Как распилить лдсп без сколов в домашних условиях
Содержание:
- Как резать ЛДСП электролобзиком без сколов
- Подручные инструменты
- Исправление возникших сколов
- Черновая отделка пола
- Распил панелей из ДСП и других материалов
- Особенности и рекомендации
- Завершающий этап
- Вариант с электролобзиком
- Как распилить лдсп
- Фигурный раскрой
- Техника «нулевого зазора»
- без сколов .
- Разметка линии пропила
- Резка панелей в домашних условиях
- Способы минимизации сколов
- Инструменты для реза и механика их работы
Как резать ЛДСП электролобзиком без сколов
Подобною работу следует производить деликатно, так как высокая вероятность деформации материала. Для резки используют наполнители, например, песок. Действия можно проводить с помощью болгарки, специального станка.
Подводя итоги, подчеркнем, что резка металлических труб процесс сложный, но усилить может каждый желающий мастер. Используя советы профессионалов, с легкостью можете справиться с разрезом труб разнообразных размеров и материалов. Также не забывайте, обрабатывать края труб после разреза напильником или наждачной бумагой. И самое основное, о чем должны помнить, начиная подобные действиям, это техника безопасности. Приступая к работе надевайте специальный костюм (кожух), маску или очки закрытого типа. Надежно защищены должны быть и руки от искр, поэтому воспользуйтесь плотными перчатками.
Подручные инструменты
Можно пилить лдсп и лобзиком, но это будет черновой распил. Края могут получиться не прямыми, а синусоидальными, а в худшем случае кромка выйдет неперпендикулярной к лицевой поверхности.
В ходе распила надо быть готовым к тому, что пилка лобзика начнет «гулять» из-за изгиба. Пилить нужно с запасом в 4 мм, а затем ровнять кромку.
Распил ЛДСП в домашних условиях при помощи электролобзика, уменьшает образование сколов. При распиле нужно увеличить обороты и уменьшить подачу, выставив подкачку в 0. Применять следует только острые пилки, предназначенные для специального распила дсп. Только соблюдая эти правила можно добиться хорошего результата. После распила торец, который будет на виду, можно подработать наждачкой. Дополнительно перед распилом, как уже говорилось, нужно прорезать линию, по которой будет проходить распил. Но пилку ведем не по этой линии, а возле нее — тогда сколы не коснутся нужных вам пределов. В конце останется лишь довести края шкуркой.
Отступы от контура могут быть до 4 мм. Затем эти несколько миллиметров снимаются цилиндрической фрезой при помощи ручного электрофрезера с подшипником. Подшипник направляется по длинному уровню, закрепленному с обратной стороны листа.
Чтоб избежать проблем со сколами, рекомендуется применять (там, где это возможно) гибкий накладной П-профиль. Он хорошо закрывает сколы.
Кроме того, если сколы находятся в нерабочей маловидимой области – их можно замаскировать маркером или фломастером, подобранным под их цвет.
Самый нежелательный способ распила лдсп — напильником (как ни странно, в старых учебниках этому способу достаточно много материала посвящено). Можно и рубанком, но желательно электрическим и с твердосплавными ножами. Но здесь надо учитывать, что пыль из-под рубанка разлетится по всему помещению.
А самый комфортный способ – с помощью ручного фрезера по направляющей. Торец должен быть ровным и под 90 гр, сколов не будет, а при включении в работу пылесоса пыли почти не будет.
https://youtube.com/watch?v=tG0elOFcRS8
Исправление возникших сколов
Отрезать материал при помощи электролобзика и избежать сколов — дело практически невыполнимое. Можно сделать так: отрезать деталь электролобзиком с малым припуском (величиной в 2 мм), а потом фрезеровать или сточить припуск ленточной шлифмашиной. При фрезеровании край получается более чистым, чем при работе со шлифмашиной. Обычно фрезеруют материал на собственноручно изготовленной (по образцу шины циркулярной пилы) шине. Спиральные фрезы повысят качество фрезеровки. Необходимо подготовить их в количестве двух штук.
Если нужно, чтобы чистой осталась одна лицевая сторона, нужно применять обыкновенную двухзаходную фрезу. Если нужны обе чистые стороны, то стоит пользоваться четырехзаходной фрезой с двумя основными ветвями, имеющими левое направление, и двумя подрезными, имеющими правое направление. Тогда получается, что при резке материала верхние ветви придавливают материал вниз, а нижние — тянут вверх. Это препятствует образованию сколов на кромках.
Черновая отделка пола
Черновые полы монтируются из оргалита довольно часто, особенно подходит этот материал для выравнивания старых досчатых полов, если работа по их демонтажу не предполагается. Помимо получения в результате идеально ровной поверхности, слой ДВП послужит неплохим теплоизолятором, что особенно актуально для жильцов частных домов или квартир первого этажа в старых многоэтажках.
Для настилки чернового пола применяется необлагороженный ДВП с повышенной твердостью или же мягкий двп в качестве звукоизоляционной прокладки. Несмотря на обилие гидрофобных добавок при производстве современных древесноволокнистых плит, специалисты советуют перед укладкой их дополнительно обработать. Неплохие результаты дает пропитка горячей олифой в 2-3 слоя. После полного высыхания, листы можно укладывать.
Готовый к дальнейшей обработке пол из ДВП
Если старая основа для пола довольно ровная, оргалит настилается на него непосредственно. При значительных перепадах уровня (более 10 мм) придется выравнивать старый пол или настилать лаги. В любом случае поверхность для укладывания ДВП предварительно обрабатывается антисептической грунтовкой.
Режем оргалит
Многие современные предприятия, торгующие строийматериалами, предлагают своим клиентам распил ДВП по индивидуальным размерам при покупке. Специальное высокоточное оборудование – гарантия того, что работа по раскрою материала и обработке кромок будет выполнена качественно, без сколов. В этом случае вашей главной задачей будет точно произвести все замеры. Если же вам так не повезло, резать оргалит придется в домашних условиях самостоятельно.
В принципе, для этой работы подойдет и ручная пила с мелким зубом. Ведь образующиеся в месте распила мелкие неровности, для укладки материала в качестве чернового пола, значения не имеют. При значительном объеме работ резать ДВП гораздо быстрее и проще, используя следующие приспособления:
Электролобзик
- электролобзик или дисковую пилу, желательно с лазерной направляющей;
- пильные диски специальной марки, подходящий для раскроя оргалита;
- козлы с наклоном 20-25% от вертикали, позволяющие закрепить лист ДВП большого формата;
- металлическая линейка
- маркер.
Если резать ДВП вам приходится впервые, чтобы не испортить материал сначала потренируйтесь на небольшом куске, устанавливая пилку лобзика справа от линии разметки. Предварительно обязательно ознакомьтесь с приемами опытных мастеров, например, просмотрев тематические видео-ролики, один из которых представлен ниже:
Как стелить ДВП?
Если после укладки ДВП планируется настилать линолеум, оргалит укладывается изнаночной стороной вниз. В остальных случаях рифленая поверхность обеспечит лучшую адгезию ДВП с финишными материалами, поэтому ее поворачивают наверх.
Монтаж начинают обычно с угла, противоположного входной двери. Крепят древесноволокнистые плиты используя специальные скобы, гвозди или шурупы или же приклеивают мастиками. Перед тем как прибить или склеить, листы стараются подогнать друг к другу с минимальным зазором, чтобы шпаклевать швы было проще.
Кстати, заделка щелей возле стен не нужна, наоборот, обязательно оставляйте технологические зазоры, которые позволят “играть” древесноволокнистой плите без деформации при расширении при колебании температуры.
Резать ДВП при обходе трубы отопления проще всего обычным ножом. Более аккуратно такая работа может быть выполнена по специально созданному шаблону из плотного картона, с использованием электролобзика.
После настила ДВП, если планируется финишная отделка пола линолеумом или окрашивание, необходима обязательная заделка швов. Помимо наличия высоких адгезионных свойств, масса, которой будем шпаклевать ДВП должна быть непременно пластичной, так как полы из ДВП несколько пружинят и способны изменять свои линейные размеры. Если же шпаклевать полы жесткой и монолитной шпаклевкой, то она может либо согнуть и деформировать лист ДВП, либо сама порваться в месте стыка швов.
Распил панелей из ДСП и других материалов
Особенно это важно при распиловке плит с двухсторонним финишным покрытием. Распил ДВП можно осуществить в домашних условиях при помощи электрического или ручного лобзика. Разумеется, пилка должна быть острой, с мелким зубом, на электролобзике необходимо установить максимальные обороты
Установите ДВП горизонтально на опору, которая не должна помешать распиловке (между двух столов или стульев, например), закрепите, если нужно, струбцинами
Разумеется, пилка должна быть острой, с мелким зубом, на электролобзике необходимо установить максимальные обороты. Установите ДВП горизонтально на опору, которая не должна помешать распиловке (между двух столов или стульев, например), закрепите, если нужно, струбцинами
Распил ДВП можно осуществить в домашних условиях при помощи электрического или ручного лобзика. Разумеется, пилка должна быть острой, с мелким зубом, на электролобзике необходимо установить максимальные обороты. Установите ДВП горизонтально на опору, которая не должна помешать распиловке (между двух столов или стульев, например), закрепите, если нужно, струбцинами.
Электрический лобзик следует держать двумя руками, плотно прижимая к поверхности, двигать плавно, строго по линии разметки, без рывков и нажима.
То же самое относится и к работе ручным лобзиком.
В случае, когда необходимо раскроить много листов материала, удобнее обратиться в специализированную фирму. Это сэкономит ваше время и силы.
Особенности и рекомендации
Специалисты и знатоки советуют выполнять подобного рода работы при помощи электрических лобзиков уже потому, что обычная ручная ножовка слишком груба. Она не позволяет разрезать материал достаточно ровно. Правильная последовательность шагов такова:
-
приготовление инструментов (линейки, электролобзика, измерительной рулетки, шила или иного острого приспособления для черчения по ДСП);
-
дополнение этих инструментов (при необходимости) угольником для прокладки прямых углов;
-
измерение нужной части (с резервом 0,2 см, чтобы можно было подогнать);
-
проведение черты вдоль линейки;
-
собственно, распил вдоль проложенной линии;
-
доработка места спила при помощи наждачной бумаги;
-
при очень плохом качестве торца — затирание его мелком, похожим по тональности на ДСП.
Завершающий этап
На последнем этапе вам нужно использовать другой инструмент. Вам понадобится спрей или напильник, наждачная бумага, доска GOI, клейкая лента и декоративный уголок из дюралюминия.
Прежде всего, вам нужно отполировать дерево. Для этого вы можете использовать спрей или напильник для удаления излишков. Затем используйте шлифовальный станок или обычную наждачную бумагу (без подгонки), чтобы дерево выглядело хорошо. Рекомендуется выполнять эту работу, даже если после этого вы ничего не собираетесь делать. Из-за порванных элементов дерева материал будет притягивать влагу намного быстрее, что будет вызывать более быстрый износ материала.
Восстановив дерево до нормы, необходимо привести пластик в такое же состояние. Обычно достаточно использовать специальные полироли. Но если этого нет в наличии, вам не следует покупать новый, потому что для отделки одной столешницы вам понадобится совсем немного этого инструмента, а затем выбрасывать лак AL-KO, причем не экономичный.
Идеальным вариантом для переработки пластмасс является паста GOI. Это доступно почти в каждом доме, и является полностью универсальным инструментом и довольно эффективным.
Даже если рез был удачным и качественным шлифованием, лучше играть на нем безопасно, чтобы даже маленькие миллиметры не дали о себе знать в будущем. Поэтому для отделки рекомендуется использовать специальный мебельный уголок из дюралюминия. Надо прикрепить на месте, пока внешний вид будет аккуратным.
Вариант с электролобзиком
Как уже было сказано, то, чем режут ДВП, в первую очередь зависит от размеров листа. С помощью лобзика будет легко разрезать (распилить) листы любого размера. Для этого нам понадобится сам электролобзик и пилка с мелкими зубьями. Желательно остановиться на пилке по металлу. У нее зубцы маленькие и не сильно разведены в стороны, а это значит, что край разрезанного оргалита не будет сильно распещрен на «бахрому».
Устанавливаем плиту на ровную поверхность. Это обязательное условие, ведь если плотного сцепления между поверхностью и плитой не будет, распил получится корявым, поскольку плита будет вибрировать при работе электрического инструмента, и ни о какой ровной нарезке в этом случае и речи быть не может. Одновременно следует прижимать плиту ДВП к поверхности. Тогда шов будет ровным, и заусенцев не будет, как не будет и распещрения краев на «бахрому».
После того как распил совершен и нужная деталь (заготовка) выпилена, ее края зачищаются напильником или наждачкой. Все готово.
Как распилить лдсп
ЛДСП можно распилить ручной пилой с мелким зубом, электролобзиком, дисковой пилой. Место реза проклеивают малярным скотчем и по линии распила прорезают острым ножом. Нож прорезает ламинированное покрытие и верхние волокна дерева под ним. Далее при проходе пилой лдсп не будет скалываться. Отделка торца под С-образный накладной кант при изготовлении мебели, вполне подойдет такой способ. А под меламиновую самоклеящуюся ленту лучше воспользоваться другим способом.
Электролобзиком или дисковой пилой пилим лдсп с запасом на 2-3 мм. от линии реза. Я пилил электролобзиком по направляющей. В качестве направляющей можно использовать любую ровную рейку или правило. В моем случае стеклотекстолит шириной 150 мм. толщина 4 мм. Как было описано выше на лдсп образовались сколы.
Далее выставляем направляющую точно по линии реза и ручным фрезером кромочной фрезой снимаем эти 2-3 мм. которые мы оставляли на запас. Конструкция кромочной фрезы имеет на хвостовике подшипник равный диаметру самой фрезы.В итоге получаем идеально ровную кромку, к которой легко можно приклеить самоклеящуюся меламиновую ленту. Так же при резке криволинейных распилов не обойтись без применения фрезера. Электролобзиком делаем направляющую с нужными радиусами и также проходим торец кромочной фрезой. Способ распила лдсп без сколов также подойдет для раскроя ламинированной фанеры и мдф.
Купили мы недавно журнальный столик, цена недорогая, однако есть «но». Высота столика под наш интерьер великовата. Хорошо бы уменьшить высоту сантиметров на 10. Как говориться, мы не ищем легких путей, решил, что
справлюсь своими руками.
Вспомнил, что на нашем сайте есть специалист asoleg, который сделал , до него мне, конечно, далеко, но кое-какие рекомендации могут помочь. Связался с ним, объяснил проблему и он любезно поделился своим секретом. С его разрешения я и публикую его технологию реза мебельного ДСП без сколов.
Все оказалось банально просто. Размечаем линию реза. После чего канцелярским ножом, по линейке, прорезаем верхний слой ДСП. Просто проводим ножом несколько раз с небольшим усилием по линии реза. (рекомендую потренироваться на ненужной части древесно стружечной плиты) Если давить очень сильно, то декоративный слой начнет вспучиваться и получиться не очень красиво.
Далее отступая 1-2 миллиметра от намеченной линии в сторону черновой части, режем лобзиком или подходящей пилкой с зубьями, направленными к ручке пилы. Делаем запил на противоположной стороне реза, чтобы не произошло скола при завершении реза. И пропиливаем до конца. Пилить нужно аккуратно, не спеша. Затем шкуркой средней зернистости, закрепленной на бруске, зачищаем торец детали. При необходимости убираем тот миллиметр, который мы отступили. У меня рез получился почти идеальный, после обработки шкуркой задиров не было вообще. На фото видно разницу, между левой и правой стороной реза. Ну и, соответственно, если обе части ДСП будут нужны, прорезаем ножом с двух сторон от реза. Замеряем толщину реза лобзика или пилки прибавляем 2 миллиметра. Получилось то расстояние, которое должно быть между прорезями, сделанными канцелярским ножом. Режем ровно между этих линий. Тогда задиров не будет и с другой стороны. Естественно нужно пользоваться острым инструментом, я пользуюсь инструмента.
Все получилось замечательно. На готовом столике жена не нашла то место, где я резал.
Благодарю за содействие и помощь asoleg.
Теги: Как резать ДСП без сколов
, как распилить ДСП без сколов
.
Эту статью находят по словам:
- как отпилить дсп без сколов
- чем пилить дсп без сколов
- как пилить дсп без
- как пилить дсп без сколов лобзиком
- как распилить лдсп без сколов в домашних условиях
- чем распилить лдсп без сколов в домашних условиях
- как отрезать дсп без сколов
- как разрезать дсп без сколов
- чем резать дсп
- чем резать дсп без сколов
Если вы любите что то делать своими руками, прочитайте статью.
Фигурный раскрой
Криволинейные поверхности заданной конфигурации получить самостоятельно еще сложнее, здесь придется дополнительно потратиться еще на приобретение фрезера, который поможет избавиться вам от сколов
не зазубрин, образовавшихся, когда вам придется резать ДСП.
Цена на ручной фрезер может значительно колебаться, исходя из фирмы-производителя, мощности, наличия дополнительных функций. Если вы не планируете заниматься производством мебели профессионально, то целесообразно приобрести недорогую модель.
Для раскроя ДСП нужно выполнить следующие шаги:
- разметив на листе дсп контуры необходимой детали, выкраиваем ее электролобзиком, стараясь пилить отступая на пару миллиметров от намеченной линии реза
- изготавливаем из ДВП или фанеры шаблоны проектного радиуса не тщательно зашлифовываем им торцы наждачкой
- приложив шаблон к отделываемой детали, зажмем его струбцинами не обработаем ручной копировальной фрезой с подшипником, убирая лишний материал ровно до намеченной линии.
В этом случае безразлично, какая фреза (с двумя по другому четырьмя ножами применяется). Единственное условие ножи обязаны} быть на всей высоте захватывать обрабатываемую толщину среза. После обработки остается только наклеить на деталь кромку. Как это делается смотрите на видео:
Техника «нулевого зазора»
Мастерами столярного дела наиболее часто используется принцип доработки подошвы режущего инструмента, заключающийся в уменьшении зазора между рабочим органом и прижимной площадкой. Это почти гарантированно устранит эффект «ломания» корки в верхнем слое материала.
Нулевой зазор достигается за счёт закрепления накладной пластины на опорной подошве инструмента. Накладка имеет всего одно узкое отверстие (или прорезь), плотно прилегающее к режущему органу. Из-за этого даже при большом усилии подачи зубья гарантированно будут срезать мелкую стружку, а не выворачивать щепу в верхнем слое детали.
При использовании накладок крайне важно, чтобы они не царапали и не повреждали поверхность детали. Поэтому наиболее часто их изготавливают из материала, который по твёрдости уступает обрабатываемому, например МДФ или гипсокартон
К сожалению, надолго такой накладки не хватает, из-за чего её приходится менять через каждые 4-5 метров реза.
Более долговечные накладки можно изготовить из листового пластика (ПВХ, фторопласт), стеклотекстолита или металла. В последнем случае поверхность накладки нужно тщательно полировать и использовать мягкие металлы вроде алюминия или дюрали для снижения вибрации.
без сколов .
| Пилим ЛДСП без сколов |
|
|
|
||||||||||
Нажми для просмотра
| Раскрой ЛДСП без сколов простым и эффективным способом |
|
|
|
||||||||||
Нажми для просмотра
| Резка плитки болгаркой без СКОЛОВ. |
|
|
|
||||||||||
Нажми для просмотра
| Пиление ЛДСП без сколов. Волшебный нулевой вкладыш! Анонс |
|
|
|
||||||||||
Нажми для просмотра
| Как отпилить ЛДСП лобзиком без сколов. |
|
|
|
||||||||||
Нажми для просмотра
| Резка керамогранита болгаркой без сколов, Идеальный, чистый рез плитки. |
|
|
|
||||||||||
Нажми для просмотра
| Как пилить электро лобзиком без сколов |
|
|
|
||||||||||
Нажми для просмотра
| Как отрезать УШМ(болгаркой) плитку без сколов! |
|
|
|
||||||||||
Нажми для просмотра
| Пилим без сколов — очень просто! |
|
|
|
||||||||||
Нажми для просмотра
| ПИЛИМ СТОЛЕШНИЦУ БЕЗ СКОЛОВ. |
|
|
|
||||||||||
Нажми для просмотра
| Совет по пилению ЛДСП. Погружной пилой без сколов. |
|
|
|
||||||||||
Нажми для просмотра
| Как пилить ЛДСП без сколов на простом циркулярном станке |
|
|
|
||||||||||
Нажми для просмотра
| Как пилить ЛДСП Без СКОЛОВ Ножовкой в домашних условиях |
|
|
|
||||||||||
Нажми для просмотра
| Пилим ЛДСП без сколов лобзиком 4 способа! |
|
|
|
||||||||||
Нажми для просмотра
| Чем резать ламинат без сколов.Пилим ламинат без сколов. |
|
|
|
||||||||||
Нажми для просмотра
| Как отрезать плитку без сколов |
|
|
|
||||||||||
Нажми для просмотра
| Фантастический диск по плитке,режет без сколов |
|
|
|
||||||||||
Нажми для просмотра
| Как отпилить ЛДСП без сколов |
|
|
|
||||||||||
Нажми для просмотра
| Пилим без сколов. Противоскольный вкладыш для лобзика. |
|
|
|
||||||||||
Нажми для просмотра
| Резка ламината в домашних условиях | Как резать ламинат ровно и без сколов / Obustroeno |
Разметка линии пропила
Чтобы ровно отрезать материал лобзиком, необходимо правильно наметить линию распила и надежно зафиксировать заготовку на поверхности. Если предстоит работа с длинным полотном, стоит использовать ровную рейку в качестве направляющей и две струбцины для крепления ее и рабочего материала. Действовать необходимо в определенной последовательности.
Вначале надо сделать разметку на ДСП с помощью линейки. Для этого отмеряется необходимое расстояние с двух сторон, отметки соединяются, образуя линию среза. Для изготовления фигурной линии целесообразно начертить ее на бумаге, а затем перенести на дерево с помощью копирки, предварительно зашкурив поверхность.
Для вырезания круга лобзиком разметку наносят строительным карандашом или черным маркером на поверхность по заранее изготовленному трафарету из плотной бумаги или картона. В этом случае распил материала начинается с просверливания отверстия в центре. Лезвие должно двигаться от центра к линии разметки, а затем по периметру окружности.
Во избежание сколов на готовой поверхности пилку в процессе работы ведут не по отметке, а около нее. Ровно пилить поможет лазерная направляющая на лобзике.
Резка панелей в домашних условиях
Пилить можно и лобзиком
Распилить вручную лист ДСП или ЛДСП вполне реально. Правда, при этом у вас вряд ли получится избежать появления сколов и заусенцев, но можно постараться уменьшить их количество и размеры.
Есть несколько правил, которых следует придерживаться при раскрое панелей ДСП:
- резку листов необходимо производить на ровной твёрдой поверхности. Для распиловки крупных панелей можно приспособить два больших стола (высота их должна быть одинаковой!);
- для того чтобы исключить появление сколов, наклейте липкую ленту или хороший малярный скотч по линии распила, который удержит края ламинированного слоя;
- для распиловки при помощи ручной пилы подберите полотно с мелим зубом. Зубья пилы следует хорошо заточить. Вести пилу нужно с небольшим нажимом, под острым углом к поверхности, постоянно контролируя её положение;
- для резки плит ДСП и ЛДСП при помощи электролобзика линию спила следует процарапать или даже прорезать. Лучше всего воспользоваться острым ножом, чтобы прорезать прочный слой ламината;
- установите пилку с мелким обратным зубом;
- выберите максимальную скорость работы лобзика, выключите «маятник»;
- закрепите ровную рейку по линии спила и ведите лобзик строго вдоль неё;
- лобзик следует плотно прижимать к распиливаемой поверхности.
Все эти рекомендации помогают правильно распилить и раскроить ДСП, но сколов, всё же, полностью избежать невозможно
Поэтому, если так важно получить идеально гладкую, ровную линию среза, без сколов и следов пилы, вам следует обратиться в специализированные мастерские, где вам за умеренную плату из листа ДСП вырежут любую фигуру
Способы минимизации сколов
Дополнительной причиной образования сколов может выступать развод зубьев пилочки. Поэтому первым делом необходимо позаботиться о приобретении инструмента с прямым резом (часто это пилки Bosh). Однако следует учесть, что при длительной работе, такие пилки перегреваются и могут даже согнуться в процессе реза. Ввиду чего необходимо делать перерывы в работе для остывания режущего инструмента.
Однако, одной замены пилки бывает недостаточно и для того, чтобы резать ЛДСП (ламинат) электролобзиком без сколов требуется выполнить небольшую доработку электроинструмента. А именно сделать так, чтобы при движении пилки против наклона зуба материал не вырывался. Для чего достаточно сделать упорную площадку. К такому заключению можно прийти, попробовав прорезать одновременно два листа ЛДСП. Так вот на нижнем элементе сколов практически не будет.
Для того, чтобы изготовить упорную площадку для электролобзика достаточно из любого плотного материала (к примеру, из ламината) выпилить прямоугольник по размерам идентичным габаритам подошвы электроинструмента.
Затем по большей осевой линии следует сделать надпил и закрепить полученную оснастку к подошве электролобзика при помощи изоляционной ленты или двухстороннего скотча. Все доработка готова и можно выполнять чистовые работы с соблюдением определенных рекомендаций.
Инструменты для реза и механика их работы
Если не брать в расчёт стационарные станки для распила, альтернатив для ручной работы не так много. Из доступных инструментов можно предложить циркулярные и маятниковые пилы, в простонародье именуемые торцовками и электролобзиками. Также возможно выполнение достаточно качественного реза с помощью УШМ, на которую установлен пильный диск по дереву с победитовыми зубьями. Но это не самый эффективный и, к тому же, далеко не безопасный вариант.
В процессе резки любым типом электроинструмента рабочие органы движутся с очень большой скоростью, и потому механика обработки остается как бы за кадром. Однако её понимание — ключ к получению чистой кромки без сколов. Самый простой принцип положен в основу работы маятниковых пил. Рез осуществляется при прямом движении полотна пилки, при этом величина удаляемых фрагментов полностью зависит от величины зуба и его разводки.
Сколы появляются из-за неоднородности обрабатываемого материала, в частности из-за твёрдой корки ламинированных листовых материалов или по той причине, что волокна цельного дерева имеют разную плотность. Сколы могут образоваться с разных сторон изделия в зависимости от формы зуба, усилия подачи и скорости движения рабочего органа. При работе с лобзиком появление сколов обусловлено либо из-за того, что зубья вырывают крупные фрагменты с изнаночной стороны, либо по причине продавливания верхнего слоя, при котором он не срезается, а выламывается крупными фрагментами.
Работа зубцов циркулярного диска во многом похожа на лобзик за тем лишь исключением, что их движение направлено строго в одну сторону, и они двигаются с очень высокой скоростью. Также значимым фактором является направление (угол) приложенного усилия: если пила лобзика движется строго перпендикулярно поверхности, то циркулярка режет под произвольным углом, зависящим как от диаметра диска, так и от толщины детали. Это может играть на руку: косое погружение зуба способствует более аккуратному вырезанию стружки, но с обратной стороны из-за движения режущих кромок по касательной могут вырываться достаточно крупные фрагменты. Само собой, циркулярной пилой получится выполнить только прямой рез.
Adblock