Разновидности пресс-ножниц для резки металла

Ножницы для лома

Пресс-ножницы для лома

Этот вид промышленного оборудования используется на металлобазах, металлургических заводах, погрузочных терминалах. Пресс ножницы для металлолома — самый мощный вид металлорежущих станков. Усилие на лезвиях может достигать 3 000 тонн. Они предназначены для измельчения всех видов металлических отходов, включая арматуру, рельсы, швеллер, двутавру.

Кроме, собственно, лезвий, установка оборудуется бункером, где нарезанный металл прессуется под значительным усилием в компактные брикеты. Металл, готовящийся к переработке, засыпается в контейнеры и подается в рабочую зону автоматически. Емкость контейнеров может достигать десятков и сотен тонн.

Пресс ножницы для лома производятся двух видов — горизонтальные и вертикальные. Горизонтальные меньше по размеру и предназначены для площадок средней производительности, вертикальные — для больших заводов и складов.

Часто можно встретить гидравлические пресс ножницы контейнерного типа. Они предназначены для переработки всех видов лома, включая автомобильные кузова, непосредственно на приемных площадках. На выходе — измельченный лом по категории 3А или 12А. Ножницы монтируются в контейнере стандартного размера, который может перевозиться на грузовике, оборудованном мультилифтом, и устанавливаться на любой площадке, где есть твердый грунт, асфальтное или бетонное покрытие. Специального фундамента не требуется.

Оборудуются контейнерные ножницы электрическим или дизельным приводом. Второй вариант очень удобен на временных приемных площадках и при демонтаже зданий жилого и промышленного назначения. Примером такой установки могут служить ножницы CNS 400. Размеры загрузочной камеры составляют 1,6х2,25х2.48 м. На режущем ноже развивается усилие более 400 тонн, а усилие на прижимном устройстве — 1,2 МН.

Ножницы способны разрезать круглый металл диаметром 110 мм, профильную трубу прямоугольного сечения — до 9х9 см, лист толщиной 40 мм со стороной в 1500 мм. Нож совершает 2-3 реза в минуту, при этом производительность пресса составляет до 9 тонн в час. Это средний по мощности контейнерный пресс, более мощные могут перерабатывать 12-15 тонн лома.

Пресс-ножницы, используемые в ломопереработке

Существенным ограничением функциональности аллигаторных ножниц считается наличие бокового сдвигающего усилия во время резки, вследствие чего ухудшается качество реза, и повышаются требования по безопасности обслуживающего персонала. Этот недостаток устраняется применением комбинированных пресс-ножниц.

Пресс-ножницы с гидравлическим приводом для металлолома

Принцип действия таких ножниц заключается в следующем. Движение от электродвигателя через маховик и зубчатую передачу передаётся главному исполнительному механизму кривошипно-клинового типа. При этом в ползуне ножниц располагается комплект подвижных ножей, которые включает в себя инструмент для резки сортового и профильного проката, а также широкополосного лома. Неподвижные ножи закрепляются на станине и/или столе. В результате реализуется возвратно-поступательное перемещение ползуна в регулируемых направляющих, при котором сдвигающие усилия практически отсутствуют. Отдельным приводом производится пробивка отверстий в ломе, которые могут использоваться в качестве транспортных.

Недостатком комбинированных пресс-ножниц является необходимость замены комплекта ножей, при изменении габаритных размеров разрезаемого лома.

Скрапное разделительное оборудование, действующее от электропривода – стационарное, и может функционировать лишь непосредственно на базах приемах металлолома. Но часто возникает необходимость в оперативной разделке крупных стальных фрагментов металлолома непосредственно на месте его нахождения. В таких ситуациях не обойтись без гидравлических ножниц, для привода которых может быть использовано любое  гидрооборудование.

Принципы выбора

При выборе комбинированных пресс ножниц нужно обращать внимание на ряд параметров:

• мощность привода;
• усилие пресса;
• требуемую силу тока, возможность подключения к сети;
• размеры режущих частей;
• габариты станка;
• наличие дополнительных функций;
• возможность изменения положения лезвий для резки под разными углами.

Для серийного производства желательно выбирать модели с ЧПУ. Для домашней мастерской используют ручные установки.

