Вибродвигатель своими руками

Подбираем двигатель для вибростола

В качестве источника колебаний можно использовать различные двигатели:

• бывший в употреблении или новый мотор мощностью до 1000 Вт. Он способен передавать вибрацию столешнице с габаритами 0,8х1,5 м. На приводном валу электродвигателя необходимо закрепить два эксцентрика, угловое положение которых можно изменять. Это позволит регулировать амплитуду и силу колебаний;
• вибродвигатель промышленного изготовления. Он должен крепиться к поверхности рабочего стола. Стандартный вибромотор оснащен эксцентриками, установленными с противоположных сторон вала. Регулируя взаимное положение дисбалансов, можно изменять уровень вибрационного воздействия.

Двигатель для самодельного вибростола

Можно также закрепить к нижней плоскости стола вал на подшипниковых опорах, который имеет смещенный центр тяжести. С помощью ременной передачи конструкцию можно соединить со шкивом мотора. Уровень и направление вибрации в данном варианте регулируется положением эксцентрично закрепленного груза.

Вибростол своими руками

Как сделать стол для формовки мелкоштучных и средних бетонных изделий? Какой материал для этого необходим? В этой статье вы найдёте ответы на эти и другие вопросы. Текст содержит полноценные видеоуроки по сборке вибростола своими руками с подробным описанием хода работы.

Вибростол — приспособление для вибрирования жидких растворов, уложенных в формы. Это может быть тротуарная плитка, секции «еврозабора», искусственный отделочный камень. В этой статье мы рассмотрим варианты изготовления вибростола своими руками.

Как работает вибростол

Принцип действия предельно прост — вибрации передаются от активатора (вибромотора) к плоскости — в данном случае к крышке стола. Затем вибрации гасятся амортизирующими прокладками или пружинами. На крышке стола располагаются предметы или формы с жидким раствором, требующим вибрирования.

Материалы и инструменты

Для создания конструкции нам понадобится следующие инструменты:

• сварочный аппарат;
• болгарка с диском по металлу;
• ручной инструмент слесаря;

и материалы:

• уголок 40х40х2 — 6 метров;
• труба прямоугольного сечением 40х20 — 6 метров;
• лист металла или ламинированной фанеры 120х750х3 — 1 шт.;
• пружины (от ГРМ Камаз), аналог или резиновые стойки — 4 шт.;
• асинхронный двигатель 220 В/1500 Вт — 1 шт.;
• болты/гайки, подручный материал.

Сборка вибростола своими руками

Готовый инструмент будет иметь размеры:

• крышка — 120х750 мм
• высота стола — 850 мм

В качестве подготовки следует очистить материал от ржавчины и подготовить рабочий полигон.

Изготовление неподвижной рамы

Рама стола или станина — опорная часть всего станка

По большому счёту неважно, из чего она будет сделана (только не из дерева!), т. к. её задача — неподвижно удерживать точки гашения вибрации (пружины или резиновые прокладки), на которые опирается крышка

Теоретически это может быть даже бетонная плита или участок фундамента.

Ход работы:

1. Нарезать ножки из уголка — 4 шт. по 750 мм.
2. Нарезаем стационарную рамку из профтрубы 20х40 — 2 шт. по 600 мм и 2 шт. по 1 м.
3. Сварить рамку и приварить ножки вертикально по углам.
4. На верхнюю плоскость углов наварить пружины.

Изготовление крышки

Крышка стола не будет жёстко привязана к станине — она будет просто стоять на пружинах. Бортики «стаканов» из трубы не дадут ей соскочить во время работы. Вместо них можно использовать любые аналоги, например, резиновые детали старых заводских станков. Эти элементы исключительно «живучи» и прослужат не один год.

Ход работы:

1. Нарезаем профтрубу — 2 шт. по 600 мм и 2 шт. по 1 м.
2. Свариваем рамку аналогично стационарной (зеркально), но с двумя дополнительными поперечными рёбрами.
3. На рёбра устраиваем площадку для крепления вибромотора с отверстиями по месту.
4. По углам подвижного каркаса крышки навариваем кольца стальной трубы Ø 50 мм и высотой 30 мм.
5. Навариваем лист металла на рёбра.

Изготовление вибромотора

Активация вибрирования в нашем случае будет производиться от электромотора. Чтобы она появилась, мы разбалансируем вал двигателя, добавив на него эксцентрик. Самый простой и быстрый способ — наварить болты Ø 12–14 мм на вал и утяжелить их гайками. Грузы должны располагаться с обеих сторон, параллельно друг другу — так достигается максимальная сила вибрации.

Масса грузов зависит от мощности мотора, которая в свою очередь зависит от размеров стола. Эти три показателя взаимосвязаны и масса грузов — зависимый параметр.

Чаще всего такие изделия собирают из подручного материала, и выбор есть не всегда. Примитивный расчёт мощности мотора — 1500 Вт на 1 м2 площади крышки стола.

Оптимальная масса грузиков подбирается опытным путём — на болты накручиваются гайки. Смещая гайки по резьбе болта, можно регулировать амплитуду вибрации.

Сборка всех деталей вместе

Двигатель установить на посадочные места при помощи болтов. На каждый провод питания рекомендуется поставить автомат. Поскольку крышка вместе с мотором имеет значительный вес, её достаточно просто установить «стаканами» на пружины.

Внимание! После установки по месту работы обязательно заземлите стол. Конструкцию можно окрашивать и дорабатывать, исходя из местных условий и требований к работе станка

Перед запуском проследите, чтобы рама надёжно стояла на опорах, иначе возможно опрокидывание приспособления

Конструкцию можно окрашивать и дорабатывать, исходя из местных условий и требований к работе станка. Перед запуском проследите, чтобы рама надёжно стояла на опорах, иначе возможно опрокидывание приспособления.

Вибростол описанной конструкции подойдёт для частного хозяйства — изготовления бетонных элементов для собственных нужд. Сам двигатель можно также использовать на самодельной виброплите или виброрейке во время бетонных работ.

Вибрационный двигатель серии YZS

Корпус и основание двигателя YZS отлиты одним целым, так что он имеет превосходные уплотняющие свойства. Двигатель подходит для использования в среде с множеством пыли и гранул, но не соответствует требованиям противовзрывной безопасности. Его характеристики включают в себя привлекательный внешний вид, высокую экономичность и превосходную производительность.

Функции
1. Наш вибрационный двигатель серии YZS широко используется как источник вибрации для различных вибрационных сит. На обоих концах шпинделя ротора находится блок эксцентрика. При вращении шпинделя и блоков эксцентрика на высоких скоростях возникает возбуждающая сила. Кроме того, различные способы установки приводят к различным траекториям движения и различным результатам сортировки.
2. Данный электродвигатель представляет собой превосходный экономичный двигатель, характеризующийся отличным использованием возбуждающей силы, малым потреблением энергии и долгим сроком службы. Возбуждающая сила может регулироваться бесступенчато.
3. Являясь универсальным вибрационным двигателем, наши двигатель серии YZS может использоваться во многих отраслях, включая горнодобывающую, металлургическую, строительную, химическую, зерновую, легкую промышленность и т.д. Конкретно, данный вибрационный двигатель может устанавливаться на вибрационные дробилки, вибрационные сита, вибрационные оберточные машины, вибрационные выбивные машины, вибрационные формующие машины, вибрационные копры и т.д.
4. Данная серия вибрационных двигателей получила сертификаты 3C и ISO9001.

Технические параметры

Номинальное напряжение	380В
Частота	50Гц
Номер фазы	3
Степень защиты	F
Класс защиты IP	IP55
Режим работы	S1 (Непрерывная работа)
Смазка подшипников	смазка на основе лития #3 производства Shell
Температура окружающей среды	< 40 ℃
Высота	< 2000м

Модель	Возбуж- дающая сила (КН)	Мощ- ность (кВт)	Напря- жение (А)	Размеры (мм)	Размеры продукта (мм)	Болт	Вес (кг)
A	B	d	HA	AB	BB	HD	L
2 полюса — 3000/3600об/мин — 50/60Гц — 110В/220В/240В/380В/400В/415В/450В/460В
YZS-1.5-2 YZS-2.5-2 YZS-3-2 YZS-5-2 YZS-10-2YZS-15-2 YZS-20-2 YZS-30-2	1.5 2.5 3 5 10 15 20 30	0.12 0.20 0.25 0.37 0.75 1.1 1.5 2.2	0.5 0.55 0.6 0.9 1.75 2.3 3.1 5.0	130 130 150 150 180 220 260 310	80 80 90 90 110 140 150 170	4-12 4-12 4-14 4-14 4-18 4-22 6-26 6-33	20 20 22 24 26 26 30 35	170 170 185 185 225 272 315 375	118 118 125 125 155 190 225 245	200 200 200 220 240 265 295 360	245 250 280 280 335 385 450 490		13 15 18 20 30 44 80 120
4 полюса — 1500/1800об/мин- 50/60Гц — 110В/220В/240В/380В/400В/415В/450В/460В
YZS-1.5-4 YZS-3-4YZS-5-4 YZS-10-4 YZS-15-4 YZS-20-4 YZS-30-4YZS-50-4 YZS-75-4 YZS-100-4	1.5 3 5 10 15 20 30 50 75 100	0.12 0.18 0.25 0.55 0.75 1.1 1.5 2.2 3.7 6.3	0.5 0.6 0.75 1.5 1.9 2.6 3.6 5.1 7.9 14.5	130 150 180 220 260 260 310 350 380 440	80 90 110 140 150 150 170 220 250 248	4-12 4-14 4-18 4-22 6-26 6-26 6-33 6-39 6-39 6-45	20 22 24 26 30 30 35 40 45 50	170 182 225 272 315 315 375 460 490 560	118 124 155 190 225 225 245 320 360 370	200 220 238 265 295 295 350 430 480 500	245 280 350 415 450 450 490 580 690 830		16 22 38 58 92 95 126 230 340 500
6 полюса — 1000/1200об/мин — 50/60Гц — 110В/220В/240В/380В/400В/415В/450В/460В
YZS-3-6 YZS-5-6YZS-10-6YZS-15-6 YZS-20-6 YZS-30-6 YZS-40-6YZS-50-6YZS-75-6YZS-100-6 YZS-135-6 YZS-165-6YZS-185-6YZS-210-6	3 5 10 15 20 30 40 50 75 100 135 165 185 210	0.25 0.37 0.75 1.1 1.5 2.2 3.0 3.7 5.5 7.5 10.0 11.0 13.0 15.0	0.84 1.2 2.2 3.1 4.0 5.6 6.8 8.5 12.5 17.8 24 28 32 36	180 220 260 310 310 350 350 380 380 440 480 480 540 540	110 140 150 170 170 220 220 250 250 280 420 420 420 420	4-18 4-22 6-26 6-33 6-33 6-39 6-39 6-39 6-39 6-45 8-45 8-45 8-52 8-52	24 26 30 35 35 40 40 45 45 50 50 50 50 50	225 272 315 375 375 460 460 490 490 570 710 710 730 730	155 190 225 245 245 320 320 360 360 410 770 770 790 790	238 265 295 350 350 430 430 465 465 500 610 610 640 640	320 385 450 490 490 580 620 690 750 850 960 1050 1100 1140		38 60 75 130 135 220 240 305 450 500 780 900 1000 1150
8 полюса — 750/900об/мин- 50/60Гц — 110В/220В/240В/380В/400В/415В/450В/460В
YZS-10-8YZS-20-8 YZS-30-8 YZS-50-8 YZS-75-8	10 20 30 50 75	0.75 1.5 2.2 3.7 5.5	2.5 4.5 6.0 9.1 11.8	310 350 380 380 440	170 220 250 250 248	6-33 6-39 6-39 6-39 6-45	35 40 45 45 50	375 460 490 490 560	245 320 360 360 370	350 430 465 465 500	490 590 690 730 830		126 210 316 456 620

Изображение продукта

Опциональная конфигурация
1. Поддерживаемые напряжения: 110В, 220В, 240В, 380В, 415В, 450В, 550В и т.д., в соответствии с требованиями.
2. Частота тока работы вибрационного двигателя может составлять 50Гц или 60Гц.

Обратная связь

✄ ВИБРАЦИОННАЯ — ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ

Первым и существенным фактором отличия является мощность, измеряемая в Вт. У вибрационных моделей она не превышает 8-15 Вт. Как правило, такие машинки подходят для использования в домашних условиях. Средняя продолжительность работы составляет 15-20 минут, затем инструменту необходимо давать отдых и возможность остыть ножу. Нельзя не отметить, что подобные приборы достаточно шумные и имеют повышенный уровень вибрации. Также такие машинки комплектуются ножевым блоком, крепящимся на винтах. Чтобы их прочистить, периодически нужно откручивать от корпуса нож, что становится не всегда удобным, т.к. чистка и смазка в любых машинка должна производится регулярно.

Но и среди машинок вибрационного типа встречаются варианты, адаптированные и сделанные специально для профессионального использования. Например бренд WAHL. Как правило, все проводные машинки данного бренда предназначены для работы на потоке клиентов и используются в передовых барбершопах США. Американцы умеют делать качественные вещи и смогли разработать свой запатентованный тип вибрационного мотора.

При движении

Если в автомобиле появляется вибрация на скорости, которая увеличивается по мере разгона и не прекращается во время движения, проблема может быть в разбалансировке колес. Кроме этого, тряска при движении связана с неисправностью частей подвески, электрики:

• амортизаторы, стойки;
• опорный подшипник;
• наконечник рулевой тяги;
• шарниры;
• обрыв высоковольтного провода.

При обрыве высоковольтного провода автомобиль начинает вибрировать при движении и слышится характерное потрескивание. Найти место пробоя довольно просто, искра заметна при заведенном моторе на холостых. Но если электропроводка в порядке, но заметно появление посторонних звуков под капотом, следует проверить электронные датчики.

На холостых оборотах

Частые причины вибрации двигателя на холостых оборотах связаны с неправильной работой узлов силового агрегата, реже – с поломками деталей трансмиссии. Тряска на холостом ходу ощущается сразу после того, как завели машину, и при остановке. Причинами дрожания кузова могут быть:

• поломка подушки (опоры) двигателя;
• забитый топливный насос, изношенный фильтр;
• неисправность свечи зажигания;
• износ ЦПГ (деталей цилиндропоршневой группы ДВС).

Опора двигателя – это резинометаллическая или гидравлическая прокладка между мотором и кузовными деталями машины. Главное предназначение подушки – смягчать колебания и детонацию от работающего мотора, которая передает дрожание на кузов.

В 90%!случаев выход из строя опоры происходит из-за обрыва резиновой детали металлической опоры. Средний срок эксплуатации подушки двигателя – 100 000 км пробега.

Если в автомобиле неисправна топливная система, тряска может стать заметна при работе двигателя на холостом ходу, высокой скорости, разгоне. Происходят перебои с подачей топлива, что проявляется резким снижением оборотов или резким их повышением.

При диагностике требуется не только проверять фильтры, но и тестировать форсунки. Проверка работы форсунок проводится на специальном стенде с помощью гидравлического оборудования.

Дрожание автомобиля на холостом ходу бывают при неисправности электропроводки в автомобиле. Мотор троит, создается небольшое колебание кузова. Это сигнализирует о неисправности в свече зажигания, возможной трещине.

Вибродвигатель на 220 В – область применения и назначение

Специальные вибрационные установки, применяемые в строительной отрасли, комплектуются вибрационным двигателем. Они используются для решения различных задач и позволяют значительно повысить прочность бетона за счет эффективного удаления воздушных пузырьков.

Основой любой виброустановки служит вибрационный двигатель

В зависимости от поставленных задач применяются различные типы вибромоторов, которые используются:

• как самостоятельное изделие для виброуплотнения бетонного раствора;
• в качестве приводного узла, обеспечивающего эффективную вибрацию формовочной площадки.

Вибротрамбование бетона позволяет улучшить его эксплуатационные характеристики:

• обеспечить целостность и повышенную плотность массива за счет выхода пузырей воздуха;
• улучшить текучесть раствора, который при бетонировании равномерно заполняет все участки формы;
• повысить контакт с арматурой, за счет удаления в области стальных прутков воздушных вкраплений;
• обеспечить морозостойкость бетона, подверженного образованию микротрещин при пористой структуре.

Использование вибродвигателя, установленного на вибрационном столе, позволяет:

• осуществлять производство мелкосерийных изделий путем вибролитья;
• изготавливать различные виды тротуарной плитки и другой продукции;
• трамбовать бетонные изделия при самостоятельном и серийном производстве;
• выполнять формовку пенобетонных блоков;
• повышать плотность залитых заборных секций и декоративных изделий.

В зависимости от того, зачем нужна вибрация, выбираются основные параметры, по которым довольно несложно сделать вибродвигатель своими руками

Как сделать вибростол своими руками с горизонтальной вибрацией

Размеры вибростола для плитки

размеры столешницы целесообразно сделать 600х600 или
удлинить одну или обе стороны. Делать их уже – нецелесообразно, т.к. при
вибрировании формы имеют свойство перемещаться и их нужно постоянно «ловить»
или же устанавливать меньше и располагать строго по центру. Слишком узкий стол
снижает производительность вибростола и является довольно неустойчивой
конструкцией.

Примечание. На размеры вибростола влияет и запланированный
объем производства, чем он больше, тем больше должны быть размеры столешницы. В
свою очередь, увеличение габаритов столешницы выдвигает повышенные требования к
материалу ее изготовления, к устойчивости станины и мощности двигателя.

высота вибростола. Рассчитывается исходя из физиологических
параметров человека, который будет работать за столом. При среднем росте
удобной высотой является 900-1000 мм.

Примечание. Определяясь с высотой стола, учтите способ его
установки. Если ноги стола будут укапываться и цементироваться их нужно сделать
длиннее. Если конструкция будет мобильной – такой высоты достаточно.

Инструмент:

• сварочный аппарат;
• дрель;
• болгарка.

Материалы для изготовления стола:

материал для столешницы. В качестве такового можно
использовать фанеру или металл. Фанерная столешница (14 мм) за счет малого веса
позволяет передать большую вибрацию от вибродвигателя, к тому же значительно
снижается уровень шума при работе. Но большинство пользователей отдает
предпочтение металлу, стальному листу толщиной в 5-10 мм, в виду большего
ресурса его использования.
Столешница для вибростола из ДСПСтолешница для вибростола из листовой стали

Примечание. Более тонкий лист следует усилить металлической
трубой или уголком, приварив их по периметру и по центру.

металлический уголок 50х50 мм (136 руб/м.п.). Для окантовки
столешницы. Такой бортик не позволит формовочным емкостям сместиться с
поверхности во время вибрации;

Бортик вибростола из уголкаОграничитель края вибростола из уголка

швеллер для крепления мотора (от 211 руб/м.п.).
Приваривается в центре под столешницей. В нем просверлены отверстия под болты
для крепления мотора;

Швеллер для крепления вибромотораКрепление для вибромотора

металлические трубы для ног опоры – 40х40 при толщине в 2 мм (107 руб/м.п.);

трубы для формирования верхних перекладин – 40х20 при
толщине в 2 мм. (84 руб/м.п.) и нижних перекладин – 20х20 при толщине в 2 мм.
(53 руб/м.п.). Если используется одинаковый размер заготовок, нужно брать более
массивные, т.к. они должны выдерживать вес столешницы и размещенных на ней
форм;

Конструкция рамы вибростола для плиткиРама с опорами для вибростола

металлические пластины для формирования подошвы ног опоры.
Подойдет лист металла толщиной в 2 мм с размерами не менее 50х50;

Устройство каркаса вибростола

пластина для установки электрооборудования;

пружины. Их назначение обеспечить вибрацию. Пружины можно
приобрести на авторазборке. По отзывам пользователей отлично подходят пружины с
мопедов. Устанавливаются пружины по углам стола. При значительной площади
рабочей поверхности устанавливается дополнительная пружина по центру. При этом
изменяется конфигурация опоры и место установки двигателя;

Пружины для вибростолаПружины для вибропресса

К сведению. Стоимость пружины диаметром 53 мм, высотой 113
мм. для скутера составляет 500 руб.

болты для установки на них пружин. Или заготовки трубы,
длиной 50-70 мм и диаметром, превышающим диаметр пружин на 5-10 мм, которые
будут выполнять функцию стакана для пружины;

Стаканы для пружин вибростолаМесто крепления стаканов для пружин вибростола

Примечание. При диаметре стакана существенно превышающем
диаметр пружины будет происходить неравномерная вибрация и износ пружин. А
столешница будет раскачиваться, а не вибрировать.

болты и шайбы (4 шт). Предназначены для крепления двигателя;

электрический кабель достаточного сечения, розетка,
выключатель, автоматический выключатель;

электромотор (вибратор или вибродвигатель для вибростола).

Крепление электромотора для вибростолаЭлектрический двигатель для вибростола

Как сделать вибродвигатель своими руками для бетона

Виброуплотнители передают вибрацию бетону различным образом:

• погружные устройства или, как их называют, глубинные вибраторы, воздействуют на раствор с помощью специальной насадки;
• внешние агрегаты площадочной конструкции, крепятся к опалубке и, таким образом, воздействуют на бетонный массив;
• поверхностные устройства локально воздействуют на определенный участок через опорную поверхность переносной площадки.

Рассмотрим особенности комплектации поверхностного виброуплотнителя. Для его изготовления необходимо подготовить:

• вибрационный двигатель мощностью 1,5 кВт, который питается от бытовой сети напряжением 220 вольт;
• прочные рукоятки, позволяющие удерживать при работе вибрационное приспособление и переносить его на рабочий участок;
• питающий кабель, длина которого позволяет подключиться к удаленному источнику переменного напряжения;
• эксцентриковый груз, посадочное отверстие которого соответствует размерам приводного вала двигателя;
• рабочую площадку, представляющую собой сварное основание с крепежными отверстиями для фиксации приводной станции.

Для уплотнения бетонной массы в фундаменте и других железобетонных конструкциях применяются вибродвигатели поверхностного типа

Вибродвигатель своими руками – рабочие характеристики

Эффективность использования вибромотора определяется правильным выбором рабочих характеристик устройства:

• частоты вращения рабочего органа. С возрастанием частоты увеличивается амплитуда колебаний и, соответственно, повышается напряжение в элементах конструкции. Применяются вибродвигатели, вал которых совершает от одной до трех тысяч оборотов за 60 секунд;
• мощности и напряжения питания двигателя. Применяются устройства с различной мощностью. Для уплотнения бетонного раствора в частных условиях достаточно использовать вибродвигатель, мощность которого не превышает 1,5–2 кВт, а питание осуществляется от бытовой сети.

В строительстве, как правило, применяются вибромоторы с высокой частотой вибрации от 2 до 3 тысяч оборотов в минуту

Вибропрессовочный станок для тротуарной плитки

Это принципиально другое оборудование для изготовления тротуарной плитки, использующее почти сухой состав бетонной смеси. Вибростол здесь совмещен с пресс-формой и в результате двойного воздействия, прессованная тротуарная плитка получается более высокого качества, чем литьевая.

Вибропресс для тротуарной плитки это автоматическое или полуавтоматическое устройство, в основном, использующееся в промышленных условиях. Это достаточно распространенное оборудование – по схожему принципу производится не только прессованная тротуарная плитка, еще это кирпичи, арболит, шлакоблок и подобные материалы.

Наглядно работа такого станка на видео:

Устройство и принцип работы

Общая схема автоматизированной линии и ручного станка схожи, но принцип действия более понятен, если взглянуть на чертежи полуавтомата. В целом, это достаточно простое устройство и сделанный самостоятельно вибростанок показывает неплохие результаты. Если потренироваться на своем участке, то в дальнейшем полуавтомат можно рассматривать как способ начать свой бизнес.

1. Дозатор. Перемещается по направляющим – сперва в нем отмеряется необходимое количество смеси, затем она пересыпается в формовочный отдел.
2. Пресс формы. Состоят из двух половинок – верхней и нижней. Чаще всего это сменные детали, для производства различной по форме брусчатки.
3. Рычаг для сдавливания пресс-формы. Усилие на автоматических станках доходит до 16 тонн.
4. Вибростолы – нижний и верхний – запускаются нажатием на педаль.
5. Подъемник – убирает пресс форму, чтобы можно было забрать готовую плитку на дальнейшую просушку.

В таком порядке работают все подобные станки. За смену обычно успевают сделать 80-100 циклов.

Погружной вибродвигатель на 220 Вольт своими руками

Приспособление погружного типа воздействует на бетон через опорную поверхность рабочего элемента.

Для его изготовления можно использовать следующий инструмент:

• малогабаритный перфоратор;
• электродрель.

Возможны различные варианты конструктивного исполнения, при которых вибрационное воздействие осуществляется различным образом:

• гибким валом, подключаемым к электродрели;
• стальной насадкой, соединяемой с перфоратором.

Для изготовления конструкции с подвижным валом необходимо подготовить:

• металлический трос в защитном кожухе;
• дрель с электроприводом;
• нержавеющую трубу;
• стальную ось;
• шарикоподшипники – 2 шт.

Для самостоятельного изготовления вибродвигателя погружного типа проще всего использовать перфоратор мощностью не менее 1,5 кВт

Устройство на базе перфоратора значительно проще по конструкции и собирается из следующих элементов:

• стального стержня;
• торцевой шайбы.

Обзор производителей и моделей

Geoquip

Джеокуип- это компания, которая представляет разработки для охраны определенной территории, принцип работы которых основан на сенсорных кабелях. Их приборы отлично справляются с регистрированием малейших механических колебаний.

GD5000-1Е

Устройство, которое способно объединяться с сенсорным кабелем. Это самостоятельная охранная система для ограждений длиной около 300 метров. Датчик работает по принципу оцифровки аналоговых сигналов во время проникновения нарушителя.

GD5000-2Е

Устройство обладает теми же функциями, что и его предшественник. Отличие состоит в том, что оно может работать на двух зонах сразу.

GCMMB-4

Преимущество данного датчика состоит в том, что он может контролировать охраняемые территории на 4 зонах одновременно.

Bosch Security Systems

Данная компания является надежным производителем охранных систем, которые включают в себя датчики и системы видеонаблюдения.

ISN-SM-50

Устройство анализирует все полученные сигналы и сразу сравнивает их с диапазоном частоты. Такие инструменты обычно используют для взлома сейфа или ночных ячеек. Радиус функционирования прибора около 4 метров.

ISP SM 90-120

Это сейсмический датчик, который применяется для охраны специальных банкоматов, бронированных помещений или хранилищ. Устройство способно обнаружить все самые известные инструменты нарушителей: кислородные горелки, опасные вещества или алмазные инструменты.

OPTEX

Компания используют надежные и разнообразные системы защиты, которые используют охраняемую линию в несколько уровней. Она включает в себя охрану средней зоны, защиту помещений и охрану по периметру территории.

VIBRO

Охранный датчик, который работает на поверхности в радиусе действия около 3,5 метров. Чувствительность прибора можно настроить в режиме обучения, что очень удобно для начинающих пользователей.

FD-342

Охранный двузонный датчик, который обладает следующими преимуществами:

• охрана территории длиной 2 км;
• 25 параметров настройки;
• возможность установки собственного анализатора;
• гарантийный срок 2 года.

FD-525

Устройство, которое способно одновременно охранять около 25 зон. Прибор имеет следующие преимущества:

• 25 зон длиной около 800 м;
• 25 параметров в настройках;
• возможность установки индивидуального анализатора;
• гарантийный срок 2 года.

Вибродвигатель на 220 В – область применения и назначение

Специальные вибрационные установки, применяемые в строительной отрасли, комплектуются вибрационным двигателем. Они используются для решения различных задач и позволяют значительно повысить прочность бетона за счет эффективного удаления воздушных пузырьков.

Основой любой виброустановки служит вибрационный двигатель

В зависимости от поставленных задач применяются различные типы вибромоторов, которые используются:

• как самостоятельное изделие для виброуплотнения бетонного раствора;
• в качестве приводного узла, обеспечивающего эффективную вибрацию формовочной площадки.

Вибротрамбование бетона позволяет улучшить его эксплуатационные характеристики:

• обеспечить целостность и повышенную плотность массива за счет выхода пузырей воздуха;
• улучшить текучесть раствора, который при бетонировании равномерно заполняет все участки формы;
• повысить контакт с арматурой, за счет удаления в области стальных прутков воздушных вкраплений;
• обеспечить морозостойкость бетона, подверженного образованию микротрещин при пористой структуре.

Использование вибродвигателя, установленного на вибрационном столе, позволяет:

• осуществлять производство мелкосерийных изделий путем вибролитья;
• изготавливать различные виды тротуарной плитки и другой продукции;
• трамбовать бетонные изделия при самостоятельном и серийном производстве;
• выполнять формовку пенобетонных блоков;
• повышать плотность залитых заборных секций и декоративных изделий.

В зависимости от того, зачем нужна вибрация, выбираются основные параметры, по которым довольно несложно сделать вибродвигатель своими руками

Принцип действия вибрационных извещателей

Вибрационные датчики по принципу работы и внешнему виду очень похожи на камертон. В работе задействован пьезоэлектрический кристалл, приводящий в действие внешнюю вилку, настроенную на определенную частоту. Кристалл заставляет делать ее определенные колебательные движения на своей частоте. По мере погружения вилки в сыпучую или жидкую среду колебательные движения могут меняться. Данное изменение полностью зависит от свойств материала, в котором в данный момент находится вилка, частота ее колебаний по отношению к плотности среды пропорциональна в обратном порядке. Это означает, что период колебаний будет меняться в зависимости от вилки, которая погружена или не погружена в нужную среду.

Датчик, который применяется для определения уровня жидкости, определяется от периода колебаний вилки. Датчики, предназначенные для сыпучих сред, работают на принципе амплитуды. Все данные передаются на встроенный приемник, а затем переходят на усилитель.

Проблемы с топливной системой

Почувствовать отдачу на руль автомобилист сможет даже при чистых свечах, исправных креплениях двигателя и целых подушках под ДВС. Виновником в подобной ситуации оказывается проблемная топливная система. Она может оказаться загрязненной.

Небольшие объемы загрязнений бывают практически во всех эксплуатируемых авто. Однако попадаются водители, которые небрежно относятся к своему транспортному средству, не проводят элементарную профилактику или игнорируют симптомы неисправности. В результате значительные объемы накопившейся грязи приводят к вибрациям. Основными загрязнителями ТС являются:

• сажа;
• влага;
• масло.

Присутствие сторонних веществ в каналах отражается в виде увеличения расхода топлива. Нередко мотор начинает время от времени «чихать» и вибрировать. Выход из такого положения один – чистка топливной системы. Выполнить операцию можно собственными силами, но для квалифицированной работы придется обратиться в автосервис.

Вибромотор своими руками для вибростола

Вибрационный стол состоит из следующих частей:

• силовой металлоконструкции, представляющей собой раму;
• столешницы, подвижно закрепленной на опорной станине;
• электропривода, представляющего собой вибрационный двигатель;
• пружин, необходимых для связи площадки со стальной рамой;
• электрического пульта управления, установленного на станине.

Эффективное уплотнение обеспечивается при следующих условиях:

• уменьшенной вибрационной амплитуде;
• равномерной вибрации площадки.

Для этого важно:

• правильно подобрать вес груза;
• определить координаты крепления привода;
• подобрать характеристики вибромотора.

Вибростол – особенности конструкции

Площадка, предназначенная для вибрационной формовки, представляет собой механизм, состоящий из следующих элементов:

стальной рамы. Она представляет собой массивную металлоконструкцию из вертикальных стоек, к которым жестко приварены перемычки;
рабочей плиты. Она представляет собой горизонтальную основу с буртиком по верхнему контуру, ограничивающим подвижность форм;
вибрационного двигателя

Устанавливая двигатель для вибростола своими руками, нужно обратить внимание на массу эксцентрика, передающего плите колебания;
подвижного узла крепления. Он обеспечивает соединение плиты со станиной

Представляет собой четыре пружинных элемента, установленных в стаканах;
пускового автомата. Он выполняет функции подачи и отключения напряжения на вибродвигатель, а также защищает от тепловых перегрузок.

Решая, как сделать самому вибростол, следует обратить внимание на его рабочие характеристики. Из чего состоит устройство вибростола

Из чего состоит устройство вибростола

Главные параметры, влияющие на эффективность уплотнения и качество изготавливаемой продукции:

• амплитуда колебательного движения;
• частота вращения вала вибромотора.

Для обеспечения оптимальных характеристик необходимо:

• правильно подобрать конструкцию эксцентрика;
• выбрать место крепления вибрационного привода;
• укомплектовать площадку электродвигателем расчетной мощности.

Подбор оптимальных режимов производится экспериментальным путем.