Как своими руками изготовить контактную сварку из микроволновки?

Это важно

Специалисты по работе с кузовами автомобилей разных марок советуют запомнить основные моменты, прежде чем приступать к самостоятельному изготовлению споттера.

• Рукоятку чаще всего делают из стандартного клеящего пистолета.
• Соединительный кабель покрывают специфическим изоляционным слоем, который может при нагревании жил провода деформироваться.
• При изготовлении споттера конструкция его должна быть четко продумана заранее до самых мелочей.
• Точечная сварка во время эксплуатации должна работать исправно, независимо от ее габаритов и потраченных на ее изготовление средств.

Методика, как сделать споттер из подручных деталей и узлов, мало отличается, когда вы делаете его из сломанного сварочного аппарата или старой СВЧ печи — главное, проявить изобретательность и особую внимательность при работе с трансформаторами высокого напряжения.

Клеящий пистолет

Сварочный аппарат из микроволновки своими руками

Сварочный аппарат из микроволновки своими руками — для его самостоятельного изготовления в домашней мастерской потребуется, (как один из вариантов) трансформаторы от уже не нужной вам микроволновой печи, два вентилятора, можно взять их от компьютерного блока питания и нужно будет подобрать подходящий корпус.

Иногда в своем хозяйстве, особенно в частном доме, возникает необходимость произвести какие-нибудь небольшие сварочные работы. У меня уже давно была мысль сварганить для себя сварочный аппарат своими руками. Тем более с моей специальностью электрика, по которой я проработал больше двадцати лет, особой сложности не представляло. Поэтому, забегая вперед скажу, что времени для создания данной конструкции у меня заняло около 7 часов — это в общей сложности. Однако, прежде чем приступать к реализации этого плана вы должны иметь определенные навыки в электротехнике и точное понимание, что вы должны делать в процессе конструирования. Если же у вас не хватает опыта и знаний в этом деле, то лучше вообще не браться за этот проект, а приобрести сварочный аппарат в магазине. p>

Сварочный аппарат из микроволновки своими руками — специально для тех кто намерен сделать такой сварочник, хотелось бы сразу сделать акцент на том, что некоторые моменты описанные в этом обзоре, представляют определенную сложность.

Исходя из этого можно сделать определение, что базовой основой для будущего сварочного аппарата является трансформатор взятый СВ-печи. То есть магнитопровод из электротехнической стали, на котором намотаны две разные катушки медного провода покрытого термостойкой эмалью и имеющие определенное количество витков. Одна катушка имеет больше витков и выполняет функции первичной обмотки, а подключается к бытовой электросети. Другая обмотка, содержащая меньшее количество витков, а следовательно и низким напряжением, но с большой величиной тока является вторичной.

Вследствие того, что стандартный трансформатор от микроволновой печи создает на вторичной обмотке напряжение порядка 2000v, которое значительно превышает необходимое для сварки, поэтому его нужно снизить путем уменьшения количества витков. На снимке показан штатный трансформатор используемый в СВ-печи, который я несколько изменил. Конечная цель его модернизации — снизить рабочее напряжение и вместе с тем увеличить ток. Кто имеет опыт сварочных работ, тот наверняка знает, что маленькая сила тока на электроде не даст качественного сварочного шва, а чересчур высокая будет преждевременно плавить электрод и прожигать свариваемый металл.

И так начинаем подготовку трансформатора к перемотке. Прежде всего нам нужно убрать стандартную вторичную обмотку. Для этого нужно сделать аккуратный пропил ножовкой по металлу в двух местах катушки, так что бы не задеть первичную, а затем полностью убираем ее из катушки. Далее начинаем наматывать свою вторичную обмотку, но уже эмалированным проводом с большим сечением, укладывать его нужно виток к витку.

Здесь я намеренно не стал указывать точное количество витков и диаметр провода вторички, так как эти значения нужно подбирать исходя от требуемой выходной мощности и сечения сердечника трансформатора. Эти параметры можно свободно высчитать на специальном калькуляторе в режиме онлайн или воспользоваться таблицами расчета, коих также в сети интернет предостаточно.

Изготовленную обмотку, для лучшей изоляции, желательно покрыть лаком.

Теперь нужно определиться с корпусом для установки в него изготовленной конструкции, у меня нашелся вот такой:

Закрепил трансформаторы в корпусе как показано на фото, сначала установил один потом другой. Выходной ток сварочного аппарата у меня составил в пределах 50А.

На этом этапе нужно соединить первичные обмотки по параллельной схеме, а вторичные соединяем последовательно.

В конечном результате я получил на выходе рабочее напряжение около 38v и ток 60А с нагрузкой.

В торцовой поверхности корпуса сделал вырезы и встроил туда пару вентиляторов от блока питания ПК, работающих на вытяжку нагретого воздуха, снизу корпуса просверлил отверстия для циркуляции охлаждающего воздуха.

Держатель электрода и наконечник для провода «массы» приобрел на рынке, хотя это можно также изготовить своими руками.

Вот, что получилось в конечном результате.

На последнем снимке показан сварочный шов сделанный при помощи собранного аппарата на трубе с тонкой стенкой.

Все финансовые затраты, которые я истратил на сборку сварочного аппарата составили примерно 1000 руб.

Схема изготовления

Прежде чем приступить к сборке сварочного аппарата из микроволновки своими руками, нужно понять принцип работы трансформатора, который поможет сварить метал. Трансформатор состоит из двух обмоток (первичной и вторичной), они заключены в корпус – «сердечник», который набран из листов специальной стали. На первичную обмотку подается электрический ток, который, проходя через сердечник, попадает на вторичную обмотку. Она, в свою очередь, повышает или, наоборот, понижает ток. Отсюда следует их классификация на понижающий и повышающий трансформаторы. В данной схеме будет использоваться второй вариант, то есть напряжение будет понижаться, а ток – повышаться. С помощью этого эффекта и будет происходить сварка материалов.

Для начала нужно разобрать микроволновую печь, чтобы достать трансформатор, который в дальнейшем будет использован в работе. Он состоит из двух обмоток медной проволоки, которая может быть залита лаком или обмотана специальной бумагой. Также он может находиться в пластиковом или металлическом кожухе, который защищает его от воздействия внешней среды.

Убираем вторичную обмотку с корпуса трансформатора, как правило, это верхний элемент. Для извлечения обмотки ветки, которые выступают за пределы корпуса трансформатора, нужно обрезать с помощью болгарки или ножовки. Остатки обмотки, которые скрыты внутри корпуса, необходимо высверлить с помощью дрели (шуруповерта): сперва сверлом маленького диаметра и далее по возрастающей. Маленькие торчащие элементы убираются с помощью отвертки и молотка, которыми просто выбиваются с корпуса.

После того как обмотка была полностью удалена, необходимо очистить место установки от остатков лака или бумаги. После тщательной чистки можно закрепить новую обмотку.

Далее берем кабель нужного сечения. Можно взять многожильный медный кабель сечением 6 квадратов, но нужно будет сделать около 15 витков. Или же кабель большего сечения, но с меньшим количеством витков. Все зависит от использованного кабеля. Обмотка должна быть плотно намотана (без пропусков) и не «болтаться» в корпусе трансформатора. После того как провод занял свое новое место, трансформатор нужно закрепить на платформе из досок для лучшей устойчивости сварочного аппарата из микроволновки. Это можно сделать с помощью другой доски или уголков.

Схема подключения первичной обмотки весьма простая. Из обмотки выходят два контакта (они же клеммы), к ним мы подключаем провод питания. Также можно подключить разъем, к которому уже подходит провод питания, что увеличит её мобильность и улучшит транспортировку.

По схеме идут провод питания, кнопка мгновенного отключения, которую можно установить на корпус сварочного аппарата, и непосредственно первичная обмотка. Также в эту схему можно внедрить:

• регулятор тока, с помощью которого можно регулировать напряжение, приходящее на первичную обмотку;
• таймер, который дополнительно будет включать аппарат на определённый период времени, тем самым уменьшая потребление электричества и дополнительно защищая от перегрева сам трансформатор.

После того как была подключена первичная обмотка, на концы новой вторичной обмотки нужно закрепить медный электрод или держатель электродов с зажимом «крокодил», с помощью которых и будет происходить контактная сварка металлов. Такой сварочный аппарат из микроволновки можно использовать и для обычной сварки, но в связи с нагревом трансформатора работать с ним нужно периодами, давая ему остыть.

Чаще всего такие электроды разной формы и размеров можно купить в магазине, они сертифицированы и соответствуют ГОСТу (14111-90), имеют диаметр от 10 до 40 мм. Также можно их изготовить самостоятельно с помощью куска медного провода сечением 4 квадрата и держателя для провода. После размещения неподвижного рычага и электрода на нем устанавливаем подвижный рычаг со вторым электродом, который будет выполнять функцию подвода электричества друг к другу и прижатия двух свариваемых деталей между собой для лучшего контакта. Он может быть закреплен на платформе с помощью подвижного элемента в виде оси и пружины. Он также может быть независим от сварочного аппарата – для более удобного сваривания деталей. Все провода на рычагах нужно заизолировать дополнительно для собственной безопасности, поскольку ток, который идет по этому проводу, имеет большой заряд, – стандартная изоляция может не выдержать нагрева, её свойства будут со временем уменьшаться.

Основные компоненты для сборки

Для сборки и испытаний самодельного споттера нужны следующие комплектующие и расходные элементы:

1. Корпус. Коробчатая конструкция из листового металла с передней и задней панелями. Обязательно наличие вентиляционных отверстий и клеммы заземления.
2. Источник питания. В самом простом виде это переделанный своими руками трансформатор с защитным автоматом в первичной цепи.
3. Кабели питания. Сварочный кабель должен иметь клемму для подключения к питанию и резьбовой контакт для присоединения к пистолету, а кабель массы — клемму и контактную площадку для сварного присоединения к кузовной детали.
4. Схема управления. В минимальном варианте включает в себя кнопку-выключатель на пистолете, реле отключения входного напряжения, провода управления и блок питания цепи управления.
5. Сварочный пистолет. На одном конце находится контактное резьбовое соединение для присоединения электродов и адаптеров, а на другом — гнездо для подключения сварочного кабеля.
6. Оснастка. В базовом варианте включает в себя электроды для шайб и шпилек, обратный молоток и адаптер для подключения угольного электрода.

Сборка обратного молотка (инопуллера) своими руками

Для того чтобы собрать обратный молоток своими руками, необходимы следующие детали:

• стальной пруток длиной 60 см, диаметром 17 мм, с резьбой на обоих концах;
• стальная втулка со сквозным отверстием диаметром 15 мм, длиной 15 см и диаметром 40 мм;
• возвратная пружина;
• гайки и шайбы ограничителя хода;
• адаптеры для крепления электродов.

Вначале на конец прутка, предназначенный для крепления в пистолет, надевается шайба и плотно затягивается гайка. Затем пруток пропускается через втулку и возвратную пружину. На последнем этапе на нижнюю резьбу крепятся шайба и гайка, а затем навинчивается адаптер электрода. Во время работы массивная втулка будет отталкиваться от пружины и совершать возвратно-поступательные движения между двумя шайбами.

Изготовление рабочего пистолета

Фирменные пистолеты для споттера обычно выпускают в виде устройств с пистолетной рукояткой. Многое из того, что изготавливают народные умельцы своими руками, только условно можно назвать «пистолетом». Нередко это просто цилиндр с кнопкой и клеммой для подключения кабеля на торце. Это связано с тем, что пистолет для споттера состоит всего из трех деталей: корпуса, контактного стержня и выключателя. Контактный стержень обычно изготавливают из латуни. На одном его конце находится резьба для крепления обратного молотка, а на другом — зажим для подключения питания. Для тех, делает такие устройства собственными руками, поместить его в пистолетный корпус или использовать как есть — дело личных предпочтений. При этом, несмотря на низкое напряжение сварки, он должен быть обязательно заизолирован: таковы требования правил техники безопасности.

Трансформатор для споттера

Для изготовления источника питания для споттера подойдет любой трансформатор. В Интернете распространены видео изготовления аппаратов точечной сварки на основе трансформаторов микроволновок и других бытовых приборов

При этом авторы этих поделок не сообщают, на какой ток рассчитаны их устройства, а это очень важно, т. к

проплавление поверхности металла при работе споттера должно происходить за доли секунд, никак не проявляясь с обратной стороны детали. Фабричные аппараты имеют мощность 3÷5 кВт при напряжении холостого хода 7÷8 В (напряжение при сварке – 1.5÷2 В).

Для споттера, собранного своими руками и предназначенного только для кузовного ремонта, достаточно мощности 1.5÷2 кВт. Рассчитать, сколько должно быть витков во вторичной обмотке трансформатора, несложно. Для этого количество витков первичной обмотки (новой) надо разделить на частное от деления 220 на 7÷8. Обычно получается буквально несколько витков.

Схема блока управления

В Интернете достаточно много электронных схем, которые подписаны как блоки управления споттерами. Некоторые из них относятся к промышленным образцам установок точечной сваркой (в том числе и старым), другие изобилуют электронными компонентами и обладают избыточными параметрами, а ряд схем вообще не имеет отношения к нашей теме. Во многих из предлагаемых устройств реализованы регулировки тока и напряжения холостого хода, а также управление длительностью сварочного импульса. Их изготовление предполагает определенную квалификацию, а применяемые детали не так уж и дешевы. Выбор одной из таких схем целесообразен, если предполагается делать споттер для коммерческого использования в небольшой автомастерской. А для устройств, которые изготавливаются своими руками и используются в домашних условиях, имеются более простых решений.

Изготовление электродов точечной сварки

Ознакомьтесь также с этими статьями

• Проведение сантехнических работ стоит доверить профессионалам

• Практичность применения монолитного поликарбоната для создания козырьков

• Металлические стеллажи: основные виды, преимущества и применение

• Практичность открытия расчетного счета для индивидуальных предпринимателей

Для электродов, как говорилось выше, я использовал 2 жала от паяльников, отпилил необходимые куски, просверлил в них отверстия на 7 мм и нарезал резьбу М8.

Затем я сделал для них медные шпильки, еще из двух жал от паяльников меньшего диаметра 9мм — на них я нарезал резьбу М9, затем резьбу М8, чтобы получить шпильки нужного диаметра. Шпильки закручиваются в электроды, на них одеваются клеммы от трансформатора и сверху притягивается шайбой и обычной гайкой, не медной, так я получил хороший контакт с низким сопротивлением между клеммами от транса и электродами.

Электроды для своей точечной сварки я заточил как иголки, а затем изготовил третий электрод, который не затачивал — с таким электродом гораздо удобнее сваривать проволоку, а двумя острыми удобнее сваривать листовую сталь.

Как работает споттер

Принцип работы этого устройства напоминает аппарат точечной сварки. Этот вид сварки называется “сварка сопротивлением”:

• “масса” споттера закрепляется зажимом на кузове;
• в необходимом месте прижимается рабочий инструмент, к которому подключен электрод;
• повторно-кратковременно включается сварочный ток;
• место сварки нагревается до температуры, на 10% меньше температуры плавления;
• после остывания рабочий инструмент “прилипает” к кузову.

Читать также: Барахолка 26 ставропольский край гос номера

В качестве рабочего инструмента используются шайбы, крючки, обратные молотки и другие элементы. После завершения работы эти детали отламываются от основания.

Важно! Место контакта необходимо зачистить наждачной бумагой

Для уменьшения длины кабелей и потерь в них, электрическая схема аппарата находится в корпусе, рядом с местом сварки. Собрать ее можно из двух старых трансформаторов, в том числе взятых из вышедших из строя микроволновых печей, и нескольких дополнительных деталей.

Электрическая схема этого устройства работает следующим образом:

• напряжение сети подается на первый понижающий трансформатор;
• пониженное напряжение подается на диодный мост, где оно преобразуется из переменного в постоянное;
• через переключатель выпрямленное напряжение заряжает конденсатор;
• при включении режима сварки реле отключает конденсатор от диодного моста и включает в цепь управления тиристора;
• открывшийся тиристор подключает к сети второй трансформатор, имеющий низковольтную обмотку из 2-3 витка из кабеля сечением 50 мм²;
• после разрядки конденсатора тиристор закрывается, и сварка прекращается.
• после разрядки емкости и отключения кнопки “Импульс”цикл повторяется.

Точечная сварка своими руками из микроволновки схема и описание

Разбираем микроволновку и переделываем трансформатор

Сердечник трансформатора запаян двумя тонкими сварными швами, как показано на картинке.

Для вскрытия шва придется воспользоваться болгаркой или ножовкой, а, чтобы добраться к обмоткам в трансформаторе, потребуется поработать молотком и долотом.

При извлечении первичной обмотки следует быть предельно осторожным и не повредить её, потому, что она будет использоваться нами в дальнейшем.

Намотка вторичной обмотки обычно очень плотная, поэтому она извлекается с трудом. Так как для сварочного аппарата она не пригодится, то её можно распилить и вытащить частями.

После окончания описанных действий, вы должны получить в свое распоряжение целую и неповрежденную первичную обмотку трансформатора и его сердцевину, разделенную на два куска.

Намотка трансформатора

Следующий шаг – намотать вторичную обмотку трансформатора. Как материалом для вторичной обмотки воспользуемся медным кабелем, толщина которого будет приблизительно равняться прорезям сердечника. Кабель наматывается двумя витками.

После намотки кабеля, нужно произвести склейку сердечника трансформатора и основания. Для этого пользуемся обычной 2-х компонентной эпоксидной смолой.

Когда произойдет высыхание эпоксидки, вид трансформатора должен быть приблизительно таким. Выходное напряжение в трансформаторе — 2 В, однако, ток — 800 А.

Проверим работоспособность точечной сварки.

Корпус для точечной сварки

После этого, следует заняться изготовлением корпуса для нашего прибора. Он может быть даже деревянным.

Заднюю панель корпуса нужно оборудовать выключателем и проводом питания, для которых следует вырезать пару отверстий.

Следующий этап – это шлифовка, грунтовка и окраска всех деталей

Когда произойдет высыхание окрашенного корпуса, следует окончательно собрать наш прибор.

Следует отрезать два медных проводка, примерно 2.5 см в длину, они будут служить электродами, и зажать их в держателях. После этого, производим монтаж выключателя кабеля питания к задней панели устройства.

Осуществляем крепление трансформатора на деревянную основу обычными саморезами. Одним из этих саморезов крепится клемма, от которой выводится «земля».

Электрическая составляющая прибора на этом завершена, однако, чтобы обеспечить большую безопасность и удобство, выполним монтаж еще одной кнопки (микрика), которая крепится к верхнему рычагу с некоторым уклоном. Это делается для обеспечения работы точечной сварки только при включенном выключателе и нажатом микрике.

Не стоит забывать о тщательной изоляции всех соединений!

1. Крепление рычагов производится так: рычаги располагаются один поверх другого, а в боковушках сверлятся отверстия для них, к которые вставляются обычные гвозди, кончики которых загибаются.
2. Установка контактных электродов выполняется с торцов рычагов.
3. Для фиксации верхнего рычага используется обычная резинка.

Электрическая часть

СВЧ печь излучает магнитные волны миллиметровой и сантиметровой длины. Они хорошо прогревают предметы, через которые проходят, но для сварки совершенно не годятся, поскольку электрическую дугу на электроде, получить невозможно. Замена обмотки позволяет подавать на электрод споттера постоянный ток большого значения. В гараж для рихтовки достаточно установить оборудование с бытовой мощностью.

Принцип работы споттера из микроволновки основан на технологии контактной точечной сварки. Трансформатор вырабатывает ток большого значения с напряжением 12В. Импульс действует короткий промежуток времени. Электрод споттера должен только прихватиться к стали кузова, не прожигая тонкий лист. Это тот редкий случай, когда залипание электрода не мешает процессу сварку, а специально создается.

Изменяется ток созданием обмоток. Пошаговый план основных переделок простой.

1. Разобрать микроволновую печь. Извлечь из нее микроволновый блок с катушками.
2. Убрать обмотки. Проще всего спилить провода по обе стороны корпуса и извлечь находящиеся внутри пучки.
3. Намотать первичную обмотку проводом 2,5 мм2 в сечении, 200 – 210 витков.
4. Вторичная обмотка споттера всего 7 витков, провод сечением 55 мм2. Можно использовать одножильный кабель такого диаметра.

Второй контур споттера должен выдавать напряжение 12 В. Ток на выходе на электрод 5000 – 7000 А. Импульс по длительности до 0,5 сек.

Начальник участка по изготовлению сварочного оборудования КЗЭСО Подгорбунский Д. С.: «Проволока наматывается ровно, с прилеганием витков друг к другу. Для закрепления обмотки в рабочем состоянии, продления службы, готовую катушку споттера пропитывают лаком. Оптимальный вариант Лак ФЛ-98. Он изготавливается отечественными производителями в соответствии с ГОСТ 12294-66. Выпускается емкостями для промышленных предприятий по 50 и 70 кг. Для потребителей по 5 л в канистре. Заменить его можно лаками серии МЛ, ГФ и ПФ. Лак нагревается в емкости до 120⁰C, в него аккуратно опускается чистая обезжиренная намотка. Картон, используемый в качестве изоляторов между катушками, стенками корпуса, пропитывается этим же лаком и высушивается.пропитка лаком значительно увеличивает срок службы споттера».