Где применяют цемент м200 (м 200): технические характеристики, состав, расход материала

Пропорции смеси

Есть классический вариант смеси, который определяется соотношением 1:3 — 1 часть цемента и 3 части песка. Оба компонента сначала на сухую смешиваются между собой, а затем в эту смесь порционно добавляется вода. Все это тщательно перемешивается до образования раствора, по консистенции схожего с густой сметаной. Обязательно готовой смеси дают 15 минут для загустения, после чего еще раз перемешивают.

Кстати, «живет» цементно-песчаный раствор не более 1,5 часов. После чего он начинает терять влагу и высыхает. Так что небольшой замес — решение оправданное.

Для смешивания компонентов рекомендуется использовать строительный миксер или дрель со специальной насадкой. Если же вам требуется большой объем материала, к примеру, для заливки фундамента, то рекомендуем процесс приготовления проводить в бетономешалке

Основные ингредиенты раствора:

Цемент — вяжущий компонент. Он обязательно должен быть в бумажных мешках. Покупать его рекомендуется перед началом строительных процессов. То есть он должен быть «свежим». Ведь при длительном хранении этот материал слеживается, а значит, теряет свои качества. Песок — наполнитель. Здесь есть один момент, касающийся качества. В песке не должно быть инородных материалов. Особенно это касается глины. Поэтому рекомендуется приобретать речной песок

Крупная фракция не применяется для приготовления штукатурки, хотя прекрасно работает в фундаментных растворах. Вода — это основа, поэтому она должна быть чистой. Главное требование к ней — это отсутствие кислотных и масляных примесей.

Особенности выбора марки раствора

Теперь можно переходить к пропорциям и разбираться с таким показателем, как марка раствора:

  • Кладочный состав имеет марку М100. Его используют при возведении стен и заградительных конструкций из кирпича или блоков на основе разных материалов. Для этого потребуется цемент марки М400 и песок, которые смешиваются в пропорции 1:4.
  • Для увеличения прочности кладки можно взять раствор марки М200. Для этого придется уменьшить количество песка в 2 раза.
  • Для выравнивания напольных оснований применяется марка раствора М300. Для этого можно использовать цемент М400 или М500 с добавлением воды и песка в соотношении 1:3:0,5.
  • Для оштукатуривания стен применяют точно такой же раствор, как и выше, только с небольшим увеличением количества цемента. К примеру, это может быть 1,2-1,5. Штукатурные растворы нередко изготавливают с добавлением известкового молочка. При этом снижается прочность материала, но увеличивается его пластичность. В таком случае соотношение цемент-песок-молочко будет составлять 1:5:2.

Стандартные пропорции

Существуют определенные технологические стандарты, которые регламентируют соотношение компонентов строительной смеси. Приведем три примера:

  1. Для приготовления раствора для стяжки используют пропорции 1:2-1:6. В данном случае не указывается количество воды, а обозначается только соотношение цемент-песок.
  2. В малоэтажном строительстве чаще всего используют растворы 1:3 или 1:4.
  3. Для возводимых конструкций — от 1:3 до 1:6.

Почему в стандартах не указывается вода? Дело в том, что с объемом воды легко ошибиться. Ведь песок может оказаться влажным, а степень влажности определить в домашних условиях невозможно. На заводе же этот показатель жестко контролируется. Что можно предложить тем, кто использует растворы, изготовленные вручную? Для этого лучше увеличить замес в 2 раза, если первый оказался жидким. Просто добавьте в него цемента и песка по нормативу, а вот количество воды уменьшите.

Сегодня облицовочную плитку и камень кладут на готовые клеевые смеси, что значительно упрощает процесс приготовления состава. Но поскольку мы рассматриваем все цементно-песчаные растворы, не стоит обходить стороной и этот кладочный материал. Просто обозначим пропорции — 1:2,4:0,4. Вот такое нестандартное соотношение.

Примеры приготовления строительных смесей

Марка цемента и тип упаковки: ЦЕМ I 42,5Н, 50 кгЦЕМ I 42,5Н, 25 кгЦЕМ I 42,5Б, 50 кгЦЕМ II/А-Ш 32,5Н, 50 кгЦЕМ II/А-Ш 32,5Б, 50 кгЦЕМ II/А-Ш 42,5Н СС, 50 кгЦЕМ II/В-П 32,5 Н, 40 кгЦЕМ II/А-К (Ш-И) 42,5Н, 50 кгЦЕМ II/А-П 42,5Н, 40 кгЦЕМ II/А-Ш 42,5Н, 50 кгЦЕМ II/А-Ш 42,5Н, 25 кгЦЕМ II/А-И 42,5Н, 50 кгЦЕМ II/А-И 42,5Н, 40 кгЦЕМ II/А-И 32,5Н, 50 кг

Рекомендуемые рецептуры смесей на основе ЕВРОЦЕМЕНТ 500 ЭКСТРА
Компонент      
Бетон В 15 (М 200) 1 + 7,5 + 12 + 3,5
Кладочный раствор (М 150) 1 + 11 + + 3,5
Штукатурная смесь (М 150) 1 + 14 + + 3,5
Стяжка пола (М 200) 1 + 9 + + 3
Рекомендуемые рецептуры смесей на основе ЕВРОЦЕМЕНТ 500 ЭКСТРА
Компонент      
Бетон В 15 (М 200) 1 + 4 + 7 + 2
Кладочный раствор (М 150) 1 + 6 + + 1,5
Штукатурная смесь (М 150) 1 + 3 + + 1,5
Стяжка пола (М 200) 1 + 5 + + 1,5
Рекомендуемые рецептуры смесей на основе ЕВРОЦЕМЕНТ 400 ПЛЮС
Компонент      
Бетон В 15 (М 200) 1 + 6 + 12,5 + 3
Кладочный раствор (М 150) 1 + 9 + + 3
Штукатурная смесь (М 150) 1 + 11 + + 3
Стяжка пола (М 200) 1 + 9 + + 2,5
Рекомендуемые рецептуры смесей на основе ЕВРОЦЕМЕНТ 400 ПЛЮС
Компонент      
Бетон В 15 (М 200) 1 + 6 + 12,5 + 3
Кладочный раствор (М 150) 1 + 9 + + 3
Штукатурная смесь (М 150) 1 + 11 + + 3
Стяжка пола (М 200) 1 + 9 + + 2,5
Рекомендуемые рецептуры смесей на основе ЕВРОЦЕМЕНТ 500 СУЛЬФА
Компонент      
Бетон В 15 (М 200) 1 + 8 + 14,5 + 3,5
Кладочный раствор (М 150) 1 + 11,5 + + 3
Штукатурная смесь (М 150) 1 + 13 + + 3
Стяжка пола (М 200) 1 + 11,5 + + 3
Рекомендуемые рецептуры смесей на основе ЕВРОЦЕМЕНТ 400 ПЛЮС
Компонент      
Бетон В 15 (М 200) 1 + 4,5 + 8 + 3
Кладочный раствор (М 150) 1 + 5,5 + + 3
Штукатурная смесь (М 150) 1 + 6,5 + + 3
Стяжка пола (М 200) 1 + 5,5 + + 2,5
Рекомендуемые рецептуры смесей на основе ЕВРОЦЕМЕНТ 500 ЭКСТРА
Компонент      
Бетон В 15 (М 200) 1 + 8 + 15 + 3,5
Кладочный раствор (М 150) 1 + 11,5 + + 3
Штукатурная смесь (М 150) 1 + 13 + + 3
Стяжка пола (М 200) 1 + 11,5 + + 3
Рекомендуемые рецептуры смесей на основе ЕВРОЦЕМЕНТ 500 ЭКСТРА
Компонент      
Бетон В 15 (М 200) 1 + 5,5 + 10,5 + 3
Кладочный раствор (М 150) 1 + 8 + + 3
Штукатурная смесь (М 150) 1 + 9 + + 3
Стяжка пола (М 200) 1 + 8 + + 2,5
Рекомендуемые рецептуры смесей на основе ЕВРОЦЕМЕНТ 500 ЭКСТРА
Компонент      
Бетон В 15 (М 200) 1 + 8 + 14,5 + 3,5
Кладочный раствор (М 150) 1 + 11 + + 3,5
Штукатурная смесь (М 150) 1 + 13 + + 3,5
Стяжка пола (М 200) 1 + 11,5 + + 3
Рекомендуемые рецептуры смесей на основе ЕВРОЦЕМЕНТ 500 ЭКСТРА
Компонент      
Бетон В 15 (М 200) 1 + 4  + 7 + 1,5
Кладочный раствор (М 150) 1 + 5  + + 1,5
Штукатурная смесь (М 150) 1 + 6,5  + + 1,5
Стяжка пола (М 200) 1 + 6  + + 1,5
Рекомендуемые рецептуры смесей на основе ЕВРОЦЕМЕНТ 500 ЭКСТРА
Компонент      
Бетон В 15 (М 200) 1 + 7 + 12 3,5
Кладочный раствор (М 150) 1 + 10 + 3,5
Штукатурная смесь (М 150) 1 + 11,5 + 3,5
Стяжка пола (М 200) 1 + 10,5 + 3
Рекомендуемые рецептуры смесей на основе ЕВРОЦЕМЕНТ 500 ЭКСТРА
Компонент      
Бетон В 15 (М 200) 1 5,5 + 9,5 3
Кладочный раствор (М 150) 1 8 + 2,5
Штукатурная смесь (М 150) 1 10 + 3
Стяжка пола (М 200) 1 8,5 + 2,5
Рекомендуемые рецептуры смесей на основе ЕВРОЦЕМЕНТ 400 ПЛЮС
Компонент      
Бетон В 15 (М 200) 1 + 6,5 + 12 + 3
Кладочный раствор (М 150) 1 + 10 + + 3
Штукатурная смесь (М 150) 1 + 11,5 + + 3
Стяжка пола (М 200) 1 + 10 + + 2,5

Объем ведра — 10 литров

Важно: 

  • перед добавлением воды следует тщательно размешать сухую смесь
  • при приготовлении смеси необходимо учитывать фактическую влажность песка и щебня 

Применение

Цемент марки м200 применяется для приготовления цементно-песчаных растворов разного назначения:

  • Для кладки кирпичей и некрупных стеновых блоков несущих и самонесущих конструкций, фасадной и интерьерной плитки;
  • Для обустройства стяжек полов в отапливаемых и неотапливаемых помещениях общественного назначения;
  • Для мощения тротуарных дорожек и садовых тропок;
  • Для приготовления слабых бетонных растворов для обустройства фундаментных подушек);
  • Ремонтные смеси для реставрации железобетонных конструкций (заделка швов и трещин);
  • Штукатурные растворы для отделки внутренних и наружных стен черновым или финишным облицовочным слоем.

Состав

Подбор компонентов для бетонной массы проводится на основании ГОСТ 7473-94. Положения этого документа предусматривают следующий набор компонентов:

  • Цементный порошок. Оптимальный вариант – портландцемент марок М400 или М500. Чем ниже индекс марки, тем большее количество вяжущего вещества придется взять. Поэтому другие марки применять не целесообразно экономически: выигрыш от низкой цены за 1 мешок съедается необходимостью использовать больше цемента.
  • Песок. ГОСТ не рекомендует брать материал, диаметр частиц которого больше, чем 3,5 мм и меньше, чем 0,14 мм. Среди всех разновидностей для замешивания бетонной массы лучше всего подойдет речной песок: его частички практически не имеют острых граней или пор.
  • Гравий или щебень. Крупный заполнитель должен иметь частицы не мельче 20 мм и не крупнее 70 см в диаметре. Предпочтение стоит отдавать твердым горным породам (мрамору, граниту).

Кроме трех основных компонентов в раствор могут вводиться
присадки (не более 5% т общего количества материала). Эти вещества придают
раствору дополнительную пластичность (С-3), морозоустойчивость (МБ-10),
ускоряют (соли кальция и натрия) кристаллизацию или, наоборот, замедляют ее
(присадки типа «Битрон»).

Достоинства и недостатки

Многие эксперты считают, что бетон М200 имеет оптимальное соотношение
характеристик и стоимости. Такой оценке способствует наличие у этой
разновидности раствора ряда ощутимых достоинств:

  • Универсальность. В одноэтажном индивидуальном
    строительстве его можно использовать для решения практически любой задачи: от
    заливки фундамента под дом до создания площадки под стоянку автомобиля.
  • Раствор достаточно быстро набирает прочность.
  • Кристаллизация массы и образование бетонного
    камня идет с равномерной усадкой. Если раствор замешан правильно, монолит не
    будет деформироваться или трескаться.
  • Устойчивость к промерзанию незначительно
    уступает гораздо более дорогим растворам.
  • С помощью присадок можно добиться кристаллизации
    смеси даже при отрицательных температурах. Это позволит проводить работы по
    бетонированию даже в зимнее время.

Несмотря на множество достоинств, раствор М200 имеет и
несколько недостатков, которые нужно учесть при работе. Прежде всего, это
низкая стойкость к насыщению влагой (класс W2), поэтому приходится либо применять присадки, увеличивающие
этот показатель, либо заботиться о качественной гидроизоляции.

Еще одна проблема, связанная с раствором М200 – резкое
падение прочностных характеристик при нарушении рецептуры или технологии
замешивания. Одна из наиболее распространенных ошибок малоопытных строителей –
чрезмерное разбавление раствора водой ради повышения текучести и пластичности.
Делать это не стоит – прочность готового камня моет упасть на порядок и более.

Несмотря на описанные недостатки, бетон М200 (при условии,
что соблюдена рецептура и технология замешивания раствора) остается одной из
наиболее оптимальных разновидностей для применения в индивидуальном и
малоэтажном строительстве.

Технические характеристики

Цемент этой марки разделяют на несколько подвидов:

  • по массе — легкий и тяжелый;
  • по консистенции — пористый или плотный;
  • по типу наполнителя — мелкий или крупный;
  • по типу вяжущего компонента — полимерный, цементный, силикатный или гипсовый.

Смесь М200, технические характеристики которой полностью соответствуют нормам ГОСТ (28013-98), отличается относительно высокой прочностью. Тесное взаимодействие смеси с жидкостями (соляные растворы, вода) ускоряет преобразование сухого порошкообразного вещества в пластичную массу, по консистенции напоминающую густую сметану. По прошествии некоторого количества времени (до 24 часов) она затвердевает полностью.


Технические характеристики во многом зависят от температуры, при которой раствор застывает. На скорость схватывания цемента влияют компоненты, входящие в состав смеси. Они либо замедляют, либо ускоряют процесс затвердевания.

В таблице указаны время и примерная температура схватывания раствора:

Цемент 200 Время окончательного затвердевания (час) после замеса раствора Время первичного затвердевания (час) после замеса раствора Температура
3-5 2-3 +200°C
20-24 8-12 0°C

Прочность и надежность конструкции обеспечивает низкая плотность бетона. Марке присвоен класс В15. Некоторые производители маркируют продукт как В12, если в состав добавляется более 15% наполнителей. Теплоизоляционные свойства раствора позволяют сэкономить денежные средства на дальнейшем утеплении фундамента. Согласно нормам ГОСТ, степень подвижности цемента — П3.

Готовую смесь можно наносить при температуре выше +3°C; затвердевший раствор не теряет свойств даже на морозе. Влагонепроницаемость высокая, ее уровень определяется как W6. Степень морозоустойчивости — F110. Процесс усадки происходит незаметно, трещины не образуются.

Советы и рекомендации

Собираясь приготовить цементно-песчаную смесь, необходимо сразу определиться с тем, в какой пропорции будут взяты разные компоненты, какая марка прочности нужна, какие свойства основные.

Тут все зависит от сферы применения раствора – так, если для кирпичной кладки подойдет и М50 или М75, то для стяжки готовят минимум смесь М150, 200 и выше. В состав любой ЦПС входят цемент, песок, вода, но результат получается разным в соответствии с соотношением.

Несколько советов от мастеров:

  • Для приготовления пластичной смеси можно добавить в раствор жидкое мыло, предварительно тщательно перемешанное с водой.
  • Нужно знать, как правильно разводить цемент и другие компоненты: сначала смешиваются все сухие субстанции, потом вода добавляется небольшими порциями, чтобы была возможность контролировать густоту смеси и добиться идеальной консистенции.
  • Готовя кладочный раствор, учитывают марку строительного материала, из которого возводятся стены. Желательно, чтобы параметры совпадали – тогда стена будет однородной структуры, надежной и прочной.

  • Перед тем, как сделать цемент своими руками для штукатурки, стоит позаботиться о покупке перлита. Если заменить им часть песка, удастся добиться более высоких характеристик теплоизоляции.
  • Для работы используют исключительно свежий цемент, без комков, произведенный по технологии и хранимый в оптимальных условиях – в таком случае удастся добиться максимально равномерного смешивания и высокой адгезии.
  • Моющее средство или мыло также добавляется в цемент (пропорции остаются теми же, просто средство смешивается с водой для затворения) для повышения адгезии.
  • Раствор лучше всего готовить в емкости из металла, пластика или дерева.
  • Для тщательного очищения песка от способных понизить прочность примесей можно замочить его в воде ненадолго.
  • Консистенция готовой цементно-песчаной смеси обычно проверяется мастерком: раствор должен распределяться по инструменту равномерно, но никак не стекать (стоит помнить, что такое правило работает в приготовлении стандартных смесей, для некоторых задач могут быть важны и иные свойства).

  • Готовую ЦПС используют на протяжении часа после замеса, пока раствор не начал густеть и застывать. Поэтому сразу нужно готовить нужный объем – ровно столько, сколько удастся выработать за час.
  • Уже застывший раствор разводить водой запрещено, так как он сразу теряет свойства и может стать причиной разрушения конструкции/здания.
  • При замесе смеси в объеме большем 2 кубометров никакие дрели и насадки не помогут – только бетономешалка или заказ нужного объема в условиях завода.
  • Раствор, который планируется использовать там, где отмечены минимальные нагрузки и маленькая масса, можно приготовить с уменьшенным объемом песка. Но такой подход возможен лишь при условии, что до того, как правильно замесить ЦПС, мастер точно определился с особенностями применения и остатки раствора не пойдут на реализацию каких-то других задач.
  • Перемешивание цементно-песочной массы должно длиться минимум 20 минут – так раствор получится однородным и качественным.
  • Соотношение пропорций компонентов смотрят в ГОСТах и СНиПах (допускается мнение опытных мастеров), а также в рекомендациях производителя цемента, сухой смеси и т.д.

Цементно-песчаная смесь – универсальный материал, с использованием которого можно выполнять целый спектр работ, получая максимально долговечные и прочные конструкции. При условии выбора качественных материалов и соблюдения технологии приготовления смеси для поставленной задачи реализовать все удастся быстро и легко.

Технические характеристики

Цемент М200 технические характеристики соответствует ГОСТу 28013-98. Одним из решающих параметроввыступаетпрочность материала. Так, при плотном взаимодействии с жидкостями (водой, соляными р-рами и др.)сухая серая смесь искусственного происхождения образует пластичную вязкую массу, которая со временем превращается в камне видный материал.

Цемент М200 технические условия зависят, главным образом, от температуры застывания раствора. Кроме того, важнейшим фактором, влияющим на скорость схватывания цементного раствора, являются специальные добавки, ускоряющие либо замедляющие процесс застывания (отверждения). Еще вы можете узнать чем цемент марки М700 лучше других материалов.

Для материала цемент М200 температура застывания и время «схватывания» после замешивания показаны в таблице:

 

М200

Температура воздуха, оС Время первого «схватывания», мин. Время окончательного «схватывания», мин.
приближается к + 20оС 2 ч. спустя 3 ч. после замешивания
приближается к 0оС 6—10 ч. спустя 20 ч. после замешивания

Цемент М-100

Цемент марки 100 смело можно отнести к сложным смешанным растворам. Потому, что наполнителем для него служит, обыкновенный песок. Надо заметить, что чем выше чистота песка, тем соответственно повышается прочность, приготовленного раствора. Допускается для производства цемента М-100 сульфатная или гранитная пыль, которая может заменить песок. Возможно использование шлака. Фракция обязательно должна быть мелкой.

Прочность — это главенствующий показатель, характеристика определённой марки цемента

Маркировка товара говорит о том, что при указанной цифре 100, которая является важной качественной характеристикой, единица S (площади), покрываемой поверхности, изготовленной из цемента М-100, может выдержать нагрузку, не более 100 килограмм. А здесь вы сможете ознакомиться с особенностями применения и техническими характеристиками клея для газосиликатных блоков

Где применяется М-100?

Марка М-100 — низшего качества. Но у этой марки есть перед «старшими коллегами» одно существенное преимущество — низкая цена. Доступность стоимости делает марку цемента востребованной для потребителей на этапе частного строительства. Так как, качеством марка М-100 не блещет, область его применения, ограничена.

Раствор изготовленный на его основе пригоден для:

  •  стяжки цементных полов;
  •  используется при кладке;
  •  пригоден при выполнении штукатурных работ.

Эту марку цемента используют в строительстве:

• при выполнении бетонных стяжек,
• применяют при черновых дорожных работах;
• повсеместно используют для приготовления цементного раствора, выполняя затем с его помощью, кладку кирпича.

Ежегодно увеличиваются объёмы строительства, разрабатываются новые строительные смеси, пригодные для отдельных видов работ. Но производство цемента не сокращается, наоборот, увеличивается. Потому что цемент — это основа строительства, его фундамент. Говоря о закладке фундамента можно сказать: не каждый вид цемента пригоден для изготовления смесей, прокладки основания зданий, иных, даже лёгких построек. Интересная информация про раствор для кладки кирпича, какие необходимые компоненты и их пропорции вы найдете тут.

Области применения

С тем, какие требуются материалы для бетона в каких пропорциях определились, но какая марка нужна? Это зависит от назначения конструкции и условий ее эксплуатации. Проще будет ориентироваться, если будете знать, какие марки бетона для чего могут быть использованы (назовем только те, которые применяются при строительстве частного дома, его ремонте или обустройстве участка).

М100 (В7,5). Это так называемый тощий бетон. Его используют в для подготовки площадки под ответственные конструкции. Например, при строительстве ленточного фундамента на гравийно-песчаную подсыпку укладывают слой тощего бетона, а после начинают работы по армированию. Этот же состав применяют при укладке бордюрного камня, например при изготовлении дорожек или отмостки вокруг дома.

М150 (В12.5). Этот состав применяют при подготовке под плитный фундамент, для стяжек, заливки бетонных полов или садовых дорожек. Этот вид бетона может использоваться для изготовления фундаментов под небольшие легкие постройки типа деревянной бани или небольшого гостевого дома из бруса или бревна.

М200 (В15). Одна из наиболее популярных марок бетона. Из него делают фундаменты любого типа для легких домов на нормальных грунтах, стяжки, лестницы, отмостки, дорожки. Из бетона этой марки изготавливают цементные блоки в домашних условиях, его же используют на заводах для изготовления фундаментных и строительных блоков.

Соотношение цемента и песка для бетона влияет на прочностные характеристики

М250 (В20). Область применения практически та же, но в более сложных условиях. Делают любые фундаменты на сложных грунтах, или на нормальных, но для домов, построенных из тяжелых материалов. Делают отмостки, которые будут использоваться как дорожки, наружные лестницы, бетонируют крыльцо, заборы и т.п. Также из него делают плиты перекрытия при небольших нагрузках.

М300 (В22,5). Также подходит для всех перечисленных выше областей, но в еще более суровых условиях эксплуатации. Изготавливают фундаменты под тяжелые дома на пучныстых грунтах, делают монолитные стены, дорожки, водонепроницаемую отмостку и т.п. Из этой марки бетона в основном делают плиты перекрытия и ростверки для свайно-ростверковых фундаментов.

М350 (В25). Прочность этой марки для частного строительства в основном чрезмерна. Это бетон используется для строительства монолитных чаш бассейнов или для изготовления фундаментов при высоком уровне грунтовых вод, для других сооружений, требующих высокой водостойкости. Эта марка уже чаще используется в промышленном строительстве.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector