Какая вагонка лучше для бани

Как обшить баню вагонкой: этапы

Первые этапы — подсчет, покупка материалов и подготовка инструментов. Купленную вагонку надо заранее принести в баню, достать из упаковки, дать отлежаться несколько дней для акклиматизации. Если панели не обработаны при производстве, то следует приобрести специальные смеси, называющиеся «пропитками для бани», в их состав уже входят антипирены, антисептики.

Обрешетка и утепление

Для каркаса используют брус, толщина которого чуть больше, чем у выбранного утеплителя. Для бань обычно используют минеральную вату: больше хвалят базальтовую разновидность. Обрешетку делают перпендикулярно направлению вагонки: для горизонтального монтажа ламелей брус крепят вертикально, и наоборот. Обязательное условие — проведение всех «обрешеточных» работ с уровнем и отвесом в руках.

Шаг элементов каркаса — 450-550 мм. Если стены неровные, под брусья подкладывают элементы, вырезанные из того же материала, или другого, но достаточно плотного. Обрешетку крепят саморезами с пластиковыми дюбелями (для кирпича или камня), либо оцинкованными саморезами (для дерева). Между элементами укладывают утеплитель. Главное условие, обеспечивающее отсутствие мостков холода в бане, — никаких зазоров между материалом. Если нет необходимости в утеплении, этот шаг пропускают.

Устройство вентиляции, пароизоляции

Чтобы гарантировать качественную вентиляцию, в стенах и утеплителе проделывают отверстия: одно под потолком, второе на небольшом расстоянии от пола. Эти продухи закрывают сеткой, чтобы защитить баню от мусора.

В роли пароизоляции используют алюминиевую фольгу, полиэтиленовую пленку или пергамин (не для парилки). Полосы фиксируют мебельным степлером, минимальный нахлест — 50 мм. Чтобы обеспечить большую надежность пароизоляционного слоя, стыки проклеивают широкими полосами скотча либо клейкой ленты.

Другой вариант пароизоляции — использование теплоотражающего фольгированного материала. Лучший вид для бани — полимерные пленки, имеющие алюминиевое напыление (например, Изоспан). Они прочны, не боятся коррозии, способны выдержать высокие температуры. В этом случае стыки герметизируют самоклеящейся алюминиевой лентой.

Способы монтажа вагонки на стены

Обшивку бани вагонкой чаще осуществляют скрытым методом. Он дает шанс надежного монтажа без порчи лицевой стороны ламелей, минимизирует возможность контакта с влагой, грозящей крепежу коррозией. В роли креплений могут выступить оцинкованные гвозди, саморезы или кляймеры-клипсы.

Саморезы, гвозди

При первых двух способах крепежные элементы «вгоняют» под углом в 45° в паз (шип) ламелей, но предварительно высверливают отверстия: их диаметр чуть меньше, чем у гвоздей либо саморезов

Сама операция достаточно требовательна к мастеру, так как любая неосторожность может привести к браку

Кляймеры с гвоздями

Монтаж с помощью кляймеров более прост, безопасен для вагонки. На шип надевают эту скобу, затем ее двумя-тремя саморезами (гвоздями, строительным степлером) крепят к брусу обрешетки: сначала посередине, потом, проверив вертикальность (горизонтальность), по краям. Аналогично поступают со следующими планками.

Сквозной «ленивый» метод

Как обшить баню вагонкой быстрее, но не менее качественно? Возможен обычный монтаж — насквозь, но в этом случае гвозди достаточно глубоко утапливают в древесину, в которой предварительно сверлят отверстия. Заканчивают операцию забивания добойником. «Места преступления» против вагонки закрывают пробками-заглушками, вырезанными из дерева. Либо самодельным клеем, состоящим из мельчайших опилок и ПВА.

Горизонтальную обшивку начинают снизу, монтируя первый элемент гребнем вверх. Вертикальный монтаж — с самого проблемного угла с затрудненным доступом. Причина такого выбора — последняя ламель, которую невозможно подогнать по длине или ширине в стесненных условиях. Первый и последний элементы прибивают гвоздями в брус, углубляют шляпки добойником.

Преимущества и недостатки

Определить, что осина или липа в парилке, поможет рассмотрение сильных и слабых сторон древесины. Преимущества липовой вагонки:

  1. Низкая плотность. Поверхности сильно не нагреваются.
  2. Привлекательный вид.
  3. Отсутствие смол.
  4. Простая обработка.
  5. Содержание эфирных масел. При сильном нагревании появляется приятный запах. Парилку рекомендуется посещать при простудных заболеваниях.
  6. Стойкость к перепадам температуры, повышенному уровню влажности.

Недостатки:

  1. Липовые доски неустойчивы к образованию плесени, грибка. Чтобы они прослужили дольше, нужно покрывать поверхности специальными антисептиками.
  2. Высокая цена.
  3. Липовая вагонка устойчива к перепадам температуры, но при длительном воздействии жара может растрескаться.

Чтобы доски оставались целыми длительное время, стену возле каменки нужно закрыть другим материалом.

Осина многими техническими параметрами похожа на липу, но имеет низкую стойкость к образованию плесени, грибков. Древесина начинает гнить еще во время своего роста. У деревьев, достигших зрелости (примерно 35 лет), гнилая сердцевина. По этой причине усложняется выбор качественных досок.

Новичкам сложно отличить качественные доски от гнилых. При отсутствии визуальных дефектов нужно принюхаться. Если от досок пахнет ванилью, дерево начало гнить.

Монтаж

После покупки вагонки необходимо дать ей как следует «отдохнуть» в помещении, где она будет применяться. Такой отдых необходим древесине для подсыхания. Процесс должен продолжаться не менее суток. Если этого не сделать, прикрепленную вагонку к стене, может увести, что повлечет за собой образование щелей между ее элементами.

Для увеличения коэффициента полезного действия бани, перед монтажом следует установить пароизоляцию. В качестве материала для нее отлично подойдет фольга либо полиэтиленовая пленка, которая крепится на предварительно установленные рейки в шаг один метр. После этого следует приступать к обрешетке.

В ее роли обычно используют рейки с прямоугольным сечением – 20 на 40 мм. Горизонтальный шаг устанавливают между ними примерно в полметра. Такая обрешетка обеспечит выравнивание плоскости поверхности, а также создаст промежуток между вагонкой и стеной, обеспечивающий необходимую вентиляцию.

Обрешетка обычно крепится саморезами или дюбелями большой длины. Следует учитывать, что нижние бруски нужно укрепить, отступая от пола 5 см, так как в этом месте будет проходить плинтус. то же самое касается и потолочной части.

В промежуток между стеной и рейками при желании можно уложить утеплитель, выполненный из минеральной ваты. Однако в этом случае, не забудьте на него уложить еще один дополнительный слой изоляции, чтобы он не впитывал лишнюю влагу. Об утеплении надо задумываться на этапе проектирования вагончика, чтобы не потерять полезную площадь.

Непосредственный монтаж первого элемента вагонки следует производить от угла помещения вертикально. Для крепления стоит использовать саморез или специальный декоративный гвоздь. Остальной процесс монтажа выполняют с помощью гвоздей, саморезов или монтажных приспособлений – кляймеров. Обить лучше всего кляймерам, чтобы сохранить без повреждений внешний вид вагонки.

Для работы с кляймерами понадобится небольшой молоток, а также маленькие гвоздики. Кляймер располагают в паз вагонки и фиксируют гвоздями.

После выполнения этих мероприятий можно приступать к монтированию плинтусов. В работе с ними клямеры уже не используются, а установку производят гвоздями или саморезами.

Производство вагонки из липы

Для промышленных целей используют взрослые деревья возрастом до 150 лет (чаще 60-80 лет). Весь технологический процесс стандартный: кругляк распиливают на доски, которые затем высушивают.


Приятный, теплый цвет древесины — это липа

Процесс сушки может быть или природный (доски складывают в вентилируемые штабеля и ждут несколько лет) или камерный (используются специальные сушильные камеры, в которых пиломатериал доводится до требуемой влажности). В процессе сушки, часть материала трескается, коробится. Такие доски отбраковываются, остальные проходят дальнейшую обработку на станках: формируется паз и гребень, при помощи которых соединяются между собой планки, все поверхности обрабатываются и шлифуются.

Выбор вагонки для парилки

Стены и потолок этого помещения облицовывают вагонкой самого высокого качества. Она превосходно выдерживает высокие температуры, повышенную влажность, а также постоянное воздействие воды и пара. Чтобы обшивка бани вагонкой внутри прошла удачно, нужно заранее позаботиться о качестве материала.

Зная технические характеристики разных сортов деревьев, можно с легкостью решить, какую вагонку выбрать для парилки. Безусловно, лучший вариант — панели из лиственных сортов деревьев, поскольку хвойные породы под действием высоких температур будут выделять ядовитые смолы.

Липа

Прекрасный материал, который отличается долговечностью и износостойкостью. Высокая устойчивость к воде предотвращает появление мелких трещин и деформаций при высыхании.

Липовые панели обладают высокой теплопроводностью. Вагонка липа для бани способна равномерно быстро распределять тепло в парилке, в то же время, уменьшая время остывания стен. Малая теплоемкость не позволит оставить ожоги на теле человека при случайном соприкосновении с поверхностью.

Осина

Так же как и липа, вагонка из осины имеет ряд преимуществ. Прежде всего, этот материал имеет низкую травмирующую способность (не оставляет ожогов на теле), а также не портится после высыхания.

Большой спрос на вагонку из осины способствовал разработке и созданию огромного ассортимента различной формы и размеров готовых панелей (прочитайте: «Какая осина для бани подойдёт лучше – планирование сруба»). Что лучше для парилки липа или осина – вопрос строго индивидуальный. Перед покупкой необходимо тщательно проверить поверхность на предмет повреждений, сколов и наличию мелких сучков. Качественный материал определяет долговечность и внешнюю привлекательность готового покрытия.

Ольха

Вагонка ольха для бани приходится по вкусу более авторитарным любителям банного отдыха. Этот материал несколько дороже, чем предыдущие, и отличается более высоким качеством. Идеально гладкая поверхность не имеет дефектов, поэтому после монтажа не требует дополнительной обработки шлифовальной машиной.

Кедр

Панели из этого материала используют при отделке в более дорогих и элитных заведениях. Особую популярность этот материал получил благодаря необычайной красоте и особым целебным свойствам. Древесина из кедра не требует особого подхода при изготовлении, обработке и в процессе монтажных работ.

Лиственница

Самым лучшим материалом для отделки стен в бане по праву считается лиственница. Этот материал отличается необыкновенным внутренним рисунком, прочной структурой, а благодаря особому составу древесины обладает высокой влагоустойчивостью.

Лиственница для бани имеет свои недостатки. Этот материал сложно обрабатывать — высок риск раскалывания и различных повреждений. Особыми теплоизоляционными свойствами тоже не обладает.

Редкие породы

Вагонка «Экстра» класса отличается высокой стоимостью из-за качества используемой древесины. Превосходные технические характеристики, долговечность и красота материалов отличают ее от других, более дешевых вариантов.

Самым изысканным материалом считается дуб. Тяжелые панели, установленные из этого материала, отличаются красивой текстурой. О долговечности материала тоже говорить не приходится.

Не малую популярность приобретает использование африканского дерева Абаш. Его уникальным свойством является способность древесины не нагреваться под воздействием высоких температур. Благодаря этому этот материал чаще используют при изготовлении полок в парилке. Не исключены варианты отделки стен и потолка.

Особенности

В основе материала – натуральная древесина (дуб, липа, осина, лиственница, сосна и др), что объясняет его экологичность, отсутствие выделяемых токсических соединений. Особенностями натурального дерева обусловлены преимущества и недостатки вагонки.

Плюсами материала является:

  • универсальность применения – материал подходит как для внешней облицовки, так и для внутреннего оформления;
  • прочность и долгий срок эксплуатации;
  • отсутствие деформаций под воздействием влаги и температурных перепадов (в большей степени справедливо для евровагонки);
  • при регулярной обработке на поверхности материала не появляется плесень, она не темнеет даже в условиях повышенной влажности (вот почему доски используются для отделки бань, саун);
  • благоприятный микроклимат в помещении;
  • высокие теплоизоляционные свойства;
  • хорошее звукопоглощение;
  • эстетически привлекательный результат облицовки, оригинальность, самобытность и уникальность древесного рисунка, богатство цветовой палитры;
  • простота монтажа – изучив общие принципы укладки материала, можно приступать к самостоятельному монтажу, не прибегая к найму профессионалов;
  • простота ухода;
  • ценовая доступность.

Материал имеет широкую сферу использования и подходит для выполнения таких видов работ:

  • облицовка саун, бань;
  • внутренняя отделка жилых и хозяйственных помещений;
  • облицовка лоджий, балконов, террас, веранд;
  • оформление дверей;
  • оформление лестниц и переходов;
  • наружная облицовка стен с применением теплоизоляционных материалов.

Основной минус вагонки – низкая пожарная безопасность. Нивелировать данную особенность можно путем пропитки материала противопожарными составами.

О качестве

Вагонка выпускается разных сортов, зависящих от качества материала. Естественно, возникает соблазн сэкономить и закупить доски по более низкой цене. Однако сортность отделки сильно сказывается не только на ее эстетичности, но и на долговечности, так что стоимость не должна становиться определяющим фактором. Рассмотрим предлагаемые варианты.

  • Экстра или премиум. Это материал высшего сорта и наилучшего качества. На панелях нет сучков, задиров или сколов. Если вы выбираете вагонку для отделки парной, лучше остановиться на этом предложении, несмотря на его стоимость.
  • Класс А, он же первый сорт. Дефекты допускаются, но в незначительных количествах. Возможно наличие сучков, однако, максимум их диаметра – 15 мм, и это когда вкрапление светлое. Если же сучок темный, он не должен быть больше 7 мм. Причем эти дефекты должны оставаться в общей массе, их выпадение немедленно переводит вагонку в сорт классом ниже. Вагонка класса А при некоторых оговорках может быть использована для обшивки парной и отлично подходит для прочих помещений бани.
  • Класс В, то есть второй сорт, разрешает большее количество недостатков: сколы, синеву (до 10 % площади), гниль (в том же объеме), смоляные кармашки и прочее. Материал годится только для обивки предбанника и подсобных помещений. Даже для душевой его брать не стоит – в лучшем случае через год отделку придется менять.

Класс С и обсуждать не будем – он категорически не годится для отделки бани, даже если речь идет о помещении, используемом в качестве кладовки.

Чем обработать?

Сама по себе вагонка – это хрупкий и недолговечный материал, подверженный воздействию огня, влаги, пыли и насекомых-вредителей. Нивелировать данные недостатки позволяет обработка поверхностей ламелей.

Вагонку внутри дома следует покрывать противопожарными пропитками. Биозащиту материала как внутри, так и снаружи помещения обеспечит применение грунтовки. Такая антисептическая обработка особенно важна для тех панелей, где уже имеются следы поражения древоточцами. Грунтовка не изменяет цвета и фактуры профилей.

Повысить влагостойкость и сохранить природный оттенок досок можно с помощью лака. Обрабатывать поверхности можно без предварительной грунтовки, поскольку лак уже содержит антисептические компоненты. Обработка лаком придает поверхности полуматовый блеск, что подчеркивает глубину и многообразие цвета древесины, позволяет делать влажную уборку, защищает от воздействия температурных перепадов.

При выборе лака для внутренних работ отдавайте предпочтение составам на водной основе – аквалакам. Они не содержат органических веществ, а потому экологичны, быстро сохнут и не имеют неприятного запаха. Для обработки наружных поверхностей приобретайте лаки с гидрофобизирующими компонентами. Такая поверхность будет отталкивать частицы грязи и пыли.

Для защиты от влаги и вредителей древесины в предбаннике можно использовать олифу. Для парной следует купить специальные пропитки универсального действия – они повышают пожаробезопасность материала, защищают их от влаги, содержат антисептические компоненты.

Важный момент – обработку вагонки в бане производят до ее монтажа. Согласно технологии, обрабатывать необходимо обрешетку и панели до монтажа и еще раз – после установки.

Размер и упаковка

Вагонка производится во многих размерах, что обусловлено сферой применения, особенностями монтажа. Длина материала колеблется в пределах 0,5-10 м (стандартная для отечественного материала длина – 2, 3, 6 м; для евровагонки – еще и 50 мм), шаг – 10 см.

Ширина ламели обычно составляет 80-200 мм. Более широкая вагонка больше подвержена деформациям при «скачках» температур. Узкая полоса устойчива к температурным перепадам и механическим повреждениям. Для достижения определенной стилистической картины нередко осуществляется чередование ламелей разной ширины. Это никак не влияет на прочностные характеристики готовой поверхности.

При расчете необходимого количества вагонки следует учитывать не общую, а полезную ширину доски. Как правило, она находится в пределах 80-88 мм, а в широком варианте может достигать 190 мм.

При выборе ширины планки важно, чтобы она соответствовала толщине материала. Только так можно добиться оптимальных прочностных показателей

Идеально, если показатели ширины и толщины досок соотносятся в пропорциях 1: 6. Например, в идеале доска шириной 150 мм должна иметь толщину 6 мм.

Толщина ламелей для внутренних работ – 12,5 мм, что обеспечивает лучшее соотношение прочности и веса материала. Для наружной отделки лучше взять более толстые профили, толщина которых – 15-20 мм. Такие доски удержат не только собственный вес, но и вес теплоизоляционного материала. Хотя их стоимость, конечно, выше более тонких аналогов.

Согласно отечественному ГОСТу, толщина вагонки может составлять 15-25 мм. Если обратиться к европейскому стандарту DIN, то толщина выпускаемой евровагонки может быть равна 13, 16 и 19 мм.

Возвращаясь к высоте профиля, стоит отметить, что он может изготавливаться из цельного куска древесины или путем сращивания. Последний метод подразумевает соединение досок высотой 150-750 мм в один профиль путем стыковки на микрошип и дополнительному проклеиванию места стыка. Соединение получается прочным, поскольку профиль выдерживается под прессом до полного высыхания клеящего состава.

Как правило, сращенные модели более тяжелые и дорогие, что связано с технологическими особенностями сращивания, в результате которых невозможен выпуск досок тоньше 15 мм.

Вес материала зависит от типа применяемой древесины. Например, квадратный метр ясеня весит 11 кг, в то время как такой же объем тополя – всего 5,7 кг.

Стандартным количеством ламелей является 10 штук в упаковке, при этом в материале класса А допускается наличие до 20% досок класса В.

Сорта вагонки

В отличие от других материалов, которые в зависимости от своей стоимости обрабатываются по-разному, вся вагонка изготавливается одними и теми же методами, в одной партии и проходит через те же машины. Сортируются уже полностью готовые доски в зависимости от наличия на них трещин, сучков, смоляных карманов, плохо обработанных участков (непрострогов) и ярко выраженной синевы, которая является следствием неправильной сушки дерева.

Также при покупке вагонки надо учитывать такой неприятный момент, что каждый из производителей может сортировать продукцию, основываясь на различные ГОСТах, или вообще разработать свои технические условия. Как итог, если нет уверенности в продукции конкретного производителя, то есть смысл перепроверить хотя бы часть досок перед их приобретением.

Экстра

Дополнительные названия – «безсучковая» или «премиум». Даже мелкие непростроги и трещины на лицевой стороне недопустимы, поэтому в дополнительной обработке такой профиль не нуждается. На погонном метре допускается наличие одного здорового светлого сучка, но без трещин и прочих пороков возле него. При наличии вскрывшихся смоляных кармашков, смола извлекается, а сам участок зашпаклевывается и зачищается мелкой наждачкой.

Класс А

В таких профилях допускается наличие 2-3 сучков на погонный метр изделия и мелкие сколы возле них. На лицевой части могут быть мелкие непростроги и микротрещины (в зависимости от производителя – зашпаклеванные). Также разрешается наличие торцевых трещин, но размером не больше чем ширина доски. Сделанные из сердцевины профили количеством не должны превышать 20% всех досок в упаковке. Если доски из хвойных пород дерева, то разрешается незначительная засмоленность – не больше 10% от общего количества. Общая расцветка может варьироваться на небольших участках досок (до 10%) у каждой десятой из них в упаковке.

Класс В

На одной доске разрешается наличие двух выпадающих сучков, а также трещины – на лицевой поверхности длиной до 300 мм и торцевые. На кромках доски допускаются выпавшие сучки диаметром не более 20 мм. Доски могут быть из сердцевинной части и со смоляными кармашками. Если они изготовлены из хвойных пород, то разрешается засмоленность поверхности. В трех местах на одной доске допускаются места, пораженные насекомыми, но не больше чем на 5% от всего количества досок. Разрешена ненадлежащая окраска кроме синевы и непростроги, если они не влияют на качество сборки.

Класс С

К этому сорту относятся все доски, что не попали в более высокие категории и которые можно использовать по назначению. Явно запрещено использование гнилых досок, но по всем остальным параметрам ограничений нет. В таких профилях могут быть отверстия от сучков диаметром больше двух сантиметров, сквозные трещины и смоляные кармашки, засмоленности и прорости, пораженные насекомыми участки, несоответствие окраски.

Непростроги и прочие дефекты также не ограничиваются, если только они не влияют на стабильность поверхности. По размерам доски любого сорта изготавливаются по следующим допускам: длина ± 50 мм, ширина ± 1 мм и толщина ± 0,5 мм.

 
Класс А Класс В Класс С
 
 
Сучки  Допустимы: сучки без трещин, не более 2-3 шт на 1 метр доски; трещины и сколы на сучках со стороны гребня и со стороны паза на нижней кромке, которые незаметны в собранном виде. Допустимы выпадающие диаметром до 20 мм и выпавшие диаметром 20 мм — не более 2 шт на метр доски. Допустимы выпавшие сучки диаметром более 20 мм.
Трещины Допустимы: торцевые размером с ширину доски и микротрещины. Допустимы торцевые размером 300 мм. по направлению волокон. Допустимы.
Сердцевина Допустима размером не более половины доски у 20% досок из упаковки. Допустима. Допустима.
Креневая древесина Допустима в небольшом количестве. Допустима если не будет оказывать влияния на сборку. Допустима.
Смоляные кармашки Допустимы диаметром не более 6 мм, 2 шт. на длину доски. Допустимы. Допустимы.
Засмоленные участки Допустимы не сильно засмоленные участки у 10% досок из упаковки. Допустимы. Допустимы.
Прорость Допустима не более половины ширины досок. Допустима. Допустима.
Поражение насекомыми Не допустимо. Допустимы не более 3 шт. на длину доски у  5% досок из упаковки. Допустимо.
Участки гнили Не допустимы. Не допустимы. Не допустимы.
Различие окраски Допустимо у 10 % досок на 10 % площади доски.Не допустима синева. Допустимы полосы.Недопустима синева. Допустимо.
Качество обработки Допустимы мелкие шероховатости и углубления на кромке в области сучков. Допустимы дефекты строжки не влияющие на сборку. Допустимы дефекты строжки не ухудшающие качество отделки.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector