Как вставить сверло в перфоратор: инструкция по работе, эксплуатация и ремонт

Виды изделий

Типоразмеры хвостовиков сверл для электродрели

Особенность сверла для бетона — наличие особой напайки, выполненной из сплава очень большой прочности, по твердости практически, как алмаз. Такие победитовые инструменты превосходят по прочности все прочие изделия.

Их можно классифицировать как:

1. Сверло для дрели. Хвостовик конструкции выполнен в форме цилиндра или многогранника.
2. Сверло для перфоратора. Хвостовик имеет форму цилиндра с выемками, а на его поверхности имеется маркировка SDS MAX или SDS PLUS.

Сделать отверстие в железобетоне, с использованием простой дрели, не всегда возможно. Для этого применяется перфоратор, с ударным сверлом для бетона, которое называется буром.

Чтобы представить, чем отличается бур от сверл для разных материалов, стоит познакомиться с тем, как выглядят эти инструменты:

Таблица 2 — сверла:

Популярные модели

Чтобы были более понятны достоинства и недостатки перфораторов с пылесосами, рассмотрим несколько популярных моделей.

Bosch GBH 2-23 REA зарекомендовал себя исключительно с хорошей стороны. Конструкция пылесоса легко снимается. Внутри можно увидеть фильтр и контейнер для сбора мелкого строительного мусора, который довольно легко очистить. Без фильтра инструмент работает как обычный перфоратор с двумя режимами. С заявленными функциями справляется хорошо, удерживает больше 90% пыли и удобен при транспортировке.

Контейнер для хранения настолько большой, что позволяет хранить перфоратор в собранном виде.

Эти две модели с пылеотсосом не являются единственными, на рынке их не так много, но выбор есть.

Все же выбор инструмента зависит от планируемых работ. Чтобы повесить несколько картин, можно взять первую модель. Для более масштабных действий лучше подойдет вторая.

Откуда берется пыль?

Как правило, твердые материалы сверлят перфоратором или ударной дрелью. Сверло, буровая коронка или другой инструмент разрушает материал и выносит мелкие частички на поверхность. Внутри электроинструмента стоит специальная крыльчатка. Вращаясь, она гонит холодный воздух к патрону, охлаждая двигатель и не позволяя механизму засоряться. Однако поток воздуха при этом разгоняет пыль в стороны, поднимая ее в воздух.

В зависимости от характера материала пыль будет более или менее крупной. Отличается и однородность: частички могут иметь одинаковый размер либо образовывать несколько фракций.

Как сделать своими руками?

Выбор пылеуловителя во многом зависит от его стоимости. Не всегда есть возможность совершить дорогую покупку. Да и при покупке трудно учесть все нюансы.

Самый простой вариант при горизонтальном положении перфоратора – сделать на месте будущего отверстия карман. Для него хорошо подойдет обычная бумага и малярный скотч.

При вертикальном положении перфоратора, когда мусор летит сверху, этот метод не подходит. Здесь можно воспользоваться любой пластиковой посудой – будь это стакан или обрезанная бутылка. В донышке нужно сделать отверстие, равное диаметру сверла. При работе, если длина сверла недостаточная, стаканчик сминается, но удерживает основную массу мусора внутри.

Главное, рассчитать нужный вам диаметр. Этот способ более надежен и соберет пыль лучше, чем предыдущие.

О том, как сделать пылесборник для перфоратора своими руками, смотрите в следующем видео.

Как вставить сверло

На самом перфораторе также стоит быстрозажимной механизм. Надежное крепление бура в нем обеспечивается фиксацией с помощью специальных шариков, которые при замыкании плотно входят в канавки на нижней части сверла.

Для того чтобы закрепить необходимую насадку, будь это бур или коронка, необходимо:

• отвести нижнюю часть патрона вниз (в сторону перфоратора);
• удерживая его в этом положении, вставить нужную насадку;
• отпустить патрон.

А чтобы вставить сверло в перфоратор при помощи переходника, сначала закрепляют съемный патрон, который имеет у основания крепление с канавками под инструмент. Затем устанавливают непосредственно сверло. Чтобы вытащить бур или сверло, нужно выполнить все вышеописанные действия еще раз.

Здесь хочется отметить, что любым манипуляциям по установке и снятию бура или других насадок предшествует проверка рабочего состояния механизма перфоратора. Для этого агрегат необходимо включить в сеть и, задав необходимый режим работы, нажать на кнопку пуска. Если агрегат не издает необычных звуков и при этом не чувствуется посторонних запахов гари или жженой пластмассы, то инструмент готов к работе.

Для чего он нужен?

Многие даже не задумаются – для чего нужна функция пылесоса в перфораторе.

Ни для кого не секрет, что во время работы перфоратора появляется пыль. Ее количество и состав зависит от материала, с которым проводятся работы. Кто-то сочтет наличие пыли не так уж и большим неудобством, но и недооценивать ее не стоит.

• В пыли есть и совсем мелкие частички, которые оседают на коже и одежде человека. Если их постоянно вдыхать, могут проявиться заболевания органов дыхания, а также аллергические реакции. Помимо пылесоса, обязательно нужно пользоваться респиратором и защитной одеждой.
• Это сказывается на удобстве человека. Работать в пыли не очень приятно, а держать обычный пылесос и работать перфоратором одновременно просто невозможно. Для людей, ежедневный труд которых связан с этим инструментом, наличие в нем пылеуловителя значительно облегчит работу.
• Мелкие частички пыли негативно сказываются на работе самих строительных инструментов. Например, может выйти из строя пыльник на патроне.
• После любых работ, выполненных обычным перфоратором, нужна тщательная уборка.

Рекомендации

Выполняя работу с перфоратором, важно учесть определенные правила. При бурении бетона специалисты рекомендуют применять охлаждающую жидкость или специальную смазку

Перед тем как начинать работу длинным буром, желательно осуществить работу более коротким сверлом. Часто бетонная поверхность имеет рыхлую структуру, поэтому чтобы не допустить ее рассыпания, обработка рекомендуется в режиме «сверление». По окончании работы хвостик бура нужно очистить от пыли, для этого его насухо протирают мягкой салфеткой и смазывают машинным маслом или солидолом.

Чтобы продлить срок эксплуатации перфоратора, им необходимо пользоваться по инструкции, предоставляемой производителем. Кроме этого, независимо от объема работы, следует делать небольшие перерывы для охлаждения корпуса. Если редуктор перегреется, то аппарат быстро выйдет из строя. Нельзя опускать устройство для охлаждения в воду. Не допускается и усиленное давление на обрабатываемый бетон, это поможет увеличить силу удара устройства, но может привести к быстрой поломке насадок.

В следующем видео вас ждут советы по использованию перфоратора.

Виды систем пылеудаления для перфораторов

При работе перфоратора, бур сильно измельчает бетон или кирпичную кладку, поэтому в воздухе образуется много пыли. Она опасна для органов дыхания и кожи человека, загрязняет рабочее место, ухудшает видимость намеченных линий, проникает в вентиляционные отверстия самого инструмента. Чтобы предотвратить ее распространение, разработаны различные системы сбора мелких частиц. Вот три основные вида.

Пылесборник — дешево и сердито

Самая простая и дешевая конструкция, выполняемая в виде конуса или цилиндра. Материалом служит пластик или ABS с добавлением резины, образуя ребристую манжету. Пылесборник надевается на патрон и препятствует разлетанию выходящей из-под бура пыли. Особенно эффективны перфораторы с пылесборником при бурении в потолке — тогда мелкие частицы падают строго вниз и полностью собираются в насадку. При работе на вертикальных поверхностях, степень сохранения чистоты зависит от плотности прижима пылесборника к стене.

Такое приспособление стоит недорого и его можно даже смастерить своими руками, но оно подойдет лишь для периодических работ (повесить полку в ванной комнате, установить зеркало в прихожей и т. д.). Всю пыль контейнер не собирает. Еще его длина ограничена, поэтому с бурами размером 150 мм и более он не совместим.

Варианты исполнения пылесборников для перфоратора.

Система пылеудаления для работы со строительным пылесосом — удобно и эффективно

Для удаления большого количества пыли разработаны специальные насадки, одеваемые на патрон. Они окружают зону бурения плотным корпусом с резиновыми обечайками, препятствуя распространению мусора. У конструкции имеется выходной патрубок, подключаемый через гибкий шланг к мощному строительному пылесосу. Благодаря этому мелкие частицы бетона не скапливаются в манжете, а сразу удаляются в мусоросборник отсасывающей машины.

Достоинством такого оборудования является повышенная мощность и способность поглощать большой объем мусора. В помещении сохраняется чистота. Когда требуется пробурить ряд отверстий на одной стене, то легко менять точку входа, передвигаясь вдоль перегородки. У пылесоса собственный мотор, который не «ворует» мощность перфоратора. Но мастеру необходимо возить с собой пылесос, что сказывается на объеме транспортируемого груза. Учитывая эффективность системы, такое приспособление оправдано для профессионального использования.

Варианты исполнения систем пылеудаления

Перфоратор с пылесосом — все включено

Чем-то средним по мобильности и эффективности работы являются перфораторы с пылесосом. Последний представляет собой дополнительный блок, который присоединяется к корпусу инструмента и работает от его двигателя. За счет вращения лопастей, создается отсасывающий эффект, поглощающий вылетающую пыль. При необходимости пылесос можно отстегнуть (полностью или частично), чтобы уменьшить габариты инструмента для работы в труднодоступных местах.

Перевозить такой инструмент проще, чем перфоратор со строительным пылесосом и системой пылеудаления. Но по мощности это решение проигрывает, поскольку сила всасывания слабее. Использование одного двигателя для вращения патрона и поглощения пыли, уменьшает мощность оборудования и сокращает его срок службы. Такая реализация системы удаления пыли подходит для периодического использования, например, при мелком ремонте в офисе или монтаже полок и мебели в кабинетах, больницах, детских садах.

Как пользоваться перфоратором в разных режимах

Для удобства и правильного выполнения разных типов работ у перфораторов предусмотрено несколько режимов работы. Для их переключения предусмотрен тумблер.

Большинство современных перфораторов работают в трёх режимах:

• сверление;
• сверление с ударом;
• долбление.

Режимы работы и их стандартное обозначение: сверление, сверление с ударом, долбление. Регулировать их можно с помощью переключателя

Сверление

Переключатель режима установлен напротив обозначения «сверло». Для выполнения сверловочных работ используют оснастку в хвостовиками SDS: съёмный кулачковый патрон или свёрла для перфоратора. Такой режим необходим для формирования отверстий в дереве, металле и других материалах.

Сверление с ударом

Переключатель установлен напротив обозначения «сверло + молот». Этот режим предназначен для бурения отверстий в бетоне, кирпиче, железобетонных конструкциях и других строительных элементах. Режущий инструмент совершает одновременно вращательные и поступательные движения. При бурении железобетонных конструкций следует учитывать вероятность столкновения с арматурой, это опасно как для инструмента, так и для человека. В этом режиме используют буры — свёрла со специальными твердосплавными напайками.

Включён режим «сверление с ударом»

Долбление

Переключатель установлен напротив обозначения «молот», в этом режиме рабочий инструмент не вращается. Применяют для пробивки штроб, разрушения строительных конструкций, при отбойных работах

Важно держать перфоратор крепко и уверенно. Для долбления используют специальный инструмент — долота, пики, лопатки

Чтобы проштробить отверстие, необходимы специальные инструменты — долота, пики, лопатки, молотки

Реверс

Режим реверсивного вращения меняет направление движения сверла или бура на противоположное. В бюджетных моделях перфораторов используют электрический реверс — якорь электродвигателя крутится в противоположную сторону. Недостаток: более интенсивный износ щёток и торможение якоря. В профессиональных аппаратах применяют более сложный механизм — коробку передач, в которой направление переключается механически, с помощью шестерёнок. Такой способ более надёжен, однако модели перфораторов с механическим переключением реверса имеют более высокую стоимость.

Другие режимы

В некоторых моделях перфораторов существуют дополнительные режимы работы. Например, поворот долота — предназначен для эффективного долбления. В таком режиме долото проворачивается на определённый градус после каждого удара.

Как переключать и регулировать режимы перфоратора

Переключение режимов перфоратора необходимо выполнять только после полной остановки рабочего механизма перфоратора. При этом от сети отключать инструмент не нужно. Необходимо убедиться, что переключатель режимов чётко зафиксировался в нужном положении.

Правильная установка сверла в патроне дрели

Прежде чем разбираться с тем, как правильно установить сверло в перфоратор, желательно выяснить, как вставить сверло в дрель. Элементом ее конструкции, в котором фиксируется хвостовик сверла, является патрон. На большинстве моделей современных дрелей установлены патроны кулачкового типа, состоящие из:

• корпуса цилиндрической формы;
• кольца или гильзы, которые вращаются вокруг внешней поверхности корпуса;
• кулачков, установленных во внутренней части корпуса.

Конструкция кулачкового патрона

При вращении гильзы по часовой стрелке кулачки одновременно приближаются друг к другу, тем самым надежно зажимая хвостовик устанавливаемого сверла. Соответственно, вопрос о том, как вытащить сверло из дрели, решить нетрудно: достаточно начать вращать гильзу против часовой стрелки. При этом кулачки начнут расходиться, что позволит легко вынуть сверло из дрели. Следует иметь в виду, что перед установкой сверла кулачки следует разжимать с запасом, в таком случае инструмент можно будет легко вставить.

Удобство использования патронов кулачкового типа заключается не только в оперативности и высокой надежности установки инструмента, но также и в том, что в них можно вставить сверла практически любого диаметра. При использовании таких патронов сложностей с тем, как поменять сверло в дрели, как правило, не возникает. Правильно вставленный инструмент держится в таких патронах надежно и позволяет просверлить точное отверстие.

Если вы стали замечать проскальзывание зубьев в момент затяжки патрона – замените стертый ключ на новый

Кулачковые патроны используются как в промышленных, так и бытовых инструментах для сверления. Зажимные устройства бытовых дрелей выпускаются для двух диапазонов диаметров сверл: от 0,8 до 10 и от 1,5 до 13 мм.

В первом случае гильза приводится в действие при помощи специального ключа, на конусной рабочей части которого имеются зубья. Ключ, чтобы привести в действие зажимной механизм, надо вставить в отверстия на боковой части корпуса патрона и вращать. Таких отверстий в отдельных моделях может быть даже три. Соответственно, чтобы ослабить или зажать кулачки, ключ необходимо вставить в каждое из них и начать вращение против часовой стрелки или по ней.

После ослабления кулачков при помощи ключа необходимо провернуть против часовой стрелки и сам патрон, что позволит увеличить расстояние между кулачками до требуемой величины. Вставленный инструмент фиксируется в обратной последовательности: сначала зажимается сам патрон (при его вращении по часовой стрелке), а затем при помощи ключа зажимаются гнезда.

Вытаскивать и устанавливать сверла при использовании быстрозажимного патрона значительно проще и быстрее. В нем гильза приводится в действие за счет ее вращения вручную. Чтобы ограничить силу стягивания кулачков, их часто оснащают блокирующими элементами.

Перед тем как вставить сверло, сначала убедитесь, что дрель находится в рабочем состоянии и обесточьте ее. Только после этого можно приступать к установке сверла.

Разновидности быстрозажимных патронов

Несколько советов по использованию инструмента для сверления

Чтобы не столкнуться с тем, что вылетающий инструмент или бетонная крошка нанесут вред вашему здоровью, работы по сверлению необходимо выполнять с соблюдением всех мер безопасности. В качестве средств, обеспечивающих такую безопасность, следует использовать защитные очки, перчатки, беруши или наушники, защищающие органы слуха. Естественно, все работы необходимо выполнять в специальной одежде, в которой не должно быть свисающих элементов, которые могут намотаться на сверло.

Чтобы исключить перегрев используемого для сверления электрического инструмента, необходимо регулярно давать ему отдых

Очень важно правильно вставить сверло (делать это нужно до упора инструмента)

Два способа зажима тонкого сверла патроне, если кулачки немного не доходят до хвостовика

Если сверло в процессе сверления застряло в стене, то извлекать его следует, не снимая инструмент с ее поверхности. Для этого сверло надо вынуть из перфоратора и вставить другое, при помощи которого необходимо начать разрушать стену вокруг застрявшего в ней сверла.