Алюминиевая пудра

Правила разведения алюминиевой пудры лаком

Для изготовления обычной серебрянки, без термостойкого эффекта, используют такие же пропорции, что и для олифы. Если же краску будут использовать для металлических предметов, которые подвергаются воздействию высоких температур (например, печей, труб), то нужно знать некоторые нюансы.

Чем же лучше развести серебрянку порошок для покраски металла, ответом будет использовать, термостойкий лак, отлично подойдет лак БТ-577. Соотношение равно: 2 частям серебрянки к 5 частям лака. В емкость с порошком непрерывно медленно вливается лак, при этом происходит тщательное длительное перемешивание, до однородного ровного состояния.

Лучше развести серебрянку порошок для покраски металла термостойким лаком, отлично подойдет лак БТ-577.

После того, как сама краска готова к применению для получения желаемого красивого покрытия, следует красить ее, выполняя следующие шаги:

Начинают работы с подготовки поверхности, если на ней обнаружены следы других покрытий, грязь, то от них тщательно избавляются. С металлических изделий удаляют места с ржавчиной и окалиной, для очищений подойдет щетка со щетиной из металла, таким образом можно добиться очищения всех изъянов. И предварительно растворителем обезжиривают;

Если речь идет о дереве, то оно подлежит предварительной шлифовки, чтобы серебрянка легла ровно. Поврежденные места покрывают шпаклевкой, которые потом тоже шлифуют, чтобы получить ровную поверхность.

Бетон перед окрашиванием должен также быть очищен, и полностью высохнуть. При наличии впадин, трещин, иных дефектов, их покрывают шпаклевкой.

Грунтовка поверхности требуется в случае, если предыдущая краска не подается снятию.

Если речь идет о дереве, то оно подлежит предварительной шлифовки, чтобы серебрянка легла ровно.

  • Непосредственный этап покраски. Лучше наносить данное средство в три слоя, минимальное количество слоев 2. Перед нанесением нового слоя дожидаются, когда первый высохнет целиком. При работе с небольшими изделиями лучше использовать инструментом кисточку;

  • Получившееся средство сохнет быстрым темпом, в инструкции указывают 3 часа, на самом деле на металле она засыхает буквально на глазах, особенно, если работают на улице. Поэтому красят быстро, и не прерываясь, чтобы она не успела высохнуть на кисточке или валике. Выполнение работы краскопультом удобнее, распыление проводят на расстоянии примерно 20-30 сантиметров, лучше предварительно опробовать, распылив средство на бумагу или другой не нужный предмет, чтобы понять, как будет происходить распыление, и научиться действовать им верно.

Сделать раствор серебрянки для окрашивания поверхностей несложно самому, для этого готовят необходимые средства и одевают защитные перчатки и респиратор. Выбирая с чем развести сухую серебрянку, нужно учесть, сколько времени она сохнет, получаемые свойства, стоимость компонентов, и вид основания на которую ее будут наносить. С учетом сроков хранения готовых растворов, и возможность контролирования состава краски при самостоятельном разведении краски, лучше приобретать серебрянку в виде порошка.

Алюминиевая пудра — применение

  • Характеристики пудры
  • Покраска пудрой
  • Производство пудры

В современном мире такое красящее вещество, как серебрянка известно многим людям. Оно нашло широкое применение и в быту, и в промышленной сфере. Оно пользуется огромной популярностью за счет своих декоративных и защитных качеств. Производится такое вещество главным образом путем перемалывания к мелкодисперсную крошку алюминия.

