Просто и гениально: сварочные магнитные угольники

Метки: магнитный уголок для сварки

Комментарии 89

разберу винчестер, и замучу себе такой

гениальное все просто!

ДА! Даааа! чють бабосы не отдал!

сучий ГЕНИЙ а я за подобный 800рэ отдал

спасибо за идею!

Несколько видел самодельных уголков, но тут класно собрано. Вот только магниты действительно надо сильней.

можно попробовать подобрать неодимовые магнитики диаметром по ширине уголка и разложив их по периметру также стянуть

Класс! Хорошая самоделка.

Сделал так же, но увы уголок не держится даже на воротах, видимо магнит слабый. Идея хорошая конечно

Всё гениальное-просто!Срочно патентуй, а то китайцы перехватят Самое главное, что магнит можно всегда заменить, если старый сдохнет.

самое толковое самопальное решение, что я видел…а точность угла? я брал магазинный — кривой падла.

мне кажется магнит слабоват, но идея очень даже хорошая

Не плохо, но с готовым не сравнить, у меня две пары самые большие и средние, когда варю незаменимая вещь, но на весу и на высоте бывает и третьей пары больших не хватает, а это так типа от нечего делать, только что то лёгкое сварить

Вроде и хорошо, но вроде и не очень. Внутренний угол не используешь. Надо или магнит поменьше или уголки побольше.

Слабый получится. Два покупных, якобы на 30 кг, не держат 1,5 метровый углок на 32 в горизонтале. Хотя, может у меня руки кривые)))!

Крутячая идея, простая и доступная, я хоть и купил уже те уголки, но все равно спасибо за идею.

Отличная работа, доступный материал!

Круть!Спасибо за идею)

отлично, уже есть пару магнитов есабнадо и таких замастыритьспасибо за идею

Плюсую нижние мемасики, прям передают мои эмоции)))

п.с. Сам покупал пару уголков в магазе по 460р штука

Вот реально огромное спасибо от меня лично. Всё просматривал купить, теперь сделаю сам. Дешевле. Сэкономил значит заработал.

Посещала такая же идея. Здесь увидел реальный результат. Отличная работа!

Чего только на Руси не придумают, лишь бы денег за оригинал не платить! Супер!

Возьму на заметку

Блин, да это же гениально

Для тех, кто не знает от чего ослабевают магнитные свойства почитайте про точку Кюри.Т.е при достижении определенной температуры происходит размагничивание и ток сварки тут ни при чем.Если правильно пользоваться этим и как и любым другим инструментом-прослужит долго.Автору зачет за изобретательность!

Ничего там не достигнет критической температуры прихватил, убрал, и обваривай по полной.

Критерии выбора

Перед тем, как приобрести магнит для сварочных работ, необходимо тщательно проанализировать вопросы, касающиеся режима использования устройства и сферы его применения. Нет надобности переплачивать за бренд и покупать чересчур дорогое приспособление, если оно будет применяться редко и не в профессиональных целях.

Поэтому при выборе магнита необходимо придерживаться ряда простых правил:

• Чем качественнее приспособление, тем дольше оно будет сохранять свои технические характеристики. Магнит находится в непосредственной близости с зоной сварки, в связи с этим он постоянно подвергается воздействию высоких температур, которые систематически ухудшают его свойства;
• Чем выше мощность поля, тем шире диапазон использования устройства. Серьёзные модели магнитов способны удерживать детали, масса которых достигает 35 килограмм;
• Чем выше перечень рабочих углов, тем более функциональным является устройство. Наиболее предпочтительны магниты со следующими значениями углов: 30, 45, 60, 75, 90 и 135 градусов;
• Чем больше количество углов, тем разнообразнее будет подход к выполнению сварочных работ.

Если позволяют денежные средства, то стоит присмотреться к приспособлениям с активатором магнита. Сегодня отечественный рынок представлен довольно большим количеством этих устройств.

Отключаемый магнит для сварки — это незаменимый помощник профессионала в его повседневной трудовой деятельности. Он позволяет эффективно выполнять сварочные работы самостоятельно, в период отсутствия подсобного работника. Но не стоит забывать, что, если выбран неподходящий магнит или его качество находится на низком уровне, может произойти ситуация, когда собираемая конструкция разрушится в самый неподходящий момент, тем самым нанеся непоправимый ущерб рабочему процессу.

Ценообразование

Ни для кого не секрет, что цена магнитов для сварки зависит в основном от марки производителя и наличия дополнительных функций, присутствующих в устройстве.

Важными факторами также являются:

• Тип приспособления;
• Величина силы сцепления;
• Возможность формирования нестандартных углов;
• Присутствие активатора магнитного поля;
• Уровень нагрузки, который могут выдерживать устройства.

Выяснить ориентировочную стоимость этих приспособлений можно посредством интернета, посетив тематические порталы и форумы.

Средний сегмент занимают магниты, представленные шестиугольной формой, которые не имеют включателя магнитного поля, но характеризуются неплохим удерживающим усилием. Их стоимость варьируется в пределах от 550 до 1500 рублей.

Самыми дорогими представителями сварочных магнитов являются устройства угольной формы, обладающие возможностью активации и отключения магнитного поля. Цена на это оборудование составляет 2500-3500 рублей.

Возможно вас заинтересуют другие материалы по выбору сварочного оборудования:

Заключение

Для осуществления качественных и безопасных работ, кроме традиционных видов оборудования, рекомендуется использовать дополнительные средства — магниты для сварки. Они являются незаменимыми помощниками для соединения деталей в различных плоскостях, позволяя быстро и комфортно изменять их положение и выбирать оптимальную позицию для проведения технологических операций.

Магнитные крепления широко применяются как профессиональными специалистами, так и сварщиками-любителями. Работы, проводимые с помощью этих приспособлений, делают сварной шов более аккуратным и точным.

Типы магнитов по конструкции

Как уже было сказано выше, магнитные фиксаторы бывают разных конфигураций, с помощью которых можно выставить необходимый угол сварки двух металлических элементов. Но есть разделение и по назначению.

• С фиксированным углом – обычная и традиционная конструкция.
• С регулируемыми углами. Этот инструмент гибкого типа. С его помощью можно выставить любой угол, что позволяет вести сварочные работы в сложных конструкциях.
• С постоянным магнитом или отключаемым (выше об этом уже упоминалось).
• Многоугольные модели, в конструкциях которых присутствуют несколько стандартных угловых сопряжений.
• Существует разделение по мощности: для фиксирования тяжелых элементов и легких.

Эти показатели влияют на стоимость инструмента. Чем больше положительных характеристик, тем он дороже.

Самодельный магнитный уголок

Домашние умельцы смогут собрать магнитный уголок для сварки своими руками самостоятельно. Для его изготовления не понадобятся узкоспециализированные знания. Предварительно необходимо подготовить:

магнит – толщина менее 15 мм;

лист стали толщиной 2-3 мм;

болты М6 с комплектом гаек либо заклепки;

термостойкий клей.

Важно! Конфигурация магнита значения не имеет. Практика показывает, что лучше выбирать его круглой формы

Подойдет вариант из мощного динамика

Лист стали размечают в форме треугольника для последующей нарезки элементов магнитного уголка для сварки своими руками, чертежи лучше брать готовые. Болгаркой по разметке вырезают первый элемент. Вторую деталь можно разметить по первой, приложив ее к стальному полотну. С помощью напильника зачищают разрезанные поверхности до идеально ровного состояния. Готовые элементы должны быть одинаковыми, погрешности не допускаются.

Треугольники прикладывают друг к другу и зажимают так, чтобы края полностью совпали. Их фиксируют в тисках. По углам высверливают отверстия того же диаметра, как болты или заклепки, которыми будут скрепляться элементы.

Между треугольными пластинами помещают магнит. Размер его не должен превышать параметры треугольников. Поверхность предварительно намазывают клеем. Части держателя скрепляют болтами либо заклепками. Окраску термоустойчивой эмалью осуществляют после застывания клея.

Важно! Ваш инструмент кустарного производства с неодимовыми магнитами способен удержать заготовку весом свыше 3 кг. Состояние нежароустойчивых аналогов рекомендуется периодически контролировать, поэтому их части желательно скреплять болтами. При изготовлении магнитного уголка для сварки регулируемого своими руками следует учитывать особенности предстоящих работ

Для сваривания в условиях высокой температуры необходимо предусмотреть жаростойкие ферритные магниты. Они не нуждаются в контроле состояния

При изготовлении магнитного уголка для сварки регулируемого своими руками следует учитывать особенности предстоящих работ. Для сваривания в условиях высокой температуры необходимо предусмотреть жаростойкие ферритные магниты. Они не нуждаются в контроле состояния.

Перегрев механизма, непредназначенного для нагрева, приводит к снижению его магнитящего действия и безвозвратному выходу из строя. В неразборных конструкциях его заменить нельзя.

Делаем магнитный уголок самостоятельно

В первую очередь стоит определиться с тем, как можно сделать своими руками простой магнитный угольник. Речь в данном случае идет о максимально простом приспособлении, чертежи которого можно найти на многих сайтах в свободном доступе. С одной стороны такие держатели стоят недорого. В то же время существует возможность максимально минимизировать расходы за счет самодельных держателей.

Простейший вариант предусматривает наличие таких составляющих.

• Лист металла, толщина которого составляет не превышает 3 миллиметров. Выбирать в данном случае следует сплавы и другие материалы, не притягиваемые магнитами.
• Круглые магниты, являющийся составной частью динамиков.
• Втулки (желательно пластиковые).
• Крепежные элементы в виде винтов и гаек.

Алгоритм действий в данном случае предусматривает следующие шаги.

1. Разметить лист металла с учетом требуемых углов будущего фиксатора. От точности разметки будут зависеть характеристики будущего приспособления.
2. Вырезать две одинаковые заготовки и тщательно обработать их края.
3. Подготовить втулки, в качестве которых можно использовать, к примеру, одинаковые кусочки полипропиленовой трубы. Торцы данных элементов должны быть ровными и качественно обработанными. Естественно, все втулки должны быть одного размера.
4. Зафиксировать магнит любым доступным и наиболее удобным способом.
5. Разметить точки крепления, сделать отверстия под винты и собрать конструкцию.

По аналогии с обычным угольником можно изготовить практически любой, включая регулируемый, магнитный держатель. Прежде всего потребуется четко определиться с формой и функциональностью изделия. По скачанному из интернета или созданному шаблону вырезаются заготовки из листового железа. На следующем этапе необходимо заняться расположением и надежным креплением магнитов.

Магниты в итоге должны разместиться между двумя внешними пластинами. В зависимости от мощности и конструктивных особенностей, толщина фиксатора составит от 10 до 50 мм. В соответствии с многочисленными отзывами удобнее всего использовать неодимовые магниты, имеющие отверстия, которые условно называют «под саморез». Однако можно использовать и любые другие элементы при условии их качественной обработки и надежной фиксации в корпусе сварочного держателя.

Как в ситуации с простейшим угольником, на завершающем этапе потребуется разметить и просверлить отверстия под крепеж во всех элементах фиксатора

Важно учитывать, что ключевым моментом всего процесса создания самодельных приспособлений является их геометрия

О том, как применять в работе магниты для сварки, смотрите в следующем видео.

Своими руками

Некоторые мастера любят создавать приспособления самостоятельно, а не покупать промышленный вариант. Для таких исполнителей далее представлена инструкция по изготовлению всех типов аксессуаров с магнитами. Мы не призываем копировать приведенные ниже инструкции и видеоролики, а предлагаем рассматривать их как подсказки для идей.

Угольник – держатель

Магнитные уголки для сварочных работ имеет довольно простую конструкцию, поэтому сделать подобное изделие своими руками просто. Мастеру понадобится металлический лист толщиной 2-3 мм.; магнит; крепежные изделия: винты и гайки.

Алгоритм изготовления: 

1. На металлическом листе с помощью линейки и фломастера необходимо вычертить контур будущего изделия. Форма может быть разной, но наиболее оптимальной конфигурацией являются треугольник и трапеция.

Важно! Углы должны быть максимально прямыми.

2. Болгаркой нужно вырезать две заготовки одинаковой величины и формы, затем отшлифовать их с торцевой и лицевой сторон.

Важно! Углы обоих пластин должны совпадать.

3. Магнит фиксируется между заготовок, производится сборка.

4. Для сборки следует высверлить отверстия: для треугольной формы – три, для трапеции – пять. С помощью болтов и гаек нужно собрать изделие. Гайки необходимо накрутить не только на конец болта, но и между металлическими пластинами для предотвращения изгиба изделия при вкручивании болтов.

5. Хвостики болтов, выходящие за пределы гаек, следует обрезать.

Важно! Следует выбирать немагнитные болты или гайки. Если таковых в распоряжении нет, то можно использовать алюминиевые или медные трубки в качестве торцевых заглушек

Это исключит возможность загрязнения магнита и его размагничивания.

6. Рекомендуется еще раз проверить расстояние между углами.

7. Магнитный уголок готов к использованию.

Видео

Держатели горелки

Держатель горелки имеет более сложную конструкцию, поэтому необходимо будет приложить больше усилий для его самостоятельного изготовления. Исполнителю понадобится магнит, крепежные изделия: немагнитный болт и гайка, металлический лист 3-4 мм.

Опора держателя может быть различной формы. Сварщик может вырезать заготовку, шаблон которой будет аналогичен промышленным моделям, а также разработать индивидуальную форму. Все зависит от умения пользоваться болгаркой, поставленных задач и фантазии сварщика.

1. Из листового металла необходимо вырезать заготовку нужной конфигурации и отшлифовать ее с торцевой и лицевой сторон.
2. На расстоянии 20-30 мм. от нижнего края согнуть заготовку под прямым углом, затем прикрутить изделие к магнитному основанию.
3. Хвостик болта, выходящий за пределы гайки, следует обрезать.
4. Приспособление готово к применению.

Держатели массы

Процесс изготовления держателя массы отличается простотой. Сварщику понадобится минимум инструментов. Необходимые детали могут оказаться под рукой. Подробная и понятная любому мастеру инструкция представлена в отдельной . Видео поможет наглядно изучить процесс.

Сварочное зеркало

Ориентируясь на покупное, умелец-самодельщик сможет смастерить самодельное магнитное зеркало сварщика

Для изготовления магнитного зеркала для сварки исполнителю не понадобится выполнять раскрой металла. В наличии должны быть магнит, латунная гнущаяся штанга длиной 400-500 мм., зеркало, габариты которого не превышают 100 мм. с одной стороны; крепежные изделия; шарнирный держатель.

С помощью шарнирного держателя зеркало крепится к гибкой штанге, которая после с помощью болтов и гаек крепится к магниту.

Разнообразие видов

Основная задача любого сварщика – это создание шва, по всем своим характеристикам не уступающего металлу, из которого выполнены соединяемые конструктивные элементы. При создании как сложных, так и простых изделий и конструкций, не обойтись без угольников и других фиксаторов на базе неодимовых магнитов разной формы.

Жестко зафиксировать собираемую конструкцию можно, конечно, при помощи более привычных устройств. Речь в данном случае идет о струбцинах и распорках разных габаритов и конфигурации. Помимо этого, достаточно широко используются установочно-крепежные устройства и закрепляющие приспособления.

Каждый из перечисленных видов имеет свои конструктивные особенности, а также явные плюсы и не менее значимые недостатки. В том или ином конкретном случае выбор делается с учетом особенностей используемых материалов и специфики проводимых сварочных работ. Со своей стороны современные приспособления на основе качественных магнитов смогли гармонично объединить все основные плюсы уже существующих крепежных устройств.

На сегодняшний день можно выделить несколько разновидностей рассматриваемых приспособлений.

Магнитные треугольники. Конструктивно это две металлические пластины треугольной формы, между которыми располагаются магниты. Углы данной конструкции могут быть фиксированными или же регулируемыми.

Независимо от особенностей конструкции и функциональности, все доступные на сегодня магнитные фиксаторы для выполнения сварочных работ можно разделить на две основные категории. И речь в данном случае идет об универсальных приспособлениях и более простой модификации держателей, то есть, угольниках.

Универсальные

При описании данной разновидности магнитных фиксаторов в первую очередь следует акцентировать внимание на такой важной характеристике, как функциональность. Благодаря соответствующим эксплуатационным показателям такие устройства широко используются в самых разных сферах и отраслях. Они позволяют с минимальными временными затратами и усилиями соединять под любыми углами разнообразные элементы

При этом последние могут иметь плоскую, цилиндрическую и даже угловатую конфигурацию

Они позволяют с минимальными временными затратами и усилиями соединять под любыми углами разнообразные элементы. При этом последние могут иметь плоскую, цилиндрическую и даже угловатую конфигурацию.

Важно также учитывать, что универсальные магниты могут фиксировать детали будущего изделия в двух плоскостях: горизонтальной и вертикальной. Подобная возможность обеспечивается за счет регулировки углов фиксаторов в широком диапазоне

Помимо всего прочего, к неоспоримым преимуществам таких держателей относится повышенная устойчивость к воздействию высоких температур. В итоге устройства способны выдерживать брызги раскаленного металла, которые часто являются неотъемлемой составляющей процесса сварки.

Максимальная точность установки всех соединяемых элементов обеспечивает ровность, качество и эстетичность сварочного шва. В итоге применение универсальных магнитных держателей позволяет мастеру существенно расширить область деятельности. Параллельно многократно уменьшаются физические затраты и максимально ускоряется выполнения работ любой сложности. Также в перечень явных плюсов входят удобное позиционирование, максимальная простота использования, отсутствие воздействия на сварочную дугу и повышенное усилие магнитного поля.

Угловые

На данный момент это наиболее распространенный тип магнитных приспособлений для сварки. К его главным отличительным чертам относятся простота конструкции и максимально доступная стоимость. Угольники позволяют оперативно и более чем надежно соединить в одно целое элементы будущих металлоконструкций. Они могут быть металлическими уголками, профилями, а также трубами разного сечения. Помимо всего прочего, магнитные угольники эффективно используют при работе с заготовками из листового металла.

Подобные приспособления могут быть стреловидными, треугольными или шестиугольными. В первом и втором случае речь идет об устройствах, с помощью которых можно закреплять детали под углами 45, 90 и 135 градусов. Угловой диапазон шестиугольных сварочных магнитов включает в себя также отметки 30, 60 и 75 градусов.

Как купить Магниты сварочные

Компания «МОССклад» поставляет Сварочные магнитные угольники и фиксаторы во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

У нас вы можете купить Магнитные фиксаторы для сварки следующих производителей: ASSFALG, и другие.

Приобрести Магниты сварочные у нас очень легко:

• Выберите интересующее оборудование в таблице выше
• Узнайте характеристики, посмотрите фото и видео, нажав на название модели
• из любого города РФ 8-800-333-51-02 или отправьте запрос на svar@mossklad.ru

Виды магнитных держателей для сварки

Существующие на рынке модели можно классифицировать как по форм-фактору, так и по принципу действия. Например:

1.Магнитный угольник монолитной конструкции – простейший вид изделия, позволяющий выставить заготовку под одним из предусмотренных углов.

Магнитный угольник

2.Магнитная струбцина – гибкий инструмент, который можно настроить под любой угол.

Магнитная струбцина

3. Фиксатор – может иметь монолитную форму или сложную конструкцию с изменяемым углов, его особенностью является функция “отключение” крепежа. Нажатием кнопки происходит ослабевание магнитов и приспособление очень легко переставить, что особенно полезно для мощных уголков магнитных для сварки.

Магнитный фиксатор

Также угольники разделяют по мощности на стандартные, в которых используют простейшие магниты и для особо тяжелых конструкций, в них установлены магниты с высокой степенью удержания.

Стоимость – далеко не последний параметр, который напрямую зависит от возможностей и качества магнита. Для бытовых нужд устройства простых монолитных конструкций с невысокой силой удержания могут стоить от 300 рублей. Более сложные подвижные изделия, аналогичной мощности обойдутся в 500 – 1000 рублей. Наконец самые дорогие монолитные, струбцинного типа держатели, с мощными магнитами, будут стоить 3-5 тысяч рублей.

Магнитный держатель своими руками

Работа с магнитным угольником.

Сделать своими руками магнитный угол для сварки – отличная идея по трем причинам:

• Это реальная экономия средства
• Это будет приспособление, подходящее именно для ваших технических нужд.
• Это весьма несложное устройство, сделать которое вполне реально даже без особого практического опыта.

Что вам понадобится:

• магнит любой формы, но предпочтительнее круглой с толщиной около 15-ти мм;
• лист из стали толщиной 2 мм;
• болты М6 с гайками.

Угольник для сварки с отключением.

Советы и этапы изготовления сварочного угольника следующие:

Это устройство лучше всего делать из стали вручную, с помощью болгарки или лазера. Главное – выпилить шаблоны с чрезвычайно точными углами на рабочей плоскости. Шаблонов должно быть два. Их размер должен быть больше диаметра магнита

Особое внимание уделяем размеру и шлифовке углов – от этого будет зависеть качество вашего угольника. Хорошо отшлифовать не помешает всю поверхность: если останется ржавчина или какие-либо дефекты, снизится сила действия магнита.
Магнит будет притягивать к себе любой металлический мусор в виде опилок или стружек

Избавиться от этого можно с помощью проставки – специальной детали из манеры, которая должны быть немного меньше по периметру, чем сам стальной уголок. Такая проставка добавит держателю дополнительную жесткость, что вам не помешает. В ней проделывается специальное сквозное отверстие.
Магнит может быть разной формы. Его помещают внутрь. Он ни в коем случае не должен выступать за края стальных пластин. Для его фиксации нужно сделать четыре отверстия: одно посередине и остальные три – по краям.
Финальный этап сборки – аккуратное складывание слоев нашего «бутерброда», которые можно зафиксировать или клеем, или металлическими заклёпками. Самым надежным способом будут болты М6. Гайки следует поместить не только на концы болтов, но и между слоями. Хвостики болтов, выступающие на гайки, нужно обрезать болгаркой.

Разновидности креплений и их предназначение

Чтобы сварочный шов получился прочным и надежным, свариваемые заготовки необходимо зафиксировать. Для этого существует множество различных видов оснастки, универсальной и специализированной. В их число входят:

• отключаемые магниты для сварки;
• винтовые струбцины;
• винтовые распорки;
• магнитные уголки.

Отключаемые магниты

В этом типе оснастки есть возможность управлять интенсивностью магнитного поля, включая и выключая его. Этот эффект достигается за счет поворота внутри корпуса одного магнита относительно другого так, что их магнитные поля либо взаимно усиливаются, либо нейтрализуют друг друга, и поле за пределы корпуса не проходит. Отключаемые магниты ставятся и снимаются с заготовок одним движением пальца. Особенно удобны такие устройства при необходимости откорректировать положение заготовок. Еще одно достоинство — после отключения такого держателя все опилки, обрезки, стружка и другие мелкие металлические отходы осыпаются с него, облегчая уборку

Отключаемый магнит

Струбцины

Оснастка предназначена для надежного прижатия заготовок друг к другу. Внешняя часть ее, выполненная в форме прямого (или другого) угла с вырезанной вершиной, является фиксирующей частью, а внутренняя, снабженная устройством винтовой подачи — это прижимное приспособление. По сути, это тиски с губками, загнутыми под углом. Детали (профиль или пруток) помешаются в струбцину и прижимаются друг к другу винтом.

Размеры и форма деталей ограничены размерами струбцины. Ее можно применять не толь для сварочных, но для других слесарных работ.

Струбцина

Распорки

Распорки применяют для создания необходимого зазора между подлежащими сварке заготовками. Домашние мастера выбирают для этого обрезки труб и профиля из ящика с отходами, но намного удобнее пользоваться промышленным изделием. Распорка также оснащена винтом и представляет собой «струбцину наоборот». Ее можно отрегулировать на любой требуемый зазор в пределах хода винта. Распорки и сварочные магниты часто применяются вместе.

Магнитные уголки

Одним из наиболее часто применяемых устройств является уголок. Его основные преимущества:

• Снижает трудоемкость процесса сварки. Время на фиксацию заготовок сокращается в несколько раз.
• Детали можно закреплять практически по д любым углом между ними.
• Устройство компактное, не мешает сварочным работам.
• Время на снятие оснастки также сокращается в несколько раз по сравнению со струбцинами.

Магнитный уголок

Магнитные уголки выпускаются как с фиксированными углами, так и с произвольно изменяемыми. Для этого их оснащают шарнирным устройством с фиксатором.

Конструктивно оснастка состоит из двух металлических пластин, вырезанных из листового металла, и закрепленных между ними постоянных магнитов. Наиболее популярны универсальные плоские уголки, напоминающие дом со срезанной крышей. Но существуют и трехкоординатные пространственные фиксаторы в виде многогранников или цилиндров. Они позволяют собирать весьма сложные пространственные конструкции, такие, как опоры линий электропередач, пространственные фермы и т.п.

Магнитный держатель для сварки своими руками

Нам понадобится:

1. Листовой металл (1-3 мм);
2. Магниты;
3. Сухая доска;
4. Крепеж.

Прежде всего, стоит разобраться со схемой будущего изделия. Для начала лучше использовать монолитные конструкции. Шаблоны можно найти в интернете или создать его под собственные нужды. Прикладываем шаблон к листовому металлу и вырезаем две одинаковых заготовки

При этом очень важно сохранить их геометрию

Заготовки из листа алюминия

Следующий шаг – подготовка центральной части магнита. Для этого мы выпиливаем по форме металлических пластин кусок дерева, но не полностью повторяем размер, а отступаем от краев настолько, чтобы после сборки магнит был заглублен между стальными пластинами на пару миллиметров. Его толщина должна быть на 1-2 мм больше, чем ширина магнитов.

Выпиливаем шаблон из дерева

Внешняя часть изделия готова, теперь нужно сделать внутренность. Здесь следует отталкиваться от магнитов. Их мы будем располагать между пластинами так, чтобы толщина была в пределах 10 – 50 мм. Лучше всего использовать круглые магниты с отверстием внутри, называются “магнит под саморез”, но для работы подойдут и другие, которые следует предварительно обработать и подготовить отверстия для крепления.

Прикручиваем магниты с помощью саморезов

Последний этап – просверливание отверстий и сборка. Прежде всего крепим стальные пластины с двух сторон деревянной заготовки, а в пазы крепим магниты. Изделие готово – можно испытывать наш магнитный угольник для сварки.

Проверка геометрии магнита

Струбцины для сварочных работ

лишь после охлаждения шва

В случае если сварка применяется в масштабном производстве каких-то деталей, то целесообразней использовать специальные механизмы, которые дают возможность легко кантовать и удобно укладывать заготовки. Эти приспособления дают возможность автоматизировать весь процесс работы. Естественно, для установки их в домашних условиях они довольно громоздки и имеют очень большую стоимость. Для индивидуального пользования чаще всего используются приспособления, которые не только делают легче сварочные работы, но и облегчают сборку всех частей и узлов обрабатываемых деталей.

Эти приспособления делятся на два основных вида:

• установочные;
• закрепляющие.

Закрепляющие механизмы дают возможность выполнять прочное крепление при помощи разных фиксаторов.

Установочные приспособления дают возможность поставить деталь в нужном положении. Среди этих механизмов можно выделить такие, как шаблоны, упоры и призмы.

Но бывают и универсальные механизмы, которые объединяют в себе и закрепляющую, и установочную функции.

можно сделать при помощи эксцентриков

Таким образом, все эти приспособления позволяют производить сварку одному человеку, потому как сборка и фиксация элементов происходит не во время сварки, а перед ней. Также их можно использовать для фиксации элементов и во время порезки, чтобы не допустить падения элементов конструкции.