Термины и определения

Общие понятия.

Базирование — придание заготовке требуемое
положение относительно системы координат.База — поверхность либо сочетание
поверхностей, ось, точка, принадлежащая
заготовке и используемая для базирования.Проектная база — база, выбранная при
проектировании изделия, технологического
процесса изготовления.Действительная база — база, фактически
используемая в конструкции, при изготовлении.Комплект баз — совокупность трех баз,
образующих систему координат заготовки или
изделия.Опорная точка — точка, символизирующая одну
из связей заготовки с выбранной системой
координат.Схема базирования — схема расположения
опорных точек на базах.Погрешность базирования — отклонение
фактически достигнутого положения заготовки или
изделия при базировании от требуемого.Закрепление — приложение сил к заготовке для
обеспечения постоянства их положения,
достигнутого при базировании.Погрешность установки — отклонение от
фактического достигнутого положения заготовки
при базировании и закреплении от требуемого.

Базы знаний

База знаний, БЗ (англ. Knowledge base, KB) — это особого рода база данных, разработанная для управления знаниями (метаданными), то есть сбором, хранением, поиском и выдачей знаний. Раздел искусственного интеллекта, изучающий базы знаний и методы работы со знаниями, называется инженерией знаний.

Под базами знаний понимает совокупность фактов и правил вывода, допускающих логический вывод и осмысленную обработку информации. В языке Пролог базы знаний описываются в форме конкретных фактов и правил логического вывода над базами данных и процедурами обработки информации, представляющих сведения и знания о людях, предметах, фактах событиях и процессах в логической форме.

Классификация баз знаний

В зависимости от уровня сложности систем, в которых применяются базы знаний, различают:

•        БЗ всемирного масштаба — например, Интернет или Википедия

•        БЗ национальные — например, Википедия

•        БЗ отраслевые— например, Автомобильная энциклопедия

•        БЗ организаций — см. Управление знаниями

•        БЗ экспертных систем — см. Экспертная система

•        БЗ специалистов

Интеллект человека и искусственный интеллект

В основе систем баз знаний лежат принципы работы человеческого интеллекта. Интеллектом называется способность подходить к решению какой-либо задачи с учетом имеющегося опыта. Согласно Хармону и Кингу (Harmon & King, 1985), а также Фишлеру и Фиршейну (Fischler & Firschein, 1987), для человеческого интеллекта характерны следующие свойства:

•        способность обучаться;

•        способность находить аналоги;

•  способность создавать новые понятия на основе известных понятий эффективность обработки неоднозначных и противоречивых сообщений;

•        способность определять относительную важность различных составных частей задачи;

•        гибкость подхода к решению задачи;

•        способность разбиения сложной задачи на составные части;

•        способность моделирования воспринимаемого мира;

•        понимание и способность использования символических средств.

Машинные знания — это то же, что искусственный интеллект (ИИ). Родоначальником в этой области является Алан Тьюринг, британский математик. Однако несмотря на то, что Тьюринг разработал первоначальную концепцию ИИ еще в 1937 г., официально ИИ появился только в 1956 г. Это произошло в Дартмутском колледже, во время встречи группы ученых, на которой обсуждался потенциал компьютеров в области стимуляции когнитивного процесса человека. Термин «искусственный интеллект» был предложен одним из организаторов конференции, Джоном Маккарти.

ИИ — это одна из ветвей информатики. Он связан с компьютерами, которые стимулируют процесс решения задачи путем дублирования функций человеческого мозга. ИИ включает в себя совокупность программного и аппаратного обеспечения и методов имитации свойственной человеку деятельности как умственной (мышление, принятие решений, рассуждения, решение задач, обучение и поиск данных), так и физической (сенсорные и моторные навыки). Комплексное решения задач моделируется с помощью представления когнитивного процесса человека, а когнитивное моделирование решает задачи, оценивая знания как человек.

Когнитивное моделирование и ИИ — родственные, но разные дисциплины. Когнитивное моделирование — это методика моделирования человеческого процесса познания, на котором строятся осмысленные рассуждения, а ИИ — методика моделирования разумного поведения, в котором рассуждение вовсе не обязательно. Правда, различия между двумя этими методиками постепенно стираются.

Применение баз знаний

Простые базы знаний могут использоваться для создания экспертных систем и хранения данных об организации: документации, руководств, статей технического обеспечения. Главная цель создания таких баз — помочь менее опытным людям найти существующее описание способа решения какой-либо проблемы предметной области.

Онтология может служить для представления в базе знаний иерархии понятий и их отношений. Онтология, содержащая еще и экземпляры объектов не что иное, как база знаний.

Системы основанные на знаниях реализуются на базе следующих интеллектуальных алгоритмов: 

• экспертные системы;
• нейронные сети;
• нечёткая логика;
• генетические алгоритмы.

Основная установочная база

Основные установочные базы — это поверхности, которые ориентируют заготовки ( обрабатываемые детали) на станке и положение деталей в машине относительно других деталей при ее работе. Например, отверстие зубчатого колеса является основной базой, так как оно используется для ориентирования колеса при сборке относительно других деталей и при установке зубчатого колеса для обработки на станке.
 

Установочные базы ( а-г.| Измерительные базы ( а, б.

Основные установочные базы — это поверхности, которые ориентируют заготовки ( обрабатываемые детали) на станке и определяют положение готовых дедалей в машине относительно других сопрягаемых деталей при ее работе.
 

Поршень двигателя.

Основной установочной базой называется поверхность детали, которая служит для установки детали при обработке и сопрягается с другой деталью, совместно работающей в собранной машине, или оказывает влияние на работу данной детали в машине.
 

Основной установочной базой называют поверхность, которая служит для установки детали при обработке и сопрягается с другой деталью, совместно работающей в собранной машине, или оказывает влияние на действие данной детали в машине.
 

Примеры базирования деталей.

Основной установочной базой называют такую поверхность детали, которая является и установочной базой для обработки и поверхностью сопряжения с другими деталями машины.
 

Основной установочной базой ( основной базой) детали называют базу, по отношению к которой положение обрабатываемой поверхности имеет существенное значение с точки зрения работы детали в собранном изделии.
 

Основными установочными базами называют элементы обрабатываемой заготовки, используемые для установки на станке ( в приспособлении) перед обработкой. Различают проверочные и опорные установочные базы.
 

Основными установочными базами называют такие поверхности детали, которые служат для ее установки при обработке и являются контактирующими при сопряжении с другой деталью в работающей машине. Примером основных баз являются поверхности соединений валов, осей, барабанов, блоков, букс с другими деталями.
 

Например, основной установочной базой при обработке зубьев шестерни служит отверстие шестерни; в изделии же оно представляет собой сборочную базу детали и должно быть взаимно концентрично с начальной окружностью зубчатого венца.
 

Приспособление ставят на рабочую плоскость стола основной установочной базой, благодаря чему оно сразу и автоматически получает требуемую точность по трем координатам и лишается трех степеней свободы.
 

В зависимости от формы зубчатого колеса и длины ступицы основной установочной базой может быть отверстие или плоская торцовая поверхность ступицы или обода колеса.
 

В зависимости от длины ступицы и общей конфигурации зубчатого колеса основной установочной базой может быть отверстие или торцовая поверхность ступицы или обода. При длинном отверстии оно обычно принимается за основную базу ( четыре опорные точки); тогда торец используется в качестве дополнительной базы с одной опорной точкой. У плоских колес и зубчатых венцов основной базой является торцовая поверхность ( три опорные точки), а отверстие служит дополнительной базой ( две точки); в этом случае центрирование должно выполняться по узкому цилиндрическому участку ( см. гл.
 

Виды моделей данных

Организация данных рассматривается с позиций той или иной модели данных. Модель данных является ядром любой базы данных. С помощью модели данных могут быть представлены объекты предметной области и взаимосвязи между ними.

Модель данных – совокупность структур данных, ограничений целостности и операций манипулирования данными. Модели используются для представления данных в информационных системах.

Различают три типа моделей данных, которые имеют множества допустимых информационных конструкций:

• иерархическая;
• сетевая;
• реляционная.

Иерархическая модель данных

Иерархическая структура представляет совокупность элементов, связанных между собой по определенным правилам. Объекты, связанные иерархическими отношениями, образуют ориентированный граф (перевернутое дерево), вид которого представлен на рисунке:

Основные понятия иерархической структуры

Это – узел, уровень и связь.

Узел – это совокупность атрибутов данных, описывающих некоторый объект. На схеме иерархического дерева узлы представляются вершинами графа. Каждый узел на более низком уровне связан только с одним узлом, находящимся на более высоком уровне.

Иерархическое дерево имеет только одну вершину (корень дерева), не подчиненную никакой другой вершине и находящуюся на самом верхнем (первом) уровне. Зависимые (подчиненные) узлы находятся на втором, третьем и т.д. уровнях. К каждой записи базы данных существует только один (иерархический) путь от корневой записи. Например, как видно из рисунке, для записи С4 путь проходит через записи ВЗ к А.

Пример иерархической структуры:

Сетевая модель данных

В сетевой структуре при тех же основных понятиях (уровень, узел, связь) каждый элемент может быть связан с любым другим элементом.

На рисунке изображена сетевая структура базы данных в виде графа.

Пример сетевой структуры:

Примером сложной сетевой структуры может служить структура базы данных, содержащей сведения о студентах, участвующих в научно-исследовательских работах (НИРС). Возможно участие одного студента в нескольких НИРС, а также участие нескольких студентов в разработке одной НИРС. Графическое изображение описанной в примере сетевой структуры состоит только из двух типов записей.

Реляционная модель данных

Понятие реляционный (англ. relation – отношение) связано с разработками известного американского специалиста в области систем баз данных Е.Кодда.

Реляционная модель ориентирована на организацию данных в виде двумерных таблиц. Каждая реляционная таблица представляет собой двумерный массив и обладает следующими свойствами:

• каждый элемент таблицы – один элемент данных;
• все столбцы в таблице однородные, т.е. все элементы в столбце имеют одинаковый тип (числовой, символьный и т.д.) и длину;
• каждый столбец имеет уникальное имя (заголовки столбцов являются названиями полей в записях);
• одинаковые строки в таблице отсутствуют;
• порядок следования строк и столбцов может быть произвольным.

Отношение – это плоская таблица, содержащая N столбцов, среди которых нет одинаковых. N – это степень отношения, или арность отношения. Столбец отношения соответствует атрибуту сущности. Кортеж – строка отношения (соответствует записи в таблице).

Пример реляционной модели

№ личного дела	Фамилия	Имя	Отчество	Дата рождения	Группа
16493	Сергеев	Петр	Михайлович	01.01.90	112
16593	Петрова	Анна	Владимировна	15.03.89	111
16693	Антохин	Андрей	Борисович	14.04.90	112

Отношения представлены в виде таблиц, строки которых соответствуют кортежам или записям, а столбцы – атрибутам отношений, доменам, полям.

Поле, каждое значение которого однозначно определяет соответствующую запись, называется простым ключом (ключевым полем).

Если записи однозначно определяются значениями нескольких полей, то такая таблица базы данных имеет составной ключ. В примере ключевым полем таблицы является «№ личного дела».

Сборка и отладка узлов и агрегатов

Среди наших Заказчиков немало НИИ и КБ. Вся работа для них — не серийная. Это опытные образцы и технологические стенды. Они требуют не только изготовления комплекта деталей, но и последующей сборки и отладки до работоспособного состояния. Сборка серийных узлов на заводах продумана до мелочей и может осуществляться на конвейере в автоматическом режиме без участия человека. В нашем случае все делается по «сырым» чертежам и в первый раз. Поэтому Заказчику приходится вносить изменения в документацию, а нам дорабатывать детали, что может происходить неоднократно и требует постоянного общения.

Подавляющее большинство заказов на опытные работы приходит из московского региона, поэтому производство деталей в Москве или области – это возможность оперативного взаимодействия в процессе сборки и отладки опытных образцов. Вы можете побывать на нашем предприятии, расположенном по адресу: г. Подольск, мкр. Климовск, ул. Заводская, дом 2.

Мы также производим:

• Корпуса и корпусные детали
• Детали и узлы для приборостроения
• Фрезерованные корпуса для РЭА
• Запчасти промышленного оборудования

Ниже представлены некоторые работы и цены на них

Описание	Фото	Цена за 1 шт, руб + НДС
РАСХОДОМЕР В СБОРЕМатериал сталь 12Х18Н10ТТокаркаФрезеровка ЧПУСлесаркаСборкаКоличество в заказе – 24шт		18480
КОРПУСМатериал Д16ТФрезеровка ЧПУ с промежуточной термостабилизациейСлесаркаСерийность – 300шт в год		5750
КОПИРМатериал сталь ШХ15Термообработка HRC 42…46Фрезеровка ЧПУ Слесарка Количество в заказе — 2шт		16630
ОСНОВАНИЕМатериал полиамид ПА-6Фрезеровка ЧПУ Слесарка Количество в заказе — 9шт		26340
КОРПУСМатериал титан ОТ4ТокаркаФрезеровка ЧПУ с промежуточной термостабилизациейСлесаркаКоличество в заказе – 4шт		21730
ЗВЕЗДОЧКА ДВУХРЯДНАЯ Материал сталь 40ХТермообработка HRC 42…46ТокаркаФрезеровка ЧПУ СлесаркаПокрытие — цинк Количество в заказе — 4шт		3850
ПЯТА ОПОРНАЯМатериал титан ВТ6Токарка ЧПУФрезеровка ЧПУ 4-х осеваяСлесаркаКоличество в заказе — 300шт		887
ЧЕРВЯК НЕСТАНДАРТНОГО ПРОФИЛЯМатериал сталь 40ХТермообработка HRC 40…44Токарка ЧПУФрезеровка универсальнаяСлесаркаКоличество в заказе — 1шт		12700
НАПРАВЛЯЮЩИЙ АППАРАТ ТУРБИНЫМатериал сталь AISI 304ТокаркаФрезеровкаСваркаСлесаркаКоличество в заказе – 2шт		7350
ВКЛАДЫШ ШАРНИРАМатериал титан ВТ6Токарка ЧПУФрезеровка ЧПУСлесаркаКоличество в заказе – 800шт		690
ЗВЕЗДОЧКА ТРЕХРЯДНАЯМатериал сталь 40ХТермообработка HRC 38…42ТокаркаФрезеровка ЧПУ СлесаркаКоличество в заказе — 1шт		23630

 оставьте заявку

Иерархическая база данных

Под иерархической понимается такая база данных, в которой хранение данных и их структурирование осуществляется по принципу разделения элементов на родительские и дочерние. Преимуществом таких баз является лёгкость в чтении запрашиваемой информации и её быстрое предоставление пользователю.

Компьютер способен быстро ориентироваться в ней. Иерархический принцип взят за основу в структурировании файлов и папок в операционной системе Windows, а реестр хранит информацию о параметрах работы тех или иных приложений в структурированном иерархическим способом виде.

Все интернет-ресурсы также построены по иерархическому принципу, так как при его использовании ориентироваться в рамках сайта очень легко.

В качестве примера можно привести базу данных на языке XML, содержащую в себе очерки о состоянии сельского хозяйства в регионах России. В этом случае родительским элементом выступит государство, далее пойдёт разделение на субъекты, а в рамках субъектов будет своё разветвление. В данном случае от верхнего элемента к нижнему идёт строго одно обращение.

Конструкторские, технологические и измерительные базы.

Установочные, направляющие, опорные, двойные
направляющие и двойные опорные базы.

Базированием называют
придание детали или сборочной единице требуемого положения в
пространстве относительно выбранной системы координат. Например, при
установке вала на шлифовальный станок необходимо, чтобы ось вала
совпала с осью передней и задней бабки станка. Базирование деталей
производится с помощью определенных базовых поверхностей. Для
обеспечения по стоянного контакта детали с поверхностями другой
детали в сборочной единице или машине, в приспособлении, при
обработке или измерении, необходимо приложить определенную силу или
момент сил, создающих силовое замыкание.

Установка детали —
это базирование и силовое замыкание совместно. По назначению базы
классифицируют на конструкторские, технологические и измерительные.

Конструкторская база определяет положение детали в изделии, технологическая база —
положение детали в процессе ее изготовления, измерительная база —
положение детали относительно средств измерения.

В процессе обработки
детали используются установочные, направляющие, опорные, двойные
направляющие и двойные опорные базы.

Установочная база фиксирует
положение детали относительно возможных поворотов вокруг двух осей и
перемещения относительно третьей.

Направляющая база фиксирует
положение детали (рис. 51) относительно возможного поворота вокруг
одной оси и перемещения относительно другой оси.

Опорная база фиксирует положение детали относительно перемещения или поворота
вокруг одной оси.

Двойная направляющая база фиксирует положение
детали относительно возможных поворотов вокруг двух осей и
перемещений относительно этих же осей. Например, установка детали по
цилиндрической базовой поверхности в призму в трехкулачковый
патрон, установка центровыми гнездами на центр станка.

Рис. 51. Технологические
базы:

А —
установочная (фиксирующая деталь относительно смещения вдоль оси Z и
поворота вокруг X и Y), Б — направляющая
(фиксирующая деталь относительно смещения вдоль оси X и поворота
вокруг оси Z), В — опорная (фиксирующая деталь
относительно ее перемещения вдоль оси Y)

Если деталь
устанавливается в трехкулачковый патрон по цилиндрической базовой
поверхности и поджимается базовым торцом к кулачкам, то она
устанавливается на двойную направляющую и опорную базу.

Двойная
опорная база фиксирует положение детали относительно перемещений
вдоль двух осей.

Базовые поверхности в
значительной мере определяют точность обработки детали, поэтому они
должны быть точно обработаны и иметь малую шероховатость поверхности.

Для получения высокой
точности при обработке и измерении детали стремятся совмещать
конструкторские и технологические базы. Так, у валов конструкторской
базой является ось вала. При обработке валов вначале производится
зацентровка торцов с двух сторон, и вал устанавливается при всех
обработках на центра станка по центровым гнездам. Вал располагается в
центрах так, что ось вала совпадает с осью центровых гнезд и центров
станка, т. е. конструкторская и технологическая базы совпадают. В
этом случае разные шейки и торцы шлифуются при одном и том же
положении оси вала. Таким образом обеспечивается соосность шеек и
перпендикулярность торцов к оси.

Чтобы деталь занимала
одинаковое положение относительно приспособления, режущего и
мерительного инструмента во время обработки в разных операциях и
контроля следует сохранять одни и те же технологические базы.

При бесцентровом
шлифовании технологической базой является шлифуемая поверхность. Если
шлифуются на бесцентровом станке две цилиндрические поверхности, то
каждая имеет свою ось вращения и потому соосность этих поверхностей
не обеспечивается.

Биение поверхности
проверяют путем установки вала в центра при базировании на центровых
гнездах. Шток индикатора касается проверяемой поверхности. Вал
медленно вращают рукой. Если стрелка индикатора отклонится на большую
величину, чем указано в технических условиях, то вал нужно
забраковать по биению (рис. 52).

Рис. 52. Проверка биения
вала

Уровни работы с данными

• Слой доступа к данным, который удобно использовать из языков программирования;
• Слой хранения. Это отдельный слой, потому что обычно хранить данные удобно другими способами, чем использовать: эффективно по памяти, выравнивать, складывать на диск. Это к вопросу о schemaless: схема, которая удобна для хранения, не удобна для доступа.
• «Железо» — слой, где лежат данные, причем там они организованы еще третьим способом, потому что дисками управляет операционная система, и общаются они только через драйвер. В этот уровень мы не будем сильно вникать.

Для слоя доступатребования

1. Универсальность, чтобы возможно было с помощью любой технологии запрашивать данные.
2. Оптимальность этого запроса. Метод доступа должен быть такой, чтобы хорошо и удобно доставать данные из базы.
3. Параллелизм, потому что сейчас все масштабируются, разные серверы одновременно обращаются к базу за одними и теми же данными. Надо сделать так, чтобы максимально использовать преимущества параллелизма и быстрее обрабатывать данные таким способом.

Для слоя храненияизначального параллелизманадежноДля «железа»доступ к даннымSQLSQL не нуженSQL опять возвращаетсяВся математика оптимизации завязана вокруг реляционной алгебрыВ слое храненияДля «железа»

9.6. Выполнение чертежа детали, изготовленной литьем, с последующей механической обработкой

Формообразование литьем позволяет получить достаточно сложную форму детали, практически без потерь материала. Но после литья поверхность получается достаточно грубая, поэтому, рабочие поверхности требуют дополнительной механической обработки.Таким образом получаем две группы поверхностей — литейные (черные) и обработанные после литья (чистые).Процесс литья: в литейную форму заливается расплавленный материал, после остывания заготовка вынимается из формы, для чего, большинство поверхностей заготовки имеют литейные уклоны, а сопряжения поверхностей — литейные радиусы скруглений.Литейные уклоны можно не изображать, а литейные радиусы должны быть изображены обязательно. Размеры литейных радиусов скруглений указывают в технических требованиях чертежа записью, например: Неуказанные литейные радиусы 1,5 мм.Основная особенность нанесения размеров: так как есть две группы поверхностей, то есть и две группы размеров, одна связывает все черные поверхности, другая — все чистые, и по каждому координатному направлению допускается проставлять только один размер, связывающий между собой эти две группы размеров.На рисунке 9.12 такими размерами являются: на главном изображении — размер высоты крышки — 70, на виде сверху — размер 10 (от нижнего торца детали) (выделены синим цветом).При литье применяют литейный материал (буква Л в обозначении), обладающий повышенной текучестью, например:

• стали по ГОСТ 977-88 (Сталь 15Л ГОСТ 977-88)
• серые чугуны по ГОСТ 1412-85 (СЧ 15 ГОСТ 1412-85)
• литейные латуни по ГОСТ 17711-93 (ЛЦ40Мц1,5 ГОСТ 17711-93)
• алюминиевые сплавы по ГОСТ 2685-75 (АЛ2 ГОСТ 2685-75)

Рисунок 9.12 — Чертеж литейной детали

Схема базирования длинных цилиндрических деталей.

Чтобы точно определить положение валика в пространстве, необходимо задать пять координат, которые лишают его пять степеней свободы: возможности перемещаться в направлении осей OX, OY, OZ и вращаться относительно осей OX, OZ. Шестая степень свободы – вращение вокруг собственной оси – отнимается несколькими способами: 1. если есть у валика шпоночный паз, лыска и т.д. то ориентировка происходит по ним; 2.е сли валик гладкий, то с помощью силового замыкания (силами трения).

Если координаты заменим призмой, то получим вторую схему базирования.

Цилиндрическая поверхность вала, несущая
четыре опорные точки, называется двойной
направляющей. Торцовая поверхность – упорная
база.

Расчет погрешности базирования заготовки в приспособлении

Погрешностью базирования называется отклонение конструкции заготовки относительно заданного местоположения. Она применяется во время обработки, эксплуатации и настройки детали на токарных или фрезерных станках. Выделяют следующие разновидности погрешности базирования заготовки:

Погрешность закрепления: возникает при зажатии детали на столе станка. Во время этого процесса происходит смещение установочных баз, лимитирующих движение заготовки. Погрешность закрепления обусловлена неправильным использованием установочных приборов и зажимов. Данные факторы приводят к деформации заготовленного материала.
Погрешность установки: появляется после закрепления изделия на станковом оборудовании. Ее возникновение обусловлено несоответствие форм базовых поверхностей и наличие большого количества металлической стружки, образующейся во время нарезания детали. Происходит засорение обрабатываемой поверхности и последующее отклонение детали

Для минимизации погрешности заготовки важно следовать принципам постоянства и смещения базовых поверхностей.
Систематическая погрешность: образуется из-за человеческого фактора —наблюдательности и аккуратности мастера, выполняющего настройку инструментов. Она возникает при нарушениях во время измерения размерных характеристик детали, написании неправильных чертежей и схем базирования и упрощении формул, необходимых для проведения расчетов.

На величину погрешности и точность обработки оказывают непосредственное влияние следующие факторы:

1. Разница между действительными и номинальными размерами заготовки.
2. Значение отклонения устанавливаемых конструкций относительно их взаимных расположений: перпендикулярности, концентричности и параллельности.
3. Поломка станков и иных приспособлений, использующихся во время базирования. Неисправность оборудования обусловлена несоблюдением правил эксплуатации или недочетами, возникшими во время производства несущих конструкций приборов. Эти факторы приводят к возникновению зазоров на винтах и шпинделях установочного оборудования.
4. Изменение формы заготовки, произошедшие до проведения процедуры обработки. Они обусловлены внешними повреждениями конструкции или неправильным местоположением изделия.

Расчет погрешности базирования проводится при помощи использования математической формулы: εБ.ДОП ≤δ — ∆

Во время определения величины отклонения важно учитывать, что действительная погрешность обязана быть меньше допустимых значений. Результат расчетов всегда является неточным

Для расчета погрешности был разработан общий алгоритм вычисления:

1. Необходимо правильно определить местоположение базы на основе размеров устанавливаемой детали.
2. Найти расположение технологической базовой поверхности, что позволит мастеру правильно подобрать место размещения заготовки для проведения ее обработки.
3. Если технологическая база совмещается с измерительной, то погрешность базирования будет равняться 0.
4. В случае, когда базы различаются и не совмещаются при наложении, то осуществляются геометрические расчеты величины отклонения. Результаты измерения вычитаются из предельно допустимых значений погрешности. Разность показывает действительную величину отклонения изделия. Все расчеты производятся по общей формуле: = Т — ∆ж.

Если отсутствуют общий базис и предельные значений погрешности, то необходимо найти исходную базовую поверхность. Если она не изменяет исходное местоположение, то значение погрешности равняется 0.