Траворезка для скота и измельчитель кормов своими руками: схема в журнале моделист-конструктор
Содержание:
- Изготовление измельчителя из баллона или прочного ведра
- Корморезка из болгарки
- Преимущества и недостатки корморезки своими руками
- Конструкция и техническое описание
- Как устроен измельчитель «Оптимус»
- Посмотрим на рабочую камеру:
- Этапы сборки
- Процесс изготовления
- Электрическая корморезка своими руками
- Корморезка из стиральной машины
- Измельчитель кормов из стиральной машинки
- Устройство и сборка
- Как сделать зернодробилку/траворезку самостоятельно?
- Преимущества измельчителей кормов сделанных своими руками
- Нож для корморезки своими руками
- Принцип работы
- Создание электрокорморезки из стиральной машины
Изготовление измельчителя из баллона или прочного ведра
При работе по созданию прибора сначала нужно ровно отделить одну часть газового сосуда от другой, используя болгарку, так чтобы получились два практически одинаковых баллона. Далее следует взять одну половину и подготовить железную форму для лезвий, как это представлено на следующем изображении.

Дно баллона
Выполнив данные манипуляции, можно переходить к работе с лезвиями. Для этого их потребуется чуть изогнуть. Затем прикрепить ножи шурупами к подготовленному железному диску, который должен иметь заранее сделанные щели.
На рисунке ниже представлено в готовом виде то, как должен выглядеть этот фрагмент.

Режущие элементы
После создания режущих элементов для корморезки из баллона следует вырезать проем с помощью болгарки. Делать это нужно на боковой части газового сосуда.
Под диском с лезвиями, представленными на изображении выше, нужно установить железную подставку с вырезанным проемом, который внешне должен быть похож на табуретку, для соединения диска и режущих элементов с двигателем.

Баллон с диском прикрепленные на железную подставку и мотор под ней
Мотор, в свою очередь, устанавливается под железной подставкой. Таким образом, получается прибор для измельчения корма. К нему необходимо прикрепить ведро, куда будет сыпаться готовый продукт — как на изображении выше.
Корморезка из болгарки
Для изготовления этой модели, вам понадобится металлическое ведро. Рекомендуется использовать вёдра из нержавеющей стали, оцинкованные могут вступить в реакцию с некоторыми видами кормов, и ваши животные получат пищевое отравление.
В стенках ведра нужно сделать отверстия, диаметром примерно 1,5 сантиметра. Края отверстий можно загнуть, как в предыдущем варианте. В днище ведра тоже пробивается небольшая дыра приблизительно 1 сантиметр в диаметре.
После этого, при помощи металлических уголков и электросварки, конструируют каркас. Пробитое ведро крепят к каркасу при помощи фланца и сальников. Должен получиться подвижный барабан, это будет основная рабочая часть корморезки. Кстати, вместо ведра можно использовать барабан от старой стиральной машины, предварительно проделав в нём отверстия.

Над барабаном устанавливают приёмный бункер для кормов. Его можно смастерить из листов металла или из ещё одного ведра, у которого нужно отрезать дно. Для того чтобы придать барабану необходимую скорость вращения, к заднему фланцу, при помощи болта, прикрепляют болгарку. Проверив надёжность соединений, можно приступать к испытаниям, простая корморезка из болгарки своими руками готова.
Кормовая масса засыпается сверху, в приёмный бункер. Под действием собственного веса. Сырьё давит на барабан, который выполняет функцию тёрки. Скорость измельчения регулируется при помощи оборотов болгарки. Чтобы измельчённая масса не вылетала беспорядочно из барабана, можно сконструировать небольшую дверцу на дверных петлях.
Перед началом работ рекомендуется заготовить чертежи. Производительность такой конструкции, будет напрямую зависеть от ваших возможностей. Если приложить определённые усилия, около 50 килограмм кормов будет выходить гарантированно.

Преимущества и недостатки корморезки своими руками
От рыночного варианта корморезки изготовленный собственноручно будет отличаться, что естественно, поскольку сборка будет происходить усилиями одного-двух людей вместо конвейерного способа, практикуемого на фабриках и заводах по изготовлению таких устройств. Говоря о плюсах ручного агрегата, прежде всего, стоит упомянуть:
- компактные размеры – разместить корморезку не составит труда в любом подходящем месте;
- простоту в использовании – корморезка не потребует изучения многотомных инструкций для возможности её полноценной эксплуатации;
- низкую себестоимость – цены на расходные материалы более чем щадящие, в сравнении со стоимостью полноценного аппарата на рынке бытовой техники.
Конечно же, назвать такой вариант идеальным нельзя – как и любая ручная конструкция, самодельная корморезка имеет свои недостатки:
Особенность конструкции предполагает наличие таких деталей, которых может не оказаться в наличии, а в продаже по отдельности их также может не быть
Для того чтобы их получить, возможно, даже придётся покупать аппараты, комплектующими которых они являются – однако, как уже было указано, это не повлечёт финансовых затруднений, разве что на поиск всего этого может быть затрачено немало времени.
Отсутствие гарантии – вместо неё будет выступать исключительно то усердие и внимание к деталям, которое было приложено во время изготовления.. Относительно покупных корморезок эффективность будет не такой высокой – впрочем, это едва ли можно счесть минусом, скорее закономерностью
Относительно покупных корморезок эффективность будет не такой высокой – впрочем, это едва ли можно счесть минусом, скорее закономерностью.
Конструкция и техническое описание
Механическое изделие потребует наличия двигателя в конструкции. Применяется однофазный двигатель с приготовленной втулкой, которая изготавливается в виде переходника. Упор режущего ножа создают лапки, которые закрепляются на пластине через переходник, назначение их выпускать готовый продукт из емкости. Крепление ножей измельчителя кормов, сделанного своими руками, должно быть утоплено в конструкции для более целостного продукта на выходе.
Изготовление своими руками корпуса, требует использования трубы из стали, диаметром не менее 30 см, с заранее подготовленным отверстием для выхода корма. Крепление конструкции происходит на опоре или деревянной доске, к которой крепятся металлические уголки или шпильки. Барабан корморезки закрепляется путем сварного соединение к уголкам, также, как и двигатель.

Схема самодельной корморезки
Корпус имеет переднюю крышку, через которую производится загрузка корма. Задняя крышка служит как доступ к режущему элементу, имеет отверстие, предназначенное для откручивания болта крепления ножей. Передняя крышка дополняется конструкцией подачи корма, изготовленной из металлической пластины. Корпус крепиться металлическими пластинами по периметру путем сварки.
Как устроен измельчитель «Оптимус»

Изделие состоит из рабочей части, в которой расположены: электродвигатель, ножи, загрузочный бункер, элементы управления и предохранитель.
А также бункер выхода сырья, в котором проделан специальные технологические отверстия для увеличения эффекта тяги.
Таким образом при загрузке сена, соломы или зерна не нужно будет проталкивать его — оно будет затягиваться автоматически.
Примечание:Сено, траву или ботву всё-таки желательно предварительно собирать в небольшие пучки (перед тем, как забросить в измельчитель), чтобы повысить производительность — так показала практика использования фермерами, которые тестируют «Оптимус» уже с лета 2017 года
Рабочая часть агрегата:
для этого её нужно отсоединить от бункера выхода сырья.
- Загрузочное отверстие: оно очень большое, даже огромное! Сюда можно засыпать траву, корнеплоды и даже измельчать ветки. Ваши руки никогда не пострадают, потому что специальная форма не дает проникнуть пальцам в рабочую область.
- В изделии установлен коллекторный электродвигатель мощностью 750 Ватт, который защищен двумя предохранителями. Это плавкий предохранитель и термопредохранитель, который установлен непосредственно на корпусе электродвигателя. При нагреве до критической температуры электродвигатель остановится и до полного остывания вы не сможете его включить, затем он будет работать в обычном режиме.
- На двигателе установлены увеличенные электрощетки, которые расчитаны на весь срок службы изделия.
Органы управления:
- изделие снабжено 4-х контактным выключателем. В положении «выключено» изделие полностью обесточено. Это поможет защититься от удара током в мокрую погоду.
- Предохранитель теперь выведен на корпус. Для его замены теперь требуется несколько секунд в отличие от других производителей, у которых нужно вскрывать моторный отсек, чтобы заменить предохранитель.
- Изделие снабжено качественным электрошнуром, закрепленным в корпус литьевой втулкой. Провод не перетрется и не поразит вас электротоком.
- И теперь самое главное: регулятор и плата регулировки оборотов: плата полностью защищена от пыли, что обеспечит её долгую и надежную работу. А также снабжена большим радиатором.
Посмотрим на рабочую камеру:
изначально мы видим, что здесь остановлено защитное кольцо из стали толщиной 2,5 мм и комплектация по-умолчанию установлено для зерна:
- крышка
- сито зерновое с диметром отверстий 5 мм
- каленый нож
Только это изделие (из ассортимента «Фермер») можно комплектовать более мелкими ситами:
- самое мелкое сито идёт с отверстием 2 мм (здесь получается практически мука)
- чуть крупнее 3 мм
- также можно установить сито на 4 мм
- самое стандартное сито в комплектации — это 5 мм
- и самое крупное для кур — это 6 мм
Также в рабочей камере вы видите задвижку для регулировки подачи зерна. Изначально, когда запускается изделия, задвижка должна быть закрыта, затем, по мере разгона двигателя, вам нужно будет её открыть.
Для измельчения корнеплодов, сена, соломы, травы в универсальном измельчителе «Оптимус» ДКУ-05 необходимо:
- снять нож для зерна
- убрать задвижку
- вытащить лоток
- установить нож для корнеплодов
Этапы сборки

Вал мотора нужно засверлить электродрелью. Размер двух проделанных отверстий обязан равняться приблизительно 1 см. На вал одевается предварительно сделанная втулка. Длина втулки – не меньше 60 мм. С одного конца нарезается резьба, со второго проделываются отверстия.
Этот элемент лучше всего сделать в токарной мастерской. Затем соединяются проделанные отверстия на валу и втулке, куда для крепления устанавливают болты. Непосредственно мотор фиксируется на дне бака траворезки шпильками. Бак можно обрезать по высоте с учетом удобства эксплуатации машинки.
Внимание: На этой стадии изготовления мотор необходимо только наживить, чтобы определить расположение выходного отверстия на стене контейнера. После того как отверстие готово, электродвигатель полностью закрепляют
Ножи устанавливаются на втулке, после крепятся с помощью гаек. Закрепить ножи необходимо так, чтобы работа траворезки не прерывалась из-за ударов об стенки контейнера. Внизу бака болгаркой необходимо сделать отверстие для вывода измельченной массы. Размер отверстия выбирается с учетом личных предпочтений, но оно обязано находиться ниже уровня ножей.
После из стальной пластины около отверстия изготавливается кожух, не допускающий разбрасывание травы при работе траворезки. С помощью сварки из уголков делается рама, куда ставится бак.
Подготовленный контейнер с закрепленным мотором прочно фиксируется на раме с помощью сварки. Далее необходимо подсоединить электродвигатель. Для этого необходимо использовать тестер. Это позволит узнать выход рабочей и пусковой обмотки. Нужно сравнить сопротивление двух обмоток – у рабочей сопротивление ниже.
Подключение производится таким образом: кабель от клавиши пуска подсоединяется к одному концу пусковой обмотки, другой конец подсоединяется с проводом и рабочей обмоткой. Конец рабочей обмотки, который остался, подсоединяется с проводом пусковой клавиши.
Требуемы инструменты для работы
Чтобы произвести сборку траворезки будут необходимы:
электродрель;

болгарка;

тестер;

сварка;

молоток;

набор отверток;

- болты;
- плоскогубцы.

Составные элементы траворезки:
- мотор от стиральной машинки мощностью более 200 Вт;
- бак от стиралки;
- провод;
- ножи;
- стальная пластина для защиты;
- контейнер для травы;
- клавиша пуска;
- уголок.
Подготовка к изготовлению
Подготовка обусловлена выбором электродвигателя, а также ножей для траворезки. Конструкция ножей обуславливает разный конечный эффект. Дисковый нож дает возможность перемалывать траву и тонкие веточки. Это самый оптимальный вариант для применения на приусадебном участке. Пила по дереву подходит для создания ромбовидных ножей.
Мощность электродвигателя – это главный фактор, который нужно учитывать во время выбора мотора. Маломощные электродвигатели подходят лишь для порезки травы.
Важно: Электродвигатели мощностью около 1,6 кВт могут с легкостью измельчить ветки диаметром до 1,5 см. Этот мотор с запасом подходит для изготовления траворезки
Меры безопасности
Траворезка имеет острые ножи, которые вращаются с высокой скоростью. Потому в качестве защиты глаз необходимо использовать очки.
Если в рабочую часть ножей попадают посторонние предметы, то это может не только вывести из строя устройство, но и являться причиной травм при вылете твердых кусочков.
Работа траворезки также обусловлена подачей электроэнергии, потому нужно быть аккуратным и соблюдать все мероприятия по безопасности: не подпускать к траворезке детей, контролировать работу электродвигателя, целостность кабеля проводки.
Выбор электродвигателя
На новых стиральных машинках электродвигатели управляются сложными контролерами и микросхемами, потому их установка в конструкцию траворезки не имеет смысла. Желательно выбирать старые стиралки. К примеру, стиралки «Фея» и «Ока» являются отличным вариантом.
Стиральная машинка «Ока» изготовлена в виде бочки, оборудована металлическим барабаном, закладка белья производится сверху, мотор находится внизу. Эта конструкция при незначительной модернизации дает возможность сделать измельчитель.
Мощность двигателя – 200 Вт, число оборотов 1360-1430 об/мин. Для обычной траворезки, которая работает не более получаса, этого мотора вполне хватит.
В машинках «Фея» для отжима установлена центрифуга, потому двигатель имеет большее количество оборотов – 2750-2900 об/мин. Причем он менее мощный. Так как непосредственно корпус машины пластиковый, для изготовления траворезки лучше всего использовать лишь мотор.
Процесс изготовления
Первым делом от конца трубы отступаем 10-20мм и делаем надрез до середины трубы. Угол надреза выбираем индивидуально, т.к. от него будет зависеть толщина резки продуктов.
Место разреза с внутренней и внешней стороны зачищаем канцелярским ножом заусенции. От надреза отмеряем еще 20-25 мм и отрезаем. Зачищаем также канцелярским ножом заусенции. Должна получиться примерно такая заготовка:
Не забываем про гигиену: заготовку эту обрабатываем спиртом, лезвие канцелярского ножа нужно прокипятить 10-15 минут, смазать растительным маслом, что бы в дальнейшем лезвие не ржавело. Ну и в завершение… вставляем лезвие, делаем отметки маркером и при помощи кусачек откусываем всё лишнее. Для того, что бы лезвие не выскакивало капаем пару капель термоклея.
Теперь нужно проверить работоспособность спиральной терки. Берем огурец, вставляем с той стороны, которая длиннее, т.к. эта часть служит, как направляющая и начинаем прокручивать. Выходит не плохо!
Электрическая терка сделанная своими руками – позволяет получить мелко измельченные продукты овощей и фруктов.
Хотя первоначальной целью было иметь свой крахмал, то есть делать его в домашних условиях. Для этого пришлось изготовить терку, оснащенную электродвигателем и пусковой аппаратурой.
Бункер и кожух можно вполне склепать самому, а вот ведущий и ведомый шкивы пришлось взять от старой стиральной машины «Рига-60». Конструкция электрической терки очень проста, ее может изготовить любой желающий хоть немного разбирающийся в технике.
Электрическая корморезка своими руками
Для нашей корморезки будем использовать электродвигатель от старой стиральной машинки, раздобыв который, не забудьте заполучить конденсатор или специальный включатель, активирующий стартовую обмотку во время пуска (без этого запустить установку не получится).
Схема подключения двигателя в электрической корморезке.

Пусковая обмотка придает стартовый импульс электродвигателю после чего отключается (конденсатор заряжается и перестаёт пропускать электрический ток), а мотор продолжает крутится благодаря рабочий обмотки.
Вместо конденсатора допускается использование включателя в виде кнопки нормально разомкнутого контакта, которая нажимается на пару секунд, а затем отпускается.
Корморезка из стиральной машины
Старая стиральная машина может найти применение при хозяйстве. О том, как сделать корморезку из стиральной машины, расскажут заранее подготовленные чертежи. Основные элементы это барабан, корпус и двигатель.
В корпусе барабана высверливается отверстие диаметром согласно приводу вала. Болты крепления устанавливаются в четырех местах для крепления барабана. Для выбрасывания корма в стенке выпиливается отверстие. Крепление электромотора производится болтами, которые служат также как соединение ножей, сделанных своими руками. Первичный нож изготавливается с закруглением для выброса корма со дня барабана. Следующий нож, затачивается из полотна не используемой ножовки.
Сохранение корма внутри конструкции достигается за счет крышки, которая устанавливается на петлях. На выходе устанавливается сделанная своими руками емкость, приспособленная к сбору готовой массы. Производительность такой конструкции может достигать до 100 килограмм в час, установка может использоваться для сочного помола, так и трав.
Изготовка своими руками корморежущего инструмента не отнимет множество сил и средств. Готовые решения продаются в специализированных магазинах, но цена на них высока, за счет установленных новых деталей. Изделие своими руками может прослужить не малое количество времени для разных нужд и потребностей при хозяйстве.
Измельчитель кормов из стиральной машинки
Более сложный вариант самодельного устройства — корморезка из стиральной машинки. Перед тем как начать изготовление, необходимо ознакомиться с чертежами и схемами. Они помогут понять особенности крепления элементов и рабочих узлов. Для изготовления используется каркас и двигатель от старой стиральной машинки.
В задней части корпуса делают вырез, достаточный для того, чтобы в нем разместился вал от мотора. К валу крепят режущие диски или ножи при помощи самых обычных болтов. Для большей производительности рекомендуется установить два ножа: один крепится в нижней части, второй — в верхней. Роль нижнего ножа — продвижение сырья в выходной бункер и поднятия не переработанных корнеплодов. Верхний же нож — главный измельчитель.

В нижней части рабочей камеры проделывают отверстие для выхода переработанных кормов. Под него подставляют лоток или ведро. Каркас измельчителя устанавливается на раму. Вместо рамы можно использовать и обычный стол — главное прочно прикрепить аппарат к поверхности.
Верхнюю часть корпуса рекомендуется закрыть крышкой.

Измельчитель из стиральной машины своими руками по этому принципу изготовленный является одним из самых эффективных и простых. Всего за час работы устройство способно перемолоть до ста килограмм овощей или корнеплодов. Размер частичек корма идеально подходит для скармливания как молодняку, так и взрослым особям, подходит для приготовления влажных кормов, а также засушки. Аппарат способен измельчить и свежескошенную траву.
Еще один плюс: самодельный кормоизмельчитель этого типа легко переделывается в зернодробилку.
Для этого чуть ниже крышки устанавливается еще один двигатель. Его крепят на металлический уголок при помощи болтов, а на него насаживают еще один нож. Устройство способно справиться с любыми видами зерна: от мягких до самых твердых.
Читать также: Пресс для опрессовки наконечников кабеля
Корморезка своими руками – это дополнительный заработок в подсобном хозяйстве, хорошее настроение и экономия средств. Ведь для её изготовления вам потребуются самые распространённые подручные материалы, которые можно найти в каждом дворе деревенского дома.
Сделанная своими руками корморезка будет долго служить и принесёт большую прибыль при покупке комбикорма. С помощью её вы сможете крошить некондиционный картофель, свёклу и морковь, привезённую с ближайших фермерских хозяйств.
Устройство и сборка
Интерпретированную комплектацию корморезки ручной сборки будут составлять воронка для сбора получившейся консистенции, ножи-секаторы, фланец основания и ещё довольно обширное многообразие деталей, с которым можно ознакомиться на представленном ниже фото.
Читать также: Труба для дымогенератора холодного копчения
Выбор агрегатов, взятых за основу, обусловлен тем, что машина для стирки с лёгкостью может быть укомплектована всеми перечисленными механизмами благодаря удачной форме и подходящим габаритам. В то же время, нарезка с помощью такого устройства происходит по принципу электрической кофемолки. Согласно нему, лезвия, которые будут выступать основными режущими элементами, прочно прикрепляются к валу электрического двигателя путём ввинчивания. За счёт скорости вращения ножей и происходит быстрое дробление всех необходимых продуктов.
Сборка происходит следующим образом:
- Лезвия натачиваются и по достижении нужной формы поочерёдно насаживаются на вал, прикреплённый к шкиву активатора машины для стирки, вал закрепляется с помощью ключа. Как это сделать, подробно отображено на фото.
- Слив увеличивается в диаметре приблизительно до 15 сантиметров, таким образом отверстие будет использоваться в корморезке в качестве воронки для выведения готовых продуктов.
- В бак помещается и закрепляется решётка под углом около 15 градусов. Установка такой решётки – самый сложный этап сборки корморезки, его лучше изучить наглядно, с помощью фото и видео.
https://www.youtube.com/watch?v=T53XtOEpFhE
Заключение
Готовый аппарат необходимо будет протестировать в рабочем режиме, чтобы убедиться в его пригодности к дальнейшей постоянной эксплуатации. Также со временем лезвия внутри конструкции могут затупиться – в этом нет ничего страшного, достаточно будет просто заменить их на аналогичные. В целом, распространённых проблем в использовании корморезки, собранной своими руками, до настоящего момента не наблюдается – аппарат отлично годится для хозяйственных работ.
Измельчитель кормов — полезный для любого частного хозяйства аппарат, способный за короткое временя переработать не только зерно, но и сочные корма. Полученную смесь можно скармливать в виде мешанок или каш, а подходят они для всех видов домашнего скота и птицы. Корморезку можно не только купить, но и сделать самостоятельно дома.
Как сделать зернодробилку/траворезку самостоятельно?
Хороший вопрос, обычно заканчивающийся месяцем неудачных «кулибинских экспериментов», а затем еще месяцем убеждением себя, что то, что вышло тоже не плохо.
Что по сути из себя представляет, например, «Оптимус»?
- ёмкость/воронка для засыпания зерна/корнеплодов/веток/травы
- механизм для перемалывания/нарезания (вращающийся нож)
- мотор и система управления скоростью вращения вала
- ёмкость выхода сырье
Всё кажется очень простым. Но если начинать задумываться над вопросами:
- как сделать удобным и безопасным загрузочное отверстие?
- какой мотор брать, чтобы без опаски регулировать его скорость и не превратить его работу в мельницу, а не зернодробилку?
- если выбрали дробление «дедовским методом» — между двумя дробящими крутящимися валами, то как оперативно менять такой блок на режущий блок для корнеплодов?
- как защитить мотор от перегрева?
Да, человек с инженерным образованием скорее всего ответит на эти вопросы, но если заодно подсчитает время на свои трудозатраты и себестоимость деталей для своих технических экспериментов, то окажется, что такой прибор окажется дороже, неэффективнее, чем купленный вариант, произведенный профессионалами своего дела в заводских условиях.
https://youtube.com/watch?v=mNtqbtzPws8
Хороших надоев и увеличения поголовья вашему хозяйству!
Преимущества измельчителей кормов сделанных своими руками
Сначала о том, что такое измельчители и для чего они предназначены. Измельчители – механические устройства, предназначенные для перебивания кормов на мелкие частицы, которые молодняку животных проще поглотить и в меньшей мере растянуть и затоптать.
Самодельные измельчители обладают рядом преимуществ. Во-первых, многие составные элементы являются подручными, так что стоимость изготовления их будет небольшой. Во-вторых, можно сделать измельчители под приготовление определенных видов кормов. В-третьих, обладая таким измельчителем, существует возможность приготовления свежих кормов каждый день, что обеспечивает более охотное поглощение его молодняком и взрослыми животными.
Как сказано, своими руками можно сделать это устройство под определенные типы кормов. Поэтому рассмотрим простые конструкции трех измельчителей, выполняющих переработку разных кормов.
Нож для корморезки своими руками
Нож для корморезки необходимо делать из прочного метала чтоб его не порвало от центростремительного ускорения во время работы. Если такого материала под рукой не оказалось, а нож сделать необходимо то заточите концы треугольником облегчив вес по краям. Такой подход повысит безопасность конструкции, но ослабит инерцию что плохо скажется на работе конструкции если она оборудована слабым электродвигателем.
Чтоб сделать нож для корморезки:
- Отрежьте кусок металлической пластины ни менее двух миллиметров толщиной, подходящий по размерам для изготовленного ранее корпуса;
- Заточите её в нужных местах;
- Разметьте максимально точно центр;
- Просверлите отверстие для болта на четырнадцать;
- Закрепите болт в ноже с помощью гайки;
- Откалибруйте ширину втулки (резьбы) с помощью шайбы под размер посадочного места.
- Шляпку болта привариваем к оси, передающей крутящий момент от мотора к ножу.
Со стороны корпуса привариваем подшипник или втулку, которая будет выполнять роль посадочного места для конца оси (откалиброванной по размеру выше втулки/резьбы).

Вместо шайбы лучше использовать мелкий подшипник или более толстую втулку (у меня она стёрлась после двухсот вёдер картошки, и я взамен поставил три).

Собирая корморезку обязательно оставьте зазор в местах креплении электродвигателя, чтоб он немного мог гулять. Так-как вам не удастся сделать идеально прямой вал и ваш агрегат будет вибрировать при вращении мотора, а значит жёсткое крепление приведёт к поломке.
Принцип работы
Вне зависимости от модели, измельчитель кормов работает по одному принципу. В основном все изделия отличаются формой и производительностью. Корморезки бывают ручными и электрическими.
Ручные агрегаты крепятся к любой равной поверхности. Силовая установка в них отсутствует, режущий механизм приводится в действие вручную. Они отличаются невысокой производительностью и применяются в частных домовладениях.
Электрические корморезки представляют более сложные и производительные устройства. Сырьё измельчается ножами, которые приводятся в действие электроприводом.
Некоторые модели имеют сменные режущие инструменты. Можно установить молотковый механизм и сита, что превращает корморезку в зернодробилку. Сырьё в рабочую камеру подаётся через приёмный бункер, помол определяется диаметром ячеек сита.
Корморезка Зубрено-Маис
Создание электрокорморезки из стиральной машины
Для того чтобы сделать этот агрегат, нужно использовать некоторые материалы, которые можно извлечь из старой бытовой техники. Перед тем как начать работу по созданию электрической корморезки, понадобится стиральная машина, из которой потребуется достать двигатель и барабан.
Отверстие
Такие характеристики, как ширина, высота и длина щели должны быть теми же, как и вал мотора. После того как проведено измерение, нужно приступить к высверливанию крайних сторон барабана. Здесь нужно создать три прорези для болтов — 2 одинаковых и 1 меньший по размеру, как на рисунке выше.
Одна из стенок должна иметь выход (для выброса кормов) в виде дополнительной детали из железа, которая отдельно крепится к барабану. По нему будет выходить готовый продукт. На следующем рисунке можно увидеть эту конструкцию.
Фрагмент для выброса корма из барабана
На этом завершен основной этап. Теперь нужно приступить к работе с режущей частью прибора.
Лезвие прибора
Режущая часть должна быть закреплена на валу электродвигателя с использованием болтов. Для этой конструкции нужно использовать 2 ножа:
- 1. Первый включает в себя пропеллер с немного вогнутыми лопастями. Он должен быть установлен ближе ко дну барабана. Его задачи: подбрасывание корма вверх и выталкивание измельченных частиц из корморезки.
- 2. Второй нож является основным режущим элементом, его можно сделать из лезвия старой пилы. На следующем рисуке видно, как выглядят лезвия.
Ножи по форме немного изогнутые. Это повышает производительность электрокорморезки. После завершения создания лезвия прибора нужно начать делать опору.
Подставка электрической корморезки
Опорой в этом приборе является конструкция из металла, которая напоминает табуретку. К ней прикрепить собранную конструкцию при помощи болтов.

Подставка
На картинке выше можно рассмотреть подставку более подробно. Ее можно не закрывать дополнительно листами железа.
На этом работа по созданию электрической корморезки из стиральной машины завершена. В итоге получается эффективная корморезка из стиральной машины. Это устройство способно обработать гораздо больше корма, чем обычные ручные траворезки.

Корморезка — схематичное изображение итогового результата








