Гост 9941-81 трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. технические условия (с изменениями n 1-5, с поправкой)

Как купить трубы нержавеющие бесшовные

Оформление
заказаУточните наличие, ее цену по телефону или на сайте (через ). Сделайте заказ, после чего мы составим договор поставки.

Оплата Оплатите стоимость одним из удобных способов: безналичным расчетом или наличными. Для постоянных клиентов возможна отсрочка платежа.

Доставка или самовывоз Согласуйте дату доставки/отгрузки со склада. Может быть доставлена ЖД и автотранспортом. Возможен выезд спецтехники.

Приемка
и разгрузкаВ стоимость заказа входит 1 (один) час на разгрузку силами покупателя. После разгрузки, получите на руки полный комплект документов.

О компании

Более 14 лет компания ООО «БЕТАЛЛ» активно работает на рынке металлопродукции. Профессионализм сотрудников, увлеченность, ответственность, продуманность действий, стремление предлагать Вам лучшие решения Ваших задач — это то, что характеризует компанию «БЕТАЛЛ», как достойного партнера способного удовлетворить потребности самого требовательного клиента.

  • ООО «БЕТАЛЛ» — 14 лет опыта работы на рынке
  • Внимательный подход к вашей потребности
  • Гибкая система ценовой политики
  • Дополнительные услуги
  • Оперативная отгрузка и доставка
  • Гарантия качества и сохранности при перевозке
  • Предварительная предпродажная подготовка
  • Маркировка, сортировка, упаковка

Наши координаты

Руководство: main@betall.ru
Коммерческий отдел: info@betall.ru
Производственный отдел: betall@betall.ru
График работы: с 9:00 до 18:00

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы отрезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

4.2. Осмотр поверхности труб проводят визуально.

4.3. Длину труб проверяют рулеткой по ГОСТ 7502.

4.4. Кривизну труб проверяют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и щупом по ТУ 2−034−225.(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.5. Диаметр и овальность труб контролируют гладким микрометром типа МК по ГОСТ 6507, скобами листовыми по ГОСТ 18360, ГОСТ 18365.Толщину стенки проверяют трубным микрометром типа МТ по ГОСТ 6507.

4.6. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006, ГОСТ 19040 (при температуре 350 °С). Скорость перемещения подвижного захвата — не более 10 мм в 1 мин. Допускается превышение скорости испытания до 40 мм в 1 мин после достижения предела текучести.Допускается контроль механических свойств проводить методом твердости по нормативно-технической документации.При разногласиях в оценке результатов испытание проводят по ГОСТ 10006 и ГОСТ 19040.

4.7. Испытание на раздачу проводят на трубах диаметром до 150 мм включительно с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8694.

4.8. Трубы, изготовляемые без термической обработки, не подвергаются испытаниям на сплющивание и раздачу и проверке на склонность к межкристаллитной коррозии.

4.9. Испытание на сплющивание проводят на трубах с толщиной стенки не более 10 мм поГОСТ 8695.По требованию потребителя испытание на сплющивание проводят на трубах с толщиной стенки не более 15% наружного диаметра.При обнаружении на сплющиваемых образцах мелких дефектов, являющихся следствием наружных дефектов, допускаемых без зачистки, допускается проводить повторное испытание образца, отобранного от той же трубы, с предварительной зачисткой поверхности на глубину половины предельных отклонений, но не более 0,2 мм со стороны, на которой обнаружены дефекты.(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.10. Испытание гидравлическим давлением проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой труб под давлением не менее 10 с.

4.10.1. Взамен испытания гидравлическим давлением допускается проводить контроль каждой трубы неразрушающими методами по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации с 01.01.90.(Введен дополнительно, Изм. N 2).

4.11. Ультразвуковой контроль проводят по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации.

4.12. Проверку стойкости против межкристаллитной коррозии сталей всех марок, кроме 06ХН28МДТ, проводят методами АМ или АМУ, а сплава 06ХН28МДТ — методом ВУ по ГОСТ 6032. В случае разногласий в оценке результатов проверку сталей всех марок, кроме 06ХН28МДТ, проводят методом АМ.

По согласованию изготовителя и потребителя проверку стойкости против межкристаллитной коррозии сталей марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т допускается проводить методом ПТ по ГОСТ 9.914. В случае разногласий в оценке результатов проверку проводят методом АМ по ГОСТ 6032.(Измененная редакция, Изм. N 2, 5).

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы принимают партиями.Партия должна состоять из труб одного размера по диаметру и толщине стенки, одной марки стали и одного вида термической обработки, а по требованию потребителя — одной плавки и быть оформлена одним документом о качестве по ГОСТ 10692 с дополнением: химический состав — в соответствии с документом о качестве на трубную заготовку, а также сведений о термической обработке.Количество труб в партии должно быть не более 300 шт.

3.2. Контролю поверхности, размеров, гидравлическим давлением, ультразвуковому контролю подвергают каждую трубу.

3.3. Для контроля качества от партии отбирают:на растяжение — две трубы;на сплющивание или раздачу — одну трубу;на межкристаллитную коррозию — две трубы.При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, отобранных от той же партии.Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.(Измененная редакция, Изм. N 5).

3.4. (Исключен, Изм. N 5).

Сортамент

В соответствии со стандартом, трубы нержавеющие горячекатаные изготавливают по диаметру от 57 до 325 мм с толщиной стеки от 3,5 до 32 мм. Максимальная длина варьируется в зависимости от размера и указана в таблице ниже. Слово «Согл» в ячейках означает: по согласию изготовителя и потребителя.

Диаметр Максимальная длина при толщине стенки
3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 26 28 30 32
57 мм. Согл Согл Согл Согл Согл Согл Согл Согл
60 мм. Согл Согл Согл Согл Согл Согл Согл Согл
68 мм. Согл Согл Согл Согл Согл Согл Согл Согл Согл Согл
73 мм. Согл Согл Согл Согл Согл Согл Согл Согл Согл Согл Согл Согл
76 мм. 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6
83 мм. 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 Согл Согл Согл Согл Согл
89 мм. 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5 5 4 4 Согл
95 мм. 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5 5 4 4 4 4
102 мм. 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5 5 4 4 4 4 4 4 4 4
108 мм. 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5 5 4 4 4 4 4 4 4 4
114 мм. 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5 5 4 4 4 4 4 4 4 4 3
121 мм. 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5.5 5.5 5.5 5 5 5 4 4 4 4 3 3 3 3
127 мм. 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5.5 5.5 5.5 5 5 5 5 4.5 4.5 4 3 3 3 3
133 мм. 7 7 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5.5 5.5 5.5 5 5 5 5 4.5 4.5 4 3 3 3 3
140 мм. 7 7 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5.5 5.5 5.5 5 5 5 5 4.5 4.5 4 3 3 3 3
146 мм. 7 7 7 7 8.5 8.5 8.5 8 8 8 7.5 7.5 7 7 6.5 6.5 6.5 6 6 5.5 5.5 5 4.5 4.5 4.5 3 3 Согл
152 мм. 7 7 7 7 8.5 8.5 8.5 8 8 8 7.5 7.5 7 7 6.5 6.5 6.5 6 6 5.5 5.5 5 4.5 4.5 4.5 3 3 Согл Согл
159 мм. 7 7 7 7 8.5 8.5 8.5 8 8 8 7.5 7.5 7 7 6.5 6.5 6.5 6 6 5.5 5.5 5 4.5 4.5 4.5 3 3 Согл Согл Согл
168 мм. 8 8 8 8 7.5 7.5 7 7 6.5 6.5 6.5 6 6 5.5 5.5 5 4.5 4.5 4.5 3 3 Согл Согл Согл
180 мм. 8 8 7.5 7.5 7 7 6.5 6.5 6.5 6 6 5.5 5.5 5 4.5 4.5 4.5 4 3.5 3.5 Согл Согл
194 мм. 8 7.5 7 7 6.5 6.5 6.5 6 6 5.5 5.5 5 4.5 4.5 4.5 4 3.5 3.5 Согл Согл
219 мм. 8 8 7.5 7.5 7 6.5 6.5 5.5 5.5 5 4.5 4.5 4.5 4 3.5 3.5 Согл Согл
245 мм. 8 8 7.5 7 7 6.5 6 5.5 5 4.5 5 4.5 4.5
273 мм. 8 8 7.5 7 6.5 6 5.5 5.5 5 4.5
325 мм. 6.5 6 5.5 5 5

К данной таблице есть важное уточнение: не все размеры могут быть изготовлены из любой стали. В случае, если изделия изготавливаются из марок 08Х17Т, 15Х28, 12Х17, 10Х17Н13М2Т максимальный диаметр ограничен 219 мм

В случае, если изделия изготавливаются из стали 08Х17Н15М3Т максимальный диаметр ограничен 140 мм а размером 159х9 мм. Для стали 10Х23Н18 диаметр не более 168 мм. Для сталей 08Х18Н12Б, 08Х22Н6Т, 08Х20Н14С2 — диаметр может быть не более 108 мм.

В таблице выше указаны самые востребованные размеры труб, но также допускается выпуск изделий других размеров. Это возможно в случае, если потребитель заказывает партию у изготовителя непосредственно. В этом случае условия изготовления оговариваются отдельно. При этом диаметр и толщина могут быть любыми!

Внешний вид

Межгосударственный стандарт 9940-81 определяет не только сортамент и другие важные параметры, но и внешний вид труб прошедших все технологические тапы. Готовое изделие не должно иметь на своей поверхности снаружи и внутри трещины, рванины, закаты, плены. Это недопустимо.

В случае, если в процессе изготовления на поверхности появляются незначительные дефекты, производитель может удалить их зачисткой, шлифовкой, расточкой и обточкой. При этом, процедуры сплошной шлифовки, расточки и обточки не должны приводить к выходу диаметра и толщины за величину минусовых допустимых отклонений. Шлифовка и местная зачистка должна проводиться с похожими требованиями, но только по отношению к толщине стенки. Толщина не должна выйти за минусовой допуск.

Как известно, горячедеформированные трубы часто содержат следы окалины, возникшей вследствие обработки металла высокой температурой. Стандарт определяет, что в случае необходимости покупатель может потребовать производителя очистить поверхность от ее следов.

Отличие от холоднокатаных.

Трубы нержавеющие бесшовные бывают двух видов: горячекатаные и холоднокатаные, произведенные по ГОСТ 9941-81. Отличие между этими видами состоит в технологии производства. При горячем способе проката заготовку предварительно разогревают до высокой температуры а затем вытягивают до формы полой гильзы. Сильно разогретой металл гораздо легче поддается формовке. Однако есть свой минус. Из-за того что металл разогревается до высокой температуры а затем остывает возникают температурные деформации. Раскаленное изделие как правило остывает не совсем равномерно. Кроме этого при работе с раскалённым металлом невозможно точно предсказать, какие размеры будут у изделия после остывания . Из за этого Фактические размеры полученного изделия могут значительно отличаться от заявленных в стандарте. Труба может быть чуть длиннее, неравномерной овальности и так далее.

Таких отклонений не наблюдается при холодном способе проката, так как при такой технологии заготовку не раскаляют. Соответственно не возникает температурных искажений.

Одним словом, отличие двух видов труб проявляется в различной степени допустимых отклонений. Холоднокатаные получаются более точными, в то время как горячекатаные — менее.

Данный минус прикрывается одним значительным плюсом: трубы горячекатаные как правило дешевле труб холоднокатаных. Это позволяет сэкономить там, где точность изготовления не важна.

Очевидно, что если для целей проекта критична точность, необходимо выбирать холоднодеформированный вариант. Ну а если точность не критична, то горячедеформированный.

Длина

Часто у покупателя возникает вопрос относительно длины. В стандарте по этому поводу указано, что допускается изготовление труб:

  • Мерной длины – в пределах немерной. При этом длина не должна превышать значения, указанные в таблице 1 ГОСТа. Отклонение по длине при этом не должны превышать +15 мм. Допускается изготовление труб длиной более указанных величин, но только при соответствующем согласовании изготовителя и потребителя.
  • Длины, кратной мерной – в пределах мерной. При этом допускаются припуски 5 мм на каждый рез. Отклонение по длине не должно быть больше 15 мм
  • немерной длины с толщиной стенки до 0,5 – допускается изготовление труб длиной от 0,75 метров до величины указанной в таблице 1. При этом в партии допускается не более 6% изделий длиной от 0,5 до 0,75 метров.
  • немерной длины с толщиной стенки от 0,5 до 1 мм – допускается изготовление труб длиной от 1 метра до величины указанной в таблице 1. При этом в партии допускается не более 6% изделий длиной от 0,75 до 1 метра.
  • немерной длины с толщиной стенки более 1 мм – минимальная длина 1,5 метра, максимальная длина 12,5 метра. При этом в партии допускается не более 6% изделий длиной от 0,75 до 1,5 метров.

Возможен выпуск труб длиной более 12,5 метра, но только в случае согласования изготовителя и покупателя.

В случае согласования на выпуск труб с длиной, превышающей установленные в таблице 1, необходимо помнить, что трубы диаметром до 25 мм не могут быть длиннее 16 метров.

Отличие от горячедеформированных

В соответствии с данным стандартом, трубы производят методом холодной или теплой деформации. Как вы знаете, существуют нержавеющие бесшовные трубы, изготовленные по ГОСТ 9940-81 методом горячего проката. Отличие от холоднодеформированных состоит в способе изготовления. При холодной деформации заготовку подвергают формовке без предварительного нагрева до высокой температуры. Так как отсутствует нагрев, полученная труба не подвергается температурным деформациям и как следствие выходит более точная и равномерная.

Фактические размеры труб, произведенных по ГОСТ 9941-81, получаются гораздо более точными, чем при горячей формовке. Допустимые отклонения по размерам как правило меньше. Поэтому если для целей проекта нужна повышенная точность изготовления, выбирайте холоднокатаные изделия.

Основным минусом таких труб является их более высокая цена. Они как правило дороже, чем горячекатаные. Однако, некоторые проекты требуют именно такие изделия. Поэтому если для проекта точность изготовления не является критически важным фактором, предпочтение целесообразнее отдать горячедеформированным из за их меньшей цены.

Истроия

Данный стандарт был разработан и внесен министерством черной металлургии СССР. Хотя и был принят еще во времена СССР, действует он до сих пор. Ограничение срока действия было снято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации Российской Федерации в протоколе N 2-92. Последнее изменение к нему было принято в 2000 году, а последняя поправка в 2011.

ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия

  • 23. Гидравлика и пневматика
  • 23.40. Трубопроводы и их компоненты
  • 23.40.10 Чугунные и стальные трубы *стальные трубы и трубки специального назначения см. 77.140.75
Статус документа:
действует, введён в действие 01.01.1983
Название на английском языке:
Seamless cold- and warm-deformed tubes of corrosion-resistant steel. Specifications
Дата актуализации информации по стандарту:
11.09.2019, в 15:56 (менее года назад)
Вид стандарта:
Стандарты на продукцию (услуги)
Дата начала действия ГОСТа:
1983-01-01
Дата последнего издания документа:
2010-07-15

Коды документа ГОСТ 9941-81:

Код ОКП:
136700
Код КГС:
В62
Код ОКСТУ:
1367
Число страниц:
13
Назначение ГОСТ 9941-81:
Настоящий стандарт распространяется на бесшовные холодно- и теплодеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали общего назначения
ГРНТИ индекс(ы):
534729;534731;534733
Документ разработан орг-ей:
Минчермет СССР
Этот ГОСТ входит в сборник:
Трубы металлические и соединительные части к ним. Часть 1. Трубы бесшовные гладкие
Ключевые слова документа:
механические свойства, приемка, сортамент, технические требования, трубы бесшовные, трубы из коррозионно-стойкой стали, трубы холоднодеформированные

Нормативные ссылки из текста ГОСТ 9941-81:

Ссылки на ГОСТы:
ГОСТ 9.914-91 ГОСТ 3845-75 ГОСТ 5632-72 ГОСТ 6032-89 ГОСТ 6507-90 ГОСТ 7502-98 ГОСТ 8026-92 ГОСТ 8694-75 ГОСТ 8695-75 ГОСТ 9941-81 ГОСТ 10006-80 ГОСТ 10692-80 ГОСТ 17410-78 ГОСТ 18360-93 ГОСТ 18365-93 ГОСТ 19040-81
Ссылки на прочие:
ТУ 2-034-225-87

Параметры холодно- и теплодеформированных труб

Концы нержавеющих стальных труб, изготовленных по технологии холодного или горячего деформирования, обрезают под углом 90°, при этом с обрезанных концов должны быть удалены заусенцы. ГОСТ допускает, что при удалении заусенцев на обрезанных концах труб могут быть сформированы фаски. Более того, на стальных трубах, толщина стенки которых превышает 5 мм, часто специально по требованию заказчика делают фаски, позволяющие более эффективно и качественно выполнять монтаж при помощи сварки.

Нержавеющие трубы с торцами, подготовленными под сварку

В положениях ГОСТа на трубопрокат, изготовленный из нержавеющей стали, также оговаривается такой параметр, как кривизна поверхности, измеряемая на отрезке длины, не превышающем 100 см. В зависимости от толщины стенки трубы и ее наружного диаметра, данный параметр не должен превышать следующих значений:

Таблица 4. Допустимая кривизна поверхности

Следует иметь в виду, что ГОСТ не оговаривает предельное значение кривизны поверхности стальных труб из нержавейки, если наружный диаметр таких изделий составляет менее полутора сантиметров, а толщина стенки не превышает полмиллиметра

При этом важно, чтобы поверхность таких труб не имела резких перегибов, а их овальность, если она присутствует, не приводила к тому, чтобы наружный диаметр изделия превышал допустимые ГОСТом отклонения

Наиболее распространенными марками сталей, из которых производится трубопрокат данной категории, являются:

  • 08ХН28МДТ;
  • 12Х18Н10;
  • 12Х18Н10Т;
  • 12Х18Н12Т;
  • 08Х19Н10Т;
  • 10Х23Н18;
  • 10Х17Н13М2Т;
  • 04Х18Н10;
  • 12Х17;
  • 08Х13;
  • 08Х22Н6Т;
  • 15Х25Т;
  • 12Х13;
  • и другие марки сталей, относящихся к высоколегированной категории.

Нержавеющая труба из стали марки 10х17н13м2т применяется в пищевой, медицинской и химической промышленности

ГОСТ также оговаривает следующие параметры материала изготовления трубопрокатной продукции:

  • плотность – 7,7–7,96 г/см3;
  • величина относительного удлинения – 17–45%;
  • временное сопротивление – 38–588 кгс/мм2.

Если говорить о химическом составе сталей, используемых для производства трубопроката данной категории, то в нем может содержаться незначительное количество материалов, относящихся к редкоземельной группе, а наличие в нем такой вредной примеси, как сера, не должно превышать двух сотых процента.

Таблица 5. Содержание легирующих элементов и соответствие стандартов нержавеющих сталей (нажмите для увеличения)

В стандартном исполнении нержавеющие трубы данной категории подвергают термической обработке, но ГОСТ допускает, что по согласованию с заказчиком такую обработку можно не проводить. В тех случаях, когда термообработка труб данной категории не выполняется, степень их допустимой кривизны и механические характеристики также оговариваются в отдельном порядке.

ГОСТ также регламентирует состояние наружных и внутренних поверхностей труб, изготовленных из . Согласно данным требованиям, на таких поверхностях не должно быть дефектов – плен, трещин и равнин. Если же эти дефекты присутствуют, то допускается их исправление, которое не должно привести к уменьшению допустимых размеров труб, таких как толщина стенок и наружный диаметр. При этом выполнять исправление обнаруженных дефектов можно при помощи следующих методов обработки:

  • шлифование, которому могут подвергаться отдельные участки, а также вся поверхность трубы;
  • обточка;
  • расточка;
  • механическая зачистка проблемных мест.

При необходимости шлифовке может подвергаться как наружная, так и внутренняя сторона трубы

Хотя в ГОСТе указано, что поверхность труб, изготовленных из нержавеющих сталей, должна отличаться светлым металлическим блеском, допускается наличие на ней матовых участков, характеризующихся серым цветом. К дефектам нержавеющих труб, которые оговариваются положениями нормативного документа, также не относится окрашивание отдельных участков в цвета побежалости. Такое допущение приемлемо в том случае, если в качестве финишной обработки не использовалось травление, выполняемое в вакууме или в защитной среде.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Трубы изготовляют из стали марок, указанных в табл.3, с химическим составом по ГОСТ 5632.

Таблица 3

Марка стали

Временное сопротивление, Н/мм(кгс/мм)

Относительное удлинение , %

Плотность , г/см

не менее
08Х17Т 372 (38) 17 7,70
08Х13 372 (38) 22 7,70
12Х13 392 (40) 22 7,70
12Х17 441 (45) 17 7,70
15Х25Т 461 (47) 17 7,60
04Х18Н10 490 (50) 45 7,90
08Х20Н14С2 510 (52) 35 7,70
10Х17Н13М2Т 529 (54) 35 8,00
08Х18Н12Б 529 (54) 37 7,90
10Х23Н18 529 (54) 35 7,95
08Х18Н10 529 (54) 37 7,90
08Х18Н10Т 549 (56) 37 7,90
08Х18Н12Т 549 (56) 37 7,95
08Х17Н15М3Т 549 (56) 35 8,10
12Х18Н10Т 549 (56) 35 7,95
12Х18Н12Т 549 (56) 35 7,90
12Х18Н9 549 (56) 37 7,90
17Х18Н9 568 (58) 35 7,90
08Х22Н6Т 588 (60) 20 7,60
06ХН28МДТ 490 (50) 30 7,96

Допускается изготовлять трубы с микродобавками редкоземельных металлов.Содержание серы в стали для труб, подлежащих сварке, что указывается в заказе, не должно превышать 0,02%.(Измененная редакция, Изм. N 3, 5).

2.3. Трубы должны быть термически обработанными. По требованию потребителя трубы изготовляют без термической обработки и осветления поверхности. Нормы механических свойств и кривизны труб без термической обработки устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

2.4. Механические свойства труб должны соответствовать указанным в табл.3.Предел текучести для труб из стали марки 12Х18Н10Т должен быть не менее 216 МПа (22 кгс/мм). Нормы предела текучести для труб из стали марок 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.Определение предела текучести труб из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т проводят по требованию потребителя.(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

2.5. По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на растяжение при температуре 350 °C.Нормы временного сопротивления разрыву и предела текучести устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.6. Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть без плен, рванин, закатов, трещин. Допускается удаление дефектов местной зачисткой, сплошной или местной шлифовкой, расточкой и обточкой при условии, что величина расточки, обточки, сплошной шлифовки не выводит диаметр и толщину стенки за минусовые предельные отклонения, а местной зачистки и шлифовки — толщину стенки за минусовые предельные отклонения, указанные в табл.2.Без зачистки допускаются единичные плены, риски, рябизна, царапины и вмятины при условии, что они не выводят толщину стенки за минусовые предельные отклонения.По требованию потребителя единичные плены должны быть зачищены.(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.7. Поверхность труб должна быть светлой. Допускается матовая поверхность с серым оттенком, обусловленная способом производства и маркой стали.Допускается изготовлять трубы без последующего травления после термической обработки в защитной атмосфере или вакууме с цветами побежалости на поверхности.

2.8. По требованию потребителя трубы из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 06ХН28МДТ должны выдерживать сплющивание до получения между сплющивающими поверхностями расстояния () в миллиметрах, вычисленного по формуле

,

где  — номинальная толщина стенки, мм; — номинальный наружный диаметр, мм,или раздачу до увеличения наружного диаметра на 10% оправкой с углом конусности 30°; допускается применять оправки с углом конусности 6° и 12°.

2.9. По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление в соответствии с требованиями ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении, равном 40% временного сопротивления разрыву для данной марки стали. Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства.

2.10. По требованию потребителя, что указывается в заказе, трубы из стали марок 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 08Х22Н6Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 08Х18Н12Б и сплава 06ХН28МДТ должны быть стойкими против межкристаллитной коррозии.(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.11. По требованию потребителя трубы должны проходить контроль ультразвуком. Размеры искусственного дефекта устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Трубы нержавеющие бесшовные (ГОСТ 9941-81): цена

8 (495) 78-555-48

  • узнать о наличии ассортимента в каталоге;
  • получить выгодное коммерческое предложение;
  • заказать продукцию с сертификатами.

Стоимость доставки

Выберите объем (вес в тоннах):

Точка доставки (км от МКАД):

Нужное количество машин:

Cтоимость доставки (руб):

Рассчитать

Уточните информацию у логиста по телефону.
Стоимость доставки в другие регионы уточняйте у менеджеров.

Популярные категории:

  • Трубы профильные
  • Профнастил для забора
  • Сетка Рабица
  • Профлист С8
  • Сетка сварная
  • Швеллер 10
  • Профнастил для крыши
  • Уголок равнополочный
  • Профнастил оцинкованный
  • Кладочная сетка 50х50
  • Проволока стальная
  • Профлист С21
  • Лист просечно вытяжной (ПВЛ)
  • Полоса 40х4 (сталь полосовая)
  • Уголок 50х50х5
  • Сетка мелкоячеистая
  • Лист 10 мм

Поправки и изменения к ГОСТ 9941-81:

  • Наименование, вид:

    Дата

    регистрации:
    начала действия:

    Ссылка:

  • Изменение к ГОСТ 9941-81. Поправка к изменению

    Тип изменения: Поправка к изменению
    Номер изменения:
    Регистрационный номер:

    Новое значение: опечатки в изм. № 5

    2002-03-14
    2002-03-14

    скачать
    0.29 Мб

  • Изменение №1 к ГОСТ 9941-81

    Тип изменения: Текстовое изменение
    Номер изменения: 1
    Регистрационный номер: 3664

    Новое значение: —

    1983-08-05
    1984-01-01

  • Изменение №2 к ГОСТ 9941-81

    Тип изменения: Текстовое изменение
    Номер изменения: 2
    Регистрационный номер: 3020

    Новое значение: —

    1987-06-30
    1988-01-01

  • Изменение №3 к ГОСТ 9941-81

    Тип изменения: Текстовое изменение
    Номер изменения: 3
    Регистрационный номер: 1607

    Новое значение: —

    1988-06-02
    1988-10-01

  • Изменение №4 к ГОСТ 9941-81

    Тип изменения: Текстовое изменение
    Номер изменения: 4
    Регистрационный номер: 2855

    Новое значение: —

    1988-08-05
    1989-01-01

  • Изменение №5 к ГОСТ 9941-81

    Тип изменения: Текстовое изменение; Изменены ссылочные НД
    Номер изменения: 5
    Регистрационный номер: 226-ст

    Новое значение: Вводится: ГОСТ 9.914-91
    Заменяется: ГОСТ 7502-89 на ГОСТ 7502-98
    Отменяется: ТУ 2-034-225-87

    2001-06-13
    2002-01-01

    скачать
    0.29 Мб

  • Поправка к ГОСТ 9941-81

    Тип изменения: Поправка
    Номер изменения:
    Регистрационный номер:

    2011-07-13
    2011-07-13

Примеры условных обозначений

В таблице ниже приведены примеры условных обозначений, которые используются в технической документации. При высокой точности изготовления после диаметра и толщины ставятся буквы «в». Если изделие немерной длины, длина не указывается. При мерной длине ставится буква «м» после обозначения длины. Если длина кратна какой-либо величине указывают величину и буквы «кр».

Труба наружным диаметром 83 мм, толщиной стенки 6 мм, из стали марки 12Х18Н10Т Обозначение
обычной точности изготовления, немерной длины 83 х 6 — 12Х18Н10Т 9940-81
высокой точности изготовления (в), длины кратной (кр) 1500 мм 83 в х 6 в х 1500 кр — 12Х18Н10Т 9940-81
обычной точности изготовления, мерной длины (м) 3000 мм 83 х 6 х 3000 м — 12Х18Н10Т 9940-81
обычной точности изготовления, мерной длины 3000 мм с остатком 83 х 6 х 3000 — 12Х18Н10Т 9940-81
высокой точности изготовления (в), ограниченной длины (ог) 3000 мм 83 в х 6 в х 3000 ог- 12Х18Н10Т 9940-81
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector