Кропивницкий н.н. общий курс слесарного дела. 4-е изд., перераб. и доп. л.: машиностроение, 1973г. (pdf)

Типы ручного инструмента

Прежде чем рассматривать детально набор слесарных инструментов, необходимо немного ознакомиться с их типологией. Это является особенно актуальным для новичков. Основные типы инструмента, которые включает набор – это ручные. В свою очередь, данные приспособления могут быть режущими, вспомогательными, слесарно-сборочными, измерительными и поверочными.

К режущим инструментам стоит отнести в первую очередь ножовки. А также к ним относятся зубила, напильники, метчики и плашки, различные бруски.

Среди вспомогательных инструментов стоит выделить следующие: слесарные и рихтовальные молотки, циркуль, используемый для замеров и разметки, а также плашкодержатели.

Легко догадаться, что принято относить к сборочным моделям инструментов. Это гаечные ключи, отвертки, плоскогубцы.

А измерения и поверки осуществляются благодаря следующим приспособлениям – линейкам, рулеткам, штангенциркулю, угольникам.

Бельдягин Г. И. Применение пластмасс в ремонтном деле. М.: Машиностроение, 1967, 135 с.

В книге рассмотрены свойства пластических масс как материала, применяемого при ремонте машин. Дано представление о технологии изготовления пластмасс и об исходных материалах, из которых пластмассы получают. Приведены примеры применения пластмасс при ремонте различных деталей машин. Особо отмечены способы ремонта, применение которых возможно в условиях небольших ремонтных мастерских.
В книге описан опыт применения пластмасс ремонтными службами Уральского завода тяжелого машиностроения и опыт ряда других машиностроительных заводов.

Книга предназначена для механиков и слесарей-ремонтников, занятых на ремонте промышленного оборудования. Книга также может быть использована в качестве учебного пособия при подготовке слесарей-ремонтников в профессионально-технических училищах.

Информация о файле

Козлов И.С., Сологуб Н.А.

Практика слесарного дела.

М.: Машгиз (Украинское отд-ие), 1957. — 236 с.: ил.

В книге приведены основные сведения о материалах и приемах слесарной обработки, применяемых слесарями различных специальностей, а также изложены основы термической обработки готовых изделий.

Книга предназначается для слесарей, окончивших ремесленные училища и школы механизации, но не имеющих достаточных навыков в работе.

Предисловие

Основы материаловедения

Общие сведения о металлах

Строение металлов.

Физические свойства металлов.

Механические свойства металлов.

Железоуглеродистые сплавы

Чугун.

Сталь.

Цветные металлы и их сплавы

Общие сведения.

Сплавы на основе меди.

Сплавы на основе алюминия и магния.

Антифрикционные сплавы.

Неметаллические материалы

Древесные материалы.

Пластические массы.

Прокладочные и уплотнительные материалы

Краски и лаки.

Практика слесарного дела

Рабочее место слесаря

Контрольно-измерительные инструменты

Масштабные инструменты.

Микрометрические инструменты.

Индикаторные инструменты.

Угломерные инструменты.

Проверочные инструменты.

Правила пользования измерительным инструментом и хранения его.

Основные сведения о допусках и посадках

Допуски.

Посадки.

Чистота поверхности.

Разметка

Разметочные инструменты.

Разметочные приспособления.

Подготовка к разметке.

Плоскостная разметка.

Пространственная разметка.

Рубка металла

Инструмент для рубки.

Практика рубки металла.

Разрезание металлов

Инструмент для разрезания.

Практика и приемы разрезания ручной ножовкой.

Разрезание труб.

Разрезание методом отсверливания.

Опиливание металлов

Напильники.

Практика опиливания.

Механическое опиливание.

Шабрение

Инструменты для шабрения.

Практика шабрения.

Шлифование, полирование и притирка

Абразивные материалы.

Шлифование.

Полирование.

Притирка.

Сверление и обработка отверстий

Сверла.

Приспособления и оборудование для сверления.

Практика и приемы сверления.

Правила техники безопасности при сверлении на станке.

Зенкование и зенкерование.

Развертывание отверстий.

Нарезание резьбы

Резьба и ее элементы.

Инструмент для нарезания внутренней резьбы.

Практика нарезания внутренней резьбы.

Инструмент для нарезания наружной резьбы.

Практика нарезания наружной резьбы.

Резьбовые соединения труб.

Уход за рабочим местом и резьбонарезным инструментом.

Клепка

Заклепки.

Инструмент для клепки.

Классификация клепаных швов.

Практика клепки.

Механизация клепки.

Пайка и лужение

Припои.

Флюсы.

Инструмент и оборудование для пайки.

Практика пайки мягкими припоями.

Практика пайки твердыми припоями.

Практика пайки алюминиевых сплавов.

Лужение.

Гибка металла

Гибка листового и пруткового материала.

Гнутье труб.

Навивка пружин.

Практика термической обработки

Термическая обработка стали

Нагрев стали.

Отжиг и нормализация стали.

Закалка стали.

Отпуск стали.

Химико-термическая обработка стали

Цементация.

Другие виды химико-термической обработки стали.

Литература

Режущий инструмент

Это, без сомнения, самая значимая и важная группа. К категории режущего относится большое количество инструмента: ножовка по металлу, ножницы, зубило, кусачки, надфили и напильники, шаберы для снятия заусенца, а также сверла, зенкеры, развертки, цековки, плашки, метчики, долбяки и др. Почти все названия хорошо знакомы каждому человеку. В данный перечень включены инструменты для ручной обработки, а также для обработки на станках. Некоторые из них являются универсальными, могут использоваться как при машинной обработке металлов и сплавов резанием, так и при ручной (например, сверла и метчики).

Главное отличие режущего инструмента от других видов – это образование металлической стружки в процессе работы. Ели режимы резания подобраны неправильно, то стружка будет виться и наматываться на рабочие органы. Поэтому опытным путем или по справочникам подбираются такие режимы, при которых стружка будет сыпучей. Это позволит значительно продлить срок службы инструмента и уменьшит риск получения травмы рабочим.

1.1. Слесарное дело

Слесарное дело – это ремесло, состоящее в умении обрабатывать металл в холодном состоянии при помощи ручных слесарных инструментов (молотка, зубила, напильника, ножовки и др.). Целью слесарного дела является ручное изготовление различных деталей, выполнение ремонтных и монтажных работ.

Слесарь – это работник, выполняющий обработку металлов в холодном состоянии, сборку, монтаж, демонтаж и ремонт всевозможного рода оборудования, машин, механизмов и устройств при помощи ручного слесарного инструмента, простейших вспомогательных средств и оборудования (электрический и пневматический инструмент, простейшие станки для резки, сверления, сварки, гибки, запрессовки и т. д.).

Процесс обработки или сборки (применительно к слесарным работам) состоит из отдельных операций, строго определенных разработанным технологическим процессом и выполняемых в заданной последовательности.

Под операцией понимается законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте. Отдельные операции отличаются характером и объемом выполняемых работ, используемым инструментом, приспособлением и оборудованием.

При выполнении слесарных работ операции подразделяются на следующие виды: подготовительные (связанные с подготовкой к работе), основные технологические (связанные с обработкой, сборкой или ремонтом), вспомогательные (демонтажные и монтажные).

К подготовительным операциям относятся: ознакомление с технической и технологической документацией, подбор соответствующего материала, подготовка рабочего места и инструментов, необходимых для выполнения операции.

Основными операциями являются: отрезка заготовки, резание, от-пиливание, сверление, развертывание, нарезание резьбы, шабрение, шлифование, притирка и полирование.

К вспомогательным операциям относятся: разметка, кернение, измерение, закрепление обрабатываемой детали в приспособлении или слесарных тисках, правка, гибка материала, клепка, туширование, пайка, склеивание, лужение, сварка, пластическая и тепловая обработки.

К операциям при демонтаже относятся все операции, связанные с разборкой (с помощью ручного или механизированного инструмента) машины на комплекты, сборочные единицы и детали.

В монтажные операции входят сборка деталей, сборочных единиц, комплектов, агрегатов и сборка из них машин или механизмов. Кроме сборочных работ монтажные операции включают контроль соответствия основных монтажных размеров технической документации и требованиям технического контроля, в отдельных случаях – изготовление и подгонку деталей. К монтажным операциям относится также регулировка собранных сборочных единиц, комплектов и агрегатов, а также всей машины в целом.

Подготовительные работы

В эту группу входят следующие виды слесарных работ:

• разметка металла,
• рубка,
• рихтование,
• гибка и резка сталей и сплавов.

Данные операции являются начальными и направлены на получение заготовки для дальнейшей ее обработки или передачи на участок термической обработки.

Данные работы характеризуются низкой производительностью и высокой трудоемкостью. Вместо рубки листового материала зубилом и вручную, практически все промышленные предприятия используют станок лазерной резки с числовым программным управлением. А вот в домашних мастерских при необходимости получения заготовки из тонколистового материала до сих пор используют и будут, очевидно, еще очень долго использовать данную технологию. Также такой прием используется в ремонтных мастерских и относится к наиболее распространенным видам слесарно-механических работ при обслуживании автомобилей.

Такая же ситуация характерна и для разметки металла: современные раскройные станки плазменной, газовой и лазерной резки позволяют вырезать из листа металла изделия с ровными краями, не требующие доводки напильником. Поэтому многие рабочие уже и не знают, что значит чертить риски на поверхности металла и затем производить вырубку заготовок. А ведь не так давно (пожалуй, лет 15 назад) данная операция была одним из основных видов слесарных работ. Разметка доверялась лишь очень ответственным и опытным мастерам. Но опять-таки, в условиях единичного и кустарного производства, альтернативы данной технологии нет: люди по-прежнему кернером делают разметку, а затем с использованием различных инструментов (зубило, ножовка по металлу, тиски, пробивной пресс и другие) получают куски листа необходимой величины. Разметку необходимо выполнять на разметочной плите. Это специальное приспособление. Точно разметить деталь на неровной и гуляющей поверхности не получится.

А вот правка и рихтовка не только активно используются, но и потребность в данных работах ежегодно лишь возрастает. И благодаря стремительному росту количества автомобилей в нашей стране и неопытности водителей мастерские по ремонту автомобилей делают свою выручку в основном на проведении кузовных работ. Правка и рихтовка кузовов автомобилей, попавших в небольшие ДТП, являются основными видами слесарных работ в автосервисах, не считая ремонта и восстановления двигателей и подвески автомобилей.

К подготовительным операциям относится также гибка. Осуществляться она может как с использованием ручного инструмента (тиски и молоток, улитка и т. д.), так и на специализированном станочном оборудовании.

Размерная обработка

К данной категории относят опиливание контура изделий, просверливание отверстий и нарезание внутренней и наружной резьбы, а также другие виды слесарных работ. Их назначение и главная задача – получение изделие заданной формы и с характеристиками шероховатости поверхностей.

Опиливание производится напильником с целью сгладить поверхность после вырубки зубилом, а также после обработки давлением (холодной штамповкой). Также опиливание часто используется для снятия острых заусенцев, выдавливаемых режущим инструментом (фрезой или токарным резцом).

Обработка отверстий также относится к основным видам слесарных работ. Особенно если необходимо получить очень точное межосевое расстояние с маленьким допуском. Современные координатно-расточные станки и обрабатывающие центры справятся с такой задачей очень быстро. А вот для того чтобы вручную точно просверлить отверстия, нужна очень высокая квалификация. Далеко не каждому по силам такая задача. Просверлить несколько отверстий сможет любой. Но вот выдержать заданные размеры – это проблема. Особенно если нет в распоряжении не то что станка с ЧПУ, но и обычного радиально-сверлильного агрегата. Точность обработки в данном случае влияет на качество сборки изделия и его внешний вид. Слесарно-сборочные работы могут успешно осуществляться лишь в том случае, когда соблюдаются все технологические требования.

Нарезание резьбы слесарем может осуществляться несколькими способами: вручную плашкой и метчиком и на токарно-винторезном станке. Во втором случае слесарь должен иметь разряд станочника. Следует отметить, что большинство рабочих еще в профтехучилищах и колледжах получают, помимо профессии слесаря, еще и профессию станочника широкого профиля и имеют соответствующий документ, подтверждающий право работы на станке. Для получения резьбы на станке необходимо уметь пользоваться винтовой подачей станка, а также затачивать резьбовой резец. Качественную заточку невозможно осуществить без специальных приспособлений и алмазного абразивного круга для точной доводки. Поэтому рекомендуется применять резцы со сменными пластинами для нарезания внутренней и наружной резьбы.

Необходимость в получении резьбовых соединений возникает практически повсеместно

Но это особенно важно при выполнении всех видов слесарных работ в котельной, где предъявляются особые требования к качеству и надежности трубных резьбовых соединений. Ведь в котельной по металлическим трубам подается пар под высоким давлением, и если места резьбовых соединений будут ослаблены, может произойти прорыв паропровода, что повлечет травмы и увечья рабочего персонала

Повышенные требования к надежности резьбовых соединений предъявляются и при возведении конструкций из металлического профиля (будь то транспортные мосты или металлические каркасы зданий). В этой области, как правило, применяются метизы заводского производства. Однако перед слесарем-сборщиком все же может быть поставлена задача сделать нестандартную шпильку или болт из какого-либо особенного материала.

Виды слесарных работ и их назначение

Общепринятой является следующая классификация слесарных работ:

• подготовительные,
• обработка в размер,
• подгоночные.

Как правило, у слесаря есть определенная узкая специализация. И один специалист может быстро и качественно выполнять лишь определенный вид работ. Есть, конечно, своего рода специалисты широкого профиля. Но это, как правило, молодые рабочие, которые только недавно вышли из стен учебного заведения и лишь осваивают азы профессии. Им нельзя доверить действительно сложную и ответственную работу.

О назначении тех или иных видов работ говорит их название. Так, подготовительные работы направлены на обеспечение подготовки к процессу, обработка в размер – воздействие на материал и заготовку инструментом с целью придания ей заданной формы, пригоночные – сборка и доводка деталей и узлов.

Стерин И. С. Слесарь-ремонтник металлорежущих станков. — Л.: Лениздат, 1980. —288 с, ил.

В книге рассматриваются основные виды ремонта некоторых металлорежущих станков, содержатся данные об организации ремонтного хозяйства, о причинах возникновения износа и путях повышения износостойкости деталей станков. Приводятся методы восстановления и упрочнения деталей, а также примеры использования технологической оснастки в ремонтной практике, даются краткие сведения о типовых технологических процессах ремонта некоторых деталей и узлов металлорежущих станков и станочных гидро- и пневмосистем.

Книга предназначена для молодых слесарей-ремонтников и рабочих станочных специальностей. Она будет полезной учащимся профессионально-технических училищ, студентам средних и высших технических, учебных заведений при изучении соответствующих дисциплин, а также работникам ремонтной службы машиностроительных предприятий.

Советы по выбору

Выбор слесарного инструмента определяется его применением. В первую очередь, необходимо представлять различие так называемого бытового и профессионального инструмента.

Покупка дорогого слесарного инструмента, если использование его предполагается для нерегулярных бытовых ремонтно-монтажных работ, может оказаться неоправданно затратной. Конечно, в любом доме должен быть стандартный набор элементарных инструментов: молоток, пассатижи, разводной гаечный ключ или даже два, отвертка плоская и крестовая. Они могут быть полезны при мелких ремонтах – например, открутился регулировочный винт двери шкафа, испортилась кран-букса и прочих бытовых поломках.

Но для серьезной профессиональной деятельности такой инструментарий использовать ни в коем случае нельзя. Для профессионального инструмента разрабатывается специальная инструментальная сталь, что делает их более дорогими, но и повышает стойкость к износу. Кроме того, профессиональный инструмент отличается высоким качеством рукояток и не только в отношении материала, из которого они изготовлены, но и в отношении формы. Такой эргономичный инструмент не выскальзывает из руки, рукоятка ни в коем случае не прокручивается, она удобна и не натирает руку при длительном использовании со значительным усилием.

Он может выйти из строя при первом же использовании. Однако и слишком дорогой вряд ли стоит покупать. Затраты, как говорится, не окупятся, если приобретение будет месяцами лежать без дела.

Ниже можно ознакомиться со слесарными инструментами бренда «Сталь».