Описание основных технических характеристик фрезерного станка нгф-110

Принцип работы и основы правильной эксплуатации

Смастерить что-то на подобном станке очень просто. Из-за маленьких габаритов, относительно простой конструкцией и скудным списком работ, которые можно выполнить, сравнивая с более дорогими устройствами. Научиться работать с ними можно буквально за 5 минут.

Схема, их действия следующая: в задней бабке есть отверстия, там прикрепляются инструменты, которые нужны для конкретной задачи. Благодаря направляющим она всегда подвижна, в зависимости от длинны деталей, она устанавливается в разные положения.

А сама каретка, отвечает за подвижность рабочего инструмента, она установлена на направляющих:

Работа со станком, дело может быть и лёгкое, но очень опасное

И перед его использованием, нужно соблюдать некоторые правила.
Все движения тела должны быть плавными, без резких манипуляций.
Перед включением, нужно проверить, чтобы все части были закрыты заводской защитой, и на элементах станка не лежат различные предметы.
Обязательно удостовериться в том, что переключатели и рукоятки находятся в нейтральном положении.
Уделить особое внимание тому, как закреплены заготовки и режущий инструмент, чтобы они не вылетели на высокой скорости.
Ни в коем случае не удаляйте стружку руками, а при помощи щёток, крючков либо стружколомов.
Следите за тем, чтобы ваша работа не смогла причинить кому-то вред и самим себе.. https://www.youtube.com/embed/ilIQLyUkFA0

Школьный токарный станок в хозяйстве вещь очень нужное. Он простой в конструкции, надёжный и маленький. А приобретение такого устройства уж точно принесет много пользы.

1 Где и для каких целей используется оборудование Ростовского комбината?

В настоящее время завод, выпускающий НГФ-110Ш4, является частью концерна КомТех – крупной промышленной и финансовой группы России. Она специализируется на производстве заточных, фрезерных, токарных, вибрационных и сверлильных станков, ориентированных на монтажные и ремонтные предприятия стран СНГ, колледжи, средние школы, вузы и технические училища Российской Федерации.

Станок позволяет обрабатывать пазы и горизонтальные плоскости при помощи фасонных, цилиндрических, торцевых, концевых и угловых рабочих инструментов (фрез).

Школьный настольный станок НГФ-110Ш4

Если же описываемое станочное оборудование дополнительно оснащается вертикально-фрезерной головкой, на нем можно работать с изогнутыми под определенными углами и вертикальными плоскостями. Такие агрегаты маркируются следующим образом – НГФ-110 (Ш4) ВФГ.

Вертикально-фрезерная головка

Обратите внимание – рассматриваемый станок разрешается использовать для попутного и встречного фрезерования цветных сплавов и металлов, а также стальных изделий, которые при обработке не формируют мелкой стружки. Для работы с металлами, не отвечающими этому требованию, агрегат применять категорически запрещено

3 Хобот, коробка скоростей и другие узлы станка – как они устроены?

Хобот учебного станка устанавливается в «ласточкином хвосте» на верхнем участке стойки агрегата, зажимаясь специальным клином. Последний прочно затягивается при закручивании винта, обеспечивая надежное крепление узла. Хобот передвигают вручную по направляющим. В передней его части имеется серьга. Она подгоняется под конкретный станок, поэтому, если планируется ремонт оборудования, запрещается переставлять ее на другой агрегат.

Стягивание хобота с серьгой осуществляется гайкой. Серьга располагает втулкой (по сути – подшипником) из бронзового сплава, в которой есть продольные разрезы и наружная коническая поверхность. Периодический ремонт станка предполагает обязательную корректировку положения зазора в этой втулке, а также ее регулярное смазывание составом И-30А. О необходимости регулировки подшипника сигнализирует его чрезмерный нагрев (более 60° после часовой работы шпинделя на максимальной скорости вращения).

Периодический ремонт станка

Базовой составляющей станка является его стойка. Все механизмы и рабочие узлы монтируются именно на ней. Стойка по высоте выполнена с трапецеидальным сечением и располагает развитым основанием. За счет этого ее конструкция имеет достаточно высокую жесткость. Изготовлена стойка с двумя отделениями – нижним и верхним. В первом расположен электрический двигатель, во втором – коробка скоростей (КС) с шестью разными скоростями и тремя валами.

С помощью КС можно настраивать частоту, с которой вращается шпиндельный узел (125–1250 оборотов в минуту). Выбор частоты производится переключающими рукоятками. Они находятся на левой стороне фрезерного агрегата. КС скрыта под специальной крышкой. Ее требуется снимать тогда, когда осуществляется осмотр коробки.

КС агрегата под специальной крышкой

Консоль станка выполняет функцию основного элемента механизма подач. На ее направляющих монтируются салазки и рабочая поверхность. Шпиндель изготовлен в виде полого двухопорного вала. Его задняя шейка упирается в радиальный подшипник, передняя – на два подшипника радиальной конструкции. Между ними располагаются распорные элементы (кольца). Также шпиндельный узел располагает компенсационным кольцом, с помощью которого выполняется устранение явление смещения шпинделя по оси.

Аналоги

Для обучения подростков фрезерному делу выпускалась серия станков НГФ-110 различных модификаций. В настоящее время производители предлагают многофункциональное настольное фрезерное оборудование. В основном это вертикально-фрезерные станки и универсальное оборудование с ЧПУ.

JET JUM-X2 – настольный фрезерный станок широкоуниверсальный. Имеет вертикальный и горизонтальные шпиндели. Наибольший диаметр фрезы дисковой 63 мм, торцевой 30 мм. Optimum MH50G – настольный станок с резьбонарезной функцией. Имеется привод подъема головы. Наибольший диаметр торцевой фрезы 80 мм.

Важно!
На рынке фрезерных станков большой выбор настольных моделей. Они с механическим приводом всех передач, высокопроизводительные, многофункциональные.

Конструктивные особенности аппарата

Фрезерный станок НГФ-110 предназначен для обрабатывания изделий из стали фрезеровочным методом. Основной вариант обработки — горизонтальный. Если на агрегате установить в качестве дополнения вертикальную фрезерную головку, то его функциональные возможности значительно увеличатся.

Аппарат представлен несколькими модификациями, среди которых выделяется модель 110ш4. Станки указанного типа обладают универсальностью широкого типа и относятся к аппаратам нового поколения.

Фрезерный агрегат обладает рядом особенностей:

• оправа имеет простую форму (фреза обжимается на оправе гайками и кольцами);
• в верхней части стойки находятся направляющие, имеющие форму хвоста ласточки (по направляющим смещается хобот, что делается мастером вручную);
• рабочее место станка движется в трех направлениях за счет специального механизма смещения.

Фреза

Благодаря форме в виде трапеции обеспечивается необходимая жесткость стойки. Стойка разделена на верхнюю и нижнюю секции. В верхней находится коробка скоростей, а в нижней — электрический двигатель.

На станочной консоли имеется стол, на котором располагаются салазки. На столе размещается обрабатываемая деталь, способная двигаться в трех направлениях относительно фрезы.

Сама подача идет от разных винтов, что потребует особой внимательности от работника, когда он захочет изменить положение изделия.

Фрезерный аппарат сзади оснащен участком, в котором хранится смазывающая жидкость. Она предназначена для смазывания элементов коробки передач. Жидкость попадает в коробку и разбрызгивается в ней, смазывая детали.

Модели школьных станков

Первый токарный станок по металлу Школьник, массово поступивший в мастерские, был ТВ-2, затем ТВШ-2. Изготавливались обе модели в настольном варианте. Отдельные партии ТВШ-2 имели стойки для напольной установки.

За ними последовали в течение нескольких лет усовершенствованные напольные модели: ТВ-3, ТВ-4 и ТВ-6. Все они мало отличались друг от друга, в основном формой корпусов узлов, имели по 3 скорости перемещения суппорта и 6 скоростей вращения шпинделя, могли нарезать по 3 резьбы. Модель ТВ-4 применялась и для работы по дереву, до выпуска специальных деревообрабатывающих токарных станков серии СТД.

В школах особенно популярным стал ТВ-6. Он выпускался одновременно с МАГСО на Дубненском заводе Октябрь и поступал в мастерские большими партиями. Он отличался размером шпинделя, вместо 100 мм, как у предыдущих моделей, имел 125 мм. Электродвигатель мощностью 1,1 кВт заменил двигатели в 0,6 кВт.

Последующие модели токарных учебных станков: ТВ-7, ТВ-9 и ТВ-11 выпускались в настольном варианте и были модернизированы. Они имели 6 скоростей перемещения суппорта, нарезали 6 резьб. Между собой станки отличались внешним оформлением и межцентровым расстоянием.

Высокую точность при обработке деталей обеспечивали жесткая станина и установленные на шпинделе радиально-упорные регулируемые подшипники.

Комплектация токарных станков Школьник различными приспособлениями делает оборудование универсальным.

Устройство

Для установки хобота фрезера существует «Хвост ласточки», это верхний участок в стойке агрегата, а зажимает всю конструкцию специальный вал. Регулировать силу крепления можно закручивая винт, что позволяет обеспечить надёжную фиксацию и безопасное фрезерование, вал в данном случае выступает дополнительным креплением. Передвигать хобот необходимо вручную в трёх плоскостях. Передняя часть включает в себя закреплённую серьгу, которая подогнана под конкретный станок и его размеры, и она не может переставляться на другой агрегат. Таким образом, этот элемент остаётся единственным незаменимым при ремонте оборудования, в отличии от ВФГ для НГФ 110. Это же говорит и чертеж  устройства.

Школьный фрезерный станок НГФ 110 по сей день универсальное учебное устройство, для молодых специалистов обучающихся фрезеровке. Благодаря тому, что НГФ 110 технические характеристики уступают более мощным устройствам, оно идеально подходит для обучения и одновременно с тем, для создания простейших деталей на профессиональном уровне. В чертеж НГФ 110 входит:

• консоль для управления станком;
• стол с установленными на нём салазками и крепёжный вал;
• коробка переключения скоростей на специальной стойке;
• зажимы для детали, что позволяет удобно изготавливать её под чертеж;
• хобот, шпиндель и серьга;
• несколько защитных экранов для безопасности студентов и рабочих;
• плита, на которой установлена разнообразная электрическая аппаратура;

• светильник для удобства работы ночью;

Осуществляется автоподача на НГФ 110 при помощи специального кнопочного поста, который максимально безопасен и упрощён под неопытных пользователей. Крепит всю конструкцию специальный вал. На горизонтально фрезерный станок НГФ 110 Ш4 так же установлены несколько рычагов для выбора частоты вращения шпиндельных узлов и три различных маховичка. В зависимости от комплектации, на учебный фрезерный станок НГФ 110 цена может различаться, в базовой он стоит в среднем 20 тысяч рублей. Передвигаться вал НГФ 110, как указывает чертеж, способен в трёх направлениях:

1. По вертикали вместе с консолью, для этого используются стоечные направляющие.
2. Также, шпиндель НГФ 110 передвигается продольно благодаря направляющим салазкам.
3. И поперечно по направляющим консоли, из-за того, что размеры НГФ 110 описанные выше, позволяют, передвигается рабочая поверхность вместе с салазками.

Электросхема станка

Школьные фрезерные станки НГФ 110 также имеют 3 винта, для зажима рабочей поверхности и консоли, а также подачи заготовок в продольной плоскости. Также с автоподачей НГФ 110 помогает пара гаек, которые используются при продольном и поперечном движении заготовок. Горизонтально фрезерные станки НГФ 110 Ш4 имеют в своей комплектации оправку, которая используется для того, чтобы крепить на неё фрезерный инструмент, который необходим в конкретном случае. Инструменты подсоединяют к оправе при помощи нескольких гаек и монтажных колец, а другой их конец крепится на серьге широкоуниверсального фрезерного станка НГФ 110 Ш4 ВФГ, таким образом достигается оптимальная для работы фрез жёсткость.

4 Основные характеристики и технические возможности агрегата

По Госстандарту 8–82 станок относится к оборудованию Н-класса по уровню точности работ, выполняемых на нем. Длина поверхности рабочего стола фрезерной установки равняется 10 см, ширина – 40 см. На агрегат допускается монтировать фрезы разных типов с максимальным диаметром 11 см. Дистанция от хобота до оси шпинделя постоянная – 8,5 см. А вот расстояние от стола до шпиндельной оси варьируется в пределах от 3 до 20 см. Характеристики рабочей поверхности фрезерного станка (в миллиметрах):

• перемещение по вертикали – до 170;
• перемещение в продольном направлении – до 250, в поперечном – до 85;
• передвижение стола на деление лимба – 0,05–0,25;
• количество пазов Т-образной формы – 1.

Рабочая поверхность оборудования

Быстрые перемещения рабочей поверхности недоступны. На рассматриваемом учебном агрегате возможность поворота стола не предусмотрена. Общая масса агрегата составляет 340 кг. Его габариты – 68,5х64х92,5 см.

Остается добавить, что на станке установлен один электрический двигатель небольшой мощности – 0,55 кВт, который и обеспечивает привод главного движения этого оборудования.

Краткое описание самых распространённых моделей советских токарных станков

Функции в широком наборе прилагались к станкам с самого первого выпуска. Достаточно рассмотреть наиболее популярные марки, чтобы в этом убедиться.

Токарный школьный станок ТВ-4

Создан для обучения основам токарного дела, студентов и школьников разного возраста. Открывает доступ к рабочим операциям в большом количестве, среди которых:

• Резьба с многозаходными показателями.
• Резьбы разных форм, шагов: снаружи и внутри, дюймовая, трапецеидальная, упорная.
• Расточные работы для поверхностей в форме конусов, цилиндров.
• Проведение зенкерования.
• Расточка отверстий.
• Рассверливание.

Заготовки вращаются внутри центров и патронов – это главное движение, характерное для заготовок. От коробок передач энергию получает шпиндель. Сама подача – второстепенный фактор, как и её движение. Благодаря этому даже старый режущий инструмент и деталь подводятся друг к другу.

Способен обрабатывать детали с диаметром от 125 до 200 мм.

0,6 кВт – установка снабжается электродвигателями с такой средней мощностью.

Токарный станок по металлу Школьник ТВ-7

Оборудование с учебным назначением. Создан для обучения, выполнения следующих операций:

1. Зенкование.
2. Развёртывание.
3. Обработка с помощью сверла.
4. Нарезание метрической резьбы.
5. Обработка торцов с разными параметрами.
6. Точение, расточка деталей.

Ремень переходит к другой шкивной паре, если скорость снижена. Главный регулятор – рукоятке на правой тумбе у устройства. Итог – поддержка до четырёх скоростей.

Две пары шестерёнок располагаются внутри коробки скоростей. Рукоятка позволяет вручную настроить агрегат. Переключение муфты увеличивает количество доступных скоростей движения до 8 единиц. Переднюю бабку не дополняют рукоятками, упрощающими регулировку нужных оборотных чисел у шпинделя.

Компоненты электросхемы находятся в правой тумбе. Суппорт с задней бабкой ставят на направляющих станины. Дополнительно присутствуют защитные элементы, чтобы операторы не могли повредиться от стружки.

Размеры заготовки находятся в пределах от 100 до 300 мм.

Школьный токарный станок по металлу ТВ6

Применяя этот вид оборудования, операторы получают доступ к следующим операциям:

• Частично заготовка отрезается.
• Конические, цилиндрические поверхности растачиваются, протачиваются.
• Резьба с метрикой.
• Торцевая корректировка.
• Сверление отверстий.

Станок отличается исходными характеристиками, не допускающими обработку стали с закалённой поверхностью. Приспособление отличается следующими параметрами:

1. 350-миллиметровое расстояние между центрами.
2. Шпиндель при вращении сохраняет 130-170 оборотов в минуту.
3. 108 мм – на такой высоте находятся части по центру.
4. 300 миллиметров – длина обтачиваемой поверхности.
5. 12 миллиметров – максимум диаметра для обрабатываемой заготовки.

300-киллограммовый вес отличает станок, даже если комплектация минимальна.

Настольный токарный станок по металлу ТВ-16

Оборудование, обрабатывающее металлические детали, отличается небольшими габаритами. Для выполнения элементарных операций, входящих в токарные работы:

• Проделка отверстий.
• Резьба с разными характеристиками.
• Средняя сложность операций.
• Проведение растачивания, точения.

160 мм – максимум ограничений для размера заготовок в обработке, если они над станиной. 90 миллиметрам тот же размер равен для расположения над суппортом. 250 мм – максимальное ограничение по длине в центральной части. Сквозное шпиндельное отверстие имеет увеличенную ширину, если сравнить с моделью ТВ-4 – она составит 18 мм.

Станина литая, выполнена из чугуна. Дополняется тремя продольными пазами, выполняющими функцию направляющих. Стандартные показатели мощности находятся в пределах 0,4-0,5 квт. 1400 оборотов в минуту – показатель для скорости вращения, которая определяет, насколько фрезерный станок будет эффективен.

Если грамотно подобрать распорные втулки – то можно избежать появления различных зазоров. Натяжение ремней у клинноременной передачи должно быть правильным, иначе результата добиться не получится.

Краткое описание и габариты

Изначально станок предназначен для обработки пазов и горизонтальных плоскостей с использованием разных типов фрез. Среди профессионалов он прозван «школьным», ведь именно горизонтальный фрезерный станок НГФ 110 Ш4 зачастую используется для обучения старшеклассников и учеников техникумов обучают фрезеровочному делу. О том, какая электросхема используется для станков – достоверно не известно, ведь это может зависеть напрямую от партии, но сама электрическая схема не подлежит замене. Данная модель всегда относилась к инструментам Н класса согласно Госстандарту, из-за недостаточного уровня точности работ, из-за чего не любую деталь можно выполнить на нём.

Как указывает инструкция по эксплуатации и чертеж, рабочий стол примерно 10 сантиметров в длину и 40 в ширину. Зачастую полная расшифровка названия станка не используются, и его называют по сокращению. Рабочий может использовать на нём фрезы сразу нескольких типов, но фреза не должна превышать ограничение в диаметре – 11 см. Оборудование имеет дистанцию от хобота и до шпиндельной оси – 9 см, головка находится относительно него же на 15 см, в то время как протяжность стола относительно той самой оси может варьироваться от 2 до 19 см.

Дабы установить станок потребуется свободное место 68.5 на 64 на 93 см, а его суммарный вес составит практически 350 кг. Также он имеет встроенный технический движок с небольшой мощностью всего в полкиловатта, однако работа за ним вполне комфортна, и никаких проблем с главным движением оборудования не наблюдается. Для управления существует втулка с кнопками, отклик достаточно быстрый, а сам пост – полностью безопасен даже для неопытных пользователей. Данная модель отличается несколькими рычагами, для удобного подбора комфортной частоты вращения шпиндельного узла, а также сразу парой маховичков для удобной подачи в детали в любой плоскости.

Технические характеристики и область применения

Благодаря усовершенствованной конструкции современные универсальные станки легко справляются с широким спектром рабочих операций. С их использованием можно обрабатывать заготовки в размер, выполнять растачивание, зенкерование и сверление сложных заготовок для штучного и небольшого по объемам производства. Дополнив конструкцию поворотным столом или делительной головкой, можно наладить выпуск валов, звездочек, шестеренок и прочих аналогичных элементов по заданным размерам. Внушительный перечень фрезерных и сверлильных операций доступен благодаря применению целого набора фрез – цилиндрических, червячных, модульных, дисковых, фасонных, торцевых и прочих.

Особая конструкция сверлильно-фрезерной головки позволяет выполнять фрезерование на наклонных поверхностях и выполнять сверление отверстий под углом, в любом случае гарантируя высокое качество и безопасность рабочих операций. А благодаря автоматическому реверсивному циклу можно выполнять сверление отверстий на точно заданную глубину, исключив случайную порчу изделия из-за нарушения требований по конфигурации и размерам детали. Ограничений по типу материала для универсальных фрезерных станков не предусмотрено – они с одинаковой легкостью обрабатывают сталь, чугун и пластик.

В числе прочих достоинств оборудования стоит отметить моторизированную консоль. Благодаря такой конструкции удается в минимальные сроки выполнять переналадку станка при использовании горизонтальных и вертикальных шпинделей, а также – при выборе высоты рабочей зоны для вертикального шпинделя. Также возможно использование в рабочем цикле одновременно двух шпинделей, а также – организация работы по автоматическому маятниковому циклу и по полуавтоматическому линейному циклу.

Расширить спектр предлагаемых опций можно благодаря установке универсального делительного стола, долбежной головки и прочих аксессуаров.

Таким образом, на одном оборудовании можно выполнять сразу несколько последовательных сверлильных или фрезеровальных операций, экономя на приобретении дорогостоящей техники и ее обслуживании. Данный фактор во многом обусловил популярность универсальных фрезерных станков, которые сегодня находят самое широкое применение на предприятиях с различным объемом производства.

Модели и их отличия, 9 фото

Несмотря на то, что их используют для обучения, также можно применить для обработки элементов, имеющих цилиндрическую и коническую форму, нарезать резьбу, шлифовать, произвести накатку, заточить инструмент и так далее.

Даже если вы хотите произвести какую-то работу, для которой станок не приспособлен, то выбор дополнительных приспособлений для расширения возможностей устройства огромен. Одно из самых приятных отличий от обычных моделей, это их компактность, они с легкостью помещаются в гараж и не занимают много места. При этом функциональные возможности практически такие же.

Одними из самых популярных моделей, которые полюбились учителями труда и энтузиастами это «учебный ТВ-4», ТВ-11, ТВ-7, Proma Profi. Основные их отличия состоят в характеристиках. Например, может различаться ход суппорта, диаметр обработки над ним, высота центров либо класс шпинделя.

16У04П

Еще можно заметить такие особенности, как разность подачей и количество оборотов в минуту. Более простые модели, не имеют такой большой и широкий функционал. И работа с ними, не настолько удобная как с более дорогими станками.

Элементы станка

Фрезерный аппарат состоит из основных элементов:

• консоль;
• стол с салазками;
• защищающий экран;
• оправа;
• стойка со скоростной коробкой;
• светильник;
• плита с электроаппаратурой;
• хобот.

Стойка со скоростной коробкой фрезерного станка НГФ 110 является главным элементом всего станка. Стойка имеет основание и выполнена в виде трапециевидного сечения. Благодаря этому обеспечивается необходимая жесткость всей конструкции.

На стойке фиксируется коробка скоростей вместе с электрическим двигателем. Первая находится вверху стойки, второй — в нижнем отделе. Коробка оснащена 6 скоростными режимами и имеет в своей структуре три вала. Коробка скоростей напрямую влияет на частоту вращения шпинделя. Благодаря ней шпиндель аппарата НГФ 110 в состоянии совершать более 1240 оборотов в одну минуту.

Хобот фиксируется в верхней части стойки аппарата и зажимается клином.

За счет оправы происходит крепление инструмента. Соединение инструмента с оправой происходит при помощи гайки и колец. За счет оправы достигается требуемый показатель жесткости фрез.

Станок оснащен электродвигателем асинхронного типа. Он имеет три фазы и является короткозамкнутым. Располагается двигатель в нижнем отсеке стойки. В составе электрооборудования агрегата имеется магнитный пускатель с колодками, трансформатором. Указанные элементы располагаются в специальной станочной плите. Любой фрезерный агрегат оснащен светильником.