Фрезерный станок 676: краткое описание, технические характеристики. фрезы по металлу для фрезерного станка

Модификации универсального фрезерного станка СФ 676.

• 40АТ5;
• КМ4;
• КМ4 – Ф2, содержащий2 – координатную УЦИ и конусКМ4;
• 40АТ5 – Ф2,содержащий2 – координатную УЦИ и конус 7:24 – 40;
• 40АТ5 – Ф3,содержащий3 – координатную УЦИ и конус 7:24 – 40;

• КМ4 – Ф3, содержащий 3 – координатную УЦИ и конус КМ4;
• Л – облегченный, разработан для передвижных мастерских.

Кроме того, самой компактной для использования моделью рассматриваемого станка будет 676П. Данная модель отличается чуть меньшей массой самого станка и более низкой мощностью двигателя. Однако, данные особенности никак не отразились на функциональных характеристиках, а также производительности.

2 Схемы и конструктивное устройство

Станина широкоуниверсального фрезера СФ-676 выполнена из чугуна, она выступает несущим основанием на котором закреплены основные конструктивные узлы станка. С левой части станины смонтирована коробка подачи и блок скоростей. По ее верхней части перемещается бабка, на которой установлен горизонтальный шпиндель. На этой же бабке по мере необходимости можно крепить вертикальный шпиндель (к передней торцевой части).

Суппорт фрезера установлен на вертикальные направляющие, стол — на горизонтальные. СФ-676 оснащен двумя рабочими столами, основным из которых является горизонтальный, на нем крепятся обрабатываемые детали размером до  80 см под длине и 25 см по ширине.

Схема электрооснастки СФ-676

Электропривод станка расположен в нижней части станины, на опорной плите, внутри которой находится резервуар для охлаждающей жидкости. Вся электрооснастка агрегата находится под верхней крышкой станины, что обеспечивает свободный доступ к аппаратуре по мере необходимости.

Основными функциональными элементами конструкции фрезера СФ-676 являются суппорт и шпиндельная бабка:

• суппорт удерживает и перемещает в продольно-поперечной плоскости рабочий стол станка, он приводится в действие ходовым валом, которые передает крутящий момент поступающий от двигателя к коробке подач;
• шпиндельная бабка соединена с коробкой подач посредством барабанной шестерни, сам шпиндель установлен на шариковых и радиальных подшипниках, возможность точного перемещения шпинделя обеспечивается индикатородержателем.

Кинематическая схема СФ-676

За освещение рабочего места отвечают 5 встроенных LED-светодиодов. Также СФ-676 в современном исполнении имеет блок цифровой индикации, на котором отображаются параметры текущего режима работы станка.

2.1 Рекомендации по техобслуживанию станка

Широкоуниверсальный станок СФ-676 является надежным и выносливым оборудованием, способным работать в сложных условиях эксплуатации при соблюдении норм технического обслуживания. Техобслуживание необходимо выполнять регулярно, в строго установленном временном интервале:

• каждые 10 часов работы жидким машинным маслом смазываются направляющие и ходовые винты;
• каждые 40 часов машинной смазкой покрываются линейные подшипники, подойдет Литол и его аналоги;
• каждые 400 часов производится осмотр и регулировка ремней в коробке подач, при обнаружении износа либо повреждений ремни подлежат замене;
• каждые 400 часов осматриваются и подтягиваются винтовые узлы.

Фрезерный станок 676П

Также регулярному осмотру должны подвергаться все подвижные части фрезера. Перед первым запуском станка в работу после техобслуживания необходимо выполнить следующие пункты:

1. Проверить наличие и надежность крепления защитных кожухов и крышек.
2. Убрать ремонтные инструменты с рабочей зоны, очистить стол от смазочных материалов и жидкостей.
3. Запустить станок и убедиться в его работоспособности на холостом ходу.

Проверка работоспособности начинается с прогонки станка на минимальной скорости вращения шпинделя, после чего скорость увеличивается вплоть до максимальной. В режиме основной рабочей скорости агрегат должен работать в течении 2-ух часов, по истечению которых шпиндельные опоры не должны нагреваться на температуру более 50 градусов.

После прогонки на холостом ходу выполняется проверка станка под нагрузкой. Агрегат должен поработать на максимальной силе резания и в режиме 25% перегрузки (кратковременно). СФ-767, находящийся в хорошем техническом состоянии, даже при перегрузке в указанных пределах не производит вибрации, влияющие на точность фрезерной обработки. Проверка станка должна проводится при температуре окружающей среды +20 градусов, рекомендуемая влажность воздуха 65%.

Особенности модификаций

На основе данного оборудования были произведены несколько модификаций, которые имели свои особенности и технические характеристики.

676П

Основное отличие данной конструкции от станка СФ 676 – класс точности. По техническим характеристикам отличия незначительны:

• показатели мощности главного электропривода – 2,2 кВт;
• масса – 910 кг;
• расстояние от стола к шпинделю меньше на 1 см.

На данный момент это оборудование можно приобрести только лишь на вторичном рынке.

Л

Это облегченная вариация основного агрегата СФ676, которая используется для установки в небольшие или передвижные мастерские.

676П станок инструментальный фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности. Назначение и область применения

Фрезерный широкоуниверсальный станок 676П предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Особенности конструкции и принцип работы станка

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Класс точности станка П по ГОСТ 8—71.

Климатическое исполнение и категория размещения станка по ГОСТ 15150—69 УХЛ категория 4, для работы при температуре 5—40° С. Высота над уровнем моря до 1000 м.

Конструктивные и эксплуатационные особенности:

Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД и снижению шума.

Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте станка.

Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.

Станок оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка. Основные из них:

• фрезерная вертикальная головка
• угловой горизонтальный стол
• угловой универсальный стол
• быстроходная головка
• долбежная головка
• делительная головка
• приспособление для фрезерования спиральных канавок
• круглый делительный стол
• универсальные тиски
• круглый горизонтально-вертикальный стол
• инструментальный шкаф

Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка 676П:

• Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
• Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 250мм и более
• Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
• Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
• Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
• Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
• Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
• Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
• Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Разработчик — Вильнюсский станкостроительный завод «Комунарас».

Аналоги универсального фрезерного станка 676П

• ФСМ-250/676М – 250 х 620, Владимирский станкозавод «Техника» ВСЗ, г. Владимир
• ОММ64S, ОММ67S – 320 х 630, «Микрон», г. Одесса
• ВМ130 – 250 х 630, Воткинский машиностроительный завод, г. Воткинск
• ДФ-6725 – 250 х 630, Дмитровский завод фрезерных станков, г. Дмитров
• СФ-676 – 250 х 800, Сельмаш, г. Киров
• 676, 676ППМ, 676ППФ1, 676ППФ2-0 – 320 х 800, Иркутский станкостроительный завод, г. Иркутск
• 6Т80 – 200 х 800, Читинский станкостроительный завод, г. Чита
• 675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1 – 400 х 800, Ереванский завод фрезерных станков, г. Ереван, Армения
• 676П, 676ППР, 676ППФ1, 676ППФ2-0 – 320 х 800, Вильнюсский станкостроительный завод «Комунарас» г. Вильнюс (сегодня Vingriai, АО Вингряй, Литва)
• Emcomat FB-3 – 200 х 600, EMCO Maier, Австрия
• FUV251M – 250 1120, Arsenal J.S.Co. – Kazanlak, Арсенал АД, Болгария

Руководство по эксплуатации

Сегодня найти запчасти для фрезерного станка 676п достаточно сложно, так как его технические характеристики несколько уступают параметрам современных моделей станков фрезеровального типа. Однако еще совсем недавно рассматриваемое оборудование устанавливалось во многих цехах, где проводилось мелкосерийное и единичное производство. Руководство по эксплуатации предусматривает установку дополнительной оснастки, к примеру, для выполнения долбежных операций. Этим и обуславливается универсальность оборудования.Другие особенности модели заключатся в возможности поворота шпиндельной головки на определенный градус в установленном пределе. Инструкция по эксплуатации предусматривает использование нескольких маховиков ручного перемещения для подвода стола к режущему инструменты и поворот шпиндельной бабки.

Основные элементы конструкции

Кинематическая схема станка 676П

Конструкция 676п универсального фрезерного станка представлена следующими основными элементами:

1. Выключатель сети и электронасоса. Электрическая схема предусматривает полное обесточивание при необходимости. В данном случае электросхема выполнена в классическом стиле, когда управление всем питанием проходит через кнопки «пуск» и «стоп».
2. Управление представлено маховиками, которые используются для управления столом, шпинделем и бабкой.
3. Паспорт определяет присутствие довольно большого количества рукояток, которые отвечают за управление основными элементами во время проведения обработки деталей.
4. Основная часть конструкции представлена вертикальной станиной, по сторонам которой расположены органы управления. В верхней части расположена бабка с коробкой скоростей и подачи шпинделя, с фронтальной части имеется стол с несколькими органами управления и механизмом подачи. Конструкция имеет основание, которое при необходимости можно жестко фиксировать при помощи болтов.

Электрическая схема станка 676П

В целом можно сказать, что конструкция данной модели несущественно отличается от конструкции многих других моделей вертикально-фрезерной группы. Ключевая особенность 676п заключается в возможности поворота шпинделя.

3 Особенности других узлов и механизмов фрезерного станка

Суппорт передвигает по горизонтали и по вертикали основной рабочий стол. Вертикальная подача производится за счет движения суппорта по направляющим станины. Они сделаны в формате «ласточкиного хвоста». В корпусе суппорта находится устройство контроля за подачей, которое начинает функционировать при получении ходовым валом движения от коробки подач. После этого механизм подач распределяет вращение на ходовые винты (горизонтальный и вертикальный).

Коробка подач обеспечивает шпиндельной бабке и суппорту разные подачи, а также дает возможность осуществлять ускоренное движение. Ее валы воспринимают вращение от коробки скоростей (от ее главного вала). Стандартная подача переходит в ускоренную при нажатии оператором соответствующей управляющей рукоятки. Когда он отпускает ее, станок снова начинает работать в нормальном режиме.

Поршневой насос смазывает шестерни шпиндельной бабки и двух коробок. Происходит это по такой схеме:

• эксцентрик шестерни приводит поршень механизма в движение возвратно-поступательного типа;
• из емкости станины всасывается масло в необходимом количестве, которое затем разбрызгивается;
• все без исключения шестерни смазываются за счет образовавшегося масляного тумана.

Рабочий, управляющий агрегатом, может следить за описанным процессом через глазок с прозрачным стеклом, который монтируется на коробке подач (на фланце данного узла) и позволяет контролировать пульсирование масла.

Вращение на шпиндель установки передается двумя шестернями (одна из них располагается непосредственно на шпинделе). Хобот и вертикальная головка крепятся на направляющих сверху шпиндельной бабки. Для поддержки оправок предусмотрена специальная серьга, закрепленная на хоботе. В горизонтальном шпинделе крепление рабочего приспособления из инструментальной стали выполняется при помощи шомпола.

За счет продуманной конструкции агрегата у его оператора появляется возможность выполнять очень точные координатно-расточные мероприятия. За этот процесс отвечает плитко- и индикатородержатель.

1 Фрезерный станок СФ676 – все достоинства и особенности

Установка дает возможность использовать фасонные, дисковые и цилиндрические фрезы при работе ее горизонтального шпинделя, а также шпоночные, концевые и торцовые при работе вертикального шпинделя.

Станок обеспечивает превосходную точность осуществления расточных и фрезерных операций в производственных цехах, соответствующих общепринятым стандартам (отсутствие сильной вибрации, тепловых источников, влажность на уровне 60–70 %, температура от +18 до +22 °С).
Кроме указанных работ агрегат позволяет производить ряд других рабочих процедур (долбление, сверление, растачивание, цекование, рассверливание, развертывание, центрование, зенкерование).

Аналогами станка является фрезерное оборудование следующих комбинатов:

• Китайская мануфактура «Shandong Rooy» (Х8132);
• Владимирский завод станков «Техника» (ФСМ–250/676М);
• Читинский завод (6Т80);
• Витебский (Республика Беларусь) «ВИЗАС» (ВЗ–371);
• Вильнюсский «Vingriai» (67К25ПФ1, 676П, 67К25ПФ2–0, 6725ПФ1);
• Ереванский комбинат фрезерного оборудования (67Е25ПФ1, 675П);
• Воткинский завод машиностроения (ВМ130);
• Иркутский комбинат станкостроения (67К25ПФ1, 676);
• Дмитровский завод (ДФ–6725).

К основным достоинствам рассматриваемого нами станка, а также всех его аналогов относят:

• удобную традиционную схему управления;
• использование электронасоса для подачи охлаждающей жидкости (а также смазочной);
• возможность выполнять фрезерование достаточно больших (до 250 мм шириной и 800 мм длиной) и более мелких деталей;
• наличие дополнительной шпиндельной головки, перемещающейся вертикально, (ее конструкторы станка поместили на выдвижной хобот агрегата);
• минимальный уровень вибрации массивной станины из чугуна;
• сравнительно скромные габариты (высота – 1780 мм, ширина – 1240 мм и длина – 1200 мм) и небольшая масса (1050 кг);
• вращение шпинделей в широком диапазоне частот (от 63 до 2040 об/мин – вертикальный, от 50 до 1630 об/мин – горизонтальный).

Рекомендован станок для индивидуального и мелкосерийного производства.

Шпиндельная бабка

Шпиндельная бабка 676П

Данный элемент конструкции также представлен отдельным корпусом, в котором находятся шестерни. Конструкция может перемещаться по установленным направляющим, что представляет собой поперечную подачу. Расшифровка названия станка определяет то, что он относится к вертикально-фрезерной группе за счет вертикального расположения самого шпинделя. Зажим инструмента осуществляется при помощи специального шомпола. В качестве ограничителя устанавливаются промежуточные упоры. Особенности конструкции позволяют проводить координатно-расточные работы. Для этого были установлены индикатородержатель и плиткодержатель, которые необходимы для фиксации мерной плитки.

В заключение отметим, что фрезерный станок 676п подходит для выполнения мелкосерийный работ по обработке металла путем фрезерования или выполнения иной операции. Модель сконструирована так, что есть возможность провести установку дополнительного оборудования. Примером назовем переходные втулки, поворотные тески, оправки и многой другой оснастки. Максимальный ход долбяка составляет 80 метров, вес устанавливаемой головки 30 кг. Современными аналогами модели можно назвать станки TOS Olomuc, производство которых налажено в Чехии.

Конструкция и описание компонентов станка

Внешний вид

Все фрезерные станки этого класса предназначены для обработки металлических изделий по внутренней, наружной или фасонной поверхности. С их помощью можно формировать канавки различной конфигурации, шлицы на валах, изготавливаются зубья для шестерен. Благодаря своей универсальной конструкции, характеристикам и многофункциональности станок успешно справляется с возложенными на него функциями.

Станок характеризуется продуманной компоновкой элементов. На чугунной основе установлена станина, на которой закреплены шпиндели, силовая установка, коробка передач и рабочий стол. На последнем есть монтажные пазы для фиксации деталей. В нижней части оборудования установлена выемка для сбора стружки. Дополнительно есть системы подачи СОЖ и охлаждающей жидкости.

Конструктивные особенности и характеристики широкоуниверсальных станков серии 676П:

• наличие двух шпиндельных головок для установки фрез. Одна из них имеет горизонтальное расположение, а вторая поворотно-вертикальное. Это дает возможность обрабатывать детали сложной конфигурации;
• разнообразие режимов работы. В первую очередь это относится к количеству оборотов шпинделей и подач. Для обработки конкретной заготовки можно выбрать оптимальный режим;
• наличие маховика с вертикальным перемещением. Он положительным образом сказывается на эргономике оборудования, а также повышает его технологические возможности.

Дополнительно предусмотрена возможность установки компонентов, не входящих в стандартную комплектацию. Таким образом, увеличивается перечень выполняемых операций, уменьшается время обработки одной заготовки.

Фрезы по металлу для фрезерного станка

Многообразие конфигураций фрез позволяет выполнить выборку материала на самых труднодоступных участках, благодаря чему деталь принимает требуемые размеры и очертания.

Фрезы классифицируются по расположению резцов, типу конструкции, направлению, форме зубьев, способу крепления и материалу режущего инструмента.

Модификации:

1. Дисковые фрезы используются для обрезки заготовок, выборке пазов, металла, снятия фасок. Режущая часть таких элементов может размещаться с одной или с двух сторон.
2. Торцовые фрезы работают с плоскими заготовками ступенчатого типа. Рабочей частью инструмента является торец, ось его вращения перпендикулярна поверхности заготовки.
3. Цилиндрическая фреза по металлу для фрезерного станка может быть с винтовыми или прямыми зубцами. Первый вариант позволяет обрабатывать плавно заготовку, а вторая конфигурация – отделывать узкие плоскости, поэтому такой инструмент относится к универсальной категории.
4. Угловые варианты. Такие фрезы используются для обработки наклонных поверхностей, имеют коническую конфигурацию. Различают одно и двухугловые модификации, отличающиеся размещением режущей кромки.
5. Концевые фрезы предназначаются для создания пазов, контурных выемок, уступов и обработки взаимно перпендикулярных частей.

Также существуют фасонные, червячные и кольцевые фрезы. Они служат для обработки фасонных поверхностей и заготовок неординарных конфигураций и еще больше расширяют возможности станка 676.

Широкоуниверсальный фрезерный станок СФ-676 (675)

• Российский широкоуниверсальный фрезерный станок СФ-676 (675) предназначен как для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами, так и вертикального фрезерования торцевыми, концевыми, шпоночными и другими фрезами под различными углами.
• Станок предназначен для использования в инструментальных, и экспериментальных цехах, а также в механических цехах мелкосерийного и индивидуального производства.
• Наличие широкого ряда оборотов, механических и ускоренной подач обеспечивает экономическую обработку различных деталей за счет применения высоких режимов резания и сокращения вспомогательного времени.
• На станке СФ676 возможно выполнение разнообразных расточных, сверлильных, разметочных и других операций с высокой точностью, которую можно достигнуть, если станок установлен в помещении с постоянной температурой + 20° + 2° С и влажностью воздуха 65+5% и если вблизи станка нет источников тепла.
• Станок СФ-676 является аналогом производимых ранее станков 675, 675П, 676П и позволяет выполнять след. операции:

• Фрезерование
• Сверление
• Развертывание
• Растачивание
• Зенкерование
• Долбежка

Обработка плоскостей производится дисковыми, торцевыми, концевыми угловыми и фасонными фрезами.

Преимущества конструкции

• Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей.
• Фрезерование небольших деталей длиной до 800мм, шириной 250мм и более.
• Использование станка в инструментальных и механических цехах индивидуального производства.
• Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки).
• Удобное классическое управление станком.
• Не большие габариты станка позволяют разместить его практически любом помещении, в том числе и гараже.
• Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания.
• Подача СОЖ осуществляется от электронасоса. Производительность электрического насоса 22л/мин.
• Имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом +-90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
• Возможно одновременно работать и вертикальным и горизонтальным шпинделями. На поворотную головку, для большей универсальности станка, монтируют накладную фрезерную головку, которая позволяет производить на данном станке не только фрезерные операции, но и операции сверления, зенкерования, растачивания и т.д.

Станок СФ-676 идеален в использованиии при мелком производстве, в ремонтных цехах, инструментальном производстве и различных мастерских.

Технологическая оснастка

В комплект станка входит:

• Вертикальная шпиндельная головка
• Хобот с серьгой
• Стол угловой горизонтальный
• Патрон цанговый с комплектом цанг (ф4, ф5, ф6, ф8,ф10)
• Оправка фрезерная ф27мм
• Набор инструмента

Проверка работоспособности

Этот процесс начинают с прогонки оборудования на минимальной скорости, постепенно увеличивая ее до максимального показателя. На основной рабочей передачи вращения станок должен проработать не менее двух часов, при этом шпиндельные опоры не могут подвергаться нагреву свыше 50 градусов.

После проверки агрегата на холостых оборотах, он подвергается нагрузке. Фрезер должен проработать на предельном режущем усилии в режиме кратковременной 25-процентной перегрузке. При нормальной работе в таком режиме не наблюдается появление вибраций и сохраняется высокая точность обработки.