Как сделать эпоксидную смолу в домашних условиях

Приготовление рабочей смеси

• 1.    Смещать эпоксидную смолу с отвердителем в пропорции 60% смолы и 40% отвердителя. Получившуюся смесь тщательно перемешать палочкой.
• 2.    Готовить нужно небольшую порцию, потому что скорость затвердевания составляет несколько минут, и если весь клей израсходовать не получится, его придется выкинуть, так как никакой растворитель уже не поможет.
• 3.    Перед смешиванием смолу лучше подогреть при помощи водяной бани при температуре 50-70 градусов по Цельсию. Это сделает ее более жидкой и поможет проще смешивать с растворителем до однородного состава.
• 4.    При желании можно использовать любые порошковые красители на основе природных химических элементов. Они не будут влиять на свойства, но позволят окрасить клеевой шов в любой необходимый цвет. Компоненты обязательно должны быть сухими, так как жидкость может негативно повлиять на состав клея.
• 5.    Подготовленный клей наносится на обе соединяемые поверхности при помощи ватного тампона или любого другого инструмента. Стоит учесть, что емкость и все используемые предметы, скорее всего, придется выкинуть, так как смыть с них клей будет очень трудно. Поэтому лучше сразу взять ненужные вещи.

Вот такая простая инструкция по приготовлению рабочей смеси. Стоит также упомянуть о технике безопасности. Работать нужно в защитных перчатках, так как адгезия с кожей тоже очень хорошая, и отмыть руки будет трудно. При попадании вещества в глаза или органы пищеварения нужно немедленно обратиться к доктору.

Беречь вещество стоит в родной упаковке при домашней температуре в недоступных для детей и домашних животных местах. Срок годности составляет один год, но производитель допускает использование материала и по завершению указанного периода. При этом в незначительной степени может быть снижена прочность клеевого шва, но состав останется неизменным и никакие токсичные вещества там не образуются.

Правила безопасности при работе с отвердителями

Необходимо помнить, что эпоксидка становится полностью безопасной для человека только после окончания процесса полимеризации. В процессе работы, при разведении ее с катализатором-ускорителем масса может выделять токсичные и вредные испарения

Поэтому процедура приготовления рабочей основы требует соблюдения правил осторожности и личной защиты. Обязательным становится использование защитной маски-респиратора, плотного фартука для защиты кожи, длинных рукавов и очков

Для ускорения процессов полимеризации состав можно слегка разогреть (это допускается и при «холодном» варианте работы). Смешиваются составы очень тщательно и медленно, так как смола начинает активно выделять тепло. Если пренебречь этим советом, смолистая субстанция может закипеть и стать полностью непригодной для дальнейшего использования.

Полезные советы при работе с эпоксидкой

Температурный режим – один из важных и основополагающих факторов при работе с эпоксидными смолами. Поэтому при использовании смолистой субстанции обязательно следует придерживаться рекомендованных условий. В идеале, в помещении, где происходит процесс полимеризации и заливка эпоксидки, температура должна быть в пределах +24⁰–30⁰С. Следует придерживаться и иных рекомендаций:

• в рабочем помещении должно быть не только тепло, но и сухо;
• ингредиенты до момента смешивания (смолы и отвердитель) находятся в герметично закрытой упаковке;
• при замешивании смеси в смолу добавляется отвердитель, а не наоборот;
• при добавлении катализатора эпоксидку можно немного разогреть до +40⁰–50⁰С;
• стандартное время первой полимеризации смолистой субстанции — 1 сутки при температуре в +24⁰С;
• период набора максимальной прочности составляет до недели;
• при смешивании слишком больших доз смолы и отвердителя, эпоксидка может закипеть и потерять свои рабочие свойства.

Особенности склеивания пластика с помощью эпоксидной смолы

Прежде чем выяснять, как клеить пластик эпоксидным клеем, стоит знать некоторые нюансы такого ремонта

Во многих случаях пластиковые поверхности перед началом работ необходимо хорошо обработать абразивной субстанцией – для крепкой сцепки важно, чтобы поверхность материалов была шероховатой. Это дает отличный уровень адгезии эпоксидки и появление эффекта псевдодиффузии

Перед началом работ следует подготовить все необходимое для ремонта пластика. А именно понадобится:

• эпоксидная смола с подходящим отвердителем;
• стеклоткань;
• лента-серпянка (понадобится около 4–5 м), ее можно заменить прочной тканью;
• ацетон;
• касторовое масло;
• напильник или наждачка (трех видов: грубая, средняя и мелкозернистая);
• малярный скотч или виниловая изолента;
• деревянные палочки-шпажки;
• полиэфирная шпаклевка;
• грунтовка для работ с пластиком;
• автоэмаль.

Помните и о средствах личной защиты. При проведении работ используйте перчатки, защитные очки и маску-респиратор. Эпоксидная смола для склеивания пластмассы становится полностью безопасной только после окончания полимеризации. В процессе работы с жидкой субстанцией масса выделяет вредные пары.

Смола требует соблюдения мер предосторожности при работе

Подготовка поверхности

Предварительно рабочие поверхности следует подготовить. Их тщательно промывают под горячей водой (можно использовать обычный стиральный порошок или любое моющее средство). Затем тщательно вытирают и просушивают. Затем следует определиться с типами повреждений, которые необходимо отремонтировать:

• микротрещины;
• более крупные надломы;
• сколы на краях;
• обширные поврежденные (отколотые) части.

Все поврежденные места отшкуриваются мелкой наждачкой и обезжириваются ацетоном. При наличии сколов на углах и краях изделий – эти области проклеиваются виниловой изолентой. С помощью изоленты создается опалубка для последующей заливки смолы. Все крупные осколки с помощью скотча приставляем к положенным местам.

Подготовка смолы

Эпоксидка не станет действовать без добавления к ней отвердителя. Катализатор-отвердитель добавляется к смоле (ее можно предварительно подогреть в емкости с горячей водой) в пропорции 1х10. Можно добавить касторовое масло (1–3 части на 10 частей смолы). Касторка будет выступать в роли пластификатора, придавая смолистой субстанции нужную упругость и эластичность. Перемешивать смеси следует очень тщательно и аккуратно – не допуская слишком сильных усилий, чтобы не допустить перегрева смолистой субстанции.

Склейка поверхности пластика

Подготовленной смоле перед использованием необходимо дать отстояться – около 10–15 минут. В это время выходят воздушные пузырьки. Далее обрабатывается рабочая поверхность:

1. Микротрещинки. Смолистая субстанция обильно накладывается на место обработки и втирается в трещины.
2. Средние повреждения и крупные надломы. Смола накладывается в несколько слоев, обильно пропитывая серпянку. Шов должен иметь не менее 10 см ширины. В местах, которые подвергаются сильным нагрузкам вместо серпянки лучше использовать стекловолокно. Дополнительно можно наложить слой эпоксидки и на внешнюю сторону повреждения.

Места склейки фиксируются и остаются неподвижными на 1–1,5 суток. Держать их лучше при температуре в +18–25⁰С. И не пользоваться раньше отведенного для полимеризации времени.

Смола справляется с различными видами повреждений

Итоговые работы

После полного отвердевания эпоксидки предстоит придать обрабатываемым поверхностям положенный внешний вид. Для этого места склейки шлифуются и обрабатываются напильником. Необходимо придать им свою изначальную форму. При необходимости склейка грунтуется и окрашивается.

В чём отличие эпоксидного клея от эпоксидной смолы?

1. Эпоксидный клей – походное вещество от эпоксидной смолы, а эпоксидная смола – сам полимер с отвердителем.
2. Разное время застывания веществ. Процесс застывания смолы можно ускорить при помощи физических факторов, клея — нет.
3. Эпоксидный клей быстрее приобретает жёлтый цвет со временем, эпоксидная смола – намного медленнее. Некоторые виды смол остаются прозрачными очень долго.
4. Эпоксидная смола более эластична во время застывания, что позволяет более аккуратно работать с ней на поверхности; эпоксидный клей быстрее застывает, что можно использовать в ситуациях, требующих такой скорости отвердения.
5. Эпоксидный клей можно использовать лишь по прямому назначению. Эпоксидная смола отлично подходит для изготовления фигур и других предметов подобного рода.
6. Клей мы получаем в продаже уже определённой консистенции для решения конкретных задач, а эпоксидную смолу можно самостоятельно смешать с разными отвердителями, получая состав со свойствами, нужными для решения разного рода задач в зависимости от свойств, которые нужно получить в итоге.

Конечно, здесь представленные лишь основные отличия эпоксидного клея от эпоксидной смолы и мелких отличий можно найти ещё больше. Однако данной информации хватит, чтобы для решения собственной задачи выбрать именно то, что нужно.

Инструкция по приготовлению и использованию

Работать лучше в проветриваемом помещении, чтобы не раздражать органы дыхания испарениями от эпоксидки. Нужно надеть защитные перчатки и одежду, которую не жалко испачкать. Место работы можно застелить газетой или тканью, чтобы не загрязнить поверхность. Заранее приготовить инструмент для нанесения и емкость для смешивания ингредиентов. Можно пользоваться одноразовой посудой.

Обработку изделия осуществляют до смешивания клеящего вещества, поскольку наносить раствор необходимо сразу после изготовления.

Прежде чем приступить к приготовлению эпоксидной смеси своими руками, нужно изучить инструкцию производителя, приложенную к упаковке. В ней указаны пропорции компонентов смолы и отвердителя. У разных производителей различаются соотношения веществ. В универсальных клеевых жидких составах обычно надо смешивать 1 часть отвердителя и 10 частей эпоксидной смолы.

Если эпоксидная смола вязкая, то перемешивать компоненты будет сложно. Чтобы легко разбавить смолу, ее необходимо нагреть на водяной бане или радиаторе отопления до 50-60 градусов. С помощью шприца без иглы нужно отмерить небольшой объем смолы и перелить в тару. Затем набрать нужную порцию отвердителя и растворить в смоле, интенсивно перемешивая, чтобы получить однородную массу.

После смешивания компонентов приступают к приклеиванию поверхностей. На одну сторону надо нанести готовый клей и с усилием прижать обе половинки, зафиксировав на 10 минут без смещения. Если из шва выдавится небольшое количество раствора, его нужно сразу удалить салфеткой. До полного отвержения эпоксидной смеси нельзя пользоваться изделием и подвергать его нагрузке.

В подготовленный эпоксидный раствор можно добавлять опилки и другие наполнители, которые придают дополнительный объем, улучшают качество готового соединения и дают нужный цвет. Если внести опилки в эпоксидку, то готовой смесью нужно наполнить форму. Можно использовать разделитель, чтобы изготовить элемент изделия. Застывшую деталь можно подвергать шлифовке, окраске и сверлению.

Чтобы заделать дефект в металлических изделиях кузова машины, то эпоксидным клеем пропитывают стеклоткань, плотную марлю. Затем обработанным отрезком заделывают деталь, дополнительно обрабатывая края эпоксидным раствором. Таким способом можно отреставрировать изделие, нуждающееся в ремонте.

Главные особенности клея Момент Эпоксилин Дуо

Если необходимо суперпрочное соединение различных деталей, стоит узнать, что такое Эпоксилин. Клеевая масса на основе эпоксидки отличается сверхпрочной склейкой, причем намертво соединяет различные материалы и поверхности. Клеевая субстанция выпускается в продаже в виде серой массы, похожей на пластилин. Это двухкомпонентная субстанция: когда компоненты соединяются, они вступают в активную реакцию и быстро затвердевают.

Момент выпускает клей на основе эпоксидной смолы

К основным особенностям новинки относятся такие моменты, как:

• отсутствие расширения и сжатия при отвердевании;
• повышенная устойчивость к влаге, воздействию растворителей, масел;
• успешное применение как при внешних работах, так и при внутренних;
• затвердевание клеевой субстанции уже спустя 5–6 минут после нанесения, а через 15–20 минут полное отвердевание;
• тюбиком очень удобно пользоваться, не возникает проблем и с особенностями хранения клеевой субстанции;
• полученный при склеивании шов очень прочный и не меняет своих характеристик даже после продолжительной эксплуатации изделия;
• после застывания массу можно обрабатывать (шлифовать, полировать, сверлить) и окрашивать в различные цвета.

Сфера применения

Клей Эпоксилин еще называют «холодная сварка», так как он отличается особо крепким склеиванием. Причем использовать его можно при ремонте практически любых поверхностей. Например:

• металлических изделий;
• керамики;
• стеклянных поверхностей;
• стеклоткани;
• дерева;
• пластика;
• все типы строительных покрытий: мрамор, гранит, плитка, камень, цемент, бетон.

Универсальный помощник поможет отремонтировать любую поверхность, даже металл за исключением полипропилена, полиэтилена, резины и тефлона. Также учитывайте, что этим клеем не стоит ремонтировать посуду, которая контактирует с пищевыми продуктами.

Клей представляет собой двухкомпонентный состав

Основные характеристики

Чтобы выяснить, насколько эффективен новый эпоксидный Момент, стоит изучить его основные характеристики. Они следующие:

• клеевая субстанция после нанесения схватывается буквально за несколько секунд;
• приготовленный состав прозрачный, он сохраняет свою невидимость и после отвердевания;
• удобство использования Эпоксилина, инструкция по применению гласит, что использовать клей можно при любой температуре: от -40⁰С до +100⁰С;
• чтобы добиться максимальной прочности склеенных изделий, после нанесения массы следует плотно прижать части на 2–3 минуты;
• новый Момент демонстрирует отличную устойчивость к агрессивным средам и повышенной влажности;
• обладает приемлемой ценой в сравнении со своими аналогами.

Состав клея

Такие выгодные особенности и технические показатели клей Момент Эпоксилин Дуо демонстрирует исключительно благодаря включению в его состав эпоксидной смолы. Немаловажную роль играет имеющийся в составе и растворитель. Благодаря ему при ремонте можно скорректировать работы и внести изменения до отвердевания склеиваемых поверхностей.

Но, учитывая, что клеевая субстанция достаточно быстро отвердевает, такой состав будет сложно использовать для крупных, обширных поверхностей. Этот состав идеален для ремонта мелких и средних деталей, а также маскировки трещин, дыр, изломов. После застывания новую поверхность можно подвергать всей необходимой финишной обработке.

Клей довольно пластичный и обретает любую форму

Что нужно знать при использовании эпоксидного клея

Вопрос, как пользоваться эпоксидным клеем, интересует многих. Следует знать, что эпоксидка проявляет свои заявленные качества только после полимеризации, катализатором которой выступает специальный отвердитель. Весь процесс работ заключается в следующем:

1. Рабочие поверхности подготавливаются (обезжириваются, очищаются и шлифуются).
2. Подготавливается клеящая субстанция.
3. Клей наносится на поверхность материала и фиксируется.
4. После окончания полимеризации изделие готово к дальнейшей эксплуатации.

Как подготовить клей к работе

Чтобы ремонт вышел качественным, следует знать, как клеить эпоксидным клеем. Конечно, все нюансы, как смешивать отвердитель к клеящему составу, прописываются в прилагаемой инструкции. В классическом варианте на 10 частей смолы берется 1 часть отвердителя-катализатора. Причем в смолу постепенно добавляется отвердитель, а не наоборот.

Смола при добавлении к ней отвердителя начинает отвердевать (этот процесс необратимый). Поэтому готовую субстанцию следует немедленно использовать, хранить ее долгое время нельзя, иначе клей испортится. Специалисты советуют не готовить слишком много состава, а лишь такое количество, которое требуется при текущем ремонте.

Правила разведения массы

Замешивают клеящую массу очень аккуратно, учитывайте, что эпоксидка при включении к ней отвердителя, начинает выделять тепло. Размешивают субстанции. Лопаткой или палочкой из дерева очень тщательно и долго. Но порой смолы получается излишне густой. В этих целях можно воспользоваться специальным растворителем для эпоксидки либо немного разогреть массу на пару при температуре в +55–60⁰С.

Перед использованием смолу необходимо подготовить к работе

Разбавить слишком густую субстанцию помогут и иные слабые растворители. Например:

• ацетон;
• жидкость для снятия лака;
• спирты;
• ксилол.

Можно использовать и иные органические вещества. Но следите, чтобы объем используемого растворителя не превышал 4–5% общей массы смолы. В ином случае состав клеящей субстанции потеряет свои качества.

Время сушки

Период полимеризации различен и зависит от многих факторов. Например, от вида используемого клея. Так, холодная сварка полностью отвердеет спустя 10–25 минут. А вот для жидких субстанций необходимо несколько часов, а полностью такие смеси отвердевают через 1–1,5 суток.

Не нужно работать с эпоксидным клеем на холоде, при минусовых температурах. Оптимальное время для схватывания поверхностей: +10–30⁰С.

Нормы расхода

Расход клеевой субстанции напрямую зависит от толщины наносимого слоя. В среднем этот показатель равен 1,1 кг клея на квадратный метр поверхности при нанесении слоя в 1 мм. Но расход увеличивается при работе с различными пористыми поверхностями (дерево, бетон и пр.).

Техника безопасности

Эпоксидные клеи становятся полностью безопасными для человека только после полного отвердевания. При работе с жидкой субстанцией требуется соблюдение определенных правил безопасности:

• работать в помещении, которое можно будет тщательно проветрить после окончания процесса;
• использовать средства личной защиты: респиратор, перчатки, очки;
• надевать рабочую одежду из плотного материала, присутствует длинный рукав;
• все, что контактировало с жидкой смесью (палочки, посуда), после окончания работ выбросить, а комнату хорошо проветрить.

Для работы следует использовать перчатки

Подготовка поверхностей перед склеиванием эпоксидкой.

Перед склеиванием частей изделия эпоксидкой, необходимо проанализировать, как такое соединение будет впоследствии нагружаться. Какие поверхности пойдут под клей. По возможности, необходимо оставлять как можно большие наплывы клея возле шва, для увеличения жесткости и полезной площади охвата клеем. Необходимо продумать, может, стоит еще залить клеем какие-то дополнительные, смежные поверхности для увеличения общей жесткости конструкции.

Сегодняшняя наша склеиваемая деталь — пустотелая втулка, кронштейн от карниза для штор. Эта деталь имеет полости, в которые собственно и будет залита эпоксидка. Для хорошего контакта эпоксидного клея и втулки, внутренние поверхности её полостей необходимо оцарапать и нанести насечки острым предметом, иначе эпоксидка может отслоиться от поверхностей пластмассы.  Так же склеиваемую деталь стянем болтом, пропустив его через центральное отверстие, не участвующее в  процессе склеивания. Однако, снаружи обмотаем втулку скотчем для предотвращения вытекания не застывшей эпоксидки. Все-таки, это хоть и нагруженная, но все же,  деталь интерьера.

Состав эпоксидного клея

Эпоксидка считается универсальной. Она накрепко соединяет поверхности из различных материалов. Основной элемент клеящей массы — эпоксидная смола. Она способна проникать достаточно глубоко внутрь склеиваемых поверхностей, что обеспечивает прочное и долговечное соединение. Клей — это композиция из эпоксидной смолы и вспомогательных компонентов. Их характеристики представлены в таблице.
    

Ассортимент эпоксидных клеев очень широк, в них присутствуют описанные ингредиенты в разных пропорциях и комбинациях.

Эпоксидный клей – что это?

Эпоксидный клей – походное вещество, в основе которого лежит один из видов эпоксидной смолы. Этот вид клея успешно применяют сегодня в судостроении, авиа конструкциях, машиностроении, строительстве и просто повседневном быту. И это несмотря не производство множества аналогов и альтернативных клеев.

Сам клей – это синтетический, термореактивный продукт. Кроме эпоксидной смолы в составе клея есть растворитель, пластификатор, отвердитель и наполнитель. В качестве растворителя чаще всего выступает спирт, кселол и ацетон. Ещё бывают некоторые органические соединения, однако они менее популярны.

Наполнителями бывают порошкообразные вещества, стеклянные или углеродные волокна, ткань из синтетики или стекла. Некоторые наполнители играют роль стабилизаторов или отвердителей. Пластификаторами бывают эфиры фталевой или фосфорной кислоты. Бывает однокомпонентный и двухкомпонентный в продаже.

Благодаря правильным пропорциям всех компонентов, эпоксидный клей имеет такие качества:

• Высокая термостойкость (некоторые достигают от -20°С до +250 °С).
• Стойкость к воздействию бензина, масляных веществ и атмосферных явлений.
• Клей стойкий к моющим средствам и бытовой химии.
• Состав эластичен, поэтому мелкие смешения деталей не нарушат соединения.
• Стойкость к трещинам и усадке.
• Гидроизоляционные качества.
• Хорошая степень адгезии с большинством материалов.

Правда есть некоторые и недостатки эпоксидного клея:

Нельзя применять при работе с полиэтиленом, силиконом и тефлоном.
Быстрое застывание (исправить недочёты времени нет).
Плохо отмывается с кожи, поэтому нужно принимать все меры предосторожности.