварки некоторых изделий с особыми типами швов. Одним из таких устройств является специализированный сварочный агрегат, выполняющий одновременную сварку несколькими стержнями. Специализированные держатели работают и в аппаратах для сварки трехфазной дугой. Все эти модели имеют очень сложную конструкцию и достаточно тяжелы для ручной работы.

Сварка трехфазной дугой

Как изготовить фиксатор самостоятельно

Можно сделать самостоятельно фиксатор для сваривания. Самодельные фиксаторы чем-то уступают фабричным по качеству и прочности. Но они годятся для использования.

Данные фиксаторы — не дорогой заменитель профессионального оборудования. Мы проведем обзор держаков для сваривания, сделанных собственноручно. Рассмотрим разные варианты.

Трезубец

О данной разновидности говорили ранее, при описании фабричных видов. Эту разновидность нетяжело сделать своими руками. Он изготавливается из трех частей арматуры, приваренных между собой.

Чтобы защитить себя от поражения электротоком, следует натянуть на рукоять кусочек резинового шланга.

Несмотря на несложное устройство, пользоваться таким фиксатором следует очень вдумчиво. Существует риск получения травмы во время сваривания. Вследствие того, что арматура беспрерывно укрывается окалиной, ее следует очищать.

Чтобы получился правильный варочный шов. Окалина провоцирует утраты напряжения. Ослабевает контакт, сварка становится не такой эффективной.

Уголок из металла и арматурный стержень

При использовании такого варианта возрастает контакт стержня с держателем. Это позитивно влияет на сварочный процесс.

Но самостоятельно изготовленный фиксатор для электропроводников такой разновидности имеет недостаток. Электрический проводник достать нелегко.

Пружинная вилка

Усовершенствованный вид. Вилку с пружиной следует изготавливать нержавки хорошего качества. Это даст возможность улучшить качество варочного процесса.

Самоизготовленный держак для сварки этой конфигурации вместо арматурного стержня имеет пружинный палец. Это делает замену огарка более легкой.

Основной минус этой разновидности фиксации состоит в том, что при ее изготовлении следует покупать дорогие компоненты.

Цанговый фиксатор с резьбой и зажимом

Резьбовой держак для сварки следует делать из подручного материала. Процесс изготовления непростой. Электрический проводник устанавливается в специальный разъем и фиксируется болтом.

В случае с зажимом, стержень прижимается к держаку пружинным фиксатором. Эти держаки для сварки создают устойчивый контакт.

Это создает беспрерывный варочный шов, стабильное напряжение, хороший результат работы в целом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector