Виды рубанков и их назначение

Какой электрический рубанок лучше выбрать для дома и дачи

Не подлежит сомнению, что выбор инструмента определяется объёмами и интенсивностью предполагаемых работ, техническими параметрами определённой модели. Однако покупка может стать приобретением «кота в мешке» если не придерживаться некоторых общих правил выбора.

1. Полностью доверять можно лишь известным и уважаемым фирмам-производителям. Покупать оборудование лучше всего в фирменных магазинах, у официальных представителей фирмы-изготовителя. Гарантия на такую продукцию должна быть минимум 2 года.
2. Во время приобретения проверять работоспособность инструмента. Бывают случаи заводского брака и комплектации. Все проблемы, связанные с этим, отпадают, если обнаружены в момент покупки.

Для домашнего пользования существует множество моделей соответствующего класса. Из зарубежных производителей можно отметить такие известные торговые марки как Макита, Бош, Девалт, Статус. Отечественные производители также выходят на мировые стандарты качества. Фирма Интерскол, Энергомаш, Ставр и другие всё больше завоёвывают поклонников не только среди любителей, но и в среде профессионалов. Тем более что цена «наших» рубанков часто на порядок ниже.

Сейчас покупают

Цикля прямоугольная ПЕТРОГРАДЪ, 150*50*0.8мм

Цикля прямоугольная ПЕТРОГРАДЪ, 150*50*0.8мм

Размер 50 х 150 х 0.8 мм. Материал — инструментальная сталь. Производство -Чехия

Подробнее

200p

Нож для грунтубеля малого Veritas Small Router Plane, прямой, 6мм (1/4′)

Нож для грунтубеля малого Veritas Small Router Plane, прямой, 6мм (1/4′)

Сменный нож для рубанка-грунтубеля Veritas 05p3850. Материал лезвия — высокоуглеродистая сталь. Ширина лезвия 6 мм. Производство Veritas (Канада). »

Подробнее

1 020p

Свёрла Форстнера, с волнообразной режущей кромкой WaveCutter, Fisch

Свёрла Форстнера, с волнообразной режущей кромкой WaveCutter, Fisch

Свёрла Форстнера диаметром — от 16мм до 70мм. Длина сверл — 90-160мм. Хвостовик диаметром 8мм, 10мм или 13мм, в зависимости от размера сверла. Специальные волнистые режущие кромки (Wave Cutter) работают как пила, позволяя легко получать ровные отверстия. Производство — Fisch (Австрия).

Для выбора сверла нужного диаметра кликните по названию товара.

Подробнее

от 1530p

Подробнее

Подробнее

Уведомить

Пила Z-saw Kataba RIP H-250, 250мм, деревянная рукоять, для продольного пиления

Пила Z-saw Kataba RIP H-250, 250мм, деревянная рукоять, для продольного пиления

Японская безобушковая пила для продольного распила древесины. Имеет переменный шаг зуба (2.2-3.4 мм) уменьшающийся к рукояти, что позволяет легко запиливаться и увеличивает эффективность пиления. Зубья направлены к рукояти, что позволяет получать ровный рез не требующей дополнительной обработки. Длина лезвия 250 мм, общая — 580 мм. Ширина лезвия 50 мм, толщина 0.5 мм (толщина пропила 0.6 мм). Отсутствие обушка позволяет работать по всей ширине ножовки, с высокой эффективностью без ограничений по глубине. Деревянная рукоять обернутая ротангом. Возможность смены лезвия. Произведено в Японии.

Подробнее

3 190p

Цикли фигурные Pax, 0.8мм, 4шт

Цикли фигурные Pax, 0.8мм, 4шт

Набор из 4-х фигурных циклей под маркой Pax. Предназначены для циклевания древесины. Цикля — один из самых простых инструментов, который творит чудеса. Выполнены из жесткой углеродистой стали (похожа на ту, что используется для ручных пил) толщиной 0.8 мм. В комплекте цикли: прямоугольная размером 127 х 53 мм, S-образная, выгнуто-вогнутая, двояковыгнутая. Производство Thomas Flinn & Co (Великобритания).

Подробнее

1 300p

Круги кожаные для станков Tormek, для заточки профильных резцов

Круги кожаные для станков Tormek, для заточки профильных резцов

2 кожаных круга для доводки полукруглых и V-образных резцов для заточных станков Tormek. Толщина круга 6 мм. Большой круг диаметром 120 мм имеет скругление радиусом 3 мм. Малый круг диаметром 90 мм имеет V-образный профиль 45 градусов. Устанавливается на вал со стороны штатного кожаного круга, без его демонтажа. Производство Tormek (Швеция).

Подробнее

4 250p

Устройство настройки геометрических форм,Tormek

Устройство настройки геометрических форм,Tormek

Предназначена для точной настройки углов заточки шпиндельных и полукруглых токарных резцов (bowl gouge, spindle gouge), заточки полукруглых и V-образных клюкарз и полуклюкарз при использованинасадки SVD-185и заточки косых стамесок и косых токарных резцов при использованиинасадки SVS-50. Производство Tormek (Швеция).

Подробнее

1 860p

Стойка для заточки свёрл, диаметр от 3мм до 19мм

Стойка для заточки свёрл, диаметр от 3мм до 19мм

Приспособление для заточки спиральных сверл диаметром — от 3мм до 19мм. Позволяет затачивать и перетачивать режущую кромку сверла в любой угол. На стойку нанесена шкала с фиксированными углами — 176°, 136°, 118°, 98° и CSК (для зенковок). Используется совместно с электрическим точилом.

Подробнее

3 590p

Стамески подрезные (длинные) Narex

Стамески подрезные (длинные) Narex

Стамески подрезные Narex. Длина полотна — 245мм, ширина 6мм, 13мм, 19мм, 25мм, 32мм. Полотно выполнено из хром-марганцевой высоколегированной стали и закалено до твердости 59HRc. Общая длина — 390мм. Эргономичная рукоять из древесины Граба, размер ручки — 145х37мм. Производство — Narex Bystrice (Чехия).

Для выбора стамески нужного размера кликните по названию товара.

Подробнее

от 1000p

Подробнее

Подробнее

Уведомить

Зажимы пружинные и клещи для рамок

Зажимы пружинные и клещи для рамок

Клещи для рамок. Длина клещей — 230мм, размер скоб — 130*70мм. Используются для зажима рамок при помощи пружинных скоб. В комплект входят клещи и 4 скобы для зажима планок толщиной 35-50мм. Очень эффективный инструмент для фиксации рамок. Также дополнительно можно приобрести скобы для зажима планок толщиной от 15 до 65мм.

Подробнее

от 500p

Подробнее

Подробнее

Уведомить

Как наточить

К сожалению, даже самая качественная инструментальная сталь, используемая при изготовлении режущих элементов для шерхебеля, не может обеспечить достаточную износостойкость. При активной эксплуатации инструмента лезвие довольно быстро «садится», что негативно отражается на качестве обработки

Исходя из этого, следует своевременно затачивать и править режущую кромку, уделяя особое внимание углу заточки

Данная процедура имеет следующие важные особенности:

режущий элемент необходимо расположить под правильным углом;
затачивать режущую часть следует исключительно при помощи специальных камней; важно помнить, что по поверхности точильного бруска проводят нижней частью режущей кромки;
постоянно требуется следить, чтобы угол заточки был одинаковым;
при обработке металла чаще всего появляются заусенцы, их необходимо устранять, поскольку такие ножи нельзя использовать; избавиться от подобных дефектов довольно легко – потребуется несколькими движениями обработать обратную сторону;
на заключительном этапе осуществляется правка лезвия при помощи обильно смоченного точильного камня (оселка); опытные специалисты рекомендует делать это круговыми движениями, что позволяет избежать образования дефектов.

Избавляться надо даже от кажущихся незначительными перекосов, что позволит существенно продлить срок службы режущего элемента.

Наглядный и подробный обзор устройства и назначения шерхебеля представлены в следующем видео.

Из чего состоит?

Устройство рубанка подразумевает использование нескольких элементов в конструкции. С каждым следует познакомиться поближе.

