Как просто склеить наждачную ленту для гриндера

Виды лент для гриндера

Шлифовальные ленты для гриндера классифицируются по следующим показателям:

• назначению (виду выполняемой операции, качеству обработки);
• геометрическим параметрам (длине и ширине);
• допустимой скорости движения;
• типу абразива;
• способу нанесения абразивного покрытия;
• компании, производящей такую продукцию;
• стоимости.

По виду выполняемых операций изделия для гриндера подразделяются на четыре категории:

• предварительная обработка (создание готовых форм или заготовок);
• черновая обработка поверхностей;
• подготовительная операция перед окончательным шлифованием;
• чистовое или финишное полирование.

Для проведения каждой из операций применяется своя шлифовальная лента. Решение первой задачи осуществляется с помощью грубой (обдирочной) ленты марки Р24. Для черновой обработки применяется более мелкая – марки Р36. Подготовительные операции производят на лентах Р80–Р120. Чистовая обработка осуществляется с применением лент самого маленького абразива. Для этого могут применяться алмазные ленты марок А3к0–А100.

По типу шлифовального материала и способу его нанесения абразивная лента делится на категории.

В качестве абразивной крошки на поверхность наносят:

• натуральный камень (например, карбид кремния или гранат);
• керамическую крошку;
• окись алюминия;
• алмазную крошку.

Он наносится на поверхность двумя способами: открытым или закрытым. Каждый из них обеспечивает определенную степень покрытия подложки. Первый осуществляет нанесение абразива не более чем на 60% поверхности абразивного материала. Второй обеспечивает полное покрытие.

Геометрические размеры абразивной ленты гриндера зависят от технических характеристик шлифовального станка. Основными параметрами являются длина и ширина. Все они стандартизированы и имеют несколько установленных размеров. По ширине выпускаются двух размеров: 50 и 100 миллиметров. Длина является более вариативной величиной и равна 610, 915, 1230, 1600, 1800 миллиметрам. Для некоторых специализированных станков выпускается лента длиной заданного размера: 2000 мм при ширине в 50 мм.

Что стоит знать при выборе ленты

Для получения хорошего качества полировки необходимо ориентироваться в параметрах гриндера, характеристиках оснастки и особенностях обрабатываемой поверхности. При выборе образца необходимо провести анализ следующих параметров:

• какой тип изделия необходим (с грубым абразивом, средним, мелким или алмазным);
• рассчитать скорость ленты (она должна выдерживать скорость вращения вала более 1500 об/мин.);
• определить какой абразивной стойкостью обладает выбранный экземпляр;
• выяснить величину максимально допустимого удлинения и прочности на разрыв (хорошими считаются изделия с показателем не ниже 15%);
• на какую основу нанесен абразив (каким методом и его состав);
• по маркировке определить, чему равна длина ленты;
• удовлетворяет ли ширина ленты размерам используемого станка.

Расчет параметров и оценку основных характеристик гриндера необходимо произвести до приобретения изделия. Это позволит избавиться от проблем, которые могут возникнуть при ее замене или неправильном использовании.

Как склеить ленту своими руками

В розничной сети продаются готовые к использованию различные абразивные материалы. Они могут быть в рулонах или уже склеенные по конкретному размеру. Однако не всегда удается подобрать необходимый экземпляр. Иногда возникает необходимость заменить вышедшую из строя ленту в процессе работы на исправную. В этих случаях абразивную полоску изготавливают самостоятельно. Это несложный процесс, но требует знания в порядке склеивания, наличия соответствующего клея и аккуратности. Для решения этой задачи потребуются:

• тесьма для склеивания абразивных материалов;
• клей (выбор достаточно широк: от специализированных до универсальных);
• жидкость для обезжиривания (бензин или уайт-спирит);
• струбцина или груз для сжатия склеенных частей во время засыхания клея.

Склейка производится в несколько этапов:

1. Размечают полосу абразива для гриндера по длине. Следует учесть, что для придания прочности соединения стык полосы клеят под углом. Величина угла наклона может быть различной. Чем он больше, тем длина соприкосновения больше.
2. Вырезают подложку. Ее длина зависит от выбранного материала. Она определяет надежность склеивания.
3. Обезжиривают все поверхности, которые планируется склеивать. Качество обработки сказывается на конечном результате.
4. Аккуратно прижимают подложку и части абразивной полосы. Целесообразно поместить место стыка под пресс или воспользоваться струбциной. При отсутствии такой возможности используют любой груз.
5. После завершения работ конструкцию оставляют на несколько часов под грузом. Необходимое время, порядок и правила работы с конкретным образцом клея приведены в инструкции или написаны на упаковке.

Все владельцы ЛШМ(Гриндера) рано или поздно сталкиваются с проблемой отсутствия шлифовальных лент, поэтому хочу предложить Вам простой и доступный метод самостоятельной склейки оных. Из плюсов этого метода: возможность склеить ленту нестандартной длинны/ширины, доступность расходных материалов, малая стоимость. Итак поехали.

• Сама наждачка;
• Клей момент или аналог;
• Шёлковая лента (ими авто украшают на свадьбах, продаётся в магазинах тканей и им подобных).

Размечаем и вырезаем нужный по размерам кусок наждачки.

Отрезаем нужного размера ленту.

Для предварительного соединения наждачки на абразивную сторону клеим несколько полос малярного скотча.

Соединяем наждачку (смотрим чтоб всё было ровно и без зазоров) и для большей надёжности наносим несколько точек суперклея(цианокрилат который).

Как только точки схватились приступаем к простейшему обезжириванию. Обезжириваем и наждачку и ленту.

Далее щедро мажем клеем наждачку и ленту (особое внимание к стыку и краям) и соединяем

Только ровно соединяем а не как на фото неудобно было фотографировать и клеить одновременно.

Далее прокладываем газеты (или нечто подобное) со стороны стыка, и с абразивной стороны ленты.

Этот бутерброд зажимаем в простейший пресс.

Стягиваем что есть силы (ключи ломать и резьбу срывать не обязательно )

В таком виде оставляем до высыхания клея, лучше подольше, на ночь например.

Когда высохнет отрываем газеты, то что легко отрывается, аккуратно срезаем излишки ленты по краям и идём пользоваться.

По стоимости выходит:

• 1 м 2 наждачка — 230р (одна лента 10см — 23р);
• Клей 18р тюбик (тюбика хватает на

10 лент — 1.8р);

Шёлковая лента 1м — 15р (одна проставка 10см — 1.5р);
Бензин для обезжиривания — не засекал но думаю на 100+ лент хватит, так что не считаем молярный скотч — так-же не засекал газеты — тем-более

Итого — 26р 30коп

Ленты клееные подобным образом у меня прекрасно работают на Кратоне WMS-5-02.

Ленты для шлифовальных машин

Они занимают одну из самых распространенных ниш в сфере абразивных расходников. Одними из главных преимуществ является их удобство в использовании и сравнительная эффективность при работе. Существует отдельный класс шлифовальных станков – специальных ручных гриндеров, использующих шлифовальные ленты в качестве абразива.

Наждачная лента для шлифмашины

Наждачная лента для шлифовальной машинки является самым востребованным абразивным материалом для обработки различных материалов. Основа, на которую распыляется абразив, может быть выполнена из нескольких видов изделий:

• Бумажная основа для абразива – самый распространенный вид, который является привлекательным ввиду своей экономичности. Бумага пропитывается полимерами, делающими ее устойчивой к истиранию, разрыву, износу. Однако для интенсивной работы она не подходит.
• Тканевая основа для абразива отличается большей устойчивостью к износу и имеет более долгий срок эксплуатации. Полотно хорошо удерживает абразивную крошку, эластично и влагоустойчиво. Возможно его использование в интенсивной работе с мягкими и плотными материалами типа древесины.
• Тканево-бумажная – это комбинированный вид, сочетающий в себе преимущества тканевой и бумажной основ – стойкий к изгибу, истиранию, влиянию влаги.

Шлифовальная лента для шлифмашины

Они небольшие по размеру, в комплекте к ним часто идут ленточные абразивы, разрабатывающиеся под определенные модели. По ширине бывают широкими и узкими. По виду применяемого материала это могут быть материалы бумажные и тканевые, для особых целей используются комбинированные и полиэстеровые абразивы. В качестве добавок, усиливающих абразивные свойства ленты, используют карбид кремния и электрокорунд.

Шкурка для ленточной шлифовальной машины

Шкурка для ленточной машинки имеет, как и лента, свою основу. Вещество основы разное, и чаще всего это:

• Бумага – экономичный материал, но она недостаточно прочна, уступает по водостойкости тканевой основе.
• Ткань – ее эластичность является одновременно и преимуществом, и недостатком. Позволяя легко принимать форму изделия, абразив крошится при сильном растяжении. Отличается прочностью и влагостойкостью, дорогая.
• Фибра – зачастую используется для дисковых пил, применяется при обработке твердых материалов.
• Комбинированная основа – симбиоз ткани и бумаги с нанесенным абразивом. Очень дорогой материал.

Абразив на основу может наноситься несколькими способами:

• Способ открытой насыпки – позволяет покрыть 60% поверхности основы.
• Способ закрытой насыпки – позволяет покрыть 100% поверхности основы.
• Механический способ.
• Электростатический способ – с помощью электромагнитного поля.

Чем тверже зерна, тем для более глубокой обработки подходит абразив. Если он мягкий, то используется преимущественно для выравнивания и полировки. По убыванию величины жесткости зерен абразива расположились следующие вещества и соединения: алмаз, гранат, кварц, окись алюминия, карбид кремния, электрокорунд.

Последовательность действий

Основными этапами такой работы являются:

1. Обрезание наждачной бумаги.
2. Установка листа металла в тиски.
3. Обрезка концов ленты.
4. Удаление абразива с ее уголка.
5. Завершающий этап – склеивание.

Рассмотрим каждый из них более подробно.

Обрезка

Лента режется любым инструментом, можно обычными ножницами. Перед началом подготовки нужно сделать на ней с помощью линейки и карандаша линию среза (требуется чтобы она была как можно ровнее).

Установка опоры в тиски

При всем процессе склеивания, будет удобно, если толстый кусок металла будет вставлен в тиски, на него нужно будет выкладывать уголки при подготовке и склеивании. Поэтому нужно его крепко закрепить в них.

Подготовка уголков ленты

Конец наждачной бумаги выкладывается на приготовленное место. Его нужно обрезать углом. На расстоянии 3-4см от края, карандашом проводится косая линия.

Второй конец просто обрезается под аналогичным углом.

Удаление абразива

На расстоянии от края приготовленного конца до приблизительно 4-х см, требуется удалить напыление от наждачной бумаги.

Нужно подготовить ленту с такой же толщиной, по длине около 10см.

Далее алгоритм действий следующий:

• газовой горелкой настраивается подача огня под металлическим «столиком»,
• он нагревается одновременно с листом бумаги расположенном на нем,
• когда все достаточно прогреется, горелка выключается,
• горячий уголок нужно хорошо промазать силиконовым уголком до начерченной линии,
• сверху плотно прикладывается кусочек наждачки, крепко закрепляется (можно положить какой-нибудь пресс.

Склеивание

Когда площадка для поклейки готова, ее можно скреплять со вторым концом.

Манипуляции при этом будут аналогичны с предыдущим этапом:

1. Площадка и материал нагреваются с помощью газовой горелки.
2. Горячий чистый участок промазывается силиконом.
3. Сверху с нахлестом накладывается второй конец.
4. На получившуюся окружность кладется груз, под которым место стыка будет высыхать.

Таким образом можно получить отличную самодельную ленту для своего шлифовального аппарата. Этот метод является самым быстрым, в отличии от других подобных, так как силикон сохнет гораздо быстрее чем клей применяемых в аналогичных способах. Достаточно лишь иметь инструмент и материал для этого.

Ленты для гриндера купить по доступным ценам от компании STZ

Ленты шлифовальные высокого качества для гриндера реализуются на нашем сайте по доступным ценам. Если вы используете шлифовальный гриндер для очистки металлических поверхностей от коррозии, остатков лакокрасочных материалов, полировки и шлифовки изделий, то вам необходимо приобрести главный конструктивный элемент процесса шлифовки – ленту шлифовальную.

Конструктивно современная лента для гриндера состоит из полосы ткани повышенной прочности с абразивным покрытием, дя которого могут использоваться корунд, минеральные вещества, керамическая крошка, карбид кремния и др. Тип шлифовальной ленты необходимо выбирать с учетом обрабатываемого материала, технологического процесса, геометрических размеров изделия и сложности обработки.

Типы лент для гриндера

Эффективность работы лент шлифовальных зависит от плотности тканевой основы и используемого абразивного материала. Современные технологии позволяют увеличить стойкость лент путем прессования под давлением и покрытием дополнительным слоем для охлаждения.

​

Качественная обработка поверхности предусматривает следующие типы шлифовальных лент:

1. Грубая абразивная лента марки Р24 используется для первоначального этапа обработки изделия с целью придания необходимой формы.

2. Лента со средней зернистостью марки Р36 необходима при «черновой» обработке деталей.

3. Мелкозернистая лента марки Р80-Р120 понадобится при подготовке к процессу полировки.

4. Шлифовальная лента с алмазным абразивом марки А30–А100 предназначается для полировки изделия.

Наша компания предоставляет возможность приобрести гриндерные ленты обширного ассортиментного ряда. Например, при обработке твердых материалов понадобится 3м лента с повышенным уровнем стойкости. В настоящее время лента такого вида наиболее популярна, потому что позволяет произвести процесс шлифовки в средах с различной влажностью.

Размеры шлифовальной ленты необходимо подбирать для определенного вида шлифовального станка. Ширина и длина лент стандартизированы:

• ширина имеет два значения 5,0 и 10,0 см;

• ленты производятся следующей длины: 61, 91, 123, 160, 180 см, для специальных станков предусмотрены ленты размером 2,0 м.

На сайте нашей компании представлены ленты шлифовальные различных размеров и типов от ведущих производителей, а также комплекты лент, позволяющие осуществить все этапы обработки изделия.

Преимущества покупки шлифовальных лент для гриндера на нашем сайте

Ленты для гриндера купить на нашем сайте легко и просто. Для этого вам необходимо зайти на сайт нашей компании и при необходимости проконсультироваться с нашим онлайн-специалистом, который находится постоянно на связи. Вы получите исчерпывающую информацию по каждому виду товара. Консультант поможет подобрать ленты шлифовальные в зависимости от типа шлифовального оборудования и технологического процесса.

Заказ шлифовальных лент на нашем сайте займет несколько минут:

• поместите в корзину выбранный вами товар;

• произведите оплату любым удобным для вас способом, если вам в стоимость транспортировки;

• выберите способ транспортировки и укажите адрес для доставки;

• получите товар в оговоренный день в транспортной компании.

Поставку шлифовальных лент для гриндера мы осуществим в самые короткие сроки. Качество товара гарантируется проверенными ведущими поставщиками, а своевременная доставка обеспечивается высокой квалификацией наших специалистов.

Доверьте нашей компании поставку лент для гриндера и мы вас не поведем!

​

Заказ товара на сайте www.grinderstz.com происходит по следующему алгоритму: 

1) Выбираете нужный Вам товар и добавляете его в корзину.

2) Оплачиваете онлайн или офлайн товар который выбрали.

3) Предоставляете данные для транспортной компании.

4) Получаете товар в транспортной компании (доставку до адреса можно заказать).

​

Мы делаем станки «Левша» для Ваших мастерских! 

В нашем интернет магазине можно купить товары наших партнёров. 

Рады сотрудничеству! Гриндеры для работы руками всех размеров, покупайте онлайн.

​

Полное наименование организации ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬ ПОЗДЕЕВ ПЕТР ВЯЧЕСЛАВОВИЧ

Юридический адрес организации 141017, РОССИЯ, МОСКОВСКАЯ ОБЛ, Г МЫТИЩИ, УЛ ГОРЬКОГО, 15

ИНН 502913246650

ОГРН 313502919000042

Расчетный счет 40802810400000373877

БанкАО «ТИНЬКОФФ БАНК»

Юридический адрес банка Москва, 123060, 1-й Волоколамский проезд, д. 10, стр. 1

Корр.счет банка 30101810145250000974

ИНН банка 7710140679

БИК банка 044525974

​

​

Гриндеры «Левша» можно купить по безналичному расчету. 

Ждём Ваши заявки!

​

Свойства абразивов

Как известно, абразивные материалы характеризуются высокой твердостью и используются для обработки поверхности разнообразных материалов. Более твердые зерна абразива рекомендованы для глубокой обработки. Если расположить абразивные зерна по убыванию жесткости, то получится следующая цепочка: алмаз – гранат – кварц – окись алюминия – карбид кремния – электрокорунд. Абразив наносят на основу несколькими способами.

• Открытое насыпание. При таком способе бывает покрыто 60% поверхности основы. Он рекомендован для мягких материалов с низкой плотностью, предотвращает засорение промежутков и появление комочков.
• Закрытое насыпание. Покрывается 100% поверхности основы. Этот способ необходим при шлифовании металлов и твердой древесины.

Зернистость ленты для шлифовальных машин

Зернистость влияет на такое ее свойство, как эффективность обработки материала заготовки. Чем крупнее зерна, тем большей толщины слой частиц материала можно снять с его помощью. Маркируется данная величина числовыми индексами. Для грубой обработки используют шкурки с индексом 40–60. Универсальными считаются ленты с зернистостью 80–100. Финишная обработка происходит с помощью изделий с индексом 120–300. Ленты с индексом 300 используют чаще всего для обработки мелких деталей и изделий.

В этой статье мы кратко осветили наиболее важные моменты и нюансы, которые вам необходимо знать и помнить при выборе этих материалов, раскрыли их назначение и сферы применения, осветили некоторые особенности работы. Надеемся, что этот материал окажется вам полезным.