Устройство бетонной подушки под фундамент
Содержание:
- Виды
- Как укладывать
- Расчет количества материала для обустройства подушки из щебня
- Размеры элементов
- Как изготавливаются фундаментные блоки: особенности технологии
- Зачем фундаменту нужна подушка
- Песчаная подушка под фундамент – главные достоинства
- Виды подушек под фундамент
- Преимущества и недостатки фундамента из блоков ФБС
- Виды подушек под фундамент
- Некоторые нюансы устройства песчаной подушки
Виды
Блоки ФБС изготавливаются по ГОСТ 13579-78. Они классифицируются по таким характеристикам:
- Конструктивные особенности. В некоторых разновидностях создаются полости для монтажа усиливающего каркаса из арматуры.
- Размеры и вес. Блоки выпускаются в таком диапазоне размеров: длина – 88, 118 и 238 см; ширина (толщина) – 20-60 см; высота – 28 и 58 см. Масса может колебаться в пределах 300-1300 кг. Облегченные блоки легко укладываются вручную. Для крупноблочных ФБС требуется грузоподъемная техника.
- Используемый бетон. Он определяет плотность блоков, прочностные и иные параметры. Для изготовления может использоваться тяжелый бетон плотностью до 2400 кг/куб.м, силикатный бетон плотностью до 2000 кг-куб.м и керамзитобетонные растворы плотностью до 1800 кг/куб.м. Наиболее распространенные варианты: бетоны марки М100 (В7,5), М150 (В12,5) и М200 (В15).
- Шероховатость поверхности: гладкие или шероховатые ФБС. Последний тип облегчает оштукатуривание.

Стандартная маркировка блоков состоит из букв ФБС и нескольких групп цифр, а также буквы в конце. Пример: ФБС 12-3-6 Т расшифровывается, как фундаментный строительный блок с округленной длиной 12 дм (фактически 118 см), шириной 3 дм, высотой 6 дм (фактически 58 см), изготавливаемый из тяжелого бетона (Т).
В буквенном обозначении может присутствовать П (пористый, керамзитобетонный раствор) или С (силикатный бетон).
Как укладывать
Перед началом работы нужно сделать чертеж, для этого может использоваться программа AUTOcad, СолитВоркс и прочие. Схема включает в себя перемычки, разрез системы, толщины основания, и т. д. По этому плану в дальнейшем моет быть рассчитана смета.
Фото — принцип укладки
Возведение фундамента начинается с подготовки участка. Нужно убрать строительный и другой мусор и разметить территорию
Обратите внимание, что ширина траншей первоначально несколько превышает ширину блоков. Копать траншеи можно как своими руками, так и при помощи специальной техники
Расчет оптимальной ширины траншеи под фундамент из бетонных блоков ФБС производится по системе: ширина блоков + 20 см. Расширение в 20 сантиметров позволит обеспечить легкий вход плит в ямы, чем облегчит процесс их монтажа.
Пошаговая инструкция, как укладывать фундамент из блоков ФБС:
- Если Вы работаете в песке, то потребуется укрепление опоры. По периметру траншеи устанавливаются рамки, которые защитят стенки от обвала в процессе монтажа;
- Если монтаж фундамента производится в пучинистой или малопучинистой почве, то нужно устанавливать его на подушке из песка, стандарты которой от 10 до 20 см. В отдельных случаях (на скалистых грунтах, болотистых и т. д.) она может иметь другие размеры – эти данные следует предварительно уточнить у профессиональных геодезистов;
- Главным преимуществом изготовления несущей конструкции из этого материала в том, что нет необходимости заливать полностью все плиты. Между ними может быть расстояние до 70 см, промежутки могут заполняться песком, грунтом или раствором. Такой заливной фундамент является самым практичным из всех известных;
- Первыми нужно сделать маячки. Это блоки, которые монтируются на пересечениях и углах, по их уровню определяется дальнейшее направление конструкции. Вертикальные швы между ними заливаются раствором;
- Монтаж блоков ФБС для фундамента осуществляется только с перевязкой от 25 см до 60, между рядами используется 1,5 сантиметра раствора, каждый ряд дополнительно уплотняется;
- Если план дома с подвалом, то основание нельзя построить прерывистым. Оно должно представлять собой цельную конструкцию;
- Чтобы сборный фундамент имел как можно меньше вертикальных швов, нужно использовать длинные блоки.
По такой системе можно сделать опору как в один ряд, так и в два, в зависимости от потребностей и Ваших возможностей.
Фото — установка
Опору можно комбинировать, к примеру, делать столбчатый фундамент с длинными блоками ФБС – у него небольшая цена и отличные характеристики Средняя стоимость блоков в Уфе, Москве и других городах от 5 долларов до 10.
Расчет количества материала для обустройства подушки из щебня
Чтобы определить расход сыпучего материала, необходимо знать объем подложки и вес задействованной фракции. Этот показатель можно посмотреть либо в сертификате качества, либо использовать общее усредненное значение. Последнее составляет 1450 килограммов на кубический метр. Одна тонна щебня заполняет собой объем, равный 0,67 кубических метров. Достаточно разделить объем подушки на этот параметр. Результатом становится нужное количество щебня.
Если есть возможность узнать точный вес фракции, расчеты будут более точными. Кроме того, необходимо учитывать и то, что подушка чаще всего обустраивается комбинированной, а, значит, часть объема займет речной песок. Его расход увеличится при замене верхних слоев проблемного грунта. Сыпучие материалы лучше заказывать с запасом в 10-20 процентов. Иначе потом придется производить дополнительную закупку. Не следует забывать и о том, что щебень используют и для фундамента, поэтому его потребуется больше, нежели просто для подушки.

Размеры элементов
Заводы ЖБИ производят изделия стандартных размеров. Толщина блоков подобрана так, чтобы можно было без проблем опереть на них кирпичные стены любой толщины. ниже приведены варианты размеров во всех измерениях.
Таблица с размерами элементов
- 600 мм;
- 300 мм.
- Длина:
- 900 мм;
- 1200 мм;
- 2400 мм.
Толщина:
- 300 мм (под стены толщиной 250 мм);
- 400 мм (под стены 380 мм);
- 500 мм (под стены 510 мм;
- 600 мм (под стены 640 мм);
- 700 мм (под стены 770 мм).
В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:
- ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
-
ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.
Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента
Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.
Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков
Маркировка по ГОСТу
Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.
Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.
- первая — длина (9, 12,24);
- вторая (через тире или точку) — ширина (3,4,5,6);
-
третья — высота (3,6);
Маркировка бетонных фундаментных блоков
Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.
Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:
- Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
- П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
- С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.
Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.
Размеры блоков ФБС по ГОСТу
Как изготавливаются фундаментные блоки: особенности технологии
При изготовлении высококачественных бетонных блоков под фундамент каждый производитель обязан строго выполнять последовательность действий и придерживаться проектного соотношения составляющих ингредиентов. Для приготовления рабочего раствора используются цементный порошок, вода и заполнители.
Замес готовится в бетономешалке принудительного типа, где смесь должна приобрести однородную консистенцию. Готовый раствор подается в специальные металлические формы, внутренние стенки которых предварительно обрабатываются промышленной смазкой. На данном этапе может осуществляться закладка арматуры, что влияет на прочностные характеристики изделий и цену блоков под фундамент. Каждая форма поделена на несколько отсеков и оснащена съемными бортами, обеспечивающими быстрое и простое извлечение изделий из нее с помощью крана.

Жидкая субстанция проходит процесс вибрирования в специальной машине
Формовщик равномерно распределяет смесь, после чего происходит вибрирование бетона, что осуществляется в результате применения переносного глубинного вибратора или непосредственно на виброплощадке. На данном этапе выполняется процесс тщательного уплотнения полужидкой субстанции.
После вибрирования поверхность изделий заглаживается мастерком. Изделия извлекаются из форм, после чего на них наносится пленочное защитное покрытие. Далее блоки поливают водой. Процесс происходит в пропарочных камерах. Блоки оставляют на 7 суток для окончательной просушки, после чего изделия набирают отпускную прочность. Полная прочность материала наступает спустя 28 суток.
Зачем фундаменту нужна подушка
Здание прослужит максимально долго, если его подземная часть выполнена правильно. Подушка позволяет:
- Получить качественное, ровное дно котлована.
- Соблюсти условия равномерного распределения веса строения и нагрузок на грунт вследствие противостояния сжатию почвы.
- Минимизировать вероятность промерзания фундамента.
- Обеспечить стабильность положения всего строения.
- Свести к минимуму усадки различного происхождения.
- Избежать попадания из почвы влаги в основание строения.
Устойчивость основания обеспечивается правильными размерами, достаточным уплотнением и выравниванием поверхности подушки. Она должна иметь ширину большую, чем ширина плиты, а высоту выбирают, учитывая:
- Глубину, на которую промерзает грунт;
- Высоту подъема грунтовых вод в месте постройки;
- Примерную величину нагрузок на будущий фундамент;
- Геологические и сейсмические данные местности.
Если под монолитную плиту не устроить подушку, в условиях промерзания грунта она может подвергнуться значительным деформациям. Замерзающая вода расширяется и увеличивает объемы грунта, из-за чего в основании дома появляются трещины, приводящие к нарушениям в гидроизоляции здания.
Плитный фундамент подразумевает использование в качестве основания всей площади под домом. Поэтому под него, для большей устойчивости здания, обычно засыпают две подушки – нижнюю из песка и верхнюю щебневую. Песок уменьшает приток влаги к основанию, а щебень делает его более устойчивым; оба материала снижают вероятность усадки фундамента в процессе эксплуатации.
Песчаная подушка под фундамент – главные достоинства
Песчаная подложка, предназначенная для укрепления фундаментной основы, обладает комплексом преимуществ:
- доступностью применяемого стройматериала, который легко приобрести в различных местах;
- незначительным объемом расходов, связанных с покупкой песка и созданием базовой подложки;
- легкостью строительных операций, позволяющей выполнять работы без привлечения наемных рабочих.
Песчаная подушка под ленточный фундамент спасает основу от подмывов, а также обеспечивает допустимую нагрузку на ее нижнюю часть
Кроме того, слой песка под фундаментом обеспечивает:
- демпфирование сжимающих усилий, которые передаются от массы строительных конструкций;
- значительное уменьшение тепловых потерь, связанных с низким уровнем теплопроводности;
- пропорциональное распределение действующих усилий по всей площади фундаментного основания;
- невозможность переувлажнения основы здания в результате капиллярного подъема влаги;
- выравнивание перепадов высот на рабочей площадке, что облегчает строительство фундамента.
Виды подушек под фундамент

Создают опору под основание из следующих материалов:
- Песок;
- Щебень;
- Бетон.
Давайте остановимся на каждом виде конкретно и рассмотрим его более подробно.
Песчаная

Ее используют при необходимости вложиться в минимальный бюджет. Также этот стройматериал доступен практически в любом регионе и обладает отличными показателями для подобного использования.
Сфера использования:
- Местности с глубоким уровнем залегания грунтовых вод. В противном случае существует необходимость выполнять обустройство дренажной системы – это защитит песчаный слой от размывания, а бетон от постепенного разрушения.
- Строительство домов или других сооружений, выполненных из материалов с небольшим фактическим весом. Песчаная структура плохо противостоит высоким нагрузкам, поэтому всегда стоит учитывать эффективность использования в конкретном случае.
- Песчаная подушка оптимальна для одноэтажных конструкций.
Для сооружения подушки нужно использовать исключительно песок с крупными частицами. Мелкодисперсный для таких целей использовать категорически запрещено.

Проводя ее монтаж, а вернее засыпку материала, нужно проследить за ровностью его поверхности и качеством утрамбовки. Слой должен находиться в пределах 20-40 см.
Щебеночная

Может использоваться из щебня, а также для других видов основания при необходимости обустроить поверхность, которая обладает возможностью противостоять высоким нагрузкам.
В зависимости от условий использования может применяться щебень разных фракций и из различных каменных пород.
Бетонная подготовка с помощью такого материала выполняется следующим образом:
- Для начала поверхность грунта выравнивают с помощью песка. Достаточно засыпать и утрамбовать слой в пределах 11-15 см – он используется исключительно для повышения плотности прилегания следующего слоя к поверхности грунта. Отлично, если для трамбовки используется специализированное оборудование. Как уже говорилось ранее, стоит использовать исключительно крупный песок.
- После того как проведено уплотнение первого слоя и его поверхность максимально ровная, выполняется засыпка щебня оптимальной для конкретных условий фракции. Ширина слоя в большинстве случаев составляет 20 см.
- Щебень также уплотняется с помощью специального оборудования.

Для создания оптимальной подушки рассчитывают размеры фундамента и создают его подстилку на 30 см больше полученного значения – только в таком случае можно добиться устойчивости конструкции под воздействием веса сооружения.
Бетонная

Вариант по праву считается самым надежным и применяется в случаях необходимости получить основание с максимальной возможностью выдерживать несущую нагрузку. Недостатком подготовки с использованием бетона можно назвать ее стоимость – это обусловлено потребностью в покупке дополнительного количества цемента определенной марки.
Монтаж выполняется по такому алгоритму:
Для начала в уже подготовленный котлован засыпается небольшой слой (около 10 см) щебня. Он выполняет задачу черновой подстилки
Особое внимание стоит уделить его утрамбовке – она должна быть выполнена на высочайшем уровне. Естественно, что этого нельзя добиться без специальных утрамбовывающих агрегатов.
Проводится монтаж опалубки из досок на уровне, который равен нижней отметке будущего основания – это позволяет выполнять бетонную подготовку с точностью до пол сантиметра
Учитывая массу бетона, стоит позаботиться об укреплении конструкции из досок – надежная фиксация позволит предотвратить деформации и неравномерное распространение раствора.
В зависимости от конкретных условий строительства проводится армирование прутками нужного сечения. Как правило, они увязываются в виде сетки с шагом в 1.5-2 см.
Готовая к заливке траншея заполняется цементным раствором. Для его уплотнения применяют специальные устройства вибрирующего типа (называется булавой) – под его воздействием воздушные пузырьки выходят наружу.
Выполняется выравнивание поверхности бетонной подготовки.

Хоть и такая подушка требует максимального количества материальных затрат, но в некоторых ситуациях без ее наличия обойтись невозможно.
Железобетонная подушка под ленточный фундамент создается с учетом особых требований, которые стоит рассмотреть отдельным пунктом.
Преимущества и недостатки фундамента из блоков ФБС

К преимуществам можно отнести:
- Экономию времени. Не надо смешивать бетон, считать количество расходного материала, соблюдать идеальные пропорции. Укладка ФБС проводится быстро и не стоит опасаться о качестве фундамента.
- Производитель предусмотрел все аспекты установки блоков. Крупные блоки оборудованы специальными крюками для легкого монтажа. Изделия легче уложить в яму во время строительства многоэтажных домов или технически сложных объектов.
- ФСБ оборудованы пазами, что дополнительно укрепляют фундамент.
- Если строительство ведется на неподготовленном грунте или в северных регионах, ФБС легко справляется с этими проблемами. В состав материала добавляются химические вещества, повышающие устойчивость к деформации.
Недостатки при использовании блоков ФБС:
- Цена.
- Использование специальной техники для монтажа.
- Большой риск проседания фундамента.
К минусам материала относят дополнительную гидроизоляцию и утепление, но сегодня трудно обойтись без этого этапа.
Виды подушек под фундамент

Бетонная подушка под ленточный фундамент с готовым армированием Создают опору под основание из следующих материалов:
- Песок;
- Щебень;
- Бетон.
Давайте остановимся на каждом виде конкретно и рассмотрим его более подробно.
Песчаная

Песчаная подушка ленточного основания Ее используют при необходимости вложиться в минимальный бюджет. Также этот стройматериал доступен практически в любом регионе и обладает отличными показателями для подобного использования.
Сфера использования:
- Местности с глубоким уровнем залегания грунтовых вод. В противном случае существует необходимость выполнять обустройство дренажной системы – это защитит песчаный слой от размывания, а бетон от постепенного разрушения.
- Строительство домов или других сооружений, выполненных из материалов с небольшим фактическим весом. Песчаная структура плохо противостоит высоким нагрузкам, поэтому всегда стоит учитывать эффективность использования в конкретном случае.
- Песчаная подушка оптимальна для одноэтажных конструкций.
Для сооружения подушки нужно использовать исключительно песок с крупными частицами. Мелкодисперсный для таких целей использовать категорически запрещено.

Схема размещения песчаной подушки в фундаменте
Проводя ее монтаж, а вернее засыпку материала, нужно проследить за ровностью его поверхности и качеством утрамбовки. Слой должен находиться в пределах 20-40 см.
Щебеночная

Подушка под фундамент из щебня Может использоваться подушка под ленточный фундамент из щебня, а также для других видов основания при необходимости обустроить поверхность, которая обладает возможностью противостоять высоким нагрузкам.
В зависимости от условий использования может применяться щебень разных фракций и из различных каменных пород.
Бетонная подготовка с помощью такого материала выполняется следующим образом:
- Для начала поверхность грунта выравнивают с помощью песка. Достаточно засыпать и утрамбовать слой в пределах 11-15 см – он используется исключительно для повышения плотности прилегания следующего слоя к поверхности грунта. Отлично, если для трамбовки используется специализированное оборудование. Как уже говорилось ранее, стоит использовать исключительно крупный песок.
- После того как проведено уплотнение первого слоя и его поверхность максимально ровная, выполняется засыпка щебня оптимальной для конкретных условий фракции. Ширина слоя в большинстве случаев составляет 20 см.
- Щебень также уплотняется с помощью специального оборудования.

Так выглядит схема создания песчано-гравийной подушки Для создания оптимальной подушки рассчитывают размеры фундамента и создают его подстилку на 30 см больше полученного значения – только в таком случае можно добиться устойчивости конструкции под воздействием веса сооружения.
Бетонная

Бетонная подготовка Вариант по праву считается самым надежным и применяется в случаях необходимости получить основание с максимальной возможностью выдерживать несущую нагрузку. Недостатком подготовки с использованием бетона можно назвать ее стоимость – это обусловлено потребностью в покупке дополнительного количества цемента определенной марки.
Монтаж выполняется по такому алгоритму:
Для начала в уже подготовленный котлован засыпается небольшой слой (около 10 см) щебня. Он выполняет задачу черновой подстилки
Особое внимание стоит уделить его утрамбовке – она должна быть выполнена на высочайшем уровне. Естественно, что этого нельзя добиться без специальных утрамбовывающих агрегатов.
Проводится монтаж опалубки из досок на уровне, который равен нижней отметке будущего основания – это позволяет выполнять бетонную подготовку с точностью до пол сантиметра
Учитывая массу бетона, стоит позаботиться об укреплении конструкции из досок – надежная фиксация позволит предотвратить деформации и неравномерное распространение раствора.
В зависимости от конкретных условий строительства проводится армирование прутками нужного сечения. Как правило, они увязываются в виде сетки с шагом в 1.5-2 см.
Готовая к заливке траншея заполняется цементным раствором. Для его уплотнения применяют специальные устройства вибрирующего типа (называется булавой) – под его воздействием воздушные пузырьки выходят наружу.
Выполняется выравнивание поверхности бетонной подготовки.

Бетонная подушка под блоки Хоть и такая подушка требует максимального количества материальных затрат, но в некоторых ситуациях без ее наличия обойтись невозможно.
Железобетонная подушка под ленточный фундамент создается с учетом особых требований, которые стоит рассмотреть отдельным пунктом.
Некоторые нюансы устройства песчаной подушки
Существует ряд факторов, которые необходимо принимать во внимание, собираясь выложить подложку из щебня с применением песка:
Когда песок для первого слоя находится во влажном состоянии, то никакой необходимости в проведении трамбовочной работы нет. Если он абсолютно сухой, увлажнение и трамбовка являются обязательными. Укладку в последнем случае проводят небольшими слоями
Каждый новый увлажняют и утрамбовывают.
Укладывая подушку из щебня под основания строения, необходимо принимать во внимание максимальный уровень, до которого поднимаются грунтовые воды. В некоторых случаях приходится увеличивать толщину укладываемых слоев
Иначе влага может стать причиной подмывания фундамента.
Трамбовка подушки — ответственная работа. Ее качество определяют показатели горизонтальности и ровности каждого укладываемого слоя. Пренебрежение этими параметрами сводит все старания к нулю.
Некоторые специалисты и опытные строители выкладывают дно котлована под щебневую подложку водонепроницаемыми материала. Это приводит к удорожанию подушки, но во многих случаях оправдано тем, что исключает вероятность смешивания грунта и песка.