Лучшая стяжка пола

Технология

На подготовленную таким образом основу укладываем или наносим изолирующий материал. Технология зависит от выбранного способа защиты, в деревянных домах или новостройках есть свои особенности.

Рулонные полотна крепят наплавлением или оклейкой. В первом случае используют строительный фен или газовую горелку, а при оклейке – закрепляют рулон на основании. Разворачивают полосы и раскладывают по длине комнаты, оставляют на один день, чтобы расправились. Полотно должно лечь внахлест с заходом не менее 10 см. Отрезок, заходящий на стену, должен быть шириной не менее 15 см, после заливки чистовой стяжки излишки срезают до уровня пола.

Рубероид клеят к черновой стяжке с помощью битумной мастики, которую наносят слоем 1,5-2 см. Тщательно проклеивают стыки, прокалывают ножом пузыри, выгоняют воздух и проклеивают заново этот участок. Этот способ требует достаточного опыта и разрешения для работы с открытым пламенем горелки. Обычно его укладывают в несколько слоев так, чтобы швы не совпадали.

Полимерные швы сваривают вместе в пламени горелки. Наплавляемые прогревают строительным феном и приплавляют к черновой основе.

Жидкие мастики на основе битума наносятся кистью или валиком в несколько слоев. Сначала в одном направлении, тонкой кисточкой тщательно обрабатываются труднодоступные места, например, вокруг скопления труб, обмазывается также и низ стены. Затем в перпендикулярном направлении, через 3-4 часа, но не более 6 часов, пока не начался процесс полимеризации. Так многослойное покрытие станет единой структурой и получится наиболее прочным.

В ванной комнате обязательная высота обмазки стен составляет 20-30 см. При этом образуется бесшовное резиновое, битумное, полимерное покрытие, своеобразная чаша, которая при аварии не пропустит воду. Чтобы мастика прилипла равномерно к основанию и не отслоилась в дальнейшем, сначала наносят праймер. Обычно его приобретают той же марки, что и мастика. Через двое суток защита полностью просохнет. Этот способ является самым долговечным.

Штукатурные смеси продаются сухими в мешках и разводятся водой согласно инструкции на упаковке. Наносят шпателем первый слой, выравнивают, ждут высыхания, около 15 минут. Затем наносят второй слой, двигаясь в обратном направлении. Таких слоев может быть 3-4. Высыхать такой пирог будет долго – 2 недели, причем его необходимо постоянно увлажнять в первые дни просушки. В результате получится прочное твердое покрытие.

Проникающая гидроизоляция применяется как отдельно, так и в сочетании с другими способами защиты от влаги. Рекомендуется пропитывать и чистовую стяжку сверху. Подготовительные работы включают в себя обильное увлажнение черновой основы. Пропиточный состав на основе битума или полимеров продается в виде готовых жидких растворов или сухих смесей для разведения водой.

Наносят состав на влажную основу, ждут указанное в инструкции время, затем вновь увлажняют, наносят пропитку снова. Готовую работу нужно закрыть пленкой, затем постоянно увлажнять, чтобы произошли все химические реакции, необходимые для создания игольчатой кристаллической структуры, полного проникновения в бетон. До полного высыхания пройдет примерно 2 недели. Это покрытие изменяет физические свойства стяжки, оно часто применяется комплексно с обмазочным способом.

Литая изоляция имеет сравнительно высокую цену и считается самой надежной из современных, выполняя шумо- и теплоизоляционную функцию. Сначала нужно загрунтовать основу горячим битумом, соорудить по периметру комнаты опалубку. Затем залить разогретый состав по поверхности пола, выровнять его специальным скребком. После полного затвердевания нанести следующий слой, если это необходимо.

Засыпная защита также требует наличия опалубки. Сухую сыпучую смесь – бетонит рассыпают по поверхности пола, выравнивают, уплотняют.

Деревянный пол требует защиты от влаги и гниения как снизу, со стороны подвала или грунта, так и сверху. Если подвала нет, то следует насыпать гравийно-песчаную подушку, а затем уложить теплоизолятор и гидроизолятор. В подвале устраивают качественную вентиляцию, пропитывают черновые доски антисептиками, закрывают с помощью изопласта (рулонным способом). Для пола предпочтительно использовать водостойкие сорта древесины, ольху, лиственницу или осину.

Сверху деревянный пол можно защитить несколькими методами:

Окрасочным. Сначала доски пропитывают антисептиком, затем грунтуют, затем просто окрашивают в несколько слоев краской либо лаком. Лакокорасочное покрытие недолговечно – под влиянием перепадов температур оно разрушится за несколько лет.

• Литым.
• Засыпным.
• Штукатурным.
• Оклеечным.

Преимущества применения оборудования

Когда осуществляется заливка сухой стяжки или полусухой при помощи специального оборудования, можно с уверенностью сказать о том, что нас ждут только положительные моменты. Они выражаются в том, что способны создать действительно однородную смесь для заливки чернового пола. Вручную это сделать проблематично, да и затратно по силам.  К тому же тут практически не надо самостоятельно выполнять выравнивание готовой смеси, так как из пневмонагнетателя она поступает не только быстро, но и равномерно.

Если взять ручной способ выполнения полусухой стяжки пола, то он по времени будет примерно в 2-3 раза более длительным, чем при использовании машин для полусухой стяжки пола. К тому же возможные отклонения от ориентиров по горизонтали и вертикали сведены к минимальному порогу. Поверхность становится идеально гладкой. Не требуется никаких дополнительных работ по выравниванию под настил напольного покрытия. Прочность стяжки пола отвечает всем строительным нормам и правилам, которые установлены по технологии.

Главное, чтобы хорошо поработала затирочная машина для полусухой стяжки, выровняв возможные выпуклости на поверхности. Под такое покрытие останется только выждать определенное время, чтобы раствор полностью застыл. Тогда можно приступать к последующей работе и осуществить настил покрытия на пол. Оно может быть совершенно любым, которое понравится заказчику. 

Здесь можно устраивать также и теплые полы при использовании полусухой стяжки. В каждом конкретном случае следует придерживаться последовательности выполнения работ и самой технологии устройства. Когда отвечает стяжка теплых полов снип, то можно быть уверенным, что полы будут служить на протяжении длительного времени, даже с учетом интенсивной эксплуатации.

Практические советы по использованию некоторых видов гидроизоляционных материалов

Обмазочная гидроизоляция

По всем показателям отличный материал, но и цена соответствующая. Для того чтобы улучшить надежность и снизить себестоимость работ, пользуйтесь следующими советами:

• постарайтесь максимально выровнять основание. Изоляция наносится большим шпателем, он автоматически выравнивает поверхность. Если на ней много углублений, то расход дорогостоящего материала может возрасти на 30% и более;

• профессиональные строители наносят обмазочную гидроизоляцию в два этапа. На первом применяется гребенчатый шпатель.

  С его помощь слой имеет одинаковую толщину по всей площади, показатели толщины регулируются углом наклона инструмента. На втором этапе ровным большим шпателем сглаживаются гребни. Поверхность получается ровной и с одинаковой толщиной, экономия гидроизоляции может достигать 20%. Шпатель ведите под углом примерно 45° к направлению гребней. Наклон плоскости шпатели регулируется в зависимости от их высоты. За счет этого не только лучше выравнивается поверхность, но и равномернее заполняются углубления. Если нет опыта – не проблема. Уже через непродолжительное время он появляется, скорость работ значительно увеличивается;

• тщательно и не менее двух раз обрабатывайте гидроизоляцией места выхода трубопроводов, сливов и канализации.

Окрасочная гидроизоляция

Лучше всего наносить ее при помощи пневматического пульверизатора.

Схема внешнего устройства пневматического краскопульта

Частички гидроизоляции с большой скоростью ударяются о поверхность пола или стены и заполняют все микропоры. Кроме того, полностью исключаются пропуски из-за неровностей поверхности.

Пульверизатор пневматический

Валиком добиться такого качества покрытия не удастся, а кисточкой очень трудно и долго. Сделайте изоляцию жидкой и обязательно нанесите не менее дух слоев. Каждый последующий наносится только после полного высыхания предыдущего.

Оклеечная гидроизоляция

Выбирайте физически прочные материалы. Протечки в ванной комнате трудно обнаружить, но от этого они становятся еще более опасными. Длительное воздействие влаги крайне негативно сказывается на эксплуатационных показателях всех строительных материалов.

Хороший вариант – использовать обыкновенную полиэтиленовую пленку.

Пленка полиэтиленовая для гидроизоляции

Почему?

1. Низкая стоимость строительных работ. Пленка стоит намного дешевле иных материалов, а по качеству защиты от проникновения влаги ничем им не уступает.
2. Технологичность. Настилать полы пленкой в разы быстрее и легче. Нет надобности пользоваться мастиками для заклеивания нахлестов, они дорогие и отнимают много времени. Кроме того, в нахлестах появляются дополнительные места с увеличенными рисками образования протечек.
3. Ширина пленки в рулонах может достигать три метра, а изготавливается она рукавом. После разрезания рукава ширина материала увеличивается в два раза. Этого вполне достаточно, чтобы поверхность пола не имела стыков.

Полиэтиленовая пленка должна быть достаточно прочной

Но есть два условия. Первое – толщина пленки должна быть не менее 45 мкм, тоньше брать нежелательно, слишком велика вероятность прорывов. Втрое – поверхность не должна иметь острых выступов. Незначительные прогибы некритичны, пленка вытянется и ляжет плотно по всей поверхности.

Штукатурная гидроизоляция

Использовать ее целесообразно в больших ванных комнатах с высокими нагрузками на половое покрытие. Желательно в раствор добавлять специальные пластические модификаторы, за счет них герметичность покрытия не ухудшается даже при механических повреждениях поверхности.

От качества подготовки поверхности во многом зависит надежность любой гидроизоляции. Желательно убирать пыль при помощи пылесоса.

Применение строительного пылесоса

Наличие пыли намного понижает коэффициент адгезии гидроизоляционных материалов. В этих местах они обязательно отслоятся или не впитаются на нужную глубину (в зависимости от типа). Помните одну аксиому: тщательное выполнение всех технологических операций делается намного быстрее, чем ликвидация брака. О стоимости говорить не нужно.

Сухая стяжка

В современных конструкциях есть явная тенденция к использованию лёгких строительных компонентов вместо традиционных тяжеловесных материалов. В этом ряду и плавающий пол. Он показывает отличные результаты на любых типах перекрытий, не требующих усиления.

Разработала такой черновой пол немецкая фирма Кнауф. Знакомство с этим типом полов домашнему мастеру совершенно необходимо начать с брошюр и видеороликов этого производителя.

Логику сборной напольной основы точнее всего определяет понятие «плавающий пол». Действительно: на слой сыпучего материала фракцией 1 – 4 мм укладываются фальцованные листы, скреплённые между собой клеем и шурупами-саморезами.

Это даёт возможность скреплённым листам «плавать» на засыпке округлой формы в пределах площади, ограниченной стенами помещения. Трубы, кабели, цементные или гипсовые «лепёхи» на основании мешать не должны.

При необходимости прокладки под засыпкой инженерных сетей они должны быть помещены в металлический кожух, который закрепляется в перекрытии дюбелями разжимного типа. Высота кожуха не должна превышать 35-40% от высоты засыпки.

Пошаговое руководство по засыпке пола

Замерьте помещения и рассчитайте необходимое количество материала. Расход составляет примерно 10 л на 1 м2 на каждые 10 мм слоя.

Подготовьте материал. В холодное время года засыпка перед началом работ должна прогреться до комнатной температуры. Некоторые материалы при более низких температурах: так, сухая засыпка Компэвит позволяет работать при температуре +5°С.

Подготовьте основание:

• снимите при необходимости старое покрытие;
• зашпаклюйте цементной смесью все щели;
• очистите поверхность от пыли;
• уложите поверх основания паровлагоизоляционный материал с нахлёстом на стены (до 6 см в зависимости от того, какую высоту стяжки вы планируете).

Для бетонного основания применяют полиэтиленовую плёнку, для деревянного – пергамин. Если материал укладывается кусками, нахлёст кусков друг на друга – 15-25 см.

Прикрепите по периметру кромочную ленту из стеклянной ваты, минеральной ваты или полиэтилена, обеспечив зазор в 1 см. Это предотвратит искривление покрытия при колебаниях температуры и улучшит звукоизоляцию.

Нанесите контрольные метки по уровню засыпки и обустройте маячки (направляющие металлические рейки). Они необходимы для того, чтобы обеспечить ровность будущего пола.

Разместите сухую засыпку между маяками. Толщина слоя зависит от характера неровностей и инженерных коммуникаций. Чаще всего достаточно слоя стяжки в 3-4 см, но иногда она может доходить и до 6 см. Толщина конструкции более 4 см потребует укрепления ещё одним слоем плит.

Уложите поверх засыпки листы влагостойкого материала (гипсокартон, влагостойкая фанера либо ДСП).

Листы монтируйте поверх засыпки поочерёдно, как кирпичную кладку (то есть, со смещением швов) – так вы обеспечите устойчивость. Скрепляются они строительным клеем либо саморезами – их ввинчивают через 10-15 см.

По максимуму аккуратно монтируйте первый лист, так как по нему будут сориентированы остальные. Не утапливайте листы и не двигайте их по поверхности слишком сильно. Настил монтируется в 1 или 2 слоя.

После монтажа листов нужно:

• зашпаклевать неровности и отшлифовать их;
• покрыть поверхность битумной изоляцией (или другой, но с похожими свойствами);
• обрезать кромочную ленту с плёнкой по уровню расположения стяжки.

Поверх готового настила можно укладывать любое покрытие, от ламината до паркета.

Использование сухой засыпки поможет вам сэкономить время, силы и деньги, а монтаж насыпного пола, как мы убедились выше, прост и не требует особых усилий.

Укладка насыпной основы для сухой стяжки.

Для сухой стяжки, использование крошки керамзита (размером частиц от 1 мм. до 5 мм.) в качестве насыпного материала, является оптимальным вариантом. Керамзит имеет низкую гигроскопичность, обладает достаточной пористостью, дает минимальную усадку. Песок керамзита имеет свойство максимально ровно распределяться по поверхности основания. Вместо крамзита также можно использовать и другой сухой сыпучий неорганический материал. Перед тем как насыпать керамзит на гидроизоляционную подложку, нужно установить маяки (маячковые профиля либо рейки из древа одинаковой ширины), так как выровнять такой насыпной материал без системы координат будет невозможно. Это обеспечит равномерне распределение насыпного материала по основанию поверхности. Далее, поверх пленки, нужно уложить керамзитную крошку, толщиной около 20 см. ниже выставленного уровня. Поверх насыпи, под одной из стенок устанавливается планка с маяковым профилем и углубляется до тех пор, пока верхняя граница ориентира не окажется на нужном уровне. Параллельно первой планке устанавливаем вторую, на расстоянии 20 см. меньше, чем рейка для выравнивания. Ровнять начинаем с дальних углов комнаты и заканчиваем возле входных дверей.

Если основание плит идеальное и не требует корректировки в сторону выравнивания – вместо сыпучих материалов можно установить плиты из пенополистирола, плотно уложив их друг к другу. Этот материал используется так же и в случае необходимости повышения звуко- и теплоизрляции, если сыпучий материал не справляется с этой задачей в достаточной мере. Во время укладки пенополистироловых плит используется кромочная лента, которая прокладывается вдоль стен.

Материалы для сухой засыпки

Материалы для сухой засыпки

Общие положения

Толщина слоя сухой засыпки напрямую зависит от характеристик имеющихся неровностей и размеров инженерных коммуникаций в случае их обустройства по полу. Средний показатель толщины держится на уровне 30-50 мм, но может составлять и более 60 мм. В данном случае засыпку придется усилить дополнительным слоем плит.

Слой сухой засыпки с среднем составляет 3-6 см

Для засыпки используются материалы с высокими показателями пористости, низким уровнем гигроскопичности, без склонности к усадке. Чаще всего применяется керамзит, но могут задействоваться и другие сыпучие материалы, с характеристиками которых вам предлагается ознакомиться далее.

Керамзит

Керамзит

Наиболее популярный материал для обустройства сухой засыпки. Представляет собой особым образом обожженные глиняные гранулы. Материал характеризуется небольшим весом и хорошей пористостью.

Для обустройства сухой засыпки используется керамзит фракции порядка 0,5 см. Гранулы большего диаметра применять нельзя – технология нарушится, в результате чего качество засыпки существенно упадет.

Допускается использование зерен разного размера, однако разница между ними должна быть минимально возможной. В противном случае мелкие гранулы спустя какое-то время начнут проседать между большими элементами, что пагубным образом отразится на качестве засыпки. В идеале нужно стремиться к абсолютной однородности гранул.

Сухая керамзитная засыпка

Не используйте для засыпки керамзит с примесями песка либо пыли – материал должен быть чистым. В случае использования «грязной» смеси, ваши полы очень скоро начнут скрипеть. Ввиду этого специалисты рекомендуют отдавать предпочтение рассыпным гранулам – при их покупке легче контролировать рассмотренный показатель.

Для засыпки лучше всего подходит легкий и пористый керамзит. Мешки с расфасованными гранулами хорошего качества также будут иметь небольшой вес.

Нельзя не отметить и рекомендованную толщину слоя засыпки – она должна составлять не меньше 30-40 мм.

Показатели	10-20 мм	5-10 мм	0-5 мм
Насыпная плотность, кг/м3	280-370	300-400	500-700
Прочность при раздавливании, Н/мм2 (МПа)	1-1,8	1,2-2	3-4
Гранулометрический состав, %	4	8
Морозостойкость 20 циклов, потеря массы гравия, %	0,4-2	0,2-1,2	не регламентируется
Процент раздавленных частиц, %	3-10	3-10	нет
Теплопроводность, Вт/м*К	0,0912	0,0912	0,1099
Водопоглощение, мм	250	250	290
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг	270	270	290

керамзит

Вермикулит

Вермикулит

Материал природного происхождения, имеет слоистую структуру. Для изготовления сухой засыпки из вермикулита, исходное сырье нагревают, в результате чего образуются палочки, внешне напоминающие червей.

Вермикулит

Ключевым преимуществом материала является легкий вес, что позволяет эффективно применять его в качестве засыпки для выравнивания пола. К примеру, 1 м3 вермикулита весит порядка 150-160 кг, что позволяет минимизировать нагрузки на перекрытие. Наряду с этим, вес такого же объема керамзита может достигать 600 кг.

Сухую стяжку можно делать исключительно из вспученного вермикулита. Простой материал для этого не подойдет по причине высокого водопоглощения.

Свойства	Вспученный перлит	Вспученный вермикулит
Насыпная плотность, кг/м3	60-200	95-150
Истинная плотность, г/см3	2,35	2,40
Пористость, включая межзерновую пустотность, %	90-98	84-95
Температура обжига, градусов Цельсия	800-1020	1000-1150
Время обжига, с	12-30	2-7
SiO2	65-80	36-41,2
Al2O3	10,8-15	10,1-15,7
Fe2O3 + FeO	0,3-12	3,9-29
CaO	0,4-0,5	0,4-5,8
MgO	0,3-2,8	5,1-27,8
K2O + Na2O	1,9-9,9	1,2-11,8
Потери при прокаливании	1-3	1,2-11,8

Перлит

Перлит

Является материалом вулканического происхождения. Вспученная модификация перлита хорошо подходит для обустройства сухой стяжки. Засыпка изготавливается путем оказания на сырье воздействия температурой порядка 1000°С. В ходе такой обработки вулканическая порода лишается практически всей влаги. Также для засыпки применяется перлитовый песок.

Компэвит

Компэвит

Фирменный материал производства компании «Виполь». Главное преимущество – покупая сертифицированный продукт, можно быть полностью уверенным в его качестве, в отличие, к примеру, от обычного керамзита, который нередко продается с примесями и добавлением гранул неправильной фракции.

Основной рассматриваемой засыпки являются керамзитные гранулы, имеющие размер до 4 мм и более уплотненную структуру по сравнению с простым керамзитом.

Засыпка не проседает и не деформируется. Материал характеризуется отличными показателями шумо- и теплоизоляции, что является большим преимуществом.

Компэвит — упаковка

Этапы работ по полусухой стяжке

Рис. 7. Процесс укладки полусухой стяжки

На уже упомянутом примере полусухой стяжки по ЭППС покажем очередность и этапы технологического процесса

Установка демпфирующей ленты

Укладывается по всему периметру стен и вокруг колонн. Фиксируется с помощью собственного клеевого слоя, либо, если такого слоя нет — на двусторонний скотч, клей-пену или с помощью степлера (если стена оштукатурена). Если на черновой пол или утеплитель уложен гидроизолирующий материал (пленка, фольгированный настил и т.п.), то ленту необходимо загнуть внутрь помещения внахлест с горизонтальной поверхностью.

Армирование

Армирующая стальная сетка укладывается на слой утеплителя с нахлестом полотен, которые связываются проволокой. Сетка должна располагаться в нижней трети стяжки, но не в самом низу , а сверху 1-го слоя. Такая высота обеспечивает, с одной стороны — защитный слой бетона под металлом, с другой — возможность прокладывать трубы теплого пола, используя ряды ячеек в качестве разметки.

Для этого после засыпки 1-го слоя и распределения смеси сетку поднимают наверх и только затем утрамбовывают поверхность. При утрамбовке сетка не погружается в стяжку полностью. При укладке труб или кабелей ее хорошо видно.

Приготовление раствора

Так как время схватывания смеси ограничено, готовить раствор необходимо ровно на укладку одного слоя (нижнего или верхнего). Фиброволокно вносится в воду, а затем производится затворение. Консистенция полученной массы должна быть похожа по пластичности на снег при формировании условного «снежка», но вода при этом выделяться не должна.

Укладка смеси

От растворонасоса смесь для стяжки дискретными порциями поступает на объект в специальный приемник-гаситель, стоящий на треноге. Масса, высыпающаяся на пол из гасителя, распределяется по комнате с помощью лопат и граблей.

Второй (верхний) слой полусухой стяжки основная бригада формирует сразу после прокладки труб и приготовления второй порции раствора.

Уплотнение

На небольших объектах уплотнение 1-го слоя выполняется посредством утаптывания. В крупных помещения трамбовка может производиться при засыпке миллинг-машинами. Уплотнение верхнего слоя выполняется непосредственно при выравнивании правилом.

Укладка теплого пола

Когда бригада бетонщиков покидает помещение, в него заходят специалисты, прокладывающие трубы или э/кабель теплого пола. Так как под эту операцию не нужна строго ровная плоскость, начинать ее можно сразу после трамбовки, не дожидаясь высыхания — достаточно окончания времени схватывания раствора.

Формирование маяков

Производится после отсыпки 2-го слоя стяжки. В отличие от мокрой технологии полусухая не предусматривает монтажа металлических маяков. Маяками служат участки уплотненной стяжки. По лазерному осепостроителю выполняются точечные площадки. Затем мастер, объединяя правилом эти площадки, создает линейные маяки. Эти направляющие элементы необходимо формировать вдоль стен и по центрам самых больших пролетов. Расстояние между параллельными маяками не должно превышать длины правила.

Рис. 4. Работы по полусухой стяжке поверх ЭППС в небольшом помещении

Выравнивание и уплотнение поверхности

Проводится правилом по сформированным маякам. В ходе операции обеспечивается единая плоскость, срезаются все неровности, а всему выравнивающему слою придается необходимая плотность.

Затирка

Механическая обработка роторными затирочными машинами осуществляется при первичном схватывании стяжки, сразу после ее выравнивания и уплотнения. Металлический диск машины срезает малейшие отклонения от плоскостности и дополнительно уплотняет бетонный слой.

Набор прочности

Чтобы продлить срок высыхания, необходимо замедлить испарение влаги. Для этого поверхность стяжки закрывают пленкой и выдерживают срок от 1 недели до месяца (в зависимости) от температуры в помещении, плана работ и запланированного типа финишного покрытия.