Преимущества и недостатки

Пресс ножницы для металла имеют ряд сильных и слабых сторон, с которыми нужно ознакомиться до покупки. Преимущества:

1. Высокая мощность.
2. Возможность проведения разных технологических операций благодаря замене оснастки.
3. Модели с ЧПУ не требуют усилия со стороны оператора при работе.
4. Высокая точность резов.
5. Максимальная толщина разрезаемых листов.
6. Гидравлические модели позволяют работать с деталями большой толщины.

Недостаток устройств в том, что нужно менять оснастку при обработке деталей разной толщины, формы. Модели с большой мощностью занимают много места в помещении. Еще один недостаток — невозможно делать криволинейные резы.

Производители и стоимость

Существуют разные виды узкопрофильных и комбинированных пресс ножниц. Производители:

• Stalex;
• Metalmaster;
• Proma;
• JET;
• Rems;
• Kingsland.

Стоимость зависит от мощности оборудования, габаритов, дополнительных функций, выполняемых технологических операций. Средняя цена на ручные модели — 30 000 рублей, на промышленное оборудование — 400 000 рублей.

Оборудование с ручным приводом

Пресс-ножницы ручные адаптированы под преимущественное использование в мелком и частном бизнесе, связанным с получением штучных деталей небольшого диаметра или поперечного сечения. Они оснащаются многофункциональной рабочей зоной (например, ножницы модели Н9818 имеют четыре рабочих позиции), не требующей подналадки в процессе работы. Усилие передаётся от пары рукояток. Возможна резка полосы, сортового профиля, а также пробивка отверстий и вырубка узких пазов. Такие комбинированные пресс-ножницы отличаются компактностью своих габаритов, не требует заливки фундамента, и легко переустанавливается на новое место своего применения. Привод ручных ножниц – рычажного типа, с эксцентриковым зажимом разрезаемого металла.

Комбинированные гидравлические пресс-ножницы Geka HYDRACROP 110/180

Ручные ножницы для металла

Конструкция ручных пресс-ножниц

Ручные пресс-ножницы

Рабочей частью станка являются два лезвия (ножа) длиной около 10 см. один из них неподвижно прикреплен к станине, второй может двигаться в вертикальной плоскости под действием рычажного механизма. Рычаг приводится в движение мускульной силой оператора и посредством системы механических передач, воздействует на нож.

Резать с помощью ручных рычажных станков можно листовой металл (сталь) толщиной до 8 мм и цветные сплавы до 10 мм, арматуру и пруток диаметром до 1,8 см. Изготовляются ручные ножницы рычажного типа из инструментальной стали и сплавов марок Р18, У8, У9 или их аналогов.

Почему выгодно приобрести у нас ?

Обратившись к нам — Вы уже экономите. Да-да, именно Вы!!!. Экономите время и силы затрачиваемые на поиск нужного Вам оборудования. У нас вы найдете большой ассортимент оборудование по самой выгодной стоимости для Вас. Наша фирма поможет Вам приобрести гидравлические пресс-ножницы надежного качества, большой производительности с минимальными затратами времени на поиски и логистику. Это обусловлено не только широким ассортиментом поставляемого оборудования как нового так и б/у , но и безупречным качеством работы наших сотрудников с индивидуальным подходом к каждому клиенту, что гарантирует максимальное удовлетворение всех Ваших запросов. В настоящее время мировой рынок предлагает большой выбор гидравлических пресс-ножниц, разных стран производителей, таких как Китай, Германия, Испания.
   Но » Не все то золото, что блестит «.

Итак, что нужно учитывать при выборе гидравлических пресс-ножниц для металлолома?

Прочность и надежность конструкции .

Позволяет увеличивает долгосрочность работы оборудование, тем самым уменьшает  

количество ремонтов и простоев оборудования в рабочее время.

Следует учитывать размеры загрузочной камеры.

В зависимости от размера камеры увеличивается или уменьшается производительность оборудования.

       Загрузочная камера пресс-ножниц :

          — Длина камеры от 3000 до 9000 мм

          — Ширина от 2000 до 4000 мм. 
 

 
Технологически развитую электронную и гидравлическую систему 
Позволяет увеличить скорость операций и уменьшить динамические удары в гидравлической системе

 
Усилие реза для необходимой производительности .
Помогаем подобрать пресс-ножницы оптимальной производительности.
 
 
 
 
Преимущества нашего оборудования

Поставляемое Нами гидравлические пресс-ножницы для металлолома имеют  сертификат качества международного образца ЕС . Исключительное качество, надежность, точность и долговечность – именно эти качества позволяют с уверенностью утверждать, что предлагаемое оборудование — лучший выбор! В наличии пресс-ножницы усилием реза 400, 450, 500, 600, 800, 1000 тонн. Гидравлические пресс-ножницы для резки лома предлагаемые на нашем сайте являются современным топ оборудованием позволяющее организовать эффективный процесс металла переработки. Пресс-ножницы для металлолома могут выполнять не только функцию резки, но и прессования лома в пакеты и также их утилизации. Исполняются в мобильном и стационарном варианте. Итальянские пресс-ножницы – это  выдающаяся производительность,автоматизация всего технологического процесса, высокая надежность и низкие расходы на техническое обслуживание. Пресс-ножницы  для переработки малых и средних объемов металла, произведенные на основе практического опыта лидеров Италии.

Устройство и принцип работы

Принцип работы пресс ножниц для обработки металлических заготовок зависит от конструкции оборудования. Устройство станка:

• станина для удержания других деталей, отвечающая за устойчивость агрегата;
• зубчатая передача;
• привод — гидравлический или электрический;
• эксцентриковый вал;
• механизмы для зажима заготовок;
• система подачи деталей;
• задний упор;
• ползун с шатуном;
• подпорки для нарезания арматуры, металлических прутьев;
• панель управления.

Модели с ЧПУ дополняются датчиками перемещения рабочих частей, дисплеем, системой контроля разрезания. Ножницы комбинированные содержат несколько режущих частей.

Основное техническое назначение и эксплуатационные параметры

В паспорте на станок отмечается, что подобная техника позволяет выполнять универсальные разделительные операции пластического деформирования с заготовками различного сортамента – полосы, профильного металлопроката (уголок, как равнобокий, так и неравнобокий, круг, квадрат). Возможна пробивка отверстий и выполнение фасонных пазов в листовом и фасонном прокате. При установке дополнительных приспособлений и штампового инструмента (спецификация и номенклатура которого приводятся в паспорте) на рассматриваемых комбинированных ножницах возможно выполнять также секционную штамповку контуров поэлементно, контурную резку и вырубку полосы, и даже правку. Паспорт станка включает в себя перечень быстросменных деталей и инструмента, используя который, можно легко переналаживать агрегат для работы с различными исходными изделиями.

Такое разнообразие выполняемых переходов холодной штамповки допускает эффективное применение комбинированных пресс-ножниц в условиях мелкосерийного и единичного производства продукции из различных профилей стального проката.

Ножницы модели НВ 5222 легко встраиваются в специализированные поточные линии по выполнению раскройно-заготовительных переходов холодной штамповки проката.

Комбинированные пресс-ножницы НВ5222 после капитального ремонта

Основными техническими характеристиками ножниц, которые соответствуют нормативам ТУ 2-041-284-83, являются:

1. Максимальная толщина материала, подлежащего разделению, мм – 16 (из расчёта, что прочность металла или сплава составляет 450 МПа; при иных значениях механических показателей предельная величина данного параметра устанавливается экспериментальным путём).
2. Максимальные размеры полосы, которая подлежит разрезке (ширина×толщина), мм — 190×18.
3. Наибольший диаметр круглого металлопроката, мм (при тех же условиях, что и п.1) – 50.
4. Размеры равнобокого уголка, полки которого расположены перпендикулярно друг другу, мм — 125×125×14.
5. Для узла дыропробивного пресса – наибольший диаметр пробиваемого отверстия, мм – 32.
6. Число ходов ползуна главного привода (регулируемое), мин -1 – 17…53.
7. Мощность электродвигателя,. кВт – 4,8.
8. Габаритные размеры оборудования (длина×ширина×высота), мм — 1780×1030×1865.
9. Масса оборудования, кг – не более 2500.

Технические характеристики НВ5222

Виды и характеристики разделительного ломоперерабатывающего оборудования

Пресс-ножницы для металлолома относятся к одной из следующих групп:

Арматурные ножницы, предназначенные для резки длинных прутков арматурного проката, остающихся после разрушения отслуживших свой срок железобетонных конструкций;

Аллигаторные ножницы, используемые при разрезке негабаритного скрапа, преимущественно в идее прутков, швеллеров и толстых полос;

Комбинированные пресс-ножницы, являющиеся наиболее универсальным видом рассматриваемого оборудования, т.к. дополнительно к вышеперечисленным функциям аллигаторных ножниц могут выполнять ещё и операции пробивки отверстий в металлоломе.

Технические параметры и прочие требования к ножницам для резки металлолома регламентируются действующим ГОСТом 15032.

Разделительное оборудование, пригодное для предварительной переработки металлолома, должно отвечать ряду специфических требований:

Допускать удобную ориентацию и фиксирование лома в рабочем пространстве ножниц;

Отличаться широким диапазоном допускаемой толщины лома;

Иметь возможность автономного подключения к энергокоммуникациям ломоперерабатывающих предприятий;

Отличаться простотой и надёжностью кинематической схемы.

В основном, привод пресс-ножниц для металлолома – механический, хотя известны и типоразмеры с гидроприводом (они чаще применяются для разрезки особо крупногабаритного лома). Например, навесные гидроножницы применяются для резки жд вагонов.

Характеристики пакетировочных прессов

Среди характеристик, которые являются стандартными для всего модельного ряда «Балта Пресс», выделим:Выбирать пресс для заготовки лома нужно исходя из планируемых объемов «жестянки», плотности получаемого сырья и продуктивности, достаточной для организации полноценного процесса производства.Особняком в выборе пресса стоит его цена. Техника, срок службы которой предполагает годы, а порой и десятилетия, не может стоить дешево. Сэкономленные на этапе покупки деньги неизбежно приведут к серьезным тратам уже через пару лет – оборудование выйдет из строя, не успев себя окупить.

• использование брони Hardox или ее аналогов;
• сборку по немецким технологиям;
• усиленные ребра жесткости (до 30-60 мм), гарантирующие сохранение формы каркаса в процессе эксплуатации;
• гидроцилиндры собственного производства с немецкими уплотнителями и итальянскими гильзами и штоками;
• выбор надстроек (гидравлический пресс может быть дополнительно оснащен автоматикой с радиопультом, манипулятором и т. д.);
• возможность легкой замены деталей.

Разновидности

Существует несколько факторов по которым классифицируются пресс ножницы:

1. Вид энергоносителя. Могут быть гидравлическими, механическими.
2. Функции. Выделяются установки узконаправленного профиля, с помощью которых можно разрезать только прутки, арматуру, профиля, уголки. Также существуют универсальные пресс ножницы, с помощью которых можно обрабатывать разные металлические детали.
3. Тип энергоносителя. На производстве используются машины, которые подключаются к сети, в домашних условиях актуальны ручные модели.
4. Вид установки. Продаются как крупногабаритные модели, используемые для серийного производства, так и портативные установки, которые можно переносить с места на место. Второй вариант не подходит для разрубания заготовок большой толщины из-за недостатка мощности.
5. Тип автоматизации. Управление может быть ручным, автоматизированным. Дорогие модели комплектуются ЧПУ, которое позволяет проводить технологические процессы быстрее, уменьшить усилие со стороны оператора.

Пресс ножницы изготавливаются согласно определенным стандартам. Это ГОСТ 15032, ГОСТ 7355, ГОСТ 8248.

Среди общего многообразия выделяют три большие группы пресс ножниц:

1. Ручные модели. Конструкция имеет два ножа, один из которых неподвижный, второй подвижный. Приводятся в действие усилием со стороны человека.
2. Дисковые. Принцип действия заключается в том, что во время рабочего процесса заготовки разделяются двумя дисками, которые вращаются в противоположную друг от друга сторону.
3. Оборудование для лома. Мощные аппараты, которые устанавливаются на крупных металлургических заводах. Усилие реза доходит до 3000 тонн.

Отдельная группа — контейнерные модели. Устанавливаются на автотранспорте.

Популярные модели КПН

Выпускается большое количество разновидностей комбинированных пресс-ножниц промышленного типа. В России наибольшее распространение получили следующие модели — СМЖ625, НВ5221, НВ5222, НВ5224. Самой популярной моделью остается установка НВ5221. Ниже мы кратко рассмотрим особенности этих моделей.

СМЖ625

Относится к категории простых, компактных и дешевых моделей, с помощью которых можно производить все базовые работы с металлом. Сферы назначения — резка фасонного или сортового металлопроката, работа с металлическими листами, пробивка отверстий, изготовление треугольных насечек. Установку СМЖ625 можно адаптировать для использования на территории открытых площадок. Дополнительная применения СМЖ625 — это работа с металлом, металлопрокатом на территории строительных площадок с низким или средним уровнем загрязнения. Станок используется в условиях умеренного климата.

НВ5221

Эту модель относят к категории крупных массивных станков, которые предназначены для работы с крупными партиями металла. НВ5221 подходит для работы со всеми популярными типами металлопроката (фасонный, сортовой, полосовой). Этот станок можно применять для изготовления отверстий, вырубки различных выемок и насечек. Прибор имеет 4 активных зоны. Это позволяет значительно увеличить производительность труда, что будет весьма кстати в случае крупных металлургических производств (машиностроение, изготовление военной техники, строительство морских судов, ремонтные работы). Станки НВ5221 имеют небольшие отличия исполнения, связанные с климатом преимущественного использования. Простой пример: УХЛ-модификация станка НВ5221 применяется для работы в условиях умеренного или холодного климата.

НВ5222

Эта модель является модификацией предыдущей системы НВ5221. Крупное отличие установки этого типа — 4 зоны пресс-системы НВ5222 работают в полностью автономном режиме. Это позволяет оператору эффективно налаживать работу на производстве. Модель НВ5222 предназначена она для работы со всеми типами металлопроката, для резки листового металла, для изготовления отверстий, насечек или выемок. Эта модель ножниц используется на строительных либо машиностроительных производствах. Еще одна сфера применения — небольшие компактные цеха, специализацией которых является демонтаж сборных металлических конструкций (станки, оборудование).

НВ5224

Эта установка является усовершенствованной модификацией модели НВ5221. Прибор универсален — он подойдет для обработки листов, металлопроката, различных заготовок и цельных деталей. Как и классическая модель, система НВ5224 разделено на 4 зоны, которые выполняют все основные операции с металлом — резка, изготовление отверстий, прессование. Базовые отличия НВ5224 — усовершенствованная автоматика, использование более прочных металлических сплавов с антикоррозийными добавками, наличие оборудования для проведения зарубочных операций, возможность рубки уголкового металлопроката.

Рекомендации по оптимальному использованию станка

Поскольку комбинированные ножницы не являются разделительным оборудованием повышенной точности, то при выполнении наладочных операций необходимо следить за тем, чтобы глубина внедрения подвижного и неподвижного ножей в разрезаемый сортамент проката не превышало 25% от первоначального габаритного размера сечения металла, указанного в паспорте

Отмеченное условие крайне важно для резки высокопластичных металлов и сплавов (например, алюминия). В крайнем случае, допустимо применять резку с подогревом, когда исходный полуфабрикат нагревают до 150…200 °С

Данное условие чаще всего реализуется для разделения высокоуглеродистых (содержащих более 0,5% С) или легированных сталей.

Предусматривая использование дыропробивного пресса, стоит первоначально устанавливать повышенные (по сравнению с теми, что рекомендуются в паспорте) зазоры между боковыми направляющими съёмника и заготовкой, иначе возможен её изгиб и выпучивание в районе действия дыропробивного пуансона.

В паспорте на станок отмечаются также условия установки ножниц. Поскольку данное оборудование не отличается ударным характером работы, то специального фундамента не требуется. Отсутствие системы электропневматического включения позволяет устанавливать ножницы вне помещений, снабжая подвижные узлы смазкой, пригодной для применения в соответствующем температурном режиме. Техника должна быть укрыта влагозащитным козырьком.