Как отрезать стекло без стеклореза
Содержание:
- Что нужно знать о закаленном стекле до его резки?
- Пошаговая инструкция по резке закаленного стекла
- Чем заменить стеклорез
- Как правильно резать стекло
- Выбор стеклореза
- Процесс подготовки и резки
- Подготовительный этап
- Виды стекол и особенности работ
- Правила резки закалённого, рифленого и огнеупорного стекла
- Как порезать каленое стекло
- Инструкция по резке закаленного стекла
Что нужно знать о закаленном стекле до его резки?
Закаленное стекло характеризуется повышенной прочностью. Оно используется для остекления балконов, лоджий и световых проемов. Из этого материала создают разнообразную мебель и светопрозрачные конструкции. При необходимости отрезать каленое стекло нужно тщательно подготовиться к данному процессу, внимательно изучив все особенности мероприятия.
В первую очередь следует изучить свойства закаленного стекла. По своей сути это термически полированный материал. Для его изготовления применяются неполированные и полированные листы стекла. Непосредственно закалка осуществляется в специально предназначенных для этого печах.
Резку стекла нужно производить на ровной поверхности с постеленной тканью или слистом бумаги.
В таком агрегате стекло разогревают до 680 градусов. При такой температуре отмечается частичное размягчение материала. Далее выполняется быстрое охлаждение стекла под воздействием равномерных потоков воздуха. Сначала остывает поверхностный слой. Внутренние же в процессе этого подвергаются остаточному напряжению сжатия. Именно благодаря ему в результате закаленное стекло становится столь термостойким и механически прочным.
По усредненным данным прочность закаленного стекла примерно в 6 раз превышает аналогичный показатель для обычного материала. Разбить его без желания сделать это намеренно довольно трудно. Даже если изделие из закаленного стекла разобьется, материал превратится во множество мелких осколков без острых краев, так что пораниться об них так, как это могло бы произойти в случае с обычным стеклом, не получится.
Все этапы работы, включая обработку кромок, осуществляют на производстве. Делается это еще до отправки стекла в печь для закалки. После того как все сопутствующие мероприятия будут выполнены, закаленный материал не подлежит никаким механическим воздействиям. При желании что-либо изменить придется сначала выполнить отжиг стекла.
Схемы движения стеклореза по стеклу.
Сфера применения такого материала довольно обширна. Закаленное стекло популярно в строительстве и остеклении дверных и оконных проемов, из него делают душевые кабины, мебель и прочие конструкции. Так что если вы планируете выполнить долговечное и надежное остекление, но не имеете навыков резки закаленного стекла, детально изучите предложенную инструкцию и сделайте все в соответствии с руководством. Если вы считаете, что такой процесс для вас слишком сложен, лучше сразу обратитесь к услугам специализированной компании для заказа изделий нужной формы и размера, со всеми требуемыми вырезами и отверстиями.
Пошаговая инструкция по резке закаленного стекла
Резка закаленного стекла предполагает предварительный отжиг данного материала. Процесс включает в себя равномерный нагрев каленого стекла. Главной задачей этого этапа является устранение напряжений, которые появились в материале при выполненной ранее закалке. Именно эти напряжения и являются главным препятствием для резки безопасного стекла. Избавитесь от них — сможете реализовать запланированное.
Отжиг выполняется в следующем порядке. Сначала стекло замачивается в воде с постоянной температурой. Замачивать нужно до тех пор, пока не будет достигнута температура, соответствующая вязкости в печном агрегате. Она равняется η = 1013 Пуаз. Время, требующееся для замачивания, зависит от того, насколько большой кусок стекла вы собираетесь резать.
Пример 2. Технология резки закаленного стекла.
Стекла марок Bullseye, Effetre и Lauscha замачиваются при температуре в +504 градуса по Цельсию. Боросиликатное стекло требует более высокой температуры замачивания, +566 градусов. А для стекла марки Satake оптимальной температурой является +477 градусов. На вымачивание мелкого бисера уходит в среднем 20 минут. Бусины более крупного размера нужно выдерживать в течение часа. Пресс-папье большого размера выдерживается 12 часов и более. Особенно большие изделия весом 40 кг и больше в отдельных ситуациях требуют закалки сроком в несколько месяцев.
Стекло необходимо постепенно охладить до температуры ниже температуры деформации. Она равняется η = 1014,5 Пуаза. Процесс должен выполняться довольно медленно, чтобы не возникали дополнительные напряжения. Стекла марки Satake охлаждаются при температуре +399 градусов по Цельсию. Для охлаждения изделий других марок подходит температура, равная +427 градусам. Стекло необходимо охладить в печи до комнатной температуры.
Наденьте защитные очки и приступайте к резке отожженного стекла. Возьмите угольник, наметьте линию реза. Угольник нужно держать вдоль оставленной линии. Отрежьте стеклорезом по линии. Нажимайте со средней силой, делая царапину вдоль линии разметки. Вдоль линии разрешается проводить всего 1 раз.
Далее вам нужно взять деревянный стержень на 6 мм в диаметре, положить его под линию отреза и приложить быстрое и резкое давящее усилие по обеим сторонам. Если все сделано правильно, стекло разломается на 2 аккуратные части. Края полученных частей необходимо обработать при помощи шлифовального камня. Это сделает изделие более прочным и безопасным.
При желании стекло подвергается повторной закалке. Лучше, если этой работой будет заниматься профессионал. Процедура требует наличия соответствующих навыков и специального оборудования, поэтому новичок с ней попросту не справится.
Ввиду того что процесс резки каленого стекла, который на практике представляет собой резку отожженного стекла, является многошаговым, можно упростить себе задачу, купив простое стекло, отрезав от него нужные участки или подготовив желаемые отверстия и закалив. Это позволит сэкономить деньги, силы и время.
Таким образом, резать каленое стекло очень сложно. Если вы не хотите испортить готовое изделие, лучше закажите новое каленое стекло или же нарежьте обычный материал, а затем выполните либо же закажите его закалку. Удачной работы!
Чем заменить стеклорез
Не только профессиональные инструменты помогут при резке стекла, но и не совсем обычные, например, такие как ножницы или болгарка. Они легко справятся с такой работой при определённых условиях.
В воздухе ножницы стекло не режут, но можно резать стекло ножницами в воде. В жидкости сила тяжести меньше и ножницы делают не надрез, а микротрещину. Эта трещина играет роль капилляра, в который попадет вода. Капиллярная вода оказывает расклинивающее действие по слабым точкам кристаллизации и стекло отламывается кусочками.
Интересно! Если необходимо вырезать фигурные детали, стекло помещают в холодную воду, а затем кипятят несколько часов. После остывания снимается напряжение внутри и материал становится мягким.
Способов и вариантов того как резать толстое стекло несколько. Самый простой – используют масляный стеклорез, если толщина не более 20 мм. Но как вариант, можно применить болгарку . Размеры инструмента должны быть небольшими и удобными. Диаметр круга самый маленький, тогда с ним будет легче работать.
Как правильно резать стекло
Стекло промывают, сушат и обезжиривают, кладут на идеально ровный стол, подстелив ткань или линолеум. Материя под стеклом должна быть толстой и плотной. Идеально чистое стекло исключит возможность ухода режущего инструмента в сторону. Для получения неровной линии используйте разнообразные лекала или самостоятельно изготовленную заготовку с гранью желаемой кривизны.
Не работайте без защитных очков и перчаток. Руки и глаза, даже при разрезании в воде, необходимо защитить. При безуспешных попытках ровного слома проводят вторую линию отреза – в 2 см от первой. Вместо перчаток из плотной и грубой ткани не используйте резиновые или полиэтиленовые – и резину, и тонкий пластик легко разрезать острыми краями стекла.
Выбор стеклореза
На рынке потребитель имеет возможность широкого выбора оснастки для резания стекла. Их называют стеклорезы. Они отличаются друг от друга конструкцией, рабочим органом и методом реза. Обилие предложений позволяет сделать оптимальный выбор инструмента.
Алмазный стеклорез
Этим инструмент чаще всего применяют профессионалы. Для того, чтобы резать этот материал в этом инструменте использован технический или природный алмаз. Для его закрепления в державке применяют припой, выполненный на основе серебра. Инструмент с натуральным алмазом может работать со стеклом, толщина которого достигает 10 мм. Если в инструменте применен технический алмаз, то максимальная толщина стекольного листа не должна превышать 5 мм. Но, стеклорез с природным алмазом стоит довольно дорого.
Стеклорез с алмазным резцом
На рынке можно встретить алмазный стеклорез нескольких типов, одни имеют криволинейную кромку. Резцы, а их может быть несколько штук, устанавливают на одной оси со стеклорезом и это облегчает жизнь резчика, особенно начинающего. На некоторых стеклорезах закрепляют алмаз, имеющий форму пирамиды. Он закреплен под углом 20 градусов. Такое закрепление требует от мастера определенных навыков, и резать могут им только профессионалы.
Интенсивное использование стеклореза приводит к тому, что алмаз через некоторое время затупиться и для его восстановления используют брусок, с нанесенным на его поверхность слоем алмазной пыли.
Роликовый стеклорез
Пожалуй, это один из самых распространенных инструментов, применяемых как в быту, так и профессионалами.
Роликовый стеклорез
На рынке можно встретить стеклорезы с различным числом роликов – 1, 3, 6. От количества роликов зависит качество реза и его стоимость. Ролик с диаметром 6 мм, может резать стекло толщиной до 4 мм. С его помощью можно выполнить резов общей длиной порядка 350 м.
Режущий ролик, который затупился, просто заменяют на новый. Если такой возможности нет, то его можно заправить, используя мелкозернистый диск.
Масляной стеклорез
Это инструмент по внешнему виду напоминающий классический роликовый инструмент. Но есть одно существенное отличие – он оснащается системой смазки. Смазка, залитая в рукоятку, подается в рабочую зону через специальный фитиль. Такой метод реза позволяет снизить силу трения и уменьшить износ инструмента.
Стеклорез с маслом
Такой стеклорез может быть укомплектован несколькими головками, которые позволяют резать материал с разной толщины. Для работы с толщиной 10 мм применяют ролики с углом заточки 135 градусов, стекло толщиной до 20 мм можно обработать роликом с заточкой в 150 градусов.
С использованием одной головки можно резать до 6 000 п.м. для повышения эффективности применяют как стационарно закрепленные, так и вращающиеся ролики. Головки, которые выработали свой ресурс, подлежат замене.
https://youtube.com/watch?v=alprztlvKEE
Этот инструмент относится к профессиональному, и поэтому нет смысла покупать его для выполнения разовых работ. Вместе с тем, если предстоит большой объём работ, то его приобретение приобретает целесообразность.
Циркульный стеклорез
Это специальный инструмент, позволяющий резать круги и овалы. В состав его конструкции входит измерительная шкала, которая устанавливает размер реза, присоску и непосредственно стеклорез, штанги для вырезания овалов. Обычно применяют масляный инструмент.
Циркульный стеклорез
Процесс подготовки и резки
Для того, чтобы резать закаленное стекло, первым делом следует понизить его прочность и изменить структуру. Для этих целей применяется отжиг. Он устраняет напряжения, которые образовались закалкой этого стекла при его производстве.
Отжиг производят по ниже описанной технологии:
Перед разрезом стекла его необходимо разметить.
Первый важный этап – необходимо замочить стекло. Это следует сделать в воде при постоянной температуре. Постепенно температуру воды повышают до тех пор, пока вязкость стекла не будет равна вязкости в печи. Для этого потребуется тщательно выдержать время. Вязкость внутри печи составляет 1013 Пуаза. Разные марки стекол разных фирм имеют различные значения вязкости ,поэтому приводить их нет никакого смысла. Также длительность процедуры напрямую зависит от размера замачиваемого стекла. Большие листы (оконные) вымачивают, в среднем, 12-16 часов.
Следующим этапом идет разогрев стекла в печи. Разогревать стекло необходимо до температуры его каления. В зависимости от фирмы-изготовителя и марки она может быть различна – от 470 до 680 градусов цельсия. Выше 680 быть не может. Нужную цифру можно найти на маркировке или в сопроводительных документах на стекло
Важно помнить, что американские производители указывают температуру по шкале Фаренгейта, поэтому эти значения следует перевести на шкалу Цельсия. Не следует длительно выдерживать стекло в печи, достаточно только достичь необходимой температуры.
Когда стекло достигло необходимого пика температуры, его вынимают и остужают
Остывание должно произойти до температур, которые меньше температуры деформации (1014 Пуаза). При этом необходимо обеспечить максимально медленное охлаждение. Далее должно произойти охлаждения стекла до температуры 20-25 градусов по Цельсию. Для этого стекло просто оставляют в комнате (или другом помещении).
Когда стекло стало комнатной температуры, на нем следует разметить линии реза с помощью маркеров и линеек. После чего производиться резка. Ее делают так же, как и обычное стекло – стеклорезом проводят «бороздку», по линии реза, а затем отбивают легкими ударами не нужные куски. Для более аккуратного разреза, под «бороздку» подкладывают деревянные стержни небольшого диаметра. Это требуется в том случае, если необходимо сделать очень аккуратную линию среза.
Когда стекло порезано, стоит озаботиться его закалкой. На первом и втором этапе произошло «упрощение» текстуры и каленое стекло стало самым обычным. Поэтому необходимо его заново закалить для придания ему прежних (начальных) свойств. Для этого полностью повторяется пункты 1 и 2 – стекло подготавливают по вязкости, затем нагревают в печи до указанной производителем температуры.
Охлаждение при закалке существенно отличается от охлаждения при придании каленому стеклу обычных свойств. Для этого предварительно устанавливают на открытом участке вентиляционную установку (мощную), а в идеале понижают температуру в помещении до 10 градусов по Цельсию (что не отменяет необходимость в вентиляторе). Стекло выкладывают на заранее подготовленный станок (он должен давать доступ воздуха с двух сторон листа) и включают вентилятор на интенсивный обдув. Обдуваться должны обе стороны листа одновременно. После охлаждения заготовки до комнатной температуры, стекло становиться готовым к установке.
Важно при выполнении всех работ соблюдать правила техники безопасности и использовать средства индивидуальной защиты. Прочитав выше описанный метод порезки стекла, многие люди предпочтут отказаться от этой процедуры
И будут правы на 100%. Поскольку это сложно, неоправданно дорого и опасно для жизни и здоровья. Кроме того, не имея опыта, высока вероятность того, что заготовки будут портиться и этот «эксперимент» выйдет очень дорогим. Гораздо дешевле, проще и безопасней обратиться на предприятия, где имеется лазерный резак или заказать стекла нужного размера на заводе-изготовителе
Прочитав выше описанный метод порезки стекла, многие люди предпочтут отказаться от этой процедуры. И будут правы на 100%. Поскольку это сложно, неоправданно дорого и опасно для жизни и здоровья. Кроме того, не имея опыта, высока вероятность того, что заготовки будут портиться и этот «эксперимент» выйдет очень дорогим. Гораздо дешевле, проще и безопасней обратиться на предприятия, где имеется лазерный резак или заказать стекла нужного размера на заводе-изготовителе.
Подготовительный этап
Чтобы свести к минимуму возникновение затруднений, стекло нужно хорошо вымыть и полностью высушить. Если материал новый, его вполне достаточно протереть ненужными газетами. Старые стекла моют, обезжиривают с помощью керосина и высушивают.
Чтобы стекло соответствовало необходимым размерам, его нужно разметить обычным карандашом. Раскрой нужно произвести так, чтобы минимизировать отходы, поэтому длинную сторону стекла совмещают с более длинной стороной будущего изделия.
Необходимые инструменты
Перед тем, как резать стекла стеклорезом, нужно определиться, какой же у вас инструмент. Дело в том, что есть два вида стеклорезов, при этом технологии их использования значительно отличается:
- Алмазный стеклорез стоит дорого, но способен разрезать стекло толщиной в 10 мм. С помощью такого инструмента можно вырезать даже сложные конструкции с кривыми линиями. Инструмент держат как обычную пишущую ручку под небольшим углом (только более вертикально). Линия разреза должна быть аккуратной, тонкой и бесцветной.
- Роликовый стеклорез разрезает стекло толщиной 1-4 мм. В продаже есть модели с 1,3 и 6 роликами. В последнее время особую популярность завоевал роликовый стеклорез с маслом, так как с ним работать проще всего. Инструмент держат строго перпендикулярно рабочей поверхности, при этом сила нажима регулируется указательным пальцем. При соблюдении всех технологий резки линия будет белого цвета.
Выбрать инструмент для резки стекла несложно, труднее сам процесс работы, ведь для хорошего результата нужно по максимуму быть аккуратным и внимательным.
Стекло полностью укладывают на подготовленную рабочую поверхность. Для начала можно потренироваться на небольшом кусочке. Специалисты рекомендуют перед резкой подложить под стеклорез толстую деревянную линейку, расположив ее таким образом, чтобы она находилась в стороне от начерченной линии. Чтобы предупредить скольжение линейки, под нее подкладывают несколько кусочков резины.
При резке нужно равномерно прикладывать одинаковые усилия и провести точную линию сразу же. Повторная попытка провести линию на том же месте приведет к появлению трещин. Если линия не получилась, от места первой попытки нужно отступить на 1 мм и попробовать заново. После разреза стекло нужно разместить так, чтобы линия реза совпала с краем рабочей поверхности. Находящуюся на весу нижнюю сторону стекла аккуратно простукивают стеклорезом и отламывают, придерживая часть листа на столе. Разломать стекло можно руками или плоскогубцами (с надетыми на концы кусочками шланга).
Но если ни одного, ни другого инструмента под руками не оказалось, можно попробовать разрезать стекло острыми швейными ножницами. Все просто: нужно разметить материал и создать с помощью ножниц микротрещины.
Виды стекол и особенности работ
Проблем с резкой обычного стекла практически не возникает. Но с другими видами стекол могут возникнуть серьезные трудности.
- Закаленное стекло.
Резка каленого стекла практически не осуществима, так как чаще всего при попытках разреза оно просто разламывается в произвольных местах. Если в планах фигурируют предметы интерьера с использованием каленого стекла, его резку нужно проводить непосредственно перед закалкой. Это означает, что подобную работу нужно доверить только профессионалам.
- Рифленое стекло.
Узорчатое стекло часто используется для остекления дверей или других предметов интерьера. Процесс резки ничем не отличается от работы с обычным стеклом, только рифленое стекло лучше резать с помощью роликового стеклореза исключительно по гладкой стороне.
- Акриловое или органическое стекло.
Этот синтетический материал из пластика можно порезать любыми подручными инструментами, включая резак, швейные ножницы и пилу для металла. Если оргстекло совсем тонкое (не более 2 мм), в качестве режущего инструмента можно использовать заточенный канцелярский нож.
Стекло удобнее всего разрезать на большом столе из ДВП. Перед тем, как стеклорезом резать стекло, лучше надеть защитные очки и перчатки: крошечные осколки могут попасть в глаза, а сколотые края серьезно поранить руки. Стоит позаботиться и о закрытой обуви, чтобы избежать нежелательных порезов.
Виды стекол и особенности работ
Резка обычного стекла не вызывает практически ни каких трудностей. С этой задачей прекрасно справляются не только стеклорезы, но и обычные портняжные ножницы. Но что делать тем, кто поставил перед собой задачу получить изделие из стекла, имеющего более сложную конфигурацию. Для этого стоит ознакомиться со свойствами некоторых стекол.
- Изделия из закаленного стекла. На самом деле, резать закаленное стекло в домашних условиях невозможно – оно теряет свои свойства. Если вы хотите приобрести предмет с элементами данного материала, стоит задуматься о его резке на ранних этапах. Кроме того, работа с ним должна выполняться профессионалами, так как процесс закалки, полученного изделия, может осуществляться только при определенных условиях.
- Рифленое стекло. Это узорчатое стекло пользуется особой популярностью в остеклении дверей или создании декоративных элементов интерьера. В отличие от закаленного, такое стекло вполне по силам разрезать самостоятельно. Работа с ним мало отличается от работы с обычным стеклом, разница заключается лишь в том, что разрез делается с гладкой стороны. Для этого лучше всего подойдет роликовый стеклорез.
- Акриловое или органическое стекло – это прозрачный пластик, созданный на основе синтетических смол. Для его резки не требуется никаких особых инструментов. В домашних условиях с этой задачей прекрасно справляются пила по металлу, резак и другие инструменты, используемые для обработки кромки. Кроме того, со стеклом, толщина которого не превышает 2-х мм., прекрасно справляется обычный канцелярский нож.
В любом случае, стоит запомнить, что работа с любым стеклом должна сопровождаться соблюдением определенных мер предосторожности. Наличие плотных перчаток и защитных очков – главные условия для осуществления собственной безопасности
Не лишним будет и позаботиться об обустройстве рабочего места. Так как работа со стеклом подразумевает наличие осколков, застелите рабочую поверхность любым материалом, от которого будет не жалко избавиться. Ощущение собственной безопасности позволит вам добиться наилучших результатов.
***
2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру
Вывести все материалы с меткой:
Перейти в раздел:
Правила резки закалённого, рифленого и огнеупорного стекла
Очень редко, но может возникнуть необходимость резать огнеупорное стекло, например, для замены в духовке или дверце камина. В домашних условиях и без специальных навыков такую процедуру проводить не стоит, так как жаропрочное стекло представляет сплит-систему из нескольких закалённых и незакаленных стёкол. Но некоторые мастера используют болгарку с алмазным диском очень маленького диаметра. Чтобы избежать раскрошивания во время того как резать огнеупорное стекло болгаркой, линию разреза поливают маслом.
Если использовать не болгарку, а станок с алмазным кругом, можно резать калёное стекло в домашних условиях. При этом на режущий круг непрерывно должна подаваться охлаждающая эмульсия. Разрезать можно, но все свойства такого стекла будут сведены на нет. Технология изготовления калёных стекол, часто предполагает придание определённых свойств уже готовому изделию, такому как дверца камина.
Ещё один вид, любимый дизайнерами и часто используемый в быту для декоративных целей – это рифлёное стекло. От обычного оно отличается тем, что с одной из сторон имеет негладкую поверхность. Резать рифлёное стекло необходимо с ровной стороны любым стеклорезом, но масляный предпочтительней. Чтобы удобно было работать, стол застилается мягкой тканью, на которую и укладывается стеклянный лист.
Как порезать каленое стекло
Все заслуживающие доверия эксперты утверждают, что резка каленого стекла невозможна. Тем не менее, известны три способа, как разрезать каленое стекло, не прибегая к сверхъестественным силам.
1. Гидроабразивная резка каленого стекла – способ заключается в подаче под огромным давлением (до 4 тыс. атм.) воды в специальную камеру, где вода смешивается с абразивным порошком, а затем через очень тонкое сопло (0,2-0,4 мм диаметром), выстреливается на обрабатываемую поверхность. Скорость воды при этом достигает 1000 м/сек (3 скорости звука). Разрежет и стальную броню, не то что стекло.
Резка калёного стекла вулканитовым кругом
2. Резка абразивным кругом – стекло крепится на подвижном столе, а сверху на него опускается нечто наподобие болгарки с абразивным кругом (например, из вулканита) малой толщины. Считается, что при малой подаче стола относительно круга и интенсивной поливке зоны резки смазывающе-охлаждающей жидкостью, процесс может привести к успеху.
3. Резка с отпуском. Под «отпуском» (или «отжигом») в данном случае понимается не поездка на юга, а нагрев стекла до той температуры, при которой эффект закалки будет снят.
То есть стекло вернётся в своё обычное состояние, после чего его можно обработать и, если надо, закалить вновь.
Отжиг закалённого стекла
Возможно, теоретически эта операция и осуществима, но самые примитивные подсчёты подсказывают, что дешевле заново купить (см. статью «Где купить каленое стекло?») обычное стекло, порезать его на куски нужной формы, просверлить необходимые отверстия, а потом – закалить.
Если вас интересует место и способы использования каленого стекла для дома, об этом — читайте по адресу: http://oknanagoda.com/steklo/osteklenie-steklo/steklopaketi/kalenoe-steklo-dlya-doma.html
Как, где и зачем используется стекло с напылением — вы тоже найдете на нашем сайте.
Инструкция по резке закаленного стекла
Высокая прочность и твердости поверхности определяет то, что при резке могут возникать довольно серьезные проблемы
При рассмотрении того, как отрезать каленое стекло следует уделить внимание нижеприведенным моментам:
- Подготовка заготовки проводится путем отжига. Эта технология предусматривает равномерный нагрев поверхности. За счет этого ликвидируется напряжения, которое формируется внутри материала на момент его закалки. За счет подобного напряжения становится намного сложнее достигнуть требующихся размеров.
- Процесс отжига предусматривает нагрев воды до определенной температуры, после чего в нее опускается заготовка. Стоит учитывать, разрезать автомобильное стекло или декоративного применения следует при различной температуре, все зависит от марки материала.
- Время выдержки каленого стекла в воде может существенно отличаться. В некоторых случаях требуется около часа, самые тяжелые варианты исполнения выдерживаются в течении месяца.
- После достижения требуемой температуры изделие медленно охлаждается. Работа выполняется медленно, за счет этого исключается вероятность появления даже мельчайших дефектов.
- Как только температура поверхности снизилась, можно надеть очки и провести резание при применении стеклореза. Подобным образом можно обрезать стекло для телефона.
- Прежде чем проводить резку следует провести нанесение разметки. Ровных и точных линий достигают при применении угольника и других измерительных приборов.
- Нажимать на материал следует со средней силой, так как высокая нагрузка может привести к серьезным дефектам. Рез проводится быстро, повторно пытаться сделать линию не рекомендуется по причине того, что подобные действия могут привести к появлению раскола и трещин.
- На момент резки следует быть осторожным, так как повторно сделать линию разреза уже не получится. После получения требующейся линии под ней размещается стержень, резким толчком изделие делится на две части.
При аккуратном выполнении работы можно получить качественный срез. Провести отделку торцевой поверхности можно шлифовальным камнем.