Гост 2679-2014: фрезы прорезные и отрезные. технические условия

Выбор трехсторонних дисковых фрез

К выбору дисковых трехсторонних фрез по металлу стоит подойти с максимальной ответственностью. Учитывайте следующие важные моменты.

• Если выбираете между фрезами с прямыми и разнонаправленными зубьями, отдайте предпочтение изделиям второй категории. Как было сказано выше, обработка заготовок ускорится. Кроме того, инструменты прослужат дольше.

• Если нужно обрабатывать заготовки из особо твердых металлов, купите трехсторонние фрезы с твердосплавными пластинами. Обычные модели не справятся с такими задачами.

• Материал зубьев или пластин (ножей) должен быть тверже металла, из которого изготовлены нуждающиеся в обработке детали.

• Выбирайте габариты инструментов в зависимости от вида работ и размеров заготовок.

• Чем больше зубьев на фрезе, тем выше чистота обработки.

Зубья могут быть мелкими и нормальными. Мелкозубые инструменты применяют при фрезеровании труднообрабатываемых заготовок. Фрезами с нормальными зубьями обрабатывают детали из легких сплавов.

Расскажем о маркировке стандартных цельных трехсторонних дисковых фрез. Рассмотрим, к примеру, «Фреза трехсторонняя 125х8х32 Р6М5 разнонаправленный зуб». Кроме типа инструмента, маркировка содержит следующую информацию.

• Диаметр изделия — 125 мм.

• Диаметр посадочного отверстия — 32 мм.

• Ширина инструмента — 8 мм.

• Материал — сталь Р6М5.

ФРЕЗЫ ПРОРЕЗНЫЕ И ОТРЕЗНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 15.03.94 (Отчет Технического секретариата № 1)

За принятие проголосовали:

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Республика Беларусь	Белстандарт
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Кыргызстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Туркменистан	Туркменглавгосинспекция
Республика Узбекистан	Узгосстандарт
Украина	Госстандарт Украины

Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст ИСО 2296—72 «Пилы дисковые и по металлу с мелкими и крупными зубьями. Метрическая серия» и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 12.09.95 № 468 межгосударственный стандарт ГОСТ 2679—93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 2679-73

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2001 г.

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

ИПК Издательство стандартов, 1996 ИПК Издательство стандартов, 2001 СТАНДАРТИНФОРМ, 2008 Переиздание (по состоянию на август 2008 г.)

ГОСТ 2679-93 (ИСО 2296-72)

Особенности конструкции

Современная зуборезная фреза представлена фасонным вариантом исполнения с затылованным зубом. Среди конструктивных особенностей отметим нижеприведенные моменты:

1. Устройство имеет центральное отверстие, которое предназначено для установки оправки. Дисковая зуборезная модульная фреза при помощи оправки крепится в шпинделе. Диаметр отверстия под оправку выбирается в зависимости от стандартов, установленных в ГОСТ. За счет этого существенно упрощается задача, связанная с выбором наиболее подходящей оснастки. По торцевым сторонам создается небольшая фаска, за счет которой упрощается монтаж.
2. Инструмент получает главное вращательное движение с определенной скоростью. При этом заготовка закрепляется на столе, который также получает возвратно поступательное движение. Все параметры выбираются в зависимости от типа инструмента, а также применяемого материала при изготовлении заготовки.
3. Длина рабочей части также варьируется в достаточно большом диапазоне. Все зависит от размеров обрабатываемой заготовки и других моментов. Длина модульной фрезы оказывает влияние на основные параметры обработки, так как за счет увеличения рабочей поверхности увеличивается количество снимаемого материала за один проход.
4. Современная конструкция модульной фрезы характеризуется определенным профилем зуба. Он выбирается в зависимости от впадин между зубьями нарезаемого колеса. Форма зуба представлена рабочим участком, который оформлен по эвольвенте с переходной кривой. Оформление проводится по радиусу с определенными координатами центра.

Рассматриваемые модульные цилиндрические и шлицевые фрезы представлены весьма сложной конструкцией. При этом зубья могут быть расположены под углом 30 градусов или другим, все зависит от типа заготовки.

Особое внимание уделяется форме профиля. Для аналитического расчета формы зуба и других параметров могут проводиться самые различные расчеты

Наиболее важными можно назвать следующие:

При расчетах уделяется внимание исходным данным. Геометрическая форма может характеризоваться достаточно большим количеством особенностей

Примером можно назвать число зубьев и показатель модуля.
При определении основных показателей проводится расчет координат профиля эвольвентного участка зуба.
Следующий шаг заключается в расчете радиуса заменяющихся окружностей.
Уделяется внимание расчету размеров зуба профильной части. Этот показатель также во много определяет то, какой формой будет обладать полученное изделие.

Рассматриваемые расчеты проводятся при применении самых различных формул. Самостоятельно выполнить расчеты достаточно сложно, погрешность может привести к снижению точности рабочей поверхности.

К выбору материалов также предъявляется достаточно большое количество требований. Установленные стандарты в ГОСТ 5950-73 определяют то, что при изготовлении модульной фрезы должны использоваться марки 9ХС, ХВГ, ХВСГ. Показатель закалки должен быть в пределе от 62 до 64 HRC. За счет выполнения термического улучшения сплава существенно расширяется область применения изделия, а также снижается скорость износа поверхности.

В случае, когда проводится обработка заготовок из легированных конструкционных сталей выбирается быстрорежущая сталь Р6М5 и Р6М3. Эти стандарты указываются в ГОСТ 19265-73, показатель твердости должен быть в пределе от 63 до 65 HRC. До более высокой твердости могут закалывать сталь Р9К5, которая обходится намного дороже других марок.

Тип применяемого материала при изготовлении модульной фрезы во многом определяет область применения, допустимые режимы резания и стоимость изделия. Как правило, тип применяемого материала указывается производителем при маркировке.

Выбор трехсторонних дисковых фрез

К выбору дисковых трехсторонних фрез по металлу стоит подойти с максимальной ответственностью. Учитывайте следующие важные моменты.

• Если выбираете между фрезами с прямыми и разнонаправленными зубьями, отдайте предпочтение изделиям второй категории. Как было сказано выше, обработка заготовок ускорится. Кроме того, инструменты прослужат дольше.

• Если нужно обрабатывать заготовки из особо твердых металлов, купите трехсторонние фрезы с твердосплавными пластинами. Обычные модели не справятся с такими задачами.

• Материал зубьев или пластин (ножей) должен быть тверже металла, из которого изготовлены нуждающиеся в обработке детали.

• Выбирайте габариты инструментов в зависимости от вида работ и размеров заготовок.

• Чем больше зубьев на фрезе, тем выше чистота обработки.

Зубья могут быть мелкими и нормальными. Мелкозубые инструменты применяют при фрезеровании труднообрабатываемых заготовок. Фрезами с нормальными зубьями обрабатывают детали из легких сплавов.

Расскажем о маркировке стандартных цельных трехсторонних дисковых фрез. Рассмотрим, к примеру, «Фреза трехсторонняя 125х8х32 Р6М5 разнонаправленный зуб». Кроме типа инструмента, маркировка содержит следующую информацию.

• Диаметр изделия — 125 мм.

• Диаметр посадочного отверстия — 32 мм.

• Ширина инструмента — 8 мм.

• Материал — сталь Р6М5.

Особенности конструкции

На фрезерном станке для работы пользуются в основном отрезными и прорезными фрезами дисковыми по металлу ГОСТ 2679-93. Они представляют собой тонкий диск с зубьями по кромке – наружному диаметру. Изготавливаются их высоколегированных сталей инструментальной группы. Основные элементы фрезы:

• ступица с посадочным отверстием;
• диск;
• зубья.

По толщине ступица одинаковая с диском или больше него в пределах 0,2 мм. Она имеет посадочное отверстие со шлицем или без него. Устанавливается инструмент на оправку, закрепленную на шпинделе станка. Фиксируется шайбой и гайкой. Для дисковых пил диаметром более 200 мм стандартом предусмотрены поводковые отверстия. Они сверлятся на втулке в количестве 4 штук.

По назначению дисковые фрезы делятся на 2 класса:

• отрезные – для выполнения отрезных и прорезных работ;
• прорезные – нарезка шлицев на валах, прорезка пазов.

Сами зубья могут быть цельными, нарезанными  по краю диска, и вставными. Заточка производится:

• прямая, по режущей кромке;
• по 3 рабочим сторонам – торцевой и боковым;
• с затыловкой – режущая кромка и тыльная сторона зуба.

Способ заточки и форма зуба определяются назначением инструмента, твердостью и вязкостью металла, который обрабатывается, производительностью.

Отрезные

У круглой пилы по металлу – фрезы дисковой отрезной, зуб вырезается с тела инструмента. Размер наружного диаметра по ГОСТ 2679-93 от 20 мм до 315 мм. Отверстие может иметь шпоночный паз. Ступица в большинстве случаев отсутствует. Перепада по толщине отрезная фреза не имеет.

Профиль стружечных канавок зависит от типа дисковой фрезы и количества зубьев. Угол выдерживается 60 градусов, изменяется глубина канавки и угол заточки. На среднем и мелком зубе делается затыловка под углом до 20 градусов относительно касательной линии наружного диаметра диска. Чем мельче зуб, тем меньше подача инструмента, поскольку стружка должна истекать из паза и не забивать канавки.

На фрезах 3-го типа – с крупным зубом производится заточка боковых поверхностей режущей кромки. В сочетании с глубоким профилем канавок, это позволяет резать быстро, с большой подачей.

При работе дисковой пилы в зону реза подается охлаждающая жидкость. Она способствует истеканию стружки и не допускает перегрева, возникающего при срезании металла фрезой и трении металлических поверхностей.

Прорезные

Шпоночные пазы и канавки имеют определенную конфигурацию и требуют высокой точности и чистоты обработки. У фрезы дисковой прорезной эти параметры обеспечиваются формой зуба и заточкой по трем поверхностям. Режущая кромка по бокам образует прямой угол.

Установочное отверстие со шпоночным пазом, что позволяет резать с большим усилием, избегая проворачивания инструмента на оправке.

Зубья наборные – пластины вставляются в пазы в теле фрезы и припаиваются. На инструменте большого диаметра возможно крепление клиньями. Сборка производится на специальной инструментальной плите, обеспечивающей большую точность по плоскости наружных режущих кромок. После набора пластин и их крепления, дисковая фреза проверяется на торцевое и радиальное биение. Для этого она надевается на оправку и вращается. К торцу и радиусу поочередно подводится индикаторная головка.

2 Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 8.051—81 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм

ГОСТ 2789—73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ГОСТ 1050—88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 4047—82 Пилы дисковые сегментные для металла. Технические требования ГОСТ 9013—59 (ИСО 6508—86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу ГОСТ 9378—93 (ИСО 2632-1—85, ИСО 2632-2—85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия

ГОСТ 9472—90 (ИСО 240—75) Крепление инструментов на оправках. Тилы и размеры ГОСТ 10657—80 Гайки круглые оо шлицем на торце. Технические условия ГОСТ18088—83 Инструмент металлорежущий, алмазный, дереворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 19265—73 Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия ГОСТ 23726—79 Инструмент металлорежущий и дереворежущий. Приемка ГОСТ 24669—81 Шлицы прямые для винтов и шурупов. Размеры ГОСТ 25706—83 Лулы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю а Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий гсд. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), го при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту осыпку.

Издание официальное

Купить фрезы пазовые

На сайте компании «Ринком» вы можете купить фрезы пазовые. В нашем ассортименте представлены модели различных видов, в том числе шлицевые и шпоночные, двусторонние и трехсторонние.

Помимо традиционного оборудования по дереву, МДФ, ДСП, мы реализуем фрезы для пазов по металлу российского производства, инструмент по надежности не уступает аналогам зарубежных брендов.

Представленные в каталоге магазина изделия по характеристикам, заявленным производителями, походят для всех видов операций: выборки канавок и четвертей, сращивания, гравировки, оформления кромок и т. п. При необходимости наши консультанты посоветуют модификации, которые подойдут для определенных объема и характера работ.

Классификация фрез по металлу

Этот инструмент различают:

• по месту нахождения режущих частей;
• по направлению (винтовые, наклонные и т. д.);
• по креплению режущих элементов;
• по их заточке;
• по конструкции инструмента (сборный, монолитный, составной);
• по их материалу.

Цилиндрические фрезы

Такой тип используется для горизонтально-фрезерных станков, предназначенных для обработки плоскостей. Цилиндрические фрезы могут быть:

• с винтовыми зубьями;
• с прямыми зубьями.

Инструмент с винтовыми зубьями работает довольно плавно и его широко используют на предприятиях. Фрезы, имеющих прямые зубья, применяют только для обработки узких плоскостей, где достоинство инструмента с винтовыми зубьями не оказывает на процесс резания большого влияния. Изготавливается такой вид из быстрорежущей стали и оборудован в основном винтовыми, твердосплавными или плоскими пластинками.

Торцовые фрезы

для обработки плоскостей

Сами торцевые кромки являются дополнительными, а основная работа осуществляется боковыми заостренными кромками, которые находятся снаружи этой детали. Даже имея небольшую величину припуска, такой инструмент обеспечивает довольно ровную работу. Это происходит из-за того, что угол соприкосновения у торцевых фрез с обрабатываемой деталью зависит не от показателя припуска, а от диаметра режущего инструмента и ширины процесса фрезерования.

По сравнению с цилиндрическим типом, торцовая фреза является более жесткой и массивной. Это обеспечивает удобство размещения и надежность закрепления режущих элементов и оснащение их твердыми сплавами. Торцовое фрезерование характеризуется гораздо большей производительностью. Именно поэтому на сегодняшний день работы по фрезерованию плоскостей осуществляются торцовыми видами инструмента.

Дисковые фрезы

Этот вид представляет собой необходимое и современное оборудование, которое используется при фрезеровании канавок и пазов. Дисковый инструмент бывает трех видов:

• пазовый;
• двусторонний;
• трехсторонний.

У пазовых дисковых фрез зубья располагаются только на цилиндрической поверхности и используют их для обработки неглубоких пазов. Двусторонние дисковые фрезы, кроме зубьев, расположенных на торце, имеют зубья, находящиеся на поверхности. Особенностью трехсторонних дисковых инструментов является то, что зубья находятся не только на обоих торцах, но и на поверхности.

Дисковые фрезы имеют высокую производительность, несмотря на то, что у них часто срезаны зубья.

Чтобы прорезать на деталях шлицы и узкие пазы, используют топкие дисковые фрезы, называемые пилами. У такого оборудования то с одного, то с другого торца начинают затачивать фаски. Обычно фаска срезает половину длины режущей кромки. Именно из-за этого каждый зуб срезает стружку такой ширины, которая будет меньше ширины прорезаемого паза. Благодаря этому стружка более свободно начинает размещаться во впадине зуба и улучшается ее отвод. Если ширина среза будет соответствовать ширине паза, то в этом случае торцы стружки будут соприкасаться с боковыми сторонами прорезаемого паза. Это будет затруднять свободу размещения стружки во впадине зуба, в результате чего дисковая фреза может сломаться.

Угловые и концевые фрезы

располагаются на двух конических поверхностях

Концевые фрезы используются для обработки глубоких пазов в корпусных деталях уступов, контурных выемок, а в шпинделе станка крепятся цилиндрическим или коническим хвостовиком. У такого оборудования основную работу, связанную с резанием, осуществляют главные режущие кромки, которые располагаются на цилиндрической поверхности. А вот вспомогательные режущие кромки производят зачистку дна канавки. У таких фрез зубья обычно винтовые или наклонные.

Шпоночные фрезы

Они являются разновидностью концевых фрез и представляют собой шпоночный двузубый инструмент. Такой шпоночный инструмент наподобие сверла способен углубляться в материал заготовки во время осевой подачи и сверлить отверстие, а затем дальше продвигаться вдоль канавки. Во время осевой подачи основная работа резания осуществляется торцовыми кромками. Одна из них обязательно должна доходить до оси фрезы для обеспечения сверления отверстия.

ГОСТ 3964—69 (СТ СЭВ 573—86J

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621.914.28.025.12 : 006.354 Группа Г23

2250-0000

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФРЕЗЫ ДИСКОВЫЕ ПАЗОВЫЕ Основные размеры

Slot milling cutters.

Basic dimensions

ОКП 39 1834

гост

3964-69

|СТ СЭВ 573—861

Дата введения 01,01,70 Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Основные размеры фрез должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

Примечание, Допускается замена фаски сХ4Б радлусем R, равным с.

Размеры, мм

Таблица 1

Обозначение	При меняе мость	О h 16	В	а Н7	rft. не менее	Число зубьев г	f. не более	с, не более
2250-0001			3					0.1
2250-0002			4
2250-0003		50	5	16	27	14
2250-0004		6		0,2
2250-0101			8
2250-0102			10				1,0	0,3
2250-0103			4				ОД
2250-0005			5
2250-0006			6					0,2
2250-0007		63	8	22	34	16
2250-0104		10
2250-0105			12					0,3
2250-0106			14
2250-0107			5
2250-0108			6					0,2
2250-0008			8
2250-0009		80	10	27	41	18
2250-0010		12
2250-0109			14					0,3
2250-0111			16
2250-0112			18				1,5
2250-0113			6				0,2
2260-0114			8
2250-0011			10			20
2250-0012		100	12	32	47		0,3
2250-0013		14
2260-0014			16
2250-0115			18			22
2250-0116			20				0,5

Продолжение табл. /

Размеры, мм

Обозначение	При меняе мость	D J. ‘6	в	d Н7	du не менее	Число зубьев Z	f. не более	с» не более
2250-0117		100	22					0,5
2250-0118		25
2250-0015			8					0,2
2250-0119			10
2250-0016			12		47
2250-0121			14	32	22		0„3
2250-0017		125	16
2250-0122			18
2250-0018			20
2250-0123			22					0,5
2250-0019			25
2250-0124			10
2250-0125			12
2250-0126			14					0,3
2250-0127			16			24	1,5
2250-0128		160	18
2250-0129		20
2250-0131			22
2250-0132			25					0,5
2250-0133			28	40	55
2250-0134			32
2250-0135			12
2250-0136			14					0,3
2250-0137			16
2250-0138		200	18			26
2250-0139		20
2250-0141			22
2250-0142			25					0,5
2250-0143			28

Продолжение табл. I

Размеры, мм

Обозначение	При меняе мость	D is ‘б	в	d Н7	du не менее	Число зубьев Z	и не более	с. не более
2250-0144		200	32	40	56	26	2,0	0,5
2250-0145		36	0,8
2250-0146		40

Пример условного обозначения фрезы диаметром 5 = 80 мм, шириной 5 = 12 мм для паза по Р9:

Фреза 2250—0010 Р9 ГОСТ 3964—69

(Измененная редакция, Изм, № 1, 2).

2. Размеры шпоночного паза — по ГОСТ 9472—83.

3. Для фрез, изготовляемых в централизованном порядке, устанавливается: передний угол у = 15°; задний угол а = 20°; вспомогательный угол в плане cpi = l—2°.

4. По требованию потребителей допускается изготовление фрез с увеличенным числом зубьев.

5. Допускаемые отклонения ширины фрез В должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

мм

	Предельные отклонения ширины фрезы В для паза
Ширина фрезы В	no N 9	по #9	по Р9
От 1 до 3	—0,011 —0,029	+0,014	—0,017 —0,031
Св. 3 до 6	—0,012 —0,030	+0,018	—0,024 —0,042
Св. 6 до 10	—0,014 —0,036	+0,022	—0,029 —0,051
Св. 10 до 18	—0,016 —0,043	+0,027	—0,035 —0,062
Св. 18 до 28	—0,019 —0,052	+0,033	—0,040 —0,073
Св. 28 до 40	—0,020 —0,062	+0,042	CD QO ОО О о о» о» 1 1

(Измененная редакция, Изм. № 3).

По соглашению с потребителем допускается изготовление фрез с другими допусками по ширине В.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

6. Технические требования — по ГОСТ 1695—80.

П. 7, приложение (Исключены, Изм. № 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Д. И. Семенченко, канд. техн. наук, Г. А. Астафьева, канд. техн. наук, Н. И. Минаева, Л. П. Зуб.

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР № 371 от 14.03.69

3. Срок проверки — 1994 г.; периодичность проверки — 10 лет.

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 573—86

5. ВЗАМЕН ГОСТ 3964—59

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который	Номер пункта
дана ссылка
ГОСТ 1695—80	6
ГОСТ 9472-83	2

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1988 г.) с Изменениями 1, 2, 3, утвержденными в июне 1980 г., августе 1984 г., октябре 1987 г. (ИУС 8—80, 12—84, 1—88).

8. Проверен в 1984 г.

Редактор М. Е. Искандарян Технический редактор Э. В. Митяй Корректор Л. В. Сницарчук

Сдаяо в наб. 08,07.88 Подп. в печ. 21.11.88 0,5 уел. п. л. 0,5 уел. кр.-отт. 0,28 уч.-изд. л.

Тираж 8000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,

Новопресненский пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Даряус и Гирено, 39. Зак. 2469.

5 Методы контроля и испытаний

5.1 Внешний вид фрез контролируется визуально с помощью лупыЛП-1—4* по ГОСТ 25706.

5.2 При контроле размерных параметров фрез применяются методы и средства измерения, погрешность которых должна быть не более:

• значений, указанных в ГОСТ 8.051 — при измерении линейных размеров;

• 35% допуска на проверяемый угол » » угловых » ;

• 25% допуска на проверяемый параметр — при контроле формы и расположения поверхностей.

5.3 Контроль твердости фрез — по ГОСТ 9013.

5.4 Шероховатость поверхностей фрез проверяют сравнением с эталонами шероховатости по ГОСТ 9378 или с образцами-эталонами фрез, имеющими параметры шероховатости не более указанных в 3.2.3.

5.5 Испытания фрез на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости проводят на фрезерных станках с применением вспомогательного инструмента, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.

5.6 Испытания фрез следует проводить на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050 твердостью 163 — 197 НВ на режимах, указанных в таблицах 6—8.