Виды и характеристики электродов монолит

Особенности электродов МОНОЛИТ РЦ

• Легок в применении. Сварка легко производится сварщиком БЕЗ КВАЛИФИКАЦИИ, начинающим сварщиком-любителем. Чувство легкости и удобства в процессе сварки.
• Сварка на ПРЕДЕЛЬНО НИЗКИХ ТОКАХ. Для любого сварочного аппарата.
• СВАРКА С КОМФОРТОМ. Электрод не залипает, не гаснет, шлак отделяется легко, самопроизвольно.
• Не страшны броски напряжения в сети. Важный момент для любительской сварки.
• ТОКСИЧНОСТЬ СНИЖЕНА. Электроды МОНОЛИТ РЦ отличаются от аналогичных товаров других производителей уменьшенной величиной выделений и интенсивностью образования сварочного аэрозоля и марганца при сварке метала
• Сварка во всех без исключения положениях.
• Не требуют прокалки перед сваркой.
• Помимо российских сертификатов электрод сертифицирован европейским сертификатом качества СЕ.
• Применение: в быту, в пищевой и химической промышленности, в строительстве, в машиностроении, ремонт машин, заваров стыков, подварка различных деталей, в сельском хозяйстве.

Параметры сварки электродами МОНОЛИТ РЦ

• Коэффициент наплавки 8,5 — 9,5 г/А.ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,75 кг.
• Электроды марки МОНОЛИТ РЦ предназначены для сварки угловых, стыковых, нахлесточных соединений из металла толщиной от 3 до 20 мм.
• Электроды малочувствительны к качеству подготовки кромок, наличию ржавчины и других поверхностных загрязнений.

При монтажной сварке возможна работа во всех пространственных положениях без изменения сварочного тока. Сварка вертикальных швов способом «сверху-вниз» производится короткой дугой или опиранием. Не следует допускать затекания шлака впереди дуги. Для этого угол подъема электрода к вертикали должен составлять 40 – 70°. В нижнем положении электрод рекомендуется наклонять в направлении сварки на 20 – 40° от вертикали.

Прокалка перед сваркой: При нормальных условиях хранения не требуют прокалки перед сваркой. В случае увлажнения прокалка: 110±10оС 25-30 мин.

Сварку проводить постоянным током любой полярности (рекомендуется обратной, «+» на электроде) или переменным током от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 50 В.

Упаковка электродов МОНОЛИТ РЦ

Особые свойства и преимущества электродов ЦЧ-4

Превосходства заключаются в том, что ЦЧ универсальны. Электроды ЦЧ-4 можно использовать как для холодной, так и горячей сварки чугунных изделий.

Горячим методом называется такой вид сварочных работ, который проводится с деталями при температуре от +250°С. При температурном режиме +200°С — теплый, а соответственно без нагревания детали — холодный метод.

Отлично справляется с устранением дефекта и наплавлением от 1-го до 2-х слоев на деталях, чтобы произвести ее подготовку (для наплавки следующих) электродами другого типа.

Рисунок 2 — Электроды сварочные ЦЧ-4

Особые свойства:

• легкий поджиг дуги;
• ЦЧ-4 стабильно горит;
• шлаковая корка легко отделяется;
• практически отсутствует разбрызг металла;
• металл хорошо формируется в шве.

Технические характеристики:

Рекомендуемое использование тока (А):

Электроды ЦЧ применяют при холодной сварке (не подогревая детали) чугунных изделий, содержащих шаровидный либо пластинчатый графит, а еще в сочетании с любой сталью. Цена на товар приемлемая. Электроды можно приобрести от 300 руб. за кг.

Преимущества и недостатки

К основным преимуществам электродов ЦЧ-4 относят:

• возможность сварки чугуна, что не удается многим другим маркам;
• доступность на рынке;
• правильно подобранный состав, который подходит для многих видов чугуна;
• стабильное горение дуги и возможность использования не только в нижнем, но и в угловом положении.

Явных недостатков у данной марки нет. Электроды ЦЧ-4 не убирают все проблемы, которые имеются при сварке чугуна, и требуют точного соблюдения технических характеристик, чтобы достичь требуемого результата. Ими не рекомендуется проводить потолочную и вертикальную сварку, что также можно считать недостатком.

Технические характеристики

Характеристики электродов ЦЧ-4 нужно всегда учитывать при выборе подходящих параметров для сварки, так как они применяются для сложных соединений. Основные выглядят следующим образом:

• наличие защиты от перегрева – отсутствует;
• диаметр электрода – 3-5 мм;
• длина – 35 см;
• покрытие – основное;
• вес пачки – 0,8-1 кг;
• количество электродов – около 30 шт.

Соотношение химических элементов в составе наплавленного шва, %

Свойства созданного шва (типичные)

Если сравнивать с другими марками электродов, которые не предназначены для работы с чугуном, выделяется повышенный расход материала для наплавки нужного количества металла. Если сравнивать с электродами для чугуна других марок, разница становится не столь существенной.

Рекомендуемая сила тока при плавке электродами ЦЧ-4

Технологические особенности и правила применения

Новички могут столкнуться с тем, что качество полученных соединений далекое от желаемого. Это связано с тем, что они не знают, как варить электродами ЦЧ-4. Здесь есть ряд особенностей, которые требуется учитывать при работе. Несмотря на то, что чугунные изделия обладают высоким качеством и надежностью при низкой стоимости, соединять их оказывается достаточно сложно. У металла низкий коэффициент пластичности, что влечет за собой существенную разницу в подходе при сварке.

Все это определяется слабым коэффициентом пластичности металла и присутствием свободного графита в матрице кристаллов. Для работы с электродами ЦЧ-4 требуется постоянный ток обратной полярности. С их помощью можно проводить многослойную сварку, если соблюдать ограничения по положениям. Во время сварки валики нужно создавать диаметром не более 3,5 см. Перед началом работы над следующим слоем не нужно давать шву остыть полностью. Достаточно только охлаждения до 60 градусов Цельсия. Для высокопрочного чугуна требуется увеличить это значение до 110 градусов Цельсия.

Чтобы улучшить качество соединения, необходимо предварительно прогреть необработанные кромки основного металла до температуры 650 градусов. Желательно это делать около 1 часа, особенно для толстых видов металла. После этого можно провести дополнительные процедуры по разделке кромок. При соединении поверхность должна остывать не сразу, а в течение определенного времени. Лучшим решением являются специальные печи, которые применяются для остывания. Если в наличии нет таких печей и прочих установок, можно обойтись обыкновенным теплоизоляционным материалом, которым требуется обернуть место соединения.

Электроды марки ЦЧ-4 не рекомендуется просушивать более двух раз, так как это грозит осыпанием покрытия. Лучше просто брать необходимое количество изделий с минимальным запасом. В то же время не стоит пренебрегать тем, что расходные материалы нужно прогревать. В особенности это касается случаев, когда кромки основного металла хорошо прогреты. Если будет большая разница между температурой электрода и свариваемых деталей, возникнет риск повышенного разбрызгивания металла, что при большом расходе данной марки становится серьезным экономическим недостатком.

Заключение

Не так много электродов, которые могут обеспечить соединение чугуна. Несмотря на все ограничения по пространственному положению и наличию высокого расхода материала для создания шва, при соблюдении всех правил работы эта марка отлично подходит для своих целей. Она является относительно недорогой и ее можно встретить во многих местах продаж. Электроды подходят для промышленного и домашнего использования, хотя в частной сфере применяются редко.

Условия применения электродов

• покрытие остовное;
• в том случае, если изделие бракованное, осуществляется заварка их дефектов, литьевой метод;
• наплавляемый коэффициент, г/А-час- 10,0;
• производимая наплавка, для электрода ЦЧ диаметром 4,0 мм, кг/час- 1,1;
• количество расходных электродов на 1 кг наплавления, 1,8 килограмм;
• перед тем, как приступить к сварке, необходимо очистить и обезжирить детали с помощью химических и шлифовальных средств;
• весь процесс происходит под напряжением, имеющим обратную полярность;
• есть возможность работ с переменным напряжением трансформатора (больше 60 В);
• работа выполняется маленькими валами, составляющими по длине от 25 до 30 мм, охлаждающиеся окружающей средой и проковками ударов молоточка по шву и вокруг до 60°C;
• Характеристики электродов lb 52u

  выполняемые работы с чугуном, имеющим высокую прочность, длину валика увеличивают. Ее размер от 80 до 100 мм.

В настоящее время известен ни один способ, с помощью которого можно скрепить друг с другом детали, сделанные из различных материалов. Для того чтобы соединить или исправить изъяны брака (сделать наплавление) кованого высококачественного чугуна, применим метод сварки с использованием электрода ЦЧ-4. Он имеет отличные технические данные и универсальные свойства применения.

Описание сварочных электродов МОНОЛИТ РЦ для сварки углеродистых и низколегированных сталей

Универсальный электрод для широкого применения в промышленности и быту с уменьшенной величиной выделения сварочного аэрозоля. Предназначен для ручной дуговой сварки на постоянном или переменном токе рядовых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей, поставляемых по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всех групп А, Б, В и всех степеней раскисления – “КП”, “ПС”, “СП”) и по ГОСТ 1050 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20), во всех пространственных положениях (кроме вертикального сверху вниз для электродов диаметром 5,0 мм).

• Электроды МОНОЛИТ РЦ отличаются от аналогичных товаров других производителей уменьшенной величиной выделений и интенсивностью образования сварочного аэрозоля и марганца при сварке металла. Это было достигнуто путём подбора высококачественного сырья и высоким уровнем контроля технологических процессов при производстве электродов. Институтом электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины и Институтом медицины труда АМН Украины подтверждено, что выделение марганца снижено более чем на 30%, выделение вредных веществ в сварочном аэрозоле более 28%.
• Электроды МОНОЛИТ РЦ отличаются легким начальным и повторным зажиганием, мягким и стабильным горением дуги, обеспечивают малые потери металла от разбрызгивания, равномерное плавление покрытия, отличное формирование металла шва, легкую отделимость шлаковой корки.
• Позволяют выполнять сварку на предельно-низких токах. Для электродов малого диаметра сварка может производиться от источников питания, включаемых в бытовую сеть.
• Легкое обращение с электродами дает возможность выполнять сварку начинающим сварщикам.
• Сварка в труднодоступных местах. Возможность сгибать электрод без повреждения обмазки.
• Возможно сваривание по окисленным, масляным и окрашенным поверхностям.

Особые свойства электродов

• Электродам ЦЧ 4 свойственны хорошие сварочно-технологические показатели: легкость зажигания дуги, стабильное горение, легкое отделение шлаковой корки, не значительные металлопотери на разбрызгивание, а также хорошее формирование металла в шве при сваривании в нижнем положении.
• В металл шва сваренного электродами ЦЧ 4 в процессе сварки вводится ванадий – сильный карбидообразователь. Карбиды данного элемента, образующиеся в процессе сварки, не растворяются в массе железа и образуют форму нетвердых мелкодисперсных включений. При этом металлическая основа оказывается достаточно пластичной и обезуглероженной. После сварки имеется возможность обработки режущим инструментом.

Рекомендации

В нижнем положении шва рекомендуется сварка постоянным током обратной полярности. Если длина сварочных кабелей невелика и сварочный трансформатор имеет высокое напряжение холостого хода, то возможна сварка переменным током.

Сварку рекомендуется производить валиками. Длина валиков – 25-35 мм (ковкого и высокопрочного чугунов 80-100 мм). Каждый валик следует охлаждать на воздухе до температуры < 60° С.

Перед сваркой необходима прокалка: Т=160-200°С в течение 1 часа.

Электроды ЦЧ 4.

Характеристика:

• покрытие – основное;
• коэффициент наплавки, г/А-час – 10,0;
• производительность наплавки (для Ø 4,0 мм), кг/час – 1,1;
• расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг – 1,8;
• твердость наплавленного металла, НВ – 180.

Электроды ЦЧ – качественная сварка и наплавка изделий из чугуна

Сварочные электроды ЦЧ применяются для холодного сваривания деталей (без подогрева) из высокопрочных чугунов с содержанием шаровидного графита и серых чугунов с содержанием пластинчатого графита и их возможных сочетаний со сталью. Для сваривания поврежденных деталей и заваривания дефектов отливок из серого и высокопрочного чугуна, а также для предварительной наплавки одного-двух первых слоев изношенных деталей с последующей наплавкой специальными электродами. Наплавка и сварка возможна в наклонном и нижнем положениях постоянным напряжением обратной полярности. Электроды ЦЧ 4 – цена от 300 рублей за килограмм.

Условия применения электродов

• Коэффициент наплавки 10г/Ач.
• Расход электродов 1,8 килограмма на один килограмм наплавленного металла.
• Электроды ЦЧ 4 обеспечивают сварочный процесс постоянным напряжением с обратной полярностью в нижнем положении, также возможна сварка переменным напряжением трансформатором с высоким (более 60В) напряжением холостого хода.
• Процесс сварки требует предварительной очистки, обезжиривания и шлифовки свариваемой поверхности.
• Сварка проводится небольшими валиками с длиной 25-30мм с последующим охлаждением в воздушной среде каждого валика до температуры 60°С и проковкой легкими ударами молотка каждого участка шва.
• При сваривании высокопрочных и ковких чугунов длину валика можно увеличить до 80-100мм.