Как подобрать сверло под дюбель

Особенности

Дюбель-шуруп — это крепление для конструкций, которое имеет специальные усики для фиксации к поверхности. При распорке винтом или шурупом возникает сила трения, которая удерживает дюбель в конструкции и препятствует его проворачиванию. Дюбели производят из различных материалов, они могут иметь разный вес и размер. В зависимости от материала изготовления саморезы имеют свои особенности. К примеру, изделия из полипропилена не выдерживают низких температур. Их не рекомендуется использовать для наружных работ. Элементы из нейлона универсальны. Их можно применять как при работе на улице, так и внутри помещения.

Дюбель может быть со стопорным буртиком. Шуруп производят из нейлона и используют при монтажных работах снаружи. Его особенность заключается в специальных стопорах. Они не дают проваливаться саморезу в отверстие.

Саморезы без буртика тоже имеют свою отличительную особенность. Изделие производят из полиамида, и оно имеет сквозное отверстие с продольными ребрами и нераспорной верхней частью. Строение изделия делает вкручивание шурупа намного проще и увеличивает силу распора. Нераспорная верхушка защищает поверхность от появления трещин за счет своей неподвижности.

Стоит также отметить, что такие дюбеля устойчивы к погодным условиям. Их можно использовать для уличных фасадных работ. Существуют виды дюбелей для строительного пистолета. Изделия практичны, эффективны и надежно фиксируют детали к поверхности.

Все элементы крепежа производят по ГОСТу. Некоторые технические характеристики могут изменяться. К ним относятся вес, диаметр, длина, строение. Но основные нормы должны строго соблюдаться. Производители четко придерживаются следующих стандартов по ГОСТу:

• материал изготовления;
• min и max показатель искривления стержня;
• защита из оцинкованного слоя – нанесение оцинковки происходит с соблюдением правил оцинковки и пассированной технологии (толщина покрытия — 6 мкм);
• диаметр шайбы и металлического стержня.

С многочисленными видами изделий и их свойствами стоит ознакомиться подробнее.

Как подобрать сверло под дюбель

Отличия имеются так же в профиле резьбы. Саморезы имеют более острую и высокую резьбу с разным углом наклона. Маленькие сверла используют для дерева, большие — для металла. Саморезы имеют потайную, полукруглую головку под отвертку или с шайбой.

Отличия, преимущества

Что же такого хорошего в саморезах, ведь они практически те же шурупы, но имеющие более высокое качество? Саморезы изготавливаются по определенной технологии. Для изготовления используется только прочные стальные сплавы, которые проходят последующую термическую обработку. Иначе можно сказать, что их изготавливают из закаленной стали. Как и весь стальной крепеж, саморезы для защиты от коррозии могут быть фосфатированы, оксидированы или гальванически оцинкованы с применением пассивирования.

После такой обработки саморезы становятся характерного черного или блестяще белого цвета и приобретают значительную устойчивость к коррозии. Для стыковки с инструментом у них используются четкие и точные шлицы, имеющие форму креста.

Саморезы, изготовленные из латуни или нержавейки, можно считать экзотикой.

Саморезы с высокой винтовой резьбой имеют тонкий и острый профиль. Очень легко можно нарезать резьбу в достаточно твердых металлах саморезами с таким профилем резьбы. При этом его конец выполнен в виде острого конуса. Он как шило проделывает в материале отверстие для точной установки и для того, чтобы можно было начать нарезку резьбы. Работу конца самореза можно сравнить с работой бура. У некоторых видов саморезов на конце сформировано подобие сверла, которое дает возможность избежать сверления и нарезки резьбы. При этом он легко вворачивается в металл, имеющий толщину до 2 мм.

Те саморезы, которые используются для крепежа различных металлических частей, имеют более частую резьбу. Достаточно часто у них имеется двухзаходная резьба.

Универсальные саморезы имеют резьбу со средним шагом длины.

Для скрепления частей деревянных конструкций используются саморезы, у которых имеется широкий шаг резьбы, большой угол наклона и достаточно острый конец.

Самые востребованные саморезы имеют потайную головку, которая плавно переходит в стержень с резьбой. Такая форма крепежа идеально подходит для монтажа гипсокартонных листов. Не менее популярны у нас и саморезы, имеющие шестигранную головку. Чаще всего их применяют тогда, когда требуется повышенная прочность крепежа. Используют их вместе с дюбелями из пластика для крепления тяжелых предметов к стенам.

Кровельный саморез имеет шестигранную головку, которая переходит в крупную шайбу (пресс-шайба). У него есть резиновая прокладка для герметизации соединения, и окрашен он в один из распространенных цветов кровельных материалов (белый, зеленый, красный и т.д.).

Саморезы с полукруглой головкой, переходящей в шайбу, используют для соединения материалов имеющих форму листа. Такой крепеж для листового металла имеет резьбу с малым шагом. При этом форма головки увеличенного диаметра дает возможность более эффективно крепить материал за счет усиления прижимания к основанию, когда просто невозможно сделать зенковку.

Короткие саморезы с наконечником в виде сверла и полукруглой головкой используют для крепления частей, изготовленных из металлического профиля. Очень часто их называют клопами и блохами.

Так же шурупы и саморезы имеют отличия по подготовке материала к применению крепежа. При использовании шурупа необходимо просверлить отверстия, куда затем его ввинчивают. При использовании самореза материал такой подготовки не требует. Шурупы имеют только два вида головок. У саморезов огромное количество видов головок: несколько видов потайных головок, шестигранные с шайбой и без, полукруглые с шайбой и без, цилиндрические и трапециевидные.

Саморезы за счет своей прочности применяются для крепежа всевозможных материалов, начиная с дерева, пластмассы и до металла, бетона.

Можно сделать вывод: разница между шурупом и саморезом заключается в том, что шурупы требуют предварительно просверленного отверстия, а саморезы подходят практически для всех материалов и не требуют предварительной подготовки рабочей поверхности.

Размеры и технические характеристики

Выпускается 2 вида крепежей Дрива — пластиковые и металлические. Согласно расчетным характеристикам, из пластика выдерживают нагрузку до 25 кг, из металла — до 32 кг.

Пластиковые дюбели могут быть сделаны из разных материалов:

Все эти материалы одинаково соответствуют требованиям для такого вида крепежа:

• достаточно прочны для своих целей;
• не разрушаются, не деформируется со временем;
• не теряют своих свойств при температурах от -40 до +50С о ;
• гигиеничны, не подвержены коррозии и окислению;
• не образуют конденсата, поэтому исключены подтеки, портящие интерьер.

Металлические изделия обработаны антикоррозийным составом и также не создают проблем весь срок службы.

Дюбель имеет острое окончание, что облегчает его внедрение в материал в процессе закручивания. Шляпка имеет шлицы под крестообразную отвертку или биту шуруповерта.

Пластиковые и металлические крепежи выпускаются двух типоразмеров:

• из пластика — 12 на 32 мм и 15 на 23 мм;
• из металла — 15 на 38 мм и 14 на 28 мм.

Что важно учитывать

Очень важно, в процессе подбора, верно обозначить последовательность. Для начала подбирается дюбель

Чем он больше, тем большие нагрузки он сможет выдержать

Необходимо взять во внимание окружность и длину изделия, как самореза, так и дюбеля. При маленьких нагрузках используется дюбель окружностью 4 – 5 миллиметра.6 мм и 8 мм на среднюю, 10 мм и 12 мм на большую нагрузку, 14 мм и 16 мм для очень больших нагрузок, для крепления строительных лесов и т.д

Еще следует учитывать плотность материала в котором будет находиться дюбель. Чем прочнее материал, тем больше нагрузки сможет выдержать дюбель, одного и того же размера

Всегда учитывается прочность используемого материала, куда эксплуатируется крепеж. Чем уплотнение выше, тем большую нагрузку способно выдержать крепление. Два элемента, вставленных в бетонную поверхность, способны выдержать значительную нагрузку, невзирая на небольшие размеры. После подбора дюбеля необходимого размера, подбирается к нему саморез. При выборе самореза желательно опираться на несколько критериев:

• По толщине саморез должен быть, чтобы он не был внутри дюбеля в разболтанном виде и был плотно зафиксирован. При вкручивании до установления нужно приложить немного усилий.

• По длине саморезу необходимо быть подобным по длине с дюбелем, либо преувеличивать на 5 миллиметров, но не более. При креплении любой вещи к стене, используют длину побольше.

• По резьбе сложно определиться из – за их разнообразия. Во время несовпадения двух элементов по типу резьбы, есть вероятность, что последний выпадет ну или вовсе не вкрутится.

Материал и конструкция дюбелей

Патент на изобретение дюбеля был выдан в 1913 году Д.Д. Ролингсу в Лондоне. Изобретен он был раньше, но кем – история умалчивает. В наши дни большинство зданий возводится из бетона и камня, поэтому при помощи только молотка и гвоздей что-либо повесить на стену в таком здании вряд ли получится. Для этих целей сегодня выпускается масса различных крепежных приспособлений.

До недавнего времени в качестве дюбеля использовались деревянные чопики, под которые сверлили отверстия в стене, и в них вбивались гвозди или вкручивались шурупы. Сегодня эта методика выходит из употребления.

Производители дюбелей выпускают изделия из металла и пластика. Чаще всего в обиходе применяются нейлоновые забивные дюбели с саморезами, с их помощью можно решить большинство задач по креплению чего-либо не слишком массивного к стене из почти любого современного материала.

Подходит нейлон как для внутренних, так и для внешних работ, чего нельзя сказать о полипропилене. Его применение ограничивается внутренними помещениями, поскольку он очень чувствителен к перепаду температур, растрескиваясь при уже незначительных морозах.

Распорки дюбеля представляют собой усики по бокам его поверхности, надежно расклинивающими дюбель с шурупом в стене и не дающими им проворачиваться вместе.

Как закрепить люстру на потолке из гипсокартона – рекомендации

Чаще всего, проблемы с креплением каких-либо изделий к гипсокартону случаются в зоне потолка

Поэтому очень важно еще на этапе проектирования продумать расположение всех элементов, а в процессе монтажа придерживаться определенных правил. Лучше всего планировать расположение приборов хотя бы на этапе монтажа профильного каркаса

Определившись с местом, в эту зону необходимо вмонтировать несколько дополнительных профилей.

Но ни к профильным планкам, ни тем более к гипсокартону подвешивать люстры весом в несколько килограмм нельзя. Не стоит отчаиваться – выход из положения все же есть. Для крепления такого “тяжеловеса вам понадобятся перфоратор, длинное сверло по бетону, цанга (особый вид крепления, приспособленный для бетона), распорная шпилька для удержания люстры.

Хоть процесс подвешивания массивной люстры и потребует достаточно больших физических усилий, однако в исполнении он достаточно прост. Для начала вам нужно будет с помощью перфоратора и длинного сверла проделать отверстие в бетонном перекрытии в том самом месте, где будет висеть люстра. Диаметр отверстия должен совпадать с диаметром цангового крепления. В отверстие цанга должна заходить без особых усилий, но при этом держаться достаточно плотно. Применять молоток для вбивания цанги в отверстие категорически нельзя.

Насадите цангу на конец удерживающей шпильки и вставьте крепеж в отверстие. Постепенно закручивая шпильку, прочно зафиксируйте крепеж. Для этого можно использовать даже вспомогательные инструменты. Чтобы проверить прочность крепления, как следует потяните за шпильку. Хорошо закрепленная цанга способна выдержать даже вес среднестатистического человека, однако испытывать ее на прочность таким образом все же не рекомендуется. После проверки на крепость к нижней части шпильки прикрепляется крючок или консоль для самой люстры, а затем крепится и она. Вот и весь процесс!

Размеры дюбель-гвоздей в соответствии с видами.

Определившись с видом применения дюбель-гвоздя, нужно четко понимать, какой размер подойдет для той или иной конструкции. К примеру, размер 6х40 или же шестерка по первой цифре, идеален для крепления профиля. При этом нужно помнить, что если вы хотите закрепить таким дюбелем стену, например из шлакоблока, строго нужно придерживаться этого размера. Если вы выберете другие размеры дюбель-гвоздей, ваш элемент крепления не будет держаться в стене и упадет в отверстие.

Еще один размер дюбель-гвоздя применяется только для домов КПД. Это может быть 6 на 60 или 6 на 80. Его рекомендуется применять в домах, где стены и потолки без полостей. Выбирая эти размеры, никаких проблем с проваливанием дюбеля происходить не будет, и он надежно закрепится в стене или потолке.

Для ручного применения дюбель-гвоздя нужно обращать внимание на параметр глубины

Крепление тяжеловесных предметов

Тяжелая мебель или бытовая техника, которая монтируется на стену, несет значительную физическую нагрузку. Даже если крепеж вначале выглядит надежно, со временем он может подвести. Установку тяжеловесных предметов стоит проводить только на стенках из прочных материалов, бетона или кирпича. Рыхлый материал может разрушиться под воздействием большого веса. Нормальный диаметр крепежного элемента — 10 мм, а глубина дыры более 6 см, на эти показатели нужно опираться, чтобы определить диаметр сверла. Для надежности, количество точек монтажа рекомендовано не менее 6. Подбирая, каким сверлом сверлить, можно смело выбирать победитовые.

Чтобы прикрепленная конструкция выдерживала около 100 кг, лучше использовать анкерные болты.

Они более надежные, даже учитывая их меньший размер. Следует проделать отверстие глубиной до 6 см и установить выбранный болт.

Существует 3 вида:

1. Болт с наружной гайкой, которая затягивается обычным ключом.
2. Самоконтрящаяся гайка, которая закручивается отверткой.
3. Двухраспорные анкера, которые применяются для крепежа самой массивной мебели.

Особенности

По своему строению дюбель Driva являет собой стержень цилиндрической формы с высокой и широкой резьбой, которая предназначена специально для мягких материалов. Модель изготавливается со сверлом либо без него и в 2 размерах: под однослойную и двухслойную обшивку гипсокартона. Головка у дюбеля имеет широкие бортики и крестообразный шлиц для закрепления битой PH (Philips) -2.

Особенность шпонки Driva заключается в том, что для фиксации здесь не применяется принцип распора. В связи с этим допускается применение изделия для любых шурупов. Для него также не потребуется предварительная сверловка. Специализированное острие дюбеля дает возможность инсталлировать крепеж без предварительного сверления, а компоненты анкерной фиксации в форме внешней резьбы основательно фиксируют дюбель в гипсокартоне. Дюбели практикуют как профессионалы в сфере ремонта, так и обыкновенные потребители, которые ценят качество. При потребности шпонку очень просто демонтировать, не испортив основание.

Невзирая на прочность и надежность, элемент характеризуется маленьким весом. Разумная цена сыграла существенную роль в востребованности и большой популярности изделия.