Основные цветные металлы и сплавы

Характерные особенности и маркировка

Характерной особенностью получения подобных соединений является применение специфических технологических процессов. Таким процессом является специальное прессование. Он осуществляется тщательным перемешиванием металлических порошков с добавлением порошкового кобальта. Затем производится процесс так называемого термического спекания.

Применяют высокотемпературное сплавление специальной шихты. Такая шихта состоит из большого числа компонентов. В нее входят: вольфрам, кобальт, битое стекло, кокс, легирующие добавки, например, хром.

Для идентификации всего многообразия таких соединений, ГОСТ установлена следующая маркировка твердых сплавов. Марки твердых сплавов состоят из заглавных букв русского алфавита и набора цифр. Каждая буква несет свою смысловую нагрузку.

В качестве примера можно привести следующие марки:

Твердый сплав ВК8

Международная классификация ИСО все отечественные сплавы, зарубежные аналоги разделила на области применения. Эта классификация обозначается буквами латинского алфавита, которые указывают на обрабатываемый материал:

• Н – используются для закаленной стали;
• К – для всех видов чугуна;
• М – применяется для нержавеющей стали;
• N –используется для металлов, относящихся к категории цветных металлов или их соединений;
• P –отдельной категории отливок, у которых формируется так называемая сливная стружка;
• S – для металлов и соединений с повышенными жаропрочными характеристиками.

Механическая смесь — феррит

Механическая смесь феррита и цементита обр-азует структуру стали, называемую перлитом. Перлит бывает двух видов: пластинчатый, или полосчатый, и зернистый. Пластинчатый перлит i меет вид перемежающихся очень мелких пластинок феррита и цементита. Путем нагрева до определенных температур можно изменить строение пластинчатого перлита и получить так называемый зернистый перлит, в котором цементит находится в виде круглых зерен, расположенных среди феррита.
 

Эвтектоид — механическая смесь феррита и цементита, образующаяся из аустенита.
 

Перлит — механическая смесь феррита с цементитом — образуется при медленном охлаждении аустенита, содержащего 0 8 % С. Перлит прочнее феррита, но мало пластичен при комнатной температуре. Стали, содержащие 0 80 % С, называются эвтектоидными или перлитными. При меньшем содержании углерода стали называются доэвтектоидными, при большем, — заэвтектоид-ными.
 

Перлит — механическая смесь феррита с цементитом. За счет упрочняющего влияния цементита перлит имеет более высокую прочность и твердость, чем феррит, но более низкую ударную вязкость и пластичность.
 

Тростит — механическая смесь феррита и цементита; получается при скорости закалки углеродистой стали около 80 С в секунду.
 

Перлит — механическая смесь феррита и цементита, называемая эвтектоидом. Чистый перлит встречается только в стали, содержащей 0 8 % С. Обычно перлит присутствует вместе с ферритом или цементитом.
 

Эвтектоид — механическая смесь феррита и цементита, образующаяся из аустенита. Различают пластинчатый перлит, в котором в ферритной основе находятся пластинки цементита ( фиг 4, к; и и) и зернистый перлит, R котором в ферритной основе находятся зернышки цементита.
 

Перлит — мелкозернистая механическая смесь феррита и цементита. На микрошлифе имеет вид зерен или параллельно расположенных пластинок, поэтому различают перлит зернистый или пластинчатый.
 

Перлит — мелкозернистая механическая смесь феррита и цементита.
 

Трооститом называется механическая смесь феррита цементита очень высокой степени дисперсности. Эта структура образуется при скорости закалки углеродистой стали около 80 / сек. Игольчатый троостит иногда называют бейнитом.
 

Перлитом называют механическую смесь феррита и цементита, образующуюся при эвтектоидном распаде медленно охлаждаемого аустенита. Сталь, содержащая 0 80 % С, имеет чисто перлитную структуру.
 

Троостит является механической смесью феррита и цементита очень высокой степени дисперсности. Эта структура образуется при скорости закалки углеродистой стали около 80 град / сек. Игольчатый троостит иногда называют бейнитом.
 

Перлит — это механическая смесь феррита и цементита.
 

Классы химических соединений

Химические соединения делят на классы: неорганические и органические. Последние в широком смысле включают в себя элементоорганические соединения: , кремнийорганические, фосфорорганические и др.

Некоторые виды сложных неорганических соединений:

• оксиды (H₂O, CaO, CO₂, P₂O₅ (P₄O₁₀) и др.)
• гидроксиды:
  • основания (Na(OH), Ca(OH)₂ и др.)
  • кислородосодержащие кислоты (HNO₃, H₂SO₄, H₃PO₄ и др.)
  • амфотерные гидроксиды (Al(OH)₃, Fe(OH)₃ и др.)
• бескислородные кислоты (HCl, HCN и др.)
• нитриды (NH₃, Si₃N₄ и др.)
• соли (NaCl, KNO₃, Fe₂(SO₄)₃, LiBr и др.)
• кристаллогидраты: (CuSO₄·5H₂O и др.)
• комплексные соединения: (K₃[Fe(CN)₆] и др.)

Органические вещества

Основная статья: Органические вещества

Метан, органическое соединение

Структурная формула серной кислоты

Органические соединения, органические вещества — класс химических соединений, в состав которых входит углерод (за исключением карбидов, угольной кислоты, карбонатов, оксидов углерода и цианидов).

Неорганические вещества

Основная статья: Неорганическое вещество

Неорганическое вещество или неорганическое соединение — это химическое соединение, которое не является органическим, то есть оно не содержит углерода (кроме карбидов, цианидов, карбонатов, оксидов углерода и некоторых других соединений, которые традиционно относят к неорганическим). Неорганические соединения не имеют характерного для органических углеродного скелета.

Качественный и количественный состав

Состав химического соединения записывается в виде химических формул, а строение часто изображается структурными формулами. Систематическое название (номенклатура ИЮПАК) также указывает состав соединения.

В подавляющем большинстве случаев химические соединения подчиняются закону постоянства состава и закону кратных отношений. Однако известны довольно многочисленные соединения переменного состава (бертоллиды), например:

PaO_2,18—PaO_2,21.

Для установления качественного и количественного состава химического соединения, используются различные методы химического анализа (например, колориметрия, хроматография). Эти методы являются предметом изучения аналитической химии.

Получение и производство

Для изготовления сплавов используются материалы высокой чистоты, поскольку, как говорилось выше, даже мельчайшие примеси нежелательных элементов могу существенно ухудшить свойства готового продукта.

Получение сплавов магния облегчается тем, что температура плавления расплава не превосходит 700˚С. Для получения материала с требуемыми свойствами в расплав чистого магния вводят необходимое количество легирующих элементов. Газовый состав атмосферы вокруг расплава должен быть очищен от водорода, поскольку его высокая растворимость в магнии способна привести к дефектам внутренней структуры.

Отличия соединений и смесей

Физические и химические свойства соединений отличаются от свойств смеси простых веществ — это один из главных критериев отличия соединения от смесей простых или сложных веществ, так как свойства смеси обычно тесным образом связаны со свойствами компонентов.
Другим критерием отличия является то, что смесь обычно может быть разделена на составляющие нехимическими процессами, такими, как просеивание, фильтрация, выпаривание, использование магнитов, тогда как компоненты химического соединения могут быть разделены только при помощи химической реакции. И наоборот, смеси могут быть созданы без использования химической реакции, а соединения — нет.

Некоторые смеси так тесно связаны, что некоторые их свойства сходны со свойствами химических соединений, и их легко спутать. Наиболее частым примером таких смесей являются сплавы. Сплавы изготавливаются при помощи физических процессов, обычно — путём расплавления и смешивания компонентов с последующим остыванием.

Примером химических соединений, похожих по свойствам, но не являющихся ни сплавами, ни смесями являются интерметаллиды.