Вопросы организации сварочных работ

Типы сварочных мест

Любая подготовка рабочего места сварщика начинается с определения работ. Какой работой будет заниматься мастер? Это будет ручная дуговая сварка, он будет варить на полуавтомате или использовать иное оборудование? Ведь рабочее место электрогазосварщика абсолютно точно будет отличаться от рабочего места электросварщика.


В этой статье мы будем говорить о сварочном месте для электросварщика. На данный момент для таких работ организуют два типа сварочных мест: стационарные и передвижные. Стационарное место используется на заводах, в цехах и мастерских, а передвижное — на стройплощадках, выездных работах и пр.

После обустройства стационарного поста он напряжении долгого времени остается неизменным. Меняется лишь сварочное оборудование, комплектующие, износившиеся конструкции. Проще говоря, стационарное рабочее место — это своеобразный «скелет», к которому в последствии можно добавлять другое оборудование, но при этом сам пост остается на том же месте.

Передвижные посты более гибкие. Их можно многократно изменять и перевозить, меняя комплект оборудования. Давайте подробнее разберем, какие требования предъявляются к этим рабочим местам.

Стационарное рабочее место

Стандартное стационарное сварочное место сварщика используется чаще всего на крупных и малых производствах. Стационарное рабочее место имеет компактные размеры (в среднем около 4 кв.м.), может располагаться на открытом пространстве цеха или быть отделено специальными шумопоглащающими перегородками.

Такое рабочее место располагается на постоянной основе на предприятии, оно не разбирается и не перевозится. Соответственно, все оборудование остается прямо на рабочем месте, в какую бы смену ни пришел сварщик. На стационарном посту можно сварить варить относительно небольшие детали, поскольку их размер ограничен размерами самой рабочей зоны.

На стационарном рабочем месте у сварщика должен быть удобный стол, стул, места для хранения. Расходники должны храниться в непосредственной близости от сварочного стола, чтобы мастер мог оперативно заменить их во время выполнения работы.

Если рабочее место огорожено перегородками, следует уделить особое внимание его освещению и вентиляции

Передвижное рабочее место

Главная характеристика передвижного поста — мобильность. Укомплектовав такое рабочее место, вы можете взять его с собой и выполнить работу за пределами цеха. Передвижное рабочее место в разы компактнее, чем стационарное. В большинстве случаев, оно представляет собой тележку, на которую помещают сварочное оборудование и расходные материалы.

Читать также: Сталь х12мф и 95х18 сравнить

У передвижного поста нет вентиляции и специального освещения, поскольку зачастую он используется на улице, где есть естественный обмен воздуха и солнечный свет.

Главный минус передвижного поста — отсутствие защищенности от осадков. Если вы вынуждены работать на улице под дождем, необходимо использовать специальный навес.

Возможные опасности

Сварщика в его деятельности подстерегают различные опасности. Это объясняется тем, что сварочный процесс может осуществляться только при сильном разогреве металла, при котором достигается температура его плавления.

К возможным опасностям, подстерегающим сварщика, относятся:

  1. Удар электрическим током при отсутствии заземления.
  2. Высокое напряжение.
  3. Испарение газов, вредных для дыхания.
  4. Запутывание в проводе большой длины.
  5. Травма вследствие отлетевшего куска шлака.
  6. Воздействие ультрафиолетовых лучей на сетчатку глаз.
  7. Возникновение пожара.
  8. Повышенный шум, негативно воздействующий на слуховой орган.
  9. Сильный нагрев предметов, которые размещены вблизи места горения сварочной дуги. При соприкосновении с ними могут быть получены ожоги кожной поверхности.
  10. Сварочные брызги металла, попадающие на незащищенную кожу.
  11. Световое облучение.
  12. Взрыв газового баллона.
  13. Ультрафиолетовое излучение.
  14. Плохая работа вентиляции.
  15. Падение вниз при работе на высоте.
  16. Травма из-за недостаточно хорошей фиксации свариваемых элементов большой массы.
  17. Радиационное поражение при некоторых видах контроля соединения.
  18. Поражение органов дыхания вредными веществами.
  19. Загорание одежды при попадании на нее искр.
  20. Воспламенение находящихся в непосредственной близости горючих материалов.
  21. Взрыв неисправного оборудования.
  22. Психологические перегрузки вследствие чрезмерного напряжения.

Соблюдаемая при сварке техника безопасности поможет снизить вероятность наступления этих событий.

Повышенный уровень опасности имеет сварка трубопроводов и иных крупных деталей, имеющих круглую форму. Для выполнения имеющихся требований по безопасности необходимо оборудовать специальные площадки, которые должны быть изолированными.

Если соединению подлежат неповоротные трубы большого диаметра, то необходимо использование специальных подъемников. Все металлические детали и элементы должны быть заземлены. Место сварки должно иметь достаточное освещение.

Защищаем кожу и глаза

От того, насколько тщательно соблюдаются требования ГОСТ на производстве и при работе сварщика в условиях открытой площадки, зависит не только производительность труда и получение качественного сварного шва, но и сохранность оборудования, а также создаются безопасные условия для работы людей.

Инструкция по технике безопасности имеет одинаковую значимость вне зависимости от техники электросварки – на автоматическом режиме управления или полуавтомате

Чтобы защитить глаза сварщика от неблагоприятного воздействия опасных факторов, важно знать, какие излучения происходят во время активности электродуги:

  • образуется яркая вспышка света, которая может ослепить человека на некоторое время;
  • интенсивное ультрафиолетовое излучение способно вызывать различной степени ожог роговицы глаза;
  • периодическое воздействие инфракрасного излучения со временем вызывает у сварщика катаракту и помутнение роговицы – эти заболевания не поддаются лечению и приводят к слепоте.

Помимо негативного влияния на органы зрения, во время сварки происходит отравление испаряющимися газами, что приводит к возникновению тошноты, сильной головной боли и разбитости. Чтобы защитить глаза и органы дыхания при выполнении сварочных работ, необходимо обеспечить вентиляцию и применить специальную защиту лица с помощью сварочной маски. Современные модели масок обеспечивают приток кислорода под воздействием турбоблока и надежно защищают светофильтровальным стеклом глаза работника. Например, маска типа хамелеон может быть адаптирована для любого типа сварочных работ и обеспечивает надежную защиту даже при длительном процессе сварки.

Что касается защиты органов дыхания, то, помимо вытяжки, сварщики пользуются дополнительно специальными респираторами, надеваемыми под маску, а иногда и противогазами, особенно в том случае, если работа выполняется в небольшом помещении. Помимо выполнения норм техники безопасности, связанных с правильным обращением со сварочным аппаратом, специалист может обезопасить себя от вредного химического воздействия горящих электродов, заменив электроды с кислотным покрытием на рутиловые. При этом качество шва будет оставаться неизменно прочным, тогда как токсичность для сварщика в процессе выполнения работ окажется значительно снижена.

Для защиты поверхности кожи и глаз во время выполнения сварки следует принимать во внимание и эти правила:

  • для выполнения сварки не рекомендуется использовать чрезмерно длинные электропровода и дюритовые шланги, оптимальная длина составляет не более 10 м;
  • новичку в сварочном деле не рекомендуется работать в дождь или в условиях высокой влажности;
  • в процессе выполнения работ все открытые участки тела следует защитить, так как велика вероятность получения ожога;
  • при выполнении сварочных работ на высоте необходимо всегда использовать средства страховки в виде специального пояса.

Независимо от того, насколько длительными по времени будут сварочные работы, техника безопасности должна быть соблюдена сварщиком в любом случае. Даже если специалисту требуется сделать очень маленький шов, перед работой он должен в обязательном порядке переодеться в защитную одежду и надеть сварочную маску.

Правила безопасности перед началом работ

Осуществить проверку наличия и работоспособности средств защиты;
Подготовить место для проведения процедур и освободить его от лишних предметов, которые будут мешать;
Обратить внимание на состояние пола, чтобы он не был влажный и мокрый;
Проверить исправность рабочих инструментов, сварочных аппаратов, газовой техники и прочих вещей;
Подготовить воду и прочие средства для охлаждения инструментов;
Позаботиться к пожарной безопасности, такими средствами как песок, огнетушитель и прочее;
Убедиться, что в ближайшем радиусе нет предметов, которые будут легко воспламеняться;
Транспортировка газовых баллонов должна проходить только на специальной тележке, а сами они находиться на достаточно большом и безопасном расстоянии от открытого пламени;
Запрещается использовать оборудование, если у него имеются неисправности, тогда его следует заменить;
Следует получить задание на выполнение представленной работы;
Проверить сварочные провода на правильность соединения, так как они не должны быть скрученными.

Техника безопасности при электродуговой сварке

Основным источником опасности при производстве сварочных работ трансформаторами или инверторами является электрический ток. К примеру, человек без вреда своему здоровью может выдержать напряжение в 12 вольт. Любой вид электросварочного оборудования при холостом ходе имеет напряжения 45-80 вольт. Напряжение постоянного тока: 55-75 вольт, переменного 180 В и больше. То есть, соприкосновение со сварочным оборудованием обязательно повлечет неприятные последствия, как минимум удар тока оставит ожог на коже.

Поэтому техника безопасности при дуговой сварке – это комплекс правил, которые максимально ограничивают контакт электрогазосварщика с токонесущими частями сварочного оборудования (клеммами, оголенными проводами, металлическими вставками). Какие меры безопасности при проведении сварочных работ необходимо неукоснительно придерживаться.

  • Первое касается обустройства самого оборудования. В питающую электрическую сеть, к которой подключается сварочный аппарат, обязательно устанавливается автоматический выключатель. Он за 0,5 секунд среагирует на появление в сети тока высокого значения, образующийся при коротком замыкании. То есть, автомат отключит сварочный агрегат до того, как ток ударит работающего электросварщика. Это самая действенная защита.
  • Провода, соединяющие все части оборудования, являются местом опасности, поэтому они выпускаются с надежной изоляцией. Но со временем все истирается и лопается, поэтому перед началом работ нужно убедиться в целостности изоляции.
  • Как и любой вид технологического оборудования, сварочные аппараты со временем выходят из строя. В основном нарушается изоляция в витках трансформаторов, что приводит к пробивке, то есть, проходящий по трансформатору ток может попадать на металлические части корпуса сварочного аппарата. Чтобы электрогазосварщика при соприкосновении с корпусом не ударило током, оборудование заземляют.
  • К электробезопасности сварщика необходимо отнести ряд мероприятий, с помощью которых ограничивается его соприкосновение с металлическими поверхностями оборудования и инструментами. Держак должен быть надежно заизолирован. Под ноги укладывается резиновый коврик или на ноги надевается спецобувь с резиновой подошвой. Каждый сварочный пост ограничивается негорючими материалами (листовым железом, асбестовыми панелями и так далее).
  • Если сварщик работает в стационарном сварочном посту, то помещение обязательно окрашивают светлыми тонами, чтобы ослабить контрастность яркости электрической дуги. При этом краска используется только матовая, именно она не отбрасывает бликов от зоны сварки, что не мешает работе электрогазосварщика.
  • Ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, исходящее от зоны сварки, это негативное воздействие на глаза. Поэтому работать сварщик должен только в защитной маске.

Электробезопасность при сварочных работах – это не только защита человека, это защитные мероприятия, которые связаны с противопожарными мерами. Здесь, как и в случае с газосваркой, варить металлы рядом с легковоспламеняющимися материалами строго запрещено. Безопасное расстояние – не меньше 10 м.

Выполняя условия техники безопасности при ручной дуговой сварке, необходимо понимать, что в основе всего лежит качественное техническое состояние оборудования. Поэтому следить за ним нужно обязательно. Нельзя допускать, чтобы токопроводящие элементы были оголены.

Деятельность сварщика ограничивается условиями, в которых производится сварка. Повышенная влажность, близость взрывоопасных материалов, ограниченность пространства и так далее должны стать причинами, при которых сварочный процесс не должен производиться. Вот почему техника безопасности при работе со сварочным аппаратом – это жесткие требования, которые сохранят здоровье, а в некоторых случаях, и жизнь сварщика.

Правила безопасности во время работ

Инструкция по охране труда для сварщика на полуавтомате предполагает следующие действия во время выполнения сварочных процедур:

  • В радиусе 5 метров от сварщика не должно быть ни каких воспламеняющихся предметов;
  • Во время работы на открытом воздухе при вероятности дождя или снега должен быть сделан навес над рабочим местом;
  • При работе не высоте, должны присутствовать помосты или леса, так как категорически запрещается вести сварку с приставных конструкций;
  • В качестве обратного провода, которые присоединяется к заготовке, запрещается применять заземления, детали санитарных сетей и различное технологическое оборудование;
  • Прикладывать сварочные провода нужно так, чтобы они не навредили остальным частям свариваемых деталей и механизмов;
  • Если работа ведется несколькими сварщиками, то их места должны быть отделены друг от друга светонепроницаемыми ширмами.

Правила безопасности по окончанию выполнение работ

  • Следует обязательно отключить сварочный аппарат;
  • Рабочее место должно быть приведено в порядок, нужно смотать бухты проводов, собрать все инструменты на свои места;
  • Посмотреть, нет ли оставшихся очагов возгорания;
  • Далее следует убрать спецодежду в место, которое предназначено для ее хранения;
  • Смыть с тела все налеты, которые остались после работы, так как они наносят вред организму;
  • Сообщить руководству об обнаруженных недостатках, которые возникали во время рабочего процесса.

В аварийных ситуациях

  • Работа должна быть немедленно прекращена;
  • Следует оперативно принимать меры по разрешению ситуации, вместе с руководством, ответственным за безопасность;
  • Если обнаружено возгорание, то нужно перенести шланги и баллоны в безопасное место, а только потом приступать к тушению пожара;
  • Если возникла неисправность в сварочных проводах, самом агрегате, электрододержателе, а также в средствах индивидуальной защиты, то следует прекратить работу и сообщить об этом начальству;
  • Если возникли проблемы с газовым оборудованием, так также следует остановить работу и обезопасить все от взрыва;
  • Если возникла опасность загазованности, особенно в закрытых помещениях, то нужно обеспечить хорошее проветривание, возможно, с применением принудительных средств;
  • Если случился несчастный случай, то стоит отключить оборудование и оказать помощь для пострадавшего, а также сообщить начальству для принятия дальнейших мер.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector