Виды шарошек по металлу и советы по выбору

Советы по обработке различных поверхностей

На больших производствах есть свои инструкции и требования, как пользоваться борфрезами, но наша задача рассказать Вам дорогие читатели,  как эти приспособления должны использоваться в быту.

Шарошка по камню

При обработке поверхностей из камня, будь это натуральный камень или искусственный, коим могут быть керамическая плитка, керамогранит или мрамор, требуется смачивать обрабатываемую поверхность водой.

И здесь важно следить, чтобы влага не попала на работающий электроинструмент, чтобы исключить риск поражения электротоком. Подводящие провода, кабели и места их соединения должны быть хорошо заизолированы и расположены вдали от воды

Шарошка по дереву

Обрабатывая поверхности из древесины или подобных материалов (многослойной фанеры, плит из ДСП, ДВП), применяются шарошки, которые имеют крупные насечки или зубья.

Кроме этого необходимо правильно выбирать режим работы электродрели или шуруповерта, потому как при работе на повышенных оборотах возможен такой побочный эффект,  как поджег дерева.

На каждом электроинструменте существует шкала регулировки количества оборотов. Если почувствуете запах горелого дерева, то обороты необходимо быстро снизить.

Шарошка по керамике и стеклу

Работа с такими материалами как керамическая глазурованная плитка или стекло требует особой осторожности и внимания.  Вначале нужно на поверхности сделать контур требуемого отверстия, используя фрезу forma-y, после этого отверстие выбирается шарошкой, головка которой выполнена в виде шара

Где можно использовать шарошку

Шарошка применяется во многих отраслях – строительстве, ювелирном деле, горнодобывающей промышленности, автомобильной, медицинской  и прочих отраслях. Разнообразию этих насадок нет предела.

Подобным инструментом можно обрабатывать металл и камень, пластик и дерево. И если где- то для более тщательной зачистки можно использовать напильники или другие подобные ему  инструменты, то например, для расточки головки блока цилиндров в любом автомобиле используются только шарошки. Поэтому в гараже каждого автолюбителя должен быть набор такого инструмента.

При изготовлении пластиковых окон также не обойтись без борфрезы, чтобы максимально чисто сделать сварные соединение пластикового профиля. Шарошки используются при производстве стеклянных изделий – бутылок банок и прочего.

В горнодобывающей промышленности используются фрезы большого диаметра и с зубьями высокой прочности, с помощью которых мощные установки с легкостью дробят камень. Для производства работ в быту применяются шарошки малого диаметра, которые устанавливаются на электрическую дрель или другой подобный инструмент.

Возможно, многие видели, как работаете гравер, нанося памятные надписи на различные предметы и сувениры, материалом которых является стекло и камень, золото и серебро, металл, дерево  и прочие материалы.  Но мало кто задумывался, чем так искусно мастер делает подобные памятные надписи.

А это все та же шарошка, но уже более маленького размера и различной формы.  В стоматологическом кабинете так же используются фрезы, благодаря которым врач имеет возможность качественно лечить и протезировать зубы.

В быту любой мужчина, не на словах знакомый со слесарным делом, скажет, что без шарошки, которая является насадкой на дрель невозможно сделать фаску, установить дверной замок или снять его, и произвести еще массу нужных операций.

С помощью шарошки можно сделать чистое отверстие в стекле и керамической плитке, кирпиче и камне, фанере и ДСП, зачистить сварочные швы в труднодоступном для напильника месте. При установке оконных петель, ручек так же потребуется шарошка. Для работ с разным материалом используются такие приспособления, которые отличаются своей формой и  материалом изготовления.

Производители шарошек

 Борфрезы сегодня производятся многими компаниями и предприятиями, как в нашей стране, так и за рубежом.  Существует возможность заказать борфрезы по индивидуальному чертежу. Поскольку область применения такого инструмента велика, не всегда в продаже можно найти нужный аналог.

Отечественные производители

Из отечественных производителей можно отметить такие предприятия выпускающие шарошки, как:

• «Геомаш», которое производит борфрезы с диаметром от 76 до 490 мм.
• «Практика», выпускающая шарошечные долота с алмазным напылением.
• «Дело Техники» — российский изготовитель слесарного инструмента.
• «Зубр» – производит шарошки с абразивными головками.
• «Буринтех», в основном, производит мощные шарошки для бурения скважин различной направленности (нефтяные, горные, газовые).

Зарубежные производители

Из зарубежных популярностью пользуются изделия для шлифовки и прочих слесарных работ таких компаний как:

• Немецкая Karnasch.
• Китайская Sturm, производящая шарошки с алмазным напылением. Хотя сам бренд разработан в Германии.
• Kraftool I/E GmbH, немецкого происхождения, продукция которого продается под маркой STAYER.
• GROSS, также немецкого происхождения. На рынке появилась с 2008 года.
• Dremel, американская компания, производящая борфрезы из карбида кремния.
• Компания Norton, которая производит шарошки с абразивным и алмазным напылением.

Посмотрите видеоролик по работе с борфрезами:

Какого бы производителя вы не выбрали, не забывайте, что всегда может потребоваться не одна шарошка, поэтому есть смысл приобретать наборы этих приспособлений, чтобы для каждого отдельного случая была своя борфреза.

Советы по обработке

Пользуясь борфрезой на шуруповерте или электрической дрели, можно обрабатывать самые разные материалы

Но тут важно соблюдать ряд правил

Работая инструментом по камню или керамограниту, нужно постоянно смачивать водой обрабатываемую плоскость. Жидкость при этом не должна попадать на электрический инструмент, в противном случае он может сломаться.

С помощью шарошек можно обрабатывать не только натуральную древесину, но и МДФ, фанеру, ДСП и ДВП. Характерным признаком борфрезы по дереву считается достаточно крупная насечка на рабочем элементе. Если при обработке вы начали чувствовать запах горелого, то следует выставить на электроинструменте меньшую скорость.

Работая с керамической плиткой или стеклом шарошкой, будьте предельно осторожны и внимательны. В процессе обработки таких заготовок на их поверхности нужно заранее начертить контур отверстия с помощью специальной фрезы. Затем отверстие пробивается борфрезой с шаровидным рабочим элементом.

Пользуясь электрическим инструментом с шарошкой, нужно не забывать о мерах предосторожности и безопасности. Обеспечьте рукам и глазам надежную защиту от попадания твердых частичек с помощью перчаток и очков

Как правильно использовать шарошки для электроинструмента

Чтобы работа с этим приспособлением доставляла максимальное удовлетворение необходимо соблюдать некоторые правила, которые продлят время эксплуатации как самих шарошек, так и не нанесут вреда электроинструментам.

1. Необходимо соблюдать полный контакт фрезы и обрабатываемой поверхности, но работать шарошкой нужно так, чтобы ее хвостовая часть не касалась обрабатываемой поверхности, поскольку это может привести к тому, что разрушится место соединения головки и основной части инструмента.
2. Не стоит прикладывать сильного физического давления на шарошку во время работы. При излишнем надавливании снижается скорость вращения электродрели, в результате чего инструмент может перегреваться, что приведет к его быстрой порче, а сам процесс обработки снизится.
3. Нужно правильно выбрать скорость обработки. При высокой скорости работающего электроинструмента с шарошкой исключается образование неровностей поверхности и заусениц. Кроме этого правильно выбранный режим работы увеличит срок эксплуатации электродрели и снизит расход электроэнергии. К тому же, на высокой скорости работы дрели исключается такое явление, как заклинивание фрезы в обрабатываемом материале, а углы и пазы можно обрабатывать более тщательно.
4. Как и любой инструмент, контактирующий с твердыми поверхностями, головки шарошек также подвержены износу и истиранию. И в первую очередь страдают режущие элементы, то есть зубья. Чтобы продлить срок их службы необходимо использовать специальную смазку, которая периодически наносится на головку шарошки. Смазочное вещество исключит перегрузку электроинструмента и поможет лучшему скольжению шарошки по обрабатываемой поверхности. Помимо смазки во время работы рекомендуется время от времени погружать головку фрезы в жидкую суспензию, в качестве которой может использоваться жидкий воск либо синтетическое машинное масло.

При сильном износе головки борфрезы, инструмент должен меняться. В противном случае нужно будет прикладывать сильные физические усилия, чтобы добиться желаемого результата. А это чревато порчей, как самой фрезы, так и электроинструмента.

Как выбирать шарошки

Выбор подобного инструмента  осуществляется в зависимости от предполагаемых работ,  с каким материалом придется работать, какие конкретно операции предполагается выполнять. Современный инструмент, как правило, весь работает от электричества, где поддерживаются высокие обороты.

Поэтому при выборе шарошки следует учитывать характеристику электродрели или шуруповерта, их мощность и частоту вращения. Обработка поверхностей часто зависит от выбранного типа нарезки зубьев шарошки, которая бывает:

• тонкой;
• универсальной;
• ультратонкой;
• для работы по алюминию.

Твердосплавную шарошку следует применять при обработке цветных металлов. В случае если предполагается обработка мягкого металла, то необходим инструмент, у которого головка с укрепленной заточкой. Для более твердых материалов используется шарошка с алмазной заточкой.

Использование подобного инструмента дает возможность получить обработанную поверхность идеально ровной и гладкой. Кроме этого, времени на такую работу затратится гораздо меньше, а сама головка фрезы будет служить еще длительное время.

Существуют борфрезы, у которых головка  может иметь двойную заточку, что положительно сказывается на эффективности проводимой обработки любой поверхности из металла.

Но, чтобы всегда иметь под рукой нужную шарошку специалисты рекомендуют приобретать наборы, где имеется несколько видов борфрез с различной формой головок, отличающихся как по материалу, так и по способу их заточки.

Разновидности борфрез

Борфрезы могут обладать разной конструкцией и включать в свой состав различные материалы. Различают следующие строения шарашек по металлу:

• одноконусное;
• двухконусное;
• трехконусное.

Различается и форма рабочих элементов. Так, существуют приспособления с овальной, шаровидной, цилиндрической или конусной головкой. Выбор подходящей шарошки находится в зависимости от конфигурации обрабатываемого изделия и поставленных перед инструментом задач.

Шарошки различаются и материалом, который использовался для их производства. Тут следует выделить:

• приспособления из углеродистого стального сплава;
• шарошки с алмазным напылением;
• абразивные борфрезы;
• шарошки из твердого сплава.

Из углеродистой стали

Инструмент, сделанный из углеродистого стального сплава, применяется в комбинации с шуруповертом или электродрелью. Его основное преимущество — небольшая стоимость.

Воспользовавшись этим инструментом, можно создавать сложные углубления, удалять острые края с изделий, создавать аккуратные и качественные отверстия, а также расширять диаметр уже созданных.

С алмазным напылением

Эти приспособления относятся к профессиональным. Такие шарошки позволяют выполнять тонкую расточку и шлифовку просверленных отверстий. Данная разновидность инструмента эффективна и при обработке керамики и стекла, и при работе с материалами высокой прочности.

Шарошками алмазного типа оснащается гравировальное оборудование, которое позволяет производить тончайшую обработку, наносить на различные покрытия надписи и узоры.

Абразивный инструмент

Такие приспособления похожи на алмазные шарошки. Благодаря повышенной твердости рабочего элемента абразивная борфреза используется для обработки стекла, керамика, пластмассы, камня, металла и т. д.

Эти шарошки обладают абразивным рабочим элементом, который полностью изготавливается из абразивного материала или делается посредством напыления. Абразивное шарошечное долото характеризуется небольшой ценой, однако отличается гораздо меньшей долговечностью, нежели инструмент из металла.

С твердосплавной головкой

Такой инструмент зачастую применяется на производстве. Шарошки твердосплавного типа используются для обработки таких высокотвердых материалов, как чугуна, стали, титана и т. д.

Этот тип приспособлений также прекрасно подходит для обработки сварочных швов.

Классификация шарошек по материалу

• твердые сплавы;
• углеродистые инструментальные стали;
• быстрорежущие стали;
• твердые абразивы;
• стали с алмазным напылением.

Кроме того, твердосплавные шарошки для повышения износостойкости покрывают специальными материалами на основе нитридов и углерода.

Твердосплавные

Для улучшения физических характеристик режущих кромок шарошек на их поверхности наносят специальные покрытия, снижающие усилие резания и повышающие износостойкость инструмента. В настоящее время в основном применяют покрытия на основе нитрида титана, каждое из которых, помимо прочего, окрашивает поверхность шарошки в определенный цвет. Самые распространенные материалы для таких покрытий:

• нитрид титана (желтый цвет);
• алюмонитрид титана (синий цвет);
• карбонитрид титана (серый цвет).

Для улучшения стружкоотвода при обработке вязких металлов (сплавы алюминия, латунь и пр.) применяют шарошки с твердым покрытием на углеродной основе (LTE), которое имеет темно-серый цвет.

Из углеродистых и быстрорежущих сталей

Необходимо также отметить, что быстрорежущая сталь обладает повышенной вязкостью, поэтому более устойчива к вибрации и изменениям твердости обрабатываемой поверхности в процессе обработки. В отличие от металлов фрезеровка мягких материалов производится с низкими скоростями резания. В этом случае использование борфрез из инструментальных и быстрорежущих сталей предпочтительнее, в том числе и по экономическим соображениям.

Абразивные

Абразивные шлифовальные насадки по своей форме в основном повторяют борфрезы, поэтому в обиходе такой инструмент получил название шарошка абразивная. В качестве основы в них используют керамические, эластичные и бакелитовые связки, а абразивными наполнителями, как правило, служат оксид алюминия и карбид кремния. Твердые насадки используют для зачистки литья и сварных швов, удаления старых покрытий, окислов и окалины, а также прямой и профильной выборки металла. Бакелитовые и эластичные насадки служат для очистки, грубой шлифовки и точного снятия припусков на изделиях из металла и других материалов. Конструктивно такой инструмент состоит из головки в форме цилиндра, сферы, конуса, капли и пр., которая напрессована на цилиндрический хвостовик из металла.

Что такое шарошка

Шарошка для дрели по металлу (шарошечное долото, борфреза) — приспособление, которое появилось достаточно давно. Она состоит из двух частей: фиксирующего хвостика и рабочего элемента. Шарошка в процессе работы может вращаться на скорости до 60 000 оборотов в минуту.

Производители сегодня предлагают приспособления из разных материалов и с рабочими элементами различных форм и габаритов. Такой широкий выбор дает возможность подобрать приспособления для многих задач технологического плана. При выборе, как правило, руководствуются параметрами материала, который применялся при создании обрабатываемого инструмента, а также геометрическими характеристиками.

Борфрезы применяются во множестве сфер, к которым относится строительство, горнодобывающая промышленность, машиностроение, ювелирное дело, медицина и т. д. Используя это приспособление, можно эффективно и качественно обработать изделия не только из металлических сплавов, но и из стекла, камня, древесины и пластмассы.

Используются шарошки и при изготовлении окон ПВХ. На горнодобывающих предприятиях используются устройства для камня увеличенного диаметра и рабочим элементом с зубчиками из твердого сплава. Ювелиры применяют эти средства для производства декоративных деталей и нанесения узоров и надписей на изделия.

Стоматология — другая область, в которой нередко используются шарошки. Это устройство является основной составляющей знаменитой бормашины. В бытовых условиях борфрезы устанавливаются в обыкновенные электрические дрели. Используя их, домашние умельцы решают большое количество задач по хозяйству.

С применением борфрез можно сделать аккуратное и ровное отверстие в керамике, стекле, кирпиче, камне и изделиях из древесины, произвести хорошую зачистку сварочных швов и обрабатывать труднодоступные участки.