Муфты и сгоны для труб

Основные разновидности муфт

Соединительные

Этот вид муфт наиболее распространен и используется при монтаже проводников, а также для ликвидации обрывов на линиях. С конструкционной точки зрения выделяют монолитные устройства и разборные. Оба типа соединителей обеспечивают герметичность, механическую прочность и стойкость соединения к агрессивным средам.

Соединительные муфты предназначены для проводников с изоляцией из бумаги или пластика. Одна из разновидностей таких устройств — переходная муфта — соединяется с любым кабелем, вне зависимости от вида изоляционного материала.

Ответвительные

Данный вид устройств относят к специализированному виду арматуры. Используют их исключительно на силовых линиях для отвода кабеля в нужном направлении.

Стопорные

Задача стопорной муфты состоит прежде всего в обеспечении жесткости всех элементов оболочек, в том числе экранирующей и изолирующей.

Жесткость соединения необходима, чтобы избежать сползания некоторых частей кабеля под собственной массой на тех участках, где линия расположена по вертикали или под большим углом. Потребность в стопорных соединителях определяют на основе инженерного анализа. Проводят расчеты с учетом множества факторов:

  • протяженность кабеля, идущего по наклонной;
  • прочность составных частей кабеля;
  • разрешенные нагрузки;
  • угол наклона и др. обстоятельства.

Существует дополнительная разновидность стопорных соединителей — стопорно-переходная.

Термоусаживаемые муфты

Установка соединителей с изоляцией из термоусаживаемых трубок не отличается сложностью, так как пластмассовые составляющие упрощают процесс стыковки проводников. Монтаж занимает приблизительно вдвое меньше времени по сравнению с соединительными элементами других типов.

Полимер, из которого изготовлен соединитель, по достижении 150-градусной температуры (используют газовую горелку или фен) сжимается и надежно скрепляет обхватываемую деталь. В результате достигается полная герметичность соединения. В процессе обжимки происходит удаление воздуха из всех полостей. Остывая, материал приклеивается к элементам силовой линии, обволакивая поверхности. Срок службы соединения достигает четверти века.

Муфты холодной усадки

Соединения этого типа основаны на технологии эластомеров, где на изделие наносится диэлектрик. Как диэлектрическую основу используют силикон. Диэлектрик позволяет максимально качественно заизолировать соединение.

Монтаж проводят при стандартной температуре. Разогрев не используется. Вместо этого применяется натяжение с холодной усадкой.

Арматура для силовых кабелей с эластомером находится во внутренней части спиралевидного корда и устанавливается на положенное ей место. Далее элемент распределяют по всей поверхности коммутации соединения и натягивают на изолируемую площадь с двух сторон. После этого корд достают, вращая против часовой стрелки.

В результате установки изоляция полностью покрывает защищаемую область. Метод часто используют в производственных зданиях, где есть открытый огонь или угроза воспламенения.

Концевая муфта

Электрическая концевая муфта предназначена для надежной фиксации концов проводника и обеспечения герметичности его внутренних составляющих. Используется в распредщитах, электрооборудовании и других оконечных системах.

Особенности переходников

Существует два вида переходников: концентрические и эксцентрические.

  • Концентрические – используются для вертикального трубопровода.
  • Эксцентрические – используются для горизонтального трубопровода.

В большинстве случаев, эти виды переходников используются в сантехнических работах, на промышленных предприятиях по добыче газа, нефти, химических фабриках. Как говорилось выше, переходники изготавливаются из различных материалов, к примеру, сталь либо полипропилен, кроме этого употребляется пластик ПВХ. Что касается стали, то изготовление железных переходников выполняется из различных ее типов. К примеру, из углеродистой стали производятся переходники для средне-агрессивных и мало-агрессивных сред (нефтепродукты, газ и т. п.).

В случае если же предполагаемая среда будет иметь повышенную агрессивность, то употребляется легированная либо высоколегированная сталь. Данный вид переходников владеет высокими характеристиками, а температура их рабочей среды может составлять от -70 до +450 °С, при давлении 15 МПа. Но нужно заявить, что с годами стальные трубопроводы выходят из применения. На их смену пришли полипропиленовые трубы, соответственно, из этого же материала изготавливаются и переходники

Исходя из этого стоит сосредоточить внимание именно на полипропиленовых переходниках

Тонкости установки обжимной муфты

Для установки необходим накидной или трубный (газовый) ключ, инструмент для зачистки металлической поверхности (щетка, наждачная бумага), линейка. Желательно взять штангенциркуль. Место работы хорошо освещенное, перед началом монтажа рабочая жидкость в системе удаляется. Альтернатива – убрать ее только на конкретном участке, используя запорную арматуру.

Порядок монтажа:

  1. Обрезать трубопровод на поврежденном участке. Расчет длины – от общей протяженности штуцера отнять посадочную глубину.
  2. Зачистить патрубок, удалить краску, грязь.
  3. С помощью штангенциркуля проверить геометрию, сделав несколько измерений внешнего диаметра.
  4. Установить на патрубок накидную гайку и обжимное кольцо.
  5. Вставить трубу в штуцер, но не до упора. Оставить 1-1,5 мм. Это нужно для компенсации теплового расширения металла.
  6. Закрутить накидную гайку.
  7. Соединить муфту со второй частью трубопровода. Методы – резьбовой или обжимной.

После этого проверить герметичность соединения. Желательно рядом с ним установить 2 дополнительные точки крепления к стене.

Использование обжимных муфт позволяет сэкономить время ремонта, обслуживания магистрали

Важно правильно выбрать модель, учитывая характеристики системы – высокое давление, рабочую среду, диаметр. В дальнейшем она может прослужить несколько лет, после демонтажа возможно повторное использование

В видеоматериале подробно объясняются особенности конструкции безрезьбового соединения:

Просмотров:
341

Стальная арматура

Если требуется произвести соединение металлических (стальных) труб, применяется компрессионный или резьбовой способ. Каждый из них обладает своими особенностями.

Резьбовой тип трубной арматуры

Для изготовления резьбовых муфт используются черные или нержавеющие марки стали, но лучше всего подходит латунь и чугун, причины этого мы поясним немного ниже. Соединительная трубная арматура имеет форму цилиндра, внутри которого нарезана трубная резьба.

Резьбовые соединительные элементы

Процесс монтажа сводится к вкручиванию в муфту труб с нарезанной резьбой, способ герметизации ее мы описали ранее.

Не рекомендуется все элементы соединения делать стальными, поскольку в процессе эксплуатации они могут «прикипеть» между собой, что приведет к проблемам  при ремонте. Именно поэтому для этого вида трубной арматуры лучше использовать чугун или латунь.

Компрессионное соединение

Компрессионные муфты оснащены накидными гайками и уплотнительными кольцами, которые обеспечивают необходимую герметичность соединению. К положительным сторонам данной конструкции следует отнести следующие особенности:

  • нет необходимости нарезать резьбу;
  • муфта может использоваться повторно;
  • легкий монтаж и демонтаж, что довольно удобно для ремонта.

Муфта компрессионного типа

Несмотря на то, что безрезбовые соединения отличаются невысокой механической надежностью, они нашли применение в безнапорных водопроводных системах с низким давлением .

Видео инструкция: монтаж Компрессионной муфты https://www.youtube.com/watch?v=c2QhvEbmqbc

Асбестоцементная трубная арматура

Данный вид асбестовых труб может быть соединен через муфту или раструб. В качестве соединительной арматуры используются следующие виды муфт:

  • двубортные асбестоцементные;
  • безнапорные хризотилцементные;
  • чугунные «Жибо» (для напорных систем).

Требования к соединению данного типа регулирует ГОСТ 539-80. Поскольку технология монтажа асбестоцементных труб довольно сложная, приводить ее в рамках этой статьи не имеет смысла.

Как сделать сгон своими руками: особенности процесса

Иногда возникает ситуация, когда стандартные разновидности не подходят и приходится самостоятельно изготавливать деталь с требуемыми параметрами.

Перед началом работ необходимо подготовить материалы и инструменты:

  • Водогазопроводная труба.
  • Слесарные тиски.
  • Плашка для нарезки резьбы.
  • Напильники для снятия фаски.
  • Дисковая пила «болгарка».
  • Машинное масло.

Порядок выполнения работ по самостоятельному изготовлению сгонов:

  1. Заготовить отрезок трубы.
  2. Напильником с обеих сторон снимаются наружные кромки – фаски.
  3. В слесарные тиски устанавливается отрезок трубы.
  4. Поверхность трубы смазывается машинным маслом, чтобы снизить усилия во время нарезки резьбы.
  5. Плашкой с одной стороны нарезается резьба в пять оборотов, а с другой — делается 20 витков.

Нарезку резьбы выполняют в прямом и обратном направлении. Во время работы инструмент периодически извлекают и очищают от металлической стружки. После того, как нарезана первичная нарезка, выполняется еще и чистовая резьба.

ПНД арматура

Фитинги, используемые для полиэтиленовых (ПНД) или полипропиленовых труб, представляют собой толстостенную трубку. Ее внутренний диаметр должен быть таким, чтобы трубы входили в нее при приложении небольшого усилия.

Различные типы муфт под ПНД арматуру

Монтаж соединения производится при помощи низкотемпературной пайки, в указанной ниже последовательности:

  • снимаются фаски с трубы и муфты;
  • выставляется уровень рабочей температуры на паяльной станции, как правило, в диапазоне от 260 до 280°С;
  • подбирается насадка, диаметр которой подходит для соединительной арматуры;
  • зачищается армированный слой (если он снаружи используется шейвер, внутри  – торцеватель);
  • труба и муфта вставляются в соответствующие насадки, и производится включение паяльной станции;
  • после оплавления поверхностей трубы вставляются в соединительную арматуру и удерживаются около 10 секунд, пока надежно не зафиксируются.

Нельзя допускать прокручивания в процессе соединения, поскольку из-за этого с большой долей вероятности нарушится целостность или герметичность конструкции. Цена соединительной арматуры невысокая, есть возможность устанавливать гибкие муфты, но для монтажа потребуется купить станцию холодной пайки.

Размеры муфт Gebo Quick

По стандартам DN размеры муфт Гебо на металлическую трубу варьируются от 15 до 50. Соединители могут устанавливаться на черные, стальные и полиэтиленовые патрубки. При подборе ориентируются на наружный диаметр, который отличается в трубах, сделанных из разных материалов. Разница между фактическими и паспортными размерами труб не должна превышает 1,5 мм. Иначе это приведет к ухудшению герметичности. Это актуально для б/у трубопроводов из металла или магистралей с большим сроком эксплуатации.

В таблице даны диаметры стальных труб для определенных моделей муфт Гебо.

Наружный диаметр патрубка, мм DN Наружный диаметр для разных видов труб, мм
Стальные Черные

РЕ

19,7-21,8 15 21,3 20 20*1,9
24,6-27,3 20 26,9 5 25*2,3
31,4-34,2 5 33,7 31,8 32*2,9
40-42,9 32 42,4 40*3,7
47,9-51,5 40 48,3 51 50*4,6
59,7-63,6 50 60,3 63,3 63*5,8

Для разработки схемы монтажа нужно знать длину соединителя, его ширину и глубину пенетрации. Последнее – это максимально допустимая глубина вхождения патрубка в корпус муфты. Нельзя делать монтаж до упора, иначе тепловое расширение создаст давление в этой области. Это может привести к изменению геометрии магистрали.

Таблица размеров муфт Гебо для стальных труб, резьба соединителя.

DN Длина, мм Ширина, мм Глубина пенетрации, мм

Резьба

15 65 42 22-40 ½”
20 74 48 22-45 ¾”
25 78 56 24-47 1”
32 86 67 27-54 1 ¼”
40 89 72 25-55 1 ½”
50 107 92 28-65 2”

Важно: даже небольшое отклонение от линейных размеров, нарушение геометрии магистрали станет причиной неплотного контакта уплотнительного кольца.

Советы по монтажу

Монтаж канализационных систем конструктивно не представляет сложности, главное не забыть, чтобы в раструбе была прокладка, да еще промазать прокладку силиконом.

При прокладке домашних систем холодного водоснабжения чаще всего применяют «холодную сварку».

Технология сварки

«Холодная сварка» напорных систем водоснабжения выполняется при помощи специального клея для ПВХ. Технология вполне банальна: смазать соединяемые поверхности, соединить, выдержать.

Порядок работ

При стыковке трубопроводов с помощью втулок имеются свои особенности, ниже поэтапно расписана последовательность выполнения работ:

  • точно перпендикулярно обрезают торцы соединяемых труб, напильником зачищают от заусенцев. Очищают от пыли и стружки с помощью ветоши. Желательно снять небольшие фаски;
  • вставляют трубы в муфту до упора, отмечают риской глубину, на которую труба вставляется в фитинг;
  • разбирают узел, обезжиривают патрубки и фитинг;
  • чистой кисточкой наносят специальный клей на один патрубок снаружи и соответствующую внутреннюю поверхность фитинга. Клей следует наносить быстро и немедленно, пока клей не подсох, вставить трубу в муфту, зафиксировать в этом состоянии 20-30 секунд. Затем следует оставить соединение на 10 минут (если температура воздуха не менее 10°С) – до прочного схватывания. С момента начала нанесения клея до момента фиксации узла должно пройти не более 20-25 секунд, иначе клей начнет застывать и качество сварки ухудшится;

  • затем промазывают вторую сторону фитинга и второй патрубок, соединяют, выдерживают;
  • необходимо контролировать глубину проникновения трубы в фитинг – она должна вставиться в муфту до сделанной отметки;
  • если соединение сделано правильно, в месте стыка появится тонкая полоска выступившего клея – ее необходимо вытереть ветошью;
  • желательно закрепить смонтированный участок в креплениях и оставить на сутки;
  • необходимо следить за тем, чтобы клей не успевал подсыхать на соединяемых поверхностях. Подсохший клей менее надежно склеивает поверхности;
  • заполнять систему водой и испытывать можно не ранее, чем через 24 часа после сварки.

На нашем видео во всех тонкостях показан процесс сварки труб:

Схема сборки муфты ГЕБО

Перед монтажом муфты Гебо на трубу необходимо провести подготовительные работы. Схема установки простая, но для первых попыток рекомендуется использовать «тренировочные» патрубки. Можно несколько раз установить и демонтировать соединитель. После промежуточной установки по возможности проверить герметичность состыковки. Только после этого можно приступать к основному процессу монтажа.

Этапы монтажа

Порядок установки Gebo.

  1. Сделать монтаж зажимной гайки на патрубок.
  2. Установить на трубу зажимной, а затем прижимное и уплотнительное кольцо.
  3. Вставить патрубок в корпус, но не до упора. Должен быть зазор 1-1,5 мм.
  4. Закрутить зажимную гайку с помощью трубного или рожкового ключа.
  5. Соединить резьбовую часть с другой стороной магистрали.

Во время монтажа необходимо контролировать положение соединителя. Его продольная ось должна совпадать с направлением трубопровода. Иначе небольшой перекос создаст на этом участке магистрали «порог» для рабочей жидкости, что скажется на скорости ее движения, напоре.

Совет: после монтажа по возможности увеличьте давление в системе до максимального показателя. Так можно проверить герметичность этого участка трубопровода при максимальных нагрузках.

Проблемы и решения

Капающая вода и лужи на полу означают, что произошла разгерметизация целостности трубопровода в местах соединений. Существует несколько типичных проблем и способы их решения:

  • Подтекания контргайки в местах подведения водопровода. Обычно причина заключается в негодной подмотке.
  • Течь контргайки радиатора отопления. Подтекания происходит из-за смещения батареи отопления в месте подводки к линии отопления. Проблему можно решить путем дополнительной подмотки контргайки или восстановление фитинга с поврежденной резьбой.
  • Протечка длиной резьбы. Это происходит из-за слишком тонких стенок трубы или разрушения антикоррозийного покрытия наружной поверхности фитинга. Устраняется возникший дефект путем замены фитинга.

Виды муфт в зависимости от типа соединения

В этом случае имеется в виду то, что все переходники не смотря на то, что и несут однообразную функцию, но метод фиксации у них возможно различным. Рассмотрим все подробно в таблице ниже.

Способ крепления: Изюминки:
  1. Посредством паяльника.
Это, по сути, спайка элементов и используется такая технология для пластиковых систем. Преимущество способа содержится в том, что соединение получается весьма герметичное и надежное. В случае если мастер все сделает, как положено, то никаких протечек ни при каких обстоятельствах не появится в местах стыковки.Что же касается недостатков, то возможно выделить таковой момент, как неверная спайка. В случае если время температуры плавления пластика превышается хотя бы на пара секунд, то по окончании монтажа фитинга громадна возможность появления щелей. Ну а вдруг паяльник воздействует на деталь меньше, чем необходимо, то прочность соединения будет низкой.
  1. Резьба.
Ну тут все достаточно ясно – фитинг для того чтобы типа сделан из металла, в большинстве случаев. Деталь просто-напросто накручивается на конец железной трубы. Плюс технологии – это низкая цена аналогичной работы и ее простота. В полной мере реально сделать все своими руками без привлечения экспертов и без приобретения дорого инструмента.Ну а недостатки метода пребывают в том, что за подобными швами придется неизменно следить, поскольку существует громадной риск их разгерметизации. Исходя из этого трубная муфта с резьбой ни за что не должна вмуровываться вовнутрь стенку, к примеру.
  1. Байонетный.
По большей части употребляется для стыковки линий, через каковые проходит вода либо какие-то воздушные потоки. Сущность соединения в том, что соединитель как бы защелкивается на концах труб посредством особых гаек карабинного типа.Таковой шов получается сделать быстро, но его герметичность и прочность не весьма хорошие.
  1. Гильзовый.
Принцип работы содержится в том, что труба как бы надевается на особый патрубок в соединителя. Сам же фитинг, в большинстве случаев, имеет гайку, которая зажимает, фиксирует муфту на трубе.Данные соединители способны выдерживать громадное давление, лишь необходимо следить за тем, дабы была качественная муфта для трубы – металлорукав, кстати, и сама труба также должны быть прочными.

В муфты смогут находиться резиновые уплотнители, каковые весьма чувствительны к перепадам температур. В случае если резина в изделия некачественная, то при трансформации температуры на ней неспешно будет появляться все большее количество микротрещин. А это, само собой разумеется, скажется (в нехорошую сторону) на герметичности соединения элементов трубопровода.

Что же касается сферы применения муфт, то сейчас они активно используются для соединения таких систем:

  1. Для водопроводов.
  2. Для газовых магистралей.
  3. Для теплотрасс.
  4. Для нефтепроводов и т.п.

Разумеется, что в условиях частного дома либо квартиры значительно чаще употребляются фитинги для стыковки труб отопления либо же подачи/слива воды

Давайте рассмотрим, как такие детали в большинстве случаев монтируются и что наряду с этим принципиально важно учитывать

Особенности

Рассматриваемые элементы инженерных систем обладают различными особенностями, которые можно отметить как достоинства или недостатки.

Соединители под названием «муфта для труб» имеют следующие положительные качества:

  • легкий вес;
  • быстрый и легкий монтаж;
  • невысокая цена;
  • множество разновидностей;
  • возможность применения во многих сферах;
  • механическая стойкость.

Муфты некоторых видов отличаются определенными недостатками. Например, элементы быстро изнашиваются, деформируются, не все из них способны поглотить вибрации.

Чтобы выбрать подходящие варианты из представленных на рынке, нужно учитывать сферу применения изделий, а также материал изготовления деталей:

  1. Муфты могут быть жесткими. Это те, которые выполняются из металла. Основная сфера применения таких муфт – различные магистрали, обладающие некоторыми свойствами.
  2. Муфты могут быть спиралевидными. Такие изделия обычно алюминиевые. Главная особенность изделий – легкое сгибание. Аксессуар имеет особое строение, благодаря которому и обеспечивается заданная функция.
  3. Муфты могут быть полиуретановыми. Вставки из этого материала обычно располагают между двумя металлическими деталями. Такая муфта представляет собой амортизирующий элемент, поглощающий значительную долю вибраций.
  4. Муфты бывают мембранными. Главная особенность этих изделий заключается в том, что эти элементы сборные. Они часто используются для соединения частей, размещенных в различных плоскостях. Аксессуар считается не только многофункциональным, но и достаточно прочным.

Кроме водопроводных труб, муфтами соединяются:

  • металлические тросы и канаты;
  • оси и тяги;
  • станки и механизмы.

Муфтовые соединения используются не только в магистральных инженерных системах, но и в сфере кораблестроения, тяжелой и легкой промышленности, в сфере связи. Основная особенность соединений при помощи муфт – возможность скреплять изделия разных размеров и из разных материалов.

Соединения с помощью муфт могут быть представлены в различных видах. Конфигурация может быть обычной, прямой, угловой. Нередко в магистралях используются тройники, так как к основной ветке могут примыкать несколько других труб. Некоторые муфты соединяются при помощи сварки, другие изделия имеют резьбовое соединение. Производители предлагают различные комбинированные варианты.

Различные материалы могут применяться в производстве для муфт. К примеру, они бывают бронзовые, латунные, чугунные и прочих разновидностей. Кроме того, для увеличения срока службы изделий их поверхность покрывают слоем никеля, цинка, хрома. Внешняя окраска изделий обычно связана с используемыми компонентами в составе покрытия.

В зависимости от используемых компонентов в изготовлении изменяется стоимость стыковочной арматуры. Еще стоимость варьируется в зависимости от того, насколько сложна конструкция

Немаловажное значение имеет то, сколько амбиций у фирмы производителя

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector