Технические характеристики электродов озс-12. отзывы

Уважаемые покупатели!

сварочных электродов торговой марки СпецЭлектрод

• Условия отгрузки 100% предоплата по выставленному счёту
• Срок поставки электродов из наличия — в день поступления денежных средств на р/с; под заказ: в течение 5-10 рабочих дней с момента оплаты подписанной спецификации на конкретную партию товара
• Отгрузка паллетными нормами (кратно 1 тонне)
• Отправляем товары по всей территории РФ через транспортные компании: Деловые Линии, ПЭК, Байкал-Сервис, а также любую другую на Ваш выбор, за счёт покупателя. (У представителя ТК должна быть доверенность на право получения груза формы М2 или М2-а, паспорт, а также экспедиторская расписка)
• Отгрузка самовывозом со склада по адресу Москва,  ул.Плеханова 11 , склад №45. (В случае самовывоза представителя организации должна быть доверенность на право получения груза формы М2 или М2-а и паспорт или печать)
• На все партии электродов имеются сертификаты
• Готовы рассмотреть индивидуальные скидки для торгующих и производственных организаций. Обращайтесь к нашим менеджерам в оптовый отдел по телефону 8(495)225-95-78 или по электронной почте sale@ktnd.ru.

Предлагаем цены, приведённые в таблице ниже на ходовые марки электродов общего назначения

Технические характеристики электродов ОЗС

Особенности, преимущества и недостатки

Электроды марки ОЗЛ имеют все преимущества и недостатки, которые присутствуют у расходников с основным покрытием.

Преимущества:

• уменьшается вероятность образования кристаллических трещин сварочного шва;
• защитный шлак основного покрытия снижает содержание в металле шва кислорода и водорода, тем самым повышая его вязкость и пластичность;
• повышенная хладостойкость (устойчивость к хрупкости) при низких температурах;
• основное покрытие практически не окисляется, что позволяет дополнительно легировать сварочный шов элементами присадочного материала;
• при добавлении железного порошка возможно увеличение коэффициента наплавки.

Недостатки.

Качество сварочного шва ухудшается (образуются поры) в следующих случаях:

• при увеличении длины дуги;
• при наличии избытков влаги в покрытии;
• на свариваемых поверхностях сохранились остатки ржавчины и других загрязнений;
• очистить кромки и прокалить электроды- обязательные условия для подготовки к сварке электродами марки ОЗЛ, что увеличивает ее трудоемкость.

Электроды ОЗЛ имеют низкую устойчивость к горению дуги, из-за содержания в основном покрытии соединений фтора. Создаваемая ими повышенная ионизация обеспечивает стабильный процесс сварки только на короткой дуге с постоянным электрическим током с обратной полярностью.

Наличие в аэрозолях сварочного газа вредных следов фтора предъявляет повышенные требования к наличию у сварщика средств индивидуальной защиты органов дыхания, а в рабочем помещении должна функционировать эффективная вентиляция.

Особенностью сварки расходниками ОЗЛ является их большой расход по сравнению с другими видами электродов. Разбрызгивание можно уменьшит подбором требуемого по технологическим особенностям сварки диаметра стержня.

Преимущества и недостатки

Рисунок 4 — Сварка ОЗС

• практически полное отсутствие пористости металла сварочного шва (вне зависимости от длины дуги);
• вероятность образования горячих трещин ниже, чем у марок с кислотным покрытием;
• незначительное количество шлаковой корки и ее легкое отделение;
• минимальное разбрызгивание металла;
• покрытие почти не содержит вредных веществ, воздействующих на сварщика.

Электроды ОЗС отлично справляются с работой по ржавчине, грунтовке и даже остаткам краски. Кроме того, возможно ведение сварочных работ на влажных поверхностях. При этом сварочная дуга обладает уверенным поджигом, стабильностью и легкой возобновляемостью.

Характеристики некоторых импортных электродов

• OK 53.70 – изделия производства компании «Esab» (Швеция), применяются для сваривания трубопроводов, а также иных ответственных конструкций изготовленных из низколегированных и малоуглеродистых сталей. Обеспечивают высокое качество сваривания корневого прохода с образованием обратного валика. Обладая высокими ударными и механическими свойствами при отрицательных температурах, они с успехом могут применяться на объектах крайнего Севера.
• OK 74.70 – изделия производства компании «Esab» (Швеция), применяются для сваривания высокопрочных низколегированных сталей. Электроды разработаны для сваривания различных конструкций, в том числе трубопроводов.
• LB-52 U производства «Kobe Steel» (Япония) – электроды для сваривания ответственных конструкций и деталей из углеродистых сталей при временном сопротивлении до 490Мпа. Использование электрода данного типа позволяет получить высокого качества наплавленного металла шва с аккуратным корневым чешуйчатым валиком без наличия дефектов при сваривании с одной стороны соединяемых деталей.
• Kessel 5520 Mod производства «Klockner» (Германия) – электроды для сваривания ответственных конструкций и деталей из низколегированных и углеродистых сталей при временном сопротивлении до 490Мпа. Используются для сваривания труб, при строительстве мостов и сваривания ответственных конструкций.
• Phoenix K 50 R Mod производства «Bohler Welding» (Австрия) – электроды обладают хорошими характеристиками сварочного процесса при формировании корневых слоев швов при сваривании трубопроводов. Характерны чистым химическим составом изделий, обеспечивают качественный капельный перенос металла. Электроды разработаны специально для сваривания трубопроводов.

Общие сведения

Электроды марок ОЗЛ относятся к плавящимся расходным материалам для ручной дуговой сварки с основным покрытием. Стержень из легированного металла имеет разброс диаметров (в основном от 2,0 мм до 6,0 мм) для сварки различной толщины материалов.

Основное покрытие электродов ОЗЛ хорошо защищает поверхность сварочного шва при источнике питания на постоянном токе. При этом легированные стали сваривают на обратной полярности, на которой выделяется меньше тепла. Для таких чувствительных к перегреву сталей применение обратной полярности для расходников марки ОЗЛ – это способ получения качественного шва.

ВАЖНО! При выборе расходного материала для сварки обычной малоуглеродистой стали следует помнить, что расходники марки ОЗЛ предназначены в большей степени для сварки жаростойких сталей. Температуры плавления настолько разные, что при достижении жидкой фазы основного металла, электрод марки ОЗЛ даже еще не начнет плавиться.. Для основного покрытия технологический процесс сварки требует хорошо подготовленных свариваемых поверхностей – зачистить от ржавчины и других загрязнений, обезжирить

Расходники ОЗЛ весьма чувствительны к присутствию влаги, поэтому перед использованием требуется дополнительная прокалка

Для основного покрытия технологический процесс сварки требует хорошо подготовленных свариваемых поверхностей – зачистить от ржавчины и других загрязнений, обезжирить. Расходники ОЗЛ весьма чувствительны к присутствию влаги, поэтому перед использованием требуется дополнительная прокалка.

ГОСТ

Электроды ОЗЛ должны соответствовать нормативам ГОСТ 9466 – 75 и ГОСТ 10052-75. Первый стандарт регламентирует классификацию и общие требования к покрытым металлическим электродам для ручной дуговой сварки.

Электроды ОЗЛ-32

Второй стандарт обозначает типы покрытых электродов для ручной дуговой сварки коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных высоколегированных сталей. К обоим стандартам относятся расходные материалы марки ОЗЛ.

Расшифровка

Условное обозначение электродов образуется на базе данных вышеуказанных стандартов. Пример обозначения расходного материала марки ОЗЛ – 6:

Э – 10Х25Н13Г2 — ОЗЛ – 6 — 3,0 — ВД / Е 2075 — Б20

Цифры и буквы соответствуют следующим основным характеристикам ОЗЛ – 6:

• Э – 10Х25Н13Г2 – таким обозначением определяется тип электрода по ГОСТ 10052 – 75;
• ОЗЛ-6 — марка, аббревиатура которой указывает на ее происхождение (данная создана на опытном заводе для сварки легированных сталей, много расходников ОЗЛ разработано на предприятии «Спецэлектрод» г. Москва);
• 3,0 — цифры обозначают диаметр стержня;
• В — указывает на назначение для сварки высоколегированных сталей с особенными свойствами;
• Д — определяет толщину покрытия (в данном случае – толстое);
• Е — определяет принадлежность электрода к покрытым для ручной дуговой сварки;
• 2075 — группа цифр, указывающая на некоторые технические характеристики наплавленного металла, а именно: «2» – отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии, «0» – отсутствие данных по показателям усталостной прочности при работе на максимальной температуре, «7» – определяет значение максимальной рабочей температуры сварного соединения (в данном случае 910°С -1100°С), «5» – указывает на содержание ферритной фазы (в данном случае 2-10%);
• Б – указывает на покрытие электрода, в данном случае – основное;
• 2 — цифра указывает на возможность проведения сварки в следующих пространственных положениях: во всех положениях, кроме вертикального «сверху-вниз»;
• — определяет метод сварки, в данном случае на постоянном токе обратной полярности.

Производители

Российский рынок покрытых электродов для ручной дуговой сварки перенасыщен большим количеством российских, европейских и китайских производителей. Большинство из них в ассортименте кроме других видов имеют электроды марок ОЗЛ

Советуем обратить внимание на производителей, которые входят по результатам опросов в ТОП списка

Российские производители:

• «Спецэлектрод» г. Москва;
• «Шадринский электродный завод» г. Шадринск;
• «Лосиноостровский электродный завод» г. Москва;
• «Зеленоградский электродный завод» г. Зеленоград;
• «Ротекс» г. Кострома, г. Краснодар, г. Москва и другие.

Электроды ОЗЛ-312 СпецЭлектрод

Производители из ближнего зарубежья:

• «ПлазмаТек» (Украина);
• «ВИСТЕК» г. Бахмут (Украина);
• «Оливер» (Республика Беларусь) и другие.

Европейские производители:

• «ZELLER WELDING» г. Дюссельдорф (Германия);
• «ESAB» (Швеция);
• «KOBELCO» (Япония) и другие.

Китайские производители:

• «Golden Bridge»;
• S. I. A. «Resanta»;
• «EL KRAFT» и другие.

Технические характеристики

Главными техническими характеристиками любой марки электродов, в том числе ОЗЛ, являются химический состав и механические свойства. Эти параметры помогают правильно подобрать расходный материал к таким же характеристикам свариваемых материалов.

В химическом составе электродов марки ОЗЛ основными элементами являются: углерод, железо, хром, никель, кремний, марганец, сера, фосфор. В зависимости от марки могут присутствовать молибден, вольфрам и другие. Процентное содержание в каждом отдельном виде электрода ОЗЛ индивидуальное.

Электроды ОЗЛ-28

Механические характеристики присадочного материала во многом влияют на работу сварного шва в составе всей конструкции. Они должны находиться в соответствии со значениями физических параметров основного материала: временному сопротивлению на разрыв, относительному удлинению, ударной вязкости, пределу текучести.

Для выбора электрода по эксплуатационным характеристикам следует обращать внимание на следующие параметры: наплавочный коэффициент, массу электродов для наплавки 1 кг. сварочного шва, возможность проведения сварки в различных пространственных положениях и другие