Медная труба общего назначения м1, м2, м3 (р), cu-of
Содержание:
- 3 Медь для пищевой промышленности и медицины
- 17 интересных фактов о меди
- Механические характеристики
- Описание
- Характеристика меди М3
- 1 Маркировка по ГОСТ – показатели и характеристики
- Аналоги зарубежных марок меди М2
- Основные факты
- Механические характеристики
- Маркировка по ГОСТ
- Механические характеристики
- БРОНЗА
- Механические характеристики
- Особенности производства и применение
3 Медь для пищевой промышленности и медицины
Сернокислая медь ХЧ используется в различных отраслях химической промышленности, в сельском хозяйстве, медицине. Она представляет собой неорганическую соль серной кислоты и используется в виде голубоватого порошка, как добавка к тем или иным химическим соединениям. Сультфат ХЧ используется для изготовления электролитических ванн, а также для добавления в пищевые продукты в виде консерванта Е512.
Медь в пищевой промышленности
В строительстве медь ХЧ нужна для устранения последствий протечек, прочистки труб, а также для замешивания красок. Как правило, сульфат меди производится путем соединения серной кислоты и медных отходов или непосредственно меди. Производство медного купороса регламентируется согласно нормам ГОСТ 4165-78 и бывает нескольких видов. Сульфат обычно маркируется буквами ХЧ или ХДЧ и фасуется в специальные многослойные пакеты, фанерные ящики или бочки от 25 до 50 литров в объеме.
17 интересных фактов о меди
- Люди научились добывать и выплавлять медь примерно 5-6 тысяч лет назад.
- Она была первым металлом, который древние люди начали массово использовать (см. интересные факты о древних людях).
- Медный век продлился в разных землях примерно 1000-2000 лет, и закончился, когда люди научились выплавлять бронзу из смеси меди и олова.
- Оригинальное латинское название меди («cuprum») происходит от названия острова Кипр, одного из первых мест, где началась выплавка этого металла.
- До сих пор большая часть электрических кабелей во всём мире изготавливается именно из меди.
- Медные самородки встречаются намного чаще, чем железные, несмотря на то, что железо — один из самых распространённых металлов.
- Медь препятствует распространению бактерий по своей поверхности. Поэтому часто дверные ручки и тому подобные скобяные изделия делают из бронзы — она прочнее и при этом обладает схожими свойствами, так как меди в её составе много.
- Медные инструменты при ударе друг о друга не могут вызвать искру, в отличие от железных.
- Нередко медь добавляется в ювелирные сплавы, чтобы повысить их прочность. Само по себе золото — слишком мягкий металл (см. интересные факты о золоте).
- Средняя норма потребления меди для взрослого человека составляет порядка 0,9 миллиграмма.
- По производству и потреблению медь занимает третье место в мире, уступая лишь железу и алюминию.
- В Непале медь считается чем-то вроде священного металла. Местные жители верят, что она помогает бороться с болезнями, и часто пьют воду, в которую кидают медные монеты (см. интересные факты о Непале).
- Благодаря высокой коррозионной стойкости меди из неё стали изготавливать капсулы для захоронения токсичных и радиоактивных отходов.
- Медь — один из металлов, который активно перерабатывается и используется повторно. В среднем в мире перерабатывается около 80% всего объёма меди.
- В древнеегипетских развалинах археологи нашли медные водопроводные трубы, которым почти 5 тысяч лет. Они на момент находки были полностью работоспособны (см. интересные факты о Древнем Египте).
- Несмотря на то, что сама по себе медь экологически чиста, процесс её добычи изрядно загрязняет окружающую среду. Американское озеро Беркли-Пит, являющееся самым токсичным в мире, образовалось в закрытом карьере, где ранее добывали медь. Его воды настолько токсичны, что убивают неосторожных водоплавающих птиц, садящихся на него.
- Больше всего меди в человеческом организме содержится в печени.
http://met-all.org/cvetmet-splavy/med/fizicheskie-i-himicheskie-svojstva-medi.html
http://стофактов.рф/17-интересных-фактов-о-меди/
Механические характеристики
| Сечение, мм | σB, МПа | d5, % | d10 | Твёрдость по Бринеллю, МПа | HV, МПа |
|---|---|---|---|---|---|
| Лента в состоянии поставки по ГОСТ 1018-77 (образцы) | |||||
| 0.35-1.86 | ≥200 | — | ≥36 | — | — |
| Ленты и листы (≥0,5 мм) в состоянии поставки | |||||
| — | ≥200 | — | ≥30 | — | — |
| — | 200-260 | ≥45 | ≥36 | ≥55 | 40-65 |
| — | 240-310 | ≥15 | ≥12 | ≥75 | 65-95 |
| — | ≥290 | ≥6 | ≥3 | ≥95 | 90-110 |
| Прутки по ГОСТ 1535-2006 в состоянии поставки (образцы продольные) | |||||
| — | ≥190 | ≥35 | ≥30 | ≥35 | ≥40 |
| — | ≥200 | ≥40 | ≥35 | ≥40 | 40-65 |
| — | ≥240 | ≥15 | ≥10 | ≥60 | 70-95 |
| — | ≥270 | ≥8 | ≥5 | ≥70 | 90-115 |
| Трубки тянутые капиллярные в состоянии поставки по ГОСТ 2624-77 (образцы) | |||||
| — | ≥200 | ≥40 | ≥35 | — | — |
| — | ≥250 | ≥5 | ≥4 | — | — |
| Трубы круглые, тянутые и холоднокатаные в состоянии поставки по ГОСТ 21646-2003 (образцы) | |||||
| — | ≥200 | — | ≥35 | — | — |
| — | ≥240 | — | ≥12 | — | — |
| — | ≥290 | — | ≥3 | — | — |
| Трубы ходолнодеформированные и прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 617-2006 (в сечении указан наружный диаметр, в скобках даны значения для труб повышенной пластичности и прочности) | |||||
| ≤360 | ≥200 (210) | ≥38 | ≥35 (40) | — | ≤55 |
| ≤360 | ≥240 (270) | ≥10 | ≥8 (8) | — | — |
| ≤200 | ≥190 | ≥32 | ≥30 | — | ≤80 |
| 200 | ≥180 | ≥32 | ≥30 | — | — |
| ≤360 | ≥280 (310) | — | — | — | 90-135 |
Описание
Медь М1р применяется: для производства проводников тока; высококачественных бронз, не содержащих олова; холоднокатаных фольги и ленты, холоднокатаных и горячекатаных листов и плит общего назначения; тянутых труб прямоугольного и квадратного сечения, предназначенных для изготовления проводников обмоток статоров электрических машин с жидкостным охлаждением; тянутых и холоднокатаных труб, применяемых в теплообменных аппаратах; тянутых капиллярных трубок, применяемых в аппарато- и приборостроении и холодильной технике; бесшовных тянутых труб, применяемых в системах питьевого водоснабжения, холодного и горячего водоснабжения, водяного (парового) отопления, охлаждения, канализации, водоочистных сооружений и газоснабжения; плит горячекатаных для изготовления деталей кристаллизаторов установок неприрывной разливки стали; круглой сварочной проволоки и круглых сварочных прутков тянутых и прессованных диаметром от 1,2 до 8,0 мм, предназначенных для автоматической сварки в среде инертных газов, под флюсом и газовой сварки неответственных конструкций из меди, а также изготовления электродов для сварки меди и чугуна.
Примечание
Медь М1р получают переплавкой катодов и лома меди с раскислением фосфором.
Медь марки М1р по химическому составу соответствует меди марки Cu-DLP по Евронорме EN 1652:1998.
Характеристика меди М3
Медь марки М3 является технической медью, которая получается путем огневого рафинирования, а также вторичной переплавки. Цифра 3 после буквенного обозначения означает чистоту медного сплава. В составе сплава также содержится свинец, мышьяк, никель, железо, сера, сурьма, олово и висмут. Марка М3 имеет высокую электрическую, тепловую проводимость, пластичность, коррозионную стойкость. Легирующие компоненты в сплаве оказывают на полезные характеристики меди сильное влияние (фосфор, никель и т. д.). По физическим параметрам медь бывает: М3М — мягкая и М3Т-твердая.
Промышленное использование: медь М3 предназначена для производства корпусов приборов, немагнитных деталей датчиков, архитектурных элементов и разнообразных литейных деталей, для выпуска фрагментов теплообменной и криогенной техники.
1 Маркировка по ГОСТ – показатели и характеристики
В зависимости от количества добавок и легирующих элементов, при производстве меди получают сплавы с различными свойствами: антифрикционные, высокопрочные, с высокой стойкостью к химическим изменениям. Наибольшее распространение получили сплавы с добавлением цинка, алюминия, марганца и магния. Однако в промышленности также используются варианты с самыми разными химическими элементами.
Лист из меди
Для определения конкретного состава, согласно классификации ГОСТ 859-2001, существует специальная таблица с характеристиками и маркировками. В отличие от стальных сплавов, в сокращенной таблице маркировок указывается минимально допустимый процент содержания меди и процентное соотношение примесей кислорода и фосфора в максимально допустимом значении. Например, М00к, М1к и М2к. Таблица дает представление о тех или иных марках.
Чаще всего используется катодная медь или медные полуфабрикаты, то есть катанка, прокат, слитки и изделия из медных сплавов. Особенности и области применения металла, согласно таблице по ГОСТ 859-2001, рассчитываются, исходя из процента содержания различных примесей. В разных марках может содержаться от 10 до 50 примесей. Наиболее часто медь классифицируют на две группы:
- сплав с минимальным содержанием кислорода (до 0,011 процентов) высокой чистоты. Обозначение по ГОСТ 859-2001 – М00, М01, медь М3. Используется преимущественно для изготовления токопроводников или сплавов высокой степени чистоты.
- рафинированный металл с содержанием примесей фосфора для общего применения. Обозначение по ГОСТ 859-2001 – М1ф, М2р, М3р. Используется для производства труб, горячекатаных и холоднокатаных листов, фольги.
Классификация по ГОСТ 859-2001 соответствует зарубежной классификации по DIN с обязательным обозначением химических элементов и примесей. Например, марка М00 – это CuOFE, M1 – CuOF.
Аналоги зарубежных марок меди М2
| Австрия | Чехия | Япония | США | Польша |
|---|---|---|---|---|
| Cu-C | 423 004 | C1821 | C12500 | Cu99,7G |
| ONORM | CSN | JIS | — | PN |
| Описание | Обозначение | Описание | Обозначение |
|---|---|---|---|
| — относительная осадка в процессе появления первой трещины, в % | å | — теплоемкость сплава (коэффициент теплопроводности), в Вт/(м·°С) | l и ë |
| — максимальное касательное напряжение, предел прочности при кручении, в МПа | Jê | — предел упругости, в МПа | σ0,05 |
| — предел прочности во время изгиба, в МПа | σизг | — условный предел текучести, в МПа | σ0,2 |
| — предел выносливости во время испытания с симметричным циклом нагрузки на изгиб, в МПа | σ-1 | — удлинение относительное после разрыва, в % | δ5,δ4,δ10 |
| — предел выносливости во время испытания с симметричным циклом нагрузки на кручение, МПа | J-1 | — предел текучести (сжатие), в МПа | σсж0,05 и σсж |
| — кол-во циклов нагружения | n | — относительный сдвиг, в % | ν |
| — удельное эл. сопротивление, в Ом·м | R и ρ | — кратковременный предел прочности, в МПа | sв |
| — модуль упругости нормальный, в ГПа | E | — относительное сужение, в % | ψ |
| — температура получения свойств, Град | T | — ударная вязкость, установленная на образцах с концентраторами в соответствии с видом V и U, в Дж/см2 | KCU и KCV |
| — удельная теплоемкость сплава (при температуре 20°С), в [Дж/(кг·град)] | C | — твердость по Бринеллю | HB |
| — плотность, в кг/м3 | pn и r | — твердость по Виккерсу | HV |
| — коэффициент линейного температурного расширения (при температуре 20°С), в 1/°С | а | — твердость по Роквеллу, шк. С | HRCэ |
| — предел длительной прочности, в МПа | σtТ | — твердость по Роквеллу, шк. В | HRB |
| — модуль упругости в процессе сдвига при кручении, ГПа | G | — твердость по Шору | HSD |
Поставщик
Компания «Ауремо» предлагает купить медный круг, проволоку, трубу, ленту М2, цена сегодня самая выгодная. На складе всегда в наличии большой выбор изделий высокого качества. Соответствие ГОСТ и международным стандартам качества. Доступность товара и оперативность доставки обеспечивают представительствами, расположенными Москве, Санкт-Петербурге, городах Восточной Европы. Вы можете всегда купить медный круг, проволоку, трубу, ленту М2? цена зависит от объема заказа и дополнительных условий поставки. На оптовые покупки предоставляются льготные скидки.
Основные факты
Медь является очень важным материалом для человека. Первыми орудиями труда у людей были именно медные изделия. Раньше обработка металла производилась холодным методом, что подтверждают различные археологические находки на территории Северной Америки. Еще до приезда Колумба индейцы сохранили такие традиции. Установлено, что еще 7 000 лет назад человек добывал и использовал медную руду. Именно благодаря его податливости он стал очень популярным.
Медь имеет красноватый оттенок за счет небольшого количества кислорода в составе. Если полностью исключить этот элемент, то оттенок будет желтоватым. Если начистить медь, то она будет иметь яркий блеск. Чем больше будет валентность, тем слабее оттенок. К примеру, медные карбонаты обычно имеют зеленый либо синий цвет.
После серебра медь является вторым металлом, который обладает хорошей электропроводностью. Из-за этого он активно применяется в электронике. Медь плохо реагирует на кислород. Она покрывается пленкой из-за окисления на свежем воздухе.
Медный оксид можно получить, если прокалить медь, гидрокарбонат или нитрат на воздухе. Это соединение способно окисляюще воздействовать на соединения органического характера.
Если растворить медь в серной кислоте, то выходит медный купорос. Его применяют в химической промышленности, а также использует в качестве профилактики вредителей урожая.
В зависимости от влияния примесей на характер общего медного сплава можно выделить 3 основные группы.
- К первой относятся те соединения, которые вместе с медью создают твердые вещества. Это касается мышьяка и сурьмы. Сюда же относятся железо, цинк, никель, олово, алюминий, фосфор и прочие.
- Вторую группу составляют соединения, которые практически не растворяются в меди. Примером является висмут, свинец и прочие. Из-за них обработка посредством давления затруднена. На способность к электропроводности это практически не влияет.
- Третья группа — это сера и кислород. Вместе с медью они создают химические соединения, которые отличаются своей хрупкостью.
Механические характеристики
| Сечение, мм | σB, МПа | d5, % | d10 | Твёрдость по Бринеллю, МПа | HV, МПа |
|---|---|---|---|---|---|
| Ленты и листы (≥0,5 мм) в состоянии поставки | |||||
| — | ≥200 | — | ≥30 | — | — |
| — | 200-260 | ≥45 | ≥36 | ≥55 | 40-65 |
| — | 240-310 | ≥15 | ≥12 | ≥75 | 65-95 |
| — | ≥290 | ≥6 | ≥3 | ≥95 | 90-110 |
| Плиты медные горячекатаные по СТП М371-87 в состоянии поставки | |||||
| 80-85 | ≥176.6 | — | ≥20 | ≥40 | — |
| Прутки по ГОСТ 1535-2006 в состоянии поставки (образцы продольные) | |||||
| — | ≥190 | ≥35 | ≥30 | ≥35 | ≥40 |
| — | ≥200 | ≥40 | ≥35 | ≥40 | 40-65 |
| — | ≥240 | ≥15 | ≥10 | ≥60 | 70-95 |
| — | ≥270 | ≥8 | ≥5 | ≥70 | 90-115 |
| Трубки тянутые капиллярные в состоянии поставки по ГОСТ 2624-77 (образцы) | |||||
| — | ≥200 | ≥40 | ≥35 | — | — |
| — | ≥250 | ≥5 | ≥4 | — | — |
| Трубы круглые, тянутые и холоднокатаные в состоянии поставки по ГОСТ 21646-2003 (образцы) | |||||
| — | ≥200 | — | ≥35 | — | — |
| — | ≥240 | — | ≥12 | — | — |
| — | ≥290 | — | ≥3 | — | — |
| Трубы тянутые бесшовные водо- и газопроводные в состоянии поставки по ГОСТ Р 52318-2005 (образцы, в сечении указан наружный диаметр труб) | |||||
| 6-22 | ≥220 | ≥40 | — | — | 40-70 |
| 6-54 | ≥250 | ≥20 | — | — | 75-100 |
| 6-267 | ≥290 | ≥3 | — | — | ≥100 |
| Трубы тянутые прямоугольного и квадратного сечения в состоянии поставки по ГОСТ 16774-78 | |||||
| ≥200 | — | ≥35 | — | — | |
| Трубы ходолнодеформированные и прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 617-2006 (в сечении указан наружный диаметр, в скобках даны значения для труб повышенной пластичности и прочности) | |||||
| ≤360 | ≥200 (210) | ≥38 | ≥35 (40) | — | ≤55 |
| ≤360 | ≥240 (270) | ≥10 | ≥8 (8) | — | — |
| ≤200 | ≥190 | ≥32 | ≥30 | — | ≤80 |
| 200 | ≥180 | ≥32 | ≥30 | — | — |
| ≤360 | ≥280 (310) | — | — | — | 90-135 |
Маркировка по ГОСТ
Существуют различные маркировки меди
В зависимости от добавок, примесей и их доли в общем объеме, сплав имеет разные свойства. Это может быть устойчивость к коррозии, прочность, антифрикционный эффект и прочее. Самыми распространенными являются смеси меди с алюминием, цинком, марганцем, магнием. Но в промышленности применяются варианты и с другими химическими веществами.
Разработано специальная таблица с маркировкой меди и ее характеристиками. Она применяется, когда нужно определить состав по классификации ГОСТ.
- К примеру, в Марке М00 содержание меди должно быть не менее 99,99%.
- В марке М0 содержится примерно 99,95% меди. В марке М0б присутствует примерно 99,97% основного компонента.
- Если медь обозначается как М1, это значит, что ее доля во всем составе около 99,9%.
- Если имеется пометка М1р, то это означает, что в веществе содержится 99,9 меди.
- Если имеется обозначение М2, то меди будет 99,7%, а вот в марке М2р тоже такая же концентрация основного компонента.
- Если пишется марка М3 иМ3р, то количество меди составляет 99,5%. Если марка М4, то количество основного вещества равняется 99%.
- Несмотря на то что количество меди в марках М1 и М1р, М2 и М2р, М3 и М3р одинаковое, при этом в продуктах с буквой «р» содержание кислорода меньше и составляет только не более 0,01%, а вот в других – примерно 0,05-0,08%. Кроме того, в состав включен фосфор, но его доля не более 0,04%.
А вот в продукте с маркой М0б совсем отсутствует кислород, в отличие от продукта с пометкой М0, где содержание кислорода составляет примерно 0,02%.
- Сплавы, которые содержат минимальное количество кислорода — не более 0,011%. По ГОСТу они обозначаются как М00, М01 и М3. Обычно применяются они для токопроводников либо создания сплавов, которые отличаются высокой чистотой.
- Металл рафинированного типа, которые имеет примеси фосфора в общем объеме. Предназначен для общего применения. По ГОСТу обозначается как М1ф, М2р, М3р. Обычно применяется для создания фольги, труб и листов горячего и холоднокатаного типа.
Для создания чистых и высокоточных металлов применяется только медь той марки, где отсутствует кислород
Это очень важно для криогенной промышленности. В остальных же случаях используются другие виды меди
Например, применение бывает следующим в зависимости от марки:
- М0 и М00 используется в производстве электропроводниковых деталей и деталей с высокой частотой. Обычно такие элементы получаются дороже, и делают их на заказ.
- М001б и М001бф применяется для медной проволоки с небольшим диаметром сечения. Также подходит для другой проводки и электрических шин.
- М1 (в том числе М1р, М1ре и М1ф) применяются как проводники для электрического тока. Они задействованы для создания бронзы высокого качества, где минимальное количество олова. Обычно делают электроды и прутья для сварки чугуна и прочих металлов, которые трудно сваривать.
- М2 (в том числе М2к, М2р) используется обычно для деталей, которые применяются в криогенной промышленности. Еще подходит для литого проката, который будет подвергаться обработки под давлением.
- М3 (в том числе М3р и М3к) подходит для производства полуфабрикатов прессованного типа либо проката плоского характера. Еще используется для проволоки, которая задействуется для сварки электромеханического характера чугунных и медных деталей.
Механические характеристики
| Сечение, мм | σB, МПа | d5, % | d10 | Твёрдость по Бринеллю, МПа | HV, МПа |
|---|---|---|---|---|---|
| Лента в состоянии поставки по ГОСТ 1018-77 (образцы) | |||||
| 0.35-1.86 | ≥200 | — | ≥36 | — | — |
| Ленты и листы (≥0,5 мм) в состоянии поставки (образцы поперечные) | |||||
| — | ≥200 | — | ≥30 | — | — |
| — | 200-260 | ≥45 | ≥36 | ≥55 | 40-65 |
| — | 240-310 | ≥15 | ≥12 | ≥75 | 65-95 |
| — | ≥290 | ≥6 | ≥3 | ≥95 | 90-110 |
| Прутки по ГОСТ 1535-2006 в состоянии поставки (образцы продольные) | |||||
| — | ≥190 | ≥35 | ≥30 | ≥35 | ≥40 |
| — | ≥200 | ≥40 | ≥35 | ≥40 | 40-65 |
| — | ≥240 | ≥15 | ≥10 | ≥60 | 70-95 |
| — | ≥270 | ≥8 | ≥5 | ≥70 | 90-115 |
| Трубки тянутые капиллярные в состоянии поставки по ГОСТ 2624-77 (образцы) | |||||
| — | ≥200 | ≥40 | ≥35 | — | — |
| — | ≥250 | ≥5 | ≥4 | — | — |
| Трубы ходолнодеформированные и прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 617-2006 (в сечении указан наружный диаметр, в скобках даны значения для труб повышенной пластичности и прочности) | |||||
| ≤360 | ≥200 (210) | ≥38 | ≥35 (40) | — | ≤55 |
| ≤360 | ≥240 (270) | ≥10 | ≥8 (8) | — | — |
| ≤200 | ≥190 | ≥32 | ≥30 | — | ≤80 |
| 200 | ≥180 | ≥32 | ≥30 | — | — |
| ≤360 | ≥280 (310) | — | — | — | 90-135 |
| Фольга холоднокатаная твердая 0,015-0,050 мм в состоянии поставки по ГОСТ 5638-75, ОСТ 4.021.094-92 | |||||
| ≥290 | — | — | — | — |
БРОНЗА
Бронзой называется сплав меди с алюминием, кремнием, оловом, бериллием и другими элементами, кроме цинка. Бронзы бывают алюминиевыми, кремниевыми, оловянными, бериллиевыми и т.д. – в зависимости от легирующего элемента.
Маркировка бронзы представляет собой определенную последовательность, начинающуюся с буквосочетания «Бр», после которого указываются легирующие элементы. Легирующие элементы перечисляются, начиная с элемента, который находится в максимальном процентном содержании относительно остальных.
Все бронзы подразделяются на оловянные и безоловянные
Оловянные бронзы применяются в химической промышленности и в качестве антифрикционных материалов благодаря высоким антикоррозийным и антифрикционным свойствам.
Легирующие элементы оловянных бронз – фосфор, цинк, никель. Цинк, входящий в состав оловянных бронз в количестве до 10%, служит для того, чтобы стоимость бронз стала меньше. Фосфор и свинец способствуют повышению антифрикционных свойств бронзы и улучшают их обрабатываемость резанием.
Литейные оловянные бронзы применяются:
· Деформированные бронзы – БрОФ6,5-0,4; БрОЦ4-3; БрОЦС4-4-2,5 – используются в качестве пружин, антифрикционных деталей, мембран
· Литейные бронзы – БрО3Ц12С5, БрО3Ц12С5, БрО4Ц4С17 – используются в антифрикционных деталях, арматуре общего назначения
Безоловянные бронзы – это двойные или многокомпонентные бронзы без олова, в состав которых входя такие элементы как марганец, алюминий, свинец, железо, никель, кремний, бериллий.
Алюминиевые бронзы обладают высокими технологическими и механическими свойствами, коррозийной стойкостью в условиях тропического климата и в морской воде. Для глубокой штамповки на практике используют однофазные бронзы, двухфазные бронзы применяются в виде фасонного литья и подвергают горячей деформации.
Алюминиевые бронзы, обладая более низкими литейными свойствами в сравнении с оловянными бронзами, способствуют более высокой плотности отливок.
Кремнистые бронзы. Кремний, входящий в состав бронзы (до 3,5%), повышает её пластичность и прочность. В сочетании с марганцем и никелем коррозийные и механические свойства кремнистых бронз повышаются. Они широко применяются при работе в агрессивной среде, для изготовления пружинящих деталей, которые должны работать при температуре до 2500°C.
Бериллиевыне бронзы обладают высокой прочностью благодаря термической обработке. Для них характерны высокие характеристики упругости, предела текучести и временного сопротивления, устойчивы к коррозии. Применяются в электронной технике, для пружинящих контактов, мембран, деталей, которые работают на износ.
Свинцовые бронзы представляют собой сплавы, состоящие из включения свинца, который практически не растворяется в меди, и кристаллов меди. Высокие антифрикционные свойства свинцовых бронз позволяют применять их для изготовления деталей, которые работают в условиях больших скоростей и повышенного давления (вкладыши подшипников скольжения). За счёт высокой теплопроводности, свинцовые бронзы БрС30 способствуют отведению теплоты, возникающей при трении.
Бронзы, легированные оловом и никелем, отличаются повышенными коррозийными и механическими свойствами.
Безоловянные бронзы применяются:
· Алюминиевые бронзы – БрАЖ9-4, БрАЖН10-4-4, БрА9Ж3Л, БрА10Ж3Мц2 – применяются для обработки давлением, в качестве деталей химической аппаратуры, арматуры и антифрикционных деталей
· Кремниевые бронзы – БрКМц3-1- применяются в качестве проволоки для пружин, лент, арматуры
· Бериллиевая бронза – БрБ2 – используется как прутки, проволоки для пружин, ленты, полосы
· Свинцовая бронза- БрС30- применяется в антифрикционных деталях
Механические характеристики
| Сечение, мм | σB, МПа | d5, % | d10 | d10 | Твёрдость по Бринеллю, МПа | HV, МПа |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Лента в состоянии поставки по ГОСТ 1018-77 (образцы) | ||||||
| 0.35-1.86 | ≥200 | — | ≥36 | — | — | — |
| Лента холоднокатаная 0,05-2,0 мм в состоянии поставки по ОСТ 4.021.077-92 (образцы поперечные) | ||||||
| — | 200-260 | — | ≥36 | — | — | — |
| — | ≥290 | — | ≥3 | — | — | — |
| Ленты и листы (≥0,5 мм) в состоянии поставки | ||||||
| — | ≥200 | — | — | ≥30 | — | — |
| — | 200-260 | ≥45 | — | ≥36 | ≥55 | 40-65 |
| — | 240-310 | ≥15 | — | ≥12 | ≥75 | 65-95 |
| — | ≥290 | ≥6 | — | ≥3 | ≥95 | 90-110 |
| Листовой прокат в состоянии поставки по ОСТ 4.021.049-92 (образцы поперечные) | ||||||
| 0.4-10 | 20-260 | — | — | ≥36 | ≥55 | — |
| 0.4-10 | ≥290 | — | — | ≥3 | ≥95 | — |
| Прутки по ОСТ 4.021.019-92, ГОСТ 1535-2006 в состоянии поставки (образцы продольные) | ||||||
| — | ≥190 | ≥35 | — | ≥20 | ≥35 | ≥40 |
| — | ≥200 | ≥40 | — | ≥35 | ≥40 | 40-65 |
| — | ≥240 | ≥15 | — | ≥10 | ≥60 | 70-95 |
| — | ≥270 | ≥8 | — | ≥5 | ≥70 | 90-115 |
| Трубки тянутые капиллярные в состоянии поставки по ГОСТ 2624-77 (образцы) | ||||||
| — | ≥200 | ≥40 | — | ≥35 | — | — |
| — | ≥250 | ≥5 | — | ≥4 | — | — |
| Трубы ходолнодеформированные и прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 617-2006 (в сечении указан наружный диаметр, в скобках даны значения для труб повышенной пластичности и прочности) | ||||||
| ≤360 | ≥200 (210) | ≥38 | — | ≥35 (40) | — | ≤55 |
| ≤360 | ≥240 (270) | ≥10 | — | ≥8 (8) | — | — |
| ≤200 | ≥190 | ≥32 | — | ≥30 | — | ≤80 |
| 200 | ≥180 | ≥32 | — | ≥30 | — | — |
| ≤360 | ≥280 (310) | — | — | — | — | 90-135 |
Особенности производства и применение
Медь химического состава, аналогичного отечественной марке М1, производится во многих странах с развитой металлургической промышленностью:
- Япония (стандарт JIS), США – С1100, С1220.
- Евросоюз (стандарт EN) – Cu-ETP.
- Англия (стандарт BS) – С106.
- Франция (стандарт AFNOR) – Cu-B.
- Италия (стандарт UNI) – Cu-DHP.
Несомненным лидером по производству различных сплавов бескислородной меди – аналогов отечественной марки М1 является металлургическая промышленность Германии. В соответствии со стандартами DIN и WNR на заводах цветной металлургии выпускаются три вида сплавов – Ecu57, ECu58, SF-Cu.
Коэффициент трения металла со смазкой составляет 0,011, без смазки – 0,043. Существует две категории сплавов по ГОСТ 1173-2006 по показателям твёрдости по Бринеллю:
| твёрдый | HB 10-1 95МПа |
| мягкий | HB 10-1 55МПа |
В процессе литья необходимо помнить, что линейная усадка М1 составляет 2,1%. Медь плавится при температуре 1083°C, литьё производится в температурном диапазоне 1150-1250°C.
М1 производится в виде литых (слитки горизонтального литья, ГОСТ 193-79) или деформированных (катанка, ТУ 1844-01003292517-2004; лента, ГОСТ 1173-2006; пруток отожжённый и прессованный, ГОСТ 1535-2006; труба, ГОСТ Р 52318-2005) полуфабрикатов. Листовой прокат в обязательном порядке должен подвергаться изгибным испытаниям. Лента толщиной до 5 мм по стандарту должна выдерживать изгиб до соприкосновения сторон. Более толстые листы (6-12 мм) проверяются до достижения параллельности сторон.
Полуфабрикаты, которые производятся методом холодной прокатки, проверяются на изгиб нагретыми до 90°C. Медные холоднодеформированные трубы (мягкие, полутвёрдые, твёрдые) производятся по технологии, которая не оказывает влияния на дальнейшую работоспособность. Они не размораживаются, устойчивы к разрыву при замерзании жидких сред. Трубы большого сечения изготавливаются по технологии прессования.
Сплав М1 применяется в криогенном производстве. Из него изготавливают токопроводники, проволоку, прутки и электроды для автоматической сварки, газовой сварки неответственных соединений чугунных и медных деталей. М1 – основной сплав для производства бронзы высокого качества.
Adblock