Библиотека

Содержание

1.Введение 22.Ультразвуковая обработка. Размерная УЗО деталей 3 2.1.Технология ультразвуковой размерной обработки 6 2.2.Недостатки ультразвуковой обработки 92.3.Ультразвуковое снятие заусенцев 113.Ультразвуковое алмазное сверление. 13 3.1.Результаты исследований ультразвуковых способов сверления отверстий 27 4.Ультразвуковая очистка деталей РЭС 295. Заключение. 326. Список литературы 331.Технология производства ЭВМ / А.П. Достанко, М.И. Пикуль, А.А. Хмыль: Учеб. – Мн. Выш. Школа, 2004 – 347с. 332.Технология деталей радиоэлектронной аппаратуры. Учеб. пособие для ВУЗов / С.Е. Ушакова, В.С. Сергеев, А.В. Ключников, В.П. Привалов; Под ред. С.Е. Ушаковой. – М.: Радио и связь, 2002. – 256с. 333.Тявловский М.Д., Хмыль А.А., Станишевский В.К. Технология деталей и периферийных устройств ЭВА: Учеб. пособие для ВУЗов. Мн.: Выш. школа, 2001. – 256с. 334.Технология конструкционных материалов: Учебник для машиностроительных специальностей ВУЗов / А.М. Дольский, И.А. Арутюнова, Т.М. Барсукова и др.; Под ред.А.М. Дольского. – М.: Машиностроение, 2005. – 448с. 335.Зайцев И.В. Технология электроаппаратостроения: Учеб. пособие для ВУЗов. – М.: Высш. Школа, 2002. – 215с. 336.Основы технологии важнейших отраслей промышленности: В 2 ч. Ч.1: Учеб. пособие для вузов / И.В. Ченцов, И.А. 337.Хоробенко И.Г. Ультазвук в машиностроении. – М., Машиностроение, 1984. 338.Размерная электрическая обработка металлов. Под ред. Глазкова А.В. – М., Высш. Школа, 1978. 339.«Ультразвуковые станки типа УЗОС». Петушко И.В. – Промышленный каталог №16.13.11-98, М., ИнформЭлектро, 1998. 3310.Марков А.И. Ультразвуковая обработка материалов. М., Машиностроение, 1980. 33

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕСОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ВЭК»По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС7722796828

О компании:
ООО «УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ВЭК» ИНН 7722796828, ОГРН 1137746001227 зарегистрировано 09.01.2013 в регионе Москва по адресу: 111024, г Москва, улица Душинская, 7 СТР.7. Статус: Действующее. Размер Уставного Капитала 50 000,00 руб.

Руководителем организации является: Генеральный Директор — Петрунько Валерий Иванович, ИНН . У организации 2 Учредителя. Основным направлением деятельности является «научные исследования и разработки в области естественных и технических наук прочие». На 01.01.2020 в ООО «УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ВЭК» числится 1 сотрудник.

Рейтинг организации: Средний  подробнее
Должная осмотрительность (отчет) ?

Статус: ?
Действующее

Дата регистрации: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

09.01.2013

Среднесписочная численность работников: ?
01.01.2020 – 1 ↓ -1 (2 на 01.01.2019 г.)
Фонд оплаты труда / Средняя заработная плата Доступно в Премиум Доступе ?
Среднемесячная заработная плата в организации ниже среднемесячной заработной платы в регионе Москва по данным РОССТАТ. Подробнее…

ОГРН  ?	1137746001227    присвоен: 09.01.2013
ИНН  ?	7722796828
КПП  ?	772201001
ОКПО  ?	17001995
ОКТМО  ?	45388000000

Реквизиты для договора 
?
 …Скачать

Проверить блокировку cчетов 
?

Контактная информация (495… Посмотреть
?

Отзывы об организации 
?: 0   Написать отзыв

Юридический адрес: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
111024, г Москва, улица Душинская, 7 СТР.7
получен 09.01.2013
зарегистрировано по данному адресу:
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Руководитель Юридического Лица ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Генеральный ДиректорПо данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Петрунько Валерий Иванович

ИНН ?	По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
действует с	По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС 08.09.2016

Учредители ? ()
Уставный капитал: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
50 000,00 руб.

99%	Малафеева Виктория Михайловна По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС 49 500,00руб., 20.12.2018 , ИНН
1%	Лимитовский Вадим Валентинович По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС 500,00руб., 09.01.2013 , ИНН

Основной вид деятельности: ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
72.19 научные исследования и разработки в области естественных и технических наук прочие

Дополнительные виды деятельности:

Единый Реестр Проверок (Ген. Прокуратуры РФ) ?

Реестр недобросовестных поставщиков: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

не числится.

Данные реестра субъектов МСП: ?

Критерий организации	По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС Микропредприятие

Налоговый орган ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Инспекция Федеральной Налоговой Службы № 22 По Г.москве
Дата постановки на учет: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
09.01.2013

Регистрация во внебюджетных фондах

Фонд	Рег. номер	Дата регистрации
ПФР  ?	087511031209	По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС 11.01.2013
ФСС  ?	771306050177131	По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС 11.01.2013

Уплаченные страховые взносы за 2018 год (По данным ФНС):

— на обязательное социальное страхование на случай временной нетрудоспособности и в связи с материнством: 9 967,95 руб. ↓ -0.01 млн. (17 632,00 руб. за 2017 г.)

— на обязательное пенсионное страхование, зачисляемые в Пенсионный фонд Российской Федерации: 75 618,29 руб. ↓ -0.06 млн. (133 759,94 руб. за 2017 г.)

— на обязательное медицинское страхование работающего населения, зачисляемые в бюджет Федерального фонда обязательного медицинского страхования: 19 047,32 руб. ↓ -0.01 млн. (31 007,97 руб. за 2017 г.)

Коды статистики

ОКАТО  ?	45290564000
ОКОГУ  ?	4210014
ОКОПФ  ?	12300
ОКФС  ?	16

Финансовая отчетность ООО «УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ВЭК» (по данным РОССТАТ) ?

 ?

Финансовый анализ отчетности за 2019 год
Коэффициент текущей ликвидности:

>2
Коэффициент капитализации:

Рентабельность продаж (ROS):

-0 Подробный анализ…

В качестве Поставщика: , на сумму

В качестве Заказчика: , на сумму

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Судебные дела ООО «УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ВЭК» ?

найдено по ИНН: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

найдено по наименованию (возможны совпадения): По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Исполнительные производства ООО «УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ВЭК»
?

найдено по наименованию и адресу (возможны совпадения): По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Лента изменений ООО «УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ВЭК»
?

Не является участником проекта ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС ?

Финишная обработка поверхности металлов ультразвуком

Производительная наработка ультразвуковых процессов зависит от точности выполнения основных процессов, из которых складывается ультразвуковая обработка металлов. Первым интенсивным процессом является внедрение абразивных частиц под ударными нагрузками, которые обусловливают снятие тонкого слоя с поверхности обрабатываемого изделия. Вторым обязательным процессом выступает регулярная циркуляция и замена абразивного вещества, непосредственно в секторе обработки. Нарушение, снижение интенсивности, выполнения одного из перечисленных процессов, приводит к уменьшению уровня эффективности всей обработки ультразвуком.

Ультразвуковая обработка металлов начала распространятся в металлообрабатывающей сфере в шестидесятых годах. Благодаря внедрению в производственные процессы такого способа обработки материалов стало возможным облегчить технологический процесс производства изделий фасонного типа из хрупкого и твердого металла. Также, ультразвуковой процесс изготовления изделий значительно сокращает временной период на осуществление технических задач. Единственным недостатком данного метода работы с металлическими основами – снижение производительных показателей при увеличении толщины снимаемого с заготовки слоя. Для обработки материалов ультразвуком применяют специализированные станки, которые представляют собой универсальные ультразвуковые агрегаты для промышленного и частного производства.

Обработка поверхности металлов ультразвуком

Ультразвуковая обработка поверхности металла состоит из нескольких процессов. Основным из них является внедрение абразивного материала и воздействие его на заготовку.

Второй процесс – постоянная циркуляция и замена абразива для качественной обработки изделия. Чтобы технология была максимально эффективной, необходимо тщательное выполнение обоих процессов, так как нарушение любого из них приведет к снижению производительности.

Несмотря на то, что процесс ультразвуковой обработки металла распространился еще в 60-е годы прошлого века, она по сей день считается новым методом качественной обработки заготовок. Такой метод позволяет существенно упростить весь технологический процесс производства любых изделий – из твердого или хрупкого материала.

Технология ультразвуковой обработки металлов позволяет работать с деталями и заготовками любых размеров и конфигураций.

Однако ультразвуковая технология обработки металла имеет и один недостаток – при таком воздействии снижается производительность показателей при росте толщины слоя, который снимается с заготовки.

Последние изменения

13.08.2020

Новая госзакупка в роли заказчика, контракт № 6641559942482305733,
контрагент:
ООО «Норд-Фарм»

12.08.2020

Новая госзакупка в роли заказчика, контракт № 23649403788482305733820

Новая госзакупка в роли заказчика, контракт № 29794001708482305733820

07.08.2020

Новая госзакупка в роли заказчика, контракт № 3198117600248230573,
контрагент:
ООО «Норд-Фарм»

06.08.2020

Новая госзакупка в роли заказчика, контракт № 34114341228482305733820

05.08.2020

Новая госзакупка в роли заказчика, контракт № 1476182997248230573,
контрагент:
ООО «Норд-Фарм»

Новая госзакупка в роли заказчика, контракт № 3382204022248230573,
контрагент:
ООО СМУ «АТС»

03.08.2020

Новая госзакупка в роли заказчика, контракт № 5533827232482305733,
контрагент:
ОГУП «Липецкфармация»

Самостоятельное изготовление ультразвуковой ванны для форсунок

Процесс создания такого агрегата не несет в себе никакой сложности. Для начала следует взять чистый тазик и набрать в него горячей воды, в которой впоследствии нужно развести стиральный порошок примерно в той же пропорции, как и для стирки. После этого в жидкость следует погрузить форсунки, которые требуется очистить, и опустить Время ее работы — около 30 минут

При этом важно помнить, что воду в тазике следует менять до тех пор, пока во время работы аппарата полностью не пропадет запах бензина

После того как неприятный аромат больше не будет ощущаться, форсунки следует расположить непосредственно по центру устройства, что позволит ускорить процесс их очистки. 6 часов — это стандартное время, на протяжении которого должна работать ванна. позволит полностью удалить грязь и остатки масла с деталей автомобиля. Кроме того, такой вариант очистки даст возможность хозяину сэкономить значительную часть финансовых средств.

Краткая справка

ООО «Ворота Сервис» зарегистрирована 5 июня 2015 г. регистратором МЕЖРАЙОННАЯ ИНСПЕКЦИЯ ФЕДЕРАЛЬНОЙ НАЛОГОВОЙ СЛУЖБЫ № 1 ПО САХАЛИНСКОЙ ОБЛАСТИ. Руководитель организации: директор Ким Алексей Киттэевич. Юридический адрес ООО «Ворота Сервис» — 693000, Сахалинская область, город Южно-Сахалинск, улица Алексея Максимовича Горького, дом 58, квартира 30.

Основным видом деятельности является «Производство металлических дверей и окон», зарегистрировано 12 дополнительных видов деятельности. Организации ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ВОРОТА СЕРВИС» присвоены ИНН 2171799782, ОГРН 1897467988115, ОКПО 27053878.

Операции, выполняемые ультразвуковой механообработкой резанием

Ультразвуковая механообработка резанием (УЗМОР) подразумевает снятие припуска с заготовки, сопровождающееся образованием стружки. Другими словами, получить новые поверхности невозможно не разрушив поверхностный слой заготовки.

• обрабатывать цилиндрические, конические, плоские поверхности изделия (токарные, фрезеровальные, строгальные работы и т.д.);
• обрабатывать отверстия (сверлильные работы, включая рассверливание, зенкерование и развертывание и прочее);
• нарезать резьбу и зубья шестерен.

Наложение ультразвукового контроля (УЗК) на инструмент создает лучшие условия для механообработки, а именно становится возможным:

• использовать резцы, характеризующиеся наличием большого переднего угла;
• изменять силу резания;
• определять толщину образуемой стружки;
• повышать точность резания;
• снижать средние показатели температуры резания;
• исключать нарост металла на обработанной поверхности.

Положительное влияние УЗК выражается в следующем:

• в уменьшении пластической деформации участка, подвергаемого мехобработке;
• в предупреждении формирования заусенцев;
• в обеспечении равномерного стружкообразования;
• в улучшении стабильности микрогеометрии заготовки;
• в повышени антикоррозионных свойств изделия и его стойкости к износу.

УЗМОР выполняется на металлорежущих станках. При этом выполняя токарные работы, необходимо следить за тем, чтобы режущая кромка резца была перпендикулярна поверхности обработки. Следует отметить, что в процессе фрезерования и рассверливания применяются крутильные установки УЗК, а в процессе протягивания, чернового сверления и резьбонарезания — продольные.

Использование установок УЗК при резьбонарезании помогает:

• уменьшить момент резания в восемь раз;
• легче отводить стружку;
• исключить налипание стружки;
• минимизировать сопротивление трению, которое возникает в канавках инструмента;
• повысить стойкость инструмента;
• повысить точность совпадения профиля инструмента и профиля выполненной резьбы.

Упрочнение металла путем стабилизации осуществляется при использовании колебаний, чья частота не превышает 50 Гц.

Упрочнение металла посредством кавитации выполняется за счет применения гидравлических микроударов, которые образуются из-за проявлений УЗК, вызванных жидкой средой. После того как проходит волна растяжения, в жидкости образуются разрывы, вызывающие микрополости, которые приводят к образованию ударных волн. Роль жидкой среды выполняют органические растворители. Химическое и механическое воздействие на деталь способствует эффективной ее очистке от грязи и окалины, конечно, если мощности установки производящей ультразвуковые волны будет достаточно.

Кавитация, как и ударно-волновые явления, активно применяется для реализации мойки и очистки деталей от накипи, окалины, следов коррозии.

Главные достоинства ультразвуковых ванн

Если сравнивать такую систему с другими приборами, то нельзя не отметить ряд ее неоспоримых преимуществ, среди которых:

1. Ванна ультразвуковая — очень простое в эксплуатации изделие. Для ее функционирования требуется лишь наполнить емкость необходимым раствором, и процесс очистки можно начинать.
2. Любые загрязнения даже в самых труднодоступных частях того или иного предмета с ее помощью можно удалить без каких-либо проблем.
3. Высокие показатели производительности работы. Идеального результата очистки вещи можно достигнуть, всего лишь за 2-3 минуты подержав ее внутри ванны.
4. После окончания процедуры на поверхности изделия не появится никаких механических повреждений, так как его обработка проходит без применения каких бы то ни было агрессивных средств.

Требования к дезраствору

Для повышения эффективности дезинфекции, выбирай раствор, соответствующий указанным характеристикам. Некоторые жидкости из-за своей среды не позволяют развиваться процессу кавитации, что снижает эффективность ультразвуковой чистки:

• выбирай не слишком агрессивный раствор. Под воздействием ультразвука эффективность раствора повышается вместе с его агрессией, что негативно может сказаться на состоянии инструментов;
• желательно наличие антикоррозионных добавок в дезинфектанте;
• лучше, если дезраствор будет изготовлен на основе воды, а в качестве активных компонентов иметь ПАВы.

Растворы, рекомендуемые к применению в УЗ-ванне:

• Аламинол;
• Аквистин;
• Бриллиант;
• Дезолон;
• Бланизол.

При выборе других растворов, проверяй их состав и показатели проводимости кавитации и ультразвуковых волн.
Подробно о выборе средств для дезинфекции:

Несколько советов

• не помещай инструменты на металлическое дно ванны – это влияет на качество излучения и общую эффективность прибора. Во всех моделях есть специальные лотки и контейнеры. Это правило исключается, если производитель допускает такое использование. Например, в ультразвуковую мойку UltraEst-M инструменты можно класть прямо на дно;
• после заливки свежего раствора проводи его дегазацию. Для этого включи мойку на 3-5 минут без инструмента, но с раствором. Дегазация повышает эффективность очистки;
• проводи тест на работоспособность ванны не реже 1 раза в 2 месяца. Для проверки используй обычную пищевую фольгу. Кусочки размером 10*20 см размещаются в лоток – один по центру и два по краям. Лоток опускается в мойку, запускается процесс очистки. Если после окончания цикла фольга деформировалась – помялась или порвалась, значит с УЗ-ванной все в порядке.

Чего нельзя делать:

• включать ультразвуковую ванну без жидкости – воды или раствора;
• держать аппарат включенным постоянно. Во-первых, испаряется раствор, во-вторых, перегреваются элементы прибора;
• применять ванну с легковоспламеняющимися растворами.

3.Ультразвуковое алмазное сверление.

• отверстий диаметром до 5 мм глубиной не менее 20 мм при номинальной мощности генератора не более 50 Вт и производительности процесса не менее 5 мм/мин;
• отверстий диаметром до 25 мм на глубину до 10…15 мм при использовании генераторов с номинальной мощностью не более 150 Вт с производительностью не менее 3 мм/мин;
• отверстий диаметром до 40…60 мм при номинальной мощности используемого генератора не более 250 Вт с производительностью не менее 2 мм/мин;
• отверстий диаметром до 120 мм при номинальной мощности ультразвукового генератора не более 400 Вт с производительностью не менее 1 мм/мин.

Последние изменения

27.11.2019

Завершено исполнительное производство
№ 65431/19/25043-ИП от 07.11.2019

16.11.2019

Завершено исполнительное производство
№ 61525/19/25043-ИП от 17.10.2019

07.11.2019

Новое исполнительное производство
№ 65431/19/25043-ИП от 07.11.2019, сумма требований: 196 108 921 руб.

17.10.2019

Новое исполнительное производство
№ 61525/19/25043-ИП от 17.10.2019, сумма требований: 8 065 572 руб.

05.06.2019

Завершено исполнительное производство
№ 12452/19/25043-ИП от 18.02.2019

31.05.2019

Завершено исполнительное производство
№ 8968/19/25043-ИП от 11.02.2019

29.05.2019

Завершено исполнительное производство
№ 9982/19/25043-ИП от 15.02.2019

22.02.2019

Завершено исполнительное производство
№ 37681/19/25041-ИП от 18.02.2019

3.1.Результаты исследований ультразвуковых способов сверления отверстий

• Производительность ультразвукового сверления рабочим инструментом в виде полой металлической трубки с применением абразивной суспензии на малых оборотах вращения превосходит производительность ультразвукового сверления алмазосодержащим инструментом;
• Производительность ультразвукового сверления двумя анализируемыми способами сравнивается при частоте вращения, приблизительно равной 600 об/мин;
• При высокой частоте вращения рабочего инструмента разница в производительности двух рассматриваемых способов растет, и скорость сверления алмазосодержащим инструментом превышает в два раза скорость сверления инструментом в виде полой металлической трубки с применением абразивной суспензии.

Краткая справка

ООО «Соллерс-Буссан» зарегистрирована 20 августа 2010 г. регистратором ИНСПЕКЦИЯ ФЕДЕРАЛЬНОЙ НАЛОГОВОЙ СЛУЖБЫ ПО ЛЕНИНСКОМУ РАЙОНУ Г. ВЛАДИВОСТОКА. Руководитель организации: генеральный директор Хисматуллин Ильдар Ильдусович. Юридический адрес ООО «Соллерс-Буссан» — 690001, Приморский край, город Владивосток, Дальзаводская улица, 2.

Основным видом деятельности является «Производство автотранспортных средств», зарегистрирован 1 дополнительный вид деятельности. Организации ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «СОЛЛЕРС-БУССАН» присвоены ИНН 1567891794, ОГРН 2694979961110, ОКПО 11846707.

Принцип действия ультразвуковой сварки и классификация

С физической точки зрения, ультразвуковая сварка проходит в три стадии:

• нагрев изделий, активизация диффузии в зоне соприкосновения;
• образование молекулярных связей между вязкотекучими поверхностными слоями
• затвердевание (кристаллизация) и образование прочного шва.

Существует несколько классификаций ультразвуковой сварки ультразвуковой сварки.

По степени автоматизации различают:

• Ручная. Оператор контролирует параметры установки и ведет сварочный пистолет по линии шва.
• Механизированная. Параметры задаются оператором и поддерживаются установкой, детали подаются под излучатель.
• Автоматизированная. Применяется на массовом производстве. Участие человека исключается.

Схемы колебательных систем для сварки ультразвуком

По методу подведения энергии к рабочей зоне выделяют:

• односторонняя;
• двусторонняя.

По методу движения волновода классифицируют:

• Импульсная. Работа короткими импульсами за одно перемещение волновода.
• Непрерывная. Постоянное воздействие излучателя, волновод двигается с постоянной скоростью относительно материала.

По споосбу определения количества энергии, затрачиваемой на соединение, существуют:

• по времени воздействия;
• по величине осадки;
• по величине зазора;
• по кинетической сотавляющей.

В последнем случае количество энергии определяется предельной амплитудой смещания опоры.

По способу подачи энергии в рабочую зону различают следующие режимы ультразвуковой сварки:

• Контактная. Энергия распределяется равномерно по всему сечению детали. Позволяет сваривать детали до 1,5 толщиной. Применяется для сваривания внахлест мягких пластиков и пленок.
• Передаточная. В случае высоких значений модуля упругости колебания возбуждаются в нескольких точках. Волна распространяется внутри изделия и высвобождает свою энергию в зоне соединения. Используется для тавровых швов и соединений встык жестких пластиков.

Способ подачи энергии колебаний в зону контакта заготовок определяется модулем упругости материала и коэффициентом затухания механических колебаний на ультразвуковых частотах.

Последние изменения

11.01.2018

Добавлены сведения об основном виде деятельности: Производство металлических дверей и окон (38660)

Удалены сведения об основном виде деятельности: Производство строительных металлических конструкций, изделий и их частей (21374)

Добавлены сведения о дополнительном виде деятельности: Производство строительных металлических конструкций, изделий и их частей (21374)

30.08.2016

Удалены сведения о дополнительном виде деятельности: Производство строительных металлических конструкций, изделий и их частей (21374)

01.08.2016

Организация включена в Реестр малого и среднего предпринимательства, категория: микропредприятие

20.07.2016

Добавлены сведения о дополнительном виде деятельности: Торговля розничная бытовыми электротоварами в специализированных магазинах (13113)

Добавлены сведения о дополнительном виде деятельности: Строительство автомобильных дорог и автомагистралей (18445)

Добавлены сведения о дополнительном виде деятельности: Строительство прочих инженерных сооружений, не включенных в другие группировки (28848)

Рейтинг обзор

Ультразвуковая камера CODYSON CD-4820

• Производство: Китай;
• Габариты: 29*23*18 см.

Достоинства:

• гарантия от производителя 6 месяцев;
• 5 режимов работы;
• цифровой дисплей.

Ультразвуковая мойка UltraEst-M

Размеры: 26*18*16 см.

Достоинства:

• возможность помещать инструменты прямо на дно, без применения лотка;
• таймер от 1 до 15 минут.

Недостатки:

маленький объем емкости при высокой цене.

Ультразвуковая ванна SD – 2000

Производство: Китай

Достоинства:

• таймер;
• экран;
• гарантия 6 месяцев.

Демократичная цена модели делает ее привлекательной для небольших салонов или маникюрных кабинетов.

Ультразвуковая мойка Elmasonic S10

Внешние размеры: 20*15*13 см.

Достоинства:

• режим автоматической дегазации;
• режимы кратковременной и бесконечной очистки;
• предохранители от перегрева с автоматическим отключением после 12 часов с момента запуска.

Недостатки:

высокая цена.

Высокая цена Elmasonic S10 делает ее недоступной для маленьких кабинетов, поэтому рекомендуется к приобретению крупным салонам красоты и косметологии.

Euronda, Ультразвуковая мойка Eurosonic Energy

Габариты: 27*24*22 см

Достоинства:

• звукопоглощающая крышка;
• вместимость;
• возможность сочетать 2 вида раствора в одном цикле.

Недостатки:

• вес – пустая мойка весит 3,7 кг;
• цена – за итальянское качество придется заплатить от 30 до 40 тысяч.

Несмотря на высокую цену, итальянская модель имеет преимущественно положительные отзывы, долго служит и редко выходит из строя. Рекомендуем приобрести Eurosonic Energy всем, кому позволяет бюджет.

IRISK, Ультразвуковая ванна

• Производство: Китай;
• Размеры: 16,5*13*6 см.

Достоинства:

• низкая цена;
• компактность;
• таймер от 1,5 до 7,5 минут.

УЗ-мойка от Irisk подойдет для частного мастера, так как имеет небольшие размеры и демократичную цену.

Еламед, Мойка ультразвуковая УЗО1-01 Медэл

• Объем: 1 л.
• Габариты: 43*52*50 см.

Достоинства:

таймер от 1 до 10 мин. с интервалом 1 мин.;

Недостатки:

• габариты и вес – почти 6 кг;
• высокая цена.

Поделиться

Воздействие ультразвука на материал деталей

Атомы твердых тел, как кристаллических, так и аморфных, расположены в определенном порядке, между ними установлены более или менее прочные связи, позволяющие телам сохранять свою форму. Атомы и молекулы способны колебаться относительно своего начального положения. Чем выше амплитуда этих колебаний, тем выше внутренняя энергия тела. Если амплитуда превышает определенный предел, установившиеся связи могут разорваться. Если к телу приложено усилие, не дающее ему потерять целостность, вместо разорванных связей возникают новые, этот процесс называют рекомбинацией.

Ультразвуковые волны высокой интенсивности, сообщая атомам тела большое количество энергии за короткое время, увеличивают амплитуду колебаний атомов и молекул в зоне воздействия. Связи между ними рвутся, и под приложенным давлением возникают новые, с частицами из поверхностных слоев второй заготовки. Так возникает чрезвычайно прочное соединение, превращающее детали в единое целое.

Суть получения швов ультразвуком

Процесс сварки ультразвуком для пластиков и металлов имеет общие физические основы, но существенно различается по параметрам.

Для ультразвуковой сварки металлов требуется нагрев до высоких температур и приложение больших усилий сжатия. Для пластиков можно обойтись намного меньшими значениями этих параметров. Схема установки ультразвуковой сварки пластика также существенно проще.

Последовательность действий следующая

• Подключают генератор ультразвука.
• Ультразвук, проходя через конвертер, преобразуется в продольные механические колебания волновода.
• Волновод подсоединяется перпендикулярно плоскости шва и передает заготовкам колебательную энергию.
• Механическая энергия преобразуется в волновую, что обуславливает интенсивный нагрев области соприкосновения волновода и заготовки.
• В нагретом поверхностном слое возрастает текучесть.
• Динамическое усилие, прикладываемое со стороны излучателя, способствует нагреву зоны крнтакта.
• Статическое усилие, приложенное в том же направлении — перпендикулярно поверхности контакта, понуждает к образованию прочные связи.

Сварной шов после ультразвуковой сварки

При этом разница в температурах плавления может быть многократной.

Возможности ультразвука

Использование ультразвука дает возможность прочно и долговечно соединять различные, даже сильно отличающиеся друг от друга материалы толщиной от нескольких микрон до нескольких миллиметров. При использовании ультразвука к минимуму сводятся искажения формы свариваемых заготовок.

Использование точечных швов дает возможность с высокой скоростью выполнить соединение на больших площадях. Шаг точек подбирается исходя из толщины заготовок и требований к прочности шва. В областях изделия, подвергающихся высоким напряжениям, шаг уменьшают. Применение роликовых насадок на излучатель позволяет выполнять сплошные герметичные швы любой конфигурации. Такие соединения применяются в упаковочных изделиях и надувных конструкциях.

Листовые и пленочные заготовки соединяют внахлест. Для заготовок в форме стрежней применяют тавровые швы.

Ограничены возможности метода по работе со сверхтонкими материалами. Вследствие высокой скорости работы, экологической безопасности и обеспечения нормальных условий труду персонала, популярность ультразвука продолжает расти.

Для чего нужна ультразвуковая сварка?

Несмотря на то, что до пандемии коронавируса об этом мало кто задумывался, но технология ультразвуковой сварки довольно давно применяется для изготовления гигиенических и медицинских изделий из полипропилена – материала на основе нетканых материалов. Так, немецкая компания Weber Ultrasonics защитные маски еще не производит, а вот их ультразвуковые сварочные системы имеют решающее значение для производителей масок. Преимущественно, что так было и до вспышки CoVID-19, однако с начала пандемии компания столкнулась с растущим спросом на компоненты для ультразвуковой сварки. Об этом сообщает Кристиан Унсер, главный коммерческий директор компании Weber Ultrasonics:

Так что же представляет собой этот ультразвуковой процесс? При всей кажущейся сложности, ультразвуковая сварка на самом деле простой процесс. Источником энергии являются ультразвуковые колебания, которые воздействуют на соединяемые детали. В нашем случае ткани – собранные вместе под небольшим давлением. По мимо тканей это могут быть любые другие материалы.

Если не вдаваться в подробности, то через две части материала, которые нужно сварить между собой, пропускается высокочастотные звуковые волны (ультразвук). Они нагревают материал и и за счет своего колебания создают трение между деталями. Таким образом обе части как бы проникают друг в друга и свариваются между собой. А чтобы было еще проще, представьте себе две зефирки, которые вы слегка нагрели на плите и соединили между собой. Тут принцип такой же, только нагревание и трение достигается за счет ультразвуковых волн.

Две детали кладут друг на друга, надавливают и плотно прижимают, затем пропускают через них ультразвук, немного ждут и все готово.

Сварка, ламинирование, резка и тиснение нетканых и рулонных материалов с помощью ультразвука дарит многочисленные преимущества по сравнению с другими способами склейки. Но какие и почему?

Работа с металлическими деталями

Высокой эффективностью отличается применение ультразвуковой сварки к деталям небольших размеров. Особенно удачно применяют метод в микроэлектронике и приборостроении.

Соединение металлов проходит при существенно более низких температурах, чем при использовании «горячих» сварочных технологий, таких, так электродуговая или газовая сварка. Это открывает широкие возможности для быстрого и надежного соединения компонентов, чувствительных к перегреву.

Кроме того, метод способен сварить пары металлов, с трудом соединяемые другими способами: Cu+Al, Al+ Ni и т.д.

Метод также позволяет сваривать металл, пластик, керамику, композиты, стекло в любых комбинациях. Применим он и к тугоплавким сплавам.

Принцип работы

После подключения УЗ-мойки к сети, в рабочей емкости устройства начинает одновременно протекать 3 процесса. Их совместное воздействие позволяет очистить инструмент от налета и загрязнений:

• кавитация — создание и схлопывание пузырьков;
• акустическое течение – движение жидкости за счет воздействия УЗ-волн;
• звукокапиллярный эффект — процесс проникновения жидкости в труднодоступные места, достигаемый за счет кавитации.

УЗ-ванна не заменяет стерилизации, так как не убивает патогенные организмы, а только избавляет инструменты от налета и загрязнений. Может использоваться только на этапах дезинфекции и предстерилизационной обработки.

Достоинства:

• позволяет исключить механическую чистку инструментов на этапе предстерилизацонной очистки;
• процесс проходит быстрее, чем в обычном контейнере для дезинфекции;
• возможность обрабатывать инструменты из разных материалов. Ультразвуковой очистке подвергаются приборы из пластика, метала и стекла;
• УЗ-обработка не тупит инструмент, не провоцирует образование коррозии и не деформирует;
• высокая эффективность очистки.

Недостатки:

для работы подходит не каждый раствор из-за разных показателей текучести. Для эффективного протекания кавитации жидкость должна быть максимально текучей и лучше всего на основе воды, например, Аламинол. Возможность использовать дезинфектант в ультразвуковой мойке указывается в инструкции к препарату.

Особенности ультразвуковой чистки

• ручная чистка маникюрных инструментов травматична и потенциально опасна – есть риск порезов и заражения. УЗ-чистка сводит к минимуму контакт мастера с острыми и режущими маникюрными приборами;
• ультразвуковая чистка эффективнее в сравнении с ручной;
• УЗ-ванна обрабатывает инструмент быстрее, чем когда мастер делает это вручную в обычной ванне или боксе.

Особенности технологии ультразвуковой обработки металла

Данная технология является одной из разновидностей технологии долбления. Ультразвук позволяет снять поверхностный слой с заготовки путем образования выколов и трещин, которые возникают под действием нагрузки.

Ультразвуковая обработка появилась из-за невозможности воздействовать на материалы непроводящего и непрозрачного типа привычным механическим методом. Ультразвук способен справиться с любыми материалами.

Среди преимуществ данной технологии можно выделить такие:

1. Универсальность – подойдет для обработки любых металлов.
2. Возможность работы с хрупкими материалами, такими как стекло, гипс, камни и материалы на основе алебастра, а также для работы с алмазами.
3. По окончании работы нет остаточного напряжения, то есть возможность появления трещин на поверхности сведена к минимуму.
4. Низкий уровень шума в процессе работы.
5. Долговечность оборудования.

Суть процесса сводится к тому, что в рабочий сектор оборудования вливается абразивное вещество. Рабочий сектор – пространство между заготовкой и вибрирующим торцом инструмента. От колебания абразивные зерна бьются об поверхность металла, что способствует повреждению верхнего слоя.

В качестве абразивного материала могут быть использованы такие вещества, как элементы кремния и бора на основе карбида.

При ультразвуковой обработке используется и жидкость – для подачи абразива. В качестве жидкости всегда применяется вода.

Такая установка обеспечивает высокое качество работ, так как рабочий инструмент, который и образует вибрацию, выполнен из вязких компонентов, что способствует его малому износу в процессе работы.

Кроме того, режущий инструмент не чувствителен к воздействию нагрузок ударного типа. В качестве оборудования применяются специальные станки, которые являются универсальными ультразвуковыми агрегатами и могут быть использованы для промышленности и небольших предприятий.