1. Резец. Основа инструмента. Представляет собой прямоугольную пластину, конец которой заострен. Резец устанавливают в проеме колодки, соблюдая определенный угол для организации более качественной резки. Дополнительно для регулировки положения ножа предусмотрен регулировочный механизм. Он позволяет установить лезвие на требуемое расстояние. Посредством правильно выверенного расстояния удается настроить глубину реза и толщину снимаемой с материала стружки. Согласно стандартам у ножа имеется определенный угол заточки. Однако в случае использования рубанка мастерами, специалист может самостоятельно обрабатывать поверхность резца.
2. Рукоятка. Не менее важный элемент схемы. Стоит отметить, что ручной рубанок содержит две рукоятки. Одна используется для направления инструмента, а вторая сделана для упора. У первой – конструкция более изогнутая, что позволяет обеспечить надежный захват инструмента. Упорная рукоятка предоставляет возможность для создания необходимого усилия в процессе обработки поверхности материала.
3. Корпус. Отличается гладкой поверхностью, в которой расположен резец. Подошвенная часть корпуса идеально ровная, что обеспечивает качественное скольжение рубанка по древесной поверхности и не деформирует обрабатываемый материал. Для изготовления корпуса используют стальные или деревянные материалы. Первый вариант пользуется большей популярностью. Мастера аргументируют это тем, что стальным рубанком работать легче. Столяры выбирают металлические агрегаты, в качестве материала для создания которых используют серый чугун.

Поэтому типичная конструкция ручного рубанка не является помехой для возникновения большого количества моделей.

Виды инструмента

Рубанки имеют несколько классификаций. Если рассматривать их деление на виды, то существуют инструменты для обработки следующих видов:

• чистовой;
• фигурной;
• черновой или грубой.

Последние используются для общего применения и подходят для неквалифицированных мастеров. Чистовая обработка, в свою очередь, подразумевает деление рубанков на несколько модификаций.

Шлифтик. Посредством данного инструмента осуществляется заключительная отделка дерева. Рубанок отлично справляется с неровностями и дефектами, устраняя их с поверхности, замечая даже мелкие элементы, оставшиеся после обработки предыдущим инструментом. Конструкция шлифтика содержит два ножа повышенной остроты. Угол заточки ножей не опускается ниже 60 градусов. А также предусмотрен стружколом – пластинка, расположенная над режущим лезвием.

При возникновении необходимости чистовой обработки предпочтение отдают перечисленным инструментам. Такие рубанки также называют приборами для плоского строгания.

Рекомендации по выбору

В качестве заключения, предлагаем ознакомиться с рекомендациями профессионалов. Итак, какой нужно выбрать электрорубанок для домашнего использования, чтобы он отвечал всем требованиям потребителя?

Мощность. Хорошая домашняя модель должна быть оснащена силовой установкой, мощностью от 850 Вт до 1,2 кВт. Большая мощность (до 2,2 кВт) нужна только в случае регулярной обработки древесины твердых пород;
Ширина среза. Для выполнения большинства работ по дому достаточно ширины ножей 82 мм. Больше нужно выбирать только при применении в строительстве (при обработке балок) и для крупногабаритной мебели;
Глубина среза. Для чистовой обработки древесины достаточно среза 1 мм

Если необходима высокая производительность, то обращайте внимание на модели с глубиной строгания до 3 мм. Все, что выше, необходимо только для профессионального применения инструмента в строительстве;
Для обеспечения максимально точного среза выбирайте легкие модели со спиральными ножами, механизмом точной настройки глубины строгания и высокой скоростью вращения ножевого барабана.

И последнее, обращайте внимание на модели от известных производителей: Bosch, Makita, Dewalt, Black&Decker, Hitachi, Sparky. Среди отечественных торговых марок лидируют Интерскол и Фиолент

Посмотрите видео о том, как выбрать электрорубанок

Как правильно работать инструментом?

Выделяют довольно большое количество рекомендаций, касающихся проведения работы при применении подобного инструмента. Область применения шерхебеля заключается в грубом строгании древесины при совершении возвратно-поступательных движений. Ключевыми особенностями рассматриваемой процедуры можно назвать следующее:

1. Лезвие выполнено в скругленном виде, за счет чего возможно удаление большого количества материала с поверхности.
2. В отличии от других инструментов, рассматриваемый характеризуется достаточно большими размерами. Этот момент усложняется обработку, так как приходится прилагать существенно усилие.
3. Для того чтобы существенно повысить качество обрабатываемой поверхности следует провести предварительную фиксацию заготовки. Примером можно назвать применение струбцин, которыми происходит крепление заготовки к ровной поверхности стола.
4. При движении шерхебеля вперед следует прикладывать максимальное усилие, движение назад осуществляется без усилия.

Не стоит забывать о том, что при строгании поверхности образуется достаточно большое количество стружки. При попадании на обрабатываемую поверхность стружка может создавать дополнительное сопротивление.

Описание процесса изготовления

Предлагаемый для изготовления своими руками рубанок имеет креативный вид, и довольно удобен в использовании. Изделие изображено на рисунке.

Материал пятки, носа и подошвы рубанка – ясень. Щеки и клин – дуб. Толщина рубанка должна быть равна ширине лезвия ножа, 20 мм.

Из доски ясеня, на рейсмусе изготавливают заготовку толщиной 20 мм, на которую при помощи шаблона из бумаги, карандашом наносят контуры будущего рубанка.

Затем необходимо вырезать отверстие для руки. Для этого:

1. При помощи дрели сверлят отверстия 10 мм под пилку;
2. Электролобзиком делают вырез для руки по размеченному контуру;
3. На шлифовальном станке обрабатывают внутреннюю поверхность отверстия.

На фрезерном станке, с помощью пальчиковой фрезы с двух сторон заготовки прорезают выборки под щеки. Глубина выборки 5 мм.

На циркулярной пиле удаляют лишнюю верхнюю часть, и с помощью торцовки разрезают деталь на две половины – нос и пятку, по размеченной линии с наклоном 45 град.

Если в мастерской освоена такая операция, как заточка рубанка своими руками, то угол заточки лезвия должен быть равным 45 градусов, чтобы выступающая режущая кромка ножа была параллельна плоскости подошвы.

Далее своими руками изготавливают щеки. Они должны быть толщины, равной глубине выборки, (5 мм) и по ширине плотно входить в паз.

Для этого заготовку из дуба разрезают на две половины, с помощью рубанка зачищают поверхность и ребра.

Затем вставляют щеку в паз пятки, отмечают карандашом вырез под ручку, и на ленточной пиле отрезают лишнюю часть.

Аналогично делают вырез на второй щеке. На обеих щеках при помощи торцовки, ножовки и стамески вырезают отверстие для ножа.

Соединяют вместе щеку, пятку и нос будущего рубанка, отмечают при помощи столярного угломера линию на носу для отверстия под будущий клин, и удаляют лишний угол на торцовке.

На ленточной пиле обрезают заготовку пятки по размеченным контурам.

На следующем этапе необходимо своими руками склеить все части в единую конструкцию. Вначале к одной щеке приклеивают нос и пятку. Для этого, тщательно промазав клеем части, прикладывают и прижимают струбцинами. После высыхания, приклеивают вторую щеку с противоположной стороны.

После высыхания клея, на ленточной пиле окончательно обрезают заготовку по контуру и вручную обрабатывают внешние и внутренние грани на шлифовальном барабане. Полукруглой фрезой на фрезерном станке обрабатывают с двух сторон все острые края заготовки рубанка.

Клин изготавливают из дуба. Для этого размечают его контуры, вырезают на ленточной пиле и шлифуют.

В завершении, требуется тщательно вручную вышлифовать всю заготовку рубанка. Особенное значение имеет качество подошвы, которая является рабочей частью инструмента. От ее состояния зависит чистота обрабатываемой детали.

Обработка плоских сторон заготовки производится своими руками, при помощи наждачной бумаги, прижатой к идеально ровной поверхности. Для этого подойдет плита фуговального станка. Вначале шлифуют наждачной бумагой с зерном 100-150. Подошву доводят до «зеркального состояния» зерном 600-800.

Требования ГОСТа допускают отклонение плоской поверхности подошвы не более 0,12 мм на 100 мм длины. Не во всех производствах есть соответствующий измерительный прибор.

Инструмент покрывают водостойким бесцветным лаком, и рубанок своими руками готов.