Гост 380-2005 сталь углеродистая обыкновенного качества. марки (с изменением n 1)
Содержание:
- Характеристика материала.Сталь Ст2сп.
- Стандарты
- Описание
- Особенности производства
- Механические характеристики
- Химический состав
- Характеристика материала.Сталь Ст2кп.
- Стандарты
- Другие сплавы из категории Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
- Характеристика материала.Сталь Ст1сп.
- Применение стали Ст3
- Физические и механические свойства
Характеристика материала.Сталь Ст2сп.
|
Марка |
Сталь Ст2сп |
|
Классификация |
Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества |
|
Применение |
неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки; маланагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и при положительных температурах |
Химический состав в % материала Ст2сп
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
N |
Cu |
As |
|
0.09 — 0.15 |
0.15 — 0.3 |
0.25 — 0.5 |
до 0.3 |
до 0.05 |
до 0.04 |
до 0.3 |
до 0.008 |
до 0.3 |
до 0.08 |
Механические свойства при Т=20oС материала Ст2сп .
|
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
|
— |
мм |
— |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
— |
|
Сталь горячекатан. |
до 16 |
340-440 |
|
Твердость материала Ст2сп , |
HB 10 -1 = 116 МПа |
Технологические свойства материала Ст2сп .
|
Свариваемость: |
без ограничений. |
|
Флокеночувствительность: |
не чувствительна. |
|
Склонность к отпускной хрупкости: |
не склонна. |
Обозначения:
| Механические свойства : | |
| sв | — Предел кратковременной прочности , |
| sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), |
| d5 | — Относительное удлинение при разрыве , |
| y | — Относительное сужение , |
| KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | — Твердость по Бринеллю , |
| Свариваемость : | |
| без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
Купить сталь Ст2сп (сталь 2 спокойная)
Труба Уголок Швеллер Полоса Круг Шестигранник Арматура Квадрат Балка Лист
Стандарты
| Название | Код | Стандарты |
|---|---|---|
| Ленты | В34 | ГОСТ 19851-74 |
| Листы и полосы | В33 | ГОСТ 24244-80, TУ 14-1-3579-83, TУ 14-1-4431-88 |
| Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | ГОСТ 3262-75, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86, TУ 1373-013-02949352-2003 |
| Ленты | В24 | ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74 |
| Классификация, номенклатура и общие нормы | В20 | ГОСТ 380-2005 |
| Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 30565-98, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 30136-95, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-2-341-78, TУ 14-1-5283-94 |
| Листы и полосы | В23 | ГОСТ 8568-77, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70 |
| Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
| Сортовой и фасонный прокат | В32 | TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008 |
| Проволока стальная низкоуглеродистая | В71 | TУ 14-4-1813-97 |
Описание
Сталь Ст5пс применяется: для изготовления деталей клепаных конструкций, болтов, гаек, ручек, тяг, втулок, ходовых валиков, клиньев, цапф, рычагов, упоров, штырей, пальцев, стержней, звездочек, трубчатых решеток, фланцев и других деталей, работающих в интервале температур от 0 °C до +425 °С; поковок сением до 800 мм. классов прочности КП 175, КП 195; поковок сением до 300 мм. класса прочности КП 215; поковок сением до 100 мм. класса прочности КП 245; горячекатаного С-образного профиля для сельскохозяйственных машин; ножей землеройных машин (бульдозеров, скреперов, грейдеров и автогрейдеров, а также для ножей бульдозерного и грейдерного оборудования экскаваторов, катков и других землеройных машин); рельсов двухголовых, тавровых и типа Р5, предназначенных для наземных и подвесных путей.
Особенности производства
Свойства готового материала определяются теми веществами, которые входят в его состав и во многом зависят от того какие технологии применялись при производстве того или иного сплава.
Основу стального сплава составляет феррит. Это составляющая железоуглеродистых сплавов. Он, по сути, является твердым раствором углерода и легирующих компонентов. Для повышения его прочности расплав насыщают углеродом.
К примесям, от которых, кроме вреда, ждать нечего относят фосфор и серу, а также их производные. Фосфор, вступая в реакцию с ферритом, понижает пластичность сплава во время воздействия высоких температур и усиливает хрупкость под воздействием холода. В процессе расплава может образовываться сернистое железо, которое может привести к красноломкости. Сталь Ст3 содержит в своем составе не более 0,05% серы и фосфора 0,04%.
Для производства конструкционных сталей применяют две сталеплавильные технологии:
- мартеновскую;
- конвертерную.
Параметры марки Ст3, получаемой одним или другим методом мало чем, отличаются друг от друга, но конвертерная технология проще и дешевле.
Раскисление стали Ст3
Процесс раскисления выполняют для удаления лишнего кислорода, который снижает механические характеристики стали. Для этого применяют кремний или алюминий. Они нейтрализуют кислород, а появляющиеся окислы служат стимулом для формирования очагов кристаллизации и тем самым способствуют появлению мелкозернистой структуры. Стали, прошедшие через эту операцию разделяют на три типа:
- спокойные – сп;
- полуспокойные – пс;
- кипящие – кс.
В чем их отличия друг от друга. Спокойные стали получили свое название, потому что они не кипят при розливе. Они имеют более однородную структуру, они лучше обрабатываются сваркой и проявляют хорошую стойкость к динамическим нагрузкам. Но, с другой стороны, стоят они дороже и именно поэтому более широкое распространение получили стали полуспокойные. Они занимают место между спокойными и кипящими сплавами. Кстати, именно полуспокойные стали чаще всего применяют для создания конструкций разного назначения. Для ее получения используют меньшее количество раскислителя, по большей части – это кремний.
Как пример можно привести использование стали ст3 пс для создания строительных конструкций.
Тут следует отметить, что сталь должна отвечать требованиям ГОСТ 380-71. При покупке этой марки, предприятие поставщик должен предоставить документы с результатами испытаний материала на химический состав, по прочностным характеристикам, временные сопротивления и прочее.
Рейтинг: /5 —
голосов
Механические характеристики
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d4 | d10 |
|---|---|---|---|---|---|
| Прокат холоднокатаный для эмалированной посуды по ГОСТ 24244-80 в состоянии поставки (указана группа вытяжки проката, категория качества) | |||||
| 0.5-1.5 | ≥250 | 270-368 | — | ≥30 | ≥36 |
| 1.5-2 | ≥235 | 270-368 | — | ≥30 | ≥36 |
| 2-2.5 | ≥235 | 270-368 | — | ≥32 | ≥36 |
| 0.5-2 | — | 255-362 | — | ≥28 | ≥34 |
| 2-2.5 | — | 255-362 | — | ≥30 | ≥34 |
| 0.5-2 | — | 265-382 | — | ≥26 | — |
| 2-2.5 | — | 265-382 | — | ≥29 | — |
| 0.5-2 | — | 265-382 | — | ≥25 | — |
| 2-2.5 | — | 265-382 | — | ≥28 | — |
| Прокат горячекатаный сортовой и фасонный в состоянии поставки | |||||
| ≤10 | ≥195 | 305-390 | ≥35 | — | — |
| ≥100 | ≥165 | 305-390 | ≥32 | — | — |
| 10-20 | ≥195 | 305-390 | ≥35 | — | — |
| 20-40 | ≥185 | 305-390 | ≥34 | — | — |
| 40-100 | ≥175 | 305-390 | ≥32 | — | — |
| Лист в состоянии поставки. Без термообработки | |||||
| — | — | 310-400 | ≥33 | — | — |
| Прокат тонколистовой горячекатаный в состоянии поставки. Группа прочности ОК300В | |||||
| ≤2 | ≥215 | 300-480 | — | ≥21 | — |
| 2-3.9 | ≥215 | 300-480 | — | ≥23 | — |
| Прокат тонколистовой холоднокатаный в состоянии поставки. Группа прочности ОК300В | |||||
| ≤2 | ≥215 | 300-480 | — | ≥24 | — |
| 2-3.9 | ≥215 | 300-480 | — | ≥26 | — |
Химический состав
Каждая категория стали характеризуется своим определенным химическим составом. Он во многом определяет область применения создаваемых заготовок и сложности, которые возникают при термической обработке.
Ключевыми моментами, которые касаются химического состава, назовем следующее:
- Как ранее было отмечено, основными химическими элементами являются железо и углерод. Первый элемент имеет концентрацию 97%, углерода всего 0,14-0,22%. Именно углерод определяет показатель твердости и некоторые другие физико-химические свойства структуры.
- В состав структуры включается относительно небольшое количество легирующих элементов. Основными элементами стали хром и никель, концентрация которых составляет 0,3%. В этой же концентрации в состав включается медь.
Химический состав
При большом количестве разновидностей сталей у рассматриваемой жестко контролируется концентрация вредных примесей, которыми являются фосфор и сера. Кроме этого, в состав в большой концентрации входит азот, на который приходится около 0,1 массы.
Характеристика материала.Сталь Ст2кп.
|
Марка |
Сталь Ст2кп |
|
Классификация |
Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества |
|
Применение |
неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки; маланагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и при положительных температурах |
Химический состав в % материала Ст2кп
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
N |
Cu |
As |
|
0.09 — 0.15 |
до 0.05 |
0.25 — 0.5 |
до 0.3 |
до 0.05 |
до 0.04 |
до 0.3 |
до 0.008 |
до 0.3 |
до 0.08 |
Механические свойства при Т=20oС материала Ст2кп .
|
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
|
— |
мм |
— |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
— |
|
Сталь горячекатан. |
20 — 40 |
330-420 |
32 |
|
Твердость материала Ст2кп , |
HB 10 -1 = 116 МПа |
Технологические свойства материала Ст2кп .
|
Свариваемость: |
без ограничений. |
|
Флокеночувствительность: |
не чувствительна. |
|
Склонность к отпускной хрупкости: |
не склонна. |
Обозначения:
| Механические свойства : | |
| sв | — Предел кратковременной прочности , |
| sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), |
| d5 | — Относительное удлинение при разрыве , |
| y | — Относительное сужение , |
| KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | — Твердость по Бринеллю , |
| Свариваемость : | |
| без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
Купить сталь Ст2кп (сталь 2 кипящая)
Труба Уголок Швеллер Полоса Круг Шестигранник Арматура Квадрат Балка Лист
Стандарты
| Название | Код | Стандарты |
|---|---|---|
| Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8639-82, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86 |
| Рельсы. Накладки. Подкладки. Костыли | В42 | ГОСТ 3280-84, ГОСТ 7056-77, ГОСТ 8194-75, ГОСТ 12135-75 |
| Ленты | В24 | ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74 |
| Классификация, номенклатура и общие нормы | В20 | ГОСТ 380-2005 |
| Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8320.0-83, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10884-94, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.13-90, ГОСТ 17152-89, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-2-949-91, TУ 14-1-5254-94 |
| Листы и полосы | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, TУ 14-1-3023-80 |
| Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | ГОСТ 8479-70 |
| Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
| Термическая и термохимическая обработка металлов | В04 | СТ ЦКБА 026-2005 |
| Листы и полосы | В33 | TУ 14-1-4431-88 |
| Сортовой и фасонный прокат | В32 | TУ 14-2-849-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008 |
Другие сплавы из категории Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
| Марка сплава | ГОСТ | Хим. состав |
|---|---|---|
| ВСт2кп | ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует | Feот 98.3%Mn0.25-0.5%C0.09-0.1%… |
| ВСт2пс | ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует | Feот 98.2%Mn0.25-0.5%C0.09-0.1%Si0.05-0.1%… |
| ВСт2сп | ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует | Feот 98%Mn0.25-0.5%Si0.12-0.3%C0.09-0.1%… |
| ВСт3Гпс | ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует | Feот 97.5%Mn0.8-1.1%C0.14-0.2%… |
| ВСт3кп | ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует | Feот 98.1%Mn0.3-0.6%C0.14-0.2%… |
| ВСт3пс | ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует | Feот 98%Mn0.4-0.65%C0.14-0.2%Si0.05-0.1%… |
| ВСт3сп | ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует | Feот 97.8%Mn0.4-0.65%C0.14-0.2%Si0.12-0.3%… |
| ВСт4кп | ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует | Feот 98%Mn0.4-0.7%C0.18-0.2%… |
| ВСт4пс | ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует | Feот 97.9%Mn0.4-0.7%C0.18-0.2%Si0.05-0.1%… |
| ВСт5пс | ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует | Feот 97.7%Mn0.5-0.8%C0.28-0.3%Si0.05-0.1%… |
| ВСт5сп | ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует | Feот 97.5%Mn0.5-0.8%C0.28-0.3%Si0.15-0.3%… |
| ВСт6пс | ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует | Feот 97.6%Mn0.5-0.8%C0.38-0.4%Si0.05-0.1%… |
| ВСт6сп | ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует | Feот 97.4%Mn0.5-0.8%C0.38-0.4%Si0.15-0.3%… |
| Ст0 | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 99.6%… |
| Ст1кп | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 98.3%Mn0.25-0.5%C0.06-0.1%… |
| Ст1пс | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 98.2%Mn0.25-0.5%C0.06-0.1%Si0.05-0.1%… |
| Ст1сп | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 98%Mn0.25-0.5%Si0.15-0.3%C0.06-0.1%… |
| Ст2кп | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 98.3%Mn0.25-0.5%C0.09-0.1%… |
| Ст2пс | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 98.2%Mn0.25-0.5%C0.09-0.1%Si0.05-0.1%… |
| Ст2сп | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 98%Mn0.25-0.5%C0.09-0.1%Si0.015-0.3%… |
| Ст3Гпс | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 97.5%Mn0.8-1.1%C0.14-0.2%… |
| Ст3Гсп | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 97.3%Mn0.8-1.1%Si0.15-0.3%C0.14-0.2%… |
| Ст3кп | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 98.1%Mn0.3-0.6%C0.14-0.2%… |
| Ст3пс | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 98%Mn0.4-0.65%C0.14-0.2%Si0.05-0.1%… |
| Ст3сп | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 97.8%Mn0.4-0.65%Si0.15-0.3%C0.14-0.2%… |
| Ст4кп | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 98%Mn0.4-0.7%C0.18-0.2%… |
| Ст4пс | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 97.9%Mn0.4-0.7%C0.18-0.2%Si0.05-0.1%… |
| Ст4сп | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 97.7%Mn0.4-0.7%C0.18-0.2%Si0.15-0.3%… |
| Ст5Гпс | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 97.3%Mn0.8-1.2%C0.22-0.3%… |
| Ст5пс | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 97.7%Mn0.5-0.8%C0.28-0.3%Si0.05-0.1%… |
| Ст5сп | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 97.5%Mn0.5-0.8%C0.28-0.3%Si0.15-0.3%… |
| Ст6пс | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 97.6%Mn0.5-0.8%C0.38-0.4%Si0.05-0.1%… |
| Ст6сп | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 97.4%Mn0.5-0.8%C0.38-0.4%Si0.15-0.3%… |
Характеристика материала.Сталь Ст1сп.
|
Марка |
Ст1сп |
|
Классификация |
Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества |
|
Применение |
детали высокой вязкости и низкой твердости, анкерные болты, связывающие обшивки, неответственная арматура, заклепки и котельные связи |
Химический состав в % материала Ст1сп
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
|
0.06 — 0.12 |
0.15 — 0.3 |
0.25 — 0.5 |
до 0.05 |
до 0.04 |
Механические свойства при Т=20oС материала Ст1сп .
|
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
|
— |
мм |
— |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
— |
|
320-420 |
190-220 |
30 |
Обозначения:
|
Механические свойства : |
|
|
sв |
— Предел кратковременной прочности , |
|
sT |
— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), |
|
d5 |
— Относительное удлинение при разрыве , |
|
y |
— Относительное сужение , |
|
KCU |
— Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
|
HB |
— Твердость по Бринеллю , |
Купить
Труба Уголок Швеллер Полоса Круг Шестигранник Арматура Квадрат Балка Лист
сталь Ст1сп (сталь 1 спокойная)
Применение стали Ст3
Технические параметры Ст3, позволяют ее использовать для производства нагруженных элементов сварных конструкций и деталей машин и механизмов, работающие при положительных температурах.
Некоторые виды проката, в частности, пятой категории используют при производстве металлоконструкций, которые могут работать при температурах от -40 до 425 градусов Цельсия при знакопеременных нагрузках.
После сооружения сложных конструкций имеет смысл провести термическую обработку, в частности, отжиг. Та операция необходима для снятия напряжений, возникающих после выполнения сварочных работ.
Кроме того, этот материал используют при производстве строительной арматуры Ат400с.
Лист, произведенный из данной стали, применяют для производства деталей, произведенной по технологии холодной штамповки. Из него производят корыта для сбора СОЖ и отработанных масел, устанавливаемых на станках, емкости различного объема и назначения, крышки для станочного оборудования, кожухи и пр.
Физические и механические свойства
Сталь Ст3, характеристики которой будут рассмотрены подробно, применяется в качестве основы при изготовлении просто огромного количества различных заготовок. Это можно связать с уникальными физическими и механическими свойствами. Механические свойства стали Ст3, которые контролируются при выпуске заготовок, следующие:
- Временное сопротивление.
- Предел текучести.
- Степень изгиба под воздействием большого усилия.
- Относительное удлинение.
- Ударная вязкость при определенной температуре.
Наиболее важные технические характеристики углеродистой стали 3 следующие:
- Поверхность имеет твердость 131 МПа.
- Плотность стали неоднородная, вес также может варьироваться в большом диапазоне.
- Свариваемость не характеризуется какими-либо ограничениями.
- К отпускной хрупкости структура не склонна.
Стальные уголки
Рассматриваемые свойства стали 3 определяют ее широкое распространение именно в сфере строительства. Большое распространение получил и различный прокат, который применяется при механической обработке.
Adblock