Пневматический отбойный молоток: технические характеристики и принцип работы

Типы отбойных молотков

• Пневматические;
• Электрические;
• Бензиновые.

Под давлением сжатого воздуха, который содержится в приводе молотка, пневматический отбойный молоток начинает работать. Поступление сжатого воздуха обусловлено наличием компрессора в составе инструмента.

Электрический отбойный молоток работает на основе поступающей электрической энергии, которая позже преобразуется в механическую энергию и обеспечивает нормальную работу прибора.

Бензиновые отбойные молотки работают на основе горючего материала, однако в наши дни не получили должного применения на производстве.

Характеристики электрических и бензиновых отбойных молотков вызывали сомнения, и имели недостатки при эксплуатации. Выбор достойно пал на пневматический отбойный молоток, который является надежным в эксплуатации благодаря своей высокой надежности и долговечности. Доступная цена и качество пневматического отбойного молотка привлекает покупателей.

Преимущества пневматического отбойного молотка бесспорны. Простота механизма делает инструмент легким и надежным в эксплуатации.

Устройство отбойного молотка включает в себя встроенную защиту, а также содержит глушитель шума. Это является далеко далеко немаловажным фактом в его использовании. Особенно для людей, которые заняты на производстве, и для которых такой молоток является ежедневным рабочим инструментом.

Ежедневная работа с использованием электрического отбойного молотка вызывала онемение пальцев, что негативно сказывалось на состоянии и работе пользователя.

Пневматический молоток в отличие от электрического обладает встроенной виброзащитой, которая при физическом воздействии позволяет свести до минимума вибрацию, удержать инструмент в нужном положении, а также не причинить вред человеку, использующему отбойный молоток.

Отсутствие искры при соприкосновении с материалами тоже является основным фактором безопасности использования пневматического отбойного молотка.

Немаловажную роль в работе с инструментом играет частота и энергия удара, которая измеряется в джоулях. Строение пневматического отбойного молотка включает в себя ствол, благодаря сжатому воздуху происходит перемещение ударника, который наносит удар по торцовой части.

Подача сжатого воздуха осуществляется с помощью компрессора, который перемещает сжатый воздух по шлангу. В процессе воздействия отбойного молотка на разрыхляемый материал происходит перемещение клапана и поступление сжатого воздуха в коробку отбойного молотка.

При прекращении работы специальная пружина возвращает клан в исходное состояние, таким образом, воздух не будет поступать в молоток. Такое устройство пневматических отбойных молотков является автоматическим и как следствие удобным в эксплуатации.

Многие покупатели интересуются вопросом: Какой молоток на сегодняшний день, лучше и какой отбойный молоток лучше выбрать?

На сегодняшний день ряд фирм-производителей предлагают разные модели отбойных молотков. Рынок заполнен китайской продукцией сомнительного качества. Нередко можно встретить подделку.

В целях экономии средств мы рекомендуем покупать отбойный молоток у представителя завода-изготовителя. Представитель сможет дать полную характеристику своей продукции, предъявить технический паспорт, показать каталоги с фотографиями отбойных молотков и перечнем выполняемых функций.

Предложенный Вам товар должен содержат заводской номер, а также сертификат завода-изготовителя. Надеемся, что предложенные нами рекомендации и описанные выше характеристики помогут Вам сделать правильный выбор. Купить нужный, качественный инструмент и избежать подделки. Приятной покупки!

Гидравлические отбойные молотки

Гидравлические отбойные молотки

Отбойные молотки являются в наше время наиболее эффективным инструментом для разрушения различных твердых материалов. Гидравлический отбойный молоток по производительности превосходит бензиновые, пневматические и электрические модели, и относится к категории профессионального инструмента. Гидравлический инструмент обладает высокими рабочими характеристиками, отсутствием вредных выхлопных газов и малым уровнем шума. Небольшой вес молотка позволяет работать с ним на весу. У этого вида инструмента отсутствуют проблемы при работе в минусовую температуру, т.к. гидравлическое масло нагревается при циркуляции. Постоянно смазываемые при работе трущиеся детали обеспечивают длительную и надежную работу, а герметично закрытая система исключает попадание в нее частиц грязи и пыли.

К основным характеристикам, определяющим выбор гидравлического отбойного молотка, следует отнести:

— Сила удара (Дж).

Показатель определяющий спектр материалов с которыми можно работать конкретной модели отбойного молотка.

— Частота ударов (Уд/мин).

Показатель обладающий обратной зависимостью с силой удара. При большой силе не может быть высокой частоты и наоборот.

— Вес молотка (кг).

Больший вес позволяет выполнять наиболее тяжелую работу.

Условно гидравлические отбойные молотки можно разделить на четыре класса.

1.

Отбойные молотки с силой удара до 25 Дж. Используются для отделочных работ, снятия старой керамической плитки и штукатурки. Умеренный вес инструмента создает удобство в работе и снижает усталость.

2.

Отбойные молотки с силой удара до 50 Дж. Универсальные модели используемые при строительных и ремонтных работах. Пригодны для создания проема в бетонной или кирпичной стене, для демонтажа бетона и асфальта. Также применяются в аварийно-спасательных работах.

3.

Отбойные молотки с силой удара до 70 Дж. Предназначены для разрушения конструкций из армированного бетона, кирпичной кладки, асфальта, полускальных пород и мерзлого грунта. Широко используются при демонтаже зданий и сооружений.

4.

Отбойные молотки с силой удара свыше 70 Дж. Используются для наиболее сложных работ по разрушению фундаментов, мостовых сооружений, взлетно-посадочных полос аэродромов. Этот класс можно охарактеризовать как бетоноломы.

Гидравлические отбойные молотки Atlas Copco (Швеция).

Компания Atlas Copco предлагает широкий спектр гидравлических отбойных молотков для выполнения любой работы. Сила удара составляет 25 ÷ 125 Дж. Вес молотков 15,5 ÷ 39 кг. Частота ударов 1400 ÷ 2550 уд/мин. Кроме молотков имеется перфоратор для сверления отверстий диаметром до 50 мм и глубиной до 6 м. Гидравлические станции Atlas Copco, с потоком масла 20-40 л/мин и давлением 95-140 бар, обеспечивают надежную и бесперебойную работу отбойных молотков. Специализированный рабочий инструмент для отбойных молотков имеет высокую прочность и износоустойчивость. В перечень сменного инструмента входят: долото и лопатка для выемки грунта, резак по асфальту, шток для трамбовки, клиновое долото, шпалоподбойка и другие наконечники.

Гидравлические отбойные молотки HYCON (Дания).

Гидравлические отбойные молотки HYCON — это выбор профессионалов. Высокая производительность, надежность и удобство эксплуатации — качества свойственные инструментам HYCON. При изготовлении отбойных молотков используются только самые лучшие и прочные материалы, для обеспечения уникальной функциональности и низкой изнашиваемости. Сила удара отбойных молотков HYCON составляет 22 ÷ 130 Дж. Вес молотков 9,9 ÷ 29,4 кг. Частота ударов 1260 ÷ 2100 уд/мин. Перфоратор HYCON HRD 20 — единственный инструмент со встроенной продувкой сжатым воздухом и четырьмя настройками. Диаметр отверстия до 45 мм и примерно до 3 м глубиной. Модельный ряд гидравлических станций HYCON отвечает всем требованиям предъявляемым к высококачественным источникам питания для выполнения работ любого объема.

Гидравлические отбойные молотки Chicago Pneumatic (США).

Гидравлические инструменты Chicago Pneumatic — это стремление к первоклассному результату и удовлетворению потребностей клиента. Это — максимально легкая и эффективная работа. Сила удара отбойных молотков CP составляет 25 ÷ 125 Дж. Вес молотков 12,6 ÷ 39,1 кг. Частота ударов 1400 ÷ 2300 уд/мин. В перечень инструмента входят две модели перфоратора — ручной и закрепляемый на стреле мини-экскаватора. Диаметр выполняемых ими отверстий — 50 мм и глубина до 6 м. Гидравлические станции Chicago Pneumatic, используемые для питания инструментов, имеют небольшие размеры и легко транспортируются автомобильным транспортом.

Виды

Для классификации рассматриваемых устройств применяют несколько параметров.

По производительности отбойные молотки дифференцируют на три типа.

• Легкие варианты предназначены для бытовых работ. Они способны раздробить штукатурку, кафель и т. д., что обуславливает их применение для домашнего ремонта. Масса таких мини отбойных молотков составляет 5-6 кг.
• Устройства средней мощности подходят для асфальта, поэтому их используют при некоторых строительных работах. Масса от 6 до 10 кг обеспечивает возможность длительного горизонтального удержания.
• В промышленности и при возведении зданий применяют высокомощные отбойные молотки весом 15-30 кг.

Однако масса является косвенным показателем производительности. Существует близкая к приведенной классификация, основанная на прочих, более значимых параметрах. Она также включает четыре типа.

• К первому относят отбойные молотки с энергией удара до 30 Дж и частотой до 45 Гц. Они подходят для материалов средней прочности, таких как асфальт, кирпич, глина, и работ в стесненных условиях.
• Второй тип представляют варианты с энергией удара в 40 Дж и частотой в 34 Гц, применяемые в общестроительных работах.
• К третьему типу принадлежат модели с энергией удара до 45 Дж и частотой до 20 Гц. Они служат для работ при вертикальном направлении ударов с прочными материалами.
• Четвертый тип представлен молотками с энергией удара более 50 Дж и частотой до 24 Гц. Такие устройства применяют для высокопрочных материалов.

На основе источника питания выделяют четыре вида отбойных молотков.

• Пневматические устройства представляют наиболее распространенный тип. Источником питания для них служит компрессор. Принцип действия основан на давлении сжатых воздушных молекул на зубило. Данное оборудование подходит для разрушения любых конструкций из кирпича и бетона. Для бытовых вариантов требуется мощность от 5 Дж, а у промышленных моделей данный параметр составляет от 10 до 100 Дж. Этого достаточно для разрушения асфальта, камня, бетона и т.д.
• Электрические молотки питаются от сети. Принцип их функционирования состоит в приведении бойка посредством вращательного элемента электродвигателя. Параметры производительности составляют до 1700 Вт мощности, 45 Дж энергии удара и 2000 ударов в минуту частоты. Таким образом, данные варианты отбойных молотков обладают высокой мощностью удара, но не подходят для резки и бурения материалов.
• Бензиновые устройства приводятся ДВС, у которого отсутствуют клапаны и вал. При невысокой мощности основным преимуществом данных вариантов является автономность, то есть возможность применения в любом месте. Это обусловлено отсутствием необходимости подключения к источнику энергии. Длительность работы определяется только количеством топлива. К тому же отбойные молотки этого типа считают более безопасными в сравнении с аналогами. При этом они отличаются высоким уровнем шума. Данные модели применяют в добывающей промышленности, при разрушении бетона, асфальта, промерзшего грунта.
• Гидравлические молотки используют различные источники питания. Обычно их применяют при аварийно-спасательных работах.

Пневматические молотки к тому же подразделяют на два типа по принципу функционирования.

• Объемные устройства приводятся быстро расширяющимся в камере воздухом.
• Работа турбинных вариантов обеспечивается вырабатываемой вращением турбины энергией.

Наиболее простая классификация отбойных молотков на основе совокупности основных параметров дифференцирует их на профессиональные и бытовые.

Бетоноломы отличаются большими размерами, массой и производительностью. Данные устройства рассчитаны на вертикальную и наклонную работу с бетонными плитами, скальными породами, асфальтовым покрытием, мерзлыми грунтами. Перфораторы обычно компактнее отбойных молотков или близки по размерам, отличаются большей точностью и способностью выполнять функции сверла и шуруповерта при наличии регулировки скорости и реверса. Благодаря такой универсальности они гораздо лучше подходят для бытовых работ. Так, инструкция по эксплуатации ПЭ-2520М свидетельствует о возможности его применения в качестве как отбойного молотка, так и сверла.

Классификация по расходным материалам

Любой тип гвоздезабивного инструмента выпускается в определенных модификациях, одни из которых поддерживают работу только с гвоздями или скобами, а другие являются универсальными. Однако применять последний тип настоятельно не рекомендуется, поскольку он обладает меньшим рабочим ресурсом, из-за чего быстрее выходит из строя при активной эксплуатации.

Если говорить о специализированных моделях, то такие пистолеты используют для выполнения мебельной обивки, сшивания тонких облицовочных материалов, крепления панелей. Электрические гвоздезабивные инструменты являются более производительными и могут с легкостью забивать крепёж в фанерные листы, доски, а также толстую прочную пленку. Их принято называть нейлерами, и они часто используются в профессиональном строительстве. Так, к ним часто прибегают, когда нужно выполнить работы по монтажу вагонки, отделке стен и потолков.

Если исходить при выборе инструмента из расходного материала, то нужно обращать внимание на типоразмер используемых гвоздей для пневматического пистолета. Скобозабивные устройства поддерживают работу со скобами всего доступного диапазона, а вот гвоздезабивные пистолеты пневматические могут иметь ограничения в этом отношении, которые определяются их конструкционным исполнением. Большинство такого инструмента рассчитано на работу с гвоздями 8−10 мм

Профессиональные модели в этом плане немного отличаются — для них можно использовать крепёж длиной от 15 до 30 мм

Большинство такого инструмента рассчитано на работу с гвоздями 8−10 мм. Профессиональные модели в этом плане немного отличаются — для них можно использовать крепёж длиной от 15 до 30 мм.

Виды отбойного молотка

Ударный инструмент применяется для проведения широкого фронта работ, от чего были разработаны несколько его разновидностей, подходящих для конкретной ситуации. Одним из важных критериев деления является вес прибора:

1. Легкие молоты массой до 6-ти кг используются для мелкого бытового ремонта: демонтажа штукатурки, кафельной плитки.
2. Модели средней весовой категории имеют массу от 5-ти до 10-ти кг. Применяются на горизонтальных поверхностях для демонтажа более прочных покрытий: асфальта, монолитных бетонных конструкций.
3. Тяжелые приборы весом от 10-ти до 30-ти кг используются при демонтаже крупных построек, фундаментных и грунтовых работах.

Отличается инструмент и типом привода. В продаже имеется:

• электрический или аккумуляторный отбойный молоток;
• пневматическая модель;
• гидравлический инструмент;
• прибор, работающий на бензине.

Электрический отбойный молоток

Принцип работы электрических моделей построен на превращении электрического потенциала и зависит от встроенного электродвигателя. Их конструкция направлена на высокую мощность удара, то есть для разламывания покрытий и стен. Электрические модели не подходят для бурения и резки металла. Работа электрическим отбойным молотком может осуществляться:

1. От стандартной сети электропитания. Такие приборы с двойной изоляцией удобны для проведения ремонта в доме или квартире.
2. Аккумулятора. Устройства применяются там, где не возможно или не удобно использовать стандартный шнур электропитания.

Пневматический отбойный молоток

Самой распространенной разновидностью является пневмо-отбойный молоток. В движение инструмент приводит подключаемый компрессор. Сжатый воздух оказывает давление на зубило, с помощью чего разрушается практически любой материал. Инструмент незаменим при демонтаже бетонных кирпичных стен, создании проемов и выемок. Отбойный воздушный молоток может обладать разной мощностью, от чего будет отличаться и сфера его применения:

1. Приборы с небольшой мощностью в 5 Дж используются в бытовом ремонте.
2. Более мощные модели в 10-100 Дж используются профессионалами для демонтажа старых асфальтных покрытий, разбора каменных строений.

Бензиновый отбойный молоток

За счет сгорания топлива (бензина или солярки) работает бензо отбойный молоток. К плюсам разновидности можно отнести работу в любом месте, ведь нет привязки к сети электропитания. Обладает она высокой производительностью и максимальной скоростью работ, поэтому устройства применимы для дробления бетона, асфальта, заледеневшего грунта и добычи природных ископаемых. Отбойный бензиновый молоток имеет и ряд недостатков:

1. Высокий уровень шума при работе.
2. Необходимость регулярной дозаправки топливом.
3. Низкий класс экологической безопасности, ведь при сгорании бензина выделяются токсичные выхлопные газы.

Гидравлический отбойный молоток

Преимущества всех вышеперечисленных моделей объединены в гидравлическом приборе. Такой отбойный молоток, характеристики которого соответствуют самым высоким мировым стандартам производительности и безопасности, работает от специальной гидравлической станции. Прибор обладает:

1. Удобством работы в любых условиях благодаря малому весу и отсутствию привязки к источнику питания. Отбойный гидравлический молоток часто входит в комплект аварийно-спасательного оборудования.
2. Высокой производительностью.
3. Низким уровнем шума во время работы.
4. Экологической и пожаробезопасностью.

Виды

По весу

Широта области применения отбойных молотков достигается за счет специфических различий отдельных моделей. Так, самые легкие приспособления (масса которых менее 6 кг) применяются в основном в бытовых целях. Они могут уверенно справиться с дроблением кафеля, штукатурки, относительно тонких цементных полов. Устройства средней весовой категории широко востребованы строителями, именно их используют, чтобы ломать асфальт. Самые мощные аппараты имеют массу до 30 кг и нужны преимущественно в крупномасштабных строительных работах.

По типу привода

Отбойные молотки с пневматическим двигателем используются чаще других вариантов. Сжатый воздух получают при помощи компрессора. Под действием воздушного потока зубило приходит в движение. Бытовые аппараты с воздушным приводом должны наносить удары силой не менее 5 Дж. Для промышленных агрегатов планка требований вдвое выше. Подобные характеристики дают возможность:

• разрушать тротуары;
• сносить постройки из природного или искусственного камня;
• проламывать бетон и так далее.

Молотки с электрическим двигателем оснащаются специальными внутренними бойками. Бойки приводятся в движение за счет вращающихся деталей. Агрегаты с электроприводом могут легко разломать стену либо покрытие

Но важно понимать, что высокая мощность усилия, создаваемого электромотором, не всегда хороша. Это свойство мешает полноценно бурить и резать материалы. Проблемы могут быть связаны и с появлением искр

Они обнаруживаются даже у самых надежных моделей. Вследствие этой черты электрические аппараты недопустимо применять в местах с высокими пожарными рисками. Обычные модели не способны работать в отрыве от электросети. Исключением могут считаться аккумуляторные версии, однако они тяжелее подключаемых к розетке аналогов

Проблемы могут быть связаны и с появлением искр. Они обнаруживаются даже у самых надежных моделей. Вследствие этой черты электрические аппараты недопустимо применять в местах с высокими пожарными рисками. Обычные модели не способны работать в отрыве от электросети. Исключением могут считаться аккумуляторные версии, однако они тяжелее подключаемых к розетке аналогов.

Часовое потребление тока (в пересчете на непрерывную работу) достигает 1,7 кВт. Каждый удар имеет силу 45 Дж, и такие удары наносятся 2000 раз за минуту

Важно: все современные модели отбойников с электродвигателем оснащены двойной изоляцией, потому можно безо всяких опасений подсоединять аппарат к домашней розетке. Бензиновый (он же бензоотбойный) молоток отличается простотой использования. Такие механизмы могут работать даже там, где нет электричества и не очень удобно использовать компрессоры

Версии с ДВС, кроме того, безопаснее, чем электрический либо пневмоотбойный вариант систем. Но надо учитывать, что тепловой двигатель создает сильный шум. А еще придется постоянно заливать в бак топливо, то есть непрерывность работы под большим вопросом

Такие механизмы могут работать даже там, где нет электричества и не очень удобно использовать компрессоры. Версии с ДВС, кроме того, безопаснее, чем электрический либо пневмоотбойный вариант систем. Но надо учитывать, что тепловой двигатель создает сильный шум. А еще придется постоянно заливать в бак топливо, то есть непрерывность работы под большим вопросом.

Приводимые в движение бензиновыми двигателями отбойные молотки хорошо проявляют себя:

• при разрушении скалистого и обледеневшего грунта;
• при демонтаже асфальта и бетона;
• в процессе добычи ресурсов.

Отбойники с ДВС помогают в короткий срок разбить самые разные по твердости материалы. Не играет особой роли и величина обрабатываемых блоков. В отдельную группу заслуженно выделяются гидравлические аппараты. Приводами для них бывают разнообразные приспособления. В основном гидравлический отбойник, ввиду его универсальности и высокой производительности, используют аварийно-спасательные формирования.

Это интересно: Паяльник для полипропиленовых труб, насадки для пайки полипропилена — рассмотрим обстоятельно

Какой отбойный молоток выбрать

Чтобы работа была сделана правильно и в срок, необходимо выбрать качественный инструмент, который обладает хорошими техническими показателями, а также надежностью.

Излишне сильный прибор будет потреблять слишком много энергии, а также более дорог в обслуживании, что уж говорить о дороговизне запчастей. Слишком слабый инструмент просто не справится с работой. По этой причине следует подбирать устройство исключительно под определенные цели.

Разберем виды критериев выбора отбойного молотка. Несомненно важные параметры самого инструмента, а именно ширина, длина и высота, также важен вес. Более длинное строение говорит о большей силе, но иногда оказывается глупо гнаться за силой, так как в решении квартирного вопроса лучшим выбором станет компактность устройства.

Вес тоже может сыграть злую шутку, казалось бы, что более тяжелое устройство будет обладать и большей силой, однако если предстоит разлом стен или потолка, то вся нагрузка придет исключительно на руки и спину человека. При таких работах наилучшим выбором станет не тяжелый инструмент с высокими показателями количества ударов в секунду.

Еще один важный признак заключается в энергии одного удара. Другими словами это обозначает продуктивность энергии, которая была потрачена на один удар. Измеряется данный показатель в джоулях, одна единица измерения которого равна 100 граммам.

Привод, как мы уже говорили, может быть разным. Для ремонта в квартире отлично подойдет электрический отбойный молоток, а для слесарных работ можно взять пневматику. В полевых условиях обычно используется бензиновый, гидравлика – на промышленных объектах. Мощность говорит о том, сколько энергии потребляется за определенное время. Измеряется в ваттах.

Также при выборе следует обращать свое внимание на такие показатели, как уровни вибрации и давления звука. Не лишним будет поинтересоваться размерами и типами хвостовика

Если используется электрический инструмент, то обязательно соответствие напряжения прибора и домашней сети, которое выражается в потребляемой энергии. Также у любого устройства могут быть дополнительные элементы и функции.

О видах

Пневматический инструмент бывает двух видов:

1. Ударный – это пневмозубила, отбойные и рубильные молотки, пневмотрамбовки, гвозде пистолеты и скобозабивающие пистолеты, пневмоотбойники и так далее.
2. Инструмент с роторно-пластинчатым двигателем, который отвечает за вращение рабочей головки с насадкой – это пневмодрели, гайковерты, шлифовальные машины, шуруповерты и так далее.

Такой инструмент, как пневматический молоток, предназначен для того, чтобы пользователь мог работать им всего одной рукой. Вес агрегата крайне незначителен – менее одного килограмма. Однако на уровень производительности это никак не сказывается. Пневмомолоток ничем не уступает по производительности аналогичному агрегату, работающему от электрического привода.

Вообще ударный пневмоинструмент отличается широким спектром применения. Так, пневматическое зубило, оснащенное комплектом насадок, можно использовать для рубки металлических листов и труб, отбивания штукатурки и кафеля, создания штроб для кабелей. Если же использовать в качестве насадки металлическую щетку, то с помощью такого зубила можно очищать металлическую поверхность.

В процессе работы пневмозубило наносит от 3000 до 5000 ударов. При этом сила удара каждого составляет около 5 Джоулей. Расход воздуха при такой производительности колеблется от 100 до 250 литров за одну минуту. Конечно, пневмоинструмент бывает и более мощным, но такие агрегаты, как правило, применяются для таких серьезных работ, как снос построек из бетона и кирпича. Также такой инструмент применяют для сверления отверстий три сантиметра диаметром. Причем, делается это пневмоинструмент легче и качественнее, чем электрическим аналогом.

Что касается пневмоинструментов, которые оснащены роторно-пластинчатым двигателем, то в ходе обычных строительных и ремонтных работ они применяются крайне редко. Их больше используют в производственных мастерских и больших цехах. При этом ресурс работы у них намного больше, чем у электрических моделей.

Помимо тех видов пневмоинструмента, которые были упомянуты, в продаже можно найти еще и такие виды, как пневмоножницы, пневмопилы, пистолеты для подкачки автомобильных колес и так далее. При этом многие виды пневматического инструмента могут выполнять не одну, а сразу несколько функций, что очень удобно.

По форме корпуса

Много говорить про геометрию корпуса строительных отбойных молотков не приходится. Даже в публикациях, где разбираются предметно их виды, эта тема не освещается. Все полностью предсказуемо: внешне это стержень с наконечником различной формы. Но есть и внешне похожие клепальные молотки, позволяющие эффективно работать с крупными стальными и алюминиевыми заклепками. Тяжесть подобных аппаратов превышает 3 кг, да и по величине они весьма объемны.

Внимания заслуживают и воздушные рубильные молотки. Они помогают:

• снимать лишние отложения на поверхности отливок;
• очищать детали литниковых систем;
• вычищать пригар.