Лист оцинкованный: разновидности, сортамент, цена

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Качество поверхности листов и рулонов проверяют внешним осмотромбез применения увеличительных приборов.

5.2. Для проведения испытаний из каждого отобранного листа или рулонавырезают образцы в соответствии с требованиями чертежа и .

Схема вырезки образцов дляиспытаний (b — ширина листа)

Номер образца	Размеры образца, мм	Метод испытаний
ширина	длина
1,2	50	150	На прочность сцепления цинкового покрытия с основным металлом
3, 4, 5	50	50	На определение массы цинкового покрытия и разнотолщинности
6	20	150	На перегиб
7	90	—	На вытяжку сферической лунки (x-место испытаний)
8	30	180-300	На растяжение
9, 10	30	40	Оценка микроструктуры

Примечание. Образцы вырезают с предельными отклонениями поразмерам — ± 3 мм.

5.3. Для определениямассы цинкового покрытия испытуемый образец обезжиривают, взвешивают, погружаютв раствор окиси сурьмы (Sb₂O₃) или хлористойсурьмы (SbС1₃)всоляной кислоте и выдерживают до прекращения бурного газовыделения, затемобразец вынимают из раствора, тщательно промывают холодной, а затем горячейводой, высушивают фильтровальной бумагой и взвешивают. Обезжириваниепроизводится спиртом этиловым синтетическим техническим.

Раствор окиси сурьмы илихлористой сурьмы готовят следующим способом: 20 г окиси сурьмы (или 32 гхлористой сурьмы) растворяют в 1000 мл концентрированной соляной кислоты (ГОСТ 3118-77) для второго и первогоклассов или 50 г окислов сурьмы класса П.

Массу цинкового покрытия,нанесенную с двух сторон листа, в граммах (m) на 1 м2 вычисляют по формуле

(1)

где — масса трех образцов(3, 4 и 5) до растворенияцинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

— масса трех образцов(3, 4 и 5) после растворенияцинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

S — фактическая площадь поверхностиобразцов с погрешностью 1·10-6 м2, м2.

Для определения массыцинкового покрытия допускается применять другие методы, обеспечивающиенеобходимую точность.

Метод, указанный внастоящем стандарте, применяется при разногласиях в оценке.

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).

5.4. Разнотолщинностьпокрытия в поперечном направлении листа определяют как абсолютную разностьмежду максимальным и минимальным значениями толщины покрытия на образцах 3, 4 и 5 по формуле

(2)

для чего сначала рассчитывают толщину цинковогопокрытия на каждом из образцов по формуле

(3)

где — толщина покрытиясоответствующего образца, мкм;

— масса образца доснятия цинка, г;

— масса образца послеснятия цинка, г;

7,13 — плотность цинка,г/см3;

S₃— площадь поверхности цинковогопокрытия, см2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.4.1. Среднее значениетолщины и разнотолщинность цинкового покрытия поверхности листа сдифференцированным покрытием определяют и рассчитывают для каждой из сторон.Для этого, после обезжиривания образца, одну из сторон покрывают плотным слоемрезинового клея или парафина и с противоположной стороны удаляют цинк, как указановыше. После повторного взвешивания клей или парафин снимают механическим путемили в горячей воде. Удаление цинкового покрытия с другой стороны образцапроводят аналогично.

5.5. Испытание на перегибпроводят по ГОСТ 13813-68.

5.6. Испытание на вытяжкусферической лунки проводят по ГОСТ10510-80. Делают два измерения в зоне испытаний и определяют среднееарифметическое значение.

5.7. Испытание нарастяжение проводят по ГОСТ 11701-84.

5.8. Определение величинызерна феррита проводят по ГОСТ 5639-82и структурно-свободного цементита — по ГОСТ5640-68.

5.9. Испытание на изгибоцинкованной стали толщиной до 1 мм включительно на угол 180° проводят по ГОСТ 14019-80. Образец оцинкованнойстали испытывают на оправке, равной толщине проката.

Оцинкованная сталь высшейкатегории качества должна выдерживать испытания на изгиб на 180° безоправки до соприкосновения сторон.

По согласованиюпотребителя с изготовителем испытание на изгиб может быть заменено испытаниемна двойной кровельный замок по ОСТ 1411-196-86, а для оцинкованной стали группыПК испытанием на приборе У-1А по ГОСТ4765-73.

Оцинкованную стальтолщиной свыше 1,0 мм испытывают по требованию потребителя по методике,согласованной в установленном порядке.

5.10. Для контролякачества оцинкованной стали допускается применять неразрушающие методыконтроля.

Вес оцинкованного листа

Вес оцинкованного листа (одного квадратного метра) теоретически можно рассчитать по формуле:

M=M1×t1+M2×t2 (1)

Где:

• M — вес 1 м² листа оцинкованного, кг;
• M1 — вес 1м² стального листа без плакирующего слоя толщиной 1 мм;
• t1 — толщина стального листа без покрытия;
• M2 — вес 1 м² плакирующего цинкового слоя толщиной 1 мм;
• t2 — толщина cлоя цинка с обеих сторон листа.

Удельный вес углеродистой стали равен 7,85 г/см³, или, для удобства расчетов, принято считать, что 1 м² листовой стали толщиной 1 мм весит 7,85 кг. Удельный вес цинка несколько меньше — 7,13 г/см³, то есть 1 м² цинка толщиной 1 мм весит 7,13 кг. С учетом этих величин формулу (1) можно переписать:

M=7,85×t1+7,13×t2

Толщина слоя цинка зависит от класса покрытия (ГOCT 14918-80) и указывается в условном обозначении:

Класс	Предельные величины толщины слоя, мм	Масса протекторного слоя с двух сторон, кг
I	От 0,018 до 0,04 Средняя величина 0,029	0,258-0,570 Средняя 0,414
II	От 0,01 до 0,018 Средняя величина 0,014	0,1425-0,258 Средняя 0,200
П (повышенный)	От 0,04 до 0,06	0,57-0,855 Средняя 0,712

Чтобы рассчитать вес оцинкованного листа, можно пользоваться также формулой, учитывающей массу покрытия в зависимости от класса толщины слоя:

M=7,85×t1+Мп.с., где:

• M — лист оцинкованный вес 1 м², кг
• t1 — толщина стального листа без покрытия;
• Мп.с. — средняя величина веса протекторного слоя в зависимости от класса толщины, величина нормируется ГOCT 14918-80.

Чтобы рассчитать, сколько весит лист оцинкованный (вес одного листа нужного размера), пользуются формулой:

Mлиста=М×S, где:

• Mлиста — вес одного листа оцинкованного, кг;
• M — вес 1 м², кг;
• S — площадь листа, м².

Учитывая, что сортаментом ГОСТ 19904-90 допускаются отклонения от расчетной массы до 3% (из-за регламентированных предельных отклонений по толщине, длине и ширине), а также с учетом малой толщины плакирующего слоя и небольшой разницы между удельным весом стали и цинкового сплава (в состав которого может входить свинец и алюминий), теоретически рассчитанная масса может несколько отличаться от действительного веса.

№	Толщина листа, мм	Вес 1 м² стали без цинкового покрытия, кг	Вес 1 м² оцинкованной стали, 1 класс толщины покрытия, кг	Вес 1 м² оцинкованной стали, 2 класс толщины покрытия, кг	Вес 1 м² оцинкованной стали, класс толщины покрытия П, кг	Количество м² в тонне оцинкованной стали 2 класса
1	0,50	3,925	4,339	4,125	4,637	242,42
2	0,55	4,317	4,731	4,517	5,029	221,36
3	0,60	4,710	5,124	4,910	5,422	203,67
4	0,65	5,103	5,517	5,303	5,815	188,60
5	0,70	5,495	5,909	5,695	6,207	175,59
6	0,75	5,888	6,302	6,088	6,600	164,2
7	0,80	6,280	6,694	6,480	6,992	154,32
8	0,90	7,065	7,479	7,265	7,777	137,65
9	1,00	7,850	8,264	8,050	8,562	124,22
10	1,10	8,635	9,049	8,835	9,347	114,09
11	1,20	9,420	9,834	9,620	10,132	103,95
12	1,50	11,775	12,189	11,975	12,487	83,51
13	2,00	15,700	16,114	15,900	16,412	62,89
14	2,50	19,625	20,039	19,825	20,337	50,45

Согласно ГOCT 14918-80, оцинкованная сталь может изготавливаться с дифференцированным покрытием: на одной стороне класс толщины №2, а на другой — №1 или П, что учитывается при расчете массы.

Это интересно: Химический состав и классификация сталей по назначению — рассмотрим в общих чертах

Особенности производства

Технология производства основана на 2-х способах изготовления плоского проката: холоднокатаного и горячекатаного. В обоих случаях применяется горячий метод цинкования, как наиболее качественный и надежный. Также существует электролитический метод, но он уступает по долговечности покрытия. После горячего цинкования изделие подвергают холодному профилированию или рифлению, если это необходимо.

Стандарты для этапов работ

Этапы производства регулируются следующими стандартами:

• ГОСТ 14918-80 — все тех. условия;
• ГОСТ 16523-83 — для поверхности;
• ГОСТ 19904-90 — для сортамента;
• ГОСТ 9.307-89 — для горячего цинкования.

3 Лист оцинкованный гофрированный – размеры самых популярных марок

В процессе производства на готовые профилированные листы наносится маркировка, которая обозначает его основные характеристики. Эта процедура обязательная и все производители металлического проката маркируют свои изделия. Маркировка разных компаний может различаться, но обычно она содержит всю необходимую для специалистов информацию.

Разоберемся в размерах оцинкованных и гофрированных листов на примере одной из наиболее популярных марок. Пример полной маркировки профильного проката – С21-0,45-750-11000, где:

• С – стеновой профлист;
• 21 – высота профиля;
• 0,45 – толщина металлической основы;
• 750 – ширина профлиста;
• 11000 – длина профлиста.

В большинстве случаев для монтажа стен, заборов и ворот используют следующие марки листового профиля: С8, С10, С18, С21, С44.

Профлист С8 имеет полезную длину от 1 до 11,5 м и зачастую применяется для монтажа фасадных и стеновых покрытий, а также потолков. Высота гофры составляет 8 мм, а толщина листа – от 0,4 до 0,7 мм, благодаря чему эта марка является одной из самых доступных. Еще одно преимущество данного типа профлиста – малый вес, что значительно облегчает монтаж, транспортировку и повышает экономическую выгоду в целом.

Оцинкованный профлист марки С18, несмотря на свою принадлежность к разряду стенового профиля, часто применяется для монтажа кровли. Как известно, одним из недостатков фальцевой кровли является шум при сильных порывах ветра. Конструкция марки С18 с мелкими ребрами жесткости и широкими полками почти полностью решает эту проблему.

Гофрированный оцинкованный лист марки С21 имеет высокий уровень жесткости, несмотря на небольшую высоту профиля. Формы волн обеспечивают надежную стыковку, а их частота и симметричность повышает устойчивость листа. Профлист С21 используется для монтажа ограждений и стен, а также для кровли жилых домов.

Самые популярные марки кровельного оцинкованного листа – Н60 и Н75.

Марка Н60 отличается высокими эксплуатационными характеристиками, универсальностью и сравнительно невысокой ценой. Ее часто применяют в качестве самостоятельного кровельного профиля и для монтажа опалубки. Полезная ширина профлиста составляет 8,45 метра.

Считается, что профнастил марки Н75 самый популярный кровельный металлопрокат. Его применяют во многих сферах современного строительства для монтажа кровли мембранного типа, фальцевой кровли и несъемной опалубки. Данная марка изготавливается из стали наивысшего качества и по объемам производства является лидером среди кровельного профнастила. Высокие жесткие ребра и толстый лист оцинкованной стали способны выдерживать огромные нагрузки.

Наиболее ходовыми универсальными марками профлиста являются НС44 и НС57.

НС44 – типичный представитель класса универсального профнастила. Он одинаково хорошо подходит как для кровельных, так и для стеновых покрытий. Повышенная прочность этой марки позволяет крепить прокат с шагом в 2,5 метра.

НС57 отличается от предыдущего более высокой устойчивостью к механическим нагрузкам. Максимальная толщина стального листа составляет 1 мм, а высота волн – 60 мм.

Разумеется, это далеко не все размеры профильных оцинкованных листов. Их ассортимент гораздо шире, и в рамках одной статьи перечислить все особенности каждой марки вряд ли удастся. Однако данной информации вполне хватит для подбора профильного проката для забора или дома.

Общие рекомендации по выбору профнастила для дома:

1. Для монтажа кровли рекомендуется использовать оцинкованный профиль с маркировкой Н и высотой листа от 20 мм.
2. Для монтажа ограды, ворот или стен целесообразно использовать профлисты высотой до 20 мм. Хорошо подойдут марки С10 и С14.