Таблица 1. Физические свойства и химический состав алюминиевой пудры согласно ГОСТ 5494-95

ПАП-1 17 9131 0001 7000 1,0
ПАП-2 17 9131 0002 10000 0,3 0,5
ПАГ-1 17 9131 0003 6000 1,5
ПАГ-2 17 9131 0004 8000 0,7
ПАГ-3 17 9131 0005 10000 0,5
Примечания 1 Изготовитель гарантирует непревышение норм по содержанию влаги, железа, кремния, меди и марганца, указанных в таблице. 2 По требованию потребителя допускается изготовление и поставка продукции с показателями, отличными от установленных настоящим стандартом

Таблица 1 .Продолжение

ПАП-1 17 9131 0001 0,5 0,4 0,05 0,01 0,2 3,8 80
ПАП-2 17 9131 0002 0,5 0,4 0,05 0,01 0,2 3,8 80
ПАГ-1 17 9131 0003 90 2,4
ПАГ-2 17 9131 0004 88 3,0
ПАГ-3 17 9131 0005 86 3,2
Примечания 1 Изготовитель гарантирует непревышение норм по содержанию влаги, железа, кремния, меди и марганца, указанных в таблице. 2 По требованию потребителя допускается изготовление и поставка продукции с показателями, отличными от установленных настоящим стандартом

Покраска алюминиевой пудрой

В современном мире применение алюминиевой пудры является распространенным и в быту, и в промышленности. Этот доступный материал является отличным пигментом для окрашивания различных поверхностей.

В бытовой сфере люди чаще всего используют ее для того, чтобы придать привлекательный внешний вид своим металлическим и деревянным предметам интерьера и декора.

После разведения порошка олифой или лаком получается лакокрасочное изделие, которое легко наносится на поверхность любого изделия.

Достоинством пудры из такого металла, как алюминий является то, что материал является экологически чистым.

Если им обработать вещи, которые находятся внутри помещения, это не отразится пагубным образом на здоровье человека. В быту также алюминиевый порошок используется для окрашивания фасадов домов и ограждений.

Алюминиевая пудра применение нашла и в промышленности. Ее используют чаще всего для продления срока службы оборудования, сделанного из металлов, подверженных появлению коррозии.

Оборудование, которое применяется на различных промышленных объектах, является дорогостоящим. Именно поэтому его нужно защищать. Алюминиевый порошок справляется с этой задачей на высшем уровне.

Благодаря нему на поверхности металлов образуется плотная пленка, которая предотвращает попадание влаги и кислорода.

Важно: Расход пудры алюминиевой составляет в среднем сто граммов на один квадратный метр, если наносит, ее на поверхность одним тонким слоем. В современном мире есть и другие методы использования алюминиевого порошка:

В современном мире есть и другие методы использования алюминиевого порошка:

  • добавление порошка в краску для придания эффекта «металлик»,
  • добавление порошка в смесь для производства бетона в качестве газообразователя,
  • изготовление феерверков.

Производство алюминиевой пудры

Изготовление алюминиевой пудры осуществляется только на специализированных предприятиях.

Этот процесс является достаточно длительным и сложным.

  • Для начала алюминий разделяется на мелкие чешуйки, которые затем помещаются в специальную печь. 
  • Под воздействием высоких температур чешуйки расплавляются и приобретают твердость. 
  • В последующем их просеивают через сита самых разных размеров для получения порошков с разными размерами частиц. 
  • Самые крупные из них снова проходят процедуру помола для получения пудры определенного стандарта.

На производстве готовый продукт может иметь и крупные частички и мелкие. В зависимости от этого определяется назначение порошка. Осуществляется сортировка порошка и потребители смогут без труда приобрести для себя тот или иной вид продукции.

В большинстве случаев порошок из алюминия фасуется в мешки самых разных размеров или в полиэтиленовые пакеты. В зависимости от этого на рынке можно приобрести один килограмм, пять килограммов или тридцать килограммов порошка из алюминия.

Где используют продукт?

Широкое применение бронзовая пудра получила в:

  • работах, связанных с декорированием;
  • полиграфической промышленности;
  • на предприятиях, выпускающих лакокрасочные материалы и покрытия;
  • карандашном производстве;
  • покрытии для бумаги;
  • производстве декоративных и красочных этикеток;
  • косметической промышленности.

Может наноситься на ровные, узорчатые и рельефные поверхности для создания золотого или бронзового эффекта. Нашла бронзовая пудра применение и в покраске:

  1. Деталей систем и резервуаров, которыми пользуются на промышленных предприятиях.
  2. Батарей отопления, радиаторных систем на заводах.
  3. Деталей для котельной, которые нуждаются в дополнительной защите от перегрева.
  4. Деталей поверхности судов и прочих портовых конструкций, постоянно находящихся под водой.
  5. Труб водопровода, канализации и систем вентиляции.
  6. Мостов, ограждений и так далее.

Алюминиевая пудра

Алюминиевая пудра – это высокодисперсный порошок алюминия. Цвет тонкоизмельченного металла – серебристо-серый. Порошок легко мажется, жирный на ощупь. Оттенок зависит от количества примесей в металле, используемом для производства алюминиевой пудры.

Цвет, приближенный к серебру, свидетельствует о небольшом содержании примесей (медь, марганец, кремний, железо, влага и др.). Форма частиц – пластинки (чешуйки), толщина которых составляет 0,25 – 1 мкм. Поверхность каждой чешуйки покрыта тонким, визуально не заметным, слоем жира и оксида.

Порошок очень маркий, при попадании на кожу его довольно сложно смыть.

В качестве смазки могут использоваться: парафин, олеиновая, стеариновая кислоты, растительные или минеральные масла и др. Смазку вводят при измельчении исходного материала.

Наличие на поверхности частиц алюминиевой пудры смазывающих веществ, препятствует окислению металла под воздействием кислорода воздуха, слипанию частиц пигмента при хранении, влияет на смачиваемость пленкообразующими.

Ухудшение смачиваемости способствует всплыванию порошка на поверхность лакокрасочного слоя, благодаря чему, покрытие приобретает специфические и весьма ценные свойства.

Пигментный алюминиевый порошок представлен двумя марками: ПАП-1 и ПАП-2. Различие состоит в размере фракций алюминиевой пудры и кроющей способности на воде (от 7200 до 9700 см2/г). Состав ПАП-1 и ПАП-2 абсолютно одинаковый. ПАП-2 – более тонкоизмельченный.

Технические характеристики, свойства алюминиевой пудры

В тонкоизмельченной пудре содержится от 82 до 92% активного алюминия. Укрывистость составляет 10 г/м2. Плотность порошка – 0,15 – 0,3 г/см3. Остаток на ситах 008 – 0 – 0,3%. компонентов органического происхождения – 3 – 4%. Алюминиевая пудра должна быть однородной, без визуально видимых крупных фракций.

Очень полезным свойством алюминиевой пудры является ее склонность  к «листованию». При окраске порошок не остается в толще лакокрасочного слоя.

Способность к «листованию» зависит от состава смазки, покрывающей каждую частицу, от свойств растворителя и пленкообразующей основы лакокрасочного материала. Порошок отлично прилипает к стальным поверхностям.

Применение алюминиевой пудры

Пудра широко используется во многих отраслях промышленности, в частности, в лакокрасочной, химической, металлургической, горнодобывающей.

Алюминиевая пудра используется в производстве атмосферостойких, термостойких (до 450°С) лакокрасочных материалов с высокой отражательной способностью и устойчивостью к процессам коррозии. Защитный слой обладает газо- и водонепроницаемостью.

Марки пигмента, которые не всплывают на поверхность, являются составным компонентом молотковых эмалей, используемых для покрытия различных агрегатов, приборов и изделий. В комплексе с хроматическими пигментами (или самостоятельно) порошок алюминия марок ПАП-1 или ПАП-2 может использоваться в ЛКМ для декоративной отделки.

Материал легко взаимодействует с основаниями и кислотами, поэтому  применим с нейтральными пленкообразующими составами.

На основе алюминиевой пудры изготавливается краска БТ-177, в простонародье – «серебрянка».

Зачастую ПАП является составной частью двухупаковочных ЛКМ. Смешивается с основой непосредственно перед окраской, т.к. способствует быстрому загустеванию красок и эмалей.

Пигмент выпускается в виде хлопьев с оболочкой из тугоплавкого полимера либо пасты. И то и другое при тщательном перемешивании с пленкообразующей основой образует однородный ЛКМ.

В производстве газобетонов алюминиевая пудра используется в качестве газообразователя. Применяется ПАП в производстве алюминиевого пороха (взрыв-пакеты, фейерверки).

Скорость застывания

На скорость застывания оказывают влияние температурные показатели в помещении, где проводится работа, а также соотношение компонентов в составе. Наполнители также оказывают влияние на данный процесс. Например, применение цемента ускорит время необходимое для затвердевания.

Если требуется, чтобы изделия затвердело быстрее, то нужно увеличить температуру, прогреть изделие. И наоборот, если нужно замедлить переход на разные стадии отверждения применяется охлаждение тары.

Если требуется, чтобы изделия затвердело быстрее, то нужно увеличить температуру, прогреть изделие.

Добавки для эпоксидной смолы помогут получить хорошие дополнительный свойства, и придадут уникальный внешний вид изделиям. Можно применять различные детали, придумывать разные сочетания. Так у мастера есть возможность проявить фантазии, кроме декоративных качеств, можно значительно улучшить прочность и устойчивость состава.

Наполнители своими руками

Наполнитель для эпоксидной смолы своими руками сделать несложно. За долгое время существования материала умельцы смогли придумать разные варианты наполнения состава. Самые эффективные и интересные варианты:

  • Цемент, придаст застывшему веществу особую прочность. Но при приготовлении нужно соблюдать верное соотношение, добавление больше 2 частей цементной смеси на 1 часть эпоксидки, в результате приведет к растрескивающемуся покрытию;

  • Зубной порошок, применяется только для изделий, которые не вступают в контакт с водой и не находятся в условиях высокой влажности, потому что воздействие влаги они не выдерживают;

  • Гипс, либо алебастр, делает покрытие прочным, уменьшая тягучесть, поэтому наносить его можно на любой вид поверхности. Но состава становится тяжелым, и работа с горизонтальной направленной вниз поверхностью становится трудной;

  • Мука тоже может использоваться для смешивания с эпоксидной смолой, но следует учитывать, что процесс отверждения увеличится в разы, покрытие легко подается шлифовки;

  • Песок, применяется для обработки изделий, находящихся на улице, получают шероховатую структуру. Отлично выдерживает пагубное воздействие ультрафиолета и влаги.

Сочетания с содой позволяет получить мгновений результат склеивания.

Для улучшения внешнего вида, и окрашивания состава в определенный цвет можно выбирать следующие добавки:

  • Чернила разных ручек;
  • Анилиновые пигменты;
  • Пигменты для нитрокрасок;
  • Гуашевые краски, их сначала высушивают и измельчают;
  • Красители, применяемые для окрашивания пасхальных яиц.

Допустимо использовать для декоративного украшения блестки, тени, мишуру.

Характеристики алюминиевой пудры

Алюминиевая пудра известна многим людям под названием серебрянка. Она представляет собой порошок серебристого цвета, который необходимо развести либо лаком, либо олифой для получения жидкого красящего вещества для нанесения на разного рода поверхности.

Такая пудра состоит из мелких пластинок, которые на производстве покрываются слоем жирового вещества, что придает им приемлемые для дальнейшего использования свойства.

В современном мире алюминиевая пудра доступна во многих отделах лакокрасочной продукции. Она рассована по пакетам различных размеров.

Благодаря применению алюминиевой пудры можно сделать поверхность любого изделия из металла или из дерева более привлекательной. К тому она будет покрыта тонкой пленкой, которая поможет обеспечить защиту от образования коррозии и грибка.

Их в порошке содержится огромное количество. Сама пудра обладает светло-серебристым оттенком, который при разбавлении, порошка при помощи олифы или лака не меняется и не становится менее интенсивным.

Сегодня не составляет труда приобрести алюминиевую пудру. Она не стоит слишком дорого и является бюджетным средством для декоративной отделки отдельных изделий. Алюминиевая пудра стоимость имеет не высокую. Цены на нее в зависимости вот региона и от производителя варьируются в пределах от 135 до 250 рублей за один килограмм.

Таблица 1. Физические свойства и химический состав алюминиевой пудры согласно ГОСТ 5494-95.

Марка Код ОКП Кроющая способность на воде, см2/г, не менее Гранулометрический состав
Остаток на ситах, %, не более (номера сеток по ГОСТ 6613 )
+008 +0056 +0045
ПАП-1 17 9131 0001 7000 1,0
ПАП-2 17 9131 0002 10000 0,3 0,5
ПАГ-1 17 9131 0003 6000 1,5
ПАГ-2 17 9131 0004 8000 0,7
ПАГ-3 17 9131 0005 10000 0,5
Примечания 1 Изготовитель гарантирует непревышение норм по содержанию влаги, железа, кремния, меди и марганца, указанных в таблице. 2 По требованию потребителя допускается изготовление и поставка продукции с показателями, отличными от установленных настоящим стандартом

Таблица 1 .Продолжение.

Марка Код ОКП Химический состав, % Всплываемость, %, не менее
Активный алюминий, не менее Примеси, не более
железа кремния меди марганца влаги жировых добавок
ПАП-1 17 9131 0001 0,5 0,4 0,05 0,01 0,2 3,8 80
ПАП-2 17 9131 0002 0,5 0,4 0,05 0,01 0,2 3,8 80
ПАГ-1 17 9131 0003 90 2,4
ПАГ-2 17 9131 0004 88 3,0
ПАГ-3 17 9131 0005 86 3,2
Примечания 1 Изготовитель гарантирует непревышение норм по содержанию влаги, железа, кремния, меди и марганца, указанных в таблице. 2 По требованию потребителя допускается изготовление и поставка продукции с показателями, отличными от установленных настоящим стандартом

Характеристики серебрянки

Краска серебрянка представляет собой особый вид лакокрасочной продукции. Она обладает насыщенным серебряным цветом, который способен украсить любое изделий. Такой краской можно с легкостью покрыть металлические и деревянные изделия. Она ложится плотным и ровным слоем. Благодаря этому скрываются все дефекты поверхности. К тому же с данным красящим, составом любое изделие приобретает более привлекательный внешний вид с эстетической точки зрения.

Свое название серебрянка получила благодаря тому, что на поверхности любого материала после ее нанесения образуется небольшой слой тонкой пленки, которая обладает серебристым оттенком. Благодаря особой структуре краски на поверхности практически не образуется никаких подтеков и трещинок. Пленка имеет достаточно плотную структуру, которая не расслаивается со временем.

Серебрянка может быть использована не только в качестве декоративной отделки отдельных материалов, но и для того, чтобы защитить их от воздействия окружающей среды. Она благодаря своему плотному и ровному покрытию предотвращает образование на поверхности изделия ржавчины или коррозии. Она не дает воздуху или воде проникнуть в структуру металлов и других материалов.

Преимущества

Алюминиевая пудра в лакокраске предлагает ряд
преимуществ по сравнению с другими красками. Например, порошковое покрытие
обеспечивает образование прочного слоя на алюминии. Благодаря так называемой
печи, создается слой краски, который прочнее и с меньшей вероятностью будет
поврежден, чем обычный окрашенный слой.

Кроме того, алюминиевая пудра гарантирует, что покрытие образует защитный слой поверх материала. Таким образом, алюминий лучше защищен от воздействия солей или химических веществ. Это снова делает порошковое покрытие идеальным при использовании в условиях, когда алюминий подвергается воздействиям окружающей среды.

Помимо защитного эффекта, алюминиевая пудра имеет еще одно огромное преимущество: это покрытие более экологично. С краской используется лак, к которому добавлен растворитель. Этот растворитель гарантирует, что краска остается в жидком состоянии до ее нанесения. После нанесения средство растворяется, позволяя краске затвердеть.

Напротив, в порошковом покрытии растворитель не
используется. Алюминиевая пудра делается с помощью так называемого
электростатического процесса. Отрицательно заряженная пудра наносится на
положительно заряженный алюминиевый предмет. Электростатический эффект
обеспечивает временную адгезию краски, после чего ее нагревают в печи. Затем
покрытие имеет возможность затвердеть, и между покрытием и материалом
образуется прочная связь.

Достоинства и недостатки

  • Простота нанесения. Краска серебрянка ложится идеально ровным слоем, при этом подтеков не образуется даже при окраске вертикальных поверхностей;
  • Универсальность применения. Как правило, серебрянкой окрашивают металлические конструкции для защиты от коррозии, однако ей можно окрашивать практически любую поверхность, например, древесину или бетон;
  • Прочность. На обработанной поверхности образуется тонкая пленка, которая со временем не отслаивается;
  • Безвредность. Алюминиевый порошок не выделяет токсичных веществ, поэтому покраска серебрянкой абсолютно безопасна. Вредные для здоровья человека свойства серебрянка может получить только в том случае, если развести ее с эмалью, обладающей токсичностью. Если для приготовления состава применять нетоксичные лакокрасочные материалы, то вполне можно окрашивать внутренние стены жилых объектов;
  • Эстетический аспект. После высыхания краски поверхность, на которую она нанесена, приобретает приятный серебристый цвет, однако при необходимости можно добавить колер любого нужного оттенка. Сделать это легко, так как на рынке отделочных материалов реализуется широкий ассортимент различных колеров;
  • Длительный срок эксплуатации. Окрашенные поверхности не требуют обновления сроком на 6-7 лет, однако если краска нанесена на объект, находящийся в постоянном контакте с водой – срок службы составит до трех лет, без потери первоначального вида и появления трещин.

Стоит отметить, что как и любой лакокрасочный материал, кроме перечисленных выше достоинств, алюминиевая краска также имеет ряд недостатков.

В первую очередь, данный лакокрасочный материал не следует наносить поверх других видов ЛКМ. Перед покраской серебрянкой необходимо в обязательном порядке зачистить поверхность от остатков старой краски. Если пренебречь данной рекомендацией, нанесенный слой может треснуть, вздуться и не прослужить даже половину заявленного производителем срока.
Вторым существенным недостатком является повышенный риск возгорания и даже взрыва серебрянки в неразбавленном виде

Данный фактор необходимо учитывать при хранении и приготовлении алюминиевого порошка, поэтому необходимо соблюдать все меры предосторожности и меры безопасности при работе с материалом.

Какие качества придает

Мягкая кровля имеет существенный недостаток: она плавится, разогретая солнечными лучами.

Для повышения теплостойкости в современных мягких рулонных кровельных материалах используются крупнозернистая посыпка.

Альтернативной защитой может быть светоотражающий слой, основой для которого выступает алюминиевая пудра: она добавляется в мастику с целью придания поверхности отражающих свойств.

Немаловажно также такое качество этого порошка, как способность улучшать декоративные свойства. К примеру, чтобы сделать серебристой шиферную крышу, в защитный лак перед нанесением добавляют 6-10 процентов пудры

Введение в состав краски или лака алюминиевого компонента позволяет также повысить антикоррозионные свойства покрытия, увеличить сопротивляемость защищаемой поверхности воздействиям окружающей среды.

Водоизоляционный ковер покрывают тонким слоем окрасочного защитного состава – это может быть, к примеру, бутилкаучуковая мастика с 10-процентным содержанием алюминиевого порошка, или эмаль.

Не только мягкие и шиферные кровли можно обработать таким образом.

Для стальных кровель готовят краску из каменноугольного лака и алюминиевой пудры.

Битумный лак БТ-577, улучшенный введением в его состав алюминия, предназначен для защиты металлических конструкций от агрессивных внешних воздействий.

Светло-серебристый оттенок отлично отражает лучи, окраска многократно повышает стойкость к коррозии.

Алюминиевая и бронзовая пудра. Как приготовить и использовать металлическую краску.

Бронзовую или алюминиевую пудру используют для придания окрашиваемой поверхности, характерного для металлических изделий, вида. Пудры могут легко быть нанесены на самые различные поверхности и материалы: от гипса и оштукатуренных поверхностей до стекла и картона. Степень закрепления и прочность покрытия зависят только от применяемого связующего элемента. Связующим элементом для металлических порошков могут являться все виды лаков, многие виды клеев, даже желатин и яичный желток. В зависимости от обрабатываемой поверхности и требуемой прочности покрытия, подбирают прозрачный или полупрозрачный связующий элемент.

Чем выше концентрация порошка в лаке, тем больше он будет похож на настоящее серебро или бронзу. Оптимальной будет являться консистенция, напоминающая густую сметану. Чем тоньше будет сделан слой покрытия, тем более стойким оно окажется. Более тонкий слой обладает большей пластичностью, следовательно, и стойкостью (это также относится к краскам и клеям). Поэтому нанесение необходимо производить, тщательно растирая мазки, желательно жесткой кистью. При использовании в качестве связующего вещества нитролаков, понадобится сноровка и скорость. Нитролак подсыхает очень быстро и раствор густеет прямо на глазах.

При покрытии несложных рельефных поверхностей и предметов часто используют метод простейшего напыления. На сложенную в несколько слоев марлю, насыпаем горку пудры. Сводим и связываем края марли, получая «узелок». При данном способе нанесения, недопустимо попадание волосков и ворсинок. Проще всего использовать поролоновый, или из неворсистой ткани, тампон. Наносят тонкий слой масляного лака или клея. Встряхивая «узелок» над поверхностью, выполняют простейшее напыление. Крупные фракции пудры задержаться в марле, а самые ценные – мелкие, попадут на поверхность. Лак или клей выполняют только связующую роль, и не укрывают сами частицы. Такое покрытие обладает настоящим металлическим блеском.

Сложнорельефные изделия (например, багетные рамы) покрывают таким образом, чтобы углубить и более выразить рельеф. Для этого в масляный лак добавляют небольшое количество битумного лака или коричневой масляной художественной краски. Лак должен оставаться прозрачным, но приобрести золотисто-коричневый оттенок. Изделие располагают таким образом, чтобы нанесение происходило под наклонным углом. В этом случае пудра будет нанесена неравномерно, выступающие части рельефа будут более «серебристыми» или «золотистыми». Обладая развитым воображением и хорошим художественным вкусом, можно, заранее определив необходимый законченный вид, прокрашивать изделие фрагментарно.

Рельефному изделию можно придать эффект старой бронзы. На изделие любым способом наносится слой пудры, затем изделие должно полностью высохнуть. Покрывают изделие жидким битумным лаком, таким образом, чтобы заполнить все углубления рельефа. Не давая лаку покрыться защитной пленкой, изделие необходимо протереть сухой чистой тряпочкой. Полирующими движениями протираются все поверхности рельефа, более углубленные части протираются менее тщательно, а в наибольших углублениях удаляются только наплывы лака. Изделие не эксплуатируют до полного высыхания битумного лака. Подобным способом можно добиться эффекта старого или «черненого» серебра. Для такого вида обработки используется не битумный лак, а жидко разведенная в скипидаре черная художественная масляная краска (например, «сажа газовая»). Краска разбавляется до консистенции жидких сливок. Можно использовать и другой состав: в масляный лак добавить немного типографской краски.

Важное напоминание: попадание алюминиевой или бронзовой пудры в бронхи и легкие – опасно для здоровья. Металлические порошки могут вызывать аллергические реакции, удушье, спазмы

Пудра легко перемещается с потоками воздуха, поэтому следует опасаться сквозняков.

Боровский Сергей

Назначение наполнителей

Наполнение основного состава эпоксидки приводит к улучшению свойств данного раствора. Так могут улучшиться характеристики прочности, устойчивости к воздействию влаги, а также к химическим и физическим воздействиям. Они улучшают густоту смолы, чтобы она не стекала с покрываемых поверхностей. Кроме того, они способствуют приданию необычного внешнего вида изделиям из смолы, могут преобразить его, и дать возможность мастеру придумывать различные варианты оформления, создаваемого предмета.

Наполнение основного состава эпоксидки приводит к улучшению свойств данного раствора.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector