Гост 931-90 листы и полосы латунные. технические условия
Содержание:
- Добавки в сплавах
- Летний стандарт SAE 90
- Особая роль состава латуни
- Примеры масел с вязкостью 80W-85
- Состав и классификация латуней
- Технология изготовления латуней
- Бытовое применение латуни
- Медно-цинковые сплавы (латуни) литейные (по ГОСТ 17711-93)
- Температура плавления латуни л63 – Справочник металлиста
- Влияние легирующих элементов на фазовые границы. Коэффициенты Гийе
- Другие сплавы из категории Латунь обрабатываемая давлением
- Предоставление прочих персональных услуг, не включенных в другие группировки
- 3 Как добавки изменяют свойства сплава – тонкости легирования
Добавки в сплавах
В латунях применяются легирующие элементы. Это вещества, вводимые в сплав с целью изменить структуру, и как следствие характеристики. К таковым элементам относятся:
Алюминий. Наличие алюминия в сплаве снижает показатель летучести. В результате взаимодействия с кислородом, на поверхности изделия образуется слой оксида алюминия, который исключает летучесть материала.
Магний. Эта добавка, чаще всего, вводится в комплексе с железом и алюминием. Таким образом, меняется структура, и сплав становится более крепким, износостойким, устойчивым к коррозии.
Никель. Данный тип добавок вводится для нейтрализации последствий окислительных процессов.
Свинец. Наличие в составе этого легирующего элемента обеспечиваем материалу пластичность. Он становится более ковким, легче поддается механическим воздействиям, резке, в том числе. Применяется для изделий, не предполагающих несущую функцию при эксплуатации.
Кремний. Добавка вводится для повышения прочности металла, и его жесткости. Если параллельно добавляется свинец, то произойдет улучшение антифрикционных качеств. Опять же конкурирующими становятся сплавы меди, цинка, кремния со свинцом и бронзы с оловом. Себестоимость последнего выше.
Олово. Этот металл добавляют, чтобы свести на нет опасность возникновения очагов коррозии
Это особенно важно в судостроении. С добавлением олова, соленая вода металлу не страшна.
Летний стандарт SAE 90
Характеристика | Значение |
---|---|
Максимальный температурный предел для холодного запуска МПА*с | нет информации |
Температурный предел для прокачиваемости при отсутствии напряжения сдвига | не определяется |
Минимальная кинематическая вязкость при низких скоростях сдвига при 100 град. цельсия | 13.5 |
Максимальная кинематическая вязкость при низких скоростях сдвига при 100 град. цельсия | 18.5 |
Динамическая вязкость при высоких скоростях сдвига при 150 град.Цельсия | нет информации |
Наименование стандарта | SAE J306 |
Применяется в температурном диапозоне | высоких температур |
Применяется в температурном диапазоне от | +5 |
Применяется в температурном диапазоне до | +40 |
Соответственно, стандарт 90 определяет поведение масла 85W-90 в летний период использования, а также полностью определяет значения вязкости и пределы использования при плюсовой температуре. температуре.
Подрбнее о стандарте 90
Теперь единственное, что нам осталось сделать — объединить таблицы выше и получить собственно характеристики нашего «составного масла».
Особая роль состава латуни
Латунь внешне может напоминать бронзу, если составы и пропорции подобраны верно, а поверхность латуни обработана. Сегодня, ввиду меньшей стоимости, сплавы меди с цинком начали выигрывать позиции на рынке. Некогда популярные бронзовые люстры, бра, предметы декора и смесители теперь все чаще делают латунные.
А чтобы внешне в сплавах нельзя было уловить отличий, поверхность латуни подвергается специальному химическому составу. Так делают сантехническую латунь.
Завоевание рынка декоративных металлов на этом не оканчивается. Сейчас латунь – это материал для спинок кроватей, подсвечников, кухонных вытяжек и утвари, прочих элементов интерьера. Сплавы не напрасно получили статус важнейших металлов мира. И даже типографские шрифты – это латунь.
Как отличить золото от латуни
Латунь – полезный материал не только рядовым гражданам, но и мошенникам.
