Косилки, грабли, пресс подборщики для мотоблока

Тюковые прессы

Скошенная масса собирается посредством зубцов, размещенных на валовых отсеках. Ее обработка совершается после задействования поршня, который спрессует массу в отдельных отсеках. Существует возможность для регулировки длины тюков.

Обработанная масса складывается в прямоугольные блоки, которые надежно перевязываются шпагатом. Используя такие прессы можно в нескольких тюках собрать весь урожай в одном габаритном блоке. В процессе выполнения работы агрегат может охватить площадь до 2,5 м без затруднений обзора.

Если в пресс попадут сторонние предметы или произойдет чрезмерное скопление массы, все излишки пройдут через шкив. Это дает возможность не только сформировать качественные тюки с одинаковым количеством сена, но и обеспечит защиту привода от выхода из строя. Управляют им непосредственно из кабины трактора.

Несомненно, главный плюс — возможность регулировки плотности тюков. При этом готовые тюки будут значительно меньших размеров, чем рулоны. Это позволит разгружать их полностью в ручном режиме. Кроме того, у агрегатов данного типа лучшие эксплуатационные характеристики. Так, перевозка тюков в полтора раза проще, ведь в кузове их вмещается больше. Тюки проще закладывать на хранение, ведь они более компактны, иногда их используют вместо временного ограждения скота.

Все вышеуказанные параметры обеспечивают высокий спрос на подобные агрегаты. Единственный недостаток — высокая стоимость.

Косилки для мотоблока

Все чаще можно увидеть, как владельцы дач и небольших фермерских хозяйств выполняют сенокос мотоблоком. Существует несколько разновидностей данного оборудования, отличающихся не только внешне, но и принципом действия.

На рынке можно встретить и подобрать следующие модификации:

1. роторные косилки;
2. фронтальные;

Фронтальные модели подразделяются на две категории:

1. сегментные;
2. цеповые.

Роторная косилка с мотоблоком

Выбирая навесное оборудование для себя, стоит учитывать следующие особенности:

Каким образом трава будет укладываться:

• в валки — этот вариант позволит без привлечения дополнительного оборудования (граблей) быстро сформировать стог;
• в покос — трава ровным слоем покрывает газон, потребуется дополнительное оборудования для ее сбора и укладки;
• мульчирование — трава измельчается, становясь естественным удобрением для растений (кустарника, деревьев и т. д.).

Высоту скоса:

• 5 см.;
• до 20 см.

Ширину захвата — зависит от конкретной модели.

Способ агрегации с моторизированным устройством:

• спереди мотоблока — наиболее востребованный вариант;
• сзади — это цеповые газонокосилки, используемые все больше для окультуривания газонов;
• сбоку (полунавес) — опорное колесо принимает на себя основной вес косилки, такие модели более актуальны для мини-тракторов.
• Мощность сенокосильного агрегата. Чем она выше, тем функциональнее насадка — с ее помощью можно будет скосить не только траву, но и кустарник, поросль молодых деревьев до 3.5 см в диаметре.
• Частоты вращения рабочих органов сенокосилки.

Роторная косилка

Роторная насадка на мотоблок может крепиться всеми тремя способами (сзади, спереди, сбоку), в зависимости от месторасположения режущих органов у конкретной модели косилки.

Модельный ряд дисковых (роторных) косилок предполагает наличие одного, двух, или трех дисков, которые закреплены на жесткой раме. К этой же раме прикреплено и опорное колесо, соединенное с рабочими органами косилки посредством передачи.  Это опорное колесо своим вращением приводит в действие рабочие органы сенокосилки.

Основное применение роторной косилки к мотоблоку с ВОМ:

• борьба с сорняком;
• покос трав;
• покос сена;
• скос упавшей травы.

Предлагаем посмотреть видео работы дисковой (роторной) косилки  для мотоблока:

Сегментная косилка

Сегментная косилка для мотоблока является разновидностью фронтальных сенокосилок, предназначена для покоса трав и сена на территориях с различным рельефом, причем трава срезается непосредственно под корень. Такие сенокосилки могут крепиться двумя способами к мотоблоку:

• спереди при помощи приводного ремня (задействовать лучше трехручейковый шкив);
• сзади, при помощи вала отбора мощности (ВОМ) и специального переходника (адаптера).

Насадка используется как для мягких, так и для твердых трав, актуальна и для покоса стерни.

Конструкция очень простая и неприхотливая в уходе. Сенокосилка состоит из жесткой рамы, на которой закреплены два бруска с режущими элементами (пальцами), один из которых полностью неподвижен, второй совершает возвратно-поступательные движения вправо-влево. Принцип ножниц — трава попадает между режущих кромок и срезается ими.

Предлагаем посмотреть видео работы китайской сенокосилки для мотоблока:

Цеповая косилка

Это тоже разновидность фронтальных косилок на мотоблок, однако цеповые модификации агрегатируются с моторизированным устройством только сзади. Высота среза регулируется специальным роликом. Насадка позволяет скашивать не только траву и сено, но и кустарник толщиной до 3 см. Это довольно тяжелые насадки, их вес может превышать 100 кг.

Косилка КМ-0,5

О том, как работает цеповая косилка на мотоблок расскажет видео:

https://youtube.com/watch?v=QmzIuLKbdzA

Популярные модели

На рынке пресс-подборщики представлены в ассортименте, поэтому растеряться при покупке можно. Чтобы долго не думать над устройством, необходимо заранее ознакомиться с популярными моделями и выбрать более подходящую.

R-500 Combi

Этот аппарат на данный момент признан самым популярным. Его производитель – компания Wolagri из Италии, продукция которой известна качеством и производительностью, небольшим размерами.

Характеристика модели:

площадь захвата и скорость переработки за указанную единицу времени; вес соломы, спрессованной в течение 60 минут; скорость обвязывания рулона за минуту; мощность для быстрой сборки; плотность спрессования, которая при выходе из камеры составлять должна 360кг/м3; масса и габариты рулона

Это важно, поскольку в дальнейшем готовые стога придется перевозить и хранить

Выбрать можно и иные модели или даже собрать устройство самостоятельно. Но главное, чтобы технические характеристики пресса были хорошими.

Сеносборщик ППР-50

Сеносборщик модели ППР-50 может быть установлен на мотоблок Нева. Он доступен и имеет хороший функционал. Использовать машину можно с любым мотоблоком, мощность которого составляет 10 л.с. Среди минусов отметить стоит отсутствие в комплектации защитного кожуха, поэтому через вальцы выпадает сухая трава.

Параметры оборудования такие:

• ширина охвата – 80 см;
• наибольшая масса готового тюка – 20 кг;
• размеры брикета (длина/ширина/высота) – 250/160/150 см;
• скорость – до 6 км/ч;
• мощность мотора – от 10 л. с.;
• вес подборщика – 350 кг.

Характеристики неплохие, поэтому о таком выборе жалеть не придется.

Тюкователь сена Мини R-500

Еще один представитель итальянского происхождения, превосходящий по массе и функционалу предыдущую модель в 1,5 раза. Аппарат полюбился фермерам благодаря высокой маневренности и способности выполнять поставленную задачу на любом участке. Кроме этого, такой пресс компактный, производительный и имеет современное оснащение.

Параметры:

• ширина захвата – 1,3 м;
• вес двигателя – минимум 11 л.с.;
• наибольший вес стога – 55 кг;
• размеры брикета – длина 1,8 м/ширина 1,4 м/ высота 1,2 м.

При этих характеристиках вес мини R-500 составляет 520 кг.

Подборщик CAEB

Компания CAEB появилась на рынке в 1982 году в сфере производства и продажи машин для сельского хозяйства и сразу заняла там свою нишу. Фермеры и небольшие фермерские хозяйства часто используют технику этого бренда.

Продукты рулонного типа производителя отличаются небольшими размерами, малым весом, простотой использования и легким техническим обслуживанием. Кроме этого, для сбора сена, его формирования в тюк и обвязки, а затем выгрузку, аппарат тратит меньше минуты.

Масса тюка находится в диапазоне 25-35 кг. Этот параметр можно регулировать посредством увеличения или уменьшения давления в камере. Для этого предусмотрен регулятор.

Пресс-подборщик RXYK 0850

Рулонное оборудование высокой мощности, способное работать с грубыми кормами. Модель популярна благодаря компактности. Но при этом она выдает аккуратные брикеты цилиндрической формы, поэтому с погрузкой и перевозкой справится один человек.

Прессподборщик RXYK 0850 характеризуется:

• шириной обработки – 80 см;
• скоростью – 5 км/ч;
• мощностью движка – минимум 24 л.с.;
• габаритами брикета – 115/130/120 см.

Весит этот аппарат 390 кг.

Модель М60 Мини пресс

Сеноподборщик тюкового типа – продукт словено-итальянский. Его выбирают за надежность строения, компактные размеры и возможность регулировать ширину захвата травы или соломы.

Характеристики оборудования:

• ширина обработки – 105 см;
• мощность – минимальный показатель 20 л.с.;
• габариты брикета – 1,6/3,9/1,35 м.

Вес оборудования составляет 900 кг.

Выбор камеры прессования

Большинство производителей делит модели на классы (сегменты) по объему заготовки, а соответственно, и по жизненному ресурсу машины. Небольшие объемы — проще оснащение, тоньше цепи и звезды. Объемы больше — устанавливаются более мощные узлы и конструкции.

Специалист по комбайнам и кормоуборочной технике компании John Deere Иван Баяк, классифицирует рулонные пресс-подборщики так: если заготовки предприятия составляют до 1 тыс. рулонов в сезон, то вполне можно обойтись машиной с базовой комплектацией. Если же хозяйству требуется заготавливать 1-5 тыс. рулонов в сезон, то нужны более продвинутые машины средней спецификации, позволяющие формировать рулоны до 1,5 м в диаметре с фиксированной или вариабельной камерой прессования.

Как объясняет Роман Федотиков из CLAAS, в пресс-подборщиках среднего класса стоят механизмы, рассчитанные на более продолжительную эксплуатацию (усиленные вальцы, цепи большего диаметра, ремни большего сечения и т. д.), а также предлагается набор опций по сокращению времени обслуживания машины и облегчению труда механизатора.

Специалист CNH Industrial Радик Гараев считает, что оптимальный размер рулонов должен быть 1,20х1,25 м. Это, по его словам, объясняется удобством перевозки таких заготовок. Два рулона 1,20х1,25 м в ширину составят 2,5 метра, что является разрешенной габаритной шириной на дорогах общего пользования без сопровождения.

Не стоит забывать, что выбор рулонного пресса с определенным видом прессовальной камеры тесно связан с культурой, которую предстоит заготавливать, и влажностью кормов. Вообще, такие машины производятся с фиксированной (константной) или изменяемой (вариабельной) камерой.

Пресс для сена

По старинке высушенную скошенную траву собирают в снопы. Они не только занимают много места, но и зачастую портятся. Не спасает сено и полиэтиленовый чехол. Если сноп не намокает сверху, он начинает преть изнутри.

Куда удобнее и практичнее, считают современные фермеры, хранить сено в спрессованном виде. Механизм для формирования брикета можно изготовить самостоятельно, не прибегая к большим затратам. Чаще всего значительная часть необходимых материалов есть в запасниках или сараях.

Вариантов, которые пришлись по душе многим пользователям, три. Два из них представляют собой металлический или деревянный корпус с откидным поршнем. Третий – это пресс-утрамбовщик, работающий от тяги мотоблока.

Самый легкий в изготовлении (нет необходимости проводить сварочные работы) и использовании, деревянный пресс для сена. Его работа проходит в четыре этапа. Сено, заложенное в короб, перекидывая пресс трижды, прессуют. Затем, не снимая, перевязывают бечевкой.

Заготовленное сено в скирдах

Тюки сена влажностью до 20% можно сразу же с пресс-подборщика подавать на прицеп и транспортировать к месту хранения.Важное условие получения высококачественного прессованного сена — использование однородной растительной массы с выравненной влажностью. В противном случае может произойти разогревание и плесневение корма внутри тюка.Если прессованное сено планируется досушивать активным вентилированием, то можно использовать провяленную массу влажностью около 30%.Основные потери и снижение биологической ценности сена происходят во время последующей стадии сушки, при снижении влажности с 45 до 20-18%, за счет механических потерь, солнечной радиации и атмосферных осадков.Значительно сократить механические и биологические потери во вторую фазу сушки трав можно с помощью активного вентилирования, особенно с подогревом подаваемого воздуха

Этот технологический прием дает возможность уменьшить зависимость процесса сушки сена от неблагоприятных погодных условий, главным образом за счет резкого сокращения времени нахождения скошенных трав на поле, увеличить выход сена с гектара и более полно сохранить в нем питательные вещества и витамины. По сравнению с сеном полевой сушки при этом способе сбор кормовых единиц повышается на 25-30%, переваримого протеина — на 40-45%, каротина — в 2-3 раза.Технология досушивания зеленой массы активным вентилированием может применяться при заготовке неизмельченного рассыпного, измельченного и прессованного сена. Зеленую массу, предназначенную для заготовки рассыпного сена, провяливают в прокосах и валках   до 40-45%, а для прессования — не выше 35%. Использовать массу влажностью выше указанной нецелесообразно по техническим и экономическим соображениям.Досушивание сена активным вентилированием проводят в сараях, под навесами, на открытых площадках. Для досушки сена в скирдах на открытых площадках используют установки, состоящие из центробежного вентилятора Ц-4-70 № 10 с одним воздухораспределительным каналом трапециевидной или треугольной формы (УВС-10). За сезон установка может быть использована на досушивании трех скирд. Время вентилирования одной скирды 130-150 ч.Воздухораспределительную систему для досушки прессованного сена можно строить из тюков. Высота канала 1 м, ширина 0,9 м, длина на 1,5 м короче длины штабеля. Для поддержания тюков над главным каналом укладывают жерди, брусья. За один прием укладывают 4-5 тюков, следующие 3-4 яруса укладывают после 2-3 дней вентилирования. При температуре воздуха ниже 20° и относительной влажности выше 75% рекомендуется подогрев воздуха (не более чем на 7-10°). Для этого можно использовать теплогенераторы ТГ-150, ВПТ-600 и др., а также энергию отработанного теплоносителя высокотемпературных сушилок типа АВМ, СБ-1,5 и др.Измельченное сено лучше досушивать активным вентилированием в сараях и под навесом с боковым ограждением. Технология досушивания состоит в следующем. На установки с решетчатыми каналами и настилом сначала укладывают неизмельченное сено слоем до 10 см, а затем измельченную массу влажностью не выше 45%. Толщина каждого слоя не должна превышать 2 м. Общая высота слоя сена с боковыми решетчатыми настилами не более 4 м.Провяленную до 35-45% массу рыхло укладывают на воздухораспределительную систему толщиной до 2 м и сразу же начинают вентилировать, подавая в среднем 350-450 м3/ч на 1 м2 вентилируемой площади при давлении 8-9 кг/м2 на метровый слой. Первые два дня вентиляторы работают круглые сутки, а потом только днем. Подсушив нижний слой сена до влажности 25-27%, укладывают следующий слой.Следует особенно подчеркнуть, что в дождливую погоду для недопущения самосогревания сена вентиляторы включают на 1-2 ч с перерывами на 5-6 ч. Температура сена не должна подниматься выше 40°С.Вентилятор следует устанавливать на солнечной стороне сенохранилища или скирды со стороны господствующих ветров. Режим работы вентиляционной системы устанавливают в зависимости от относительной влажности и температуры окружающего воздуха и влажности подвяленной массы.

Как формируют

Укладывают скирды, согласно разработанным технологиям заготовки сена, в хозяйствах обычно следующим образом:

1. Выкладывают прямоугольную основу.

2. Постепенно переходят к середине, плотно утаптывая каждый слой.

3. Укладывают вершину, также уплотняя ее.

Технология заготовки рассыпного сена предполагает, помимо всего прочего, максимальное уплотнение верха скирды. В противном случае в ее толщу в последующем будет проникать дождевая вода. После завершения сборки скирду прочесывают граблями, создавая ровную поверхность. Далее, во избежание сдувания травы ветром, ее вершину укрепляют жердями.

Виды прессов

Главное разделение подобных устройств заключается в принципе их работы. По этому параметру их разделяют на рулонные, а также тюковые. В свою очередь, последний также разделяется на автоматический и полуавтоматический. Нередко фермеры самостоятельно создают самодельные прессы для сена. Принцип работы таких устройств заключается в следующем:

• сначала подборщик собирает сухое сырье с земли;
• дальше оно попадает на пресс, где ими происходит их спрессованные и плотное заполнение тюкователя;
• в конце, сырье поступает в упаковщик.

Подобные тюки либо брикеты, исходя из применяемых методов, увязываются, после чего выгружаются.

Рулонный пресс-подборщик

Наиболее популярным сегодня считается именно данный тип агрегатов. Принцип их работы заключается в том, что пружинные прутья устройства захватывают с земли сено либо солому, которую после этого подают внутрь агрегата. Дальше происходит скручивание сырье, а также его прессовка. В результате получается масса, по форме напоминающая цилиндр, из-за чего агрегаты и получили свое название. Работа автоматики начинается после достижения рулона требуемых размеров. Для начала происходит его упаковка сеткой, а дальше выгрузка за счет выталкивания из прессовой камеры.

За счет выполнения всех указанных этапов в автоматическом режиме, подобный метод тюкования показывает высокие показатели эффективности. При подключении к мотоблоку данного агрегата в течение 20 дней возможно заготовить порядка 20 тонн сена.

Главным преимуществом такой техники перед крупными полногабаритными изделиями считается создание небольших по весу, а также размерам рулонов, что позволяет оптимизировать погрузку и последующую транспортировку сырья в места хранения и использования. К тому же стоимость этого процесса существенно меньше.

Тюковые агрегаты

За счет применения такой техники создаются брикеты сена, имеющие прямоугольную форму. Их принцип работы происходит следующим образом: сначала сырье поступает в отсек прессования. Каким образом оно туда попадает, определяется видом устройства. Так, встречается ручной пресс, а также автоматический.

Ручной

В этом случае материалы поступают в камеру для прессования посредством ручной подачи. Поэтому нет необходимости производить подключение к мотоблоку либо мини-транспорту. Все этапы формирования брикетов осуществляются в ручном режиме.

Автоматический

Подобные агрегаты комплектуются встроенным двигателем. За счет этого получаются относительно небольшие по своим размерам тюки, а форма, которую они имеют, позволяет более просто производить их транспортировку, а также оптимально использовать пространство хранения.

В обоих случаях прессование осуществляется поступательными движениями пресса, сжимающими в камере сено до нужной плотности. По её достижению происходит связка готового тюка шпаглетом и его последующая выгрузка на поле. Применяют данные типы техники часто, но для достижения рентабельности их требуется использовать для обработки средних либо крупных площадей.

Скашивание и провяливание трав

В сухую ясную погоду время скашивания любого типа сенокосных угодий не является определяющим фактором. При выпадении же осадков или утренней росы травы можно скашивать только после хорошего проветривания. В противном случае удлиняются сроки сушки и резко возрастают потери питательных веществ.Скашивание трав с высоким урожаем зеленой массы лучше проводить в прокос косилками типа КС-2.1, КДП-4, ротационными КРН-2.1, КПРН-3 и др.При уборке бобовых сеяных трав с плющением необходимо использовать косилки КСП-5, Е-301 и Е-302. Плющение применяют при уборке грубостебельчатых бобовых трав (клевер, люцерна) при содержании их в травостое более 30%. В неустойчивую, дождливую погоду плющение проводить не следует. Это увеличивает потери питательных веществ. Плющение злаковых трав в чистых посевах малоэффективно.Технология провяливания трав должна обеспечивать быстрое снижение влажности растений до уровня 45-50%, при которой резко тормозятся биохимические процессы и снижаются потери питательных веществ. Это можно ускорить плющением стеблей и ворошением массы. Для ворошения травы в прокосах, ее сгребания в валки, оборачивания и разбрасывания валков следует применять грабли ГБК-6.0, Е-247 или специальные валкоукладчики.Ворошение скошенной травы особенно необходимо на высокоурожайных участках, где она ложится неравномерным плотным слоем. Первое ворошение следует проводить одновременно или сразу после скашивания, при этом масса высушивается, лучше продувается ветром, сушка проходит равномерно и быстрее. Последующие ворошения проводят по мере подсыхания верхних слоев. Провяливание в прокосах заканчивают по достижении бобовыми травами влажности 55-60%, злаковыми — 40-45%. После этого массу сгребают и досушивают до требуемого уровня в валках без ворошения в зависимости от технологии приготовления сена (рассыпное, измельченное, прессованное).Травы, скошенные в валок, особенно нуждаются в 2-З-кратном ворошении и переворачивании, так как толстый слой массы более длительное время провяливается.Для своевременного проведения очередной технологической операции при заготовке сена необходимо в течение всего периода регулярно проводить определение влажности массы. Контролировать изменение влажности скошенной травы можно с помощью влагомера Чижовой. При отсутствии этого прибора определять изменение влажности травы можно путем периодического ее взвешивания с постоянной площадки (1-2 м2).

Устройство калитки

Обрабатывая рейками короб, нужно помнить о проеме для дверцы-калитки. Поэтому специалисты рекомендуют продублировать укрепление изнутри. По верхнему периметру будет достаточно, так как по нижнему днище жестко зафиксировано железной рамой.

Самый простой вариант крепления откидной калитки – обычные откидные или дверные петли. А плотно ее удерживать во время прессования должны боковые металлические рейки. Для этого их нужно закрепить так, чтобы они выдавались за боковой край и заканчивались большими зазубринами. Длина выступа зависит от стальной или деревянной задвижки, а вернее, от толщины её боковой грани. Задвижку можно выполнить из бруса, прута или жесткой рейки.

Хозяйственная ценность

Называют сеном особый, относительно недорогой корм, получаемый при сушке скошенной травы. Заготавливать и хранить такую еду для скота, конечно же, нужно правильно. Получать коровы, овцы, козы на фермах должны только качественное питательное сено без примеси трав, способных вызвать отравление.

В хорошем сене содержится необходимое для организма скота количество:

• белков;

• углеводов;

• жиров;

• микроэлементов;

• макроэлементов.

Сено является кормом для коров, овец, лошадей, безусловно, необходимым. Однако концентрация питательных веществ в нем все же такова, что оно не может обеспечить слишком уж высокие показатели продуктивности. Помимо сена, в рацион животных обязательно следует включать и другие разновидности кормов — зерновые, бобовые, свеклу, силос и пр.

Изготовление пресса

Для того чтобы сделать тюкователь сена своими руками, важно предварительно подготовить все необходимые материалы, а также инструменты и провести изучение чертежей. Состоят такие агрегаты из барабана, прессующего ремня, специальных подвижных валиков, а также вязальных устройств

Использование самодельных моделей позволяет собирать маленькие рулоны, удобные для погрузки и транспортировки.

Материалы

Чтобы самостоятельно собрать пресс для сена потребуется подготовить:

1. Ходовой элемент, оборудованный жесткой базой, где будет установлен пресс-короб.
2. Остов, необходимый для монтажа на него всех узлов.
3. Подборщик, оборудованный специальной транспортировочной лентой.
4. Камера-кожух, имеющая цилиндрическую форму, пресс, а также коробку передач.

Чем большую мощность будет иметь используемый мотоблок, тем выше шанс добиться желанной скорости, с которой будут вращаться вальцы. От этого зависит уровень производительности самодельного устройства.

Конструкционные особенности

По своей конструкции такой механизм – это крупный короб, сделанный из древесины либо стали. Он должен быть жестко прикреплен к раме, выполненной из металлических профилей. Когда короб не имеет крышки, то делается откидывающая дверца, напоминающая калитку по своему внешнему виду.

Устройство калитки

В процессе обработки короба рейками, важно не забывать о создании дверцы. Чтобы её сделать наиболее простым методом считается крепление классической откидной калитки

Для её монтажа крепления дверные петли. Чтобы она плотно удерживалась в процессе прессования, важно дополнительно усилить её за счет установки металлических реек. В этом случае их крепят таким образом, чтобы можно между ними можно было установить задвижку, которая на определенное расстояние выходит за боковые края дверцы. Снаружи делается рычажок, позволяющий изменять её положение, тем самым фиксируя либо открывая калитку.

Основная часть

Тело самого устройства делают из дерева либо металла. Так, к задней части коробки требуется прикрепить брус, примерно в 2 раза превышающий высоту короба. После этого к нему параллельно монтируют еще два бруса на расстоянии, позволяющем установить между ними балку. Она должна иметь возможность совершать поворот на 180 градусов вокруг оси. Дальше на другом конце данной балки устанавливается сама подошва будущего пресса, которая должна иметь возможность выполнять аналогичные полуобороты.

Форма, а также площадь будущей подошвы определяется габаритами самой конструкции. Чтобы поршень имел возможность свободно двигаться внутри коробки, по бокам оставляется просвет, составляющий порядка 0,7 см. После этого на задней части короба устанавливается специальная катушка, на которой намотана толстая леска либо бечевка. На противоположной стороне, где находится дверца, делают несколько узких отверстия, которые требуются, чтобы связывать готовые брикеты.

Сборка

Процесс монтажа всех элементов самодельного пресса между собой выглядит следующим образом:

Сначала собирается ходовая часть, представляющая собой базу, состоящую из нескольких пневмоколес.
Дальше происходит установка лобовины, а после подборщика вместе с транспортировочной лентой.
Теперь монтируется пресс, а также короб в виде цельного и самостоятельного инструмента. Дополнительно ко дну короба устанавливаются вальцы. После этого фиксируется пластина на пружине, которая находится сверху короба. Используется она с целью придавливания сена до того, как она будет скручиваться в рулон.
Дальше монтируется привод, для чего карданный вал подключается к коробке передач.
В конце происходит установка крупных шестерней на подборщике

И здесь важно понимать, чем больших их диаметр, тем больше будет скорость подбора.

При необходимости можно использовать устройство только как прессовальную машину, отключив сборочно-транспортировочный элемент.

Самостоятельно сделать агрегат для прессования сена достаточно просто при наличии соответствующих инструментов и схемы всей конструкции. Рекомендуется четко соблюдать план монтажа и правила безопасности при работе с устройством.

Пошаговое описание работ

Чтобы создать удобный рулонный пресс подборщик для мотоблока, нужно следовать таким этапам:1. В первую очередь нужно собрать ходовую – это основа на двух пневмоколесах.2. Затем установить лобовину и подборщик с транспортером.3. Отдельно смонтировать пресс-камеру с установленными в ее нижней части вальцами и прижимной решеткой, а в верхней – пластиной с пружиной для прижимания спрессованных пластов, чтобы рулон сматывался более плотно.4. Собрать привод, при помощи которого обеспечивается движение рабочих частей машины. Для этого нужно соединить кардан и двухскоростную коробку передач – от нее цепная передача пойдет на вальцы и транспортер подборщика.5. На механизм приспособления, которое подбирает сено, установить шестерни с диаметром большим, чем на вальцах. Таким образом увеличится скорость подбора и сила одновременной прессовки.

Чтобы получить более качественные результаты во время сборки сена мотоблоком можно воспользоваться более простым, долгосрочны, и эффективным вариантом – разделить работу. Сначала собирается травяная масса с помощью мотоблочных граблей, затем она прессуется отдельным ручным или электрическим приспособлением.

Ниже – видео с самодельным прессом-подборщиком, изготовленный своими руками.

Принцип работы

По принципу работы пресс-подборщик бывает рулонным и тюковым. Рулонник подбирает много стеблей и при этом постоянно прижимает их к функциональной решетке, постепенно формируя из сена рулон, центральная часть которого рыхлая.

Для удобства пользователя перед тем, как извлечь получившийся пресс, его обматывают веревкой. Так, его хранить можно долго. Преимущество пресс подборщика для сена, присоединяемого к мотоблоку, такого типа в компактности.

Аппараты тюкового вида громоздкие и подходят для заготовки корма в больших объемах, который затем использовать можно в промышленных масштабах. Главное свойство тюковалки – создание тюков прямоугольной формы, в которых намного удобнее перевозить сено. В процессе работы пресс в автоматическом режиме определяет размер и плотность нового тюка.