Какой металл выбрать на крышу?

Разновидности ферм по поясам и решеткам

Классификация ведется по форме поясов и разновидности решеток.

В соответствии с очертанием пояса:

1. С параллельными поясами – обладают достаточным количеством конструктивных преимуществ. Максимальная повторяемость деталей, обусловленная равной длиной стержней для решетки и поясов, одинаковой схемой узлов, наименьшим количеством стыков поясов дает возможность унифицирования конструкций и индустриализации процесса их производства. Такой вариант является оптимальным для мягкой кровли.

Трапециедальные (односкатные)– их сопряжение с колоннами позволяет создавать узлы рам повышенной жесткости, благодаря чему улучшаются прочностные характеристики всего здания. На решетках этих ферм в средней части пролета нет длинных стержней. Они не требуют наличия больших уклонов.

Полигональные – являются отличным вариантом для тяжелых строений с большими пролетами. Благодаря их использованию можно сэкономить значительное количество стали. Для легких вариантов выбор полигональной конфигурации нецелесообразен, поскольку конструкция значительно усложняется, а получаемая экономия не очень существенна.

Треугольные – как правило, они используются для кровель с крытым уклоном с учетом условий эксплуатации строения или разновидности выбранного кровельного материала.

Несмотря на простоту в исполнении, они обладают определенными конструктивными недостатками:

• усложненностью острого опорного узла;
• существенным расходом материала для изготовления стержней значительной длины для центральной части решетки.

В некоторых случаях выбор треугольной системы является обязательным – например, когда есть необходимость в обеспечении равномерного притока большого количества естественного света.

Расход оцинкованного железа

Если есть возможность, нужно брать материал в соответствии с параметрами крыши – во всю ширину ската – это лучше, чем соединять полосу из двух или нескольких кусков. Однако такой вариант не всегда подходит для транспортировки.

Для подсчета расхода железа замеряем крышу и вычисляем ее площадь.

Для двойного стоячего фальца полученное значение умножаем на коэффициент 1,5. Если кровля сложная, то коэффициент может быть и больше.

Прибавляем 13 процентов – на отходы.

Предусмотрительно запасаемся материалом для дополнительных фасонных элементов, обустройства ендов, примыканий, коньков, карнизов.

Если крепление будет производиться саморезами, то нужно подсчитать и их количество – на 1 кв. м требуется 4 штуки, и при большой крыше сумма выходит немалая.

Крепежные элементы должны быть оцинкованы и оснащены эластичными прокладками для большей герметичности.

Железная кровля из листового кровельного железа

Под железную кровлю устраивается обрешетка из брусков 50 х 50 мм, располагаемых через 250 мм между осями. По коньку, под карнизные спуски и под разжелобки прибиваются доски толщиной 50 мм: по коньку — в один ряд с каждой стороны; по карнизу — 3—5 досок общей шириной до 700 мм, а в разжелобках общей шириной по ту и другую сторону оси до 600 мм. Для железной кровли применяется черное листовое железо весом 3,5—5 кг/м2, проолифенное с обеих сторон, или оцинкованное железо.

Перед укладкой на место листы (по 2—3) короткими сторонами соединяются в картины посредством лежачего фальца. По длине картины соединяются ординарным стоячим фальцем, а в местностях, подверженных действию сильных ветров, при уклонах кровли менее 16° — двойным стоячим фальцем.

Для образования стоячих фальцев листы картин загибаются по длине — при ординарных фальцах (фиг. 3,а) на 20—25 мм с каждой стороны и на 37,5—40 мм с другой, при двойных (фиг. 3,б) — соответственно на 40— 45 мм и 70—75 мм.

При устройстве лежачих ординарных фальцев загиб краев картин производится с короткой стороны на 12 мм (фиг. 3, в), при двойных фальцах (фиг. 3, г) —
на 20—25 мм; фальцы загибаются по скату в сторону течения воды. Укрепление картин на обрешетке производится при помощи кляммер (по 3 штуки на лист) размерами 150 х 40 мм.

Кляммеры прибиваются к обрешетке сбоку и загибаются в фальцах два раза. Карнизные свесы кровли (фиг. 4) устраиваются на костылях а, располагаемых по свесу кровли через 700 мм с выносом в 120—170 мм; костыли прибиваются к обрешетке 50-мм гвоздями. Надстенные желоба б делаются из железа весом не менее 4,5 кг с двойной кромкой или с применением проволоки для образования дутой губки.

Желоба

Желоба изготовляются высотой не менее 150 мм, укладываются с уклоном в 2—4° и укрепляются на крючьях в, располагаемых через 700 мм. Крючья прибиваются к обрешетке двумя 50-мм гвоздями. У выпускных лотков г два первых крюка ставятся на расстоянии 150—200 мм. Соединение листов жолоба между собой, с лотками и рядовым покрытием производится двойным лежачим фальцем с промазкой его суриковой замазкой.

Разжелобки и ендовы

Разжелобки и ендовы кровли покрываются специальными заранее заготовленными картинами. Листы таких картин соединяются по коротким сторонам лежачим фальцем. Картины выгибаются по форме разжелобка или ендовы и соединяются с рядовым покрытием лежачим фальцем. В местах примыкания к дымовым трубам, парапетам и пр. железные листы кровли заделываются в выдру или в шов кладки на высоту до 70—90 мм и прибиваются 1Ь-мм гвоздями.

Водосточные трубы

Водосточные трубы изготовляются отдельными звеньями длиной 700 мм из кровельного железа весом 4,5—5 кг и соединяются взакрой на 50—70 мм. Части колен, воронок и лотков соединяются между собой и со стволом трубы гуртиками. Водосточные трубы подвешиваются на стременах (ухватах), забиваемых в швы кладки через 1,4 м. По окончании работ железная кровля очищается от ржавчины и покрывается два раза масляной краской. Количество водосточных труб определяется подсчетом, причем на 1 см2 поперечного сечения трубы принимается 0,7 м2 площади крыши. Для освещения чердаков кровли устраиваются слуховые окна, располагаемые по обоим скатам кровли в шахматном порядке. Для 3T<jft цели к стропилам прибивается дощатый каркас с опалубкой, покрываемой железом.

Материалы для устройства кровли из металла ↑

Фальцевая кровля

Это металлическая кровля из меди, титан-цинка, стали, в которой отдельные металлические элементы (картины) между собой соединены посредством стоячего двойного шва – фальца. Картины, кромки которых уже подготовлены к подобному соединению, укладывают на полную длину ската, закрепляют кляммерами и соединяют в двойной фальц, создавая тем самым подвижную систему крепления картин из металла. Благодаря подобной конструкции из металла, удается компенсировать температурные расширения.

Фальцевая кровля сегодня одна из самых востребованный в России, поскольку полностью подходит к местным климатическим условиям. Среди преимуществ подобной кровли нужно отметить:

• ее универсальность – она одинаково подходит к любому типу здания;
• надежность – защищает от протечек лучше других видов кровли;
• отсутствие на внешней стороне крепежных элементов и сквозных монтажных отверстий;
• компенсацию температурных расширений металла, которую обеспечивает подвижность системы крепления;
• возможность крепить ограждения, эксплуатационные настилы, системы снегозадержания, не повреждая кровельное покрытие.

Технология фальцевания, применяемая к металлическим картинам, повышает эксплуатационные характеристики материала. К примеру, применение фальцевой технологии к картинам из оцинкованной стали, покрытых полимером, делает кровлю высокоустойчивой к проявлениям местных климатических особенностей, включая коррозию и ультрафиолетовое излучение.

Профнастил или металлопрофиль

Устройство металлической кровли из профнастилавыделяется среди всех стальных кровель. Полученное покрытие по дизайнерскому выполнению – более прочное, жесткое и красивое.Укладка и ремонт жесткой кровли этого типа менее трудоемка, более технологична и экономична, вместе с тем требует точности и аккуратности.

Суть профилирования – в придании листам из металла волнообразной формы, что повышает их жесткость. Оцинкованная сталь, из которой их изготавливают может иметь полимерное покрытие или нет.

Профлисты различают по:

• условиям применения,
• ширине изготовленного профиля;
• по форме и высоте гофры.

Одним из довольно удачных современных материалов для кровли является металлочерепица, которую изготавливают из покрытой полимером рулонной оцинкованной стали. Она легка, долговечна, проста в работе и очень красива.

Металлочерепица, поставляемая на рынок, различается видом полимерного покрытия, геометрией профиля, цветовой палитрой, которая помимо традиционных оттенков (красный, коричневый, медный и т.д) включает и ультрасовременные – металлик, ульмарин и другие.

Металлочерепица отличается:

• небольшим весом,
• простотой монтажа,
• разнообразием цветовой гаммы,
• длительным сроком эксплуатации,
• экологичностью,
• приемлемой ценой.

Примечательно, что монтаж кровли из металлочерепицы можно проводить в течение всего года.

Многие отмечают повышенную шумность металлочерепичной кровли во время ветра и дождя, однако это, скорее, недостатки устройства кровли, нежели самого материала.

Кровля из цветных металлов

В число цветных металлов, из которых устраивают кровлю входят медь, алюминий и D-цинк (цинк-титановый сплав).

Медь

Это – самый распространенный из цветных металлов, которые используют для кровли, поскольку он не осыпается, не подвержен коррозии, практически не требует ухода. Природная пластичность материала дает возможность покрывать кровли с любой конфигурацией.

Среди основных достоинств медных кровель можно отметить.

• Наиболее продолжительный срок эксплуатации (самое меньшее 100-150 лет).
• Экологичность – подобная кровля полностью нейтральна к воздействию окружающей среды.
• Ремонтопригодность покрытия – материал пластичный и легко паяется.
• Благородство, красота и престиж.
• Экологичность и большой срок эксплуатации водостоков из меди.

Однако медь имеет существенный недостаток – высокую цену.

Алюминий

Небольшой вес алюминия позволяет устанавливать его на любой обрешетке. Металлочерепица из алюминия устойчива к воздействию окружающей среды, долговечна, в процессе эксплуатации не меняет цвет.

Цинк-титановый сплав

Достоинства этого материала сравнимы с медью. Материал абсолютно не подвержен ржавчине, экологичен, долговечен, но стоит он меньше меди где-то в два раза.

2020 stylekrov.ru

Устройство кровли из железа

Если для покрытия выбран профилированный лист или металлочерепица, то укладка производится внахлест и особых проблем не вызывает. Главное соблюдать порядок укладки листов, размеры нахлеста и аккуратно выполнять крепление отдельных элементов. Гораздо сложнее правильно покрыть крышу железом в плоских листах. Вот об этом и пойдет речь дальше.

Подготовка материала

Чтобы не ошибиться в количестве приобретаемого материала, надо предварительно сделать расчет потребности. Для этого нужно выполнить замер площади кровли, перенести размеры на бумагу. Узнать геометрические размеры и квадратуру одного листа железа. Сделать раскладку листов на схеме. Разделив площадь кровли на квадратуру одного листа, узнаем необходимое количество полотен в чистом виде. Сюда надо добавить количество отходов при раскрое и примерно 10 % на замковые соединения. Так можно рассчитать железо на простую крышу. Если она имеет сложную конфигурацию, то расчет усложнится. Площадь кровли нужно определять сложением площадей отдельных ее участков. И на такую кровлю количество отходов на подкрой увеличится.

При закупке железа надо не забыть о коньке и обрамлении фронтона

Важно соблюдать правила транспортировки и стараться доставить металл к месту монтажа без повреждений и царапин. Если это все-таки случилось, то дефекты необходимо сразу зачистить, обезжирить и закрасить

Для соединения отдельных листов материала необходимо загнуть фальцы. Это специальный технологический замок, который поможет надежному скреплению полотен.

Если вы решили своими руками крыть крышу железом, то для изготовления фальцевого соединения вручную необходимо приготовить такие инструменты:

• металлическую линейку и штангенциркуль;
• гребнегиб;
• деревянную киянку и металлический молоток с плоскими боками;
• ножницы по металлу, маркер.

Нужен будет верстак или прочный стол со стальным уголком по краю. На стол нужно уложить лист металла и наметить линию кромки. Киянкой надо загнуть углы под 90°, которые послужат маячками для более точной дальнейшей работы. Затем аккуратно делают отгиб по всей длине полотна. Теперь нужно перевернуть лист и закрепить кромку. Таким же образом обрабатывается второй лист, чтобы была возможность их соединить между собой в замок. Существует несколько видов фальцев по конструкции. Принцип изготовления одинаков.

Лежачие фальцы делают на длинной стороне листа для вертикального соединения, стоячими выполняются горизонтальные швы. Профессиональные кровельщики называют готовые фальцевые заготовки картинами. На производстве их изготавливают на специальных роликовых станках. Поэтому картины можно купить уже в готовом виде, но это будет стоить дороже.

Как крыть крышу

Прежде чем начинать монтаж кровельного покрытия, необходимо закрепить водосточные лотки и сделать гидроизоляцию свесов. Поскольку предстоит работа на высоте, следует предусмотреть приспособления для безопасных условий монтажа. Процесс укладки кровельного железа фальцевыми соединениями состоит в следующем:

• Картины сначала соединяют между собой длинной стороной, вставляя изогнутую кромку одного полотна в кромку другого.
• Первая полоса листов укладывается строго вертикально с небольшим напуском с нижнего края. По ней будет сориентирован дальнейший монтаж картин.
• Перед установкой второй полосы, края первой крепят к обрешетке кляймерами.
• Рамкой для закрытия фальца тщательно проходят по всей длине.
• Киянкой следует подогнуть фальц к полотну, придерживая кромку боковой стороной плоского металлического молотка.
• Торцевые кромки соединяют способом «стоячий фальц» по месту, пользуясь уже знакомыми инструментами.
• Подрезка выполняется ножницами по металлу по предварительной разметке.
• Нижний край полотен (над водосточным лотком) загибают при помощи рамки для закрытия фальцев и подбивают киянкой.

Перегиб листов железа через конек должен быть не менее 60 мм. Позже его закрывают коньковым элементом. При наличии в крыше дымоходной трубы, необходимо защитить ее специальным воротником. Соединение воротника с кровлей и обрамлением трубы выполняется наклонными или стоячими фальцами.

Если вы приобрели железо, покрытое полимерными составами или цинком, то такая кровля не требует дополнительной отделки. В случае работы с черным металлом нужна окраска качественными красителями с предварительной грунтовкой. И работу эту придется периодически повторять.

Материалы, которые используются для монтажа металлической кровли

Рассмотрим, наиболее популярные материалы, которые применяют для создания металлических кровель.

Сталь оцинкованная

Этот вариант кровельного покрытия используется уже многие годы и остается достаточно популярным, несмотря на появление более современных аналогов металлической кровли.

Потребителей привлекает доступная цена, а также то, что материал достаточно прост в работе, он легко режется при помощи специального инструмента, неплохо гнется. Благодаря этому качеству, оцинкованные гладкие листы стали могут быть использованы для покрытия кровли любой конфигурации.

Сталь оцинкованная выгодно отличается от стали без покрытия более длительным сроком службы. Благодаря наличию цинкового слоя, сталь не ржавеет, то есть, цинк является защитой стальной основы от коррозии.

Для создания цинкового слоя применяется электролитический или горячий метод нанесения. Причем последний вариант считается более выгодным для производства кровельной стали. Подготовленные стальные пластины после предварительной обработки погружают в ванны с расплавленным цинком. В результате, на основе образуется защитное покрытие толщиной около 0,02 мм.

Сталь с полимерными покрытиями

Для придания стальным материалам более привлекательного вида и обеспечения лучшей защиты оцинкованная сталь покрывается полимерным покрытием. Нанесение полимера на стальную основу  это достаточно сложный процесс, который требует тщательного контроля на всем протяжении технологического процесса. Сталь последовательно проходит несколько этапов обработки, на нее наносится пассивирующее покрытие, грунт и, только потом, полимер.

Современные производители используют разные виды полимеров для нанесения на стальную основу. Наиболее популярные варианты:

• Полиэстер. Этот полимер на основе полиэфира имеет наиболее доступную цену и достаточно хорошие эксплуатационные качества.
• Пурал и другие полимеры на основе полиуретана. Такие полимерные покрытия отличаются большей устойчивостью к внешним воздействиям, но не слишком пластичны, поэтому его не рекомендуют применять на кровлях сложной формы.
• Пластизол – современный полимер на основе поливинилхлорида. Он наносится на основу наиболее толстым слоем (до 200 мкм), поэтому защитные свойства пластизола очень высокие.
• PVDF – устойчивый к самым разным воздействиям на основе поливинилфторида. Наносится он не слишком толстым слоем (до 50мкм), но обеспечивает отличные защитные качества. Единственный его недостаток – довольно высокая цена.

Кровельные покрытия из цветных металлов

Медная кровля из металлических листов – это чрезвычайно долговечный и надежный вариант покрытия. Однако из-за высокой цены на материал и монтажные работы используется он довольно редко.

Сравнительно редко проводится и устройство металлической кровли из алюминия. В основном алюминиевые листы используют для выпуска металлочерепицы, но иногда создаются и фальцевые алюминиевые кровли.

Постепенно приобретает популярность покрытия из цинк-титана. Основа материала – листы цинка, легированные медью и титаном. Материал отличается очень высокими показателями прочности и устойчивости к погодным воздействиям, но, при этом,  практически вдвое дешевле меди.

Установка покрытия: подготовительный этап

Для тех, кто самостоятельно занимается монтажом металлической кровли, ниже представлен вариант обустройства стальной оцинкованной конструкции

Стоит заметить, что кровля из оцинкованного листа обычно выполняется специалистами, так как требует особых навыков.

Начинаются работы с подготовительного этапа с учетом установленных требований — снип кровли металлические, в которых особое внимание уделяется:

• проверке величины угла ската (металлическая кровля из стальных листов сооружается с уклоном в 16-30 градусов);
• диагностике надежности обрешеточных реек;
• качеству кровельного покрытия, на котором не должно быть вздутия, отслаивающихся слоев; цинковая прослойка должна быть нанесена равномерно.

Дополнительными элементами при укладке листов считаются:

• крепежи, включая гвозди (не менее 50 мм) для крепления кровельного покрытия к обрешетке, а также гвозди (на 100 мм), которыми фиксируются крючья и костыли, как показано на фото;
• крючья, фиксирующие желоба. Для их изготовления понадобятся стальные отрезки размером 420x20x5 мм;
• крючья, удерживающие карнизные свесы – 450x25x5 мм;
• кляммеры, фиксирующие кровельные картины на обрешетке.

Фото металлической кровли

Также рекомендуем просмотреть:

• Особенности холоднокатаного листа
• Технические особенности горячекатаного листа
• Инструкция, как выбрать двутавровую балку
• Выбираем трубы ВГП по уму
• Как выбрать и рассчитать швеллер
• Как выбрать и установить фиксаторы для арматуры
• Стальной рифленый лист
• Какие лучше столбы для забора
• Размеры металлического уголка
• Технология вязки арматуры для фундамента
• Арматурная строительная сетка
• Какой оцинкованный лист выбрать
• Какую сетку рабицу выбрать
• Какие особенности имеет оцинкованная проволока
• Как выбрать профильную трубу
• Оцинкованная сварная сетка в рулонах
• Какая арматура нужна для фундамента
• Забор из металлического штакетника
• Композитная стеклопластиковая арматура
• Стальная низкоуглеродистая оцинкованная проволока
• Как выбрать и положить профнастил для крыши
• Какой профлист лучше для забора
• Все виды колючей проволоки
• Что такое нихромовая проволока
• Изготовление и применение стального круга
• Как выбрать оцинкованный профнастил
• Как подобрать сварочную проволоку

Ремонт различных типов кровли

Ремонт цементно-песчаной и керамической черепицы

Ремонт покрытия из натуральной черепицы

Причинами протечек покрытия из натуральной черепицы часто являются трещины в плитках, расположенных в месте стыковки с антеннами, дымоходными трубами, а также находящихся на свесе кровли.

Это происходит вследствие неодинакового сжатия и расширения частей кровли при изменении климатических воздействий. Также течь может возникать из-за крошения со временем цемента в стыках между плитами.

Последовательность работ:

1. Нужно усилить стропильную конструкцию, дополнительно подбив доски, соединяющие сразу 3-4 стропильные ноги.
2. Удалить из стыков старую замазку и нанести новую, состоящую из одной части извести, двух частей цемента и добавления пакли (льняного волокна).

Ремонт металлочерепицы

Ремонт металлочерепичной крыши обычно необходим из-за разбалтывания крепежа, ошибок во время монтажа покрытия или кровельного пирога либо же из-за механических повреждений.

Разберем каждый отдельный случай:

1. Разбалтывание крепежа происходит из-за использования некачественных саморезов. В этом случае их можно подтянуть, но лучше произвести замену на более качественный новый крепеж.
2. Трещины и царапины в покрытии вполне можно устранить, используя специальные замазки и материалы для ремонта крыши.

Царапины следует покрыть специальной краской, предупреждающей коррозию, зазоры и неплотности герметизировать кровельным силиконовым герметиком (рекомендуем использовать Soudal Aquafix, цена — от 270 руб.), на сквозную трещину наложить заплату из стали с помощью паяльника.

1. При неправильном устройстве кровельного пирога (течь обычно возникает из-за использования дешевых пленок с низкой водопроницаемостью для укрытия утеплителя) нужно заменить прежнюю пленку супердиффузионной мембраной.

Ремонт металлической крыши

Замена поврежденных листов металлической кровли

Основными причинами протечек и последующего ремонта крыш своими руками из листового оцинкованного железа являются нарушения герметичности швов, коррозия и механические повреждения.

Ремонт железной крыши в большинстве производится следующим способом.

1. Поврежденное место зачищается металлической щеткой.
2. Вырезается заплата из такого же кровельного материала размером на 5-10 см больше поврежденной площади.
3. Место повреждения и кромки заплаты покрываются флюсом и припаиваются друг к  другу паяльником.
4. После охлаждения шов обрабатывается напильником.
5. Частично или полностью окрашивают кровлю.

При значительных повреждениях производят полную замену стальных листов точно так же, как меняют слои мягкой кровли, выполняя ремонт плоской крыши.

Функции стропил

Конструкция стропильного каркаса крыши состоит из множества взаимосвязанных элементов, которые образуют фермы. Шаг, величину сечения между стропилами и другими опорами определяет расчет нагрузок, которым они подвергаются в процессе эксплуатации. Кровельный каркас выполняет следующие функции:

1. Распределение нагрузки. Взаимосвязанные узлы, усиленные уголками, равномерно распределяют вес кровли, который может достигать с учетом снеговой нагрузки до 500-600 кг. Чем больше сечение стропил и меньше шаг между ними, тем большую несущую способность имеет конструкция.
2. Придание уклона и формы. Стропила, расположенные под углом к основанию крыши, формируют наклонную плоскость скатов, благодаря чему на поверхности кровли не скапливается снег и вода.
3. Формирование основания для фиксации кровельного материала. Крепление финишного покрытия кровельного пирога происходит к каркасу кровли. Обрешетка выступает как основа для фиксации покрытия, распределяющая его вес равномерно по стропильным балкам.

Конструкция кровли со стропильным каркасом

Типы металлической кровли

Для дополнительной прочности и удобства в работе металлу придают специальную форму. Существует несколько различных типов металлического кровельного материала.

Это листы металла, которые выполнены в виде специального гофрированного профиля (волнистые листы). Производятся из оцинкованной стали, как с дополнительным полимерным покрытием, так и без. Различаются по величине гофры (ширине, высоте). При монтаже кровли листы профнастила укладываются краями внахлёст и крепятся к обрешётке саморезами.

Профнастил для крыши наиболее часто используется на больших площадях в промышленном и гражданском строительстве.

По форме напоминает обычную черепицу, но выполнена из металла. Сочетает красоту, изысканность и выразительность традиционной черепицы с простотой монтажа и лёгкостью кровли из металла. Может быть окрашена в любой цвет. Изготавливается из оцинкованной стали или алюминия. Легко монтируется на крыши любой формы сложности. При хорошем качестве исходного материала и правильном монтаже служит десятки лет.

Рекомендуем к прочтению: Кровля из металлочерепицы

Фальцевые кровли. Такими называют кровли, в которых соединение различных элементов покрытия выполняется при помощи фальцев. Фальцем называют вид шва, получающийся при соединении нескольких металлических листов. Так поступают при монтаже рулонных или больших листовых материалов.

Различные сорта металла и типы кровли позволяют подобрать подходящий вариант практически для любой крыши и осуществить монтаж долговечной и надёжной кровли.

Популярные металлы и сплавы

Медь – это самый дорогой вид кровли из своей группы, обладает пластичностью, устойчивостью к температурным перепадам, подходит для покрытия даже сложных форм крыш. Выпускается как в рулонах, так и в листах, включая фальцевые. Изначально имеет характерный рыжеватый или розовый оттенок. Через 15–20 лет начинает покрываться благородной патиной, которая служит естественной защитой от коррозии и воздействия атмосферных явлений. Скорость окисления – 6 мкм/год.

Приобретаемый оттенок зависит от химического состава осадков и особенностей климата в регионе. Весь процесс преображения занимает от 80 до 100 лет – из яркой и блестящей как начищенный медяк, в коричневую, черную, а затем малахитовую. Средний срок службы составляет 150 лет, а зафиксированный рекорд – 700 лет.

Оформление поверхности может быть следующее:

• бесшовное гладкое;
• с фальцевыми швами;
• имитация «чешуи».

Алюминий – это самый легкий тип покрытия (около 2 кг/м²), имеющий 40 видов оттенков серого: серебристый металлик, светлая бронза, старая медь и другие. Он не подвержен коррозии, пластичен, цвет со временем не тускнеет и не меняется. Алюминий рекомендуется для покрытия сложных форм. К достоинствам можно отнести и невосприимчивость к разному роду осадкам. В отличие от многих других видов, он идеален для оформления крыш в домах у моря.

Однако при нагревании и охлаждении меняет свои размеры, что необходимо учитывать при монтаже: для крепежа применяют специальные кляймеры. Это особенность не влияет на герметичность кровли. Алюминий может выпускаться пластинами больших размеров с картинами. Гарантийная эксплуатация до 100–150 лет.

Цинк-титан или D-цинк представляет отдельную категорию сплавов. Он выпускается в рулонах и квадратных листах часто с фальцевым замком, который обеспечивает герметичность всего покрытия. Встречаются и гонты в форме ромбов, предназначенные для оформления части крыши со сложной геометрией, а также большим углом наклона – от 35 градусов.

В процентном соотношении на долю каждого из компонентов приходится:

• чистый цинк – 99,5–99,9;
• титан – 0,02–0,17;
• медь – 0,03–0,12.

По пластичности материал напоминает медь, но при низких температурах меньше + 5°C это свойство значительно ослабевает. Тепловое расширение – значительное, поэтому, как и в случае с алюминием, для установки титан-цинкового покрытия используется скользящая система крепежей. Для проведения работ необходим инструмент, предназначенный именно для этого материала (без острых кромок), разметка осуществляется только карандашом или маркером.

В продаже такая железная кровля встречается серо-голубого или темно-серого цвета. Как и медь, она подвержена процессу патинирования, который начинается через 4 или 5 лет. С течением времени материал не меняет своих характеристик и не нуждается в техобслуживании. При возникновении механических повреждений легко поддается пайке. Эксплуатация рассчитана на 170 лет.

Сталь выпускается в оцинкованном виде, защитный слой предотвращает появление ржавчины и увеличивает срок использования до 120 лет. Это самый распространенный тип покрытия крыш в России. Это объясняется простотой монтажа, легкостью материала и возможностью покрывать даже самые сложные участки конструкции. Рекомендуемый угол уклона ската – 14–20 градусов.

Кровельное железо в виде черной стали получают из мягкого рулонного углеродистого сплава способом холодной прокатки. Производят двухсторонние варианты горячим методом, толщина слоя фольги в готовом виде – не менее 20 мкм. Чем выше значение, тем долговечнее материал. Благодаря свойствам цинка мелкие трещины и повреждения могут затягиваться без помощи извне.

Средние показатели срока службы являются следующими:

• черной стали – 20–25 лет (через 10–15 требуется ремонт);
• «оцинковки» – 25–30 лет.

Параметры листа представлены следующими показателями:

• средняя толщина – 0,45–0,55 мм – для покрытия крыш;
• усиленная толщина – 0,63–0,7 мм – для свесов, настенных желобов, водосточных труб;
• ширина – от 510 до 1250 мм;
• длина – от 710 до 3000 мм;
• вес – от 4,5 до 7 кг/м².

К недостаткам стальных листов относят небольшой срок эксплуатации и невзрачный внешний вид – тусклый серый цвет

Стойкость цинкового слоя является небольшой: повреждается при механическом воздействии, поэтому при транспортировке и укладке нужна осторожность. Время от времени такую крышу необходимо очищать от ржавчины и красить