Отличить благородный металл по характерному оттенку сможет наметанный глаз. Но если с собой имеется украшение, подлинность которого не может быть поставлена под сомнение, то можно сравнить под лупой. Главное, чтобы оба экземпляра были одной пробы. Плотность золота вдвое выше, а значит, идентичные по размеру изделия должны одинаково весить. Опять же потребуется контрольный образец.
Имеющие хороший слух могут выявить подделку, бросив два экземпляра на стекло. Звук должен быть звонкий, тогда это золото. Образец должен быть для сравнения. Химический анализ в домашних условиях также можно сделать. Для этого нужно купить в аптеке обычный ляписный карандаш. Вымыв изделие, и не протирая его, нужно нанести стержень карандаша на фрагмент украшения.
Медь вступит в реакцию, и обработанный участок потемнеет, выявив подделку. Золото инертно, и цвет сохранит неизменным. Однако вариантов обмана много, и лучше всего привлечь к экспертизе независимого профессионального ювелира, у которого имеются все необходимые реагенты и приспособления.
Рейтинг: /5 —
голосов
Примеры масел с вязкостью 80W-85
Трансмиссионное масло GAZPROMNEFT 80W-85 GL-4 4 л.
Подробнее
Трансмиссионное масло РОСНЕФТЬ Kinetic 80W-85 GL-4 4 л.
Подробнее
Трансмиссионное масло ОЙЛРАЙТ ТМ-4-12 4 л.
Подробнее
Трансмиссионное масло LUXE 80W-85 GL-4 4 л.
Подробнее
Трансмиссионное масло ЛУКОЙЛ ТМ-4 80W-85 API GL-4 216,5 л.
Подробнее
Трансмиссионное масло РОСНЕФТЬ Kinetic 80W-85 GL-4 1 л.
Подробнее
Трансмиссионное масло РОСНЕФТЬ Kinetic 80W-85 GL-4 216,5 л.
Подробнее
Трансмиссионное масло ОЙЛРАЙТ ТМ-4-12 1 л.
Подробнее
Трансмиссионное масло ТНК Trans KP 80W-85 4 л.
Подробнее
Трансмиссионное масло GAZPROMNEFT 80W-85 GL-4 1 л.
Подробнее
Трансмиссионное масло GAZPROMNEFT 80W-85 GL-4 20 л.
Подробнее
Трансмиссионное масло ТНК Trans KP 80W-85 1 л.
Подробнее
Трансмиссионное масло GAZPROMNEFT 80W-85 GL-4 205 л.
Подробнее
Трансмиссионное масло ТНК Trans KP 80W-85 216,5 л.
Подробнее
Трансмиссионное масло YACCO BVX M 100 80W-85 60 л.
Подробнее
Трансмиссионное масло GAZPROMNEFT G-Box Expert GL-4 80W-85 4 л.
Подробнее
Трансмиссионное масло GAZPROMNEFT G-Box Expert GL-4 80W-85 1 л.
Подробнее
Трансмиссионное масло YACCO BVX M 100 80W-85 2 л.
Подробнее
Трансмиссионное масло GAZPROMNEFT G-Box Expert GL-4 80W-85 205 л.
Подробнее
Трансмиссионное масло GAZPROMNEFT 80W-85 GL-4 50 л.
Подробнее
Состав и классификация латуней
Классический состав предполагает наличие в сплаве меди и цинка в пропорции 2:1 соответственно. Такой латунь знали Древние римляне. Скептики вспомнят, что цинк в чистом виде открыли в XVI веке. Но в случае с Древним Римом речь идет о цинксодержащей породе, которую на тот момент уже перерабатывали.
В те времена было поверье, что именно наличие цинка определяет цвет, и только позже стало известно, что солнечный оттенок сплава латуни получается благодаря тому, что наличие цинка разбавляет медную красноту.
Латунь делят на двухкомпонентые (простые) и многокомпонентные (специальные).
Одна из маркировок изделий, материалом для которых служит латунь, означает процентное содержание компонентов. Так буква Л указывает на тип сплава — латунь. а рядом стоящий числовой индекс указывает на содержание меди в составе. Например, Л80» расшифровывается, как «латунь, состоящая из 80% меди и 20% цинка».
Две составляющие – не обязательное требование. Если их больше, то каждый вводимый в состав латуни компонент отображается в маркировке при помощи соответствующего буквенного символа, следующего за буквой Л. В качестве добавок может выступать олово, никель или свинец. При этом латунь меняет свои свойства.
Добавки вводятся в сплав для достижения определенных целей. Например, латунь в классической пропорции не может быть применена в судостроении. Все благодаря неустойчивости латуни к воздействию солевых растворов (морской воды). Добавки, введенные в состав сплава решает эту проблему, сохраняя основные характеристики.
По степени обработки сплавы бывают: деформируемые (латунная лента, проволока, труба, латунный лист) и литейные (арматура, подшипник, детали приборов).
Деформируемые двухкомпонентные латуни
Деформируемые многокомпонентные латуни
Литейные латуни
Технология изготовления латуней
Чтобы получить латунный сплав, необходимо выполнить ряд шагов:
- Положить медное сырье в глиняную чашу, предварительно его взвесив.
- Отправить чашу в специальную печь.
- В расплавленную медь кладут кусковой цинк и необходимые добавки.
- Полученный сплав перетапливают до однородного состава.
Жидкая горячая латунь разливается по формам. Печи для изготовления сплава обычно работают на твердом топливе – угле.
Проблемой топленых латунных сплавов является испарение цинка. Поэтому плавильные установки оборудуются абсорбирующими системами его улавливания, после чего он вводится в латунный сплав снова. Следующая особенность технологии изготовления сплава – необходимость повторной переплавки. При первичной, латунь дает усадку, и образуются прогибы в изделиях.
Необходимая для плавки латуней температура не может быть ниже +800 С. Точный показатель рассчитывается для каждой марки латуни отдельно. Количество цинка в составе сплавов находится в обратной зависимости с температурой плавления латуни. Вот и вся технология.
Бытовое применение латуни
Для латуни свойственна мягкость и податливость при механической обработке. В то же время сплавы характеризует прочность. Внешнее сходство с золотом определило популярность в ювелирном производстве. Латунь используют для придания золотистого оттенка орденам и медалям, а также для нанесения орнамента на посуду. Украшения и фурнитура из неё имеет привлекательный внешний вид при минимальной цене.
На службу ювелирам пришла латунь оттенков:
- М 67/33 желтая;
- М 60/40 зеленая;
- М 75/25 золотистая;
- М 90 яроко жёлтая.
Л62 и Л68 нужны в качестве тренажеров для обучающихся ювелирному искусству. Такой выбор обусловлен схожестью в характеристиках. А вот для изготовления знаков отличия используется латунь, в составе которой 15% составляет цинк, а 5% — алюминий. Такие изделия износостойки.
Для латуней характерна долговечность. Украшения из этого сплава не знают старости и сноса. Зная о данном качестве, подобрав оптимальный состав, компания Zippo изготавливает из латуни большинство моделей зажигалок. Стальной фасад появляется благодаря гальваническому процессу (хромированию). Наличие латунного сплава в основе служит отличительной чертой оригинальной продукции, где латунь – основной материал, от подделки, где латунных деталей нет.
Основное применение изделия из двухкомпонентного сплава нашли в крепеже и запорной арматуре. Это болты и шурупы, змеевики и переходники, краны и задвижки. Применяется латунь, состав которой включаем максимальный процент меди. Цель такого состава сплава латуни – минимизировать себестоимость.
Применение многокомпонентных сплавов (состав включает более двух ингридиентов) более широкое. Это:
- авиация;
- судостроение;
- холодильное оборудование (латунные трубки теплообменника);
- производство часовых механизмов и т.д.
Все благодаря тому, латунные сплавы податливые, мягкие, но при этом – это прочный материал.
Рекомендация по уходу
Латунь очищается и полируется щавельной кислотой. Продается она в магазинах хозтоваров и строительных материалов. Перед тем, как обработать сплав, концентрированный состав кислоты нужно развести из расчета 200 мл на 10 литров воды. Только после этого изделие можно обработать кислотным составом.
Медно-цинковые сплавы (латуни) литейные (по ГОСТ 17711-93)
Химический состав литейных латуней, %
Наименование и марка сплава | Основные компоненты* | Всего примесей | ||||||
Сu | Аl | Fе | Мn | Si | Sn | Рb | ||
Латунь свинцовая: | ||||||||
ЛЦ40С | 57,0-61,0 | — | — | — | — | — | 0,8-2,0 | 2,0 |
ЛЦ40Сд | 58,0-61,0 | — | — | — | — | — | 0,8-2,0 | 1,5 |
Латунь марганцовая | ||||||||
ЛЦ40Мц1,5 | 57,0-60,0 | — | — | 1,0-2,0 | — | — | — | 2,0 |
Латунь марганцово-железная |
||||||||
ЛЦ40МцЗЖ | 53,0-58,0 | — | 0,5-1,5 | 3,0-4,0 | — | — | — | 1,7 |
Латунь марганцово-алюминиевая | ||||||||
ЛЦ40МцЗА | 55,0-58,5 | 0,5-1,5 | — | 2,5-3,5 | — | — | — | 1,5 |
Латунь марганцово-свинцовая | ||||||||
ЛЦ38Мц2С2 | 57,0-60,0 | — | — | 1,5-2,5 | — | — | 1,5-2,5 | 2,2 |
Латунь марганцово-свинцово-кремнистая | ||||||||
ЛЦ37Мц2С2К | 57-60 | — | — | 1,5-2,5 | 0,5-1,3 | — | 1,5-3,0 | 1,7 |
Латунь алюминиевая | ||||||||
ЛЦЗ0АЗ | 66,0-68,0 | 2,0-3,0 | — | — | — | — | — | 2,6 |
Латунь оловянно-свинцовая | ||||||||
ЛЦ25С2 | 70,0-75,0 | — | — | — | — | 0,5-1,5 | 1,0-3,0 | 1,5 |
Латунь алюминиево-железомарганцовая | ||||||||
ЛЦ2ЗА6ЖЗМц2 | 64,0-68,0 | 4,0-7,0 | 2,0-4,0 | 1,5-3,0 | — | — | — | 1,8 |
Латунь кремнистая | ||||||||
ЛЦ16К4 | 78,0-81,0 | — | — | — | 3,0-4,5 | — | — | 2,5 |
Латунь кремнисто-свинцовая | ||||||||
ЛЦ14КЗСЗ | 77-81 | — | — | — | 2,5-4,5 | — | 2,0-4,0 | 2,3 |
*Остальное цинк.
Механические свойства литейных латуней (по ГОСТ 17711-93)
Марка латуни | Способ литья | Временное сопроти- вление разрыву σв, Н/мм2 | Относи тельное удлинение δ5, % | Твердость НВ | Примерное назначение |
не менее | |||||
ЛЦ40С |
П | 215 | 12 | 70 |
Для литья арматуры, втулок и сепараторов шариковых и роликовых подшипников |
К, Ц | 215 | 20 | 80 | ||
ЛЦ40Сд |
Д | 196 | 6 | 70 |
Для литья под давлением арматуры (втулки, тройники, переходники), сепараторов подшипников, работающих в среде воздуха или пресной воды |
К | 264 | 18 | 100 | ||
ЛЦ40Мц1,5 |
П | 372 | 20 | 100 |
Для изготовления деталей простой конфгурации, работающих при ударных нагрузках, а также деталей узлов трения, работающих в условиях спокойной нагрузки при температурах не выше 60 °С |
К, Ц | 392 | 20 | 110 | ||
ЛЦ40МцЗЖ |
П | 441 | 18 | 90 |
Для изготовления несложных по конфигурации деталей от ветственного назначения и арматуры морского судостроения, работающих при температуре до 300 °С; массивных деталей, гребных винтов и их лопастей для тропиков |
К | 490 |
10 |
100 |
||
Д | 392 | ||||
ЛЦ40МцЗА |
К, Ц | 441 | 15 | 115 |
Для изготовления деталей не сложной конфигурации |
ЛЦ38Мц2С2 |
П | 245 | 15 | 80 |
Для изготовления конструкционных деталей и аппаратуры для судов; антифрикционных деталей несложной конфигурации (втулки, вкладыши, ползуны, арматура вагонных подшипников) |
К | 343 | 10 | 85 | ||
ЛЦ37Мц2С2К |
К | 343 | 2 | 110 |
Антифрикционные детали, арматура |
ЛЦЗ0А3 |
П | 294 | 12 | 80 |
Для изготовления коррозионно-стойких деталей, приме- няемых в судостроении и машиностроении |
К | 392 | 15 | 90 | ||
ЛЦ25С2 |
П | 146 | 8 | 60 |
Для изготовления штуцеров гидросистем автомобилей |
ЛЦ23А6ЖЗМц2 | П | 686 | 7 | 160 |
Для изготовления ответственных деталей, работающих при высоких удельных и знакопеременных нагрузках, при изгибе, а также антифрикционных деталей (нажимные винты, гайки нажимных винтов прокатных станов, венцы червячных колес, втулки и др. детали) |
К, П | 705 | 7 | 165 | ||
ЛЦ16К4 |
П | 294 | 15 | 100 |
Для изготовления сложных по конфигурации деталей приборов и арматуры, работающих при температуре до 250 °С и подвергающихся гидровозлушным испытаниям; деталей, работающих в среде морской воды, при условии обеспече- ния протекторной защиты (шестерни, детали узлов трения и др.) |
К | 343 | 15 | 110 | ||
ЛЦ14КЗСЗ |
К | 294 | 15 | 100 |
Для изготовления подшипников, втулок |
П | 245 | 7 | 90 |
Примечание.
В графе «Способ литья» буквы означают:
- П — литье в песчаные формы;
- К — литье в кокиль;
- Д — литье под давлением;
- Ц — центробежное литье.
Температура плавления латуни л63 – Справочник металлиста
Латунь Л63 – это двухкомпонентный простой сплав, состоящий из меди на 62-65%, цинка на 34,22-37,5% и примесей до 0,5%. В качестве примесей в сплаве могут присутствовать: железо, фосфор, олово, свинец. Это один из наиболее распространённых сплавов латуни. Вы можете купить латунь на нашем сайте.
Описание свойств обрабатываемого сплава (Л63)
В данном разделе рассмотрены механические, физические и технологические свойства и химический состав латуни Л63, которая применяется для деформации в холодном состоянии глубокой вытяжкой, волочением, прокаткой, чеканкой, изгибом; для изготовления изделий криогенной техники; пригодна для пайки и сварки; хорошо полируется .
Механические свойства при Т=20 °С материала Л63 приведены в табл. 6
Таблица 6.
Состояние | ув | уT | E | d5 | KCU |
МПа | МПа | ГПа | % | МДж / м2 | |
сплав мягкий | 380 | 135 | — | 45 | |
сплав твердый | 700 | 550 | 116 | 4 | 1,4 |
Физические свойства материала Л63 приведены в табл. 7.
Таблица 7.
бх106 | л | г | C | с |
1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·К) | мкОм·м |
20,5 | 110 | 8440 | 385 | 0,07 |
Коэффициент трения материала Л63 приведён в табл.8.
Таблица 8.
Коэффициент трения со смазкой : | 0,012 |
Коэффициент трения без смазки : | 0,39 |
Литейно-технологические свойства материала Л63 приведены в табл.9.
fТаблица 9.
Температура плавления, °C : | 906 |
Температура горячей обработки, °C : | 750 — 880 |
Температура отжига, °C : | 550 — 650 |
Химический состав в % материала Л63 приведён в табл. 10.
Таблица 10.
Fe | P | Cu | Pb | Zn | Sb | Bi | Примесей |
до 0,2 | до 0,001 | 62 — 65 | до 0,07 | 34,5 — 38 | до 0,005 | до 0,002 | всего 0,5 |
Примечание: Zn — основа; процентное содержание Zn дано приблизительно
Механические свойства:
ув | — Предел кратковременной прочности , |
уT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве , |
E | — Модуль упругости первого рода , |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | — Твердость по Бринеллю , |
Физические свойства :
T | — Температура, при которой получены данные свойства , |
б | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° — T ) , [1/Град] |
л | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
г | — Плотность материала , [кг/м3] |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° — T ), [Дж/(кг·град)] |
с | — Удельное электросопротивление, |
fСвариваемость :
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки |
Медь с цинком образуют кроме основного б — раствора ряд фаз электронного типа в, г, е. Наиболее часто структура латуней состоит из б — или б+в — фаз: б -фаза — твёрдый раствор цинка в меди с кристаллическим решёткой меди ГЦК, а в — фаза — упорядоченный твёрдый раствор на базе химического соединения CuZn с электронной связью 3/2 с решёткой ОЦК (рис.1)
При высоких температурах в-фаза имеет неупорядоченное расположение атомов и широкую область гомогенности. В этом состоянии в-фаза пластична. При температуре ниже 454—468 °C расположение атомов меди и цинка в этой фазе становится упорядоченным, и она обозначается в. Фаза в в отличие от в-фазы является более твёрдой и хрупкой; г — фаза представляет собой электронное соединение Cu5Zn8.
Влияние легирующих элементов на фазовые границы. Коэффициенты Гийе
Легирующие элементы в многокомпонентных латунях смещают границы между фазовыми областями α и α+β (39 % Zn) при темперетурах от 450°С и ниже в двойной системе Cu-Zn . Границы двухфазной области α+β’ в системе Cu-Zn почти на меняют полжения при понижении температуры. Положение границы α/(α+β’) при 450°С соответствует 39% концентрация Zn, а межфазной границы (α+β’)/ β’ — 46% Zn. По положению этих границ оценивают фазовый состава многокомпонентных латуней.
Для этого вводят коэффициент Гийе замены цинка в формулу латуни. Гийе установил, что влияние легирующих элементов на фазовый состав аналогично увеличению или уменьшению концентрации цинка. Коэффициент Гийе показывает, какому содержанию цинка соответствует 1%по массе легирующего элемента степени изменения на фазового состава латуни.
Другие сплавы из категории Латунь обрабатываемая давлением
Марка сплава | ГОСТ | Хим. состав |
---|---|---|
CuZn36Pb2As | ГОСТ Р 52922 — 2008 | Cu61-63%Zn33.5-37.08%Pb1.7-2.8%As0.02-0.1%… |
CuZn39Pb3 | ГОСТ Р 52922 — 2008 | Cu57-59%Zn36.65-40%Pb2.5-3.5%… |
Л59 | Cu57-60%Zn39.1-43%… | |
Л60 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu59-62%Zn37-41%… |
Л63 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu62-65%Zn34.22-37%… |
Л66 | Cu64.5-67.5%Zn32.13-35%… | |
Л68 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu67-70%Zn29.7-33%… |
Л70 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu69-71%Zn28.6-30%… |
Л75 | Cu75-75%Zn24.7-25%… | |
Л75мк | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu70-76%Zn23.1-29.47%Si0.25-0.5%Ni0.1-0.25%Mn0.05-0.15%Fe0.03-0.06%P0.005-0.02%… |
Л80 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu79-81%Zn18.7-21%… |
Л85 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu84-86%Zn13.7-16%… |
Л90 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu88-91%Zn8.8-12%… |
Л96 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu95-97%Zn2.66-4.8%… |
ЛА77-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu76-79%Zn18.2-22%Al1.7-2.5%… |
ЛА77-2у | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu76-79%Zn16.77-21.8%Al1.7-2.5%Ni0.3-1%Si0.03-0.2%Fe0.03-0.1%Mn0.03-0.1%P0.005-0.02%… |
ЛА85-0.5 | ТУ 48-08-495 — 71 | Cu84-85.6%Zn14-15%Al0.4-0.7%… |
ЛАЖ60-1-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu58-61%Zn34.7-40%Fe0.75-1.5%Al0.7-1.5%Mn0.1-0.6%… |
ЛАМш77-2-0.04 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu76-79%Zn17.98-21%Al1.7-2.5%As0.02-0.04%… |
ЛАМш77-2-0.05 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu76-79%Zn18.14-22%Al1.7-2.5%As0.02-0.06%… |
ЛАН59-3-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-60%Zn32.6-68%Al2.5-3.5%Ni2-3%… |
ЛЖМц59-1-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-60%Zn37.05-41%Fe0.6-1.2%Mn0.5-0.8%Sn0.3-0.7%Al0.1-0.4%… |
ЛЖС58-1-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu56-58%Zn38.9-42%Fe0.7-1.3%Pb0.7-1.3%… |
ЛК62-0.5 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu60.5-63%Zn35.07-38%Si0.3-0.7%… |
ЛК75В | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu71-78%Zn19.98-27%Si0.25-0.5%… |
ЛК80-3 | ГОСТ 15527 — 70, в последней версии материал отсутствует | Cu79-81%Zn13.5-18%Si2.5-4%… |
ЛКБО62-0.2-0.04-0.5 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu60.5-63.5%Zn34.62-38.57%Sn0.03-0.7%B0.03-0.1%Si0.01-0.3%… |
ЛКС65-1.5-3 | Cu63.5-66.5%Zn27.5-33%Pb2.5-3.5%Si1-2%… | |
ЛМц58-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-60%Zn35.8-42%Mn1-2%… |
ЛМцА57-3-1 | ГОСТ 15527 — 70, в последней версии материал отсутствует | Cu55-58.5%Zn35.2-42%Mn2.5-3.5%Al0.5-1.5%… |
ЛМш68-0.05 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu67-70%Zn29.64-32%As0.02-0.06%… |
ЛН65-5 | ГОСТ 15527 — 70, в последней версии материал отсутствует | Cu64-67%Zn26.2-31%Ni5-6.5%… |
ЛО60-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu59-61%Zn36.5-40%Sn1-1.5%… |
ЛО62-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu61-63%Zn35.6-38%Sn0.7-1.1%… |
ЛО70-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu69-71%Zn37.2-30%Sn1-1.5%… |
ЛО90-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu88-91%Zn8-11.7%Sn0.2-0.7%… |
ЛОК59-1-0.3 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu58-60%Zn37.92-40%Sn0.7-1.1%Si0.2-0.4%… |
ЛОМш70-1-0.04 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu69-71%Zn27.08-29.68%Sn1-1.5%As0.02-0.04%… |
ЛОМш70-1-0.05 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu69-71%Zn27.14-29%Sn1-1.5%As0.02-0.06%… |
ЛС58-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-60%Zn34.39-41%Pb1-3%… |
ЛС58-3 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-59%Zn36.3-40%Pb2.5-3.5%… |
ЛС59-1 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-60%Zn37.05-42%Pb0.8-1.9%… |
ЛС59-1В | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-61%Zn35.6-42%Pb0.8-1.9%… |
ЛС59-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu57-59%Zn37.5-41.3%Pb1.5-2.5%… |
ЛС60-1 | ГОСТ 15527 — 70, в последней версии материал отсутствует | Cu59-61%Zn37.5-40%Pb0.6-1%… |
ЛС63-3 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu62-65%Zn31.65-35%Pb2.4-3%… |
ЛС64-2 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu63-66%Zn31.7-35%Pb1.5-2%… |
ЛС74-3 | ГОСТ 15527 — 2004 | Cu72-75%Zn21.75-25%Pb2.4-3%… |
Предоставление прочих персональных услуг, не включенных в другие группировки
Расшифровка кода ОКВЭД 96.09
- 96 — Класс «Деятельность по предоставлению прочих персональных услуг»
- 96.0 — Подкласс «Деятельность по предоставлению прочих персональных услуг»
- 96.09 — Группа «Предоставление прочих персональных услуг, не включенных в другие группировки»
Эта группировка включает:
— деятельность астрологов и медиумов;
— социальные услуги, такие как услуги эскорта, бюро знакомств и брачных агентств;
— услуги по уходу за домашними животными, такие как содержание и дрессировка;
— деятельность генеалогических организаций;
— деятельность салонов татуажа и пирсинга;
— услуги чистильщиков обуви, швейцаров, парковщиков автомобилей и т.д.;
— деятельность, связанную с эксплуатацией автоматов личного обслуживания (фотокабинок, аппаратов для взвешивания, измерения кровяного давления, автоматических камер хранения и т.д.);
— услуги наемных писателей;
— услуги платных туалетов;
— услуги справочно-информационной службы по оказанию услуг населению по заполнению бланков, написанию заявлений, снятию копий по индивидуальному заказу населения;
— услуги справочно-информационной службы по приему в расклейку объявлений;
— услуги копировально-множительные по индивидуальному заказу населения;
— услуги посреднические на информацию о финансовых, экономических и промышленных и иных данных по индивидуальному заказу населения;
— услуги по оборудованию квартир (навеска карнизов, картин, вешалок, зеркал и др. предметов);
— услуги по стирке и глажению белья на дому у заказчика;
— услуги по вспашке огородов, распиловке дров по индивидуальному заказу населения;
— граверные работы по металлу, стеклу, фарфору, дереву, керамике, кроме ювелирных изделий по индивидуальному заказу населения;
— услуги по ремонту и изготовлению гончарных изделий по индивидуальному заказу населения;
— нарезку стекла и зеркал, художественную обработку стекла по индивидуальному заказу населения;
— услуги по изготовлению с/х инвентаря из материала заказчика по индивидуальному заказу населения
Эта группировка не включает:
— предоставление ветеринарных услуг, см. ОКВЭД 75.00;
— эксплуатацию монетных игровых автоматов, действующих при опускании монет (жетонов);
— эксплуатацию стиральных машин, действующих при опускании монет (жетонов), см. ОКВЭД 96.01
Код ОКВЭД 96.09Раздел S. Предоставление прочих видов услуг
3 Как добавки изменяют свойства сплава – тонкости легирования
Латунь может иметь различные характеристики, в зависимости от того, какие элементы были добавлены в нее при выплавке. Причем каждый компонент вносит определенные свойства. Давайте рассмотрим, что получится при легировании латуни тем или иным элементом. Начнем с популярных, то есть свинцовых. По сути, Pb негативно влияет на прочностные качества медно-цинкового сплава, однако при этом повышается антифрикционное свойство латуни. Чтобы не сообщить слишком большую хрупкость латуни, свинец добавляют в количестве, не превышающем 3 %. Используются такие легированные сплавы для изготовления подшипников и различных втулок, подвергающихся трению.
Тонкости легирования
Добавление олова обеспечивает устойчивость к коррозии в самых агрессивных средах, спектр которых довольно широк. Причина – в изменении так называемой β-фазы металла, которая отвечает за хрупкость и уязвимость к коррозии. Как следствие, α-фаза, в которой сплав имеет высокую пластичность и прочность, получается более растянутой. Как уже было сказано, оловянная или, иначе, «морская» латунь применяется в судостроении, но также и для производства деталей, которые должны с высокой степенью надежности работать в агрессивных средах.
Железо – не особо подходящий элемент для легирования латуни и добавляется в нее только в комплексе с марганцем, зато такой состав в значительной степени повышает свои прочностные свойства. В итоге детали из этого сплава способны выдержать очень большие нагрузки, но детали из него изготавливают самых несложных форм (например, гребные винты и лопасти), поскольку обработке железисто-марганцевая латунь поддается плохо. Особенность отливок – их чаще всего делают массивными, для крупных конструкций. Также в СССР был разработан алюминиево-железистый сплав, легкий и очень прочный, из которого изготавливались детали для военной техники.
Алюминий, как несложно догадаться, увеличивает сопротивляемость латуни коррозии и в то же время делает сплав несколько более легким. Количество добавляемого Al зависит от того, какой способ обработки металла необходим. К примеру, при включении в сплав 4 % легирующего элемента он может подвергаться обработке давлением, а для отливок можно повысить содержание алюминия до 7 %. Как правило, из такой алюминиевой латуни выпускают трубы для судостроения, поскольку износостойкость ее очень высока в сравнении с медью, применяемой раньше в данной сфере. Если, помимо прочего, добавить никель, марганец и кремний, у сплава повысится показатель упругости.
Никель в значительной степени улучшает свойства латуни, в частности, ее электро- и теплопроводность, а также уменьшает зернистость структуры, повышая механические характеристики. Наличие этого элемента позволяет расширить α-фазу и даже полностью исключить β-фазу, благодаря чему устойчивость к коррозии становится чрезвычайно высокой. Из этого сплава производятся трубы, детали для морских судов, автомобилей, а также арматура, крепежи и всевозможные декоративные элементы.