Цвет проката — это дело вкуса. Но одно можно сказать точно – лучше выбирать профнастил с защитным лакокрасочным покрытием. Он немного дороже простого оцинкованного профиля, но имеет больший срок службы и более эстетичный внешний вид.

1 Лист оцинкованный – ГОСТ 52246-2004

На данный момент изготовление интересующей нас стальной продукции регламентируется двумя Государственными стандартами – Р 52246-2004 и 14918-80. Сначала рассмотрим важнейшие положения первого из указанных документов.

По виду покрытия современный оцинкованный прокат делят на два типа, он может быть:

• с ГЖЦ (покрытие на основе цинка и железа);
• с ГЦ (цинковое покрытие).

По точности производства описываемый прокат подразделяют на следующие категории:

• В – высокой точности;
• Б – нормальной точности;
• А – повышенной точности.

В зависимости от того, для каких целей применяются прокатные горячекатаные листы, их делят на несколько марок, используемых для выпуска следующих изделий:

• профилированных;
• штампованных (с весьма глубокой, особо сложной, весьма особо сложной и сложной вытяжкой);
• плоского вида;
• сложных профилей;
• технологией соединения в замок и методом изгиба (в эту группу входят и изделия бытовой посудохозяйственной группы).

Прокат первой из этих категорий производят посредством резки (в продольном направлении) кромок листов с защитным цинковым слоем.

По варианту консервации оцинкованная продукция бывает:

• промасленной;
• пассивированной;
• промасленной и пассивированной.

Покрытие, используемое для нанесения на листы оцинковки, также делят на несколько видов. Оно может быть:

• дрессированным железоцинковым;
• дрессированным или недрессированным с минимальным либо нормальным кристаллизационным узором;
• обычным железоцинковым.

Кроме того, покрытия разных видов различают по классам, в зависимости от веса наносимого защитного слоя:

Вес оцинкованного листа – расчет массы 1 м2 и всего листа + Видео

Производители оцинкованной стали выпускают ее с различной толщиной стального основания и защитного покрытия. Цену за нее устанавливают исходя из веса листов. Чтобы проверить обоснованность выставленного за приобретаемую штучную оцинковку счета, надо подсчитать ее теоретическую массу.

1 Характеристики оцинкованного листа, влияющие на его вес

Вес листовой металлопродукции можно подсчитать, умножив ее удельную массу (в кг/м2), то есть 1 м2, на общую площадь всего количества изделия (м2). Вес 1 м2 вычисляют как произведение удельной плотности материала и его объема, который определяют умножением толщины на ширину и длину.

Оцинковку изготовляют из листового холоднокатаного проката. Она состоит из основания – металлического листа – и защитного цинкового покрытия. Плотность стали и цинка отличны: 7850 кг/м3 и 7133 кг/м3 соответственно. Значит, масса оцинкованного листа не только складывается из веса стального основания и покрытия, но и зависит от их толщин, которые могут быть разными.

Листовой холоднокатаный прокат

Оцинкованный лист изготовляют по ГОСТу 14918, в котором указано, что лист выпускают толщиной 0,5–2,5 мм, но все размеры и допуски отклонения от них должны соответствовать ГОСТу 19904 – по нему производят холоднокатаный прокат для основания. Согласно этого ГОСТа листы должны выпускаться с толщиной из определенного ряда размеров, в котором шаг изменения этой характеристики между соседними позициями составляет: для проката до 0,8 мм – 0,5 мм, 0,8–1,8 мм – 0,1 мм, 1,8–2,2 мм – 0,2 мм и для последнего наименования – 0,3 мм. То есть: 0,5, 0,55 и так далее, потом 0,8, 0,9 и дальше по списку. Однако в ГОСТ 19904 есть дополнение: по требованию заказчика допускается изготовлять листы с размерами, отличающимися от указанных выше.

Таким образом, производитель оцинковки на законном основании может изготовить ее с нестандартной толщиной листов.

Производство оцинкованных листов

Но при реализации, как правило, все указывают типовые размеры. А на деле толщина, а значит, и вес листов могут быть меньше.

Кроме того, толщина слоя цинка на листе тоже бывает разной. Она зависит от класса этого защитного покрытия. В конце статьи приведена таблица классификаций с указанием соответствующих толщин.

2 Методика расчета веса оцинкованного листа

Замеряем толщину листа штангенциркулем или микрометром. В сопроводительном документе качества, прилагаемом производителем оцинковки к своей продукции, выясняем класс покрытия. Затем вычисляем толщину стального основания изделий (T1) – от общей (T) отнимаем толщину покрытия (T2):

Вычисляем удельную массу листов (кг):

где m1 и m2 – вес основания и цинкового покрытия соответственно.

Измерение толщины листа штангенциркулем

Подставив размеры для 1 м2 изделия и плотность материалов, из которых он состоит, получим формулу:

m = T1*1*1*7,850 + T2*1*1*7,133.

Плотность переведена из кг/м3 в т/м3, чтобы не преобразовывать толщину из мм в м.

Рассчитываем общую массу листа: M = m*L*H, где L и H длина и ширина соответственно в метрах, а m в кг/м2.

3 Пример расчета веса листовой оцинковки

Вычислим сколько весит лист 0,55 мм с размерами 1×2 м и классом покрытия 2. Толщина слоя цинка 0,0216 мм, а стального основания:

T1 = 0,55 – 0,0216 = 0,5284 мм.

Расчет веса листовой оцинковки

Опустим промежуточное вычисление удельного веса, сразу подставив все величины в формулу для расчета m:

M = 0,5284*1*2*7,850 + 0,0216*1*2*7,133 = 8,604 кг.

Отсюда можем обратно получить удельный вес:

3.4—3.4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН допускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерность окраски пассивной пленки.

3.6. Для оцинкованной стали группы ПК допускаются темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (натеки, наслоения), крупинок и местной шероховатости покрытия (сыпь), матовый и размытый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов полосы, легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.7. По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь равномерную окраску.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.8. Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия УР должна быть для класса П — не более 16, для класса 1 — не более 10, для класса 2 — не более 4 мкм. Оцинкованная сталь нормальной разнотолщинности HP должна иметь толщину покрытия в пределах, указанных в табл. 1.

Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П — не более 12, класса 1 — не более 8 и класса 2 — не более 3 мкм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.9. В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоений цинкового покрытия, обнажающего стальную поверхность. Допускаются сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.

3.10. в табл. 16.

Механические свойства оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным

Таблица 16

Оцинкованная сталь	Воеменное сопоставление оазоывУ ов> МПа	Поедел текучести от, МПа, не менее	Относительное Удлинение 54, %, не менее, пои стали толшиной, мм	L = 80 мм для
ГОУППЫ	категооии вытяжки	до 0,7	св. 0,7 до 1,5	св. 1,5 до 2,0	св. 2,0
	н	300-490	—	21	22	23	24
ХШ	г	275-430	—	23	24	25	26
	ВГ	255-410	—	26	28	29	30
ХП, ПК	—	—	230	20	22	—	—
он	—	—	—	—	—	—	—

Поимечание. Значения виеменного сопоставления газиывУ и относительного Удлинения для оцинкованной стали гоуппы ХШ категстий вытяжки Н и Г, относительного Удлинения для стали гоупп ХП и ПК являлись ЛакУльтативными до 01.07.89.

Пии течете воеменного сопоставления и поедела текучести толшину цинкового покоытия не Учитывают.

3.10.1. Глубина сферической лунки оцинкованной стали группы ХШ должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1в.

Таблица 1в

мм

Толшина оцинкованной стали	Глубина сЛеоической лунки для категооий вытяжки, не менее
ВГ	Г	Н
0,5	8,5	8,0	6,9
0,6	8,9	8,5	7,2
0,7	9,2	8,9	7,5
0,8	9,5	9,3	7,8
0,9	9,9	9,6	8,2
1,0	10,1	9,9	8,6
1,1	10,3	10,1	8,7
1,2	10,5	10,3	8,8
1,3	10,7	10,5	8,9
1,4	10,8	10,6	9,0
1,5	11,0	10,8	9,1
1,6	11,3	11,0	9,5
1,7	11,4	П,1	9,6
1,8	11,5	11,2	9,7
1,9	11,6	11,3	9,8
2,0	11,7	11,4	9,9

Поимечания:

1. Для оцинкованной стали поомежУточных толшин значения глубины ссЬеоической лунки должны соответствовать нстмам, Установленным для ближайшей меньшей толшины.

2. Значения глубины ссЬеоической лунки для оцинкованной стали толшиной свыше 1,5 мм являлись ЛакУльтативными до 01.07.89.

3. Пии испытании на поибооах типа MTJI—10 г нсюмы глубины сЛеоической лунки Уменьшаются на 0,3 мм.

3.10.2. Для оцинкованной стали группы ХШ высшей категории качества величина относительного удлинения должна быть на 1 ед. больше норм табл. 16, а глубина сферической лунки — на 0,2 мм больше норм табл. 1в.

Характеристики материала

Оцинкованный лист производится путем прокатки стали с добавлением цинка, причем последний покрывает изделие со всех сторон. За счет этого не допускается развитие коррозионных процессов, образующихся в процессе взаимодействия железа с кислородом, содержащимся в воздухе.

В продаже можно найти материал, который покрыт цинком только с одной стороны. Это требуется для того, чтобы в дальнейшем пустить листы на дальнейшую обработку, которая может заключаться в следующем:

1. Вытяжка;
2. Гибка;
3. Резка;
4. Профилирование и так далее.

В продаже можно встретить несколько разновидностей стальных оцинкованных листов – гофрированные, гладкие, выполненные в виде профнастила.

В процессе обработки изделия все его полезные технические характеристики сохраняются:

• Механическая прочность;
• Гибкость;
• Устойчивость к воздействию коррозионных процессов;
• Способность к последующей обработке.

Для получения такого материала используют листовую сталь высокого качества, полученную в процессе холодного проката. Цинк наносят по гальванической технологии или за счет горячего оцинкования.

При гальваническом способе нанесения тратится значительно большее количество энергии по сравнению с горячим цинкованием. В результате значительно эффективнее пропускать лист стали через расплавленный цинк. Покрытие может быть однородным или узорчатым. Стоит отметить, что цинковое покрытие может иметь различные расцветки и фактуру. Срок службы материала составляет несколько десятков лет.

Цинк наносят по гальванической технологии или за счет горячего оцинкования

Защита стали от коррозии

Металл при воздействии на него кислорода окисляется, из-за этого на поверхности конструкции появляется тонкий слой пленки. Отдельные материалы, такие как олово, цинк, алюминий образуют стойкий слой, защищающий металл от действия кислорода. У железа образующиеся на поверхности гидроксидные пленки имеют рыхлую и объемную структуру. Такое образование называется ржавчиной, так как вместо защиты, слой отделяется от поверхности в виде коржей и хлопьев, причем коррозионный процесс продолжается постоянно, и конструкция разрушается.

Истончение деталей ведет к уменьшению несущих способностей, прочности, уменьшает прилегание элементов друг к другу, в результате загруженность соседних узлов и деталей увеличивается. Металлические емкости и резервуары теряют герметичность и разрушаются. Становится очевидным, что использовать черный металл без защитной пленки нельзя, требуется создать барьер для доступа воды и кислорода к поверхности.

Способы нанесения пленки

Часто пользуются методом окраски готовых изделий, но способ считается недолговечным и не всегда действенным. Эффективным решением является нанесение цинковой пленки, которая защищает поверхность от разрушения. Цинковый слой наносится несколькими способами:

• холодный метод предполагает нанесение цинка по типу покраски, в современном производстве применяется довольно редко;
• гальваническая обработка листов заключается в обработке поверхности стали в цинксодержащих электролитных растворах;
• метод горячей оцинковки является наиболее распространенным из-за последующего сохранения заданных качеств длительное время.

Металл, оцинкованный горячим методом, выпускается с конвейера в соответствии с ГОСТ 14918–80 . Оцинкованный лист получается протяжкой в ванне с расплавленным раствором, с содержащем цинка, используют марки стали 08Ю, 10кп, 08кп, 08пс и другие. В состав наносимого сплава помимо цинка добавляется свинец, алюминий и другие металлы, стойкие к кислородному и влажному воздействию.

Перед рабочим процессом раствор нагревается до температуры 455−485˚С, это создает условия для хорошего смачивания и последующей адгезии, таким образом, пленка становится единым целым с телом листа. Метод горячего протягивания создает толстый защитный слой по сравнению с гальваническим способом.

Лист оцинкованный ГОСТ получает прогнозированную долговечность, чем окрашенный простым нанесением, пленка не трескается и не образует трещин при допустимых изгибах. В случае агрессивного окружающего пространства цинковый слой первым вступает во взаимодействие, оставляя металл нетронутым, не допуская коррозии.