Металлография

Исследование структуры чугунов и сталей с помощью металлографического инвертированного микроскопа

Изд-во ЛГТУ

Рассмотрены вопросы исследования микроструктуры подготовленных проб чугунов и сталей с помощью оптических микроскопов. Много внимания уделено особенностям конструкции микроскопов и методикам исследования металлографических шлифов сплавов. Метод. указ. предназначены для студентов 4 курса металлургического института специальности 150101.62 «Металлургия чёрных металлов» и направления 150400 «Металлургия», изучающих дисциплины «Теория и технология производства стали» и «Разливка стали и кристаллизация слитка».

Р 598 Исследование структуры чугунов и сталей с помощью металлографического инвертированного микроскопа <…> Много внимания уделено особенностям конструкции микроскопов и методикам исследования металлографических <…> Исследование структуры чугунов и сталей с помощью металлографического инвертированного микроскопа ……… <…> Металлографический метод оценки микроструктуры листов и ленты» . <…> Вид на рабочее место оператора микроскопа Металлографическому исследованию можно подвергать различные

Предпросмотр: Исследование структуры чугунов и сталей с помощью металлографического инвертированного микроскопа .pdf (0,6 Мб)

№2 [Вопросы атомной науки и техники. Серия: Теоретическая и прикладная физика. , 2016]

Издается с 1984г. В серии публикуются результаты научных работ по следующим разделам: физические свойства веществ при больших плотностях энергии; теория переноса излучения и вещества; теория многофазных сред и течений; отдельные физические проблемы атомной энергетики; квантовая теория элементарных процессов в плазме; общие вопросы теоретической физики. Публикуются как чисто теоретические работы из этих разделов, так и работы прикладного характера с доведением их до конкретных способов расчета и численных результатов или простых инженерных формул, пригодных для численной оценки рассматриваемых явлений.
Главный редактор — Академик РАН Ю.А. Трутнев

Ключевые слова: откольное разрушение, поврежденность, компактирование, металлографический анализ. <…> С помощью металлографического анализа поперечного среза образцов удалось определить их степень разрушения <…> Результаты металлографического анализа латунного образца после опыта на откол 3. <…> Так же, как и в опытах на откольное разрушения, проводился металлографический анализ сохраненных после <…> Заключение В результате проведенных экспериментов и металлографического анализа сохраненных в опытах

Предпросмотр: Вопросы атомной науки и техники. Серия Теоретическая и прикладная физика. №2 2016.pdf (0,1 Мб)

Инструкция по эксплуатации

Перед использованием прибора необходимо отрегулировать станинную или рабочую платформу конструкции, открыть апертурную диафрагму, настроить механические крепежные узлы и передвинуть коллектор анализа к лампе. Если используется портативный металлографический микроскоп, то оптимальной комбинации настроек окуляра и объектива поможет добиться программное обеспечение, так как переносные модели устройства предусматривают возможность подключения к компьютерным станциям непосредственно в лабораторных условиях. Так или иначе, к началу работы рекомендуется устанавливать шкалу увеличения в диапазоне от 500 до 1000 апертур. Далее можно переходить к сфетофильтрам, которые подбираются по характеристикам объективов-ахроматов. В данном случае универсальным решением будет поправка на средние тона видимой части. С апохроматами не сочетается только желто-зеленый светофильтр. После настройки запускается процесс оптической обработки данных формируемого изображения, графические материалы которого в дальнейшем отправляются на расшифровку в соответствии с задачами анализа.

Определение параметров

По результатам проверки эксперты установят качество продукции, прочность и надежность строительных конструкций. Но самая важная причина, по которой требуется проводить экспертизу – человеческая безопасность и даже жизнь.

Исследование выполняется при помощи современного оборудования, которое дает возможность в короткие сроки получить объективную оценку состояния.

В ходе проверки даются ответы на следующие вопросы:

• какие сплавы и металлы применялись для создания изделия или конструкции;
• по каким причинам произошло разрушение детали;
• какова природа слитка или самородка;
• почему в конструкции образовалась трещина;
• в связи с чем началась коррозия.

Историческое развитие

Металлография начала развиваться более 200 лет тому назад. Первые опыты предпринял Рене Антуан Реомюр (1683—1757 гг.). Путём травления он распознал различные сорта стали. Макроструктурные выявления он осуществлял без оптических вспомогательных средств.

Путём травления кислотами отличал дамасскую сталь от обычной. Он писал в 1774 году:

В России первые металлографические исследования железа и его сплавов были проведены П. П. Аносовым (1799—1851 гг.). Работая на Златоустовском металлургическом заводе (1830—1835 гг.), Аносов применил микроскоп для изучения структуры стали и её изменений после ковки и термообработки, и установил существование связи между строением и свойствами стали. Именно эти годы можно считать началом зарождения металлографии в России. В 1860-х годах Алоиз фон Видманштеттен и Генри Клифтон Сорби применили микроскоп для исследования строения железа метеоритов.

Основы научного металловедения, в рамках которого существует металлография, были заложены русским металлургом Д. К. Черновым, который открыл зависимость свойств стали от температуры нагрева и охлаждения, выявил взаимосвязь структуры и свойств стали. В 1878 году Чернов изложил свои представления о механизме кристаллизации стали (более подробно см. в статье Металловедение)

Магнитная металлография

Фрэнсис Биттер в 1931 году и независимо от него Н. С. Акулов в 1934 году разработали методы порошковых фигур, позволяющие наблюдать доменную структуру ферромагнетиков.

Стереометрическая металлография

Раздел науки о металлах, основой которого являются два принципа: объективный, строго количественный характер оценки микроструктуры и выбор геометрических параметров пространственного микроскопического строения в качестве критериев оценки.

Химический анализ металлов и сплавов («chemical analysis»)

Химический анализ металлов – это основное исследование, которое проводят при изучении характеристик сталей, да и не только сталей, а любого материала, используемого в промышленности.

Лет триста назад, чтобы сделать химический анализ металла необходимо было провести целый ряд химических опытов на каждый определяемый элемент. А такие элементы, как углерод, вообще не поддавались количественному определению.

Даже в середине прошлого века, в век технического прогресса, углерод в сталях зачастую определяли методом «искровой пробы». Исследуемый образец металла прислоняли к вращающемуся наждачному кругу и по форме и цвету искры определяли тип стали и примерное количество углерода. Нужно отдать должное металлургам того времени, они достаточно точно для такого метода могли определить процент углерода. Но даже этим мастерам было не по силам определить примесные элементы (S, P, As).

На помощь сталеварам пришел рентген. А именно, энергодисперсионный рентгеновский анализ («energy-dispersive X-ray spectroscopy»). Суть его заключается в облучении рентгеновскими лучами поверхности исследуемого металла, что провоцирует возбуждение атомов в исследуемом образце.

Возбужденные атомы переходят на новый энергетический уровень, испуская свое рентгеновское излучение, длина волны которого является абсолютно уникальной. Вот по этим уникальным волнам и определяются элементы, присутствующие в образце – это так называемы качественный анализ. А по интенсивности данного излучения определяют массовую долю этого элемента – количественный анализ.

Пример рентгенограммы представлен на фото.

Приставки рентгеновского химического анализатора устанавливают на растровые (сканирующие) электронные микроскопы, что вкупе с их высоким разрешением позволяет определять состав даже совсем небольших частиц, такие как неметаллические включения в стали.

Современное программное обеспечение позволяет накладывать уже оцифрованные и посчитанные значения массовой доли элементов на изображение структуры металла, полученное на растровом (сканирующем) электронном микроскопе.

Это позволяет наблюдать распределение по полю исследуемого элемента, а иногда и нескольких сразу. Пример многослойного изображения представлен на фото.

Но рентгеновским методом порой трудно определить легкие элементы, как тот же углерод, например.

Тогда в ход идет оптико-эмиссионый анализ («optical emission analysis»). Его принцип в чем-то схож с рентгеновским. Элементы идентифицируют по уникальной длине волны испускаемой им. Только в этом случае волны находятся в оптическом спектре, они даже различимы человеческим глазом. Данное свечение получается при помощи нагрева поверхности образца плазмой в инертном газе (в аргоне, например). Плазму получают при помощи обыкновенной электрической дуги. Данный метод позволяет определять содержание даже легких элементов с точностью до тысячной доли процента.

У каждого из этих двух рассмотренных нами методов есть свои преимущества. У оптико-эмиссионного – это простота изготовления оборудования и точность определения элементов. А у рентгеновского – это возможность делать анализ микрообъектов (при установке приставки на сканирующий электронный микроскоп), таких как неметаллические включения. Совместить сканирующий электронный микроскоп с эмиссионным спектрометром крайне затруднительно из-за технических особенностей этих приборов. Мы в при проведении металловедческой экспертизы используем оба вышеописанных вида химического анализа металлов.

<<<�предыдущая статья следующая статья>>>

Чем могут отличаться микроскопы друг от друга

Современная оптическая промышленность предлагает пользователям широкий выбор устройств. Рассмотрим основные типы микроскопов:

1. Монокулярный. Наверняка многие видели простейшие модели на школьных уроках биологии и химии. Основное предназначение – поверхностное изучение различных образцов в лабораторных условиях.
2. Бинокулярные. Более продвинутая модель для анализа образцов под действием проходящих лучей в светлом поле. Отличаются глубокой контрастностью и большим уровнем увеличения. Существует множество насадок, призванных повысить заводские характеристики. Данные модели можно встретить в различных медицинских учреждениях.
3. Тринокулярные. Современные устройства для глубокого изучения структуры материалов. Тринокулярные стереоскопические микроскопы применяют для реализации методов флуоресцентных исследований в различных сферах деятельности.
4. Специальные. Выпускаются под определенные задачи в конкретных лабораторных условиях. Могут иметь любой тип конструкции.
5. Цифровые микроскопы. Еще один продукт современных технологий. В основе действия лежит метод анализа изображений, полученных с помощью цифровой аппаратуры. Комплект оборудования состоит из микроскопа и компьютера. Требует специального программного обеспечения.

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕСОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ЛАБОРАТОРИЯ МЕТАЛЛОГРАФИКИ»По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС6678051652

О компании:
ООО «ЛАБОРАТОРИЯ МЕТАЛЛОГРАФИКИ» ИНН 6678051652, ОГРН 1146678017859 зарегистрировано 05.12.2014 в регионе Свердловская Область по адресу: 620016, Свердловская обл, город Екатеринбург, поселок Совхозный, улица Городская, СТР 1. Статус: Действующее. Размер Уставного Капитала 20 000,00 руб.

Руководителем организации является: Директор — Зырянов Михаил Сергеевич, ИНН . У организации 1 Учредитель. Основным направлением деятельности является «обработка металлов и нанесение покрытий на металлы». На 01.01.2020 в ООО «ЛАБОРАТОРИЯ МЕТАЛЛОГРАФИКИ» числится 42 сотрудника.

Реквизиты для договора 
?
 …Скачать

Проверить блокировку cчетов 
?

Контактная информация 8953… Посмотреть
?

Отзывы об организации 
?: 0   Написать отзыв

Юридический адрес: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
620016, Свердловская обл, город Екатеринбург, поселок Совхозный, улица Городская, СТР 1
получен 03.09.2018
зарегистрировано по данному адресу:
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Руководитель Юридического Лица ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
ДиректорПо данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Зырянов Михаил Сергеевич

Учредители ? ()
Уставный капитал: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
20 000,00 руб.

Основной вид деятельности: ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
25.61 обработка металлов и нанесение покрытий на металлы

Дополнительные виды деятельности:

Единый Реестр Проверок (Ген. Прокуратуры РФ) ?

Реестр недобросовестных поставщиков: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

не числится.

Данные реестра субъектов МСП: ?

Налоговый орган ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Инспекция Федеральной Налоговой Службы По Ленинскому Району Г.екатеринбурга
Дата постановки на учет: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
20.09.2016

Регистрация во внебюджетных фондах

Уплаченные страховые взносы за 2018 год (По данным ФНС):

Коды статистики

Финансовая отчетность ООО «ЛАБОРАТОРИЯ МЕТАЛЛОГРАФИКИ» (по данным РОССТАТ) ?

 ?

Финансовый анализ отчетности за 2019 год
Коэффициент текущей ликвидности:

1.3
Коэффициент капитализации:

8.6
Рентабельность продаж (ROS):

0.1 Подробный анализ…

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Судебные дела ООО «ЛАБОРАТОРИЯ МЕТАЛЛОГРАФИКИ» ?

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Исполнительные производства ООО «ЛАБОРАТОРИЯ МЕТАЛЛОГРАФИКИ»
?

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Лента изменений ООО «ЛАБОРАТОРИЯ МЕТАЛЛОГРАФИКИ»
?

Не является участником проекта ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС ?

РАДИОСКОПИЧЕСКАЯ ИДЕНТИФИКАЦИЯ ДЕФЕКТОВ СВАРНОГО ШВА, ПОЛУЧЕННОГО МЕТОДОМ СВАРКИ ТРЕНИЕМ С ПЕРЕМЕШИВАНИЕМ [Электронный ресурс] / Тарасов [и др.] // Сварка и Диагностика .— 2015 .— №4 .— С. 26-29 .— Режим доступа: https://rucont.ru/efd/613620

С целью выявления особенностей дефектов сварных швов, полученных методом сварки трением с перемешиванием проведено радиоскопическое обследование сварных швов на алюминиевом сплаве АМг5М. Были выявлены дефекты в виде пустот, которые образовались в шве при неоптимальном сочетании частоты вращения инструмента и скорости подачи. Форма и размеры полученных дефектов были подтверждены методом последовательных металлографических сечений как в плоскости шва, так и в плоскости поперечной направлению подачи. С помощью металлографии были выявлены также линейные дефекты, которые не обнаружены радиоскопическим методом. Проведен анализ причин возникновения дефектов и их предпочтительной локализации

№1 [Техническая диагностика и неразрушающий контроль, 2010]

Оценка технического состояния изделий и сооружений. Методы и разработка в области технической диагностики и неразрушающего контроля.

С использованием неразрушающего метода металлографического анализа металла паропроводов в/д различных <…> Длительный опыт применения технологии неразрушающего металлографического анализа на репликах показал <…> Как показал металлографический анализ, микроструктура металла гиба была в удовлетворительном состоянии <…> Представлены способы оценки поврежденности стали микропорами неразрушающим методом металлографического <…> Методы металлографического анализа в условиях эксплуатации. — М.: ВТИ, 1998. Рис. 5.

Предпросмотр: Техническая диагностика и неразрушающий контроль №1 2010.pdf (0,2 Мб)

Этап 3. Шлифовка и полировка

Получение зеркальной поверхности образца достигается несколькими последовательными этапами шлифовки и полировки с постепенным уменьшением размеров абразивных частиц.

Современные шлифовально-полировальные машины представляют собой плоский магнитный вращающийся круг, на котором закрепляется металлический диск либо с бумагой разной степени грубости (для шлифовки), либо с тканью (для полировки). Система управления позволяет регулировать скорость и направление вращения диска, подачу воды и полировальных суспензий. Применяется как ручной, так и автоматический режим пробоподготовки с использованием специального держателя, рассчитанного на одновременную работу с 6ю образцами и с возможностью регулировки силы нажатия на образец.

Подготовленный таким образом микрошлиф, требует бережного отношения, исключающего возможность попадания на него жидкостей, воздействия агрессивных коррозионных сред, механических повреждений. Хранение микрошлифов осуществляется в закрытых ёмкостях с фиксированной температурой и влажностью.

Ознакомление и работа на микровизоре метод. указания

ОГУ

В методических указаниях изложены сведения о назначении микровизора µVizo-МЕТ-221, описана его конструкция, приведен порядок работы
на микровизоре µVizo-МЕТ-221

строения металлов и сплавов; ознакомиться с принципом действия и правилами эксплуатации микровизора металлографического <…> Рисунок 1 – Микровизор металлографический µVizo-МЕТ-221 3 Описание и работа составных частей 3.1 Штатив <…> автоматически сохранятся до следующего сеанса работы. 5 Задание 5.1 Ознакомиться с конструкцией микровизора металлографического <…> предназначенного для изучения микроструктуры материалов. 5.2 Изучить принцип работы на микровизоре металлографическом <…> и х 500). 6 Содержание отчета 6.1 Цель работы. 6.2 Краткое описание устройства и работы микровизора металлографического

Предпросмотр: Ознакомление и работа на микровизоре.pdf (0,2 Мб)

Выявление микроструктуры

Зеркальная отполированная поверхность шлифа позволит оценить лишь присутствие в образце неметаллических включений, пор или микротрещин и, в редких случаях, слой другого металла на поверхности.
Оценка микроструктуры невозможна без ее предварительного выявления. Для этого используют специально подобранные реактивы, состав которых зависит от:

• состава металла;
• типа выявляемой структуры (феррит, бейнит, мартенсит, карбиды, неметаллические включения);
• задач дальнейшего металлографического анализа (размер зерна, объемная доля фаз).

Существует множество справочной литературы с описанием составов реактивов для травления и методов их применения. Наиболее известные это справочники под авторством М. Беккерта и Х. Клемма, Л.В. Барановой и Э.Л. Деминой, и Джорджа Вандер Вурта издательства ASM International.

Применение поляризованного света для выявления бейнита реечной морфологии

Рабочая тетрадь по дисциплине «Основы материаловедения» учеб.-метод. пособие для студентов 1-го курса факультета технологии и предпринимательства

М.: Издательство Прометей

В рабочей тетради для каждой лабораторной работы сформулированы цели и учебные задачи проведения лабораторных исследований, приведены необходимые схемы, рисунки и справочный материал, представлены протоколы отчетов по лабораторным работам, которые позволяют четко организовать самостоятельную работу первокурсников при подготовке к лабораторной работе, способствуют ее успешному выполнению, оформлению отчета и написанию выводов по результатам проделанной работы. Основная цель рабочей тетради – закрепление основ теоретических знаний и практических умений по изучаемой дисциплине, а также развитие творческих способностей студентов в процессе обучения.

Изучение металлографического микроскопа и знакомство с методикой изготовления макрошлифов . . . . . . <…> Назовите основное отличие металлографического микроскопа от биологического. <…> Подготовить металлографический микроскоп МИМ-6 к работе. 3. <…> Подготовить металлографический микроскоп МИМ-6 к работе. 3. <…> Подготовить металлографический микроскоп МИМ-6 к работе. 10.

Предпросмотр: Рабочая тетрадь по дисциплине «Основы материаловедения» Учебное пособие..pdf (0,4 Мб)

Производители

Среди самых известных компаний, выпускающих анализаторы химического состава металла, можно отметить следующие фирмы:

• Olympus Corporation. Эта японская корпорация специализируется на выпуске фототехники и оптики. Анализаторы этой фирмы пользуются популярностью благодаря высокому качеству. Отзывы потребителей только подтверждают этот факт.
• Focused Photonics Inc. Китайский производитель является одним из мировых лидеров в сфере выпуска различных приспособлений для контроля различных параметров окружающей среды. Анализаторы компании отличаются не только высоким качеством, но и доступной ценой.
• Bruker . Немецкая фирма создана свыше 50 лет назад. Ее представительства имеются почти в ста странах. Приборы от этого производителя отличаются высоким качеством и возможностью широкого выбора моделей.
• ЛИС-01. Аппарат отечественного производства. Выпущен он научным подразделением, офис которого расположен в Екатеринбурге. Основное предназначение аппарата — сортировка лома, диагностика сплавов при входном и выходном контроле. Устройство на порядок дешевле зарубежных аналогов.

В своих отзывах пользователи положительно отзываются о модели MIX5 FPI. Она представляет собой мощную имеющую способность предельно точно обнаруживать тяжелые металлы. Отличает прибор простота в эксплуатации: достаточно нажать одну кнопку и дождаться результатов исследования. В скоростном режиме на это потребуется не более 2-3 секунд.

Применяемые методы металлографических исследований

Основной задачей металлографических исследований является анализ структуры и дефектов основного и наплавленного металла сварного соединения. Металлографические исследования включают в себя макро- и микро-структурный методы.

Пластиковые реплики в производственных условиях

Один из методов, применяемых нами для металлографических исследованиий в производственных условиях это пластиковые реплики. Этот метод позволяет оценить степень микроповрежденности металла. Реплика — это отпечаток поверхности.

Пластиковая реплика это тонкая пластичная плёнка, которая остаётся на поверхности исследуемого образца изделия после испарения растворителя из специального раствора, которым покрывается изделие. На поверхности этой плёнки остаются отпечатки выступов и впадин. Так структура металла отпечатывается на пластиковой реплике, которая далее исследуется уже в лабораторных условиях.

Продукция / Микроскопы / Металлографические микроскопы /

Микроскоп металлографический ЛОМО МЕТАМ ЛВ-41

Микроскопы МЕТАМ ЛВ являются новым поколением инвертированных металлографических микроскопов, предназначенных для исследования микроструктуры металлов, сплавов и других непрозрачных объектов в отраженном свете в светлом поле при прямом и косом освещении, в темном поле, в поляризованном свете и по методу дифференциально-интерференционного контраста (ДИК).

Микроскопы применяются в металлографических лабораториях, научно-исследовательских институтах и на предприятиях металлургической, микроэлектронной и машиностроительной промышленности.

Купить МЕТАМ ЛВ-41

Производство: АО «ЛОМО», г. Санкт-Петербург

• Описание
• Технические характеристики
• Аксессуары
• Документы
• Фотогалерея

• Отличительные особенности:
  – Применение новых безрефлексных планапохроматических объективов сверхширокого поля без хроматической окраски по контуру и широкоугольных окуляров, что позволяет добиться высокой контрастности изображений исследуемых объектов.
  – Применяется метод дифференциально-интерференционного контраста.
  – За счет применения растровой осветительной системы повышена равномерность освещенности объекта.

  Области применения:
  – Металлография
  – Криминалистика
  – Металлургия
  – Микроэлектроника
  – Машиностроение

• Таблица характеристик:

  Видимое увеличение микроскопа, крат	50 — 1500
  Визуальная насадка	тринокулярная (светоделение, %: бинокуляр/адаптер 100/0 или 0/100);
  Окуляры, крат	широкоугольные 10x/20 и 15x/16
  Револьверное устройство крепления объективов	пятигнездное, вращение в любом направлении
  Освещение	по Келлеру
  Тип коррекции объективов	планапохроматы, тубус бесконечность
  Объективы: увеличение крат/числовая апертура	5x/0,17; 10x/0,28; 20x/0,50; 50x/0,85; 100x/0,95100x/1,32 МИ (в составе МЕТАМ ЛВ-41)
  Модуль ДИК для МЕТАМ ЛВ-41	с объективами 5x, 10x, 20x, 50x
  Источник света	светодиод

  В комплект поставки входит набор сеток для определения линейных размеров, площадей отдельных структурных составляющих, протяженности линий границ зерен и раздела фаз, а также для классификации структур по площадям, диаметрам, размерам.

• Для дополнительного заказа:
  – Программа для металлографических микроскопов Image Expert
  – Цифровая видеокамера для микроскопа
  – Объективы
  – Окуляры
  – Объект-микрометр
  – Запасные лампы для микроскопа