Гост р 53865-2010 системы газораспределительные. термины и определения

Газопровод — среднее давление

Газопроводы среднего давления от 0 05 до 3 кгс / см2 служат для снабжения газом отопительных котельных и промышленных предприятий. Газопроводы высокого давления от 3 до 6 кгс / см2 служат для снабжения газом промышленных предприятий с большим потреблением газа.
 

Газопроводы среднего давления от 0 05 до 1 ати служат для снабжения газом отопительных котельных и промышленных предприятий. Газопроводы высокого давления от 1 01 до 3 ати служат для снабжения газом промышленных предприятий с большим потреблением газа.
 

Газопроводы среднего давления ( до 0 1 МПа) испытывают воздухом на прочность давлением 0 2 МПа и на плотность давлением 0 1 МПа. Наполнение газопроводов водой или водными растворами не допускается.
 

Малогабаритный компрессор КМ-70.

Газопроводы среднего давления на коммунальных, промышленных предприятиях, в отопительных и производственных котельных испытывают на прочность и плотность воздухом, а высокого давления от 3 до 12 кгс / см2 на прочность водой и на плотность воздухом.
 

Газопроводы среднего давления от 0 005 МПа до 0 3 МПа испытывают на прочность давлением 0 4 МПа в течение 4 5 ч, при этом падение давления не допускается, и на плотность давлением 0 3 МПа в течение 12 ч, при этом падение давления не должно превышать 1 % от начального давления.
 

Газопроводы среднего давления на коммунальных, промышленных предприятиях, в отопительных и производственных котельных испытывают на прочность и плотность воздухом, а высокого давления от 0 3 до 1 2 МПа на прочность водой и на плотность воздухом.
 

Газопроводы среднего давления 500 — 3 000 мм вод. ст. ( 3 ати или 3 кГ / см2) снабжают газом некоторые отопительные котельные и промышленные предприятия.
 

Газопроводы среднего давления испытываются на плотность на полуторное рабочее давление, но не ниже, чем на 1 атм, при этом падение давления воздуха допускается не более 1 5 % в час от начального давления. Заполнение газопровода воздухом производится до начала испытания не менее как за 3 часа, чтобы температура воздуха в газопроводе сравнялась с температурой воздуха помещения.
 

Газопроводы среднего давления от 0 05 до 1 ати служат для снабжения газом отопительных котельных и промышленных предприятий. Газопроводы высокого давления от 1 01 до 3 ати служат для снабжения газом промышленных предприятий с большим потреблением газа.
 

Для газопроводов среднего давления минимально допустимые 0 4 — 0 5 кг / см2 определяются не только регуляторами, но как уже отмечалось, и горелками крупных потребителей.
 

Режимы газопроводов среднего давления определяются режимами работы газгольдерных станций, питающих эти газопроводы газом, и теми минимальными давлениями, которые необходимы для обеспечения нормальной работы городских регуляторных установок и инжекционных горелок коммунальных и промышленных потребителей газа.
 

График зависимости tp от — при — -. PI Cv.

Для газопроводов среднего давления величина входного давления, если не известны расчетные потери давления до регулятора, принимается в пределах 0 5 — 1 ат и величина выходного давления — 0 03 — 0 05 ат. При проектировании газовых сетей города потери давления до регулятора и величина давления на входе и выходе регулятора принимаются расчетные.
 

Из газопроводов среднего давления газ поступает через районные регуляторные станции в сети низкого давления, из которых по ответвлениям подается к потребителям — в жилые дома и мелкие коммунальные или промышленные предприятия. Снабжение газом крупных коммунальных и промышленных предприятий производится из распределительных газопроводов среднего или высокого давления.
 

Общие сведения

Газопроводом называют систему для транспортировки природного газа на большие расстояния. Если не принимать в расчет мелкие детали, то состоит он из трубопроводной магистрали, пунктов распределения, задвижек перекрытия и узлов повышения давления.

В магистралях происходит непосредственное перемещение газа. Они представляют трубы, соединённых между собой или сварочным швом, или фланцем. Последний способ крепления труб все больше теряет свою актуальность. Причина этого кроется в меньшей надежности и себестоимости соединения. Перемещают газ только в трубах круглого сечения, т.к. окружность является самой оптимальной формой с точки зрения распределения напряжения по площади.

Распределительные пункты являются местом понижения давления. От них природный газ отводится непосредственно к своему потребителю. Они подразделяются по количеству точек выхода и по пропускной способности: объем газа в единицу времени.

Система задвижек дает возможность регулировать количество газа на выбранном участке трубопровода. Иными словами, они позволяют подключать и отключать определенную ветку газопровода. Такая функция предусмотрена прежде всего с точки зрения безопасности: для быстрого удаления газа с аварийного участка, а также для улучшения контроля за всем газопроводом в целом.

Основное назначение узлов повышения давления (они же люпинги) – это увеличение производительности газопровода. Под производительностью здесь понимается объем проходимого газа сквозь сечение трубопровода. Дело в том, что при передаче газа на значительные расстояния (свыше 500 км), давление в магистрали из-за возрастающего сопротивления внутренних стенок труб заметно снижается, уменьшая тем самым эффективность транспортировки. Справиться с этой проблемой смогли с помощью установки компрессорных станций, которые дополнительно подают давление в систему.

Общая схема газопроводов выглядит в большинстве случаев выше представленным образом, но так ли они все одинаковы как кажутся на первый взгляд?

Раздел: Классификация газопроводов природного газа. СНиП 42-01-2002, Газораспределительные системы:

Наружный газопровод – подземный, надземный и (или) надземный газопровод, проложенный вне зданий до наружной конструкции здания.

Внутренний газопровод – газопровод, проложенный от наружной конструкции здания до места подключения расположенного внутри зданий газоиспользующего оборудования.

Газоиспользующее оборудование – оборудование, использующее газ в качестве топлива.

Газовое оборудование – технические изделия полной заводской готовности (компенсаторы, конденсатосборники, арматура трубопроводная запорная и т.д.), используемые в качестве составных элементов газопроводов.

Классификация газопроводов (природный газ) по приборному давлению (МПа)

— высокого давления 1 кат. – Св.0,6 до 1,2 включительно, МПа

— высокого давления 2 кат.

– Св.0,3 до 0,6 включительно, МПа

— среднего давления – Св.0,005 до 0,3 включительно, МПа

— низкого давления – До 0,005 включительно, МПа — обычный бытовой газопровод. Абсолютное давление практически не отличается от 1 атм.

ПромГазАрм

Газопроводы в зависимости от давления подразделяют:

на газопроводы высокого давления I категории — при рабочем давлении газа свыше 0,6 МПа (6 кгс/см2) до 1,2 МПа (12 кгс/см2) включительно для природного газа и газовоздушных смесей, до 1,6 МПа (16 кгс/см2) для сжиженных углеводородных газов (СУГ);

газопроводы высокого давления II категории — при рабочем Давлении газа свыше 0,3 до 0,6 МПа (3. 6 кгс/см2);

газопроводы среднего давления — при рабочем давлении газа свыше 500 даПА (0,05 кгс/ем2) до 0,3 МПа (3 кгс/см2);

газопроводы низкого давления — при рабочем давлении газа До 500 даПА (0,05 кгс/см2) включительно.

В зависимости от местоположения относительно планировки населенных пунктов газопроводы разделяют на уличные, внутри-квартальные, дворовые, межцеховые.

По расположению относительно поверхности земли газопроводы классифицируют на подземные (подводные), надземные (надводные) и наземные.

По назначению в системе газоснабжения газопроводы делят на распределительные, газопроводы-вводы, вводные, продувочные, сбросные, импульсные, а также межпоселковые.

В зависимости от материала труб газопроводы бывают металлические (стальные, медные и др.) и неметаллические (полиэтиленовые и др.).

По виду транспортируемого газа различают газопроводы природного газа, попутного и сжиженною.

В зависимости от надежности газоснабжения, объема, структуры и плотности газопотребления, местных условий, а также на основании технико-экономических расчетов производится выбор систем распределения, число газорегуляторных пунктов (ГРП) и принцип построения распределительных газопроводов (кольцевые, тупиковые, смешанные).

Распределительными являются газопроводы, идущие от обеспечивающих газоснабжение населенных пунктов ГРП до вводов (уличные, внутриквартальные, дворовые, межцеховые и др.). Ввод представляет собой участок газопровода от места присоединения к распределительному газопроводу до здания, включая отключающее устройство на вводе в здание, или до вводного газопровода.

Внутренними являются газопроводы, прокладываемые внутри здания от вводного газопровода или ввода до места подключения прибора.

Максимальное давление газа в газопроводах, прокладываемых внутри зданий: для производственных зданий промышленных предприятий, а также для отдельно стоящих котельных — 0,6 МПа;

предприятий бытового обслуживания производственного характера — 0,3 МПа;

предприятий бытового обслуживания непроизводственного характера и общественных зданий — 500 даПА;

жилых зданий — 300 даПА.

Для тепловых установок промышленных предприятий и отдельно стоящих котельных допускается использование газа с давлением до 1,2 МПа, если такое давление требуется по условиям технологии производства.

При проектировании газоснабжения городов и других населенных пунктов принимаются следующие системы распределения газа по давлению:

одноступенчатая с подачей потребителям газа одного давления;

двухступенчатая с подачей потребителям газа по газопроводам двух давлений;

трехступенчатая с подачей потребителям газа по газопроводам трех давлений, связь между газопроводами различных давлений, входящих систему газоснабжения, должна предусматриваться только через ГРП и газорегуляторные установки (ГРУ). Исключение составляют сами ГРП, где на обводной линии между газопроводами различных давлений устанавливаются два запорных устройства.

Назначение и классификация магистральных газопроводов

Магистральным газопроводом называется трубопровод, предназначенный для транспорта газа из района добычи или производства в район его потребления, или трубопровод, соединяющий отдельные газовые месторождения.

Ответвлением от магистрального газопровода называется трубопровод, присоединенный непосредственно к магистральному газопроводу и предназначенный для отвода части транспортируемого газа к отдельным населенным пунктам и промышленным предприятиям.

В соответствии со СНиП 2.05.06-85* в зависимости от рабочего давления в трубопроводе магистральные газопроводы подразделяются на два класса: класс I – рабочее давление от 2,5 до 10 МПа включительно; класс II – рабочее давление от 1,2 до 2,5 МПа включительно. Газопроводы, эксплуатируемые при давлениях ниже 1,2 МПа, не относятся к магистральным. Это внутрипромысловые, внутризаводские, подводящие газопроводы, газовые сети в городах и населенных пунктах и другие трубопроводы.

По характеру линейной части различают газопроводы:

•магистральные, которые могут быть однониточными простыми (с одинаковым диаметром от головных сооружений до конечной газораспределительной станции) и телескопическими (с различным диаметром труб по трассе), а также многониточными, когда параллельно основной нитке проложены вторая, третья и последующие нитки; •кольцевые, сооружаемые вокруг крупных городов для увеличения надежности снабжения газом и равномерной подачи газа, а также для объединения магистральных газопроводов в Единую газотранспортную систему страны.

На наиболее сложных (болота, водные преграды и т.д.) и ответственных участках трассы категория магистральных газопроводов повышается. Например, для участков подключения компрессорных станций, узлов пуска и приема очистных устройств, переходов через водные преграды шириной по зеркалу воды в межень 25 м и более СНиП устанавливает категорию I.

К категории В относятся газопроводы, сооружаемые внутри зданий и на территориях компрессорных станций и газораспределительных станций. При проектировании допускается категорию отдельных участков газопроводов повышать на одну категорию, против установленной СНиПом, при соответствующем обосновании.

К категориям магистральных газопроводов и их участкам в зависимости от коэффициента условий работы при расчете на прочность предъявляются определенные требования в части контроля сварных соединений физическими методами и предварительного испытания.

Свойства горючих газов и классификация газопроводов

При изучении свойств горючих газов целесообразно проследить, как изменяются в ряде углеводородов, начиная с метана, теплота сгорания, плотность, токсичность, вязкость, теплоемкость газа. Все перечисленные параметры используются в расчетах по транспортированию и сжиганию газов. Необходимо уметь определять эти величины для простейших газов и их смесей и различать понятия высшей и низшей теплоты сгорания газов.

Изучая классификацию горючих газов и особенности каждого из них, большое внимание следует уделить природным газам. Природные газы добывают из чисто газовых, газоконденсатных и сопутствующих нефти месторождений

Природные газы однородны по составу и состоят в основном из метана (97…98 %). При переработке нефти и попутных газов получают сжиженные пропан-бутановые газы.

Нормальная работа газовых приборов зависит от постоянства состава газа и числа вредных примесей, которые в нем содержатся. Добыча и обработка природных газов определяются характером газового месторождения. Чисто газовые месторождения содержат в основном метан. Природный газ, получаемый попутно с нефтью, в которой он растворен, составляет 10…50 % от ее массы. Выделение газа и его улавливание производят при снижении давления нефти, выходящей из скважины и поступающей в металлические резервуары – сепараторы или траппы. Полученный таким образом газ называют попутным или нефтепромысловым. Попутные газы не отличаются постоянным составом и кроме метана содержат значительное (до 60 %) количество тяжелых углеводородов.

Газопроводы классифицируют по давлению газа и назначению. В зависимости от максимального давления газа газопроводы разделяют на следующие группы:

– газопроводы низкого давления с давлением газа до 5 кПа;

– газопроводы среднего давления с давлением от 5 кПа до 0,3 МПа;

– газопроводы высокого давления второй категории с давлением от 0,3 до 0,6 МПа;

– газопроводы высокого давления первой категории для природного газа и газовоздушных смесей от 0,6 до 1,2 МПа;

– для сжиженных газов до 1,6 МПа.

По назначению газопроводы можно разделить на следующие группы:

– распределительные газопроводы, по которым газ транспортируют по снабжаемой территории и подают его промышленным потребителям, коммунальным предприятиям и в районы жилых домов. Они бывают высокого, среднего и низкого давлений, кольцевые и тупиковые, а их конфигурация зависит от характера планировки города или населенного пункта;

– абонентские ответвления, подающие газ от распределительных сетей к отдельным потребителям;

– внутридомовые газопроводы, транспортирующие газ внутри здания и распределяющие его по отдельным газовым приборам;

– межпоселковые газопроводы, прокладываемые вне территории населенных пунктов.

В небольших городах в настоящее время широкое применение нашли двухступенчатые системы газоснабжения с высоким или средним давлением в первой ступени и низким давлением во второй ступени. В одну систему обе ступени объединяются через районные газорегуляторные пункты.

Пропускную способность городских распределительных сетей и элементов системы необходимо рассчитывать на пиковые, максимальные часовые расходы газа. Надо уметь определять расчетный часовой расход газа на сети низкого давления как путем вычисления из суточного совмещенного графика газопотребления, так и путем перехода от годового расхода к расчетному часовому через коэффициент неравномерности потребления (коэффициент часового максимума), а в объектовых сетях – через коэффициент одновременности работы или коэффициенты неравномерности. Коэффициент неравномерности отражает вероятность одновременного включения газовых приборов в пик потребления. При определении расчетных расходов с использованием коэффициентов одновременности следует особенно тщательно подходить к оценке соответствия мощности газовых приборов населенности квартиры, т.е. в конечном счете, ее жилой площади. Проектную населенность квартир устанавливают по ее площади и предполагаемым нормам заселения. Годовые нормы принимают по видам потребления с учетом благоустройства квартир.

Дата добавления: 2017-12-03 ; просмотров: 63 ;

Классификация газопроводов в системе газораспределения.

В зависимости от максимального давления газа газопроводы разделяют на следующие группы:

Таблица 1- Классификация газопроводов по давлению газа

Классификация газопроводов по давлению

Вид транспортируемого газа

Рабочее давление в

по ГОСТу на чертежах

Низкого

Природный и СУГ

до 0,005 МПа ( 5 кПа)

Среднего

Природный и СУГ

от 0,005 МПа до 0,3 МПа

Высокого

II категории

Природный и СУГ

от 0,3 до 0,6 МПа

I категории

от 0,6 до 1,2 МПа

от 0,6 до 1,6 МПа

газопроводы низкого служат для подачи газа к жилым домам, общественным зданиям и коммунально-бытовым предприятиям; газопроводы среднего давления снабжают газом газопроводы низкого давления через газорегуляторные пункты, а также промышленные и коммунально-бытовые предприятия; газопроводывысокого давления служат для подачи газа в ГРП промышленных предприятий и газопроводы среднего давления.

В зависимости от местоположения относительно поверхности земли:

В зависимости от материала труб газопроводы подразделяются на:

металлические ( стальные, медные); неметаллические(полиэтиленовые).

По принципу построения системы газоснабжения делятся на :

кольцевые; тупиковые; смешанные.

В тупиковых газовых сетях газ поступает потребителю в одном направлении, т. е. потребители имеют одностороннее питание, и могут возникнуть затруднения приремонтных работах. Недостаток этой схемы – различная величина давлений газа у потребителей. Причем по мере удаления от источника газоснабжения или ГРП давление газа падает. Эти схемы применяют для внутриквартальных и внутридворовых газопроводов.

Кольцевые сети представляют систему замкнутых газопроводов, благодаря чему достигается более равномерный режим давления газа у потребителей и облегчается проведение ремонтных и эксплуатационных работ. Надежность кольцевых сетей выше, чем тупиковых. Положительным свойством кольцевых сетей является также то, что при выходе из строя какого-либо газорегуляторного пункта нагрузку по снабжению потребителей газом принимают на себя другие ГРП.

Смешанная система состоит из кольцевых газопроводов и присоединяемых к ним тупиковых газопроводов

При изучении вопросов трассировки сетей низкого и высокого (среднего) давлений нужно обратить внимание на характер промышленного объекта или застройки города

По назначению городские газовые сети подразделяются на следующие группы:

распределительные газопроводы, по которым газ транспортируют по снабжаемой территории и подают его промышленным потребителям, коммунальным предприятиям и в районы жилых домов. Они бывают высокого, среднего и низкого давлений, кольцевые и тупиковые, а их конфигурация зависит от характера планировки города или населенного пункта; абонентские ответвления, подающие газ от распределительных сетей к отдельным потребителям; внутридомовые газопроводы, транспортирующие газ внутри здания и распределяющие его по отдельным газовым приборам; межпоселковые газопроводы, прокладываемые вне территории населенных пунктов.

По числу ступеней давления, применяемых в газовых сетях, системы газоснабжения можно разделить на:

одноступенчатые, обеспечивающие подачу газа потребителям по газопроводам одного давления, как правило, низкого ; Основной недостаток этой системы — довольно большие диаметры газопроводов и неравномерность давления газа в различных точках сети. двухступенчатые, состоящие из сетей низкого и среднего или среднего и высокого (до 0,6 МПа) давлений ; трехступенчатые, включающие в себя газопроводы низкого, среднего и высокого (до 0,6 МПа) давлений); многоступенчатые, в которых газ подается по газопроводам низкого, среднего и высокого давления обеих категорий.

Назначение, классификация и состав сооружений нефтепродуктопроводов. Их роль в обеспечении стабильности и надежности снабжения нефтепродуктами потребителей различных типов.

Что ещё учитывается при расчёте газопроводной магистрали

В результате трения о стенки скорость газа по сечению трубы различается – по центру она быстрее. Однако применяется для расчётов средний показатель – одна условная скорость.

Различают два вида перемещения по трубам: ламинарное (струйное, характерное для труб с малым диаметром) и турбулентное (имеет неупорядоченный характер движения с непроизвольным образованием вихрей в любом месте широкой трубы).

Расчет диаметра трубопровода магистрального газоснабжения

Газ перемещается не только из-за оказываемого на него внешнего давления. Его слои оказывают давление между собой. Поэтому учитывается и фактор гидростатического напора.

На скорость перемещения влияют и материалы труб. Так в стальных трубах в процессе эксплуатации увеличивается шероховатость внутренних стенок и оси сужаются по причине зарастания. Полиэтиленовые трубы, наоборот, увеличиваются во внутреннем диаметре с уменьшением толщины стенок. Всё это учитывается при расчётном давлении.

Давление газа в газопроводе дома

Газопроводом называют движение газа по трубам с места его хранения до пользователя. Газопроводы могут быть наземного, подземного, наводного или подводного вида. Газопровод подразделяется на различные категории, которые определяются давление газа. Чтобы обеспечить поселки, и города, давление может быть невысоким до 0,05 кгс/см2, средним – до 3 кгс/см2 или высоким до 6 кгс/см2. Очень высокий показатель считается до 12 кгс/см2 Уровень давления зависит от предназначения данного участка газопровода, самое большое давление в главной магистрали, а наименьшее – внутри жилого помещения. Для газопровода есть специальный ГОСТ, которому необходимо соответствовать. Участки с высоким давлением предназначаются для предприятий промышленного вида или подачи газа между городами. Давление низкого или среднего показателя предназначено для обычного пользователя, для жилого дома подается обычно 0,05 кгс/см2.

Устройства распределения и регулировки давления газа

Понятно, что для соединения трубопроводов различной категории требуется регулятор давления газа в магистралях. Для этого используются газорегуляторные пункты, которые представляют собой набор специального оборудования для управления потоками топлива.

Регулятор давления газа

В состав современного ГРП входят:

• Редукционные агрегаты, предназначенные для снижения давления газа.
• Коммутационная аппаратура, используемая для перераспределения потоков топлива по отдельным потребителям и различным магистралям.
• Контрольные приборы (манометры, расходомеры), позволяющие контролировать параметры работы системы.
• Оснащение для очистки газово смеси (фильтры).

Схема газораспределительного пункта (ГРП) современного поколения достаточно сложная. Данное устройство оснащается системами автоматического регулирования параметров работы системы, что позволяет не только упростить контроль рабочих режимов, перераспределение потоков, но и обеспечить безопасность эксплуатации газовых магистралей и оборудования.

Среднее давление газа в газопроводе это сколько

Для изучения режима работы газопроводов проводят замеры давления газа не реже двух раз в год, в период наибольшего расхода (зимой) и наименьшего (летом). По результатам замеров составляют карты давлений в газовых сетях. По этим картам определяют те участки, где имеется наибольший перепад давления газа.

На подходе к городу сооружают газораспределительные станции (ГРС), из которых газ после замера его количества и снижения давления подается в распределительные сети города. Газораспределительная станция является конечным участком магистрального газопровода и является как бы границей между городскими и магистральными газопроводами.

При техническом осмотре следят за уровнем масла в коробках зубчатых колес, редукторе и счетном механизме, замеряют перепад давления у счетчиков, проверяют на плотность соединения счетчиков. Счетчики устанавливают на вертикальных участках газопроводов так, чтобы поток газа направлялся через счетчик сверху вниз.

Газ поступает на пункт приема под давлением 0,15—0,35 МПа. Здесь сначала производят замер его количества, а затем направляют в приемные сепараторы, где от газа отделяют механические примеси (песок, пыль, продукты коррозии газопроводов) и капельную влагу. Далее газ поступает на установку очистки газа 2, где от него отделяют сероводород и углекислый газ.

Для проверки режима работы газопроводов и выявления участков с наибольшим перепадом давления проводят замеры давления газа. Для замеров используют газорегуляторные пункты, конденса-госборники, вводы в дома или непосредственно газовые приборы. В среднем на каждые 500 м газопровода выбирают одну точку замера. Все работы по замерам давления газа тщательно планируют и проводят по специальной инструкции, которую утверждает главный инженер треста или конторы.

На рис. 125 показана схема газоснабжения крупного промышленного предприятия. Газ от газопровода высокого давления через отключающее устройство / в колодце подается в центральный га-зорегуляторный пункт ГРП 2. В нем осуществляется замер расхода газа и его редуцирование. В данном случае для цехов № 1 и 2 подается газ высокого давления, для цехов № 3 и 4 и котельной — среднего давления, а для столовой — низкого давления (через ГРУ). При большем количестве цехов и значительной удаленности их от центрального ГРП в цехах могут монтироваться шкафные ГРУ 7, обеспечивающие стабильность давления газа перед горелками агрегатов. При больших расходах газа в цехах могут монтироваться узлы учета расхода газа для контроля за рациональным и экономичным сжиганием газа.

Для отбора части магистрального газа и передачи его по отводящим газопроводам под необходимым давлением промежуточным потребителям сооружают газораспределительные станции (ГРС). На ГРС устанавливают регуляторы давления (пружинного или рычажного действия), пылеуловители, конденсатосборники, установки для одоризации газа (т. е. придания ему запаха) и замера количества подаваемого потребителю газа, запорную арматуру, соединительные трубопроводы и фасонные части. Масса обвязочных трубопроводов и арматуры для ГРС пропускной способностью 250—500 тыс. м в час достигает примерно 20—40 т.