Как цанга переродила токарное ремесло: цанговый зажим для токарного станка
Содержание:
- Обозначение цанговых патронов
- Виды и особенности
- Самостоятельное изготовление
- Конструктивные особенности
- Преимущества и недостатки
- Как самостоятельно сделать патрон
- Делаем цанговый патрон для ручного инструмента и станка
- Конструктивные особенности
- Как правильно выбрать зажимные цанги?
- Текст
- Сферы применения цанговых патронов
- Крепление цангового патрона на станке и ручном инструменте
- Разновидности компрессионных и разъемных соединений
- Назначение и виды цанговых патронов
- Особенности конструкции
Обозначение цанговых патронов
Обозначение цангового патрона с наружным конусом, предназначенного для фиксации инструмента с цилиндрическим хвостовиком, на чертеже выглядит следующим образом.
Изображение №2: Цанга для универсального станка с конусом номер 50, диаметром под хвостовик (d) 12 мм, длиной 90 мм
В таблице ниже приведены стандартные размеры цанговых патронов, которые важно учитывать в расчетах:
Обозначение конуса |
D |
d |
l, не более |
30 |
31,75 |
от 2 до 12 |
90 |
40 |
44,45 |
||
50 |
69,85 |
||
30 |
31,75 |
от 10 до 25 |
100 |
40 |
44,45 |
||
50 |
69,85 |
||
30 |
31,75 |
от 15 до 40 |
110 |
40 |
44,45 |
||
50 |
69,85 |
Действующие ГОСТы
Главный действующий стандарт, относящийся к такому типу оснастки, — ГОСТ 26539-85. В нем вводятся характеристики и маркировка цангового патрона
с наружным конусом 7:24. А в Постановлении Государственного комитета СССР по стандартам №5943 даются следующие рекомендации:
- графические обозначения опор, зажимов и установочных устройств (в том числе цанговых патронов), используемые в технической документации;
- для отображения опор и зажимов применяют сплошные тонкие линии (ГОСТ 2.303-68).
Виды и особенности
В зависимости от области применения, конструктивных особенностей механизма, цанговые патроны разделяются на несколько видов:
- ER цанги. С двумя точками зажима и сквозным отверстием, наиболее часто используемый вид;
- для метчиков. С пазом квадратной формы, компенсирующих ось;
- сквозные и глухие. Первые обрабатывают детали неограниченной длины, вторые подходят для заготовок ограниченного размера, например, заготовок, у которых один конец запаян;
- с одной и двумя участками зажима. Второй вид, по сравнению с первым, более надежно фиксирует деталь за счет удержания в двух точках оси.
Фиксаторы цанговых патронов бывают двух типов:
- зажимные. Втулка изготовлена в виде нескольких пружинящих, соответствующих размеру крепежа, лепестков. Трехлепестковая втулка предназначена для обработки заготовок диаметром до 0,3 см, четырехлепестковые — от 0,3 до 8 см, шестилепестковые — для деталей более 8 см в диаметре;
- подающие. Цанга из стали оснащена тремя продольными канавками, образующими лепестки со сближающимися окончаниями. Хорошо пружинящая особенность конструкции предполагает легкую установку, надежное удерживание заготовки необходимого диаметра в патроне. В процессе работы подающий механизм с накрученной цангой начинает двигаться, что способствует еще более плотному сближению лепестков.
Подающий тип патрона является более надежным, но требует наличия специального ключа для фиксации. Зажимные типы применяют в тех случаях, когда необходима частая замены фрез во время работы.
Самостоятельное изготовление
Для работы по дереву, металлу и пластмассам и для изготовления разнообразных печатных плат лучше всего подходит небольшая дрель. Оснастить ее следует готовым мини-креплением зажимного типа. Но если такого под рукой не оказалось, то можно без проблем изготовить его самостоятельно. Здесь понадобятся паяльник, проволока из стали миллиметровой толщины и припой. Далее процесс изготовления идет по следующей схеме:
- Сворачиваем из проволоки спираль. Ее диаметр должен быть равен диаметру вала электродвигателя и сверла, с которым необходимо будет работать;
- Пропаиваем спираль. Высокое качество обеспечивается паяльным флюсом или схожими вариантами;
- Затем надеваем спираль на вал — и мини-патрон для нашего сверла полностью готов.
Самодельные цанговые патроны прекрасно подходят при отсутствии готовых вариантов зажимов для дрелей и при наличии соответствующих навыков самостоятельного изготовления подобных механизмов. Незаменимыми они станут и в домашнем хозяйстве, когда требуется работа со специфическими деталями, а готовые зажимы могут не подойти по каким-либо характеристикам.
Зажимная цанга — важный элемент в токарных станках различных модификаций. С ее помощью можно производить работы по обработке и фрезеровке металлических и пластмассовых деталей. Кроме того, ее без проблем можно изготовить самостоятельно с применением подручных материалов. Имеющееся на сегодняшний день разнообразие таких механизмов позволяет подобрать оптимальную модель зажима под персональные нужды
Также очень важно учесть способ его крепления к шпинделю и размеры фланца, так как без них подобрать цангу будет невозможно. Удачной работы с различными видами зажимов!
Конструктивные особенности
Основными элементами конструкции любого цангового патрона являются зажимная гайка и цанговый зажимной механизм, который может быть выдвижным, втягиваемым или неподвижным. В зависимости от своего назначения цанговые механизмы могут быть зажимными и подающими. Механизмы цангового типа используются и для фиксации обрабатываемых деталей по поверхности их внутреннего отверстия. Обеспечивает такую фиксацию специальное приспособление – цанговая оправка. Кроме фиксации деталей в процессе их обработки, цанговая оправка может использоваться для закрепления на ней фрез насадного типа.
Классификация цанговых патронов по конструкции
Цанговые механизмы подающего типа применяются в тех случаях, когда зафиксированную в них деталь в процессе ее обработки необходимо периодически выдвигать из зажимного устройства. Конструкция такой цанги состоит из стальной втулки, на боковой поверхности которой выполнено три надреза, формирующих пружинящие зажимные лепестки, а также из трубки, через внутреннее отверстие которой заготовка подается в зону обработки. Перед началом использования такого механизма цанговая втулка вкручивается в резьбовое отверстие в трубке, а конец обрабатываемой заготовки пропускается между лепестками зажимного механизма. За подачу заготовки в зону обработки отвечает специальный шток, приводимый в действие посредством кулачкового или гидромеханического механизма.
Типы цанг
Зажимная цанга, которая также выполнена в виде втулки с пружинящими лепестками, обеспечивает только фиксацию заготовки, без ее подачи в зону выполнения обработки. В зависимости от диаметра хвостовика инструмента или обрабатываемой заготовки, которые фиксируются при помощи цангового механизма, количество лепестков может быть различным. Так, для фиксации инструментов и заготовок с диаметром не больше 3 мм используются трехлепестковые цанги, с диаметром от 3 до 80 мм – четырехлепестковые, с диаметром более 80 мм – шестилепестковые.
Для фиксации инструментов и заготовок самого маленького диаметра нужны разъемные зажимные цанги, в конструкции которых присутствуют специальные пружины, отвечающие за разжимание кулачков. Цанги данного типа могут дополнительно комплектоваться вкладышами, подбираемыми в зависимости от диаметра инструмента или заготовки.
Цанговые держатели с цилиндрическим хвостовиком
Цанговые патроны, конструкция которых дополнена еще одной гайкой, могут использоваться для фиксации инструментов небольшого диаметра с хвостовиком, имеющим форму конуса Морзе. Минусом цанг данного типа является то, что для инструментов различного диаметра необходимо использовать отдельный зажимной механизм.
Преимущества и недостатки
Существует несколько преимуществ, отличающих цанговый патрон от других видов зажимных механизмов:
- фиксация режущего инструмента по всей площади. При закручивании гайки цинга равномерно, одинаково прочно фиксирует большую площадь хвостовика, благодаря чему достигается снижение вибрации при работе с заготовкой. Боковая нагрузка не влияет на положение оси инструмента, за счет чего обеспечивается его отличное центрирование. С помощью цанговых патронов качественно обрабатываются металлические заготовки, в случае работы с мелкими деталями точно соблюдаются параметры изделия;
- совместимость с множеством видов фрез. многофункциональность конструкции корпуса позволяет в работе со всевозможными механизмами заменять только режущую часть. Для этого достаточно открутить гайку, вручную установить цангу необходимого диаметра. Такая особенность значительно упрощает производственный процесс;
- минимальные вибрации зафиксированной части во время рабочего процесса. Дрожание внутреннего конуса по отношению к внешней торцевой части составляет 0,005-0,010 мм.
Из недостатков отмечена необходимость подбора цанг под разный диаметр хвостовика установленной детали или инструмента.
Как самостоятельно сделать патрон
Для выполнения работ по дереву, мягким металлам и пластмассам, домашнего изготовления печатных плат подойдет мини-дрель небольшой мощности, сделанная своими руками. Проще всего оснастить ее уже готовым мини-самозажимным креплением из ручки или карандаша. Но если таковых под рукой нет, мини-цангу совсем несложно сделать своими руками. Необходимы: паяльник, стальная проволока толщиной 1 мм, припой.
- из проволоки сворачивается спираль диаметром равная диаметру вала электродвигателя и сверла, с которым предстоит работать;
- спираль пропаивается, высокое качество соединений обеспечивается паяльным флюсом или КФЭТ;
- спираль надевается на вал и мини-цанга готова.
Видеоролик о том, как квалифицированный токарь по металлу сделал своими руками самозажимной патрон:
Делаем цанговый патрон для ручного инструмента и станка
Простейший самодельный цанговый патрон
для ручного инструмента можно создать без использования токарного станка. Если же вам требуется оснастка для машины, ее придется вытачивать из заготовки и без специальных знаний здесь не обойтись.
Способ 1. Простейшая цанга из проволоки
Для оснащения дрели с малой мощностью двигателя, которая будет использоваться для работы с деревянными и пластиковыми заготовками, подойдет миниатюрная муфта-цанга, спаянная из стальной проволоки
Важно учитывать, что полученный патрон может использоваться только для сверл одного диаметра, при этом диаметр сверла должен соответствовать выходному валу двигателя
Фотография №2: Простейший цанговый зажим из проволоки
Для работы потребуются такие инструменты и материалы:
- цилиндрическая заготовка из металла, диаметр которой совпадает с диаметрами выходного вала двигателя и сверла;
- стальная проволока толщиной 1 мм;
- электрический паяльник;
- флюс для пайки или КФЭТ.
Проволоку следует намотать на болванку, формируя жесткую пружину. Витки проволоки необходимо располагать максимально близко друг к другу. Готовую пружину пропаивают прямо на заготовке, используя флюс или КФЭТ.
Получившуюся цанговую муфту надевают на вал электродвигателя, а в отверстие на противоположном конце вставляют сверло.
Способ 2. Цанговый зажим из винта
Цанговый патрон со схожими характеристиками можно изготовить и другим способом. Изделие будет состоять из двух частей, соединенных винтом. Фиксацию зажима на валу электродвигателя и инструмента обеспечивают цилиндрические желобки на внутренних поверхностях оснастки.
Фотография №3: Заготовки для изготовления цангового зажима
Для работы потребуются:
- болт или винт на 8 мм;
- закрытая гайка М8;
- болгарка с диском по металлу;
- дрель и сверла на 2 и 5 мм.
Фотография №4: Цанговый патрон из винта, установленный на электродрель, в работе
В ножке болта просверлите отверстие на 3 мм. Сделайте крестообразно два ровных осевых пропила болгаркой или ножовкой по металлу. После этого в закрытой гайке ровно по центру просверлите отверстие диаметром 2 мм. Расширьте его до 5 мм. Закруглите край болта, чтобы получился конус. Готовый цанговый патрон перед применением необходимо отцентрировать. Только в этом случае он будет работать корректно.
Способ 3. Самодельный цанговый патрон для фрезерного станка
Самодельный цанговый патрон для фрезерного станка можно изготовить на токарном станке. Для оснастки потребуется стальная болванка (кругляк диаметром 40 мм и высотой 70 мм). Работа проводится в два этапа. Вначале делается корпус патрона, потом зажимная гайка.
Фотография №5: Цанга для фрезерного станка, выточенная на токарном станке
Изготовление корпуса патрона:
- Зажмите болванку в патрон обратными кулачками.
- Просверлите в ней сквозное отверстие по оси и расточите его.
- Нарежьте в отверстии резьбу М27 х 2.
- Обточите наружную поверхность болванки.
- Подрежьте торец, который станет опорой для базовой опорной поверхности на шпинделе.
- Снимите полученную оправку с патрона и трехкулачковый патрон со станка и навинтите оправку на шпиндель до упора.
- Расточите цилиндрическую и коническую поверхности гнезда под цангу.
- Проточите конец оправки и нарежьте в нем резьбу для зажимной гайки.
Изготовление зажимной гайки:
- Заготовку зажмите в обратные кулачки трехкулачкового патрона.
- Просверлите в ней отверстие, расточите внутреннюю полость.
- Проточите внутреннюю торцевую опорную поверхность.
- Нарежьте в гайке ответную резьбу.
- Навинтите гайку на патрон, предварительно установленный на шпиндель станка.
Получившуюся оснастку можно усовершенствовать для более простой фиксации инструмента. С этой целью проводят накатку рифлений на боковых поверхностях корпуса патрона и гайки и делают пазы в наружных боковых поверхностях.
Конструктивные особенности
Цанги изготавливают из инструментальных и легированных сталей с особенностью закалки:
- рабочую часть закаливают до требуемой твёрдости;
- хвостовик подвергают отпуску до оптимальной величины.
- Будучи самозажимными, устройства не требуют применения дополнительных винтов, шпилек или стопорных элементов.
- Точность центрирования обеспечивается упруго деформируемыми зажимными элементами, называемые лепестками, перемещающимися в рабочем пространстве одновременно. Этим обеспечивается их самоцентрирование.
- Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 – 0.08 мм.
- Усилия при изгибе лепестков не должны превышать пределы значений их упругости. Отсюда, требование к точности диаметра детали для базирования в зажимном устройстве.
- БЕЗОСТАНОВОЧНЫЙ цанговый патрон Батроханова, позволяет вести установку и смену заготовок без остановки вращения шпинделя. Скорость обработки ограничивается частотой оборотов, какие способны выдержать подшипники станка.
- Характерной особенностью цанговых устройств является:
- применимость в диапазоне размеров заготовок, от минимальных до ниже средних;
- высокая скорость резания при малых подачах;
- повышенные требования к точности размеров заготовок и хвостовиков инструмента и их незначительные отличия от размеров отверстий, образованных зажимными лепестками.
Как правильно выбрать зажимные цанги?
Чтобы правильно подобрать инструмент и избежать в дальнейшем определенных трудностей, при выборе учитывают некоторые характеристики цанги:
- способ крепления к шпинделю — непосредственная установка либо накручивание на резьбу с помощью переходника;
- количество, материал, форма кулачков;
- размеры фланцев;
- вид сплава, из которого выполнен элемент в зависимости от типа предстоящих работ.
Не рекомендуется приобретать инструмент неизвестного производителя, так как подобные инструменты не отличаются высоким качеством, долгим сроком службы.
Текст
ОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДПЕПЬС 1 ВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик/О с присоединен (23) Приоритет вкиоседарстеенный комитетСовета Мииистрое СССРео делам хзооретенийи аткрьпнй етень 35(71) Заявитель ОПРАВКА 4) ЦАНГОВ матн еннымн вогнуопнен с центсп опонего пруйкой 9. Тоским. Детапвается на приводом тся по ос е показан), сдвигве передает усяпие на же равки цвнгу, пепестя и детапь ки цанг звкрепп упруго деформируютсется равномерно,олкатепя регупируетсна станке. Ход равкио уствновк ормуп т е ащая ца трапьно опквте что, с цепя детали и помощи резьбы звпепесткамя 3, обр На корпусе 1 пр пяется цвнгв 2 оединены 22) Заявлено 11, 02,75 (2(43) Опубликовано 25,09 (45) Дата опубликования Изобретение относится к механической обработке детапей на,метвппорежуших станках. Известна цанговая оправка, содержащаякорпус с центрапьным отверстием, в котором установпен топкатепь, и цангу с расположеннымн в шахматном порядке прорезямизакреппенную нв корпусеЩ,Недостатком указанной оправки;явпяется недостаточная точность закреппения детали и жесткость цанги.Бень изобретения — повышение точностизакрепления детали и жесткости двнги.Дпя этого пепестки цанги соединены припомощи упругой вогнутой стенки, с которойконтактирует торед топквтепя, причем топкатепь подпружинен и его торец выпопнен сферическим.Такое выпопнение оправки обеспечиваетравномерный разжим цанги, при которомусипие передается детали.Нв чертеже изображена предпагаемаяоправка разрез. зованными расположенными в порядке прорезями 4 и соедин той стенкой 5. Корпус 1 вып рапьным отверстием 6, в кото жен топкатепь 7 с надетыми жиной 8 и предохрвнитепьной рец топкатепя вынопнен сфери 10, подлежащая обработке, нв цвнгу 2.Топкатепь 7, связанный с 1. Цанговая оправка, содерж закреппенную нв корпусе, в ден отверстии которого рвспопожен отпичающаяся тем, новыщения точности Закреппени жесткости цвнги, ее пепестки с573261 Составитепь Л, ЯрхоРедактор Р, Пурнам Техред Н. Андрейчук Корректор П. Макаревич Заказ 3473/7 Тираж 1207 ПодписноеЦпИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо депам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 фипиап ППП «Патент, г. Ужгород, уп, Проектная, 4 при помокни упругой вогнутой стенки, с которой контактирует торец гопкатепя.2. Оправка по и. 1, о т и и ч а н цт е и с я тем, что тонкатепь подпружинен и его торец выпопнен сферическим. Источники информации, принятые в; внпМание при экспертизе1, Митрофанов С. П, Ревопьверные станки и их рационапьное испопьзование, с. т 24, фиг. 11.17.М., 1962.
Смотреть
Сферы применения цанговых патронов
Основным конструктивным элементом патрона с цангой зажимного типа является втулка с пружинящими лепестками, количество которых может быть различным. Так, для зажима заготовок, диаметр которых не превышает 3 мм, используются патроны с тремя лепестками, при выполнении обработки деталей диаметром до 80 мм – с четырьмя лепестками, свыше 80 мм – шестью. Для обработки деталей очень незначительного диаметра используют зажимные патроны, цанги в которых разводятся при помощи специальных пружин. Кроме того, существуют модели цанговых зажимных патронов, которые оснащаются сменными вкладышами различного размера, выбираемыми в зависимости от геометрических параметров обрабатываемой заготовки.
Зажимные цанги используются не только для фиксации обрабатываемых заготовок, но и для крепления в них используемого инструмента, в качестве которого может выступать фреза, сверло или метчик. Хвостовик инструмента фиксируется зажимными элементами сменной цанги, которая удерживается во внутренней части патрона специальной гайкой. Работает такое устройство по следующему принципу: при накручивании гайки на цанговый зажим, который выполнен в форме обратного конуса, данный элемент втягивается в отверстие в патроне, тем самым обеспечивая плотное и надежное обжатие установленного в нем хвостовика инструмента.
Набор цанг с гайкой и стопорным кольцом для фрезера Sparky
Среди достоинств цанговых патронов для фрезера, которые и сделали их очень популярными и востребованными на современном рынке, следует выделить следующие:
- простота конструкции;
- удобство применения;
- высокая надежность фиксации обрабатываемых заготовок и хвостовика инструмента.
Кроме того, цанговые патроны обеспечивают минимальное биение как инструмента, так и заготовок, которые в них фиксируются. Объясняется это тем, что тела вращения, установленные в таком патроне, отлично центрируются. Удобство и простота его использования обеспечиваются еще и тем, что для приведения его в действие не надо применять специальный ключ и другие дополнительные приспособления.
Патрон с цангой ER20 для фрез с диаметром хвостовика 8 мм
Конечно, как и у любого технического устройства, есть у цанговых патронов и недостатки. К наиболее значимым следует отнести то, что диаметр заготовки или хвостовика инструмента для фрезера напрямую зависят от рабочего диаметра самой цанги. Таким образом, для инструментов и заготовок разных диаметров необходимо подбирать и цанги различных размеров.
Одной из наиболее примечательных сфер применения зажимных патронов цангового типа является оснащение автоматов продольного точения, где с их помощью осуществляется фиксация обрабатываемой заготовки. На таких автоматах, как правило, выполняют обработку заготовок не слишком значительного диаметра, что и дает возможность использовать для их фиксации зажимные устройства цангового типа. Между тем цанговые зажимы, используемые для оснащения таких автоматов, отличаются по своей конструкции от цанговых патронов, применяемых на токарном оборудовании. Автоматы продольного точения часто оснащаются цангами двух типов, одни из которых, как говорилось выше, используются для фиксации обрабатываемой заготовки, а вторые – для закрепления хвостовика используемого инструмента.
Крепление цангового патрона на станке и ручном инструменте
Крепление цангового патрона и его центрирование выполняются на шпинделе токарного станка. Отметим, что диаметры патронов и методы их установки стандартизированы. К самым распространенным конструкциям конца шпинделя относят крепежи типа C и типа D (cam-lock). Также для установки цанговых патронов часто используют фланцы и планшайбы, которые размещаются на шпинделе.
Теперь расскажем, как отцентрировать цанговый патрон на валу двигателя ручного инструмента (электродрели). Регулировку проводят в двух плоскостях, при этом вначале устраняют биение в одной плоскости, потом — в другой. Ход работ:
- Зафиксируйте дрель на столе (в лежачем положении).
- Прокрутите патрон, чтобы нужная пара болтов стала параллельна столу.
- Проверните патрон на 180 градусов и зафиксируйте отклонение патрона.
- Исключите биение, подтягивая и ослабляя пару винтов.
Аналогичным образом поступают со второй парой винтов. Чтобы отклонение в двух плоскостях было заметнее, используйте длинное сверло.
Разновидности компрессионных и разъемных соединений
Цанговый зажим для соединения подбирается, исходя из материала трубы. Медные трубы, по обыкновению, стыкуют с помощью медного цангового фитинга. Мягкий, пластичный металл под давлением плотно притирают прижимные поверхности. Высоко ценятся латунные изделия, выдерживающие рабочее давление до 25 атмосфер и температуру, поднимающуюся до 115º С. Но столь качественный продукт не рекомендуется к применению в трубопроводе с агрессивной средой. К тому же латунь подвержена коррозии, поэтому срок ее эксплуатации довольно ограничен.
Трубы из полипропилена PPRC, полиэтилена низкого давления (ПНД) и сшитого полиэтилена допускается соединять пластиковыми цанговыми фитингами.
Цанговый зажим в полипропиленовом фитинге
Цанговые зажимы в полипропиленовых фитингах выполняются из нержавеющей стали. Нажимное кольцо в цанговом захвате и направляющие во втулке выполняются из полипропилена. Некоторыми производителями для усиления изделия добавляется наружное металлическое кольцо, размещаемое над внутренней резьбой. Такими изделиями состыковываются трубы из разных полимерных материалов:
- нейлона;
- полиамида;
- полиуретана;
- полиэтилена и т.п.
Цанги широко используются в разъемных фитингах:
- водорозетке;
- евроконусе. Для стыковки исключительно металлопластиковых труб;
- крестовине;
- переходнике;
- тройнике;
- уголке.
Использование цанговых соединений при монтаже трубопроводе позволяет добиться существенной экономии рабочего времени и материальных и финансовых средств, продлить сроки эксплуатации системы. Обжимные соединения позволяют:
- собрать трубопровод с температурой рабочей среды, доходящей до 170º С и рабочим давлением до пятнадцати атмосфер;
- состыковать трубы с внутренним сечением от восьми до ста миллиметров;
- сборка трубопровода потребует простейшего набора инструментов в виде двух разводных (газовых) ключей или комплекта рожковых, с которыми управится работник с минимальной квалификацией;
- произвести монтаж предельно просто и быстро.
Компрессионный соединитель для труб
Назначение и виды цанговых патронов
Цанги, выступающие в роли зажимных элементов, обеспечивают фиксацию не только инструментов для фрезера, но и заготовок, которые подвергаются обработке. В патронах, оснащенных цангами, в частности, одинаково успешно могут фиксироваться заготовки, подвергаемые как черновой, так и чистовой обработке.
По своему конструктивному исполнению цанговые патроны делятся на несколько основных типов:
- втягиваемые;
- выдвижные;
- оснащенные неподвижными цангами.
Конструкция патронов с выдвижной и втягиваемой цангами
По назначению цанговые патроны могут относиться к подающим и зажимным. Первые представляют собой втулку из закаленной стали, на боковой поверхности которой выполнено три неполных разреза, формирующих пружинящие зажимные лепестки. Размеры внутреннего отверстия такого устройства, чтобы оно было в состоянии обеспечивать надежную фиксацию, должны строго соответствовать геометрическим параметрам обрабатываемой заготовки. Патрон данного типа используется в комплекте с подающей трубой (навинчивается на ее резьбовой конец). Чтобы заготовка, которая располагается в такой трубе, получила осевое перемещение, используется кулачковый механизм или гидромеханический привод. Работает такое устройство по принципу всем известного цангового карандаша, через разжимающиеся и сжимающиеся лепестки которого перемещается грифельный стержень.
Особенности конструкции
Патрон состоит из набора цанг и зажимной гайки. Цанга может быть зажимной или подающей, а также выдвижной или неподвижной, и других модификаций.
Итак, зажимная цанга имеет следующие разновидности:
- Подающая заготовку;
- Цельная зажимная;
- Раздельная зажимная.
Первая цанга состоит из стальной втулки с 3 надрезами, формирующими подобие лепестка с концами в центр и пружинящими. Отверстие должно быть таким, чтобы заготовка плотно зажималась. Подающую цангу накручивают на вращающийся шток, который через определенный механизм подает заготовку. Под влиянием упругости лепестки плотно сидят на заготовке. Сила трения увеличивает сцепление во время обработки.
Цельная цанга представляет собой втулку с пружинящими при воздействии лепестками. Трехлепестковые модификации применяются для работы деталей диаметром менее 3 мм, четырехлепестковые используют для заготовок с диаметрами от 3 до 80 мм, далее следует задействовать шестилепестковые модификации. Сцепление растет за счет понижения размера прорезей при втягивании цанги внутрь патрона.
Разъемный вариант следует задействовать для деталей наименьшего диаметра. Раздвигают кулачки с помощью пружин. В комплект могут также входить сменные вкладыши.