Ручные гидравлические ножницы

Как купить Гидравлические гильотины

Компания «МОССклад» поставляет Гидравлические гильотины во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

Приобрести Гидравлические гильотины у нас очень легко:

• Выберите интересующий товар в таблице выше
• Узнайте его характеристики, посмотрите фото и видео, нажав на название модели
• Купить Гидравлические гильотины: позвоните бесплатно из любого города РФ 8-800-333-51-02 или отправьте запрос на info@mossklad.ru

Устройство и принцип работы

Конструктивно ножницы состоят из следующих элементов:

• гидроцилиндра с поршнем;
• штока;
• ножей для резки;
• напорного рукава;
• сливного клапана;
• поворотной муфты;
• рукояток;
• ручки для переноски.

Ножницы для резки металла работают по принципу рычага, действие которого усиливается гидравлической помпой или цилиндром. При небольшом весе инструмента сила нажатия составляет от нескольких единиц до сотен тонн.

Человек применяет силу к нажатию на рычаги, соединённые с гидравлическим цилиндром, а в это время на рабочем штоке с лезвием нарастает усилие, превышающее изначальное в несколько раз. За счёт этого резка металла существенно упрощается.

Гидравлические ножницы имеют следующие особенности:

• гидравлический привод крепится к одному рычагу неподвижно, а другой соединяется с рычагом, нагнетающим давление в цилиндр;
• для нагнетания давления в цилиндр может применяться ручной рычаг или подключаться компрессор.

Гидравлический привод может быть выполнен в следующих вариантах:

1. В виде встроенного в корпус цилиндра со штоком качающегося типа. Применяется в компактных ручных конструкциях. Создаваемого усилия хватает для резки проводов, тросов, арматуры с диаметром до 4 мм.
2. В качестве выносного привода с рычажным механизмом, приводимым в действие нажатием ноги или руки.
3. В виде отдельного насоса, работающего от двигателя внутреннего сгорания.

7 фактов о гильотинах и качественной резке

1. Что такое гильотина?

Гильотины применяются для прямолинейной резки листового металла, пластика и других материалов и состоят из станины со столом, системы прижима листа, подвижного и неподвижного лезвия и заднего упора для обеспечения требуемого размера отрезаемой детали. Материал фиксируется при помощи прижимов и разрезается между противоположными кромками двух лезвий.

Гильотины бывают трех типов: ручные, электрические и гидравлические.

Ручные гильотины используют как на малых, так и на крупных производствах. Ручные гильотины бывают сабельные и с прямой балкой. Преимущества гильотин сабельного типа — мобильность (ввиду малых размеров) и отсутствие ограничения в длине реза из-за своей конструкции. На гильотинах с прямой балкой качество реза менее зависимо от оператора.Электрические гильотины подразделяются на роторные и редукторные. Роторные интересны своим соотношением цена-качество, это полноценная электрическая гильотина. Редукторные работают ровнее и тише, к тому же именно на них есть возможность установки большого количества опций (упоров, счетчика реза и т.д.) Самый популярный вариант — 2500/2.5. Эти гильотины позволяют работать с металлом от 0.5 до 2.0 мм толщиной без перенастроек.

2. Принцип работы гильотин

Все гильотины работают по одинаковому принципу, отличается лишь точность и производительность. Процесс резки состоит из вытяжки, разрезания лезвиями и разлома металла. Качество среза определяется состоянием линии реза, она должна быть максимально ровной, а доля разлома металла должна быть минимальной.

При процессе резки большое значение имеют три основных параметра – это величина наклона верхнего ножа, зазор между лезвиями и степень остроты и общее качество лезвий.

3. На что влияет зазор между лезвиями?

Зазор (расстояние между лезвиями) – главный фактор для получения качественного реза. Если зазор недостаточный – усилие при резке будет выше, соответственно вырастут затраты на переточку инструмента из-за увеличенного износа лезвий. Если зазор слишком большой – металл будет сминаться между лезвиями и кромка будет получаться с деформациями.

Для получения гладкого и ровного среза необходимы идеально выровненные и грамотно настроенные режущие лезвия. Точное верное значение зазора, соответствующее толщине и типу металла, вы можете уточнить в паспорте или инструкции гильотины, но примерные значения выглядят так: 0,06 мм на каждый мм толщины листа до 10 мм.

4. На что влияет наклон верхнего ножа?

Наклон верхнего ножа (угол между лезвиями) также влияет на дефекты резки, особенно при резке узких полос, и на усилие при резке. Чем больше толщина металла, тем более крутым должен быть угол. Правильно подобранный угол наклона позволяет получить идеальный срез.

5. Острота ножей и материал их изготовления

Степень остроты ножей определяет отношение реза к разлому металла. Чем острее лезвия, тем легче происходит сам рез и тем меньше разламывается металл

Также необходимо обращать внимание на твердость материала, из которого изготовлены лезвия, например, для резки нержавеющей стали требуются более твердые ножи, чем для обычного железа

6. Виды дефектов резки и способы их устранения

При неправильной настройке срез металла может иметь разнообразные дефекты:

— дефект изгиба

Выражается в изгибе отрезанной заготовки. Возникает в результате отсутствия жесткости заготовки и неправильной настройки угла между лезвиями. Для устранения дефекта необходимо выбирать гильотину с меньшим углом между лезвиями и поддерживать отрезаемую заготовку.

— дефект непрямолинейной кромки

Выражается в деформации отрезанной заготовки. Для устранения дефекта необходимо контролировать зазор и общее состояние лезвий.

— дефект саблевидности

Выражается также в изгибе отрезанной заготовки. Для устранения дефекта необходимо выбирать гильотину с меньшим углом между лезвиями и совершать резы вдоль направления линий прокатки металла.

— дефект скручивания

Выражается в скручивании отрезанной заготовки вдоль ее оси. Возникает при резке узких полос. Для устранения дефекта необходимо выбирать гильотину с меньшим углом между лезвиями и уменьшить скорость резки.

7. Правильная настройка гильотины — залог качественного реза

FABTEC

Технологические особенности

Область применения гильотинных ножниц – поперечный и продольный раскрой листового металла и заготовок различной формы: круглых, угловых, прямоугольных. Толщина листа для наиболее мощных моделей оборудования может достигать 35мм, в зависимости от типа станка. В любом случае, гильотина гарантирует высокую точность резания и безупречный внешний вид среза без дефектов: царапин, выемок и т.д. Если металлический лист покрыт полимерным или красящим слоем, использование гильотинных ножниц не способствует его повреждению и дальнейшему разрушению.

Конструктивное решение гильотинных ножниц отличается простотой. Это упрощает обслуживание и эксплуатацию техники, а также – способствует высокой точности и качеству выполняемых рабочих операций. Основные элементы – два ножа, закрепленные на станине на столе, двигатель и зажим листа. Верхний нож перемещается в вертикальном направлении, нижний зафиксирован неподвижно. В зависимости от принципа действия различают ручные, электромеханические и гидравлические модели. Последние признаны наиболее эффективными благодаря выдающимся характеристикам и конструктивным преимуществам. Их успешно применяют на крупных предприятиях, где ставка делается на производительность и значительные объемы выпускаемой продукции. Благодаря повышенной мощности, гидравлические модели легко справляются с толстыми листовыми заготовками, недоступными для пневматических или электрических моделей станков.

Принцип работы гильотины несложен. Материал надежно фиксируется на станке благодаря прижимным гидроцилиндрам. Нож приводится в движение за счет гидравлического привода. Расстояние между режущими поверхностями верхнего и нижнего ножа регулируется механически. Добиться высокой точности резания удается за счет линейки, входящей в комплект поставки. Благодаря гидравлическому приводу удалось значительно уменьшить габариты и вес станка без вреда для производительности и надежности оборудования. Гидравлический насос способен обеспечить давление более 200 атмосфер, что вполне достаточно для режущего воздействия на металлический лист. При этом устройство гидравлической гильотины проще, в отличие от электрической модели, за исключением более сложного строения напорного гидронасоса. Благодаря его работе станок способен создавать воздействие на металл до 500т. Такого давления резания вполне достаточно для успешного раскроя толстых металлических листов.

В зависимости от параметров, различают ручные и стационарные модели гидравлических гильотин для металла. Ручные образцы мобильнее и легче, их можно использовать в ограниченном пространстве и на открытых территориях. В действие станок приводит ручной насос, создающий усилие резания ножей. Диаметр заготовок, которые можно обрабатывать ручным станком, может составлять до 20мм. Область применения таких моделей – спасательные работы, небольшие предприятия и производственные мастерские, строительство и т.д.

Группу стационарных моделей составляют промышленные гидравлические ножницы, способные легко справиться с плотными металлическими сплавами. Подача инструмента может осуществляться в вертикальном направлении или под углом с помощью поворотной балки

Виды

Ножницы по металлу бывают следующих видов:

1. Станки для резки — высокомощное стационарное оборудование, гидравлический привод которого подключён к компрессору. Позволяют выполнять все виды нарезки металлических деталей любой сложности, а также делать вырубку.
2. Ручные гидравлические ножницы — компактный инструмент, позволяющий выполнять резку тонких листов стали, прутков, арматуры. Неприхотливы в работе, просты в обслуживании.
3. Гильотинные — подходят по мощности и компактным размерам для использования в мастерских либо мелком производстве металлических изделий. Позволяют выполнять быструю резку, формировать ровные швы.

Рычажные и гильотинные инструменты применяются только для резания вдоль прямой линии. Для резки деталей сложной формы подходят ручные ножницы.

По расположению лезвий:

1. Правые. Имеют зелёную маркировку. Предназначены для работы левой рукой и создания правого изгиба. При резании под заготовку уходит правое лезвие.
2. Левые. Маркируются красным цветом. При раскрое металлических листов под заготовку уходит левое лезвие.

По типу лезвий:

• симметричные;
• несимметричные.

Несимметричные конструкции в два раза дороже симметричных, поэтому их в продаже найти достаточно сложно. При работе они достаточно удобные, поскольку позволяют лучше контролировать срез, и их удобнее фиксировать в пространстве.

По технологии изготовления:

• литые — отличаются невысокой прочностью, малой надёжностью, достаточно быстрым стачиванием лезвий;
• кованые — износостойкие, прочные, универсальные в применении, имеют длительный срок службы.

По форме конструкции:

• открытые;
• кромочные;
• гильотинные.

По направлению резания:

• проходные;
• фигурные;
• универсальные.

Гильотинные ножницы по металлу

Гидравлические гильотины для резки металла

Гидравлические гильотины пользуются особенной популярностью на промышленных предприятиях, занимающихся серийным производством металлических изделий. А всё потому, что процесс резки с помощью гидравлических гильотинных ножниц является наиболее производительным по сравнению с другими видами резки.

Превосходное качество резки листового металла, безупречная точность, удобство и быстрота работы — вот основные характерные особенности гидравлических гильотин с ЧПУ.

Устройство

Гидравлические гильотины имеют массивную конструкцию, способную выдерживать большие нагрузки. К основным узлам относятся: рама, гидравлическая система (1), электрическая система, верхняя и нижняя балки (поворотная балка — 3), задний упор (10).

Стальная сварная рама придает станку необходимую жесткость и прочность. Современная гидравлическая система обеспечивает плавность и стабильность резки. Также преимуществом гидропривода является бесшумность работы.

Наличие ЧПУ в конструкции гидравлической гильотины увеличивает производительность и автоматизирует процесс.

Принцип работы

Принцип работы гильотины с гидроприводом заключается в следующем: гидропривод передаёт давление на подвижную верхнюю балку, которая под большим давлением опускает нож, благодаря чему осуществляется рубка листов металла большой толщины.

Технические характеристики

Важными техническими характеристиками для гильотинных гидравлических ножниц являются такие параметры, как толщина металла и рабочая длина обрабатываемого материала.

На нашем сайте представлены модели, позволяющие обрабатывать металлический лист шириной 2500 мм, 3200 мм и 4000 мм толщиной до 12-13 мм.

Преимущества гидравлических гильотин

• Точная и качественная резка без заусенцев;
• Возможность работать с металлом большой толщины;
• Повышенная надёжность оборудования;
• Удобное управление станком с помощью ЧПУ;
• Высокий уровень автоматизации процесса;
• Максимальная производительность;
• Безопасность работы;
• Низкий уровень шума.

Сферы применения

Гидравлические гильотины применяются в различных сферах производства. Они используются для раскроя кровельных материалов, для изготовления систем вентиляции, для производства различных металлоконструкций и деталей. Например, для заготовительных производств гидравлические гильотинные ножницы являются основным оборудованием для раскроя листового металла.

Выбор гидравлической гильотины

Выбирая ту или иную модель гильотинных ножниц, необходимо продумать перечень требований к оборудованию.

К примеру, современные модели гильотин могут оснащаться дополнительными приспособлениями для повышения эффективности и безопасности. Это увеличение заднего упора, установка задних и передних поддержек, установка защитных ограждений и лазерных указателей.

Правила эксплуатации

Для продления срока службы инструмента важно соблюдать основные правила эксплуатации:

• инструмент, режущую часть нужно содержать в чистоте;
• замена масла проводится не реже, чем раза за полгода;
• перед хранением ножницы следует очистить, а также смазать антикоррозионным составом;
• при работе толщина разрезаемого металла не должна превышать норм, заявленных производителем.

Возможные неисправности

Основными неисправностями гидравлических инструментов по металлу являются:

• шток не возвращается в нейтральное положение — необходимо заменить возвратную пружину;
• отсутствует или недостаточное давление масла — требуется замена масла, закрытие рычага для сброса избыточного давления или очистка гидравлического привода;
• снаружи появились масляные подтёки — нужна замена уплотнительных сальников.

Чтобы избежать различных поломок нужно соблюдать правила эксплуатации инструмента, описанные в техническом паспорте. Перед использованием инструмент нужно проверить на отсутствие дефектов.

Гильотинные ножницы — классическое решение рубки листового металла

Гильотина предназначена для резки и рубки листового металла. Как правило, гильотинные ножницы используются почти всегда и везде, ведь перед гибкой или обработкой листа металла его необходимо подготовить под определенный размер. Резка металла осуществляется как на всю длину листа из партии металла, так же подходит и для совсем небольших заготовок. Выбор оборудования складывается, в основном, из двух самых важных показателей – толщина металла и рабочая длина.

• Электромеханические гильотинные ножницы
• Гидравлические гильотинные ножницы

Электромеханические гильотины

Самый популярный вид данного оборудования, в виду его достаточно простого обслуживания, высокой скорости работы и отсутствия особых требований к оператору станка. Обработка минимальных и средних толщин с высокой точностью, большое количество опций для удобства работы, что в итоге повышает скорость производства. Часто используется в паре с другой гильотиной или лазерными/плазменными станками по резке металла.

Гидравлические гильотинные ножницы

Для точной рубки тяжелых и предельно толстых листов металла подойдет исключительно мощный и надежный станок – гильотина с гидравлическим приводом балки. Подход к разработке такого типа оборудования настолько же сложный и серьезный, как это происходит в промышленных гидравлических листогибочных прессах, где зачастую оба эти станка используются в паре. Уникальные разработки для повышения жесткости станины, надежная система гидравлического привода и маслонасоса, цилиндров от европейских брендов, известных во всем мире. Лучшие комплектующие даже в мелочах. Гидравлическая гильотина рассчитана на максимальный ресурс, постоянную работу и серийную точность реза при больших толщинах.

У нас вы можете купить любую гильотину для рубки металла. Мы являемся официальным дилером таких компаний, как: MVD inan, Say-Mak, Ostas

Сферы применения гильотин

Как электромеханическая, так и гидравлическая гильотина может найти свое применения на абсолютно разных производственных площадках, не редко может возникать потребность в обоих видах гильотин в одном цехе. Резка металла из партии листов используется повсеместно. Гильотина может быть в цехе, который производит доборные элементы кровли и фасада, на производстве по выпуску и сборке систем вентиляции и дымоудаления, на производственных цехах по выпуску морских контейнеров или созданию дорожных опор освещения и многих других.

1. Универсальность оборудования
2. Высокая точность раскроя партий металлического листа
3. Станина из жесткой и цельносварной рамы из высококачественного металла
4. Достаточно простой процесс работы, минимальные требования к персоналу
5. Малое потребление электроэнергии для второстепенных задач в условиях цеха с различным оборудованием раскройки металла

Конструктивные элементы

Ручная гильотина для резки металла имеет следующие составные элементы:

• Станина;
• Рабочий стол;
• Нож;
• Вертикальные направляющие;
• Зубчатые рейки (привод);
• Редуктор;
• Рычаг;
• Линейка.

Особенности рабочего стола

В качестве рабочей поверхности выступает металлическая плита толщиной не меньше 1 см. Использовать для этого древесину, пусть и очень толстую панель, не рекомендуется, так как она станет пружинить, деформироваться

Оборудованию же важно оставаться в одном неизменном положении

На плиту устанавливаются 2 направляющие (труба круглая или профильная). По ним станет двигаться верхняя балка с ножом. Желательно выбрать толстостенный материал. При этом направляющие необходимо разместить таким образом, чтобы они были точно параллельны друг другу и в перпендикулярной плоскости к столу.

К горизонтальной балке впоследствии будет закреплен нож. Балке необходимо обеспечить свободное перемещение по направляющим. При этом не должно быть лишнего сопротивления, но и люфта допускать тоже не нужно. Добиться этого возможно путем наваривания по краям балки втулок, которые будут вставляться в направляющие с небольшим зазором. Внутренние поверхности втулок следует смазать.

Приводной механизм

Обеспечить вертикальное движение балки можно с помощью зубчатых реек, приварив их на ее торцах. Разместив рейки по обеим сторонам, можно добиться равномерного движения. Усилия на рейку будет передаваться с шестеренки, соединяемых с рычажным механизмом. Учитывая различные соотношения рычага и диаметр шестерни, возможно достичь необходимых усилий, прикладываемых ножом. При этом влияние на привод будет минимальным.

Для того чтобы обеспечить равномерное вращение шестерен, их необходимо соединить общим валом, который можно разместить под рабочей плоскостью. Аналогом конструкции может стать педальный привод. Чтобы исключить самопроизвольное опускание балки рекомендуется установить фиксатор верхнего положения или возвратную пружину.

Режущие ножи

Создавая гильотину своими руками лучше использовать нож промышленного изготовления. Он будет обладать рядом преимуществ, одно из которых заточка под необходимым углом, необходимым для качественной рубки. При этом исходный угол требуется сохранять при последующих заточках. Также желательно применять 2 ножа, один из которых фиксируется на станине, а второй – к верхней балке.

Рекомендуемый зазор составляет 0,1 – 0,7 миллиметров. Все зависит от толщины раскраиваемых листов.

На промышленных гильотинных установках наклон режущего ножа может регулироваться. Угол наклона может меняться до 3 градусов. Условия домашней сборки подобной регулировки добиться не позволят. Поэтому необходима строго вертикальная установка.

Соблюдая основные технологические правила, данные чертежей можно создать высокоэффективный станок для домашнего применения, который способен разрезать как бумажный листа, так и толстый лист металла.

Рекомендуем также к прочтению: