35г2
Содержание:
- Механические характеристики
- Стандарты
- Ра Уру Ху о 35.5 Альтруизм
- Применение стали 35
- Основные характеристики
- Стандарты
- Химический состав
- Механические характеристики
- По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕСОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «РИКДОМ35″По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС3525441459
- «Модернизационный ресурс не исчерпан»
- По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕСОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ЕМКОСТЬ35″По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС3525444393
Механические характеристики
Сечение, мм | t отпуска, °C | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твёрдость по Бринеллю, МПа | HRC | HRB |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Сталь горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности | |||||||||
— | — | — | — | — | — | — | ≤217 | — | — |
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности | |||||||||
— | — | — | 440-640 | — | — | — | — | — | — |
— | — | — | — | — | — | — | ≤229 | — | — |
Поковки. Закалка + Отпуск | |||||||||
≤100 | — | ≥395 | ≥615 | ≥17 | ≥45 | ≥481 | 187-229 | — | — |
≤100 | — | ≥440 | ≥635 | ≥14 | ≥40 | ≥530 | 197-235 | — | — |
≤100 | — | ≥490 | ≥655 | ≥16 | ≥45 | ≥579 | 212-248 | — | — |
Трубы бесшовные горячедеформированные в состоянии поставки термообработанные | |||||||||
— | ≥392 | ≥588 | ≥13 | — | — | — | — | — | |
Заготовки деталей трубопроводной арматуры. Закалка в масло (или воду) от 860-880 °C (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) + Отпуск, охлаждение на воздухе | |||||||||
≤120 | 620-640 | ≥540 | ≥813 | ≥16 | ≥40 | ≥392 | 223-262 | — | — |
Сортовой прокат. Закалка в воду с 880 °С + Отпуск при 500 °С (указано место вырезки образца) | |||||||||
100 | — | ≥700 | ≥830 | ≥17 | ≥65 | ≥1344 | — | ≥27 | — |
Сортовой прокат. Закалка в масло с 880 °С + Отпуск | |||||||||
— | 200 | ≥1320 | ≥1520 | ≥12 | ≥50 | ≥690 | — | ≥49 | — |
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прессованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с | |||||||||
— | — | ≥80 | ≥130 | ≥69 | ≥67 | — | — | — | — |
Заготовки деталей трубопроводной арматуры. Закалка в масло (или воду) от 860-880 °C (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) + Отпуск, охлаждение на воздухе | |||||||||
≤200 | 640-660 | ≥395 | ≥590 | ≥15 | ≥40 | ≥392 | 187-229 | — | — |
Сортовой прокат. Закалка в воду с 880 °С + Отпуск при 500 °С (указано место вырезки образца) | |||||||||
80 | — | ≥760 | ≥890 | ≥14 | ≥64 | ≥1060 | — | ≥30 | — |
Сортовой прокат. Закалка в масло с 880 °С + Отпуск | |||||||||
— | 300 | ≥1330 | ≥1450 | ≥11 | ≥51 | ≥490 | — | ≥45 | — |
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прессованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с | |||||||||
— | — | ≥41 | ≥56 | ≥64 | ≥100 | — | — | — | — |
Заготовки деталей трубопроводной арматуры. Закалка в масло (или воду) от 860-880 °C (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) + Отпуск, охлаждение на воздухе | |||||||||
≤80 | 540-600 | 640-785 | ≥880 | ≥13 | ≥42 | ≥588 | 229-286 | — | — |
Сортовой прокат. Закалка в воду с 880 °С + Отпуск при 500 °С (указано место вырезки образца) | |||||||||
120 | — | ≥690 | ≥840 | ≥18 | ≥63 | ≥1158 | — | ≥25 | — |
Сортовой прокат. Закалка в масло с 880 °С + Отпуск | |||||||||
— | 400 | ≥1220 | ≥1370 | ≥12 | ≥55 | ≥690 | — | ≥42 | — |
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прессованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с | |||||||||
— | — | ≥14 | ≥26 | ≥55 | ≥100 | — | — | — | — |
Сортовой прокат. Закалка в воду с 880 °С + Отпуск при 500 °С (указано место вырезки образца) | |||||||||
40 | — | ≥790 | ≥930 | ≥13 | ≥61 | ≥1158 | — | ≥30 | — |
Сортовой прокат. Закалка в масло с 880 °С + Отпуск | |||||||||
— | 500 | ≥1080 | ≥1130 | ≥16 | ≥60 | ≥1270 | — | ≥36 | — |
Муфты для обсадных труб сероводородостойкие и хладостойкие из стали марки 30ХМА, термически и термомеханически обработанные в состоянии поставки по ТУ 14-161-149-94. В графе состояние поставки указан вид продукции и группа прочности Кс или Ес. В графе KCU приведены значения KCV при различных температурах испытания KCV+20°С/KCV-40°С<</th> | |||||||||
— | — | 549-657 | ≥657 | ≥16 | — | ≥785/589 | — | — | ≤98 |
Сортовой прокат. Закалка в масло с 880 °С + Отпуск при 650 °С | |||||||||
— | — | ≥590 | ≥730 | ≥20 | ≥70 | — | — | — | — |
Сортовой прокат. Закалка в воду с 880 °С + Отпуск при 500 °С (указано место вырезки образца) | |||||||||
60 | — | ≥740 | ≥870 | ≥16 | ≥64 | ≥1246 | — | ≥31 | — |
Муфты для обсадных труб сероводородостойкие и хладостойкие из стали марки 30ХМА, термически и термомеханически обработанные в состоянии поставки по ТУ 14-161-149-94. В графе состояние поставки указан вид продукции и группа прочности Кс или Ес. В графе KCU приведены значения KCV при различных температурах испытания KCV+20°С/KCV-40°С<</th> | |||||||||
— | — | 519-617 | ≥647 | ≥18 | — | ≥1177/589 | — | — | ≤95 |
Сортовой прокат. Закалка в масло с 880 °С + Отпуск при 650 °С | |||||||||
— | — | ≥490 | ≥660 | ≥21 | ≥70 | — | — | — | — |
Проволока по ТУ 14-4-385-73 в состоянии поставки. Слабонагартованная с предварительным отжигом на зернистый перлит | |||||||||
— | — | 441-638 | ≥10 | — | — | — | — | — | |
Сортовой прокат. Закалка в масло с 880 °С + Отпуск при 650 °С | |||||||||
— | — | ≥520 | ≥710 | ≥21 | ≥69 | — | — | — | — |
Сортовой прокат (пруток). Закалка в масло с 880 °C + Отпуск при 540 °C, охлаждение в воде | |||||||||
15 | — | ≥735 | ≥930 | ≥12 | ≥55 | ≥780 | — | — | — |
Сортовой прокат. Закалка в масло с 880 °С + Отпуск при 650 °С | |||||||||
— | — | ≥480 | ≥630 | ≥22 | ≥75 | — | — | — | — |
— | — | ≥430 | ≥500 | ≥22 | ≥80 | — | — | — | — |
Трубы бесшовные горячедеформированные для установок высокого давления по ТУ 14-3-433-75 в состоянии поставки термообработанные (образцы продольные) | |||||||||
— | — | ≥373 | ≥588 | ≥10 | — | ≥981 | — | — | — |
Сортовой прокат. Закалка в масло с 880 °С + Отпуск при 650 °С | |||||||||
— | — | ≥340 | ≥330 | ≥29 | ≥89 | — | — | — | — |
Трубы бесшовные горячедеформированные для установок высокого давления по ТУ 14-3-433-75 в состоянии поставки термообработанные (образцы продольные) | |||||||||
— | — | ≥255 | ≥490 | — | — | — | — | — | — |
Трубы бесшовные холоднодеформированные для химических и нефтехимических производств в состоянии поставки (указано направление вырезки образца) | |||||||||
— | — | ≥392 | ≥588 | ≥13 | — | ≥686 | 169-217 | — | — |
— | — | ≥392 | ≥588 | ≥15 | — | ≥780 | 169-217 | — | — |
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Листы и полосы | В23 | ГОСТ 103-2006 |
Сортовой и фасонный прокат | В32 | ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008 |
Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | ГОСТ 8479-70, ОСТ 26-01-135-81, TУ 108.11.653-82 |
Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | ГОСТ 8732-78, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 23270-89, ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ГОСТ 8731-87, ГОСТ Р 53383-2009, TУ 14-3Р-251-2007, TУ 14-159-127-91, TУ 14-3-251-74, TУ 14-3-309-74, TУ 14-3-433-75, TУ 14-3-565-77, TУ 14-3-473-76, TУ 14-159-179-2003, TУ 14-134-291-91, TУ 14-3-1654-89, TУ 14-161-180-99, TУ 14-161-149-94 |
Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-5349-97, TУ 14-1-1357-75, TУ 14-1-4944-90 |
Термическая и термохимическая обработка металлов | В04 | СТ ЦКБА 026-2005 |
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая | В72 | TУ 14-4-385-73 |
Ра Уру Ху о 35.5 Альтруизм
35.5 Альтруизм:Принесение личных интересов в жертву общему прогрессу.▲ Меркурий. Принципы взаимодействия и гармонии, которые успешно передаются в общении ради пользы целого.Прогрессивное общение, которое может привнести полезные изменения в целое. Юпитер. Хотя, в общем, альтруистичен и готов сотрудничать, в душе сожалеет о том, что при взаимодействиибыла утрачена возможность большей личной экспансии.Прогрессивное общение, но всегда с чувством, что личный прогресс был принесен в жертву.
Пятая линия всегда рассказывает о проекциях окружающего мира на эти ворота. Мир проецирует на 35-е ворота, что это ворота опыта. 36-е – это ворота Неопытности, а 35-е – ворота Опыта. Поэтому каждый, кто смотрит на 35-е ворота и проецирует на них, может сказать: «Они имеют опыт. Возможно, они поделятся своим опытом со мной, и тогда я тоже стану опытным». На 5-ю линию все время идут такие проекции. Конечно, какой-то опыт у неё имеется, а наши проекции очень сильны, поэтому мы можем буквально подцепить на них людей 5-й линии. Линия называется Альтруизм. Принесение личных интересов в жертву общему прогрессу. Такие люди постоянно находятся под внешним давлением дать выход набравшемуся у них опыту (послужить выходом для полученного опыта). Как и всем 5-м линиям, это давление особенно тяжело переносить в юные годы, когда они и сами- то себя толком не знают, не говоря уже о глубине каких-то переживаний.
Меркурий в экзальтации. Принципы взаимодействия и гармонии, которые успешно передаются в общении ради пользы целого. Это их жизненная роль: открывать другим людям дорогу, на которой те могут что-то пережить и получить свой опыт. Между прочим, поскольку это 5-я линия и на неё все время идут такие проекции, со временем они начинают сильно колебаться, стоит ли играть эту роль. Вкус подобной нерешительности можно ощутить в ущербе, где говорится: вообще альтруистичен и готов сотрудничать, но сожалеет о том, что при взаимодействии была утрачена возможность большей личной экспансии (расширения личного опыта). Это очень похоже на 16.5. «Да, я могу сделать это для всех остальных, но я даю им только тот опыт, который уже имею. А как насчет нового опыта, в котором я нуждаюсь?» Все это становится очень скучным для пятой линии – вспомните, что в резонансе находится вторая линия, а это линия скуки. К ним все время продолжают приходить люди ради
одного и того же опыта или переживания, буквально заставляя их замкнуться в этом повторении, в то время как сам человек 5-й линии стремится к чему-то новому. Это может их сильно расстраивать.
35-е ворота всегда находятся под огромным давлением, потому что это давление системы Солнечного Сплетения. Очень часто это давление оказывают на молодых людей – из-за проекций на 5-ю линию, – когда у тех вообще еще нет никакого жизненного опыта. Из-за этих проекций, а ещё потому, что они соединены с волной, эти люди берут на себя роль проводников в приобретении опыта. И оказываются в таком кризисе, что мало не покажется. Это составляющая процесса ворот, направленных в центр Солнечного Сплетения. Они всегда открыты этому непредсказуемому и очень мощному мотору.
Применение стали 35
Как ранее было отмечено, рассматриваемый металл получил широкое применение. Это связано с низкой стоимостью производства и довольно высокими эксплуатационными характеристиками. Сплав часто применяется при получении следующих деталей:
- Характеризующиеся низкой прочностью и испытывающие небольшие напряжения. В эту группу относят коленчатые валы, оси, цилиндры, обод, траверсы и другие.
- Различных крепежных элементов: болты, гайки и шпильки. Они обходятся дешево, но при этом не могут эксплуатироваться при изготовлении износостойких деталей.
При выборе этого сплава следует учитывать, что из-за достаточно высокой концентрации углерода существенно снижается степень свариваемости. Поэтому заготовки в большинстве случаев поставляются для механической обработки. Устойчивость к коррозии средняя, получаемые детали могут применяться в умеренно агрессивной среде. Часто получаемые болты применяются при возведении фундамента или создании других несущих конструкций.
Аналоги сталь 35 обладают схожим химическим составом и свойствами, маркируются при применении стандартов ГОСТ. В других странах применяются свои стандарты. К примеру, в США аналоги получили название 1034, 1035, из Китая поставляют сплавы ML35 и ZG270-500. Более доступным предложением можно назвать металлы, которые производятся отечественными компаниями.
Основные характеристики
Основные характеристики во многом определяют область применения металла. Сталь 35 характеризуется следующими качествами:
Плотность Стали 35 составляет 7826 кг/м3 при температуре 20 градусов Цельсия. Стоит учитывать, что показатель снижается при повышении температуры. Серьезное повышение температуры приводит к перестроению структуры, она становится более пластичной. Показатель плотности учитывается при проведении различных расчетов
К примеру, нужно проводить расчет оказываемого давления на несущие конструкции.
При выборе металла уделяется внимание показателю твердости. В рассматриваемом случае твердость составляет 163 МПа
Сталь М35 может подвергаться различной термической обработке, которая направлена на повышение твердости поверхностного слоя. Часто в качестве термической обработки применяется технология нормализации, которая делает структуру более однородной и устойчивой к воздействию высоких нагрузок.
Степень свариваемости ограничена. Именно поэтому рекомендуется проводить предварительный подогрев заготовки. За счет подогрева структуры стало возможным использование различных технологий сваривания. Для повышения качества получаемого шва после сварки проводится дополнительная термическая обработка.
Структура не склонна к отпускной хрупкости. При термической обработке выполняется отпуск, который снижает внутренние напряжения. Слишком высокая хрупкость определяет то, что при ударе и другой динамической нагрузке могут появляться структурные трещины.
Материал подвергается резанию. Это свойство определяет то, что материал часто поставляется на машиностроительные заводы где устанавливается большое количество токарного и фрезеровального оборудования. Поставляемые заготовки могут обрабатываться при использовании обычных резцов. Существенно повысить качество и скорость обработки можно за счет использования резцов с твердосплавными пластинами.
Механические свойства ст 35
Рассматриваемый металл может подвергаться ковке при температуре 1280 градусов Цельсия. Охлаждение может проводится при применении масла или на открытом воздухе, выбор проводится в зависимости от размеров заготовки.
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Листы и полосы | В33 | ГОСТ 1577-93 |
Сортовой и фасонный прокат | В32 | ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008 |
Листы и полосы | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004 |
Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90, TУ 14-1-904-74 |
Химический состав
Различные химические элементы могут изменять эксплуатационные характеристики получаемых материалов. Марка стали 35 характеризуется следующим соотношением химических элементов:
- Основной состав представлен железом. Он включается в состав практически всех сплавов, в данном случае концентрация около 97%.
- Твердость и другие качества связаны с углеродом. В рассматриваемом случае концентрация этого химического элемента составляет от 0,32 до 0,4%.
- В состав включается кремний, марганец и никель. Они определяют основные эксплуатационные характеристики. Концентрация никеля не более 0,25%, марганца в диапазоне от 0,5 до 0,8%. На кремний приходится всего 0,17-0,37% состава.
Лист стальной 140х500 мм сталь 35
Вредные компоненты выдерживаются в определенном диапазоне, что позволяет выдерживать более высокие эксплуатационные характеристики. Современные технологии производства позволяют повысить качество материала.
Механические характеристики
Сечение, мм | t отпуска, °C | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твёрдость по Бринеллю, МПа | HRC |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Закалка в масло от 840-860 °C (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) с последующим отпуском на воздухе | ||||||||
≤120 | 600-630 | 590 | 785 | 15 | 50 | 686 | 235-277 | — |
Закалка + Отпуск | ||||||||
≤40 | — | 1370 | 1570 | 12 | 38 | — | — | 49-53 |
Закалка в масло с 880 °С + отпуск | ||||||||
— | 300 | 1390 | 1570 | 9 | 44 | 490 | 450 | — |
Диски диаметром 755-915 мм, толщиной 35-110 мм. Втулка диаметром 115-400 мм НВ 212-223 . Образец продольный | ||||||||
— | — | 430-480 | 580-690 | 7 | 16-23 | — | — | — |
Закалка в масло от 840-860 °C (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) с последующим отпуском на воздухе | ||||||||
≤200 | 640-660 | 490 | 685 | 15 | 45 | 588 | 212-248 | — |
Закалка + Отпуск | ||||||||
500-800 | — | 345 | 590 | 12 | 33 | 390 | 174-217 | — |
Закалка в масло с 880 °С + отпуск | ||||||||
— | 400 | 1310 | 1410 | 10 | 50 | 590 | 400 | — |
Диски диаметром 755-915 мм, толщиной 35-110 мм. Втулка диаметром 115-400 мм НВ 212-223 . Образец продольный | ||||||||
— | — | 365 | 430 | 7 | 13-30 | — | — | — |
Закалка в масло от 840-860 °C (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) с последующим отпуском на воздухе | ||||||||
≤50 | 560-580 | 785-880 | 980 | 11 | 45 | 686 | 293-331 | — |
Закалка + Отпуск | ||||||||
100-300 | — | 395 | 615 | 15 | 40 | 540 | 187-229 | — |
Закалка в масло с 880 °С + отпуск | ||||||||
— | 500 | 1080 | 1200 | 15 | 54 | 880 | 350 | — |
Диски диаметром 755-915 мм, толщиной 35-110 мм. Втулка диаметром 115-400 мм НВ 212-223 . Образец тангенциальный | ||||||||
— | — | 420-510 | 610-710 | 17 | 54-61 | — | — | — |
Закалка в масло от 840-860 °C (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) с последующим отпуском на воздухе | ||||||||
≤80 | 560-600 | 640-785 | 785 | 13 | 42 | 588 | 229-286 | — |
Закалка + Отпуск | ||||||||
300-500 | — | 395 | 615 | 13 | 35 | 490 | 187-229 | — |
Закалка в масло с 880 °С + отпуск | ||||||||
— | 600 | 840 | 930 | 19 | 63 | 1470 | 270 | — |
Диски диаметром 755-915 мм, толщиной 35-110 мм. Втулка диаметром 115-400 мм НВ 212-223 . Образец тангенциальный | ||||||||
— | — | 390 | 550 | 17 | 64 | — | — | — |
Закалка в масло от 840-860 °C (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) с последующим отпуском на воздухе | ||||||||
≤30 | 200-220 | 1176-1274 | 1372 | 10 | 45 | 490 | — | 48.4-52.2 |
Закалка + Отпуск | ||||||||
500-800 | — | 395 | 615 | 11 | 30 | 390 | 187-229 | — |
Закалка в масло с 880 °С + отпуск | ||||||||
— | 700 | 660 | 730 | 20 | 70 | 1960 | 220 | — |
Диски диаметром 755-915 мм, толщиной 35-110 мм. Втулка диаметром 115-400 мм НВ 212-223 . Образец тангенциальный | ||||||||
— | — | 355 | 440 | 18 | 74 | — | — | — |
Закалка в масло с 850 °С + отпуск при 560 °С, охлаждение в воде или масле | ||||||||
≤25 | — | 835 | 930 | 12 | 45 | 765 | — | — |
Закалка + Отпуск | ||||||||
≤100 | — | 440 | 635 | 16 | 45 | 590 | 197-235 | — |
Диски диаметром 755-915 мм, толщиной 35-110 мм. Втулка диаметром 115-400 мм НВ 212-223 . Образец тангенциальный | ||||||||
— | — | 335 | 400 | 18 | 75 | — | — | — |
Закалка в масло с 850-870 °С + отпуск при 180-200 °С, охлаждение на воздухе | ||||||||
50-80 | 640 | 810 | — | — | 40 | 579 | 260-322 | — |
Закалка + Отпуск | ||||||||
100-300 | — | 440 | 635 | 14 | 40 | 540 | 197-235 | — |
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 650 °С | ||||||||
— | — | 770 | 880 | 22 | 66 | — | — | — |
Закалка в масло с 850-870 °С + отпуск при 560-620 °С, охлаждение на воздухе | ||||||||
80-120 | — | 590 | 780 | — | 40 | 579 | 229-285 | — |
Закалка + Отпуск | ||||||||
300-500 | — | 440 | 635 | 13 | 35 | 490 | 197-235 | — |
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 650 °С | ||||||||
— | — | 570 | 730 | 23 | 71 | — | — | — |
Закалка в масло с 850-880 °C + отпуск при 585-650 °C | ||||||||
100-120 | — | 710 | 900 | 13 | 42 | 638 | — | — |
Закалка + Отпуск | ||||||||
≤100 | — | 490 | 655 | 16 | 45 | 590 | 212-248 | — |
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 650 °С | ||||||||
— | — | 550 | 670 | 23 | 78 | — | — | — |
Закалка в масло с 850-880 °C + отпуск при 585-650 °C | ||||||||
120-150 | — | 600 | 800 | 14 | 45 | 638 | — | — |
Закалка + Отпуск | ||||||||
100-300 | — | 490 | 655 | 13 | 40 | 540 | 212-248 | — |
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 650 °С | ||||||||
— | — | 490 | 550 | 22 | 86 | — | — | — |
Закалка в масло с 850-880 °C + отпуск при 585-650 °C | ||||||||
150-200 | — | 500 | 700 | 16 | 45 | 589 | — | — |
Закалка + Отпуск | ||||||||
≤100 | — | 590 | 735 | 14 | 45 | 590 | 235-277 | — |
Пруток. Нормализация 880 °С, Отпуск 650 °С, 2 ч. НВ 207 | ||||||||
— | — | 525 | 700 | 22 | 69 | — | — | — |
Закалка в масло с 850-880 °C + отпуск при 585-650 °C | ||||||||
100 | — | 750 | 950 | 13 | 42 | 638 | — | — |
Нормализация | ||||||||
300-500 | — | 245 | 470 | 17 | 35 | 340 | 143-179 | — |
Пруток. Нормализация 880 °С, Отпуск 650 °С, 2 ч. НВ 207 | ||||||||
— | — | 420 | 650 | 26 | 75 | — | — | — |
Нормализация | ||||||||
500-800 | — | 245 | 470 | 15 | 30 | 340 | 143-179 | — |
Пруток. Нормализация 880 °С, Отпуск 650 °С, 2 ч. НВ 207 | ||||||||
— | — | 400 | 540 | 24 | 80 | — | — | — |
Нормализация | ||||||||
100-300 | — | 275 | 530 | 17 | 38 | 340 | 156-197 | — |
Пруток. Нормализация 880 °С, Отпуск 650 °С, 2 ч. НВ 207 | ||||||||
— | — | 385 | 470 | 25 | 84 | — | — | — |
Нормализация | ||||||||
300-500 | — | 275 | 530 | 15 | 32 | 290 | 156-197 | — |
Пруток. Отжиг 860 °С. НВ 179 | ||||||||
— | — | 360 | 670 | 22 | 55 | — | — | — |
Нормализация | ||||||||
≤100 | — | 315 | 570 | 17 | 38 | 390 | 167-207 | — |
Пруток. Отжиг 860 °С. НВ 179 | ||||||||
— | — | 300 | 650 | 26 | 75 | — | — | — |
Нормализация | ||||||||
100-300 | — | 315 | 570 | 14 | 35 | 340 | 167-207 | — |
Пруток. Отжиг 860 °С. НВ 179 | ||||||||
— | — | 270 | 550 | 27 | 81 | — | — | — |
Нормализация | ||||||||
≤100 | — | 345 | 590 | 18 | 45 | 590 | 174-217 | — |
Пруток. Отжиг 860 °С. НВ 179 | ||||||||
— | — | 265 | 480 | 29 | 85 | — | — | — |
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕСОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «РИКДОМ35″По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС3525441459
О компании:
ООО «РИКДОМ35» ИНН 3525441459, ОГРН 1193525013593 зарегистрировано 07.05.2019 в регионе Вологодская Область по адресу: 160031, Вологодская обл, город Вологда, улица Чехова, дом 13, ПОМЕЩЕНИЕ 1А. Статус: Действующее. Размер Уставного Капитала 10 000,00 руб.
Руководителем организации является: Директор — Пахолков Александр Вадимович, ИНН . У организации 1 Учредитель. Основным направлением деятельности является «строительство жилых и нежилых зданий».
Рейтинг организации: Низкий подробнее
Должная осмотрительность (отчет) ?
Статус: ?
Действующее
Дата регистрации: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
07.05.2019
Налоговый режим: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Упрощенная система налогообложения (УСН) (на 01.01.2020)
ОГРН ? |
1193525013593 присвоен: 07.05.2019 |
ИНН ? |
3525441459 |
КПП ? |
352501001 |
ОКПО ? |
39453203 |
ОКТМО ? |
19701000001 |
Реквизиты для договора
?
…Скачать
Проверить блокировку cчетов
?
Контактная информация
?
Отзывы об организации
?: 0 Написать отзыв
Юридический адрес: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
160031, Вологодская обл, город Вологда, улица Чехова, дом 13, ПОМЕЩЕНИЕ 1А
получен 07.05.2019
зарегистрировано по данному адресу:
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Руководитель Юридического Лица ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
ДиректорПо данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Пахолков Александр Вадимович
ИНН ? |
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС |
действует с | По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС 07.05.2019 |
Учредители ? ()
Уставный капитал: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
10 000,00 руб.
100% |
Пахолков Александр Вадимович 10 000,00руб., 07.05.2019 , ИНН |
Основной вид деятельности: ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
41.20 строительство жилых и нежилых зданий
Дополнительные виды деятельности:
Единый Реестр Проверок (Ген. Прокуратуры РФ) ?
Реестр недобросовестных поставщиков: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
не числится.
Данные реестра субъектов МСП: ?
Критерий организации |
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС Микропредприятие |
Налоговый орган ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Межрайонная Инспекция Федеральной Налоговой Службы № 11 По Вологодской Области
Дата постановки на учет: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
07.05.2019
Регистрация во внебюджетных фондах
Фонд | Рег. номер | Дата регистрации |
---|---|---|
ПФР ? |
045024068312 |
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС 13.05.2019 |
ФСС ? |
350053503935001 |
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС 14.05.2019 |
Коды статистики
ОКАТО ? |
19401000000 |
ОКОГУ ? |
4210014 |
ОКОПФ ? |
12300 |
ОКФС ? |
16 |
Финансовая отчетность ООО «РИКДОМ35» (по данным РОССТАТ) ?
?
Финансовый анализ отчетности за 2019 год
Коэффициент текущей ликвидности:
>2
Коэффициент капитализации:
Рентабельность продаж (ROS):
-0.3 Подробный анализ…
Основные показатели отчетности за 2019 год (по данным ФНС):
Сумма доходов: — 1 258 000,00 руб.
Сумма расходов: — 1 588 000,00 руб.
В качестве Поставщика: , на сумму |
В качестве Заказчика: , на сумму |
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Судебные дела ООО «РИКДОМ35» ?
найдено по ИНН: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС |
Истец: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС , на сумму: 13 030 000,00 руб. |
найдено по наименованию (возможны совпадения): По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС |
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Исполнительные производства ООО «РИКДОМ35»
?
найдено по наименованию и адресу (возможны совпадения): По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС |
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Лента изменений ООО «РИКДОМ35»
?
Не является участником проекта ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС ?
«Модернизационный ресурс не исчерпан»
Ключевыми достоинствами ракеты являются весьма скромные массогабаритные характеристики, повышенная дальность, высокая манёвренность и мощная боевая часть. Даже небольшой корабль (водоизмещением около 500 тонн) способен нести до 16 ракет.
Длина корабельной и береговой версий Х-35 составляет 4,4 м; диаметр корпуса — 42 см; размах крыла — 1,3 м; стартовый вес — 670 кг; дальность — до 260—280 км; масса осколочно-фугасной боевой части — 145 кг. Авиационные модификации Х-35 отличаются уменьшенной длиной (3,8 м) и массой (550—650 кг).
- Х-35У на левом поддвигательном пилоне истребителя Су-35С
Выдающиеся боевые характеристики ракеты были достигнуты благодаря экономичному малогабаритному турбореактивному двигателю и специальному пороховому ускорителю. Инновационная силовая установка придаёт боеприпасу мощный стартовый импульс и позволяет совершать длительный полёт с малым расходом топлива.
Высокая точность и помехозащищённость ракеты обеспечиваются за счёт применения активно-пассивной радиолокационной головки самонаведения (ГСН) АРГС-35 разработки ОАО НПП «Радар-ММС» (Санкт-Петербург). Она осуществляет захват цели на дальности 20—50 км.
«Головка самонаведения исключает использование радиолокационных станций. Ракета самостоятельно движется к цели и осуществляет необходимые манёвры. Точность поражения составляет несколько метров. Правда, ГСН захватывает цель на финальном участке полёта, а после старта ракета использует инерциальную систему управления и средства спутниковой навигации», — отметил Кнутов.
В настоящее время различные модификации Х-35 входят в арсенал российских фрегатов, корветов, малых ракетных кораблей, катеров, боевых самолётов (МиГ-29, Су-30, Су-35,), вертолётов (Ка-27 и Ка-28) и береговых комплексов «Бал». За рубежом Х-35 приняты на вооружение ВМС Индии, Алжира, Вьетнама, Венесуэлы, Туркмении. Копии российской ракеты использует флот КНДР и Мьянмы.
Также по теме
Русский «Викинг»: какими преимуществами обладает новейший зенитный ракетный комплекс «Бук-М3»
Войска Центрального военного округа получат партию зенитных ракетных комплексов (ЗРК) средней дальности «Бук-М3» уже в 2019 году. Об…
В беседе с RT главный редактор журнала «Арсенал Отечества» Виктор Мураховский сообщил, что создание Х-35 стало серьёзным успехом оборонной промышленности. На сегодняшний день ракеты ОКБ «Звезда» обеспечивают надёжное сдерживание военно-морских сил потенциального противника. При этом подмосковные инженеры по заказу Минобороны РФ работают над модернизацией Х-35.
«Х-35 — современное и весьма грозное ударное вооружение, которое полностью отвечает текущим задачам. Ракета завоевала популярность в войсках, в том числе из-за неприхотливости в эксплуатации. Например, она может длительное время находиться в транспортно-пусковом контейнере. Сегодня Х-35 продолжает совершенствоваться. Улучшенные варианты будут обладать большей дальностью и меньшей заметностью», — сообщил Мураховский.
Несколько иной точки зрения придерживается Юрий Кнутов. Как прогнозирует эксперт, широкое распространение крылатых ракет «Калибр» и грядущее появление гиперзвукового комплекса «Циркон» могут привести к постепенному вытеснению корабельных версий Х-35 в ВМФ.
«При всех своих достоинствах Х-35 уступает по дальности «Калибру» и не может сравниться с «Цирконом», который станет, наверное, самым грозным неядерным оружием ВМФ. Скорее всего, эта ракета останется на вооружении катеров и морской авиации, а также будет активно продвигаться на экспорт — её модернизационный ресурс ещё не исчерпан», — резюмировал Кнутов.
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕСОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ЕМКОСТЬ35″По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС3525444393
О компании:
ООО «ЕМКОСТЬ35» ИНН 3525444393, ОГРН 1193525019720 зарегистрировано 09.07.2019 в регионе Вологодская Область по адресу: 160024, Вологодская обл, город Вологда, улица Водников, дом 2, КВАРТИРА 43. Статус: Действующее. Размер Уставного Капитала 10 000,00 руб.
Руководителем организации является: Директор — Шаньгина Елена Сергеевна, ИНН . У организации 1 Учредитель. Основным направлением деятельности является «производство машин и оборудования для производства пищевых продуктов, напитков и табачных изделий». На 01.01.2020 в ООО «ЕМКОСТЬ35» числится 2 сотрудника.
Рейтинг организации: Низкий подробнее
Должная осмотрительность (отчет) ?
Статус: ?
Действующее
Дата регистрации: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
09.07.2019
Среднесписочная численность работников: ?
01.01.2020 – 2
ОГРН ? |
1193525019720 присвоен: 09.07.2019 |
ИНН ? |
3525444393 |
КПП ? |
352501001 |
ОКПО ? |
40562662 |
ОКТМО ? |
19701000001 |
Реквизиты для договора
?
…Скачать
Проверить блокировку cчетов
?
Контактная информация
?
Отзывы об организации
?: 0 Написать отзыв
Юридический адрес: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
160024, Вологодская обл, город Вологда, улица Водников, дом 2, КВАРТИРА 43
получен 09.07.2019
зарегистрировано по данному адресу:
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Руководитель Юридического Лица ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
ДиректорПо данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Шаньгина Елена Сергеевна
ИНН ? |
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС |
действует с | По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС 09.07.2019 |
Учредители ? ()
Уставный капитал: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
10 000,00 руб.
100% |
Шаньгин Сергей Леонидович 10 000,00руб., 09.07.2019 , ИНН |
Основной вид деятельности: ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
28.93 производство машин и оборудования для производства пищевых продуктов, напитков и табачных изделий
Дополнительные виды деятельности:
Единый Реестр Проверок (Ген. Прокуратуры РФ) ?
Реестр недобросовестных поставщиков: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
не числится.
Данные реестра субъектов МСП: ?
Критерий организации |
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС Микропредприятие |
Налоговый орган ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Межрайонная Инспекция Федеральной Налоговой Службы № 11 По Вологодской Области
Дата постановки на учет: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
09.07.2019
Регистрация во внебюджетных фондах
Фонд | Рег. номер | Дата регистрации |
---|---|---|
ПФР ? |
045024069091 |
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС 11.07.2019 |
ФСС ? |
350053543935001 |
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС 11.07.2019 |
Коды статистики
ОКАТО ? |
19401000000 |
ОКОГУ ? |
4210014 |
ОКОПФ ? |
12300 |
ОКФС ? |
16 |
Финансовая отчетность ООО «ЕМКОСТЬ35» (по данным РОССТАТ) ?
?
Финансовый анализ отчетности за 2019 год
Коэффициент текущей ликвидности:
1.1
Коэффициент капитализации:
8.9
Рентабельность продаж (ROS):
Подробный анализ…
Основные показатели отчетности за 2019 год (по данным ФНС):
Сумма доходов: — 746 000,00 руб.
Сумма расходов: — 726 000,00 руб.
В качестве Поставщика: , на сумму |
В качестве Заказчика: , на сумму |
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Судебные дела ООО «ЕМКОСТЬ35» ?
найдено по ИНН: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС |
найдено по наименованию (возможны совпадения): По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС |
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Исполнительные производства ООО «ЕМКОСТЬ35»
?
найдено по наименованию и адресу (возможны совпадения): По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС |
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Лента изменений ООО «ЕМКОСТЬ35»
?
Не является участником проекта ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС ?