Гост 24705-81 основные нормы взаимозаменяемости. резьба метрическая. основные размеры

5 Обозначения резьбы

5.1 В условное обозначение размера резьбы должны входить: буква М, номинальный диаметр резьбы и шаг резьбы, выраженные в миллиметрах и разделенные знаком «х». Пример: М8х1,25Крупный шаг в обозначении резьбы может быть опущен. Пример: М8.

5.2 Условное обозначение левой резьбы должно дополняться буквами LH. Пример М8х1-LH

5.3 Многозаходная резьба должна обозначаться буквой М, номинальным диаметром резьбы, знаком х, буквами Ph, значением хода резьбы, буквой Р и значением шага.Пример условного обозначения двухзаходной резьбы с номинальным диаметром 16 мм, ходом 3 мм и шагом 1,5 мм:

M16xPh3P1,5

То же, для левой резьбы:

M16xPh3P1,5-LH

Для большей ясности в скобках текстом может быть указано число заходов резьбы. Пример: M16xPh3Р1,5 (два захода)(Поправка, ИУС 4-2006).

5.4 Полное обозначение резьбы включает обозначение размера и полей допусков резьбы по ГОСТ 9000 или ГОСТ 16093.

4 Выбор диаметров и шагов

4.1 Диаметры и шаги резьб должны соответствовать указанным в таблице .

При выборе диаметров резьб следует предпочитать первый ряд второму, а второй — третьему.

Таблица 1

В миллиметрах

Номинальный диаметр резьбы d = D

Шаг Р

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

крупный

мелкий

1

0,75

0,5

0,35

0,25

0,2

0,25

0,075

0,3

0,08

0,35

0,09

0,4

0,1

0,45

0,1

0,5

0,125

0,55

0,125

0,6

0,15

0,7

0,175

0,8

0,2

0,9

0,225

1

0,25

0,2

1,1

0,25

0,2

1,2

0,25

0,2

1,4

0,3

0,2

1,6

0,35

0,2

1,8

0,35

0,2

2

0,4

0,25

2,2

0,45

0,25

2,5

0,45

0,35

3

0,5

0,35

3,5

0,6

0,35

Продолжение таблицы 1

Номинальный диаметр резьбы d = D

Шаг Р

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

крупный

мелкий

4

3

2

1,5

1,25

1

0,75

0,5

4

0,7

0,5

4,5

0,75

0,5

5

0,8

0,5

5,5

0,5

6

1

0,75

0,5

7

1

0,75

0,5

8

1,25

1

0,75

0,5

9

1,25

1

0,75

0,5

10

1,5

1,25

1

0,75

0,5

11

1,5

1

0,75

0,5

12

1,75

1,5

1,25

1

0,75

0,5

14

2

1,5

1,25

1

0,75

0,5

15

1,5

1

16

2

1,5

1

0,75

0,5

17

1,5

1

18

2,5

2

1,5

1

0,75

0,5

20

2,5

2

1,5

1

0,75

0,5

22

2,5

2

1,5

1

0,75

0,5

24

3

2

1,5

1

0,75

25

2

1,5

1

26

1,5

27

3

2

1,5

1

0,75

28

2

1,5

1

30

3,5

(3)

2

1,5

1

0,75

32

2

1,5

33

3,5

(3)

2

1,5

1

0,75

35

1,5

36

4

3

2

1,5

1

38

1,5

39

4

3

2

1,5

1

40

3

2

1,5

42

4,5

4

3

2

1,5

1

45

4,5

4

3

2

1,5

1

48

5

4

3

2

1,5

1

(Поправка).

Продолжение таблицы 1

Номинальный диаметр резьбы d = D

Шаг Р

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

крупный

мелкий

8

6

4

3

2

1,5

1

50

3

2

1,5

52

5

4

3

2

1,5

1

55

4

3

2

1,5

56

5,5

4

2

1,5

1

58

4

3

2

1,5

60

5,5

4

3

2

1,5

1

62

4

3

2

1,5

64

6

4

3

2

1,5

1

65

4

3

2

1,5

68

6

4

3

2

1,5

1

70

6

4

3

2

1,5

72

4

3

2

1,5

1

75

4

3

2

1,5

76

6

4

3

2

1,5

1

78

2

80

6

4

3

2

1,5

1

82

2

85

6

4

3

2

1,5

90

6

4

3

2

1,5

95

6

4

3

2

1,5

100

6

4

3

2

1,5

105

6

4

3

2

1,5

110

6

4

3

2

1,5

115

6

4

3

2

1,5

120

6

4

3

2

1,5

125

8

6

4

3

2

1,5

130

8

6

4

3

2

1,5

135

6

4

3

2

1,5

140

8

6

4

3

2

1,5

145

6

4

3

2

1,5

150

8

6

4

3

2

1,5

155

6

4

3

2

160

8

6

4

3

2

165

6

4

3

2

170

8

6

4

3

2

Продолжение таблицы 1

Номинальный диаметр резьбы d = D

Шаг Р

1-и ряд

2-й ряд

3-й ряд

крупный

мелкий

8

6

4

3

2

175

6

4

3

2

180

8

6

4

3

2

185

6

4

3

2

190

8

6

4

3

2

195

6

4

3

2

200

8

6

4

3

2

205

6

4

3

210

8

6

4

3

215

6

4

3

220

8

6

4

3

225

6

4

3

230

8

6

4

3

235

6

4

3

240

8

6

4

3

245

6

4

3

250

8

6

4

3

255

6

4

3

260

8

6

4

3

265

6

4

3

270

8

6

4

3

275

6

4

3

280

8

6

4

3

285

6

4

3

290

8

6

4

3

295

6

4

3

300

8

6

4

3

310

6

4

320

8

6

4

330

6

4

340

8

6

4

350

6

4

360

8

6

4

370

6

4

380

8

6

4

390

6

4

400

8

6

4

Окончание таблицы 1

Номинальный диаметр резьбы d = D

Шаг Р

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

крупный

мелкий

8

6

4

3

2

410

6

420

8

6

430

6

440

8

6

450

6

460

8

6

470

6

480

8

6

490

6

500

8

6

510

6

520

8

6

530

6

540

8

6

550

6

560

8

6

570

6

580

8

6

590

6

600

8

6

Примечания

1 Резьба М14´1,25 применяется только для свечей зажигания.

2 Резьба М35´1,5 применяется только для стопорных гаек шарикоподшипников.

3 Шаги, указанные в скобках, рекомендуется по возможности не применять.

(Поправка).

Нюансы измерения

При применении штангенциркуля следует учитывать несколько рекомендаций. Примером назовем нижеприведенную информацию:

  1. Если между головкой и торцевой частью изделия есть плита, то в этом случае рекомендуется использовать основную измерительную шкалу и глубиномер. При подобном процессе можно получить показатели толщины шайбы, высоты головки, толщину промежуточного элемента. Подобные данные позволяют рассчитать основные параметры резьбового соединения.
  2. Точность полученных результатов можно существенно повысить путем очистки поверхности от различных загрязняющих веществ. Для этого можно использовать абразивный материал или специальные жидкости для удаления коррозии.

Провести рассматриваемую процедуру можно самостоятельно. Как правило, проблем при этом не возникает.

В заключение отметим, что производители указывают шаг и многие другие важные показатели. Как правило, они наносятся на головке или другом элементе.

5 Обозначения резьбы

5.1 В условное обозначение размера резьбы должны входить: буква М, номинальный диаметр резьбы и шаг резьбы, выраженные в миллиметрах и разделенные знаком « ´

Пример: М8´1,25

Крупный шаг в обозначении резьбы может быть опущен.

Пример: М8.

5.2 Условное обозначение левой резьбы должно дополняться буквами LH.

Пример: M8´l — LH

5.3 Многозаходная резьба должна обозначаться буквой М, номинальным диаметром резьбы, знаком ´, буквами Ph, значением хода резьбы, буквой Р и значением шага.

Пример условного обозначения двухзаходной резьбы с номинальным диаметром 16 мм, ходом 3 мм и шагом 1,5 мм:

М16´Рh3Р1,5

То же, для левой резьбы:

M16´Ph3Pl,5 — LH

Для большей ясности в скобках текстом может быть указано число заходов резьбы. Пример: M16´Ph3P1,5 (два захода)

5.4 Полное обозначение резьбы включает обозначение размера и полей допусков резьбы по ГОСТ 9000 или ГОСТ 16093.

Ключевые слова: резьба, метрическая резьба, диаметры, шаги, условные обозначения

Поля допусков

Посадка наружного профиля во внутренний зависит от рабочей высоты – максимальной величины соприкосновения сторон профилей соединительных элементов. Выражают ее через поля допусков резьбы.

Допуски на размеры метрических резьб обозначают через значения двух диаметров: среднего и диметра выступов.

Формируя метрическую резьбу данные берут из соответствующих таблиц (ГОСТ 16093-2004). Выбор полей допусков осуществляют по правилам очередности:

  • первая очередь – значения, указанные жирным шрифтом;
  • вторая – обычным шрифтом;
  • третья – значения, взятые в круглые скобки;
  • внеочередные – значения в квадратных скобках (для специальных изделий).

Возможно использовать допуски, не указанные в таблицах, а сформированные из соотношений существующих стандартных диаметров.

Поля допусков наружной резьбы

Поля допусков внутренней резьбы

Важно, чтобы защитные покрытия деталей по своим геометрическим параметрам не превышали значение номинального профиля, потому в таких случаях допуски используют еще до нанесения защитного слоя

5 Обозначения резьбы

5.1 В условное обозначение размера резьбы должны входить: буква М, номинальный диаметр резьбы и шаг резьбы, выраженные в миллиметрах и разделенные знаком « ´

Пример: М8´1,25

Крупный шаг в обозначении резьбы может быть опущен.

Пример: М8.

5.2 Условное обозначение левой резьбы должно дополняться буквами LH.

Пример: M8´l — LH

5.3 Многозаходная резьба должна обозначаться буквой М, номинальным диаметром резьбы, знаком ´, буквами Ph, значением хода резьбы, буквой Р и значением шага.

Пример условного обозначения двухзаходной резьбы с номинальным диаметром 16 мм, ходом 3 мм и шагом 1,5 мм:

М16´Рh3Р1,5

То же, для левой резьбы:

M16´Рh3Р1,5 — LH

Для большей ясности в скобках текстом может быть указано число заходов резьбы. Пример: M16´Ph3P1,5 (два захода)

(Поправка. ИУС 4-2006)

5.4 Полное обозначение резьбы включает обозначение размера и полей допусков резьбы по ГОСТ 9000 или ГОСТ 16093.

Ключевые слова: резьба, метрическая резьба, диаметры, шаги, условные обозначения

История

Схема «резьбового» сустава у жука тригоноптеруса

Долгое время считалось, что резьбовое соединение, наряду с колесом и зубчатой передачей, является великим изобретением человечества, не имеющим аналога в природе. Однако в 2011 году группа учёных из Технологического института Карлсруэ опубликовала в журнале Science статью о строении суставов у жуков-долгоносиков вида Тригоноптерус облонгус, обитающих на Новой Гвинее. Оказалось, что лапы этих жуков соединены с телом с помощью вертлуга, который ввинчивается в коксу (тазик) — аналог тазобедренного сустава у насекомых. На поверхности вертлуга расположены выступы, напоминающие конический винт. В свою очередь, поверхность коксы также снабжена резьбовой выемкой. Такое соединение обеспечивает более надежное крепление конечностей, чем шарнирное, и гарантирует ведущему древесный образ жизни насекомому большую устойчивость.

Применение винтовых поверхностей в технике началось ещё в античные времена. Считается, что первым винт изобрел Архит Тарентский — философ, математик и механик, живший в IV—V веках до н. э. Широко известен изобретённый Архимедом винт, применявшийся для перемещения жидкостей и сыпучих тел. Первые крепёжные детали, имеющие резьбы, начали применяться в Древнем Риме в начале нашей эры. Однако из-за высокой стоимости они использовались только в ювелирных украшениях, медицинских инструментах и других дорогостоящих изделиях.

Широкое применение ходовые и крепёжные резьбы нашли лишь в Средневековье. Изготовление наружной резьбы происходило следующим образом: на цилиндрическую заготовку наматывалась смазанная мелом или краской верёвка, затем по образовавшейся спиральной разметке нарезалась винтовая канавка. Вместо гаек со внутренней резьбой использовались втулки с двумя или тремя штифтами.

В XV—XVI веках началось изготовление трёх- и четырёхгранных метчиков для нарезания внутренней резьбы. Обе сопрягаемые детали с наружной и внутренней резьбой для свинчивания подгонялись друг под друга вручную. Какая-либо взаимозаменяемость деталей полностью отсутствовала.

Предпосылки к взаимозаменяемости и стандартизации резьбы были созданы Генри Модсли (Henry Maudslay) приблизительно в 1800 году, когда изобретённый им токарно-винторезный станок сделал возможным нарезание точной резьбы. Ходовой винт и гайку для своего первого станка он изготовил вручную. Затем он выточил на станке винт и гайку более высокой точности. Заменив первый винт и гайку новыми, более точными, он выточил ещё более точные детали. Так продолжалось до тех пор, пока точность резьбы не перестала увеличиваться.

В течение следующих 40 лет взаимозаменяемость и стандартизация резьб имели место лишь внутри отдельных компаний. В 1841 году Джозеф Витуорт разработал систему крепежных резьб, которая, благодаря принятию её многими английскими железнодорожными компаниями, стала национальным стандартом для Великобритании, названным британским стандартом Витворта (BSW). Стандарт Витворта послужил основой для создания различных национальных стандартов, например, стандарта Селлерса (Sellers) в США, резьбы Лёвенхерц (Löwenherz) в Германии и т. д. Количество национальных стандартов было очень велико. Так, в Германии в конце XIX века было 11 систем резьбы с 274 разновидностями[источник не указан 1033 дня].

В 1898 году Международный Конгресс по стандартизации резьбы в Цюрихе определил новые международные стандарты метрической резьбы на основе резьбы Селлерса, но с метрическими размерами.

В Российской империи стандартизация резьб на государственном уровне отсутствовала. Каждое предприятие, выпускавшее резьбовые детали, использовало собственные стандарты, основанные на зарубежных аналогах.

Первые мероприятия по стандартизации резьб были предприняты в 1921 году Наркоматом путей сообщения РСФСР. Им на основе немецких стандартов метрической резьбы были выпущены таблицы норм НКПС-1 для резьб, использовавшихся на железнодорожном транспорте. Таблицы включали в себя метрические резьбы диаметром от 6 до 68 мм.

В 1927 году на основе данных таблиц комитетом по стандартизации при Совете труда и обороны был разработан один из первых государственных стандартов СССР — ОСТ 32. В этом же году для резьб по стандарту Витворта был разработан ОСТ 33А. К началу 1932 года были разработаны ОСТ для трапецеидальных резьб на основе модернизированных американских стандартов Acme.

В 1947 году была основана Международная организация по стандартизации (ISO). Стандарты резьбы ISO в настоящее время являются общепринятыми во всем мире, в том числе и в России.

4 Выбор диаметров и шагов

4.1 Диаметры и шаги резьб должны соответствовать указанным в таблице 1. При выборе диаметров резьб следует предпочитать первый ряд второму, а второй — третьему.

Таблица 1

В миллиметрах

Номинальный диаметр резьбы

Шаг

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

крупный

мелкий

1

0,75

0,5

0,35

0,25

0,2

0,25

0,075

0,3

0,08

0,35

0,09

0,4

0,1

0,45

0,1

0,5

0,125

0,55

0,125

0,6

0,15

0,7

0,175

0,8

0,2

0,9

0,225

1

0,25

0,2

1,1

0,25

0,2

1,2

0,25

0,2

1,4

0,3

0,2

1,6

0,35

0,2

1,8

0,35

0,2

2

0,4

0,25

2,2

0,45

0,25

2,5

0,45

0,35

3

0,5

0,35

3,5

0,6

0,35

Продолжение таблицы 1

В миллиметрах

Номинальный диаметр резьбы

Шаг

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

крупный

мелкий

4

3

2

1,5

1,25

1

0,75

0,5

4

0,7

0,5

4,5

0,75

0,5

5

0,8

0,5

5,5

0,5

6

1

0,75

0,5

7

1

0,75

0,5

8

1,25

1

0,75

0,5

9

1,25

1

0,75

0,5

10

1,5

1,25

1

0,75

0,5

11

1,5

1

0,75

0,5

12

1,75

1,5

1,25

1

0,75

0,5

14

2

1,5

1,25

1

0,75

0,5

15

1,5

1

16

2

1,5

1

0,75

0,5

17

1,5

1

18

2,5

2

1,5

1

0,75

0,5

20

2,5

2

1,5

1

0,75

0,5

22

2,5

2

1,5

1

0,75

0,5

24

3

2

1,5

1

0,75

25

2

1,5

1

26

1,5

27

3

2

1,5

1

0,75

28

2

1,5

1

30

3,5

(3)

2

1,5

1

0,75

32

2

1,5

33

3,5

(3)

2

1,5

1

0,75

35

1,5

36

4

3

2

1,5

1

38

1,5

39

4

3

2

1,5

1

40

3

2

1,5

42

4,5

4

3

2

1,5

1

45

4,5

4

3

2

1,5

1

48

5

4

3

2

1,5

1

(Поправка, ИУС 4-2006).Продолжение таблицы 1

В миллиметрах

Номинальный диаметр резьбы

Шаг

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

крупный

мелкий

8

6

4

3

2

1,5

1

50

3

2

1,5

52

5

4

3

2

1,5

1

55

4

3

2

1,5

56

5,5

4

3

2

1,5

1

58

4

3

2

1,5

60

5,5

4

3

2

1,5

1

62

4

3

2

1,5

64

6

4

3

2

1,5

1

65

4

3

2

1,5

68

6

4

3

2

1,5

1

70

6

4

3

2

1,5

72

6

4

3

2

1,5

1

75

4

3

2

1,5

76

6

4

3

2

1,5

1

78

2

80

6

4

3

2

1,5

1

82

2

85

6

4

3

2

1,5

90

6

4

3

2

1,5

95

6

4

3

2

1,5

100

6

4

3

2

1,5

105

6

4

3

2

1,5

110

6

4

3

2

1,5

115

6

4

3

2

1,5

120

6

4

3

2

1,5

125

8

6

4

3

2

1,5

130

8

6

4

3

2

1,5

135

6

4

3

2

1,5

140

8

6

4

3

2

1,5

145

6

4

3

2

1,5

150

8

6

4

3

2

1,5

155

6

4

3

2

160

8

6

4

3

2

165

6

4

3

2

170

8

6

4

3

2

(Поправка, ИУС 6-2015)Продолжение таблицы 1

В миллиметрах

Номинальный диаметр резьбы

Шаг

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

крупный

мелкий

8

6

4

3

2

175

6

4

3

2

180

8

6

4

3

2

185

6

4

3

2

190

8

6

4

3

2

195

6

4

3

2

200

8

6

4

3

2

205

6

4

3

210

8

6

4

3

215

6

4

3

220

8

6

4

3

225

6

4

3

230

8

6

4

3

235

6

4

3

240

8

6

4

3

245

6

4

3

250

8

6

4

3

255

6

4

3

260

8

6

4

3

265

6

4

3

270

8

6

4

3

275

6

4

3

280

8

6

4

3

285

6

4

3

290

8

6

4

3

295

6

4

3

300

8

6

4

3

310

6

4

320

8

6

4

330

6

4

340

8

6

4

350

6

4

360

8

6

4

370

6

4

380

8

6

4

390

6

4

400

8

6

4

Окончание таблицы 1

В миллиметрах

Номинальный диаметр резьбы

Шаг

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

крупный

мелкий

8

6

4

3

2

410

6

420

8

6

430

6

440

8

6

450

6

460

8

6

470

6

480

8

6

490

6

500

8

6

510

6

520

8

6

530

6

540

8

6

550

6

560

8

6

570

6

580

8

6

590

6

600

8

6

Примечания

1 Резьба М14х1,25 применяется только для свечей зажигания.

2 Резьба М35х1,5 применяется только для стопорных гаек шарикоподшипников.

3 Шаги, указанные в скобках, рекомендуется по возможности не применять.

4 Выбор диаметров и шагов

4.1 Диаметры и шаги резьб должны соответствовать указанным в таблице .

При выборе диаметров резьб следует предпочитать первый ряд второму, а второй — третьему.

Таблица 1 в миллиметрах

Шаг Р

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

крупный

мелкий

1

0,75

0,5

0,35

0,25

0,2

0,25

0,075

0,3

0,08

0,35

0,09

0,4

0,1

0,45

0,1

0,5

0,125

0,55

0,125

0,6

0,15

0,7

0,175

0,8

0,2

0,9

0,225

1

0,25

0,2

1,1

0,25

0,2

1,2

0,25

0,2

1,4

0,3

0,2

1,6

0,35

0,2

1,8

0,35

0,2

2

0,4

0,25

2,2

0,45

0,25

2,5

0,45

0,35

3

0,5

0,35

3,5

0,6

0,35

Шаг Р

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

крупный

мелкий

4

3

2

1,5

1,25

1

0,75

0,5

4

0,7

0,5

4,5

0,75

0,5

5

0,8

0,5

5,5

0,5

6

1

0,75

0,5

7

1

0,75

0,5

8

1,25

1

0,75

0,5

9

1,25

1

0,75

0,5

10

1,5

1,25

1

0,75

0,5

11

1,5

1

0,75

0,5

12

1,75

1,5

1,25

1

0,75

0,5

14

2

1,5

1,25

1

0,75

0,5

15

1,5

1

16

2

1,5

1

0,75

0,5

17

1,5

1

18

2,5

2

1,5

1

0,75

0,5

20

2,5

2

1,5

1

0,75

0,5

22

2,5

2

1,5

1

0,75

0,5

24

3

2

1,5

1

0,75

25

2

1,5

1

26

1,5

27

3

2

1,5

1

0,75

28

2

1,5

1

30

3,5

(3)

2

1,5

1

0,75

32

2

1,5

33

3,5

(3)

2

1,5

1

0,75

35

1,5

36

4

3

2

1,5

1

38

1,5

39

4

3

2

1,5

1

40

3

2

1,5

42

4,5

4

3

2

1,5

1

45

4,5

4

3

2

1,5

1

48

5

4

3

2

1,5

1

(Поправка. ИУС 4-2006)

Шаг Р

1-и ряд

2-й ряд

3-й ряд

крупный

мелкий

8

6

4

3

2

175

6

4

3

2

180

8

6

4

3

2

185

6

4

3

2

190

8

6

4

3

2

195

6

4

3

2

200

8

6

4

3

2

205

6

4

3

210

8

6

4

3

215

6

4

3

220

8

6

4

3

225

6

4

3

230

8

6

4

3

235

6

4

3

240

8

6

4

3

245

6

4

3

250

8

6

4

3

255

6

4

3

260

8

6

4

3

265

6

4

3

270

8

6

4

3

275

6

4

3

280

8

6

4

3

285

6

4

3

290

8

6

4

3

295

6

4

3

300

8

6

4

3

310

6

4

320

8

6

4

330

6

4

340

8

6

4

350

6

4

360

8

6

4

370

6

4

380

8

6

4

390

6

4

400

8

6

4

Шаг Р

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

крупный

мелкий

8

6

4

3

2

1,5

1

50

3

2

1,5

52

5

4

3

2

1,5

1

55

4

3

2

1,5

56

5,5

4

2

1,5

1

58

4

3

2

1,5

60

5,5

4

3

2

1,5

1

62

4

3

2

1,5

64

6

4

3

2

1,5

1

65

4

3

2

1,5

68

6

4

3

2

1,5

1

70

6

4

3

2

1,5

72

4

3

2

1,5

1

75

4

3

2

1,5

76

6

4

3

2

1,5

1

78

2

80

6

4

3

2

1,5

1

82

2

85

6

4

3

2

1,5

90

6

4

3

2

1,5

95

6

4

3

2

1,5

100

6

4

3

2

1,5

105

6

4

3

2

1,5

110

6

4

3

2

1,5

115

6

4

3

2

1,5

120

6

4

3

2

1,5

125

8

6

4

3

2

1,5

130

8

6

4

3

2

1,5

135

6

4

3

2

1,5

140

8

6

4

3

2

1,5

145

6

4

3

2

1,5

150

8

6

4

3

2

1,5

155

6

4

3

2

160

8

6

4

3

2

165

6

4

3

2

170

8

6

4

3

2

Шаг Р

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

крупный

мелкий

8

6

4

3

2

410

6

420

8

6

430

6

440

8

6

450

6

460

8

6

470

6

480

8

6

490

6

500

8

6

510

6

520

8

6

530

6

540

8

6

550

6

560

8

6

570

6

580

8

6

590

6

600

8

6

Примечания

1 Резьба М14´1,25 применяется только для свечей зажигания.

2 Резьба М35´1,5 применяется только для стопорных гаек шарикоподшипников.

3 Шаги, указанные в скобках, рекомендуется по возможности не применять.

Обозначение на чертеже

Изображение резьбового соединения на чертеже представляет собой процедуру буквенного обозначения типа нарезки изделия. На рисунке прямоугольный тип нарезки может изображаться 2 способами: посредством местного разреза, где обозначаются ее основные размерные характеристики, и с применением выносного элемента – дополнительного рисунка части изделия в увеличенном размере. Для прямоугольной резьбы не существует точных стандартов обозначения. Поэтому на чертеже для ее изготовления приводится вся необходимая информация о размерах нарезки.

Согласно ГОСТ № 2.311—68, при составлении резьбовых чертежей на производстве линия винта заменяется одной 2 сплошными линиями – основной и тонкой. В этом случае для изображения внутреннего и наружного диаметра действуют следующие правила:

  1. При наружной резьбе внешний диаметр обозначается сплошными основными линиями, внутренний диаметр – сплошной тонкой. Расстояние между линиями должно составляет не менее 0,008 см. Оно может быть больше величины шага.
  2. Сплошная тонкая линия проводится на величину длины нарезки без сбега. С ней пересекается граница фаски.
  3. По внутреннему диаметру изображается дуга, длина которой составляет 0,75 от длины окружности. Она размыкается в любом месте. При этом фаска на чертеже не обозначается.
  4. При внутренней нарезке внешний диаметр изображается сплошной тонкой линией, внутренний диаметр – сплошной основной. Невидимые участки нарезки обозначаются пунктирными линиями. В этом случае линию, определяющую границу нарезания, рисуют на стержне до начала сбега.
  5. Рядом с границей резьбы во время ее изготовления образуется глухое отверстие, именуемое гнездом. Оно выполнено в форме конуса. Его угол при вершине составляет 120°. При условии, что дно глухого отверстия находится рядом с концом резьбы, то допускается обозначение нарезки до конца отверстия.

Что такое резьба и ее виды

Резьба — это особой формы и размеров канавка, по спирали нанесенная на внутреннюю или наружную поверхность трубы или металлического стержня. Может наноситься на цилиндрические или конические поверхности. Характеризуется и отличается друг от друга формой канавки, высотой/глубиной рельефа и расстоянием между витками — шагом. Для того чтобы соединить две детали, они должны иметь одинаковую или совместимую резьбу, причем одна деталь должна быть с наружной, другая с внутренней резьбой того же типа и размера.

Вообще, резьбы делят на крепежные и ходовые. Ходовые применяются в элементах машин и обеспечивают движение. Нас больше интересуют те, которые применяются в быту и с которыми сталкиваемся в процессе ремонта и стройки. Это как раз крепежная резьба. О ней, собственно, и будем говорить.

Виды резьбы по направлению витков и поверхности

Еще стоит знать, что по направлению нанесения витков, резьбы бывают правые и левые, а по поверхности, на которые они наносятся — цилиндрические и конические.

Виды резьб

Трубная резьба имеет свой профиль, который дает герметичность. Служит она для несварного соединения металлических труб в трубопроводах, установки разного рода арматуры, подключения устройств. В последнее время резьбовое соединение применяют и на некоторых видах пластиковых труб, но там подход другой — она отливается, хотя суть та же.

Три вида трубной резьбы и их отличия

Есть три основных вида резьбы:

Метрическая. Отличить можно по острым вершинам витков и канавок. Форма — треугольник с углами 60°. Называется так, потому что ее параметры указываются в миллиметрах, а это единицы измерения метрической системы. Нормируется ГОСТом 9150-81.
Дюймовая. В ее основе тоже треугольник, но с вершиной 55­°. Она присутствует на деталях импортного производства. Как видите, отличие метрической и конической резьбы в углах.
Трубная. От метрической отличается чуть меньшим углом — 55°, а с дюймовой имеет одинаковый угол. Основное отличие в том, что грани скругленные

И это принципиально важно. Может быть нанесена на цилиндр (трубу), и тогда в название добавляется слово «цилиндрическая»

Нормируется ГОСТом 6357-81. При нарезке на конусе называется трубной конической резьбой.

Какая бывает резьба. Это соединительные — для соединения деталей

Еще могут пригодиться виды резьб, которые могут быть на импортной арматуре и комплектующих. Это резьба Витворта, которая обозначается BSW, если она имеет крупный шаг и BSF — с мелким шагом. Именно этот стандарт взяли за основу при разработке трубных резьб в СССР. Так что резьбы Витворта и трубные резьбы, изготовленные по стандарту, совместимы.

Виды резьбы и области их применения

Есть и другие профили, но они относятся к ходовым и очень специфичны. В обычных условиях не нужны. Для общего развития скажем, что есть еще прямоугольная и трапециевидная формы.

Где какая используется

Теперь о том, где какой тип резьбы применяется. Метрическая наносится на анкеры, болты, шпильки, гайки и другие крепежные элементы. Нанесенная на цилиндрическую поверхность не обеспечивает герметичность, поэтому для трубопроводов является не лучшим выбором. Однако, ее используют, а для герметичности «садят» на подмотку — паклю или фум ленту. Кроме сантехники применяется при сборке каркасов из круглых труб на резьбовом соединении.

Какая бывает резьба: профили и стандарты

Картина меняется при нанесении метрической резьбы на коническую поверхность. Такое соединение имеет высокую степень герметичности. Именно метрическая коническая резьба наносится на крышки, применяется в промышленных трубопроводах, для транспортировки газа и жидкостей, которые выделяют летучие вещества. В быту применение конической резьбы ограничено, так как требуется особое оборудование для ее нанесения.

Нетрудно догадаться, в трубопроводах применяется трубная резьба. Благодаря плавным линиям профиля, даже без дополнительного уплотнения, соединение герметично. Именно этот тип наносится на сгонах, уголках, тройниках, других устройствах, которые применяются при сборке водопровода, отопления и канализации.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector