Особенности насадок для гравера: виды, назначение, наборы

Особенности эксплуатации оборудования

Проводя работы на лазерном гравере, нужно учитывать особенности эксплуатации:

1. Работать, защищая глаза затемнённым очками. Излучение, вырабатываемое станком, может навредить сетчатке.
2. Использовать защитные перчатки при касании деталей. Они будут горячими после лазера.
3. Проверить наличие заземления перед включением оборудования.
4. Обеспечить хорошую вентиляцию в помещении.
5. Не подставлять части тела под луч, вырабатываемый аппаратом.
6. Не допускать детей, домашних животных к агрегату.
7. Заранее проверять целостность конструкции, работоспособность ключевых элементов.

Лазерные граверы по металлу используются для нанесения изображений на поверхности заготовок, создания отверстий, разрезания металлических листов. Компактные модели подойдут для работы в домашних условиях. Учитывая особенности эксплуатации, можно использовать оборудование с максимальной эффективностью.

Назначение и принцип действия гравера

Гравер хотя и универсален, все же предназначен для выполнения узкоспециализированных работ.

Распространенный его вид – гравировальная машинка с электроприводом, рабочим элементом которой выступают съемные насадки, оказывающие на обрабатываемую поверхность механическое воздействие.

Лазерный вариант этого инструмента не контактирует напрямую с деталью, а выжигает материал высокоэнергетическим лучом.

Этим инструментом выполняется:

• Гравировка по камню, дереву, металлу и даже стеклу. Подобные операции производят при изготовлении, например, сувенирной продукции. В цангу зажимается соответствующая насадка и гравером можно рисовать по различным материалам.
• Удаление покрытий, например, ошкуривание краски и шлифовка мелких изделий или труднодоступных мест посредством насадок в виде войлочных кругов, наждачной бумаги и абразивных колец.
• Выполнение тонких пропилов, прецизионная резка по древесине и металлам. Инструмент распространен у ювелиров, так как позволяет выполнять точную аккуратную обработку материалов.

Кроме этого, гравером наносят маркировки, в частности на металлические детали, изготавливают печати и ударные штампы, клише.

Механическая и лазерная гравировка применяется рекламными агентствами для нанесения на самые разные материалы текста и графики.

Ремонт гравера и расходных материалов

Основные неисправности гравера и их причины:

• гравер не включается. Нужно зарядить аккумулятор при его наличии. И включить ещё раз. Если проблема осталась, проверить мультиметром все провода и двигатель;
• не крутит. Причина в кнопке включения или двигателе;
• крутит слабо. Не хватает мощности. Проверить щётки;
• шелестит или хрустит. Причина в редукторе или подшипниках;
• искрит или греется. Неисправен двигатель.

Разбор и поиск неисправностей

Чтобы выявить и исправить неполадки, инструмент нужно разобрать.

1. Открутите все шурупы на корпусе и снимите крышку. Отсоедините провод от корпуса, чтобы достать всю электрику.
2. Открутите пластиковые крышки и извлеките щётки. При износе хотя бы одной на 40% меняйте обе.
3. Ротор просто так не вынимается, подшипник упирается в щёткодержатели. Подденьте их плоской отвёрткой и приподнимите. Извлеките ротор.
4. Статор с блоком включения держится на быстросъёмниках. Аккуратно разъедините эти узлы.
5. Поставьте мультиметр в режим прозвонки. Прикладывайте щупы к вилке и контактам на блоке включения.
6. Для диагностики статора соединяйте щупы тестера с противоположными выводами обмотки.
7. Если мультиметр не пищит на одной из пар, проверьте видимые повреждения. Для этого снимите термокембрики и осмотрите выводы. Разрыв будет заметен.
8. Если видимых повреждений нет, значит, оборвана или замкнута обмотка. Тогда меняйте статор.
9. Для прозвонки ротора сначала соединяйте соседние ламели на якоре. Потом один щуп поставьте на железо ротора, другой — поочерёдно на каждую ламель. В случае обнаружения неисправности поменяйте ротор.
10. Покрутите подшипники на валу двигателя. Они не должны шелестеть. Неисправные замените.

Видео: как разобрать и проверить прибор на поломки

Ремонт цанги и гибкого вала

Если цанга перестала зажимать насадки, нужно открутить зажимной наконечник и извлечь цангу. Сломанную деталь уже не отремонтируешь, а засорения между лепестками необходимо убирать регулярно тонким острым предметом. Они мешают полноценному зажиму насадок.

Зазоры между лепестками цанги нужно чистить от засорений

Гибкий вал представляет собой шланг с тросом внутри. Трос нужно смазывать графитовой смазкой. Для этого согните вал и трос выйдет наружу через гильзу. Вытащите его и смажьте.

При сгибании вала трос выходит наружу

Если тросик сломался, то его надо заменить.

Самодельные насадки на гравер

Можно покупать насадки на гравер не только заводского производства, но также делать их своими руками. Специалисты мастерских и домашние умельцы придумали много вариантов, которые пригодны для выполнения различных операций с разными материалами.

Чтобы самостоятельно сделать полировальные, шлифовальные, фрезеровальные, сверлильные расходные принадлежности на дремель, а также приспособления для резания, используют такие материалы и детали:

• фанеру;
• наждачную бумагу;
• остатки абразивных кругов разной толщины от угловой шлифовальной машины (болгарки);
• фетр;
• войлок;
• различные ткани и резину;
• проволоку из стали;
• колесико от дешевой зажигалки;
• старые боры и сверла (их перетачивают);
• ножи от электробритвы;
• ножовочные полотна;
• металлические крышечки, например, от пивных бутылок;
• пробки из-под шампанского;
• обычный дюбель (на его шляпке делают зубья) и другие.

Ниже на фотографиях представлены некоторые готовые к практическому применению самодельные приспособления к гравировальному устройству фрезерного типа.

Дополнительно с самоделкой применяют специальные (например, алмазные) пасты. При этом специалистами достигается результат финишной обработки заготовок разной плотности, сопоставимый по качеству с использованием заводских аналогов боров.

Самодельные насадки для гравера подойдут, чтобы выполнять разнообразные работы в бытовых условиях. Они также позволят сэкономить денежные средства за счет применения доступных, дешевых материалов и деталей от подручных или вышедших из строя (ненужных, старых) механизмов.

Большое разнообразие различных насадок позволяет выполнять с помощью дремеля широкий перечень различных работ с разными материалами. Лучше подбирать расходники, соответствующие рекомендациям производителей оборудования. Профессиональные наборы – это залог качества продукции, но стоят они дорого. Чтобы сэкономить, нужные приспособления можно изготовить самостоятельно. Только следует учитывать, что при этом гарантийное обслуживание на мини-дрель теряется, а во время эксплуатации может возрасти нагрузка на инструмент.

Виды граверов

Есть целое множество критериев, по которым гравировальные аппараты делятся на виды. Например, по виду движущей энергии, они бывают:

1. Электрическими. Вращение рабочих элементов обеспечивается силой тока. Их подвиды – сетевой (работающий от розетки), и аккумуляторный гравер, который функционирует благодаря заряженным батарейкам.
2. Пневматическими. Работает на энергии сжатого воздуха, требует наличия баллона или компрессора. Пневматический гравер устроен проще электрического, при этом обладает большей мощностью и долговечностью.

По принципу воздействия на материал, гравировальные инструменты делятся на две большие группы:

• фрезерные;
• лазерные.

Фрезерный гравер

Так называемый фрезерный гравер – это и есть бормашина, электрическая или пневматическая, удобно помещающаяся в одной руке и способная на десятки манипуляций, в зависимости от выбранной насадки (фрезы). Если ориентироваться на характер движения насадки, такой инструмент делится на два вида:

1. Вращательный. Насадка в нем оборачивается вокруг своей оси.
2. Ударный. Ему свойственно возвратно-поступательные движения рабочей фрезы.

Фрезерные граверы различаются еще и по форме оси шпинделя, так, выделяют:

1. Угловые. Ось расположена под определенным углом относительно центра аппарата. Удобны если тип совершаемых работ требует расположения инструмента параллельно обрабатываемой поверхности.
2. Прямые. Ось рабочей фрезы совпадает с центральной линией устройства. Более универсальный вариант, к тому же, дающий возможность использовать угловую насадку при надобности.

Лазерный гравер

Инновационный и высокоточный аппарат, незаменим для производственных целей и имеет вид станка с числовым программным управлением. Используется рекламными компаниями и изготовителями памятников для нанесения гравировки, производителями печатей и штампов, полезен во многих других случаях. В зависимости от своих габаритов приборы делятся на:

• настольные – хороши для небольших, «комнатных» производств;
• напольные – крупные аппараты для масштабных целей.

Ключевая характеристика такого устройства – это фактор, формирующий луч. По этому критерию они бывают:

1. Твердотелыми. Их называют еще волоконными. Применяются для работы с металлами и твердым пластиком.
2. Газовыми. Такой инструмент хорош, как лазерный гравер по дереву, коже, металлу, стеклу и другим материалам.

Как выбрать электрический прибор

Чтобы не ошибиться с покупкой, определите два момента: для каких работ вам нужен инструмент и тип материала заготовок. Потом проанализируйте следующие критерии выбора:

электрический гравер или аккумуляторный. Подумайте, нужна ли вам розетка поблизости;
основной параметр инструмента — мощность. Чем больше значение этой характеристики, тем качественнее инструмент выполнит задачу и лучше обработает твёрдые материалы;
второй параметр важен для подбора аксессуаров. Это размер цанги. Она предназначена для зажимания и удержания насадок гравера. Самый распространённый диаметр цанги — 3,2 мм. Минимальный — 0,8 мм. Если в комплекте вы найдёте цанги нескольких размеров, то это большой плюс. Так как у вас появится возможность использовать самые разнообразные насадки;
число оборотов и возможность их регулировки. Это очень важный параметр, потому что существуют насадки, которые нельзя использовать на низкой или высокой частоте вращения. Поэтому граверы с большим максимальным количеством оборотов и возможностью их регулировки предпочтительнее. Так как они могут использовать различные насадки, а значит, выполнять большой спектр работ;
вес инструмента. Желательно выбрать лёгкий гравер, потому что работы по выполнению узоров и шлифовки занимают много времени

Держать тяжёлый инструмент в руках долго достаточно некомфортно.
при выборе инструмента немалое внимание стоит уделить комплектации:наличие гибкого вала в комплекте избавит вас от необходимости его отдельной покупки. Сам гибкий вал очень полезен и повышает удобство в работе

Вы можете повесить инструмент на крюк, а гибкий вал взять рукой и работать;
присутствие разнообразных насадок тоже будет плюсом. Бывает комплектация с целым чемоданом аксессуаров. Возможно, какие-то вам сначала и не понадобятся, но впоследствии вы уже будете знать, что вам необходимо. И не потратите деньги на нужную насадку;
упаковка имеет значение. Хорошо, если это будет качественный кейс, в который помещается гравер со всеми аксессуарами.

Рейтинг лучших с фото

Лидирует аккумуляторный гравер Dremel 8200–1/35. Этот инструмент весит всего 600 г, большая скорость вращения с регулировкой оборотов. Аккумулятора на максимальной нагрузке хватит на 15 минут работы. Не так уж и много, но пользователь редко применяет самые высоки обороты. А заряжается прибор за один час. После выключения срабатывает автоматический тормоз.

Dremel 8200–1/35 — лёгкий гравер, высокая регулируемая скорость вращения. Быстро заряжается, имеет автоматический тормоз

На втором месте сетевой гравер Dremel 200–5. Это мощный и лёгкий инструмент. Работает тихо без перегревов и вибраций. Он подойдёт художникам и домашним мастерам.

Гравер Dremel 200–5 мощный, тихий, не перегревается и не вибрирует. Пользуется популярностью в быту и у художников

Третью позицию занимает сетевой гравер Hammer MD 135 A. Лёгкий, удобный, недорогой инструмент. В комплекте 40 разнообразных насадок и три цанги. Этот гравер уступает второе место из-за быстрого нагревания и нестабильной работы на самых низких оборотах.

Гравер Hammer MD 135 имеет в комплекте 40 насадок и три цанги. Из-за быстрого нагреваниянестабильной работы на самых низких оборотах занимает третье место

Четвёртым стал аккумуляторный гравер Hitachi GP10DL. Разгоняется до 35 тысяч оборотов. Весит менее 500 г. Долго работает на одной зарядке аккумулятора.

Гравер Hitachi GP10DL мощный и лёгкий,долго работает на одной зарядке аккумулятора

На пятом месте сетевой гравер Калибр 160. Мощный и оборотистый инструмент. Имеет 100 насадок. Комплектуется кейсом и гибким валом. К нему подходят насадки от Dremel. Недостатки: вибрирует при высоких оборотах, а штатные насадки не лучшего качества.

Гравер Калибр 160 комплектуется кейсом, гибким валом, имеет 100 насадок

Конструктивные особенности

Перед покупкой аппарата нужно изучить его конструктивные особенности. Гравер состоит из нескольких ключевых деталей:

1. Электродвигатель — приводит в движение оснастку инструмента. Чем мощнее двигатель, тем больше материалов можно обрабатывать с помощью гравера.
2. Шпиндель — элемент конструкции, в котором закрепляется оснастка. Дополнительно на него может устанавливаться удлиняющий гибкий вал, с помощью которого можно использовать инструмент в труднодоступных местах.
3. Корпус — может изготавливаться из прочного пластика с прорезиненными элементами. В него заключаются все детали.

Ремонт — что можно сделать своими руками

При серьезных поломках, конечно, лучше обратиться в мастерскую. Но во многих случаях можно справиться самому. Если речь идет об инструменте Dremel, то разобрать его несложно — достаточно открутить винты и поддеть отверткой части корпуса. Они расходятся легко.

Устройство электрогравёра

Машинка состоит из двигателя (статор, якорь), шпинделя (вала), щёток, системы охлаждения, наконечника, к которому крепится оснастка. Некоторые модели комплектуются переключателем скорости, силы удара, электроникой (экран, показывающий количество оборотов). Но общий принцип остается тем же.

Электрогравёр разбирается легко — достаточно открутить винты и, поддев отверткой, разъять корпус

Внутреннее устройство электрогравёра: 1 — переключатель оборотов, 2 — щётки по бокам, 3 — двигатель, 4 — «вентилятор» на якоре, 5 — кнопка стопора; 6 — наконечник.

Фотогалерея: составные части электрогравёра

Статор — внешняя, неподвижная часть двигателя

Якорь, или ротор, — внутренняя, подвижная часть двигателя

Подшипники установлены по краям якоря

Аппарат издает нехарактерный звук, усиливается поток воздуха из вентилятора

Возможно, якорь цепляет за статор. Одна из причин — выход из строя резинового кольца — муфты, со временем она может истереться или даже порваться. Для того чтобы заменить муфту, нужно разобрать не только сам корпус, но и двигатель.

Видео: разборка двигателя электрогравёра, замена муфты

Перегрев

Если машинка нагревается слишком сильно и слишком быстро, возможно, в подшипники забилась грязь и их надо прочистить и смазать. Нажно извлечь якорь, снимать с него подшипники не нужно. Сначала при помощи шила аккуратно снять пыльники, потом промыть подшипники керосином. Промывать следует очень тщательно. Для этого, как и для смазки, можно использовать шприц. Если при разборке пыльники деформировались, их нужно выправить — для этого удобна небольшая плоская отвертка.

Видео: прочистка и смазка подшипников

Плохо переключаются обороты

Может быть неисправен переключатель из-за забившейся пыли — мелких частиц, летящих при работе. Для этого нужно разобрать аппарат и почистить. Очень эффективно продувать внутренности инструмента сжатым воздухом из небольшого баллона. Оставшуюся пыль удалить кисточкой.

Рекомендации по выбору насадок

Обычно фрезерная насадка на гравер содержится в комплекте с приобретенным инструментом. Но при постоянной эксплуатации она со временем изнашивается. Также фрезы могут понадобиться для специфических операций — тогда требуется покупать новые боры, чтобы продолжать работать дремелем.

Идеальный вариант – это приобретение рекомендуемой производителем граверов продукции. В таких случаях сохраняется гарантия от фирм на эксплуатируемое устройство. Но случается, что оригинальных расходников не достать по каким-либо причинам, либо же они обойдутся очень дорого при небольшом объеме предстоящих рабочих операций. Тогда понадобится приобретать аналоги или применять даже самоделки. В таком случае главные правила выбора заключается в следующем.

1. Следует ориентироваться на подходящий под патрон дремеля диаметр хвостовиков: наиболее часто он составляет 2,4 или 3,2 мм.
2. Нужно приобретать насадки по металлу и другим материалам под вид работ, которые планируется выполнять.
3. Чтобы гравировать, можно использовать и недорогие наборы, например, китайского или российского производства.
4. При постоянной, продолжительной работе с мини-дрелью (особенно с твердыми материалами) рекомендуется приобретать качественные, профессиональные наборы, а чтобы изредка гравировать – достаточно бытовых.

Во время обучения различным операциям с дремелем подойдут недорогие изделия. Со временем от них стоит отказаться в пользу более качественной оснастки.